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一種跳汰機用浮動(dòng)式空氣室結構,所述空氣室結構安裝于跳汰機的跳汰室中,包括空氣室箱體,所述空氣室箱體的頂部封閉,底部設置開(kāi)口,還包括導向機構和安裝架;安裝架設置在跳汰室中,置于篩板的下方;空氣室箱體通過(guò)導向機構與安裝架連接,導向機構實(shí)現空氣室箱體上下浮動(dòng)的限位;進(jìn)排氣管道的出氣段由空氣室箱體底部伸入箱體內部,進(jìn)排氣管道的進(jìn)氣端與氣源發(fā)生裝置連接。本發(fā)明通過(guò)空氣室箱體在水中上下浮動(dòng)均勻化跳汰機進(jìn)氣時(shí)的氣流強度,不但能夠防止氣流在水中亂竄
本發(fā)明涉及鈹金屬制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種低品位鈹礦浮選裝置及方法,包括收集處理裝置、混合處理框、支撐固定架和均勻添加裝置,支撐固定架均勻固定連接在混合處理框的兩側,收集處理裝置和均勻添加裝置分別設置在混合處理框的兩側上端,混合處理框的側端固定連接有傾斜收集板,傾斜收集板的底端內部滑動(dòng)卡接有密封隔擋板,混合處理框的兩側上端開(kāi)設有滑動(dòng)限位卡槽。本發(fā)明輸送的氮氣使礦漿中形成大量的氣泡,同時(shí),通過(guò)攪拌后使氣泡與礦物顆粒充分碰撞和接觸,疏水性的鈹礦物顆粒會(huì )附著(zhù)在氣泡表面形成礦化泡沫,并且泡沫會(huì )浮到礦漿
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撕碎機主機,包括刀箱組件、雙軸減速機和馬達,所述刀箱組件與雙軸減速機連接;所述刀箱組件的兩個(gè)軸輥設置有花鍵軸,雙軸減速機輸出端設置有兩個(gè)內花鍵孔,所述刀箱組件和雙軸減速機的輸出端通過(guò)花鍵軸和內花鍵孔配合連接;所述雙軸減速機的輸入端設置有法蘭,雙軸減速機的輸入端通過(guò)第二緊固件與液壓馬達連接。本實(shí)用新型,在相同功率參數下,液壓馬達相比較電機尺寸、重量均小很多,拆裝更方便,維修更便利;同時(shí)整個(gè)驅動(dòng)裝置連接布置更緊湊,傳遞扭矩更加平穩和高效;液壓馬達的驅動(dòng)形式,在撕碎機運轉時(shí),速度控制上可實(shí)現大范圍的無(wú)極調速功能,能迅速換向和變速,對于扭矩和壓力的控制更加柔和。
本實(shí)用新型涉及一種用于食品添加劑的振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板的頂部均固定安裝有兩個(gè)震動(dòng)彈簧,兩個(gè)所述震動(dòng)彈簧的頂部均固定安裝有安裝板,兩個(gè)所述安裝板的頂部均固定安裝有鉸接板,兩個(gè)所述鉸接板的相對面均鉸接有震動(dòng)箱,所述震動(dòng)箱的正面設置有振動(dòng)電機,所述震動(dòng)箱的頂部固定安裝有輸料機構。該用于食品添加劑的振動(dòng)篩,通過(guò)設置輸料機構使設備具備了自動(dòng)輸料的功能,使設備具備了快速便捷的上料的效果,避免了人工操作上料效率低下以及勞動(dòng)強度大,同時(shí)還使設備具備了上料防堵塞的功能,從而保證設備的篩分效率,現有的設備在使用的時(shí)候,大多數仍舊是需要人工輔助上料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除鐵功能的粉碎機,包括進(jìn)料斗、粉碎機構、吸附機構和收集機構,所述粉碎機構對從進(jìn)料斗中倒入的垃圾進(jìn)行粉碎,所述吸附機構包括驅動(dòng)部件和連接部件,所述驅動(dòng)部件驅動(dòng)連接部件移動(dòng),所述連接部件安裝有電磁鐵,所述收集機構包括單獨設置的金屬收集箱和非金屬收集箱,通過(guò)對電磁鐵通電,使垃圾顆粒中的金屬物質(zhì)吸附在電磁鐵上,非金屬物質(zhì)落入下方的非金屬收集箱,需要對吸附機構上的金屬物質(zhì)進(jìn)行清理收集時(shí),通過(guò)驅動(dòng)部件驅動(dòng)連接部件移動(dòng)至非金屬收集箱的上方,使電磁鐵斷電失去磁性,金屬物質(zhì)掉落至金屬收集箱中,簡(jiǎn)化了對金屬物質(zhì)的清理和收集步驟,操作方便。
