上海上海有色金屬采礦技術(shù)理論與應用

除塵離心通風(fēng)機 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵離心通風(fēng)機，涉及通風(fēng)機領(lǐng)域，針對現有離心通風(fēng)機不方便在進(jìn)排氣時(shí)進(jìn)行除塵過(guò)濾，且進(jìn)行過(guò)濾后的雜質(zhì)不方便清理易造成進(jìn)排氣效率與效果的下降的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的上端面固定安裝有通風(fēng)機，所述通風(fēng)機的右側設置有出風(fēng)口且前側面開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口，所述通風(fēng)機的前側固定安裝有進(jìn)風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒外側面的后端固定套裝有外沿裙板且外沿裙板上設置有螺栓與通風(fēng)機的前側面固定連接，所述進(jìn)風(fēng)筒的后側面固定嵌裝有過(guò)濾網(wǎng)板，所述進(jìn)風(fēng)筒左、右兩側內壁的上端之間固定連接有弧形板。本裝置具有可以方便的進(jìn)行過(guò)濾除塵，同時(shí)方便清潔，大大的提高了離心通風(fēng)機的功能性與使用的效果和效率的特點(diǎn)。

窗載新風(fēng)機 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種窗載新風(fēng)機，屬于新風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。它包括主箱體，所述主箱體內包括連通且并排設置的風(fēng)機艙和出風(fēng)艙，所述風(fēng)機艙內設置有風(fēng)機和與所述風(fēng)機相對應的第一風(fēng)道，所述風(fēng)機的出風(fēng)口側向設置，且與所述第一風(fēng)道連通，所述出風(fēng)艙內設置有與所述第一風(fēng)道連通的第二風(fēng)道，所述第二風(fēng)道和所述第一風(fēng)道的并排設置，且所述第二風(fēng)道的截面積大于所述第一風(fēng)道的截面積。本發(fā)明通過(guò)風(fēng)機艙內的第一風(fēng)道和出風(fēng)艙內的第二風(fēng)道，形成擴張式風(fēng)道，降低了出風(fēng)噪音；并且，通過(guò)風(fēng)機艙和出風(fēng)艙并排設置，使得風(fēng)機被隔離在內部，大幅降低了風(fēng)機自身運轉噪音的傳遞；同時(shí)，第一風(fēng)道和第二風(fēng)道也并排設置，極大減小了新風(fēng)機的體積。

凈化型可拆卸式管道風(fēng)機 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種凈化型可拆卸式管道風(fēng)機，包括風(fēng)機管道本體、過(guò)濾管道和多組過(guò)濾板，風(fēng)機管道本體左側面設置有環(huán)形卡槽，過(guò)濾管道右側固定連接有卡接于環(huán)形卡槽的連接套，連接套上端活動(dòng)設置有連接銷(xiāo)，風(fēng)機管道本體上端貫穿設置有延伸至環(huán)形卡槽內的插接孔，風(fēng)機管道本體上端對接于插接孔固定連接有固定套，多組過(guò)濾板設置于過(guò)濾管道內，且過(guò)濾管道左側可拆卸固定連接有安裝機構，安裝機構右側端固定連接有對多組過(guò)濾板進(jìn)行安裝的螺紋軸。本發(fā)明在過(guò)濾板過(guò)濾管道之間以及過(guò)濾管道與風(fēng)機管道本體之間均設置了可拆卸結構方便對其快速進(jìn)行拆裝，有利于后續工作人員進(jìn)行定期維護時(shí)便攜作業(yè)，并降低了作業(yè)難度，變相提升了作業(yè)效率。

