湖南岳陽(yáng)有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

漿體均勻分料裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿體均勻分料裝置，包括一入料口（1）和一直線(xiàn)振動(dòng)篩（5），該入料口的出料端設置一溜槽（2）的入料端，溜槽內部縱向設置隔板組（3），隔板組將溜槽均勻分為多個(gè)過(guò)料區間，且各過(guò)料區間的入口分別設置活動(dòng)閥門(mén)（4），溜槽的出料端設置直線(xiàn)振動(dòng)篩（5）。本實(shí)用新型通過(guò)調節活動(dòng)閥門(mén)位置控制進(jìn)入不同過(guò)料區間的礦漿流量，達到分料目的，使物料均勻給入直線(xiàn)振動(dòng)篩。

二氧化硅生產(chǎn)加工用粉碎裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及二氧化硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種二氧化硅生產(chǎn)加工用粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側分別安裝有粉碎箱和回流機構，所述粉碎箱的頂部安裝有進(jìn)料斗，所述回流機構的頂端排料口與進(jìn)料斗相連通；所述粉碎箱內腔的頂部安裝有兩個(gè)對稱(chēng)分布的粉碎輥，所述粉碎箱內腔的中部安裝有位于粉碎輥下方的過(guò)濾格柵，所述過(guò)濾格柵的下方傾斜設置有篩板，所述篩板的一端與粉碎箱的一側內壁滑動(dòng)連接，所述篩板的另一端與粉碎箱的另一側內壁轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠實(shí)現循環(huán)粉碎，提高了粉碎效率，還能對礦料粉末進(jìn)行篩分，便于后續二氧化硅粉末的生產(chǎn)和提純。

云母紙生產(chǎn)用浮選池 1218     

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一種云母紙生產(chǎn)用浮選池，包括池體和篩體，所述池體頂部開(kāi)口，底部設置有排料口，池體內部設置有攪拌裝置，而距離池體頂部20～30cm處的池體內壁上設置一圈凸出臺階，所述篩體架設于臺階上，篩體包括篩框和固定于篩框內的篩網(wǎng)，篩框大小適應于池體設置，篩網(wǎng)尺寸為6～10目，篩網(wǎng)上部和下部平行固定多條水平橫梁，橫梁上嵌設有磁石。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，能很好的對礦石原料進(jìn)行預篩選，從而提高云母紙的最終產(chǎn)品質(zhì)量。

新型鋼毛磁介質(zhì)盒 832     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋼毛磁介質(zhì)盒，安裝在磁選機轉環(huán)上，它包括對應設置的兩塊非導磁不銹鋼篩孔板，和設置在兩非導磁不銹鋼篩孔板之間的磁介質(zhì)體，所述磁介質(zhì)體由不銹鋼介質(zhì)棒和鋼毛磁介質(zhì)組成。本實(shí)用新型增加鋼毛磁介質(zhì)，置于磁介質(zhì)盒的中心，由于鋼毛的尖角效應使得磁場(chǎng)強梯度達到1.0×106T/m，從而使磁場(chǎng)力提高5～10倍，使分選的粒度下限可降到1μm，提供了一種較為理想的適用于弱磁性礦物的選鐵及非金屬礦物的除鐵、提純用的磁介質(zhì)盒。由于鋼毛的柔韌性，鋼毛可以存在一定的彎曲變形，非磁性粗顆粒依靠流體力與重力的作用可以直接在分選區隨沖洗水流入下方不會(huì )導致堵塞，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強度。

道路工程用復合泥土固化劑的制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種工程材料制備工藝，具體是一種道路工程用復合泥土固化劑的制備方法,按比例稱(chēng)取磷礦石、固化污泥、建筑廢渣、石灰石；將稱(chēng)取后的原料倒入裝載斗中；將裝載斗中的原料間斷性的投入到焙燒破碎設備中，對原料焙燒并對焙燒后的原料破碎；將從焙燒破碎設備中排出的原料過(guò)篩；向過(guò)篩后的原料中加入表面活性劑并攪拌，再加入六甲基二硅氧烷，繼續攪拌。以污泥、廢磷礦石、建筑廢渣作為主原料制備復合泥土固化劑，實(shí)現廢料的循環(huán)利用，利用廢磷礦石的孔隙結構吸收泥土中的重金屬離子，再借助石灰石吸水的功效，吸收泥土中的水分，減小復合泥土的流動(dòng)性，使重金屬離子鎖在廢磷礦石上的孔隙中。