本申請提供了一種板鏈式重量分選機,屬于分選設備技術(shù)領(lǐng)域。該板鏈式重量分選機,包括基座、輸送機構、稱(chēng)重機構和分選機構。所述基座包括底板和支撐立柱,所述輸送機構為板鏈式輸送機,所述稱(chēng)重機構包括第二輸送輥、稱(chēng)重傳送帶、第二框架和稱(chēng)重傳感器,所述稱(chēng)重傳送帶傳動(dòng)連接于所述第二輸送輥之間,所述稱(chēng)重傳感器安裝于所述第二框架頂部,所述分選機構包括第三框架、第三輸送輥、第二板鏈輸送帶、撥桿和電動(dòng)推桿,所述撥桿通過(guò)轉動(dòng)軸鉸接于所述電動(dòng)推桿伸縮端,本申請通過(guò)稱(chēng)重機構獲得該產(chǎn)品的重量信息,通過(guò)分選機構實(shí)現分選出合格或不合格的產(chǎn)品,進(jìn)而實(shí)現自動(dòng)稱(chēng)重分選,提升了工作效率,降低了人工的勞動(dòng)強度。
本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擠壓式文件粉碎機。其技術(shù)方案包括:箱體、底座和電機,箱體的表面固定安裝有四根電機,箱體的內部活動(dòng)安裝有四根擠壓刀輥,且擠壓刀輥的一端與電機輸出端固定連接,電機的內部固定安裝有漏斗,漏斗的內部安裝有電動(dòng)機,電動(dòng)機的頂部安裝有攪拌槳,漏斗底部的箱體內部固定連接有壓力傳感器,且壓力傳感器的頂部活動(dòng)安裝有回收箱,電機底部的箱體表面固定連接有擋板,且擋板的底部固定連接有攝像頭。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有四根擠壓刀輥可以在使用時(shí)增加裝置的工作效率,利用電動(dòng)機和攪拌槳增加不同粉碎文件的混合效果,增加裝置的安全性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾篩分機殼體鎖緊結構,包括上殼體、下殼體和篩網(wǎng),上殼體的底部邊緣設有上壓邊,下殼體的頂部邊緣設有下壓邊,篩網(wǎng)被夾持于上壓邊和下壓邊之間。其中,下壓邊的側壁固定連接有若干驅動(dòng)機構,驅動(dòng)機構等角度環(huán)設,驅動(dòng)機構的頂端為動(dòng)力輸出端,其頂端連接有頂針桿;上壓邊的側壁固定連接有若干頂塊,頂塊與驅動(dòng)機構相對分布;頂針桿的頂部抵接于對應的頂塊下端面的凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)若干驅動(dòng)機構與頂塊的配合,有效將上殼體與下殼體進(jìn)行分離,便于篩網(wǎng)的拆卸維修及更換;在篩網(wǎng)更換完畢后,便于上殼體與下殼體之間的裝配,提高工作效率,簡(jiǎn)化上殼體與下殼體的分離,減少人工。
本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種魔芋粉分級過(guò)濾篩選裝置,包括篩選結構,所述篩選結構的頂部設有碾壓結構;所述裝置本體的外側設有透明觀(guān)察窗,所述篩選結構一側的側壁上開(kāi)設有第一凹槽,所述第一凹槽的內部設有抽拉塊,所述篩選結構位于第一凹槽一側側壁的底部開(kāi)設有第二凹槽,所述第二凹槽的內部設有抽拉板;所述碾壓結構包括壓碎槽、活動(dòng)塊、滑動(dòng)板和過(guò)濾孔,所述壓碎槽的外側設有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊與壓碎槽之間的連接處開(kāi)設有活動(dòng)槽,所述壓碎槽的內部設有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的兩側與壓碎槽之間的連接處均開(kāi)設有滑動(dòng)槽,所述壓碎槽內部的底部開(kāi)設有若干個(gè)過(guò)濾孔,本裝置結構簡(jiǎn)單,使用方便且實(shí)用性較高。