玻璃廠(chǎng)用風(fēng)機及風(fēng)閥的控制系統及方法 1019     

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本發(fā)明涉及電力系統技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃廠(chǎng)用風(fēng)機及風(fēng)閥的控制系統及方法，系統包括，轉換開(kāi)關(guān)；備用風(fēng)機啟?？刂撇?，連接轉換開(kāi)關(guān)，備用風(fēng)機啟?？刂撇康妮敵龆诉B接備用風(fēng)機；主風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部，通過(guò)一第一繼電器連接轉換開(kāi)關(guān)的遠程控制觸點(diǎn)；變頻器控制部，連接主風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部以及連接備用風(fēng)機；第一備用風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部，通過(guò)第一繼電器連接轉換開(kāi)關(guān)的遠程控制觸點(diǎn)；第二備用風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制部，通過(guò)一第二繼電器連接轉換開(kāi)關(guān)的遠程控制觸點(diǎn)。本發(fā)明克服了備用風(fēng)機在檢修或調試時(shí)，不便于單獨操作；在某特殊情況下，備用風(fēng)機與主風(fēng)機需自動(dòng)控制時(shí)不能同時(shí)運行的問(wèn)題。

高鐵風(fēng)機裝配結構 1074     

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本申請涉及一種高鐵風(fēng)機裝配結構，其包括裝配板以及固定于裝配板一側的兩個(gè)支撐架；裝配板靠近風(fēng)機一側開(kāi)設有出風(fēng)通孔；兩個(gè)支撐架遠離裝配板一側均可拆卸安裝有用于向靠近裝配板一側抵壓風(fēng)機電機的固定架；固定架包括用于與風(fēng)機電機遠離風(fēng)機一側抵接的壓盤(pán)以及沿壓盤(pán)周向固定于壓盤(pán)外周面的四個(gè)連接桿；每個(gè)連接桿遠離壓盤(pán)一端均固定有固定軸；裝配板靠近壓盤(pán)一側開(kāi)設有四個(gè)連接槽，每個(gè)固定軸均貫穿支撐架并通過(guò)連接槽沿壓盤(pán)軸向與裝配板滑移連接；裝配板靠近支撐架一側開(kāi)設有用于容納風(fēng)機的環(huán)形槽；環(huán)形槽內設置有兩組用于與風(fēng)機外周面固定連接的連接機構。本申請具有減小高鐵風(fēng)機工作時(shí)的噪音的效果。

緩震離心通風(fēng)機 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩震離心通風(fēng)機，包括底板和電動(dòng)機，所述底板的頂部固定連接有安裝板，并且安裝板頂部的兩側均轉動(dòng)連接有第一轉桿，所述第一轉桿的頂端轉動(dòng)連接有安裝塊，并且安裝塊的頂部轉動(dòng)連接有第二轉桿，所述第二轉桿的頂端固定有連接板，所述連接板的頂部固定連接有電動(dòng)機，并且兩個(gè)安裝塊之間固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的表面套設有第一彈簧，所述電動(dòng)機的輸出軸固定連接有葉輪，本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。該緩震離心通風(fēng)機，解決了現有設備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力長(cháng)時(shí)間的作用于電動(dòng)機，容易造成電動(dòng)機故障或者損壞，并使電動(dòng)機8的固定機構松動(dòng)，破壞設備整體的穩定性的問(wèn)題。

粉料粉碎機 435     

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本申請涉及粉料破碎設備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉料粉碎機，其包括筒體，筒體上轉動(dòng)設置有破碎桿，所述筒體包括待料層和破碎層，待料層的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，待料層位于破碎層的上方，待料層的直徑大于破碎層的直徑，破碎桿上設置有反擊板和絞龍，反擊板位于待料層且位于進(jìn)料口的下方，絞龍與破碎層的內壁抵接；利用粉末粉碎機進(jìn)行粉碎時(shí)，粉末結塊先經(jīng)過(guò)反擊板的破碎，再進(jìn)入破碎層通過(guò)絞龍破碎；通過(guò)反擊板的破碎使粉末結塊的尺寸減小，從而降低了絞龍無(wú)法帶動(dòng)大尺寸粉末結塊進(jìn)行破碎從而影響絞龍粉碎效率的可能性。