立環(huán)高梯度磁選機防堵磁介質(zhì)盒 1009     

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本發(fā)明提供了一種立環(huán)高梯度磁選機防堵磁介質(zhì)盒，在傳統磁介質(zhì)盒基礎上，將最下層的相鄰兩所述磁介質(zhì)棒之間形成的通道設置為向上均勻分布或逐漸擴大的形式，同時(shí)所述磁介質(zhì)棒的截面直徑由上往下逐層加大，篩孔板之間還設置有支撐板，所述支撐板上設置有與所述篩孔一一對應的穿孔，所述支撐板作為犧牲陽(yáng)極。本發(fā)明能避免因圓形磁介質(zhì)棒形成的漏斗形通道受礦粒擠壓而變形、礦粒進(jìn)入磁介質(zhì)盒；處于卸礦區頂部迎水時(shí)可以減小卸礦水壓的衰減，使水流面積逐層減小而提升流速，提升對底部各層磁介質(zhì)棒的沖洗效果；通過(guò)作為犧牲陽(yáng)極的支撐板，減緩磁介質(zhì)棒涂刷、電鍍的防腐層被礦粒沖刷腐蝕。

新型磁介質(zhì)盒 1151     

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本實(shí)用新型涉及濕式選礦機械,特別指一種適合弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物的除鐵、提純用的新型磁介質(zhì)盒。本實(shí)用新型由磁介質(zhì)棒和非導磁不銹鋼篩孔板組成的盒狀結構,且磁介質(zhì)棒穿過(guò)至少二塊非導磁不銹鋼篩孔板組成磁介質(zhì)盒,磁介質(zhì)盒的兩側上部焊接有安裝支耳。本實(shí)用新型形成的場(chǎng)強梯度比現有高梯度磁選機用磁介質(zhì)的場(chǎng)強梯度高出數倍,可以達到106T/m,從而使磁場(chǎng)力提高5-10倍。而由于磁飽和極限,通過(guò)提高背景磁場(chǎng)強度只能使磁場(chǎng)力提高2-3倍,大的磁場(chǎng)力為磁性顆粒提供了強大的磁力來(lái)客服流體力和重力,使分選的粒度下限可降到1μm。從而為高梯度磁選機提供一種較為理想的適合弱磁性礦物的選鐵及非金屬礦物的除鐵、提純用的磁介質(zhì)。

螺旋分級機除渣裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋分級機除渣裝置，包括一臺螺旋分級機、一個(gè)收渣箱，該收渣箱的頂部開(kāi)放作為進(jìn)料口，該收渣箱的底部設置多個(gè)篩孔作為出料口，該螺旋分級機溢流口正下方設置一個(gè)固定支架，該收渣箱固定在該固定支架上，并位于該螺旋分級機溢流口正下方，該收渣箱的正下方設置一塊平板格篩，使整個(gè)裝置的豎直方向從上到下布置順序依次為螺旋分級機溢流口、收渣箱、平板格篩，且該收渣箱的篩孔孔徑大于該平板格篩的篩孔孔徑。礦漿從螺旋分級機溢流口溢流后先進(jìn)入收渣箱，然后經(jīng)過(guò)平板格篩，通過(guò)雙層篩將礦漿內木渣及大塊物料去除，為后續的礦物選別流程提供良好的環(huán)境。

普通渣漿泵隔渣裝置 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種普通渣漿泵隔渣裝置，其包括礦漿緩沖箱，該礦漿緩沖箱的一端設置進(jìn)料管，另一端設置出料管，且該礦漿緩沖箱內順序設置兩組卡槽，兩塊篩孔孔徑不同的格篩分別固定在該礦漿緩沖箱內的兩組卡槽內，從而將礦漿緩沖箱順序分隔為第一、二、三空間，篩孔孔徑較大的格篩設置于靠近進(jìn)料管一側，即第一空間一側，篩孔孔徑較小的格篩設置于靠近出料管一側，即第二空間與第三空間之間，該第一、二空間的底部分別設置排渣斗，排渣斗的下方用排渣開(kāi)關(guān)封閉。該礦漿緩沖箱包括箱體和上蓋，該上蓋用螺絲緊固在該箱體上，且上蓋與箱體之間設置一層密封橡膠墊。本實(shí)用新型能快速、高效的隔除渣漿泵給料中的大塊渣質(zhì)，為渣漿泵的運行提供良好環(huán)境。

