上海上海有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

再生塑料用分選機 499     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生塑料用分選機，包括初篩機，用于對塑料混合物進(jìn)行初步篩選，初篩機的下端設置有第一出料口，第一出料口的下端與螺旋輸送機的進(jìn)料口相連接；二次篩選機，二次篩選機的上方設置有第一進(jìn)料口，第一進(jìn)料口的下方設置有可旋轉的磁選輥，磁選輥的圓周內部均勻設置有多個(gè)電磁鐵，用于吸附金屬；第二出料口與廢料出料口設置在二次篩選機的底部；傾斜刮板，傾斜刮板固定于二次篩選機的內部頂端，且傾斜刮板的底部與磁選輥相貼合，用于刮除磁選輥表面吸附的金屬。該裝置通過(guò)傾斜刮板來(lái)將磁選輥表面的金屬去除，可以達到實(shí)現自動(dòng)將金屬分類(lèi)出料的效果，結構簡(jiǎn)單，僅需刮板即可實(shí)現，保持工藝的連續性，調高分選的效率。

漂浮式風(fēng)機發(fā)電系統 512     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漂浮式風(fēng)機發(fā)電系統，包括：風(fēng)機發(fā)電裝置、塔架、支撐基礎和系泊裝置；所述塔架的一端與所述風(fēng)機發(fā)電裝置進(jìn)行連接，另一端與所述支撐基礎進(jìn)行連接；所述支撐基礎為拱形結構，且所述支撐基礎漂浮于水中，用于支撐所述塔架和所述風(fēng)機發(fā)電裝置，以使所述風(fēng)機發(fā)電裝置浮于水面上；所述系泊裝置貫穿所述支撐基礎并將所述支撐基礎固定于海床上，以使所述支撐基礎、所述塔架以及所述風(fēng)機發(fā)電裝置處于穩態(tài)。本發(fā)明不論是在浮態(tài)的穩定性，還是在材料成本的經(jīng)濟性以及安裝施工的方便性方面都具有良好優(yōu)勢。

可循環(huán)粉碎的粉碎機 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可循環(huán)粉碎的粉碎機，包括機架，所述機架的內部設有粉碎箱，所述粉碎箱的左側設有入料斗，所述粉碎箱的內部縱向設置有粉碎桿，所述粉碎桿的頂端延伸至粉碎箱的頂端外側，且與聯(lián)動(dòng)輪固定連接，所述機架的內壁固定有電機，所述電機的輸出端與聯(lián)動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有皮帶，所述粉碎箱的右側壁上設置有吸料風(fēng)機，所述粉碎箱的底端設置有第一閥門(mén)。該可循環(huán)粉碎的粉碎機，通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén)使物料依次落入到第一回料管和第二回料管內，并通過(guò)觀(guān)測第一回料管內的物料判斷粉碎的情況，再關(guān)閉第一閥門(mén)并打開(kāi)第二閥門(mén)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機和吸料風(fēng)機，使第二回料管內的物料再次回到粉碎箱內循環(huán)粉碎，提高了物料的粉碎效果。

渦流分選機 887     

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本實(shí)用新型涉及一種渦流分選機，旨在解決當前渦電流設備的物料通過(guò)量較小的技術(shù)問(wèn)題，包括機架；所述機架的上端設置有篩分喂料組件，所述機架的上端設置有渦電流分選機，所述機架的底端設置有輸送機，所述機架的上端設置有收塵組件，所述機架的上端固定安裝有封閉罩，所述渦電流分選機的底端固定安裝有金屬出料斗，所述渦電流分選機的底端設置有非金屬出料管，所述非金屬出料管與所述輸送機相互連接，所述篩分喂料組件的上端設置有進(jìn)料管,本實(shí)用新型具有將不符合分選要求的細料直接篩分出去，帶篩分功能的渦電流分選設備物料通過(guò)量要提高至少30％，可以降低設備的采購成本27％的優(yōu)點(diǎn)。