高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機 595     

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本發(fā)明揭示了一種高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機，屬于垂直軸發(fā)電風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括主軸，所述主軸的下端設置有第一塔架，所述第一塔架的下端固定連接有第二塔架，所述第二塔架的下端固定連接有發(fā)電倉，所述發(fā)電倉內設置有發(fā)電機，所述發(fā)電機與主軸之間固定連接有發(fā)電軸，所述主軸的外壁設置有套筒，所述套筒的上端固定連接有軸承組件，所述軸承組件上固定連接有鋼絞線(xiàn)，所述鋼絞線(xiàn)位于外圈與主軸之間，所述鋼絞線(xiàn)的另一端固定連接有卷?yè)P機。本發(fā)明能夠將扇葉移動(dòng)到塔身的下端，便于維修，維修人員無(wú)需借助吊車(chē)或攀爬架，升至高處對扇葉進(jìn)行維修，減少了維修的成本，同時(shí)也減少或消除了維修人員高空作業(yè)帶來(lái)的安全隱患。

用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑及其制備方法和應用 567     

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本發(fā)明涉及C09J163/00技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑及其制備方法和應用。一種用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑，其制備原料包括：四官能團縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂0?5份、改性環(huán)氧聚丙烯酸酯40?50份、單官能團丙烯酸酯20?30份、雙官能團丙烯酸酯10?20份、多官能團丙烯酸酯5?10份、光引發(fā)劑0.5?2份、熱引發(fā)劑0.5?2份。本發(fā)明通過(guò)制備得到用于風(fēng)機葉片修復的光固化膠黏劑，優(yōu)于通用環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)性能，并且同時(shí)可使用UV燈進(jìn)行光照固化，固化時(shí)間可縮短為15min，經(jīng)過(guò)驗證，修復的復合材料強度和性能達到并超過(guò)了采用通用環(huán)氧樹(shù)脂對風(fēng)機葉片修復強度，具有很好的發(fā)展前景。

篩板組件以及粉碎機 1227     

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本實(shí)用新型涉及具有篩板的生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體地涉及一種篩板組件以及粉碎機。所述篩板組件(1)包括篩板(2)和封裝件(3)，所述封裝件(3)沿所述篩板(2)的外周邊設置以能夠在所述篩板(2)裝配于粉碎機的開(kāi)口處時(shí)始終抵住所述粉碎機的開(kāi)口處的裝配面(8)。該篩板組件通過(guò)設置封裝件，使得篩板能夠通過(guò)擠壓封裝件抵住粉碎機開(kāi)口處的裝配面，保證了粉碎機與篩板之間的裝配性良好，防止粉碎機開(kāi)口處的裝配面和篩板之間出現過(guò)大間隙，避免了粉碎機在該過(guò)大間隙處出現跑料漏料現象，保證了粉碎機中的粉碎顆粒的過(guò)篩率，進(jìn)而保障了粉碎機的粉碎效果，優(yōu)化了酒精的生產(chǎn)品質(zhì)。

適用于風(fēng)機葉片安裝的吊具運動(dòng)控制系統及控制方法 593     

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本發(fā)明提供了一種適用于風(fēng)機葉片安裝的吊具運動(dòng)控制系統及控制方法，包括吊具主體、位姿調整裝置、采集裝置以及控制裝置，所述吊具主體用于夾持風(fēng)機葉片，所述位姿調整裝置安裝在所述吊具主體上并執行控制命令以調整所述風(fēng)機葉片的位姿，所述采集裝置采集所述風(fēng)機葉片的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息，所述控制裝置根據獲得的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息輸出所述的控制命令，本發(fā)明通過(guò)設置與葉片相匹配的吊具主體并通過(guò)位姿調整裝置、采集裝置以及控制裝置的配合在克服外界因素干擾的同時(shí)實(shí)現單葉片吊裝及對接過(guò)程能夠高效、精確地完成，具有可控制自由度較多，操作便利且造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。