本發(fā)明涉及強制循環(huán)水冷卻系統技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及滑環(huán)類(lèi)水氣多路系統磨盤(pán)旋轉極速冷卻技術(shù)領(lǐng)域,傳統的大型機床冷卻系統結合了主軸散熱冷卻器,嚴格控制主軸軸承和馬達在主軸預載的情況下,最大限度地減少主軸的熱伸長(cháng),避免影響磨盤(pán)的高溫,保證了研磨物料的熱敏性物質(zhì)的完好性,消除了物料的熱氧化。本案基于大型機床冷卻原理,將其應用于小型水箱控制系統,解決了多路水氣滑環(huán)的單向流入流出的問(wèn)題,實(shí)現了閉環(huán)循環(huán)系統。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩,包括底架,所述底架的上部安裝有支腿,所述支腿的頂端通過(guò)彈簧安裝有罩體,所述罩體的底部中心位置安裝有安裝座,所述安裝座的底部安裝有振動(dòng)電機,所述罩體的一端靠近底部位置安裝有第一下料斗,且罩體的一端靠近頂部位置安裝有第二下料斗。本實(shí)用新型所述的一種快拆式不銹鋼絲網(wǎng)振動(dòng)篩,有效的提高了網(wǎng)框拆分的便捷性,使得網(wǎng)框更換更加快速、簡(jiǎn)單,從而方便人們針對需求和材料種類(lèi)更換網(wǎng)框,實(shí)用性更高,同時(shí)也便于更換新的篩網(wǎng),而且凸邊配合凹槽能夠將篩網(wǎng)向凹槽內壓緊,使得篩網(wǎng)被繃緊,插桿配合插槽則可以插入到篩網(wǎng)的網(wǎng)孔內,使得篩網(wǎng)安裝后的穩定性更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機出料篩板,包括一號篩板和篩孔,所述一號篩板內側貫穿開(kāi)設有篩孔,所述一號篩板底部邊沿固定安裝有彈簧,所述彈簧底部固定連接有二號篩板,所述二號篩板內側貫穿安裝有延伸筒,本實(shí)用新型涉及球磨機配件技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機出料篩板解決了現有的球磨機篩板容易造成堵塞,不方便進(jìn)行清理,導致物料難以通過(guò)的問(wèn)題,通過(guò)設置轉軸、疏通齒、導向桿、滑塊、斜槽,所以轉軸上下移動(dòng)的時(shí)候,導向桿帶動(dòng)滑塊在斜槽內腔進(jìn)行移動(dòng),這樣轉軸帶動(dòng)疏通齒在篩孔和延伸筒內腔進(jìn)行轉動(dòng),對內腔經(jīng)過(guò)的物料進(jìn)行疏通,這樣避免篩孔和延伸筒內腔經(jīng)過(guò)的物料造成堵塞的弊端,而且彈簧的設置使其整個(gè)篩板發(fā)生抖動(dòng),使其物料通過(guò)更加的順利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷顏料生產(chǎn)加工的原料粉碎球磨機,包括研磨配重板,所述研磨配重板上表面任意一側位置固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定支撐板,兩個(gè)所述固定支撐板之間中心位置貫穿轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)軸,所述第一轉動(dòng)軸位置設置有研磨裝置;所述研磨裝置包括研磨球,所述研磨球位于兩個(gè)固定支撐板之間,所述第一轉動(dòng)軸與研磨球貫穿轉動(dòng)連接,所述研磨球與研磨配重板上表面位置之間固定連接,所述研磨球內設置有研磨錐形球,通過(guò)研磨錐形球在研磨球內轉動(dòng),實(shí)現將陶瓷顏料在研磨球內摩擦。本實(shí)用新型使得陶瓷顏料研磨粉碎均勻,且結構簡(jiǎn)單,方便陶瓷顏料后期使用。