引風(fēng)機加裝通風(fēng)機的結構 1191     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引風(fēng)機加裝通風(fēng)機的結構，包括引風(fēng)機，引風(fēng)機包括機體和位于機體一側的引入口，機體的一側開(kāi)設有出風(fēng)口且另一側安裝有進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的正上方設置有通風(fēng)機，通風(fēng)機的兩側通過(guò)螺栓固定于機體上且出風(fēng)端連接有輸氣管道，輸氣管道的末端連通有外罩，外罩位于進(jìn)風(fēng)口的正上方且兩側對稱(chēng)安裝有兩組支撐板，兩組支撐板通過(guò)螺栓固定于機體上且內部均開(kāi)設有導向槽。本實(shí)用新型在鍋爐尾管用引風(fēng)機上安裝有通風(fēng)機構，對透風(fēng)機構設計為兩部分結構并且通過(guò)輸氣管道進(jìn)行連接，當需要對引風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，可以通過(guò)電動(dòng)推動(dòng)推動(dòng)外罩移動(dòng)至引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處，進(jìn)行自動(dòng)吹風(fēng)干燥處理，在常規狀態(tài)下外罩移動(dòng)至上方，不影響引風(fēng)機的正常使用。

船用離心通風(fēng)機系統 1254     

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本發(fā)明提供一種船用離心通風(fēng)機系統，包括：離心通風(fēng)機、電機裝置、排水裝置、用于實(shí)時(shí)監測離心通風(fēng)機內液位的監測裝置及用于對電機裝置和排水裝置的工作進(jìn)行控制及其運行狀態(tài)進(jìn)行監控，并對離心通風(fēng)機浸水液位傳感器的運行狀態(tài)進(jìn)行監控的控制裝置。通過(guò)全自動(dòng)運行的方式，可及時(shí)有效排放離心通風(fēng)機內的水，從根本上解決離心通風(fēng)機發(fā)生倒灌，改善船艙內環(huán)境；電動(dòng)機殼體采用雙層整體密封結構，可有效防止電動(dòng)機浸水短路燒毀；設置冷卻裝置，有效保證對電動(dòng)機進(jìn)行冷卻的效果；通過(guò)設置電動(dòng)機溫升傳感器及電動(dòng)機軸承溫升傳感器，可有效保證電動(dòng)機的溫升及其軸承的溫升時(shí)刻保持在設定的范圍內；通過(guò)設置浮筏減振裝置，達到減振、降噪的目的。

直線(xiàn)冷卻振動(dòng)篩 538     

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本實(shí)用新型提供了一種直線(xiàn)冷卻振動(dòng)篩，涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中物料冷卻不到位的問(wèn)題，包括冷卻風(fēng)機、振動(dòng)箱體、密封罩、振動(dòng)電機、防震彈簧和底座；振動(dòng)箱體具有內腔和與內腔連通的進(jìn)料口和下料口；振動(dòng)箱體的內腔中在位于進(jìn)料口和下料口之間的位置安裝有篩網(wǎng)；振動(dòng)箱體的底部通過(guò)防震彈簧安裝于底座；振動(dòng)電機安裝于振動(dòng)箱體；密封罩的底部密封連接振動(dòng)箱體的頂部并與振動(dòng)箱體的內腔連通形成密閉的風(fēng)道；冷卻風(fēng)機安裝于密封罩的頂部，且位于風(fēng)道的始端；冷卻風(fēng)機用于通過(guò)風(fēng)道朝在下的篩網(wǎng)送去向下流動(dòng)冷卻風(fēng)。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比，利用了風(fēng)力加速粒子冷卻，能在物料輸送過(guò)程中實(shí)現充分冷卻的同時(shí)完成篩選分級。

化學(xué)試劑球磨機 668     

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本實(shí)用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種化學(xué)試劑球磨機，包括球磨機主體，所述球磨機主體的一側頂部安裝有蓋子，所述球磨機主體上設置有自轉盤(pán)，自轉盤(pán)的頂部安裝有球磨件，所述球磨件包括U型承載槽、設于U型承載槽內的球磨罐以及用于將球磨罐固定在U型承載槽內的固定組件；球磨罐底部設有坐墊，球磨罐的頂部設有頂墊；所述固定組件包括支撐架，支撐架的兩端貫穿窗口設置，支撐架上螺旋貫穿有絲桿，絲桿的頂端固接有旋轉鈕，絲桿的底端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有壓板；支撐架的頂部貼合有固定件，且固定件活動(dòng)套設在絲桿的外部；球磨機主體的底部呈矩形陣列設有移動(dòng)組件；本實(shí)用新型便于移動(dòng)，且能夠快速對球磨罐進(jìn)行固定，提高工作效率。

