湖南岳陽(yáng)有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

球磨機上輥軸間距調節裝置 1174     

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本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種球磨機上輥軸間距調節裝置，所述裝置通過(guò)第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配，使得第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥均能橫向移動(dòng)至合適位置，進(jìn)而對主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的間距進(jìn)行調節，同時(shí)在第一連桿和第二連桿的作用下，第一從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間以及第二從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài)，使得主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥的轉動(dòng)方向以及主動(dòng)輥與第二從動(dòng)輥的轉動(dòng)方向保持一致，在摩擦力的作用下，放置在主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥上的磨罐能夠以一定的轉速轉動(dòng)，并基于磨罐內磨球實(shí)現物料的研磨，所述裝置實(shí)現了球磨機上輥軸間距的便捷調節，有效增加了球磨機適用范圍。

全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機 1156     

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本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機。所述全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機包括球磨機本體、進(jìn)料裝置、出料裝置及PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述球磨機本體、所述進(jìn)料裝置及所述出料裝置連接，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料計重器、螺旋送料機、進(jìn)料出料口及升降氣缸，所述出料裝置包括裝料斗、自動(dòng)升降機及出料計重器，所述球磨機本體包括上料機械手、進(jìn)料閥體、下料機械手、出料閥體、行程開(kāi)關(guān)及剎車(chē)電機。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、研磨效率高、進(jìn)出料方便，采用PLC控制，實(shí)現智能機械化操作。

用于行星球磨機的組合式降噪齒輪 602     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于行星球磨機的組合式降噪齒輪，包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個(gè)彈性件，所述齒輪布設于齒輪連接件的外周，且齒輪的上側面低于齒輪連接件的上側面，齒輪連接件的外周上設有若干個(gè)與彈簧墊圈匹配的凹孔，每一個(gè)凹孔的下側面均與齒輪的上側面齊平，彈簧墊圈設于凹孔內用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上，若干個(gè)彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實(shí)用新型通過(guò)在齒輪連接件上設置彈簧墊圈進(jìn)而限制了齒輪的軸向竄動(dòng)，同時(shí)，利用彈性件的變形特性緩沖振動(dòng)和吸音，進(jìn)而能夠有效降低行星球磨機的運行噪音，因此，該組合式齒輪在保證強度和耐磨性能前提下，具有結構簡(jiǎn)單和運行噪音低的特點(diǎn)。

分裝式輸送帶 496     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分裝式輸送帶，包括鏈板帶、分設于鏈板帶兩側的傳動(dòng)鏈以及間隔設置于鏈板帶上的多個(gè)盛料件，所述鏈板帶包括多塊平行布置的鏈板，所述盛料件底部與鏈板固定連接，盛料件頂部開(kāi)口，沿物料輸送方向所述盛料件的一端設置擋板、另一端設置出料口，盛料件傾斜設置，盛料件上擋板端的底部高度低于出料口端的底部高度。本實(shí)用新型構造獨特，能很好的滿(mǎn)足食品尤其是腐蝕性食品在包裝前的輸送需要。

用于斗輪堆取料機的限位裝置 709     

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本公開(kāi)提出一種用于斗輪堆取料機的限位裝置，包括：十字行程開(kāi)關(guān)，十字行程開(kāi)關(guān)設置在斗輪堆取料機上；擋桿，擋桿設置在斗輪堆取料機的行走路線(xiàn)上，擋桿用于在斗輪堆取料機沿正向行走時(shí)撞擊十字行程開(kāi)關(guān)的十字觸頭，以使十字觸頭旋轉設定角度，以及在斗輪堆取料機沿反向行走時(shí)撞擊十字觸頭，以使十字觸頭復位；控制單元，控制單元的輸入端和十字行程開(kāi)關(guān)的輸出端相連，控制單元的輸出端和斗輪堆取料機的輸入端相連。在本公開(kāi)的一種用于斗輪堆取料機的限位裝置中，避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現十字行程開(kāi)關(guān)的失靈、誤觸等問(wèn)題，進(jìn)而避免斗輪堆取料機發(fā)生碰撞等安全事故，由此，保證了斗輪堆取料機的安全穩定運行。

