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本發(fā)明公開(kāi)了坑道鉆機技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機穩定高的夾盤(pán)組件裝置,包括夾盤(pán)本體,所述夾盤(pán)本體右側外壁設置有后蓋,所述夾盤(pán)本體右側外壁與后蓋左側外壁之間設置有兩組安裝桿,兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座,所述卡瓦座內腔均勻設置有卡瓦,所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加,所述夾盤(pán)本體右側外壁開(kāi)設有兩組安放槽,且安放槽內腔設置有圓柱螺旋彈簧,且圓柱螺旋彈簧右側外壁與卡瓦座左側外壁相貼合,裝置中通過(guò)卡瓦座向右移動(dòng),使固定塊插入到固定槽的內腔中,對卡瓦座的位置進(jìn)行固定,使卡瓦座不會(huì )自動(dòng)向左移動(dòng),保證夾盤(pán)組件對鉆桿固定的穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速調節軸距的滾筒式球磨機,包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動(dòng)系統,底座包括第一底座和第二底座,第一底座和第二底座上均設有支架,且第一底座和第二底座之間設有球磨罐以及傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸,主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)系統連接,釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉軸,固定滑塊固定于支架上,棘的一端可旋轉的固定在固定滑塊上,另一端與齒條卡合,壓縮彈簧的一端與棘連接,另一端與固定滑塊連接,齒條固定在基座上,通過(guò)控制棘與齒條之間的卡合或分開(kāi)實(shí)現對軸距的調節。本實(shí)用新型通過(guò)調整主傳動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間間距實(shí)現軸距的快速調節,具有結構簡(jiǎn)單、成本低廉且操作便捷的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種行星球磨機自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機,包括行星球磨機和進(jìn)出料機構,行星球磨機上設有磨機主盤(pán)和磨桶,每一個(gè)磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭,磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接,進(jìn)料快接頭設于磨桶體側壁的上部或設于磨桶蓋上,出料快接頭設于磨桶體側壁的下部,進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設有用于密封的密封蓋,進(jìn)出料機構包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶,進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過(guò)進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接,出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過(guò)出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結構簡(jiǎn)單、操作便捷且研磨效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種alc板材原料加工用的球磨機,包括機體,所述機體一側的中間位置處設置有進(jìn)料管,所述機體遠離進(jìn)料管一側的中間位置處設置有出料管,所述出料管的一側設置有減速器,所述減速器的一側設置有驅動(dòng)電機,所述機體外側的中間位置處鉸接有檢修窗,所述機體外側底部的中間位置處設置有安裝倉,所述安裝倉正面一端的中間位置處設置有中心軸,所述中心軸的外側的一端設置有輪盤(pán);本實(shí)用新型通過(guò)限位孔、螺紋桿、螺紋套管、鉸接軸、彈簧、L型限位桿、中心軸、蝸桿和渦輪之間的互相配合,實(shí)現了簡(jiǎn)化檢修窗的拆裝工序的功能,節省了拆裝時(shí)間,并且節省了拆裝人員的需求,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解水用電解槽,包括外槽體、固定塊、卡塊、第二凹槽和凸起塊,所述外槽體外側的四個(gè)拐角位置固定連接的有固定塊,所述外槽體內側的四個(gè)拐角位置固定連接有卡塊,所述卡塊的內側固定連接歐第二凹槽,所述第二凹槽頂端的中間位置固定連接有凸起塊,所述凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側固定連接有內槽體。本實(shí)用新型通過(guò)在凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側固定連接有內槽體,所述內槽體內側的頂端開(kāi)設有第一凹槽,利用在卡片與凸起塊的卡合,實(shí)現第一凹槽在外槽體內側的拆卸,從而方便更換外槽體內側的第一凹槽,在使用的時(shí)候只需要更換第一凹槽即可,從而實(shí)現外槽體的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于上料的斗式提升機,包括提升機殼體、進(jìn)料管道、出料管道、儲料倉以及提升裝置;進(jìn)料管道的一側設置有上料裝置,上料裝置包括上料板、支撐板以及位于上料板和支撐板間相互交叉設置的第一升降桿和第二升降桿,第一升降桿下端轉動(dòng)連接于支撐板,上端與上料板滑動(dòng)抵接,第二升降桿下端與支撐板滑動(dòng)抵接,上端轉動(dòng)連接于上料板;第一升降桿和第二升降桿之間設置有兩端分別轉動(dòng)連接于第一升降桿和第二升降桿的液壓缸;上料板的一側設置有推板,上料板表面開(kāi)設有滑槽,推板的一側還設置有驅動(dòng)裝置;其具有降低工作人員勞動(dòng)強度,提高工作效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋挖鉆機回轉制動(dòng)裝置,包括定位板,所述定位板上端固定連接有安裝板