本申請公開(kāi)了一種用于針式粉碎機的粉碎組件,該用于針式粉碎機的粉碎組件包括:用于固定在針式粉碎機內的定盤(pán)和用于與針式粉碎機的驅動(dòng)機構傳動(dòng)連接的動(dòng)盤(pán);其中,所述定盤(pán)和所述動(dòng)盤(pán)相對側分別設置有第一撞針組件和第二撞針組件,所述第一撞針組件和所述第二撞針組件均呈環(huán)形分布并交錯設置;第一撞針組件包括固定在所述定盤(pán)上的第一主撞針和套設在所述第一主撞針上的第一副撞針,所述第一副撞針與所述定盤(pán)可拆卸固定連接。本申請解決了相關(guān)技術(shù)中針式粉碎機的粉碎組件中定針和動(dòng)針之間的間距是固定的,因此只能實(shí)現單一顆粒度要求的粉碎的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生塑料用分選機,包括初篩機,用于對塑料混合物進(jìn)行初步篩選,初篩機的下端設置有第一出料口,第一出料口的下端與螺旋輸送機的進(jìn)料口相連接;二次篩選機,二次篩選機的上方設置有第一進(jìn)料口,第一進(jìn)料口的下方設置有可旋轉的磁選輥,磁選輥的圓周內部均勻設置有多個(gè)電磁鐵,用于吸附金屬;第二出料口與廢料出料口設置在二次篩選機的底部;傾斜刮板,傾斜刮板固定于二次篩選機的內部頂端,且傾斜刮板的底部與磁選輥相貼合,用于刮除磁選輥表面吸附的金屬。該裝置通過(guò)傾斜刮板來(lái)將磁選輥表面的金屬去除,可以達到實(shí)現自動(dòng)將金屬分類(lèi)出料的效果,結構簡(jiǎn)單,僅需刮板即可實(shí)現,保持工藝的連續性,調高分選的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可循環(huán)粉碎的粉碎機,包括機架,所述機架的內部設有粉碎箱,所述粉碎箱的左側設有入料斗,所述粉碎箱的內部縱向設置有粉碎桿,所述粉碎桿的頂端延伸至粉碎箱的頂端外側,且與聯(lián)動(dòng)輪固定連接,所述機架的內壁固定有電機,所述電機的輸出端與聯(lián)動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有皮帶,所述粉碎箱的右側壁上設置有吸料風(fēng)機,所述粉碎箱的底端設置有第一閥門(mén)。該可循環(huán)粉碎的粉碎機,通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén)使物料依次落入到第一回料管和第二回料管內,并通過(guò)觀(guān)測第一回料管內的物料判斷粉碎的情況,再關(guān)閉第一閥門(mén)并打開(kāi)第二閥門(mén),啟動(dòng)鼓風(fēng)機和吸料風(fēng)機,使第二回料管內的物料再次回到粉碎箱內循環(huán)粉碎,提高了物料的粉碎效果。
本實(shí)用新型涉及一種渦流分選機,旨在解決當前渦電流設備的物料通過(guò)量較小的技術(shù)問(wèn)題,包括機架;所述機架的上端設置有篩分喂料組件,所述機架的上端設置有渦電流分選機,所述機架的底端設置有輸送機,所述機架的上端設置有收塵組件,所述機架的上端固定安裝有封閉罩,所述渦電流分選機的底端固定安裝有金屬出料斗,所述渦電流分選機的底端設置有非金屬出料管,所述非金屬出料管與所述輸送機相互連接,所述篩分喂料組件的上端設置有進(jìn)料管,本實(shí)用新型具有將不符合分選要求的細料直接篩分出去,帶