漂浮式風(fēng)機基礎 1153     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漂浮式風(fēng)機基礎，包括：立柱套筒、支撐立柱、若干側立柱、可伸縮橫撐結構、管狀連接件和底部軟艙結構；所述立柱套筒用于支撐風(fēng)機塔架，所述的支撐立柱具有可在垂直方向伸縮的可伸縮結構；所述側立柱對稱(chēng)布置在所述支撐立柱周?chē)?；所述可伸縮橫撐結構連接于相鄰的兩個(gè)所述側立柱之間，能在水平方向上伸縮；所述管狀連接件包括第一管狀連接件和第二管狀連接件；所述第一管狀連接件的兩端分別與所述側立柱上端和所述立柱套筒鉸接，所述第二管狀連接件的兩端分別與所述側立柱下端和所述底部軟艙結構鉸接，使得所述支撐立柱在所述垂直方向拉伸/壓縮時(shí)，所述可伸縮橫撐結構在所述水平方向上壓縮/拉伸。

廢棄物處理粉碎機 494     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄物處理粉碎機，主要解決現有粉碎機粉碎效率低、粉碎物易發(fā)生飛濺的問(wèn)題。該粉碎機包括機架，設置于機架上的粉碎料斗，設置于機架上并位于粉碎料斗出料口下方的粉碎機，設置于機架上用于驅動(dòng)粉碎機的粉碎機電機，以及用于對粉碎料斗內的粉碎廢棄物進(jìn)行壓實(shí)粉碎的撥料裝置；所述撥料裝置包括固定于機架上的撥料減速電機，以及與撥料減速電機固定相連且位于粉碎料斗內并與粉碎料斗轉動(dòng)連接的撥料機構。通過(guò)上述設計，本實(shí)用新型可以有效提高粉碎機的粉碎效率，還能起到防止廢棄物粉碎時(shí)的物料飛濺。整體結構簡(jiǎn)單，使用方便。因此，適宜推廣應用。

高滲透風(fēng)機模糊自適應運行的微網(wǎng)電壓控制方法 832     

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本發(fā)明涉及一種高滲透風(fēng)機模糊自適應運行的微網(wǎng)電壓控制方法，包括以下步驟：1)對于直流微網(wǎng)系統，確定母線(xiàn)電壓控制方法，即采用減載控制預留備用容量，并且進(jìn)行虛擬慣量控制和下垂控制；2)定義用以衡量慣量大小的慣性支撐效益，并通過(guò)風(fēng)機虛擬慣量控制變量改善慣性支撐效益S；3)進(jìn)行編碼調控下模糊運行的雙層微網(wǎng)電壓控制，上層采用基于功率的分布式電源編碼，根據風(fēng)機滲透率和儲能電池確定調度方案，下層根據慣性支撐效益S、電壓U以及上層調度方案的減載等級作為輸入量，通過(guò)自適應模糊控制確定虛擬慣量控制參數和下垂控制系數。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有效應對負荷擾動(dòng)、提升微網(wǎng)的電壓運行穩定程度等優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制系統及方法 413     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制系統，包含：風(fēng)機真實(shí)需求計算模塊，連接變槳電機，用于收集風(fēng)機在風(fēng)場(chǎng)變槳的風(fēng)速數據，采集變槳電機在順槳過(guò)程中消耗的能量，計算在最大設計風(fēng)速下風(fēng)機順槳對超級電容存儲能量的真實(shí)需求值；超級電容實(shí)際容量計算模塊，電性連接所述超級電容，收集超級電容充放電信息，并計算超級電容當前的實(shí)際電容量；超級電容智能控制模塊，信號連接風(fēng)機真實(shí)需求計算模塊、超級電容實(shí)際容量計算模塊，電性連接超級電容，根據所述真實(shí)需求值、超級電容當前的實(shí)際電容量來(lái)控制超級電容的充電電壓，預測超級電容的剩余使用時(shí)間，判斷超級電容是否需要更換。本發(fā)明還提供一種風(fēng)機變槳系統后備電源的智能控制方法。