異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機，包括安裝支架和篩網(wǎng)，所述安裝支架兩側頂部的中部均安裝有軸承座，兩個(gè)所述軸承座之間轉動(dòng)連接有同一個(gè)傳動(dòng)軸，所述安裝支架的一側下方設有帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，所述傳動(dòng)軸的中部外側套有圓骨架，且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成，所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內側，且圓骨架的下方設有第一出料箱和第二出料箱，所述第二出料箱的側面設有冷風(fēng)機，所述冷風(fēng)機的出風(fēng)口連通有立管，所述立管頂端水平連通有橫管，所述橫管上安裝有噴頭。本實(shí)用新型采用滾筒式篩選，不僅不會(huì )產(chǎn)生噪音，且篩選效果更好，可對異型載體進(jìn)行冷卻降溫，可以一次性對不同粒徑的異型載體進(jìn)行篩選。

多功能三級式污水處理裝置 891     

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本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，更具體的說(shuō)是一種多功能三級式污水處理裝置，不僅可以通過(guò)一級的重力分離，達到初級凈化，而且二級的攪拌分離更容易分離出書(shū)中的油脂；還可以通過(guò)三級側濾器進(jìn)行高精度的分離處理。擋水板裝置設有五個(gè)，擋水板裝置長(cháng)方形，三個(gè)擋水板裝置安裝于一級處理箱的隔板上，兩個(gè)擋水板裝置安裝于一級處理箱的右側壁上；進(jìn)水管位于一級處理箱的下部，進(jìn)水管左側與往復泵相連通；往復泵左側與轉軸連接在一起，往復泵右側與一級處理箱的進(jìn)水口相連接；機械軸封位于二級處理箱的內部；濾器設有兩個(gè)，濾器位于三級處理箱的內部；三級處理箱位于二級處理箱的左側；攪拌裝置位于二級處理箱的下部，攪拌裝置下部與電機通過(guò)皮帶相連。

履帶移動(dòng)破碎站升降護料機構 875     

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本發(fā)明公開(kāi)一種履帶移動(dòng)破碎站升降護料機構，其包括：護料機構，其位于破碎機的一側，其包括第一運輸部和第二運輸部；驅動(dòng)機構，其位于第一運輸部和第二運輸部之間，包括：固定座，其固定連接在破碎機上；鉸接座，通過(guò)支架與固定座固定連接，鉸接座包括第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)，且在第一鉸接點(diǎn)上鉸接有第一連接板和第二連接板；驅動(dòng)缸，其一端鉸接在第一運輸部上，另一端鉸接在破碎機上；以及限位組件，其位于鉸接座和第一運輸部之間。其中，第一連接板固定連接在第一連接部上，以及第二連接板是固定連接在第二連接部上。本發(fā)明可有效改善現有護料機構與破碎站之間對接困難，以及護料機構難的升降方式較為復雜的問(wèn)題。

無(wú)軸螺旋輸送機及螺旋輸送機輸送系統 342     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)軸螺旋輸送機及螺旋輸送機輸送系統，涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域。無(wú)軸螺旋輸送機通過(guò)在螺旋輸送葉片的螺旋片間隙上設置支撐管，并使支撐管的延伸方向與螺旋輸送葉片的輸送方向相適應，很好地解決了輸送過(guò)程中物料回流和輸送機螺旋片偏心擺動(dòng)問(wèn)題，可以顯著(zhù)增加物料的輸送量，增加裝置運行的可靠性。