球磨機的抽料裝置 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機的抽料裝置，包括液壓頂桿，還包括底座，所述液壓頂桿安裝于所述底座上，在所述液壓頂桿的輸出端安裝有托盤(pán)，通過(guò)所述托盤(pán)支撐有儲粉罐，在所述底座上安裝有一支架，通過(guò)所述支架安裝有一罩蓋，所述罩蓋的內部中空，底部設置有蓋板，隨著(zhù)所述液壓頂桿的上行，所述儲粉罐向上后通過(guò)所述蓋板封閉，所述蓋板的底部設置有錐形的導向圈，所述導向圈配合所述儲粉罐，所述罩蓋的側面安裝有抽料管；本裝置長(cháng)度可延伸，增加負壓抽取效果，提升顆粒物捕獲效果的。

適用于單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)電壓穩定評估方法 769     

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本發(fā)明提供了一種適用于單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)電壓穩定評估方法，屬于電力系統領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種適用于單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)電壓穩定評估方法，包括如下步驟：根據單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)的系統建立頻域雅克比矩陣；計算得到動(dòng)態(tài)功率電壓因子；根據動(dòng)態(tài)功率電壓因子得到動(dòng)態(tài)短路比；當動(dòng)態(tài)短路比小于1時(shí)，電壓處于失穩狀態(tài)，當動(dòng)態(tài)短路比等于1時(shí)，電壓處于臨界穩定狀態(tài)，當動(dòng)態(tài)短路比大于1時(shí)，電壓處于穩定狀態(tài)。本發(fā)明可以準確判斷單臺雙饋式風(fēng)機接入受端電網(wǎng)系統的臨界電壓是否穩定，為電網(wǎng)運行人員提供指標依據，進(jìn)而有效確保電網(wǎng)電壓穩定。

循環(huán)式球磨機的管路系統 518     

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本申請涉及一種循環(huán)式球磨機的管路系統，涉及陶瓷制品的技術(shù)領(lǐng)域，其包括，主攪拌裝置；副攪拌裝置；以及球磨機，主攪拌裝置底部開(kāi)設有出料口，出料口與球磨機之間連接有出料管道以及用于控制出料管道通斷的主閥門(mén)，出料管道安裝有輸送泵，副攪拌裝置的底部與主攪拌裝置的頂部連接有相通的第一輸送管道，第一輸送管道上安裝有第一三通管，第一三通管遠離第一輸送管道的一端與球磨機之間連接有相通的回流管道以及控制回流管道通斷的回流閥，回流管道上連通有用于將球磨機內的混合原料泵入主攪拌裝置進(jìn)行再次攪拌的回流泵。本申請實(shí)現攪拌系統與研磨系統之間的一個(gè)循環(huán)，同時(shí)，還增加了管路系統之間的選擇性。

交互式風(fēng)機安裝的模擬方法及模擬系統 450     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種交互式風(fēng)機安裝的模擬方法及模擬系統，其中，登錄服務(wù)器，并在服務(wù)器中進(jìn)行工作場(chǎng)景的模擬；基于工作場(chǎng)景增設波浪場(chǎng)景，并且對波浪場(chǎng)景進(jìn)行參數設定，以模擬海上的波浪動(dòng)作；待工作場(chǎng)景模擬完成時(shí)，觸發(fā)工作場(chǎng)景的動(dòng)作，將全過(guò)程的模擬數據導入至數據庫；基于所述數據庫自動(dòng)生產(chǎn)對應的數據報表，并觸發(fā)數據報表中數據篩選；基于所述數據庫的數據載入追溯模塊，并查看工作場(chǎng)景的模擬過(guò)程，此時(shí)，本系統在方案模擬階段通過(guò)結合海洋波浪數據，分析施工船舶在海上施工過(guò)程中的晃動(dòng)情況，進(jìn)一步地還原船舶在海上施工過(guò)程的實(shí)際情況，并且還原海上中波浪的沖擊情況，提高了交互式風(fēng)機安裝的模擬精度和完整性。

風(fēng)機管道軟接結構 792     

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本申請公開(kāi)了一種風(fēng)機管道軟接結構，涉及通風(fēng)系統的領(lǐng)域，其包括兩個(gè)連接環(huán)，兩所述連接環(huán)的軸線(xiàn)平行，兩所述連接環(huán)相互靠近的一側均同軸固定有支撐筒，其中一個(gè)所述支撐筒背離對應連接環(huán)的一側穿入另一所述支撐筒內，且兩所述支撐筒間隙配合；兩所述支撐筒外側套設有軟管，所述軟管的兩端分別與兩個(gè)連接環(huán)之間固定連接有固定部件。本申請具有減少軟管被吸癟、吸爛以及脫落的情況發(fā)生，并有助于保證風(fēng)機管道軟接結構的適用性的效果。