海上風(fēng)機發(fā)電系統 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海上風(fēng)機發(fā)電系統，其包括有至少兩個(gè)發(fā)電機組；設置在發(fā)電機組下方的浮體，浮體用于對海上風(fēng)機發(fā)電系統提供浮力，浮體包括第一浮體和至少兩個(gè)第二浮體，第二浮體分別設置在第一浮體兩側，任意一個(gè)第二浮體與第一浮體通過(guò)第一支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機組與第一浮體通過(guò)第二支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機組與第二浮體通過(guò)第三支撐連接，通過(guò)將多個(gè)浮體和多個(gè)發(fā)電機組連接成一個(gè)整體，可以有效地將風(fēng)力發(fā)電機組的重力以及氣動(dòng)載荷傳遞到浮體上，提高了對發(fā)電機組支撐的強度，避免因使用斜拉索發(fā)生破斷產(chǎn)生的危險，同時(shí)，由于設置多個(gè)浮體，增大了水線(xiàn)面積，降低了吃水要求，而且多個(gè)發(fā)電機組共用多個(gè)浮體，降低了度電成本。

漂浮式風(fēng)機發(fā)電系統 512     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漂浮式風(fēng)機發(fā)電系統，包括：風(fēng)機發(fā)電裝置、塔架、支撐基礎和系泊裝置；所述塔架的一端與所述風(fēng)機發(fā)電裝置進(jìn)行連接，另一端與所述支撐基礎進(jìn)行連接；所述支撐基礎為拱形結構，且所述支撐基礎漂浮于水中，用于支撐所述塔架和所述風(fēng)機發(fā)電裝置，以使所述風(fēng)機發(fā)電裝置浮于水面上；所述系泊裝置貫穿所述支撐基礎并將所述支撐基礎固定于海床上，以使所述支撐基礎、所述塔架以及所述風(fēng)機發(fā)電裝置處于穩態(tài)。本發(fā)明不論是在浮態(tài)的穩定性，還是在材料成本的經(jīng)濟性以及安裝施工的方便性方面都具有良好優(yōu)勢。

引風(fēng)機加裝通風(fēng)機的結構 1191     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引風(fēng)機加裝通風(fēng)機的結構，包括引風(fēng)機，引風(fēng)機包括機體和位于機體一側的引入口，機體的一側開(kāi)設有出風(fēng)口且另一側安裝有進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的正上方設置有通風(fēng)機，通風(fēng)機的兩側通過(guò)螺栓固定于機體上且出風(fēng)端連接有輸氣管道，輸氣管道的末端連通有外罩，外罩位于進(jìn)風(fēng)口的正上方且兩側對稱(chēng)安裝有兩組支撐板，兩組支撐板通過(guò)螺栓固定于機體上且內部均開(kāi)設有導向槽。本實(shí)用新型在鍋爐尾管用引風(fēng)機上安裝有通風(fēng)機構，對透風(fēng)機構設計為兩部分結構并且通過(guò)輸氣管道進(jìn)行連接，當需要對引風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，可以通過(guò)電動(dòng)推動(dòng)推動(dòng)外罩移動(dòng)至引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處，進(jìn)行自動(dòng)吹風(fēng)干燥處理，在常規狀態(tài)下外罩移動(dòng)至上方，不影響引風(fēng)機的正常使用。

船用離心通風(fēng)機系統 1254     

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本發(fā)明提供一種船用離心通風(fēng)機系統，包括：離心通風(fēng)機、電機裝置、排水裝置、用于實(shí)時(shí)監測離心通風(fēng)機內液位的監測裝置及用于對電機裝置和排水裝置的工作進(jìn)行控制及其運行狀態(tài)進(jìn)行監控，并對離心通風(fēng)機浸水液位傳感器的運行狀態(tài)進(jìn)行監控的控制裝置。通過(guò)全自動(dòng)運行的方式，可及時(shí)有效排放離心通風(fēng)機內的水，從根本上解決離心通風(fēng)機發(fā)生倒灌，改善船艙內環(huán)境；電動(dòng)機殼體采用雙層整體密封結構，可有效防止電動(dòng)機浸水短路燒毀；設置冷卻裝置，有效保證對電動(dòng)機進(jìn)行冷卻的效果；通過(guò)設置電動(dòng)機溫升傳感器及電動(dòng)機軸承溫升傳感器，可有效保證電動(dòng)機的溫升及其軸承的溫升時(shí)刻保持在設定的范圍內；通過(guò)設置浮筏減振裝置，達到減振、降噪的目的。