防卡鏈板輸送機 782     

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本發(fā)明公布了一種防卡鏈板輸送機，它包括機架、傳送滾筒、鏈板條；所述傳送滾筒上穿插設置有肋條，所述肋條沿傳送滾筒的軸向設置并以傳送滾筒為軸環(huán)形陣列設置，所述傳送滾筒內沿其軸向設置有導軌，所述導軌左右兩側套設有滑動(dòng)環(huán)，所述導軌上設置有用于推動(dòng)滑動(dòng)環(huán)水平往復移動(dòng)的推動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)環(huán)側壁上設置有與肋條相匹配的鉸接座，所述鉸接座上活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿末端鉸接在肋條上。本發(fā)明的目的是提供一種防卡鏈板輸送機，能夠快速將纏繞在鏈板輸送機上的物料清除干凈。

立環(huán)高梯度磁選機防堵磁介質(zhì)盒 1109     

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本發(fā)明提供了一種立環(huán)高梯度磁選機防堵磁介質(zhì)盒，在傳統磁介質(zhì)盒基礎上，將最下層的相鄰兩所述磁介質(zhì)棒之間形成的通道設置為向上均勻分布或逐漸擴大的形式，同時(shí)所述磁介質(zhì)棒的截面直徑由上往下逐層加大，篩孔板之間還設置有支撐板，所述支撐板上設置有與所述篩孔一一對應的穿孔，所述支撐板作為犧牲陽(yáng)極。本發(fā)明能避免因圓形磁介質(zhì)棒形成的漏斗形通道受礦粒擠壓而變形、礦粒進(jìn)入磁介質(zhì)盒；處于卸礦區頂部迎水時(shí)可以減小卸礦水壓的衰減，使水流面積逐層減小而提升流速，提升對底部各層磁介質(zhì)棒的沖洗效果；通過(guò)作為犧牲陽(yáng)極的支撐板，減緩磁介質(zhì)棒涂刷、電鍍的防腐層被礦粒沖刷腐蝕。

沉淀法白炭黑的一種新生產(chǎn)方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種橡膠工業(yè)用的原材料的化學(xué)生產(chǎn)方法。采用精選后的高嶺土代替傳統的水玻璃法生產(chǎn)沉淀法白炭黑。簡(jiǎn)化了工藝,降低了原料消耗和成本。產(chǎn)品適用廣,是一種理想的先進(jìn)方法。

嵌入式電磁多立環(huán)高梯度磁選機 1215     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種嵌入式電磁多立環(huán)高梯度磁選機，包括機架、至少二個(gè)分選立環(huán)、空心主軸、控制器、滑環(huán)組、電刷組、角度位置碼盤(pán)、角度位置傳感器、勵磁線(xiàn)圈、聚磁介質(zhì)盒、沖洗水管、精礦斗、進(jìn)礦管、脈動(dòng)機構、尾礦管、尾礦通道、給料斗、給料管、分選立環(huán)驅動(dòng)系統、脈動(dòng)驅動(dòng)系統、控制器。至少二個(gè)分選立環(huán)通過(guò)輻板相互平行豎直安裝在空心主軸上。每個(gè)分選立環(huán)上都設有至少二個(gè)勵磁線(xiàn)圈，聚磁介質(zhì)盒嵌入勵磁線(xiàn)圈內，并固定于輻板上。本發(fā)明有效突破了現有技術(shù)中集中式電磁高梯度磁選機高梯度磁場(chǎng)空間限制，提升磁場(chǎng)利用效率，提高分選效率，降低能源消耗。

三擠壓強力永磁輥式磁選機 1035     

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本實(shí)用新型涉及干式選礦機械技術(shù)設備,特別指一種三擠壓強力永磁輥式磁選機。本實(shí)用新型由振動(dòng)給料斗、送料帶、磁輥、電機、抽風(fēng)罩、精礦斗、精尾礦調整機構、尾礦斗和機架組成,磁輥設置為三擠壓磁路的結構,即由兩塊磁塊的N極或S極和一塊磁塊的N極或S極組成一組單元結構,且所述的三擠壓磁路結構的磁輥至少由兩個(gè)單元結構組成。本實(shí)用新型可在煉鋼后的廢渣中回收帶有弱磁性的礦物;能夠有效地降低工業(yè)礦物中的含鐵量與微磁性金屬,從而得到高純度的產(chǎn)品。