利用熒石尾礦和煤酐石生產(chǎn)的預拌干混砂漿及其制作工藝 1035     

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本發(fā)明以熒石尾礦和廢棄的煤酐石為原料，先將原料進(jìn)行混合，再通過(guò)一次高溫煅燒，初次破碎篩分，然后進(jìn)行二次低溫煅燒破碎、二次破碎篩分，加入合適比例的水泥、添加劑、外加劑生產(chǎn)出預拌干混砂漿，本發(fā)明解決了現有含水尾礦的處理難題，可以有效地利用工業(yè)尾礦廢渣，生產(chǎn)環(huán)保建筑材料，實(shí)現資源綜合利用。

浮選尾礦除渣裝置 925     

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一種浮選尾礦除渣裝置，其包括滾筒篩和收渣箱；該滾筒篩安裝于尾礦進(jìn)料管端部；該收渣箱傾斜設置于滾筒篩的正下方，該收渣箱頂部設有進(jìn)料口，該收渣箱中傾斜設置設有一層格篩，且該格篩的篩孔的孔徑小于該滾筒篩的篩孔孔徑，該收渣箱底部并與礦漿輸送管道相連通。如此，通過(guò)滾筒篩和收渣箱中的格篩能快速、高效地去除浮選尾礦礦漿中的大顆粒雜質(zhì)及木渣等渣質(zhì)，且操作簡(jiǎn)單，便于清理，可以極大地改善后續尾礦輸送流程的作業(yè)環(huán)境。

超低伴生鎢金礦金、鎢綜合選別方法 832     

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本發(fā)明為一種超低伴生鎢金礦金、鎢綜合選別方法，其將原礦破碎、磨礦后，送入直線(xiàn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，去除礦漿中的粗顆粒礦石和雜物，篩下物泵送至尼爾森選礦機進(jìn)行重選。重選精礦經(jīng)分段搖床精選獲得明金、金鎢精礦、重砂；重選尾礦經(jīng)濃縮、分級后加入純堿800～1000g/t、黃藥140g/t、硫酸銅60g/t、硫化鈉30g/t、水玻璃60g/t、2號油48g/t進(jìn)行浮選，浮選工藝流程為一次預先精選后一次粗選三次掃選三次精選獲得金精礦和浮選尾礦。浮選尾礦采用粘金毯進(jìn)行預富集并大量拋尾，富集產(chǎn)物采用搖床進(jìn)行三次精選獲得鎢精礦。本發(fā)明工藝穩定、操作簡(jiǎn)單、成本較低，具有可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

具有篩分粒徑功能的環(huán)冷機 1068     

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本發(fā)明提供了一種具有篩分粒徑功能環(huán)冷機，包括進(jìn)料系統(1)、環(huán)冷機本體(2)、排煙系統(3)、卸料系統(4)，其特征在于：進(jìn)料系統(1)上部分呈漏斗形，下部分是管道結構；進(jìn)料系統(1)的管道與環(huán)冷機機本體(2)相連；環(huán)冷機外殼(2)是環(huán)形結構，其內部安裝有三層篩分冷卻裝置(2.2)和第四層環(huán)形傳送帶(2.4)，每層的篩分冷卻裝置(2.2)包括若干個(gè)滾輪和一段環(huán)形傳送帶；滾輪和環(huán)形傳送帶未圍成一個(gè)環(huán)形，剩余空隙的部分用來(lái)卸料，即構成卸料通道(2.6)；環(huán)冷機外殼(2)的上部與排煙系統(3)相連，下部與卸料系統(4)相連。由于環(huán)冷機對燒結礦顆粒進(jìn)行了篩分，每層冷卻通道(2.1)內的燒結礦顆粒粒徑比較均勻，因此大大減少了風(fēng)機的風(fēng)壓，從而減少了能耗。