適用于單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)電壓穩定評估方法 769     

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本發(fā)明提供了一種適用于單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)電壓穩定評估方法，屬于電力系統領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種適用于單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)電壓穩定評估方法，包括如下步驟：根據單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)的系統建立頻域雅克比矩陣；計算得到動(dòng)態(tài)功率電壓因子；根據動(dòng)態(tài)功率電壓因子得到動(dòng)態(tài)短路比；當動(dòng)態(tài)短路比小于1時(shí)，電壓處于失穩狀態(tài)，當動(dòng)態(tài)短路比等于1時(shí)，電壓處于臨界穩定狀態(tài)，當動(dòng)態(tài)短路比大于1時(shí)，電壓處于穩定狀態(tài)。本發(fā)明可以準確判斷單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)系統的臨界電壓是否穩定，為電網(wǎng)運行人員提供指標依據，進(jìn)而有效確保電網(wǎng)電壓穩定。

交互式風(fēng)機安裝的模擬方法及模擬系統 450     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種交互式風(fēng)機安裝的模擬方法及模擬系統，其中，登錄服務(wù)器，并在服務(wù)器中進(jìn)行工作場(chǎng)景的模擬；基于工作場(chǎng)景增設波浪場(chǎng)景，并且對波浪場(chǎng)景進(jìn)行參數設定，以模擬海上的波浪動(dòng)作；待工作場(chǎng)景模擬完成時(shí)，觸發(fā)工作場(chǎng)景的動(dòng)作，將全過(guò)程的模擬數據導入至數據庫；基于所述數據庫自動(dòng)生產(chǎn)對應的數據報表，并觸發(fā)數據報表中數據篩選；基于所述數據庫的數據載入追溯模塊，并查看工作場(chǎng)景的模擬過(guò)程，此時(shí)，本系統在方案模擬階段通過(guò)結合海洋波浪數據，分析施工船舶在海上施工過(guò)程中的晃動(dòng)情況，進(jìn)一步地還原船舶在海上施工過(guò)程的實(shí)際情況，并且還原海上中波浪的沖擊情況，提高了交互式風(fēng)機安裝的模擬精度和完整性。

風(fēng)機管道軟接結構 792     

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本申請公開(kāi)了一種風(fēng)機管道軟接結構，涉及通風(fēng)系統的領(lǐng)域，其包括兩個(gè)連接環(huán)，兩所述連接環(huán)的軸線(xiàn)平行，兩所述連接環(huán)相互靠近的一側均同軸固定有支撐筒，其中一個(gè)所述支撐筒背離對應連接環(huán)的一側穿入另一所述支撐筒內，且兩所述支撐筒間隙配合；兩所述支撐筒外側套設有軟管，所述軟管的兩端分別與兩個(gè)連接環(huán)之間固定連接有固定部件。本申請具有減少軟管被吸癟、吸爛以及脫落的情況發(fā)生，并有助于保證風(fēng)機管道軟接結構的適用性的效果。

