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本實(shí)用新型涉及一種多層振動(dòng)篩用大梁結構,包括振動(dòng)電機、側板和防護軸承,所述振動(dòng)電機的輸出端設置有主動(dòng)輪,所述側板設置有兩個(gè),且分別位于防護軸承的兩端,所述側板的外側設置有防護板,所述防護板外側設置有安裝板,所述防護軸承內設置有轉軸,防護軸承的設置可以緩解激振器產(chǎn)生的激振力以及振動(dòng)器和主梁在篩子振動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的慣性力對軸承的沖擊,所述轉軸向外延伸至安裝板外側,所述安裝板和轉軸之間設置有連接軸承,所述轉軸的端部設置有從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外側套接有皮帶,所述轉軸和防護軸承均設置有三個(gè),可以進(jìn)一步緩解轉軸的各項受力,所述側板上設置有裂縫綜合測試儀,可以對轉軸的使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有可調節結構便于清洗的雙層振動(dòng)篩,包括殼體和蓋體,所述殼體外部的兩側設置有螺栓,所述殼體內部的下方固定有T形塊,所述減震裝置的外部設置有振動(dòng)座,所述振動(dòng)座的內部設置有篩網(wǎng),所述蓋體位于調節裝置的外部,所述殼體外部的下方固定有出料口,所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調節結構便于清洗的雙層振動(dòng)篩,與現有的普通振動(dòng)篩相比,無(wú)論振動(dòng)篩內部零部件怎么震動(dòng),螺栓都不會(huì )脫落,安全性高,達到了防松的目的,提高振動(dòng)過(guò)濾裝置緊固性能,長(cháng)時(shí)間的使用,不會(huì )造成設備故障,降低了維護成本和使用成本,減小參震零部件,降低能量的損耗,可以調節網(wǎng)距的大小,適用于各個(gè)場(chǎng)合,過(guò)濾效果佳、操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及脫水機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種機制砂制作用具有除塵功能的脫水機,包括清洗箱,所述清洗箱的頂面轉動(dòng)連接有內螺紋清洗篩管,所述內螺紋清洗篩管的側面固定套接有第一齒輪,所述清洗箱的頂面固定連接有第一電機,所述第一電機轉動(dòng)軸的側面固定套接有第二齒輪。本實(shí)用新型通打開(kāi)清洗箱側面的閥門(mén)并啟動(dòng)水泵,通過(guò)水泵將水輸送到噴頭內,促使噴頭對L形管進(jìn)行噴水,對下落的需要清洗的機制砂原料進(jìn)行噴水,減少揚塵發(fā)生的可能,保護使用者的工作環(huán)境,且通過(guò)導流框促使水源回流到清洗箱內,通過(guò)打開(kāi)收集箱側面的閥門(mén)并通過(guò)水泵將收集箱內的水輸送到噴頭內,然后配合導流框促使水源回流到清洗箱內,減少使用者向清洗箱內補充水源的頻率。
本發(fā)明提供一種刮板輸送機的手動(dòng)緊鏈裝置,包括主動(dòng)齒輪、右滑座、右拽拉座、上滾珠絲桿、支撐套座、支撐底板以及支撐螺紋座,右立板內部上側穿插有上滾珠絲桿,上滾珠絲桿環(huán)形側面左側嚙合有右滑座,右滑座前端面中間位置焊接有右拽拉座,該設計解決了原有手動(dòng)緊鏈裝置不方便對鏈條進(jìn)行拽拉緊鏈的問(wèn)題,支撐板下端面左右兩側對稱(chēng)焊接有支撐套座,支撐套座內部套裝有支撐螺紋座,支撐螺紋座下端面焊接有支撐底板,該設計解決了原有手動(dòng)緊鏈裝置不具備高低可調,并且不方便進(jìn)行攜帶使用的問(wèn)題,與現有技術(shù)相比,本發(fā)明結構合理,方便對鏈條進(jìn)行拽拉緊鏈,便于攜帶使用和