微型振動(dòng)篩 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型振動(dòng)篩，包括底板，所述底板上固接有四個(gè)安裝塊一，四個(gè)安裝塊一通過(guò)振動(dòng)彈簧與四個(gè)安裝塊二固接，四個(gè)安裝塊二兩兩分別固接在兩個(gè)側板的底部，兩個(gè)側板之間轉動(dòng)連接有傾斜設置的活動(dòng)架，活動(dòng)架呈U形，活動(dòng)架的內側安裝有篩網(wǎng)，活動(dòng)架的兩側壁上均固設有連接在側板側壁上的角度調節組件，篩網(wǎng)的下方設有傾斜設置的下料板，下料板固接在兩個(gè)側板之間，此微型振動(dòng)篩，區別于現有技術(shù)，可對料物在篩網(wǎng)上的篩選速度進(jìn)行調節，可調節振動(dòng)的振幅，具備雙可調性，實(shí)用性較高，利用振子旋轉產(chǎn)生偏心振動(dòng)力，在振動(dòng)彈簧的作用下實(shí)現振動(dòng)篩選的目的，在篩選的過(guò)程中，可減少揚塵，確保工作環(huán)境的優(yōu)良。

塑料制品廢料粉碎機 349     

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本申請公開(kāi)了一種塑料制品廢料粉碎機，包括機體，所述機體上設有進(jìn)料管，所述機體內于所述進(jìn)料管位置處轉動(dòng)連接有破碎輥，所述機體上設有用于驅動(dòng)所述破碎輥轉動(dòng)的電機，所述機體內底面設有推板，所述機體一側設有出料口一，所述機體側壁上設有用于啟閉所述出料口一的蓋板一，所述機體上設有用于驅動(dòng)所述推板一朝向或遠離所述出料口一移動(dòng)的氣缸，所述機體內于所述破碎輥下方設有呈傾斜設置的電磁板，所述推板移動(dòng)以越過(guò)所述電磁板或位于所述電磁板下方，本申請具有便于分離塑料廢料中的鐵屑的效果。

大容量風(fēng)機用變頻器抗電壓暫降的方法 1042     

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一種大容量風(fēng)機用變頻器抗電壓暫降的方法，屬控制領(lǐng)域。其實(shí)時(shí)檢測變頻器主回路直流電壓和控制電源的交流電壓，并分別與其對應的額定值進(jìn)行比較；若直流電壓和交流電壓低于其設定值則啟動(dòng)“電壓暫降運行模式”，維持變頻器主回路的直流電壓在額定電壓的80％；若主回路的直流電壓低于其額定值的65％，則輸出“變頻器欠電壓故障”信號，執行變頻器“脈沖封鎖”操作；其對現有變頻器控制功能進(jìn)行擴展，對級聯(lián)式多電平高壓變頻器運行方式進(jìn)行優(yōu)化，當電網(wǎng)電壓出現“暫降”后，能確保變頻器控制系統在電壓“暫降”期間內的運行穩定，使現有變頻器控制電源有短期后備能力，能承受短暫的電網(wǎng)瞬?；螂妷簳航??？蓮V泛用于大型風(fēng)機的控制或運行管理領(lǐng)域。

篩網(wǎng)可靈活更換的振動(dòng)篩 467     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩網(wǎng)可靈活更換的振動(dòng)篩，包括機架、篩架、篩網(wǎng)、振動(dòng)器和若干夾持組件，所述篩架安裝于所述機架，所述振動(dòng)器安裝于所述篩架，所述篩網(wǎng)設置于所述篩架的中部若干所述夾持組件的內側分別夾持所述篩網(wǎng)的四周，若干所述夾持組件的外側分別與所述篩架連接，所述篩網(wǎng)用于承接粉料，所述振動(dòng)器用于帶動(dòng)所述篩網(wǎng)震動(dòng)，通過(guò)多個(gè)夾持組件分別對篩網(wǎng)的四周進(jìn)行夾持，夾持效果好，穩定性強，在需要更換篩網(wǎng)時(shí)，直接打開(kāi)夾持組件替換篩網(wǎng)，更換篩網(wǎng)簡(jiǎn)單，使用者自行更換也能將篩網(wǎng)繃直。