靜力式懸浮流體濃度在線(xiàn)檢測計 762     

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本實(shí)用新型涉及一種靜力式懸浮流體濃度在線(xiàn)檢測計。它由外箱體、內箱體、蓋板、緊固在蓋板上的支架、固定在支架上的濃度轉換器和液面轉換器、通過(guò)支桿懸掛式連接在濃度轉換器上的濃度傳感器、通過(guò)另一支桿懸掛式連接在液面轉換器上的液面傳感器(浮子)、濃度傳感器籠、固接在內外箱體一側壁的進(jìn)液管、固接在外箱體另一側壁的排液管,以及控制器組成。濃度檢測準確度達0.5～1%,結構簡(jiǎn)單,工作可靠、造價(jià)低廉,可用于選礦、化工等行業(yè)的流體濃度在線(xiàn)檢測。

非金屬強力永磁磁選機 1071     

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本實(shí)用新型涉及弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物提純、除鐵機械設備，特別指一種非金屬強力永磁磁選機。本實(shí)用新型包括機架，通過(guò)軸承座安裝在機架上的非磁主動(dòng)輪、強力永磁輪，連接在非磁主動(dòng)輪和強力永磁輪之間的鋼毛輸送帶，其中：非磁主動(dòng)輪設置端的機架上設置有帶動(dòng)非磁主動(dòng)輪轉動(dòng)的電機及減速機，非磁主動(dòng)輪設置端上部還設置有沖洗水裝置，沖洗口正對鋼毛輸送帶位于非磁主動(dòng)輪的尾端位置；所述的強力永磁輪設置端的機架上設置有料斗，料斗通過(guò)進(jìn)料槽將物料輸送至強力永磁輪端的鋼毛輸送帶上；所述的機架下部對應強力永磁輪位置設置有精料斗，對應非磁主動(dòng)輪位置設置有磁性物料斗。本實(shí)用新型效果明顯，設備性?xún)r(jià)比高，操作維護簡(jiǎn)單，費用低。

立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選設備智能全自動(dòng)控制系統 974     

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本實(shí)用新型涉及一種立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選設備智能全自動(dòng)控制系統,該系統由C8051F020混合片上組成的CPU、TP170B觸摸屏、可控硅整流裝置、三相自控整流電路、觸發(fā)器模塊、溫度變送器、電流變送器、電壓變送器等組成,采用混合片上系統C8051F020(SOC)為CPU,運用多傳感器信息融合技術(shù)采用智能算法實(shí)現自動(dòng)控制;片上系統串行總線(xiàn)采用分布式配置技術(shù),將其中的SPI總線(xiàn)用于磁選機上觸摸屏控制,SMBus串行總線(xiàn)用于專(zhuān)用液晶顯示器的控制;系統可貯存多組特定工作模式,提高選礦品位和分選效率,改善操作者的工作環(huán)境和降低勞動(dòng)強度;通過(guò)采用現場(chǎng)總線(xiàn)、JTAG邊界掃描技術(shù)、C8051F020混合片上系統具備存儲空間與監控管理的雙備份功能,使得通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠程監控與更新軟件得以實(shí)現。

對極式高梯度磁選機 949     

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本實(shí)用新型涉及一種對極式高梯度磁選機。本實(shí)用新型包括:將磁軛、勵磁線(xiàn)圈和轉環(huán)驅動(dòng)機構及轉環(huán)設置在主體支架上,其中轉環(huán)驅動(dòng)機構樞接轉環(huán)作旋轉運動(dòng);所述的轉環(huán)由裝滿(mǎn)磁介質(zhì)的盒體排列成圓環(huán)狀,組成分選磁性顆粒礦物質(zhì)的環(huán)狀旋轉體;在轉環(huán)的上部設置精礦沖洗裝置,在轉環(huán)的兩內側設置精礦斗,其中轉環(huán)上部為無(wú)磁場(chǎng)區,下部為磁場(chǎng)區;在磁軛上部設置給礦裝置和漂洗裝置,磁軛的兩側設置勵磁線(xiàn)圈,磁軛的中部設置尾礦斗。本實(shí)用新型具有富集比大,無(wú)論分選強、弱磁性礦物,其對給礦粒度、濃度、給礦量和原礦品位等各種參數波動(dòng)適應性強,選礦效率高,操作維護方便,實(shí)現了精礦品位高和回收率高的雙高等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)配藥加藥設備的硬件架構 1424     