大容量風(fēng)機用變頻器抗電壓暫降的方法 1042     

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一種大容量風(fēng)機用變頻器抗電壓暫降的方法，屬控制領(lǐng)域。其實(shí)時(shí)檢測變頻器主回路直流電壓和控制電源的交流電壓，并分別與其對應的額定值進(jìn)行比較；若直流電壓和交流電壓低于其設定值則啟動(dòng)“電壓暫降運行模式”，維持變頻器主回路的直流電壓在額定電壓的80％；若主回路的直流電壓低于其額定值的65％，則輸出“變頻器欠電壓故障”信號，執行變頻器“脈沖封鎖”操作；其對現有變頻器控制功能進(jìn)行擴展，對級聯(lián)式多電平高壓變頻器運行方式進(jìn)行優(yōu)化，當電網(wǎng)電壓出現“暫降”后，能確保變頻器控制系統在電壓“暫降”期間內的運行穩定，使現有變頻器控制電源有短期后備能力，能承受短暫的電網(wǎng)瞬?；螂妷簳航??？蓮V泛用于大型風(fēng)機的控制或運行管理領(lǐng)域。

粉碎機以及采用該粉碎機的吸收體制造裝置 415     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉碎機，包括用于粉碎紙漿片材的刀輥，殼體，殼體的一側設置有與紙漿片材尺寸相適配的進(jìn)料口，在進(jìn)料口之前還設置有進(jìn)料裝置，所述殼體的另一側設置有從殼體導出紙漿纖維的導出口，所述導出口下方設置有沿豎直方向布置的出料管道；所述出料管道上方連通設置有進(jìn)風(fēng)單元，所述出料管道的下方與吸氣功能單元連接。本發(fā)明通過(guò)對進(jìn)料裝置，刀輥及其出料裝置的設計，大大提高了設備的加工效率，降低了能耗，提高了設備的穩定性和使用壽命，可廣泛應用于一次性用品加工技術(shù)領(lǐng)域。

高強度阻燃滌綸線(xiàn)生產(chǎn)用原料粉碎機 503     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強度阻燃滌綸線(xiàn)生產(chǎn)用原料粉碎機，包括粉碎箱、刮雜機構、清洗機構、進(jìn)料口和粉碎輥，所述粉碎箱左右兩端中心處均固定連接有刮雜機構和粉碎箱左端上方固定連接有清洗機構，所述粉碎箱頂部設有進(jìn)料口和粉碎箱內轉動(dòng)連接有粉碎輥，通過(guò)設置了刮雜機構，通過(guò)電機帶動(dòng)刮刀移動(dòng)，對粉碎輥進(jìn)行刮雜，減少粉碎輥上的雜質(zhì)殘留，防止過(guò)多雜質(zhì)殘留影響后期粉碎效果，通過(guò)設置了清洗機構，通過(guò)噴頭對原料進(jìn)行沖洗，后啟動(dòng)風(fēng)機，通過(guò)風(fēng)機和出氣管的配合，對粉碎后原料進(jìn)行風(fēng)干，減少人工對原料進(jìn)行清洗的時(shí)間和精力。

粉碎機研磨裝置 299     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機研磨裝置，包括研磨裝置本體和集料倉，下料倉的形狀為漏斗狀，下料速度快，提高了生產(chǎn)效率，研磨片的表面為粗糙表面，可以增強裝置的研磨效果，使得研磨更為精細且充分，通過(guò)設置篩網(wǎng)組件和激振器，可以帶動(dòng)筒體震動(dòng)，筒體在震動(dòng)過(guò)程中可不斷將原材料震動(dòng)下移，使其通過(guò)篩網(wǎng)組件進(jìn)行過(guò)濾，也避免了篩網(wǎng)的空隙堵塞，第一篩網(wǎng)的孔徑大于第二篩網(wǎng)的孔徑，層層過(guò)濾保證了設備的過(guò)濾效果，通過(guò)設置支架和支撐桿，保證了設備的穩定性，緩沖彈簧的設置，減震效果好，可以減少激振器的震動(dòng)對設備造成的沖擊，延長(cháng)了設備的使用壽命。