聚乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)用振動(dòng)篩 700     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括機體，所述機體的內部設置有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定框，兩個(gè)所述固定框的內部共同滑動(dòng)連接有第一框架與第二框架，兩個(gè)所述固定框的內底部與內頂部上均開(kāi)設有滑槽，多個(gè)所述滑槽內均滑動(dòng)連接有滑塊，位于上方的兩個(gè)所述滑塊均固定連接在第一框架的上端，位于下方的兩個(gè)所述滑塊均固定連接在第二框架的下端，所述第一框架內設置有第一篩網(wǎng)，所述第二框架內設置有第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)相貼合。本實(shí)用新型結構合理，通過(guò)設置移動(dòng)機構，實(shí)現對網(wǎng)孔的孔徑進(jìn)行調節，無(wú)需更換篩網(wǎng)，大大提高裝置的工作效率與實(shí)用性。

用于整形制砂機的多角度撞擊裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于整形制砂機的多角度撞擊裝置，包括與筒體內表面固定連接的若干塊多角度周護板，多角度周護板包括一端與筒體內表面固定連接的板體、與板體另一端固定連接的弧形板，板體的第一側面與筒體內表面之間的夾角a為34~40°，本實(shí)用新型的多角度周護板的外表面為圓弧形，使砂料與多角度周護板碰撞而產(chǎn)生多個(gè)碰撞角度，進(jìn)而產(chǎn)生多個(gè)反射角度，使砂料呈不規則散射狀進(jìn)行反彈碰撞，增加反射距離，進(jìn)而增加碰撞機會(huì )，砂料的不規則反彈也將增加的碰撞面的全面性，最終提高砂料的破碎率、制砂率，且粒型更優(yōu)，針片狀含量更低。

新型液氮深冷粉碎機 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型液氮深冷粉碎機，包括箱體以及預冷倉，所述預冷倉與箱體拆卸連接，還包括：粉碎機構，與預冷倉連接，用于對物料進(jìn)行粉碎處理；以及除塵機構，與粉碎機構連接，用于對粉塵進(jìn)行收集處理；所述粉碎機構包括粉碎機、高壓風(fēng)機、振動(dòng)篩、旋風(fēng)分離器A以及關(guān)風(fēng)機A，所述粉碎機通過(guò)管道B與除塵機構連接，所述管道A與管道B貫通固定連接，所述高壓風(fēng)機通過(guò)管道C與旋風(fēng)分離器A貫通連接，所述預冷倉與管道B之間設置有螺旋上料機A，所述關(guān)風(fēng)機A上固定連接有一端延伸至振動(dòng)篩內的管道F；本實(shí)用新型能夠將初步粉碎后的物料再次導入粉碎機內進(jìn)行二次粉碎且能夠對液氮提供的冷氣進(jìn)行循環(huán)利用。

便于更換磨具的油墨臥式球磨機 758     

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本實(shí)用新型涉及便于更換磨具的油墨臥式球磨機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于更換磨具的油墨臥式球磨機，包括球磨機本體，所述球磨機本體頂部連通設置有進(jìn)料口，所述球磨機本體底部蓮藕聽(tīng)設置有出料口，所述球磨機本體右側固定安裝有可拆卸罐蓋，所述球磨機本體底部固定安裝有操作臺，所述球磨機本體內腔設置有可拆卸機構，所述球磨機本體內腔設置有碾磨機構，該便于更換磨具的油墨臥式球磨機設置有可拆卸機構，便于在需要拆卸磨具碾磨時(shí)進(jìn)行拆卸，經(jīng)常性的拆卸維修與保養在很大程度上節約了生產(chǎn)成本，設置有碾磨機構，通過(guò)第一碾磨和第二碾磨間相互研磨，能夠使得材料研磨均勻,具有很好的研磨效果。

粉碎機以及采用該粉碎機的吸收體制造裝置 415     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉碎機，包括用于粉碎紙漿片材的刀輥，殼體，殼體的一側設置有與紙漿片材尺寸相適配的進(jìn)料口，在進(jìn)料口之前還設置有進(jìn)料裝置，所述殼體的另一側設置有從殼體導出紙漿纖維的導出口，所述導出口下方設置有沿豎直方向布置的出料管道；所述出料管道上方連通設置有進(jìn)風(fēng)單元，所述出料管道的下方與吸氣功能單元連接。本發(fā)明通過(guò)對進(jìn)料裝置，刀輥及其出料裝置的設計，大大提高了設備的加工效率，降低了能耗，提高了設備的穩定性和使用壽命，可廣泛應用于一次性用品加工技術(shù)領(lǐng)域。

