湖南婁底有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應用

基于互監督孿生網(wǎng)絡(luò )的目標跟蹤方法、裝置與設備 1266     

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本發(fā)明涉及計算機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于互監督孿生網(wǎng)絡(luò )的目標跟蹤方法、裝置與設備。其包括：獲取孿生A網(wǎng)絡(luò )中的第一孿生網(wǎng)絡(luò )相似度響應圖；獲取孿生B網(wǎng)絡(luò )中的旋轉90°孿生網(wǎng)絡(luò )相似度響應圖，再進(jìn)行反向旋轉90°獲取第二孿生網(wǎng)絡(luò )相似度響應圖；將獲取的第一、第二孿生網(wǎng)絡(luò )相似度響應圖進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )訓練獲得最優(yōu)網(wǎng)絡(luò )模型；以及將第一、第二孿生網(wǎng)絡(luò )相似度響應圖通過(guò)均值融合方法獲取融合響應圖；從而預測當前幀目標，該方法能更好的從同源圖像的多視角融合更多的視覺(jué)信息，并能有效克服卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )的旋轉不變性的問(wèn)題，提升跟蹤器在目標旋轉的跟蹤魯棒性，同時(shí)能對抗因跟蹤誤差累計以及跟蹤目標旋轉導致的跟蹤漂移以及跟蹤失效問(wèn)題。

單輥破碎機篦板 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單輥破碎機篦板，所述篦板兩側設有合金耐磨層，所述篦板兩側設有鉆孔，所述鉆孔內鑲嵌有合金柱，所述合金柱的大小與鉆孔的大小相對應。本實(shí)用新型提供的單輥破碎機篦板，通過(guò)在篦板兩側設有合金耐磨層，使得篦板不會(huì )急劇磨損失效，可為制訂檢修時(shí)間留出充分的時(shí)間，從而延長(cháng)維護周期和降低維護成本，并且在篦板兩側設有鉆孔，鉆孔內鑲嵌有合金柱或者通過(guò)熔焊、澆鑄方式灌入合金，使得合金能與破碎機牢固地結合，不會(huì )掉落，從而大大提高篦板的耐磨性和使用壽命。

改進(jìn)型礦車(chē)插銷(xiāo)防脫銷(xiāo)裝置 963     

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一種改進(jìn)型礦車(chē)插銷(xiāo)防脫銷(xiāo)裝置，包括礦車(chē)碰頭和礦車(chē)插銷(xiāo)，所述礦車(chē)碰頭上固定有兩塊帶槽的卡板，所述礦車(chē)插銷(xiāo)設于兩塊卡板之間，礦車(chē)插銷(xiāo)的上部固定有的圓鋼，所述卡板槽的寬度稍大于礦車(chē)插銷(xiāo)上部固定圓鋼的外徑，允許礦車(chē)插銷(xiāo)上的圓鋼橫向轉動(dòng)，所述礦車(chē)插銷(xiāo)上的圓鋼伸出長(cháng)度超過(guò)卡板外側，所述卡板槽尾端設有插銷(xiāo)定位圓孔，所述插銷(xiāo)定位圓孔的孔徑大于槽寬。本實(shí)用新型解決了特制插銷(xiāo)與鎖緊圈相配合的防脫銷(xiāo)裝置在翻轉180°時(shí)的脫銷(xiāo)問(wèn)題，具有操作簡(jiǎn)便，容易檢修維護，制作工藝只需要氧割電焊技術(shù)，制作成本低等特點(diǎn)，還解決了因插銷(xiāo)孔磨損或鎖緊銷(xiāo)軸斷裂而造成防脫失效的問(wèn)題。