直線(xiàn)振動(dòng)篩沖洗裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線(xiàn)振動(dòng)篩沖洗裝置，其包括一臺直線(xiàn)振動(dòng)篩（1），該直線(xiàn)振動(dòng)篩的進(jìn)料端設置分料箱（2），所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩面（11）上方安裝一根主水管（3），所述主水管上安裝用于沖洗直線(xiàn)振動(dòng)篩篩面上物料的沖洗支管（4）。所述沖洗支管有多根，且沿礦漿運動(dòng)方向，沖洗支管的長(cháng)度依次均勻增加，使沖洗支管的出水口布滿(mǎn)整個(gè)篩面。本實(shí)用新型可以使直線(xiàn)振動(dòng)篩上板結的篩上物料分散成礦粒，為直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分創(chuàng )造有利的條件，提高了直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分效率，減少了流程內循環(huán)負荷，從而提高選礦廠(chǎng)處理量，減少選礦單位成本，增加了選礦廠(chǎng)經(jīng)濟效益。

具有防卡料功能的石礦礦場(chǎng)用破碎機 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防卡料功能的石礦礦場(chǎng)用破碎機，包括粉碎箱和支腿，所述支腿焊接在粉碎箱的底部，所述第一伺服電機的輸出軸的端部通過(guò)聯(lián)軸器固定有螺紋桿，所述螺紋桿的端部貫穿粉碎箱的外壁過(guò)盈連接在軸承的內部，所述螺紋桿的外壁上螺接有螺紋套，所述螺紋套的一側外壁上焊接有限位桿，所述限位桿與粉碎箱的一側內部滑動(dòng)連接，所述螺紋套的下端焊接有橫桿，所述圓桿的端部固定在第一板條的頂面位于第二彈簧的內部，所述所述篩板貫穿第二出料口延伸至外部，所述篩板的上方安裝有粉碎機構，本實(shí)用新型具有很好的防卡料功能，提高粉碎的效率，同時(shí)便于將大顆粒礦石進(jìn)行篩選，便于反復粉碎提高粉碎的質(zhì)量。

礦業(yè)用礦石輸送裝置 1415     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)用礦石輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁四角均設置有支架，且對應兩個(gè)支架的相對一側均設置有同一個(gè)轉軸，所述轉軸的外壁均設置有圓輥，且兩個(gè)圓輥的外壁均套接有同一個(gè)傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的外壁等距離粘接有凸條，所述底座的頂部外壁一側設置有驅動(dòng)電機，且驅動(dòng)電機的輸出軸與其中一個(gè)所述轉軸通過(guò)皮帶形成傳動(dòng)配合，所述支架的一側外壁設置有緩沖下料機構，所述底座底部外壁遠離支架的一側設置有固定板。本實(shí)用新型能夠對礦石進(jìn)行振動(dòng)篩選，將礦石中的碎渣與礦石進(jìn)行篩分，通過(guò)設置的抽風(fēng)機和過(guò)濾箱，能夠將礦石振動(dòng)篩選過(guò)程中揚起的灰塵抽除，并進(jìn)行過(guò)濾處理，有保護環(huán)境的好處。

基于視覺(jué)的機器人自動(dòng)選礦設備及選礦方法 945     

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基于視覺(jué)的機器人自動(dòng)選礦設備。本發(fā)明包括：輸送帶，所述的輸送帶上方安裝有相機安裝架、六軸關(guān)節機器人，在所述的輸送帶來(lái)料方向安裝有2臺3D相機，所述的六軸關(guān)節機器人安裝在底座上，所述的六軸關(guān)節機器人上安裝有取料爪；其中1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線(xiàn)右上方，另1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線(xiàn)左下方，2臺所述的3D相機對稱(chēng)安裝；所述的六軸關(guān)節機器人兩側放置有料盒,所述的料盒內分隔有一組品質(zhì)框。本發(fā)明是對大粒徑的礦石進(jìn)行篩選，且可篩選出多個(gè)品級，不同品級的礦石篩選，可以一步到位。