銅鋁分選機 493     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅鋁分選機，包括：主機架和分選機主體，所述主機架套于分選機主體外部，所述分選機主體包含風(fēng)箱，風(fēng)箱一側設有風(fēng)機，風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)箱內連通；篩網(wǎng)上端通過(guò)另一個(gè)折疊罩密封連接分料器，篩網(wǎng)傾斜設置；分料器固定安裝于主機架上，分料器上端設有進(jìn)料口，分料器側面設有出風(fēng)管，支架上固定安裝有調節裝置，主機架中部還固定安裝有調速電機，調速電機驅動(dòng)連接轉軸，轉軸上設有兩個(gè)偏心輪。本實(shí)用新型風(fēng)機吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)擺葉和篩網(wǎng)，將混合物料內的粉塵吹起，由出風(fēng)管導出，銅鋁顆粒受自重落在篩網(wǎng)上，通過(guò)調速電機驅動(dòng)轉軸，使偏心輪驅動(dòng)篩網(wǎng)上下振動(dòng)，使銅鋁顆粒從導盤(pán)導出，完成銅鋁的風(fēng)選，提高銅鋁風(fēng)選的效率和分凈率。

高強度阻燃滌綸線(xiàn)生產(chǎn)用原料粉碎機 503     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強度阻燃滌綸線(xiàn)生產(chǎn)用原料粉碎機，包括粉碎箱、刮雜機構、清洗機構、進(jìn)料口和粉碎輥，所述粉碎箱左右兩端中心處均固定連接有刮雜機構和粉碎箱左端上方固定連接有清洗機構，所述粉碎箱頂部設有進(jìn)料口和粉碎箱內轉動(dòng)連接有粉碎輥，通過(guò)設置了刮雜機構，通過(guò)電機帶動(dòng)刮刀移動(dòng)，對粉碎輥進(jìn)行刮雜，減少粉碎輥上的雜質(zhì)殘留，防止過(guò)多雜質(zhì)殘留影響后期粉碎效果，通過(guò)設置了清洗機構，通過(guò)噴頭對原料進(jìn)行沖洗，后啟動(dòng)風(fēng)機，通過(guò)風(fēng)機和出氣管的配合，對粉碎后原料進(jìn)行風(fēng)干，減少人工對原料進(jìn)行清洗的時(shí)間和精力。

內提式球磨機磨門(mén)固定螺栓的防松裝置 934     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內提式球磨機磨門(mén)固定螺栓的防松裝置，包括一對鎖定單元，每個(gè)鎖定單元包括磨門(mén)固定螺栓、螺栓鎖座、外固定架；其中，鎖定單元配置有防松單元；防松單元包括：處于磨門(mén)和外固定架之間的平板狀鎖緊板，鎖緊板上開(kāi)設有一對分別容納兩磨門(mén)固定螺栓的螺柱部穿過(guò)的限位孔；一對固定在鎖緊板板面上的制動(dòng)螺母；一對制動(dòng)螺栓，每個(gè)制動(dòng)螺栓均穿過(guò)一個(gè)限位孔并穿配對應的制動(dòng)螺母；其中，制動(dòng)螺栓的螺柱部末端抵靠磨門(mén)的外表面，以使鎖緊板外板面朝磨門(mén)外側方向頂靠外固定架。結構簡(jiǎn)單、加工成本低、檢修拆裝簡(jiǎn)便、可靠性好，解決了磨門(mén)固定螺栓松動(dòng)后導致的重大安全隱患。

用于高分子聚合物加工的振動(dòng)篩 725     

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本實(shí)用新型涉及高分子聚合物加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于高分子聚合物加工的振動(dòng)篩，包括箱體，所述箱體內部上部設置有兩個(gè)擋板，左側所述擋板左側固定連接在箱體左側上部，右側所述擋板右側轉動(dòng)連接在箱體右側上部，右側所述擋板左側底部設置有凸輪，所述箱體前側上部固定連接有步進(jìn)電機，所述步進(jìn)電機的輸出端貫穿箱體并固定連接在轉軸前側中部，所述箱體內部從上到下依次固定連接有第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)。本實(shí)用新型中，通過(guò)轉動(dòng)凸輪調整右側擋板與左側擋板之間的間隙，調整高分子聚合物下料的速度，保證對高分子聚合物的篩分，通過(guò)轉輥對堆積成團的高分子聚合物進(jìn)行粉碎，然后再次進(jìn)行篩分，保證振動(dòng)篩的篩分效率。