單輥破碎機 1297     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單輥破碎機，包括破碎齒，其特征在于，所述破碎齒外表層設有合金耐磨層，所述破碎齒的上部設有通孔，所述通孔內鑲嵌有合金柱，所述合金柱的大小與通孔的大小相對應。本實(shí)用新型提供的單輥破碎機，通過(guò)在破碎齒外表層設有合金耐磨層，使得破碎齒不會(huì )急劇磨損失效，可為制訂檢修時(shí)間留出充分的時(shí)間，從而延長(cháng)維護周期和降低維護成本，并且在破碎齒受力的上部設有通孔，通孔內鑲嵌有合金柱或者通過(guò)熔焊、澆鑄方式灌入合金，使得合金能與破碎機牢固地結合，不會(huì )掉落，從而大大提高破碎齒的耐磨性和使用壽命。

塔式起重機防墜安全器 1049     

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本發(fā)明提供一種塔式起重機防墜安全器，包括：塔身、塔帽、控制箱、前塔架、后塔架以及測速機構，塔身的上端面固定有塔帽，塔帽的前端面固定有前塔架，塔帽的后端面固定有后塔架，前塔架的上表面安裝有控制箱，控制箱內部安裝有智能處理芯片，控制箱內部安裝有控制電路板，塔帽前端面安裝有測速機構，塔帽前端面安裝有一號電推動(dòng)桿，塔帽前端面安裝有二號電推動(dòng)桿,與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：通過(guò)增加智能處理芯片、控制電路板、測速機構、一號夾緊片以及二號夾緊片，實(shí)現當制動(dòng)器失效時(shí)，可以通過(guò)測速判斷制動(dòng)器實(shí)現從而控制一號夾緊片和二號夾緊片進(jìn)行緊急制動(dòng)，從而保證了起重機下方的安全，并且減小事故損失。

合成氨原料氣凈化裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合成氨原料氣凈化裝置，包括依次相連的填料吸收塔、富液槽、溶液分配槽、噴射再生槽、硫泡沫槽、貧液槽、過(guò)濾器，所述填料吸收塔的塔底與所述富液槽連接；所述硫泡沫槽包括第一檢測單元；控制單元；第一報警單元；以及攪拌單元；本實(shí)用新型可應用于合成氨技術(shù)領(lǐng)域，應用本實(shí)用新型能夠實(shí)現精確硫泡沫槽液位的有效監控，能夠有效提高硫泡沫槽的防腐性能，能夠有效提高硫泡沫槽的使用壽命，能夠有效避免因溫度過(guò)高、液位過(guò)高等造成的操作失效，能夠有效避免人為操作帶來(lái)的誤差，能夠有效提高硫泡沫槽的操作效率。

故障信息預測裝置 1233     

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本實(shí)用新型涉及一種故障信息預測裝置，包括支架和電路板，所述電路板設置在支架上，所述支架設有容納槽，容納槽的側壁上設有具有彈性的掛鉤，所述容納槽的內側壁上設有多個(gè)凸出的支撐平臺，支撐平臺間隔分布且與掛鉤錯位設置，所述電路板設置在掛鉤和支撐平臺之間，所述掛鉤的左右兩側設有彈性缺口，掛鉤的外側部相對所述之間形成空缺部。本實(shí)用新型的故障信息預測裝置，在電路板安裝時(shí)不需要螺釘等其他固定組件，安裝方便快捷；掛鉤具有彈性，方便拆裝電路板，不易失效，扣接穩固從而確保故障信息預測裝置能夠穩定工作。

故障信息預測系統 1223     

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本發(fā)明涉及一種故障信息預測系統，包括支架和電路板，所述電路板設置在支架上，所述支架設有容納槽，容納槽的側壁上設有具有彈性的掛鉤，所述容納槽的內側壁上設有多個(gè)凸出的支撐平臺，支撐平臺間隔分布且與掛鉤錯位設置，所述電路板設置在掛鉤和支撐平臺之間，所述掛鉤的左右兩側設有彈性缺口，掛鉤的外側部相對所述之間形成空缺部。本發(fā)明的故障信息預測系統，在電路板安裝時(shí)不需要螺釘等其他固定組件，安裝方便快捷；掛鉤具有彈性，方便拆裝電路板，不易失效，扣接穩固從而確保故障信息預測系統能夠穩定工作。