,所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板,所述安裝板下端前部固定連接有制動(dòng)組件,所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件,所述定位板前端四角均開(kāi)有螺孔,所述定位板前端下部固定連接有兩個(gè)一號氣缸,兩個(gè)所述一號氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊,所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機回轉制動(dòng)裝置,通過(guò)設置定位組件和制動(dòng)組件,使得整個(gè)回轉轉動(dòng)裝置的制動(dòng)效率高,制動(dòng)效果好,穩定性高,適合旋挖鉆機回轉制動(dòng)過(guò)程中的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置,包括安裝裝置,所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱,所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板,所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器,所述控制面板上端前部等距離設置有若干個(gè)控制鍵,且若干個(gè)控制鍵位于顯示器的下方,所述控制面板上端中部等距離設置有若干個(gè)指示燈和四個(gè)按鍵,且四個(gè)按鍵位于若干個(gè)指示燈的下方,所述控制面板上端右部固定連接有兩個(gè)控制開(kāi)關(guān),所述安裝裝置上端四角均開(kāi)有安裝孔。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置,通過(guò)設置的安裝裝置,使得控制箱可穩定與安裝裝置安裝在一起,并且便于拆裝。
.本實(shí)用新型涉及塔式起重機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塔式起重機滑輪與鋼絲繩的防脫裝置。背景技術(shù).塔式起重機簡(jiǎn)稱(chēng)塔機,亦稱(chēng)塔吊。作業(yè)空間大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構件的吊裝作業(yè)等。由金屬結構、工作機構和電氣系統三部分組成。金屬結構包括塔身、起重臂和底座等。工作機構有起升、變幅小車(chē)、回轉和行走四部分。電氣系統包括電動(dòng)機、控制器、配電柜、連接線(xiàn)路、信號及照明裝置等。.現有技術(shù)中某型塔式起重機的鋼絲繩與滑輪的防脫裝置僅采用一個(gè)螺桿擋住滑輪的槽口處,在實(shí)際應用時(shí),防脫效果不是特
本發(fā)明涉及一種橡膠工業(yè)用的原材料的化學(xué)生產(chǎn)方法。采用精選后的高嶺土代替傳統的水玻璃法生產(chǎn)沉淀法白炭黑。簡(jiǎn)化了工藝,降低了原料消耗和成本。產(chǎn)品適用廣,是一種理想的先進(jìn)方法。
種礦用汽車(chē)潔輪及礦泥回收裝置,其包括潔輪區域、清水管及礦泥收集池;該潔輪區域設置于采礦區與選礦廠(chǎng)之間的公路上,兩邊分別通過(guò)斜坡與公路的路面相連接;該清水管沿公路方向設置于潔輪區域的一側,該清水管上設有數個(gè)出水口;該礦泥收集池設置于潔輪區域的另一側并緊靠潔輪區域,且清水管的每個(gè)出水口正對著(zhù)該礦泥收集池。如此,本裝置能有效地清除礦用汽車(chē)在運輸礦石過(guò)程中車(chē)輪上附著(zhù)的礦泥,且可以自動(dòng)清理沉積在潔輪區域內的礦泥,并加以回收利用,實(shí)現了環(huán)保與資源回收利用雙贏(yíng);同時(shí)由于對礦泥進(jìn)行回收利用,避免了礦產(chǎn)資源的浪費與流失。
一種利用煤巷掘進(jìn)機開(kāi)采破碎型厚礦體的方法,其包括沿礦體走向布置脈外中段運輸平巷,垂直于礦體走向布置多條穿脈平巷,穿脈平巷內布置放礦溜井、人行通風(fēng)系統和充填溜井,礦體端部布置“Z”字型轉層設備聯(lián)絡(luò )道;利用煤巷掘進(jìn)機回采,按沿脈方向進(jìn)行進(jìn)路式回采,逐條依次回采或間隔回采;鏟運機跟隨煤巷掘進(jìn)機裝運礦石,然后轉運到放礦溜井;同時(shí)利用鏟運機對回采空間進(jìn)行廢石膠結充填,實(shí)現邊充邊采,達到采充平衡。本發(fā)明機械化程度高,合理的設計了采準工程,優(yōu)化了回采和充填工序,實(shí)現了采礦、充填連續化作業(yè),減少了作業(yè)人數,降低了勞動(dòng)強度,大大地提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦充填體含量較高的金礦石的篩選裝置,包括機箱、吸塵裝置、振動(dòng)裝置,所述吸塵裝置包括合箱、第一電機、抽風(fēng)機、除塵篩網(wǎng)、連通管、吸嘴,所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)板、第一彈簧、連接桿、第二彈簧、板塊、轉軸、軸承、I型連接桿、第二電機、圓盤(pán)、方塊體,所述振動(dòng)板底部與第一彈簧頂部固定連接,所述連接桿底部與第二彈簧頂部固定連接,所述I型連接桿另一端與方塊體右側固定連接。該采礦充填體含量較高的金礦石篩選裝置,通過(guò)第二電機使I型連接桿達到往復運動(dòng)效果,第二彈簧上下拉伸使振動(dòng)板塊反復壓縮第一彈簧,產(chǎn)生振動(dòng)效果,通過(guò)第一電機使抽風(fēng)機工作使機箱里灰塵被吸進(jìn)到合箱里。
一種安全高效機械化水平分層充填采礦方法,該方法步驟為:脈內巷道掘進(jìn)后采用鑿巖臺車(chē)進(jìn)行回采鉆孔,進(jìn)行采礦區的最底層采礦;回采鉆孔過(guò)程中同時(shí)采用錨網(wǎng)支護;最底層采礦后采用鏟運機進(jìn)行出礦;利用尾砂膏體充填最底層采空區;按常規水平分層充填采礦法繼續采礦,充填體采用尾砂膏體,出礦采用鏟運機,直至脈內巷道內采礦區采礦完成。本發(fā)明采用鑿巖臺車(chē)+鏟運機的大進(jìn)路水平分層充填采礦法,能采礦臺班效率的提高,坑口出礦能力具有保障;采礦成本明顯下降,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益;降低了工人勞動(dòng)強度;由于采用臺車(chē)鑿巖、鏟運機出礦、錨網(wǎng)支護的方式,工人均在有效支護下作業(yè),能夠有效保障工人的安全。
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