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一種全自動(dòng)配藥加藥設備的硬件架構，包括藥劑存儲斗(1)、藥劑攪拌桶(3)、進(jìn)水閥(4)、攪拌器(5)、加藥閥(8)；一自動(dòng)螺旋秤(2)安裝在藥劑存儲斗(1)的出料口下方，且自動(dòng)螺旋秤(2)的出料口安裝在藥劑攪拌桶(3)上方；一液位計(6)和進(jìn)水閥(4)安裝在藥劑攪拌桶(3)上方，攪拌器(5)安裝在藥劑攪拌桶(3)內部，藥劑攪拌桶(3)的出口連接安裝于藥劑緩沖箱(7)的液位浮球閥進(jìn)水端；藥劑緩沖箱(7)出口連接加藥閥(8)；控制系統(9)電性連接藥劑存儲斗、自動(dòng)螺旋秤、液位計、進(jìn)水閥、攪拌器、加藥閥，對整個(gè)設備進(jìn)行測量和控制。本實(shí)用新型能實(shí)現選礦、環(huán)保、化工等行業(yè)的藥劑自動(dòng)配置和精確投加。

自調式恒量給液機 956     

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一種自調式恒量給液機。它由電動(dòng)加液機構、溢流式浮子流量計,控制電路和機架組成。給液量經(jīng)流量計檢測后,向控制電路輸入檢測流量信號,并與給定流量進(jìn)行比較,兩個(gè)流量值不符時(shí),控制電路則指令電動(dòng)加液機構作出相應調整,這種閉環(huán)式自動(dòng)控制保證了給液量恒定。檢測流量和給定流量皆表盤(pán)顯示,加液機構采用可逆電機控制,控制流量范圍0～20000毫升/分可調,給液精度1%。適于選礦、冶金、水處理、化工等行業(yè)藥液添加的自動(dòng)控制。

高梯度磁選機鐵芯防垢防堵隔磁裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高梯度磁選機鐵芯防垢防堵隔磁裝置，安裝于磁選機上鐵芯礦漿通過(guò)的縫隙內，包括一組盒體。每個(gè)盒體為由至少一塊非導磁不銹鋼鋼板通過(guò)折彎、裁剪、焊接成上端帶翻邊、上下面開(kāi)口的扁形盒體。本實(shí)用新型將高梯度磁選機上鐵芯礦漿通過(guò)的縫隙中產(chǎn)生的平行磁場(chǎng)與礦漿顆粒隔離，使得縫隙周邊不會(huì )吸附礦漿顆粒中的鐵磁性顆粒，很好的解決了原有市場(chǎng)應用的立環(huán)高梯度磁選機鐵芯間隙容易結垢及堵塞的問(wèn)題。本實(shí)用新型制造、安裝簡(jiǎn)單，成本低；大大節省了鐵芯除垢和清理堵塞的時(shí)間；同時(shí)提高了選礦產(chǎn)能和效果。