礦用離心式螺旋篩機 918     

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本實(shí)用新型公布了一種礦用離心式螺旋篩機，它包括機體和設置在機體頂部的進(jìn)料口；機體分為上部外殼、中部外殼和下部外殼，上部外殼內設置有破碎裝置；破碎裝置下方在中部外殼內設置有一級分選裝置；一級分選裝置下方設置有二級分選裝置；二級分選裝置下方設置有收集筒，收集筒設置在下部外殼內，收集筒底部設置有出料口；本實(shí)用新型能對較大塊的礦石物料進(jìn)行破碎的同時(shí)完成不同粒度的初步篩選，并進(jìn)行后續二次離心篩選；整個(gè)過(guò)程高效穩定，操作安全可靠。

礦用螺旋篩板 1529     

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本實(shí)用新型公布了一種礦用螺旋篩板，它包括外殼和設置在外殼頂部的進(jìn)料口；外殼內部中心處設置有破碎圓錐內筒，破碎圓錐內筒外壁上自上而下均勻間隔設置有筒壁刀片；外殼內壁設置有內壁螺旋刀片，外殼上部與破碎圓錐內筒之間為破碎區，且其之間的寬度間距自上而下逐漸縮??；破碎圓錐內筒底部設置有一級環(huán)形篩板，一級環(huán)形篩板上均勻間隔布設有一級篩孔；本實(shí)用新型能對較大塊的礦石物料進(jìn)行破碎的同時(shí)完成不同粒度的高效篩選，整個(gè)過(guò)程高效穩定，操作安全可靠。

易加工型礦機復合篩 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易加工型礦機復合篩，包括從上至下依次平行設置的篩選篩片、承重篩片和備用篩片，其中備用篩片與篩選篩片相同，篩選篩片和備用篩片分別與承重篩片的上下表面貼合，三種篩片上均分布有篩孔，其中承重篩片上為通過(guò)篩孔，篩選篩片和備用篩片上為篩選篩孔，所述通過(guò)篩孔孔徑為18mm，篩選篩孔孔徑為5mm，所述承重篩片的厚度大于篩選篩片，承重篩片厚度為12mm，篩選篩片的厚度為3mm。采用強度復合、篩孔單獨加工的方式，降低了礦機篩片加工技術(shù)難度和設備要求，在不影響篩選性能情況下滿(mǎn)足必須的強度要求，結構簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，且具有較長(cháng)的使用壽命。

煤礦生產(chǎn)用篩分裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦生產(chǎn)用篩分裝置，包括底座、萬(wàn)向輪一、剎車(chē)片和箱體，所述底座底端四角處設置有所述萬(wàn)向輪一，所述萬(wàn)向輪一上設置有所述剎車(chē)片，所述底座上端一側設置有所述箱體，所述底座上端另一側設置有集料箱一，所述箱體一側壁上設置有箱門(mén)。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)蓄電池、震動(dòng)機、拉簧一、拉簧二、篩分網(wǎng)以及操作面板的設計，能夠使得篩分網(wǎng)在篩分過(guò)程中可進(jìn)行抖動(dòng)，使篩分的的過(guò)程更加細致，避免出現篩分不均勻的現象，通過(guò)箱體、出料口、集料箱一以及防塵布的設計，使煤礦篩分裝置在篩分過(guò)程中近乎處于密封環(huán)境，極大降低了煤炭小顆粒的揚起，不僅可以保護空氣，還能夠保護工作人員的身體健康，提升了裝置安全實(shí)用性。

適用于廢礦油提煉的雜質(zhì)分篩機構及其實(shí)施方法 1193     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于廢礦油提煉的雜質(zhì)分篩機構及其實(shí)施方法，屬于廢礦油技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和箱蓋，箱蓋的兩側端面均設置有L形定位座，箱蓋通過(guò)緊固機構固定L形定位座而固定在箱體上，箱體的內側設置有驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構驅動(dòng)分篩箱抖動(dòng)，分篩箱的兩側端面均安裝有導向板，導向板安裝在定位柱上且采用限位柱限位，所述定位柱通過(guò)定位板固定在箱體的內壁上。本發(fā)明的適用于廢礦油提煉的雜質(zhì)分篩機構及其實(shí)施方法，通過(guò)升降的弧形推件可推動(dòng)分篩箱在定位柱的導向作用下抖動(dòng)，從而進(jìn)行雜質(zhì)分篩的操作，不需要人工進(jìn)行雜質(zhì)分篩，可減輕操作人員的工作負擔且使雜質(zhì)分篩效率高。