篩分功能的渦電流分選設備物料通過(guò)量要提高至少30%,可以降低設備的采購成本27%的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種直線(xiàn)冷卻振動(dòng)篩,涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,解決了現有技術(shù)中物料冷卻不到位的問(wèn)題,包括冷卻風(fēng)機、振動(dòng)箱體、密封罩、振動(dòng)電機、防震彈簧和底座;振動(dòng)箱體具有內腔和與內腔連通的進(jìn)料口和下料口;振動(dòng)箱體的內腔中在位于進(jìn)料口和下料口之間的位置安裝有篩網(wǎng);振動(dòng)箱體的底部通過(guò)防震彈簧安裝于底座;振動(dòng)電機安裝于振動(dòng)箱體;密封罩的底部密封連接振動(dòng)箱體的頂部并與振動(dòng)箱體的內腔連通形成密閉的風(fēng)道;冷卻風(fēng)機安裝于密封罩的頂部,且位于風(fēng)道的始端;冷卻風(fēng)機用于通過(guò)風(fēng)道朝在下的篩網(wǎng)送去向下流動(dòng)冷卻風(fēng)。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比,利用了風(fēng)力加速粒子冷卻,能在物料輸送過(guò)程中實(shí)現充分冷卻的同時(shí)完成篩選分級。
本實(shí)用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種化學(xué)試劑球磨機,包括球磨機主體,所述球磨機主體的一側頂部安裝有蓋子,所述球磨機主體上設置有自轉盤(pán),自轉盤(pán)的頂部安裝有球磨件,所述球磨件包括U型承載槽、設于U型承載槽內的球磨罐以及用于將球磨罐固定在U型承載槽內的固定組件;球磨罐底部設有坐墊,球磨罐的頂部設有頂墊;所述固定組件包括支撐架,支撐架的兩端貫穿窗口設置,支撐架上螺旋貫穿有絲桿,絲桿的頂端固接有旋轉鈕,絲桿的底端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有壓板;支撐架的頂部貼合有固定件,且固定件活動(dòng)套設在絲桿的外部;球磨機主體的底部呈矩形陣列設有移動(dòng)組件;本實(shí)用新型便于移動(dòng),且能夠快速對球磨罐進(jìn)行固定,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機的抽料裝置,包括液壓頂桿,還包括底座,所述液壓頂桿安裝于所述底座上,在所述液壓頂桿的輸出端安裝有托盤(pán),通過(guò)所述托盤(pán)支撐有儲粉罐,在所述底座上安裝有一支架,通過(guò)所述支架安裝有一罩蓋,所述罩蓋的內部中空,底部設置有蓋板,隨著(zhù)所述液壓頂桿的上行,所述儲粉罐向上后通過(guò)所述蓋板封閉,所述蓋板的底部設置有錐形的導向圈,所述導向圈配合所述儲粉罐,所述罩蓋的側面安裝有抽料管;本裝置長(cháng)度可延伸,增加負壓抽取效果,提升顆粒物捕獲效果的。
本申請涉及一種循環(huán)式球磨機的管路系統,涉及陶瓷制品的技術(shù)領(lǐng)域,其包括,主攪拌裝置;副攪拌裝置;以及球磨機,主攪拌裝置底部開(kāi)設有出料口,出料口與球磨機之間連接有出料管道以及用于控制出料管道通斷的主閥門(mén),出料管道安裝有輸送泵,副攪拌裝置的底部與主攪拌裝置的頂部連接有相通的第一輸送管道,第一輸送管道上安裝有第一三通管,第一三通管遠離第一輸送管道的一端與球磨機之間連接有相通的回流管道以及控制回流管道通斷的回流閥,回流管道上連通有用于將球磨機內的混合原料泵入主攪拌裝置進(jìn)行再次攪拌的回流泵。