中醫封包治療儀監測藥包失效的方法和裝置 748     

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本發(fā)明提供一種中醫封包治療儀監測藥包失效的方法和裝置，通過(guò)在藥包中置入數據存儲器，并將啟用日期和啟用保質(zhì)期等數據寫(xiě)入數據存儲器，控制器通過(guò)讀取數據計算出啟用失效日期，再與當前系統日期比較后就能準確判斷出藥包是否因啟用時(shí)間過(guò)長(cháng)而失效，并將判斷結果通過(guò)提示裝置告知用戶(hù)，很好地解決了藥包啟用后的失效監測問(wèn)題。

球磨機失效監測裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機失效監測裝置，包括布設于球磨機運動(dòng)部位上用于形成循環(huán)變動(dòng)的循環(huán)光信號的光信號發(fā)出裝置、用于從光信號發(fā)出裝置采集循環(huán)光信號的光信號采集裝置、用于收集光信號采集裝置輸出的循環(huán)光信號并將循環(huán)光信號通過(guò)網(wǎng)絡(luò )輸出的網(wǎng)絡(luò )傳輸設備以及用于接收網(wǎng)絡(luò )傳輸設備輸出的循環(huán)光信號以監測球磨機是否正常運轉的終端服務(wù)器。球磨機的整個(gè)工作過(guò)程以及球磨機運轉失效情況無(wú)需人工堅守球磨機現場(chǎng)時(shí)刻觀(guān)測，僅需要留意終端服務(wù)器就能夠隨時(shí)了解球磨機的運轉情況，一旦監測發(fā)現球磨機失效再去現場(chǎng)解決問(wèn)題，大大降低了工作人員夜間勞動(dòng)強度，同時(shí)也能避免夜間球磨機失效帶來(lái)的損失。

奧氏體管內氧化物檢測探頭 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種奧氏體管內氧化物檢測探頭,包括磁軛支架、永磁體及線(xiàn)圈;所述磁軛支架呈“U”形,其上端與被測的奧氏體不銹鋼管外壁相匹配;所述永磁體設置在磁軛支架上;所述線(xiàn)圈設置在磁軛支架上,所述線(xiàn)圈至少為一個(gè);本實(shí)用新型的奧氏體管內氧化物檢測探頭具有高靈敏、快捷、安全無(wú)損檢測的優(yōu)點(diǎn),并且不影響其他檢修工作的進(jìn)行。

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機排氣管的鑄造方法 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機排氣管的鑄造方法，包括：造型外模用鐵型模具，自硬砂造型，外砂箱采用鐵型，覆膜砂采用變相砂；鐵型的內腔按三維建模軟件對需要鑄造的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機排氣管的形狀進(jìn)行三維建模；根據三維造型并結合金屬型低壓鑄造工藝確定鑄造參數，隨型制出，隨型覆砂層厚度為10?12mm，澆注系統覆砂層為12?15mm；鐵型工藝熔煉鐵水澆注水冷排氣管的鐵水采用廢鋼、合金以及增碳劑為原料，球化劑加入量1.25?1.8％，孕育劑加入量0.25?1.5％；所述鐵水的化學(xué)成分及質(zhì)量比為：C2.1?3.2％；Si4.2?5.2％；Mn1?1.5％；Cr1.5?2.2％；Ni32.3?35.8％；P≤0.04％；S≤0.07％；As≤0.022％；澆筑成型、鑄件檢驗結果。本發(fā)明鑄造發(fā)動(dòng)機排氣管力學(xué)性能均能符合國家標準的性能要求，發(fā)動(dòng)機排氣管鑄件表面狀態(tài)好，且接口處強度滿(mǎn)足要求。