采用電接點(diǎn)壓力表的空壓機供壓控制裝置 1167     

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一種采用電接點(diǎn)壓力表的空壓機供壓控制裝置，包括電接點(diǎn)壓力表、微型往復活塞空氣壓縮機及氣動(dòng)離合器。該微型往復活塞空氣壓縮機與該氣動(dòng)離合器連接以對氣動(dòng)離合器進(jìn)行供壓，該微型往復活塞空氣壓縮機的介質(zhì)出口管道上設有電接點(diǎn)壓力表，且該電接點(diǎn)壓力表與該微型往復活塞空氣壓縮機電連接，以通過(guò)電接點(diǎn)壓力表對其產(chǎn)生的壓力進(jìn)行檢測，檢測結果反饋至微型往復活塞空氣壓縮機的電氣線(xiàn)路，從而控制微型往復活塞空氣壓縮機的啟停，保證壓力精準控制在穩定范圍內，以對氣動(dòng)離合器穩定供壓，滿(mǎn)足選礦廠(chǎng)現場(chǎng)生產(chǎn)需求。

礦用汽車(chē)潔輪及礦泥回收裝置 1029     

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種礦用汽車(chē)潔輪及礦泥回收裝置，其包括潔輪區域、清水管及礦泥收集池；該潔輪區域設置于采礦區與選礦廠(chǎng)之間的公路上，兩邊分別通過(guò)斜坡與公路的路面相連接；該清水管沿公路方向設置于潔輪區域的一側，該清水管上設有數個(gè)出水口；該礦泥收集池設置于潔輪區域的另一側并緊靠潔輪區域，且清水管的每個(gè)出水口正對著(zhù)該礦泥收集池。如此，本裝置能有效地清除礦用汽車(chē)在運輸礦石過(guò)程中車(chē)輪上附著(zhù)的礦泥，且可以自動(dòng)清理沉積在潔輪區域內的礦泥，并加以回收利用，實(shí)現了環(huán)保與資源回收利用雙贏(yíng)；同時(shí)由于對礦泥進(jìn)行回收利用，避免了礦產(chǎn)資源的浪費與流失。

雙擠壓強力永磁筒 756     

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本實(shí)用新型涉及選礦機械技術(shù),特別指一種雙擠壓強力永磁筒。本實(shí)用新型由傳動(dòng)軸、外筒、主軸和磁極組成,其磁極設置為雙擠壓磁路的結構,即由磁塊的一個(gè)N極或S極和磁塊的一個(gè)N極或S極組成一組單元結構,且所述的雙擠壓磁路結構的磁極至少由兩個(gè)單元結構組成。本實(shí)用新型優(yōu)化了傳統永磁筒的磁極結構,降低了制造工藝的難度,同時(shí)也克服了磁場(chǎng)強度不高的缺陷。本實(shí)用新型永磁筒的磁場(chǎng)強度顯著(zhù)增強,能夠達到8000～10000GS,物料的回收率得到明顯的提升,提高了生產(chǎn)效率。

自動(dòng)脫鐵機 983     

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本發(fā)明涉及選礦設備,特別指一種自動(dòng)脫鐵機。本發(fā)明包括內筒、套設在內筒上的外筒和設置在內筒與外筒之間的圓筒磁系,其中圓筒磁系與設置在其頂部的磁輪提升裝置連接,并通過(guò)磁輪提升裝置在外筒的上半部和下半部之間降、升完成吸鐵或放鐵作業(yè)。本發(fā)明為可單人操作的選鐵設備,而且將原來(lái)一個(gè)工作周期需要30分鐘縮短至一個(gè)工作周期只需15分鐘,同時(shí)避免了人工卸鐵時(shí)容易損傷手的安全隱患,提高了生產(chǎn)效率,降低了管理成本。

油酸酰胺鈉型磷礦浮選劑及其制備方法 920     

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本發(fā)明涉及一種磷礦浮選劑,特別是一種油酸酰胺鈉型及其制備方法,包括由油酸和二乙醇胺進(jìn)行酰胺化反應,油酸與二乙醇胺摩爾比為1∶1。同時(shí),酰胺化反應物中未反應的脂肪酸與30%氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化反應,其中植物油酸碘值為110以上。使用時(shí),將上述生產(chǎn)所得的油酸酰胺、鈉型浮選劑與(表面活性劑Twen系列和長(cháng)鏈烷基磺酸鈉)按一定比例復配。本發(fā)明與現有的常規浮選劑相比浮選效果更好,選礦綜合效率明顯提高,且原料易得、價(jià)格低廉、合成路線(xiàn)簡(jiǎn)單、安全可靠,可充分利用我國數量極大的貧磷礦資源。