本申請實(shí)現攪拌系統與研磨系統之間的一個(gè)循環(huán),同時(shí),還增加了管路系統之間的選擇性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型振動(dòng)篩,包括底板,所述底板上固接有四個(gè)安裝塊一,四個(gè)安裝塊一通過(guò)振動(dòng)彈簧與四個(gè)安裝塊二固接,四個(gè)安裝塊二兩兩分別固接在兩個(gè)側板的底部,兩個(gè)側板之間轉動(dòng)連接有傾斜設置的活動(dòng)架,活動(dòng)架呈U形,活動(dòng)架的內側安裝有篩網(wǎng),活動(dòng)架的兩側壁上均固設有連接在側板側壁上的角度調節組件,篩網(wǎng)的下方設有傾斜設置的下料板,下料板固接在兩個(gè)側板之間,此微型振動(dòng)篩,區別于現有技術(shù),可對料物在篩網(wǎng)上的篩選速度進(jìn)行調節,可調節振動(dòng)的振幅,具備雙可調性,實(shí)用性較高,利用振子旋轉產(chǎn)生偏心振動(dòng)力,在振動(dòng)彈簧的作用下實(shí)現振動(dòng)篩選的目的,在篩選的過(guò)程中,可減少揚塵,確保工作環(huán)境的優(yōu)良。
本申請公開(kāi)了一種塑料制品廢料粉碎機,包括機體,所述機體上設有進(jìn)料管,所述機體內于所述進(jìn)料管位置處轉動(dòng)連接有破碎輥,所述機體上設有用于驅動(dòng)所述破碎輥轉動(dòng)的電機,所述機體內底面設有推板,所述機體一側設有出料口一,所述機體側壁上設有用于啟閉所述出料口一的蓋板一,所述機體上設有用于驅動(dòng)所述推板一朝向或遠離所述出料口一移動(dòng)的氣缸,所述機體內于所述破碎輥下方設有呈傾斜設置的電磁板,所述推板移動(dòng)以越過(guò)所述電磁板或位于所述電磁板下方,本申請具有便于分離塑料廢料中的鐵屑的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩網(wǎng)可靈活更換的振動(dòng)篩,包括機架、篩架、篩網(wǎng)、振動(dòng)器和若干夾持組件,所述篩架安裝于所述機架,所述振動(dòng)器安裝于所述篩架,所述篩網(wǎng)設置于所述篩架的中部若干所述夾持組件的內側分別夾持所述篩網(wǎng)的四周,若干所述夾持組件的外側分別與所述篩架連接,所述篩網(wǎng)用于承接粉料,所述振動(dòng)器用于帶動(dòng)所述篩網(wǎng)震動(dòng),通過(guò)多個(gè)夾持組件分別對篩網(wǎng)的四周進(jìn)行夾持,夾持效果好,穩定性強,在需要更換篩網(wǎng)時(shí),直接打開(kāi)夾持組件替換篩網(wǎng),更換篩網(wǎng)簡(jiǎn)單,使用者自行更換也能將篩網(wǎng)繃直。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括機體,所述機體的內部設置有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定框,兩個(gè)所述固定框的內部共同滑動(dòng)連接有第一框架與第二框架,兩個(gè)所述固定框的內底部與內頂部上均開(kāi)設有滑槽,多個(gè)所述滑槽內均滑動(dòng)連接有滑塊,位于上方的兩個(gè)所述滑塊均固定連接在第一框架的上端,位于下方的兩個(gè)所述滑塊均固定連接在第二框架的下端,所述第一框架內設置有第一篩網(wǎng),所述第二框架內設置有第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)相貼合。