高低調節,可靠性高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式輸送機用可拆式導料機構,包括兩個(gè)支撐底座,兩個(gè)所述支撐底座相對設置,且兩個(gè)所述支撐底座中間位置另設有安裝導輥機構,所述安裝導輥機構兩端分別與兩個(gè)支撐底座固定,此帶式輸送機用可拆式導料機構,區別于現有技術(shù),通過(guò)設置的可拆式導料槽機構,同時(shí)通過(guò)卡接的方式實(shí)現可拆,使得導料槽的耐磨板長(cháng)時(shí)間使用磨損后,以便針對性的拆裝更換,從而有效節省設備的使用成本,以保證正常高效導料,同時(shí),通過(guò)設置的彈性結構,能夠有效避免耐磨板直接接觸磨損,且配合升降機構,以使得在不需要導料的時(shí)候能夠將耐磨板升起,進(jìn)一步避免刮擦磨損,從而對耐磨板進(jìn)行有效的保護。
本發(fā)明公布了一種用于立式輥磨機中的快速除鐵裝置,它包括傳動(dòng)箱體和除鐵箱體;除鐵箱體的內部安裝有自動(dòng)化除鐵機構;除鐵箱體的下端設置有搗松機構;自動(dòng)化除鐵機構由第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒、永磁鐵、無(wú)磁滾筒以及輸送皮帶組成,輸送皮帶安裝在第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒和無(wú)磁滾筒上;永磁鐵的底部與輸送皮帶的底部相互接觸或平行設置,傳動(dòng)箱體的底部且在位于無(wú)磁滾筒的右下方設置有出料口。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,易于組裝和維護,設備在運行時(shí)能夠及時(shí)有效地將鐵渣進(jìn)行吸附,同時(shí)將鐵渣從磨盤(pán)中排出,從根本上解決了現有立式輥磨機磨盤(pán)易磨損、排鐵效率低、排鐵效果差等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式托輥的皮帶輸送機,屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架以及設置在安裝架上方的傳輸機主體,所述安裝架的頂端安裝有構成U型結構的第一拖輥和第二托輥,且安裝架的底端面兩側均內嵌固定有安裝桿,所述安裝桿的底端滑動(dòng)插接有伸縮桿,且安裝桿的頂端螺紋插接有螺桿,其中安裝桿中內嵌有彈簧,所述伸縮桿的底端固定有支撐組件,所述伸縮桿的頂端面中心位置處固定有用于支撐螺桿的稱(chēng)重桿,所述安裝架的頂端面兩側均對稱(chēng)固定有第一支撐桿,且安裝架的頂端面中心位置處對稱(chēng)固定有第二支撐桿,該組合式托輥的皮帶輸送機,便于對物料的沖擊力進(jìn)行緩沖,從而避免了托輥長(cháng)時(shí)間使用受到?jīng)_擊出現損壞的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種火花塞中貴金屬的回收工藝,包括以下步驟:(1)提取出火花塞中的中心電極和側電極,得電極料;(2)采用硝酸對電極料進(jìn)行酸洗;(3)采用硫酸對電極料進(jìn)行二次酸洗;(4)采用鹽酸對電極料進(jìn)行三次酸洗;(5)篩分出電極料中的貴金屬料;(6)將貴金屬料溶解于王水中過(guò)濾,濾液中加入氯化銨提取鉑,濾渣洗滌至中性,得渣料;(7)將渣料加入熔融狀態(tài)的銀中并加入硝酸,過(guò)濾,得金屬粉料;(8)將金屬粉料加入王水中溶解,過(guò)濾,得銥粉。本發(fā)明提供的火花塞中貴金屬的回收工藝,步驟簡(jiǎn)單,方便操作,提高了貴金屬的回收效率。