凈化型離心通風(fēng)機 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈化型離心通風(fēng)機，涉及離心通風(fēng)機領(lǐng)域，針對現有離心通風(fēng)機功能單一，不能直接的對空氣進(jìn)行凈化后在引入室內，在有需求的環(huán)境下還需要額外的設置凈化設備的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括通風(fēng)機、出風(fēng)口、葉輪、進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的前側套設有風(fēng)筒且風(fēng)筒外側面后端通過(guò)螺栓與通風(fēng)機的前側面固定連接并與進(jìn)風(fēng)口對應設置，所述風(fēng)筒內設置有套筒且套筒的前、后兩端均穿過(guò)的開(kāi)設有開(kāi)口，所述風(fēng)筒內、外兩側面之間貫穿的開(kāi)設有滑道，每個(gè)所述滑道的兩側內壁均開(kāi)設有滑軌，每個(gè)所述滑道內均滑動(dòng)設置有滑板。本裝置具有可以直接的進(jìn)排氣進(jìn)凈化，同時(shí)方便調節更換，以達到最佳的凈化使用效果的目的的特點(diǎn)。

底部出料的臥式球磨機 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底部出料的臥式球磨機，所述臥式球磨機包括桶體、轉軸、支座、材質(zhì)為陶瓷的多個(gè)固定塊、動(dòng)力設備、材質(zhì)為氧化鋁的研磨球和出料口，所述桶體通過(guò)轉軸固定在支座上，所述動(dòng)力設備驅動(dòng)轉軸進(jìn)行旋轉，出料口位于桶體的底部，研磨球位于桶體內，多個(gè)固定塊均固定在整個(gè)桶體的內壁上。本實(shí)用新型提供的臥式球磨機，出料口位于桶體的底部，出料方便，同時(shí)，臥式球磨機采用氧化鋁的研磨球，桶體的整個(gè)內壁的表面設有一層陶瓷，這樣，蛭石等原料在研磨過(guò)程中，不含金屬鐵離子，避免對潤滑油脂氧化和水解等副反應發(fā)生，保證加工過(guò)程中潤滑油脂的質(zhì)量穩定。

高效除塵節能離心通風(fēng)機 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效除塵節能離心通風(fēng)機，包括固定支撐臺、通風(fēng)機殼、出風(fēng)筒、通風(fēng)扇葉、通風(fēng)電機、引氣口、進(jìn)氣筒、初級過(guò)濾網(wǎng)、次級過(guò)濾網(wǎng)、外清潔刷、內清潔刷、次級清潔刷和清潔轉軸，所述通風(fēng)機殼固設于固定支撐臺上方，所述出風(fēng)筒固設于通風(fēng)機殼上端一側，所述通風(fēng)扇葉轉動(dòng)設于通風(fēng)機殼內，所述通風(fēng)電機設于通風(fēng)機殼外側，所述通風(fēng)電機固設于固定支撐臺一端上方，所述通風(fēng)電機的輸出端貫通通風(fēng)機殼側壁與通風(fēng)扇葉固定連接。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種通過(guò)多級過(guò)濾網(wǎng)對空氣中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過(guò)濾，清潔刷清理濾網(wǎng)，防止網(wǎng)孔堵塞，增強過(guò)濾效果，除塵效果好、使用壽命長(cháng)、操作簡(jiǎn)單的高效除塵節能離心通風(fēng)機。

風(fēng)機機艙內部機械部件的監測系統和方法 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機機艙內部機械部件的監測系統和方法。其中，監測系統包括：第一采集模塊，設于所述風(fēng)機機艙內部，用于采集風(fēng)機機艙內部的機械部件處的第一音頻信號；第二采集模塊，設于所述風(fēng)機機艙內部，用于采集風(fēng)機機艙內部的第二音頻信號；獲取模塊，用于從所述第一音頻信號中減去所述第二音頻信號，獲取目標音頻信號；診斷模塊，用于根據所述目標音頻信號判斷所述機械部件是否發(fā)生故障。本發(fā)明使得無(wú)需親歷風(fēng)機現場(chǎng)，即可實(shí)現風(fēng)機機艙內部故障監測與定位，降低了維護成本，提高了維護效率。