本實(shí)用新型結構合理,通過(guò)設置移動(dòng)機構,實(shí)現對網(wǎng)孔的孔徑進(jìn)行調節,無(wú)需更換篩網(wǎng),大大提高裝置的工作效率與實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于整形制砂機的多角度撞擊裝置,包括與筒體內表面固定連接的若干塊多角度周護板,多角度周護板包括一端與筒體內表面固定連接的板體、與板體另一端固定連接的弧形板,板體的第一側面與筒體內表面之間的夾角a為34~40°,本實(shí)用新型的多角度周護板的外表面為圓弧形,使砂料與多角度周護板碰撞而產(chǎn)生多個(gè)碰撞角度,進(jìn)而產(chǎn)生多個(gè)反射角度,使砂料呈不規則散射狀進(jìn)行反彈碰撞,增加反射距離,進(jìn)而增加碰撞機會(huì ),砂料的不規則反彈也將增加的碰撞面的全面性,最終提高砂料的破碎率、制砂率,且粒型更優(yōu),針片狀含量更低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型液氮深冷粉碎機,包括箱體以及預冷倉,所述預冷倉與箱體拆卸連接,還包括:粉碎機構,與預冷倉連接,用于對物料進(jìn)行粉碎處理;以及除塵機構,與粉碎機構連接,用于對粉塵進(jìn)行收集處理;所述粉碎機構包括粉碎機、高壓風(fēng)機、振動(dòng)篩、旋風(fēng)分離器A以及關(guān)風(fēng)機A,所述粉碎機通過(guò)管道B與除塵機構連接,所述管道A與管道B貫通固定連接,所述高壓風(fēng)機通過(guò)管道C與旋風(fēng)分離器A貫通連接,所述預冷倉與管道B之間設置有螺旋上料機A,所述關(guān)風(fēng)機A上固定連接有一端延伸至振動(dòng)篩內的管道F;本實(shí)用新型能夠將初步粉碎后的物料再次導入粉碎機內進(jìn)行二次粉碎且能夠對液氮提供的冷氣進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及便于更換磨具的油墨臥式球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于更換磨具的油墨臥式球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體頂部連通設置有進(jìn)料口,所述球磨機本體底部蓮藕聽(tīng)設置有出料口,所述球磨機本體右側固定安裝有可拆卸罐蓋,所述球磨機本體底部固定安裝有操作臺,所述球磨機本體內腔設置有可拆卸機構,所述球磨機本體內腔設置有碾磨機構,該便于更換磨具的油墨臥式球磨機設置有可拆卸機構,便于在需要拆卸磨具碾磨時(shí)進(jìn)行拆卸,經(jīng)常性的拆卸維修與保養在很大程度上節約了生產(chǎn)成本,設置有碾磨機構,通過(guò)第一碾磨和第二碾磨間相互研磨,能夠使得材料研磨均勻,具有很好的研磨效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅鋁分選機,包括:主機架和分選機主體,所述主機架套于分選機主體外部,所述分選機主體包含風(fēng)箱,風(fēng)箱一側設有風(fēng)機,風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)箱內連通;篩網(wǎng)上端通過(guò)另一個(gè)折疊罩密封連接分料器,篩網(wǎng)傾斜設置;分料器固定安裝于主機架上,分料器上端設有進(jìn)料口,分料器側面設有出風(fēng)管,支架上固定安裝有調節裝置,主機架中部還固定安裝有調速電機,調速電機驅動(dòng)連接轉軸,轉軸上設有兩個(gè)偏心輪。本實(shí)用新型風(fēng)機吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)擺葉和篩網(wǎng),將混合物料內的粉塵吹起,由出風(fēng)管導出,銅鋁顆粒受自重落在篩網(wǎng)上,通過(guò)調速電機驅動(dòng)轉軸,使偏心輪驅動(dòng)篩網(wǎng)上下振動(dòng),使銅鋁顆粒從導盤(pán)導出,完成銅鋁的風(fēng)選,提高銅鋁風(fēng)選的效率和分凈率。
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