高效分離礦漿和顆粒介質(zhì)的過(guò)篩分離系統 771     

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一種高效分離礦漿和顆粒介質(zhì)的過(guò)篩分離系統，包括電動(dòng)機（1），該電動(dòng)機經(jīng)減速機（2）連接傳動(dòng)軸（6），所述傳動(dòng)軸上過(guò)盈配合設置有多個(gè)飛輪（61），每個(gè)飛輪上固定連接多根支撐桿（62），每個(gè)飛輪的支撐桿外周固定設置弧形板，各弧形板的外周覆蓋篩網(wǎng)（71）后形成過(guò)篩滾筒（7）；所述過(guò)篩滾筒進(jìn)料端的垂直標高要大于出料端的垂直標高；所述過(guò)篩滾筒的進(jìn)料端設置進(jìn)漿管道（11）；所述過(guò)篩滾筒的正下方修建礦漿池（8），并在礦漿池底部安裝出漿管道（81）及閥門(mén)（82）；所述過(guò)篩滾筒尾端正下方修建堆砂池（9），并在堆砂池和過(guò)篩滾筒（7）的出料端之間安裝溜砂斗（10）。本發(fā)明能有效實(shí)現礦漿與顆粒介質(zhì)高效、快速地的過(guò)篩分離。

磨礦流程中的均勻布料篩分系統 1017     

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一種磨礦流程中的均勻布料篩分系統，其包括緩沖箱、均勻布料箱及雙層直線(xiàn)振動(dòng)篩，該緩沖箱內設置第一擋板使一段磨礦漿與二段磨礦漿得到充分混合，均勻布料箱出料端設置第二擋板使礦漿再一次得到緩沖，使得礦漿均勻、平穩地自流進(jìn)入雙層直線(xiàn)振動(dòng)篩，雙層直線(xiàn)振動(dòng)篩的上下層篩各分布的5張不同尺寸、不同材質(zhì)的篩網(wǎng)能有效的提高篩分效率。本均勻布料篩分系統能有效控制球磨循環(huán)負荷，防止礦石過(guò)磨，為后段浮選選別工序提供合格物料，有利于選礦經(jīng)濟技術(shù)指標的提高，從而提高資源回收利用率，減少礦產(chǎn)資源的浪費與流失。

篩網(wǎng)方便更換的礦山石料加工用震動(dòng)過(guò)篩機 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩網(wǎng)方便更換的礦山石料加工用震動(dòng)過(guò)篩機，包括震動(dòng)過(guò)篩機本體，所述震動(dòng)過(guò)篩機本體內腔的兩側均通過(guò)螺栓固定連接有固定連接塊，所述固定連接塊的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的頂部設置有連接頂塊，震動(dòng)過(guò)篩機本體的右側設置有出料管。本實(shí)用新型通過(guò)連接件、連接螺栓、螺紋桿、螺紋槽、開(kāi)孔、卡銷(xiāo)、卡簧、軸承和固定塊的配合使用，使得使用者更方便更換篩網(wǎng)，而且只需轉動(dòng)活動(dòng)桿，活動(dòng)桿帶動(dòng)螺紋桿，反向轉動(dòng)，從連接件的內腔轉出，將活動(dòng)桿從固定連接塊的內腔取出進(jìn)而將篩網(wǎng)整個(gè)取出進(jìn)行更換，如此工作人員在就可以快速方便的對篩網(wǎng)進(jìn)行更換，節省了工作人員的時(shí)間，提高了工作人員的工作效率。