圓盤(pán)振動(dòng)篩 937     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓盤(pán)振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩主體的上端安裝有篩架，所述篩架的內部活動(dòng)安裝有安裝架，且篩架的內部底端安裝有與安裝架相抵的限位架，所述安裝架的內部安裝有篩網(wǎng)，且安裝架的外側等間距均勻安裝有安裝頭，所述安裝頭的上表面開(kāi)設有凹槽，所述篩架的內部位于限位架上等間距均勻安裝有L型架。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、設計新穎，將安裝架放置在篩架內的限位架上，旋轉安裝架，使得安裝頭與安裝槽卡合，通過(guò)彈簧推動(dòng)卡頭，使得卡頭與凹槽卡合，從而實(shí)現快裝卸，降低篩網(wǎng)的安裝步驟，且通過(guò)卡合的方式取締了原先的螺栓連接，提高了設備裝卸的穩定性，從而減少設備檢修次數。

便于使用的振動(dòng)篩 498     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于使用的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂端中心處的支撐外桿，支撐外桿的內側滑動(dòng)設置有活動(dòng)內桿，活動(dòng)內桿的頂端固接有篩筒，活動(dòng)內桿的兩側壁上均固定有滑塊，滑塊均滑動(dòng)連接在支撐外桿內側壁上的滑槽內，篩筒的底端多個(gè)開(kāi)口處均活動(dòng)插接有扇形篩板，多個(gè)扇形篩板的網(wǎng)孔孔徑逐漸增大，扇形篩板的一端固接有插塊，開(kāi)口的內壁上均開(kāi)設有與插塊相配合的插槽，此便于使用的振動(dòng)篩，區別于現有技術(shù)，通過(guò)松卸手擰螺釘，從而可以將對應需要更換或清理的扇形篩板進(jìn)行抽出，此時(shí)插塊脫離插槽，同時(shí)定位塊從定位通道中抽出，進(jìn)而方便對扇形篩板進(jìn)行拆卸清理或更換，使用方便。

新型高效節能粉碎機 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了粉碎機領(lǐng)域的一種新型高效節能粉碎機，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的內部設置有一組第一粉碎裝置，所述第一粉碎裝置的底部設置有一組第二粉碎裝置，所述第二粉碎裝置的底部設置有第一過(guò)濾板，所述第一過(guò)濾板的一端設置有第一震動(dòng)電機，所述第一過(guò)濾板的底部設置有第二過(guò)濾板，所述第二過(guò)濾板的一端設置有第二震動(dòng)電機，所述粉碎機本體的底部設置有導流板和出料口，所述粉碎機本體的底部設置有支撐架，所述粉碎機本體的外壁一側設置有太陽(yáng)能電池板，另一側設置有控制面板，所述控制面板與電氣元器件電性連接，所述粉碎機本體的頂部設置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內部設置有電動(dòng)伸縮板，提高了粉碎效果，提高工作效率，節能環(huán)保。

高效節能的氣流粉碎機 601     

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本實(shí)用新型公開(kāi)高效節能的氣流粉碎機，屬于氣流粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現有氣流粉碎機無(wú)法進(jìn)行多次粉碎以及調節刀片間距的問(wèn)題，其包括粉碎機本體以及分別連接在粉碎機本體一側和頂部的進(jìn)料管及排料管，所述粉碎機本體的底部?jì)葌劝惭b有旋轉機軸，并通過(guò)旋轉機軸套接有置于粉碎機本體內部的轉盤(pán)，轉盤(pán)通過(guò)旋轉機軸實(shí)現高速轉動(dòng)，而其上安裝的活動(dòng)刀片會(huì )在離心力的作用下與固定刀片之間的間距會(huì )增加，此時(shí)活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間距最大，在循環(huán)破碎的過(guò)程中，調節旋轉機軸的轉速，使得活動(dòng)刀片在復位彈簧的作用力下，緩慢與固定刀片靠近，進(jìn)而實(shí)現自動(dòng)縮小刀片間距，操作方便，破碎效果更佳。