從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法 1299     

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本發(fā)明提供一種從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法，包括以下步驟：獲得礦漿；將礦漿經(jīng)過(guò)粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選精礦經(jīng)過(guò)一次精選，得到一次精選精礦和一次精選尾礦；將粗選尾礦經(jīng)過(guò)一次掃選，得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦。上述從氧化銅鈷礦中富集銅鈷的磁選方法，在不添加任何選礦藥劑的情況下，采用粗選、一次精選、一次掃選，能夠高效地富集氧化銅鈷礦中的銅鈷，對環(huán)境無(wú)污染，且銅的回收率大于80%，鈷的回收率大于70%。

磨礦流程中的均勻布料篩分系統 839     

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一種磨礦流程中的均勻布料篩分系統，其包括緩沖箱、均勻布料箱及雙層直線(xiàn)振動(dòng)篩，該緩沖箱內設置第一擋板使一段磨礦漿與二段磨礦漿得到充分混合，均勻布料箱出料端設置第二擋板使礦漿再一次得到緩沖，使得礦漿均勻、平穩地自流進(jìn)入雙層直線(xiàn)振動(dòng)篩，雙層直線(xiàn)振動(dòng)篩的上下層篩各分布的5張不同尺寸、不同材質(zhì)的篩網(wǎng)能有效的提高篩分效率。本均勻布料篩分系統能有效控制球磨循環(huán)負荷，防止礦石過(guò)磨，為后段浮選選別工序提供合格物料，有利于選礦經(jīng)濟技術(shù)指標的提高，從而提高資源回收利用率，減少礦產(chǎn)資源的浪費與流失。

高含砷金氰化尾渣無(wú)害化處理方法 1163     

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一種高含砷金氰化尾渣無(wú)害化處理方法，其主要是將金氰化尾渣進(jìn)行兩次破碎，然后送入球磨機進(jìn)行磨礦，球磨時(shí)加入碳酸鈉、硫化鈉和水玻璃，使礦物充分地分散、硫化，調整礦漿的ph值為8-9，分級后，粗砂返回球磨機再磨，溢流合格后的細砂進(jìn)入攪拌桶調漿，細砂中加入黃藥、硫酸銅進(jìn)行調漿后，再采用一次粗選兩次精選兩次掃選的浮選工藝，使精選后的產(chǎn)品作為礦物進(jìn)行銷(xiāo)售，掃選后的尾礦加入漂白粉后揚送至尾礦庫，尾礦庫溢流水經(jīng)澄清后送回選礦廠(chǎng)循環(huán)利用。經(jīng)本發(fā)明方法處理后，尾礦中的砷含量大幅降低，而且還回收了大量有用的礦物。

分布式電磁多立環(huán)磁選機 781     

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本發(fā)明涉及一種分布式電磁多立環(huán)磁選機，包括機架、分選腔、若干分選立環(huán)、給料管、沖洗水管、尾礦通道和可編程的控制器，所述的分選立環(huán)平行同軸設置，均連接主軸，主軸連接主軸驅動(dòng)系統并設置在機架上，每個(gè)所述的分選立環(huán)外沿嵌入設置若干電磁鐵，所述分選立環(huán)的中部設置精礦斗并連接精礦管，所述的分選立環(huán)的上方設置沖洗水管，所述的分選立環(huán)底部位于分選腔內，所述給料管連接給料斗，所述的分選腔底部設置尾礦通道，尾礦通道的底部設置脈動(dòng)機構并連接尾礦管，所述的主軸的一端設置滑環(huán)組，還包括角度控制裝置，所述電磁鐵的電線(xiàn)通過(guò)空心的主軸連接滑環(huán)組并進(jìn)一步連接控制器，所述角度控制裝置連接控制器。本發(fā)明選礦效率高。