在鋁型材表面轉印木紋的工藝方法 946     

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本發(fā)明提供一種在鋁型材表面轉印木紋的工藝方法，首先，對型材表面進(jìn)行化學(xué)脫脂、去氧化、電熔感應處理和型材表面清潔處理；將木紋轉印紙包覆在型材表面；在包覆有木紋轉印紙的型材表面套上高溫袋；通過(guò)抽真空使木紋轉印紙吸附在型材表面；將型材放入轉印爐內，將轉印爐的溫度控制在170~190℃，進(jìn)行3~7分鐘的轉??；對型材表面進(jìn)行去紙、去膜、清潔處理；檢驗，不合格的的產(chǎn)品返至第一步驟進(jìn)行再次轉??；在成品型材表面噴碼、貼保護膜；包裝、進(jìn)倉。采用上述工藝制作的鋁型材具有附著(zhù)力強、不退色、不粉化、覆蓋性好、光澤度高、色彩絢麗、以及抗腐蝕辦強、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)及效果；能夠滿(mǎn)足各類(lèi)建筑風(fēng)格的要求。

RNA片段及其制備方法和用途 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備RNA片段的方法，該方法包括：（1）獲得化學(xué)合成的雙鏈DNA；（2）將所述化學(xué)合成的雙鏈DNA片段克隆至載體中以得到多個(gè)克隆的擴增質(zhì)粒，并分別對多個(gè)克隆的擴增質(zhì)粒進(jìn)行DNA測序；挑選能夠完全正確編碼目的RNA片段的擴增質(zhì)粒的克隆作為模板質(zhì)粒；（3）對模板質(zhì)粒進(jìn)行酶切，得到酶切產(chǎn)物，并從酶切產(chǎn)物中分離能夠完全正確編碼目的RNA片段的轉錄模板片段；（4）對所述轉錄模板片段進(jìn)行體外轉錄，得到轉錄產(chǎn)物。本發(fā)明還提供了如上所述的方法制備得到的RNA片段及其用途。本發(fā)明大幅度地提高了制備的RNA片段在序列和長(cháng)度上的完全正確性和均一度。

具有深冷拉拔性能的彈簧鋼絲制造方法 936     

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本發(fā)明涉及一種具有深冷拉拔性能的彈簧鋼絲制造方法，所述彈簧鋼絲化學(xué)成分按質(zhì)量百分數計包括：C：0.70％?0.80％，Si：0.1％～0.30％，Mn：0.8％～0.9％，P≤0.015％，S≤0.009％，Cr≤0.09％，Ni≤0.08％，Cu≤0.05％，Mo≤0.02％，As≤0.03％，Sn≤0.03％，Als：0.030％～0.040％，其中Cr+Ni+Cu+Mo+N≤0.2％，其余為Fe；本發(fā)明通過(guò)在吹氬后對鋼水中的成分進(jìn)行取樣檢測，從而便于根據需求調節剛水中的成分，一定程度上保障彈簧鋼的質(zhì)量；通過(guò)增加吹氬時(shí)間，從而鋼水的脫氧，從而降低鋼水中的雜質(zhì)。

永磁拾鐵筆 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應用于收集與拾取具有 鐵素體材質(zhì)的小型零件、元器件、粉末、碎屑、針狀與粒狀物 品的永磁拾鐵筆，主要由壓下桿1、筆套2、頂桿3、鐵芯4、 壓簧5、筆罩6、套管7及磁芯8構成。壓下桿1、頂桿3、鐵 芯4、壓簧5、套管7及磁芯8全部組件集成在圓柱形體的筆 套2與筆罩6內。當需對鐵素體材質(zhì)的小型零件，元器件、粉 末、碎屑等物品進(jìn)行收集或拾取時(shí)，按下壓下桿1及彈性?huà)炱?壓下桿1推動(dòng)頂桿3及鐵芯4，使裝于鐵芯4頭上的磁芯8露 于筆罩6的端頭，將磁芯8靠近所需收集與拾取的物品，物品 被磁芯8吸住送到指定位置后，松開(kāi)彈性?huà)炱?，由于壓?的 作用，磁芯8回位于筆罩6內，實(shí)現收集與拾取的目的，此永 磁拾鐵筆尤其適用于作為冶金行業(yè)對鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)成分 分析天平稱(chēng)樣的取樣工具。