含銻砷廢水處理系統,包括防滲漏儲水庫、虹吸取水裝置、配水池、銻砷捕捉池、氫氧化鈣反應池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH調節池、自動(dòng)電扒、集液池、沉清桶、壓濾機、泥漿泵、壓濾泵、水泵、渣斗。本實(shí)用新型含銻砷廢水處理系統去銻砷效果好,在加入滿(mǎn)足工藝要求的銻砷捕捉劑、氫氧化鈣、增粗、凝聚劑和PH調節劑后,經(jīng)本系統處理后的含銻砷廢水可達國標排放,即出水水質(zhì)含Sb≤0.3mg/l,含As≤0.1mg/l,PH在6-9之間,適用于大規模處理含銻砷工業(yè)廢水,特別適用于銻采礦、選礦、冶煉所產(chǎn)生的含銻砷廢水。操作簡(jiǎn)單,工藝自控程度高,無(wú)環(huán)境污染,成本低。
本實(shí)用新型涉及一種砂漿二次造漿大規格防埋堵噴頭,該裝置有若干個(gè)尖形噴嘴、一個(gè)中柱、一個(gè)布水葉輪,中柱固定在噴頭上部的中心位置,尖形噴嘴固定設置在噴頭上部中柱的周?chē)?,布水葉輪套裝在中柱上且可以繞中柱旋轉和沿中柱上下升降。布水葉輪結構是一個(gè)上部為圓柱形、下部為圓錐形的輪狀結構,中心有一個(gè)供中柱穿過(guò)的圓孔;上部圓柱形部分固定安裝有四片與中柱中軸線(xiàn)斜角為30゜~60゜的葉片。這種大規格而且可以防埋堵的噴頭,既可以提高大規格噴頭造漿效率,解決砂倉被沉砂堆埋后的疏通難題,也可以解決大規格噴頭存在的易堵塞問(wèn)題??蓮V泛應用于礦山砂倉和選礦濃密機二次造漿工藝。
一種含銻砷廢水處理系統,包括防滲漏儲水庫、虹吸取水裝置、配水池、銻砷捕捉池、氫氧化鈣反應池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH調節池、自動(dòng)電扒、集液池、沉清桶、壓濾機、泥漿泵、壓濾泵、水泵、渣斗。本發(fā)明含銻砷廢水處理系統去銻砷效果好,在加入滿(mǎn)足工藝要求的銻砷捕捉劑、氫氧化鈣、增粗、凝聚劑和PH調節劑后,經(jīng)本系統處理后的含銻砷廢水可達國標排放,即出水水質(zhì)含Sb≤0.3mg/l,含As≤0.1mg/l,PH在6-9之間,適用于大規模處理含銻砷工業(yè)廢水,特別適用于銻采礦、選礦、冶煉所產(chǎn)生的含銻砷廢水。操作簡(jiǎn)單,工藝自控程度高,無(wú)環(huán)境污染,成本低。
一種硫化銻礦的選礦方法,將硫化銻礦原礦破碎,磨礦,加水攪拌調漿,采用浮選方法回收硫化銻礦物,經(jīng)一次粗選、三次掃選和三次精選,得銻精礦;其中,在粗選中,以硝酸鉛為活化劑,以黃原酸鹽混合物和乙硫氮作為組合捕收劑,以新松醇油作為起泡劑;在第一次掃選及第二次掃選中,以硝酸鉛為活化劑,以黃原酸鹽混合物為捕收劑。本發(fā)明方法對硫化銻礦物的浮選捕收能力強,回收效果好,銻回收率≥93.2%,較現有技術(shù)提高0.98%,銻精礦中鉛銻比降低≥26.8%,銻精礦品位≥50.0%;本發(fā)明方法反應條件為中性,減輕了對選礦設備的腐蝕作用,提高了安全操作性,降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便,高效環(huán)保。
一種細粒氧化銻礦的重力選礦方法,將選銻尾礦或磨碎后的氧化銻原礦,先用振動(dòng)篩篩除粗粒物料,再用水力旋流器脫除礦泥,最后物料自流入懸振錐面選礦機進(jìn)行一次分選,得銻精礦及最終尾礦。本發(fā)明方法最終所得銻精礦的選礦回收率可高達49.25%,品位高達20.0%,選礦回收率高,生產(chǎn)效率高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強度、能耗及成本低,操作環(huán)境友好。
一種礦山生產(chǎn)中用于重金屬選礦的帶式振動(dòng)選礦機。它由安裝在機架上的振動(dòng)槽,安裝在振動(dòng)槽上的振動(dòng)器,安裝在振動(dòng)槽內的刻槽帶以及安裝在機架上的給礦槽、進(jìn)水管、電機、變速箱、轉動(dòng)軸和齒輪,機架下的精礦池和尾礦池組成。該帶式振動(dòng)選礦機結構簡(jiǎn)單,輕巧方便,選礦速度快、效果好,效率高,能提高金屬回收率,減少資源浪費,操作維修方便。
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