采礦充填體含量較高的金礦石的篩選裝置 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦充填體含量較高的金礦石的篩選裝置，包括機箱、吸塵裝置、振動(dòng)裝置，所述吸塵裝置包括合箱、第一電機、抽風(fēng)機、除塵篩網(wǎng)、連通管、吸嘴，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)板、第一彈簧、連接桿、第二彈簧、板塊、轉軸、軸承、I型連接桿、第二電機、圓盤(pán)、方塊體，所述振動(dòng)板底部與第一彈簧頂部固定連接，所述連接桿底部與第二彈簧頂部固定連接，所述I型連接桿另一端與方塊體右側固定連接。該采礦充填體含量較高的金礦石篩選裝置，通過(guò)第二電機使I型連接桿達到往復運動(dòng)效果，第二彈簧上下拉伸使振動(dòng)板塊反復壓縮第一彈簧，產(chǎn)生振動(dòng)效果，通過(guò)第一電機使抽風(fēng)機工作使機箱里灰塵被吸進(jìn)到合箱里。

立環(huán)高梯度磁選機防堵磁介質(zhì)盒 1109     

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本發(fā)明提供了一種立環(huán)高梯度磁選機防堵磁介質(zhì)盒，在傳統磁介質(zhì)盒基礎上，將最下層的相鄰兩所述磁介質(zhì)棒之間形成的通道設置為向上均勻分布或逐漸擴大的形式，同時(shí)所述磁介質(zhì)棒的截面直徑由上往下逐層加大，篩孔板之間還設置有支撐板，所述支撐板上設置有與所述篩孔一一對應的穿孔，所述支撐板作為犧牲陽(yáng)極。本發(fā)明能避免因圓形磁介質(zhì)棒形成的漏斗形通道受礦粒擠壓而變形、礦粒進(jìn)入磁介質(zhì)盒；處于卸礦區頂部迎水時(shí)可以減小卸礦水壓的衰減，使水流面積逐層減小而提升流速，提升對底部各層磁介質(zhì)棒的沖洗效果；通過(guò)作為犧牲陽(yáng)極的支撐板，減緩磁介質(zhì)棒涂刷、電鍍的防腐層被礦粒沖刷腐蝕。

沉淀法白炭黑的一種新生產(chǎn)方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種橡膠工業(yè)用的原材料的化學(xué)生產(chǎn)方法。采用精選后的高嶺土代替傳統的水玻璃法生產(chǎn)沉淀法白炭黑。簡(jiǎn)化了工藝,降低了原料消耗和成本。產(chǎn)品適用廣,是一種理想的先進(jìn)方法。

嵌入式電磁多立環(huán)高梯度磁選機 1216     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種嵌入式電磁多立環(huán)高梯度磁選機，包括機架、至少二個(gè)分選立環(huán)、空心主軸、控制器、滑環(huán)組、電刷組、角度位置碼盤(pán)、角度位置傳感器、勵磁線(xiàn)圈、聚磁介質(zhì)盒、沖洗水管、精礦斗、進(jìn)礦管、脈動(dòng)機構、尾礦管、尾礦通道、給料斗、給料管、分選立環(huán)驅動(dòng)系統、脈動(dòng)驅動(dòng)系統、控制器。至少二個(gè)分選立環(huán)通過(guò)輻板相互平行豎直安裝在空心主軸上。每個(gè)分選立環(huán)上都設有至少二個(gè)勵磁線(xiàn)圈，聚磁介質(zhì)盒嵌入勵磁線(xiàn)圈內，并固定于輻板上。本發(fā)明有效突破了現有技術(shù)中集中式電磁高梯度磁選機高梯度磁場(chǎng)空間限制，提升磁場(chǎng)利用效率，提高分選效率，降低能源消耗。

三擠壓強力永磁輥式磁選機 1036     

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本實(shí)用新型涉及干式選礦機械技術(shù)設備,特別指一種三擠壓強力永磁輥式磁選機。本實(shí)用新型由振動(dòng)給料斗、送料帶、磁輥、電機、抽風(fēng)罩、精礦斗、精尾礦調整機構、尾礦斗和機架組成,磁輥設置為三擠壓磁路的結構,即由兩塊磁塊的N極或S極和一塊磁塊的N極或S極組成一組單元結構,且所述的三擠壓磁路結構的磁輥至少由兩個(gè)單元結構組成。本實(shí)用新型可在煉鋼后的廢渣中回收帶有弱磁性的礦物;能夠有效地降低工業(yè)礦物中的含鐵量與微磁性金屬,從而得到高純度的產(chǎn)品。