冷鐓鋼盤(pán)條的生產(chǎn)方法 839     

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本發(fā)明涉及一種冷鐓鋼盤(pán)條的生產(chǎn)方法，工藝流程包括鐵水→混鐵爐→轉爐→氬站→連鑄→精整→高線(xiàn)；其特征在于：鋼的化學(xué)組成重量百分比為C＝0.19?0.3，Si≤0.15，Mn＝0.60?0.85，P≤0.035，S≤0.030，Cr＝0.07?0.2，其余為輔料；所述輔料包括：Fe?Si、錳鐵、增碳劑、純鋁粒、GaC2、Al、Ga?Fe；本發(fā)明通過(guò)在吹氬3分鐘后進(jìn)行取樣分析，從而根據需求調節鋼水的成分，降低鋼水中所含有的雜質(zhì)；通過(guò)在軋制過(guò)程中不斷改變鋼水溫度，從而便于盤(pán)條的集卷，一定程度上保障了盤(pán)條的質(zhì)量。

鋁材無(wú)鉻鈍化表面處理工藝 1342     

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本發(fā)明提供一種鋁材無(wú)鉻鈍化表面處理工藝,首先,對鋁材進(jìn)行酸性除油,然后清水水洗,去除鋁材表面的灰塵和鋁屑,再經(jīng)過(guò)純水水洗,然后放入無(wú)鉻槽進(jìn)行無(wú)鉻鈍化,再通過(guò)純水水洗清除多余的鈍化殘液,浸漬時(shí)間為20~40秒;最后通過(guò)熱風(fēng)烘干。采用上述工藝制作的鋁合金工件獲得均勻的無(wú)色透明的化學(xué)轉化膜(鈍化膜厚度約為0.2g/m2)。它具有極好的防腐蝕性能和裝飾性,具有優(yōu)良的防變色能力,化學(xué)轉化膜結合牢固,能夠顯著(zhù)增強工件與涂層和油漆的結合力,本工藝在常溫或低溫下工作,槽液檢測簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,且槽液配制方法簡(jiǎn)單,性能穩定,使用壽命長(cháng),生產(chǎn)效率高,綜合成本低。

園林綠化垃圾的無(wú)公害處理方法及系統 1088     

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本發(fā)明屬于園林綠化垃圾的無(wú)公害處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種園林綠化垃圾的無(wú)公害處理方法及系統，空氣檢測器檢測垃圾處理環(huán)境空氣數據；重金屬檢測器檢測垃圾中重金屬數據；攝像器采集垃圾圖像數據；利用運輸帶運輸園林垃圾；利用篩選機構對垃圾進(jìn)行分類(lèi)篩選；在已分類(lèi)的易燃垃圾中添加阻燃劑溶液進(jìn)行垃圾的阻燃操作；在已分類(lèi)的垃圾中添加化學(xué)物質(zhì)來(lái)降低垃圾纖維密度；利用粉碎機將篩選的植物性垃圾進(jìn)行粉碎；吸附重金屬污染物；利用微生物對植物性垃圾進(jìn)行發(fā)酵成肥料；化學(xué)物質(zhì)對篩選的塑料垃圾化學(xué)分解；顯示器顯示檢測的垃圾處理環(huán)境空氣、垃圾中重金屬、垃圾圖像數據。本發(fā)明提高待分類(lèi)垃圾的識別準確率、垃圾分類(lèi)效率，降低垃圾分類(lèi)成本。

回收利用水泥廠(chǎng)廢鎂磚料制備的高效節能鎂質(zhì)搗打料及制備工藝 1008     

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一種回收利用水泥廠(chǎng)廢鎂磚料制備的高效節能鎂質(zhì)搗打料及制備工藝，是由回收的水泥廠(chǎng)廢料，經(jīng)過(guò)廢料選料、分類(lèi)、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程，制備成高效節能鎂質(zhì)搗打料。所制備的高效節能鎂質(zhì)搗打料，其MgO含量為≥85%，其產(chǎn)品具有化學(xué)穩定性好，預反應燒結層結構均勻，致密度高，抗侵蝕性好，防滲透性強，抗物料沖擊磨損性好，軟化溫度高等特點(diǎn)。在施工過(guò)程中無(wú)需添加任何結合劑和水份，筑爐后可快速開(kāi)爐，應用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節能鎂質(zhì)搗打料制備工藝流程簡(jiǎn)單，原材料取自水泥廠(chǎng)廢料，是對廢料的二次利用，響應了國家環(huán)保節能的號召，使廢料得到有效利用，大大節省了天然資源，具有極高的工業(yè)應用價(jià)值。

高爐焦炭的綜合熱性能的檢測方法 1083     

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本發(fā)明提供一種高爐焦炭的綜合熱性能的檢測方法，包括如下步驟：在保護性氣氛下，對高爐焦炭試樣進(jìn)行加熱處理，得到待反應焦炭，其中，加熱過(guò)程包括以第一升溫速率升至第一溫度；使所述待反應焦炭在反應性氣氛和第一溫度下反應，得到反應焦炭，其中，當所述反應焦炭的溶損率到達預設值或反應時(shí)間到達預設時(shí)間時(shí)停止所述反應；對所述反應焦炭施加逐漸增大的壓力直至破碎，以得到所述反應焦炭的抗碎強度Sp，其中，所述Sp對應所述焦炭的綜合熱性能。本申請提供的測試方法得到的抗碎強度能真實(shí)反應高爐焦炭到達某一反應程度時(shí)抵抗熱力、化學(xué)力和機械力的綜合破壞程度，為高爐煉鐵選擇合適的焦炭質(zhì)量提供依據。

鎳鐵中鎳的檢測方法 754     

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本發(fā)明屬于涉及合金檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鎳鐵中鎳的檢測方法；包括溶解:向鎳鐵試樣中加入硝酸溶液和氫氟酸溶液，加熱溶解后得清亮溶液，保持低溫濃縮體積至近干；制片：將熔劑及脫模劑加入步驟S1得到的加熱產(chǎn)物中，于1040?1060℃下熔融5?25mi n，熔液澆鑄為樣片；檢測：使用X熒光劑分析儀對步驟S2所得樣片進(jìn)行檢測，獲得鎳鐵中鎳含量；本申請通過(guò)硝酸?氫氟酸快速溶解氧化鎳鐵樣品，去除合金金屬效應，實(shí)現直接溶質(zhì)制樣，制備X熒光分析用玻璃片；分析周期可由原來(lái)化學(xué)濕法的4?6小時(shí)縮短至1.5小時(shí)內，且可實(shí)現鎳鐵中鎳的批量檢測。

電化學(xué)綜合測試儀 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電化學(xué)綜合測試儀，包括一端開(kāi)口的恒溫箱體及與恒溫箱體相連用于在恒溫箱體的設定溫度下對待測電池或電容進(jìn)行化成分容工藝處理和/或電化學(xué)性能測試的電化學(xué)綜合測試儀本體，電化學(xué)綜合測試儀本體包括殼體、設于殼體內的電池檢測電路、以及與電池檢測電路電連接且伸出殼體外用于安裝待測電池或電容的固定夾件，恒溫箱體的開(kāi)口端與殼體相連接以形成一封閉腔體且固定夾件容納于封閉腔體內。本實(shí)用新型提供的電化學(xué)綜合測試儀，運行成本低；封閉空間小，控溫精度高；可調溫度范圍廣；恒溫箱體占用空間小、可采用多臺測試儀器同時(shí)對多組待測電池或電容進(jìn)行不同溫度下的電化學(xué)性能測試，使用靈活方便。

基于電化學(xué)發(fā)光特性傳感的轉肽酶檢測方法 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電化學(xué)發(fā)光特性傳感的轉肽酶檢測方法，具體包括以下步驟：水合銥配合物的制備、連接反應、信號探針標記以及電化學(xué)發(fā)光檢測，利用金屬環(huán)化銥配合物的電化學(xué)發(fā)光特性進(jìn)行傳感，通過(guò)電化學(xué)發(fā)光強度的變化判斷轉肽酶的濃度、活性變化；本發(fā)明能快速對轉肽酶的濃度和活性進(jìn)行檢測，檢測過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作，并且檢測所用試劑及設備價(jià)格低廉，檢測過(guò)程環(huán)保無(wú)污染。

陶瓷金屬化電鍍液檢測的化學(xué)分析方法 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷金屬化電鍍液檢測的化學(xué)分析方法，將電鍍液進(jìn)行適量稀釋?zhuān)秒姼旭詈系入x子體原子發(fā)射光譜儀進(jìn)行檢測，樣品前處理簡(jiǎn)單、快速，能實(shí)現一次樣品處理、一次進(jìn)樣，實(shí)現對電鍍液中多種成分的檢測；克服了現有檢測方法流程繁瑣、費時(shí)、效率低的缺點(diǎn)，且本檢測方法大大簡(jiǎn)化了檢驗流程，縮短了檢驗時(shí)間，一次制樣、一次進(jìn)樣實(shí)現4種成分的檢測(六水硫酸鎳、七水硫酸鎂、硼酸、氯化鈉)，用標準物質(zhì)做方法檢出限、準確度、精密度、加標回收實(shí)驗進(jìn)行質(zhì)量評估，檢出限在規范要求范圍內；ICP?AES法準確度小于0.40；精密度小于10％；加標回收實(shí)驗結果在96％～105％之間，其結果均滿(mǎn)足GB/T 27417?2017中分析質(zhì)量要求點(diǎn)。

一種汽車(chē)用陶瓷透液負壓檢測用真空箱 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)用陶瓷透液負壓檢測用真空箱，包括箱體和箱蓋，所述箱體呈中空結構，所述箱體頂部開(kāi)口，所述箱體內設置有籃子，所述箱體的頂部通過(guò)所述箱蓋蓋合，所述箱蓋與所述箱體轉動(dòng)連接，所述箱體頂部的側邊設置有連通所述箱體內部和外部的安全管和真空管，所述安全管上設置有安全閥，所述真空管連接真空泵；所述箱蓋上設置有測壓孔和觀(guān)察窗口，所述測壓孔處接壓力表。本實(shí)用新型有效解決了傳統常規透液性能檢測無(wú)法發(fā)現細微缺陷的問(wèn)題。

一種報警式船舶底板電鍍層厚度檢測裝置 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種報警式船舶底板電鍍層厚度檢測裝置，涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部的兩端分別固定有第一支撐架和第二支撐架，所述底座的兩側皆安裝有電磁滑軌，且電磁滑軌的頂部滑動(dòng)連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定有支撐坡，所述支撐座頂部的一側通過(guò)銷(xiāo)軸轉動(dòng)連接有限位卡板，且限位卡板與支撐坡之間形成空腔。本發(fā)明通過(guò)利用液壓桿帶動(dòng)頂塊移動(dòng)，使頂塊帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿接觸船舶底板，同時(shí)，使第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)指標指向刻度線(xiàn)進(jìn)行查看電鍍后的與電鍍前的厚度差，結合伸縮桿帶動(dòng)電渦流測厚儀在船舶底板表面移動(dòng)，進(jìn)行多點(diǎn)采樣檢測，采用物理檢測和工具機械檢測，使檢測更為準確。