河北張家口有色金屬理論與應用

褶皺式除塵濾袋和布袋式除塵器 195     

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本發(fā)明提供了一種褶皺式除塵濾袋和布袋式除塵器，所述褶皺式除塵濾袋包括袋體、彈力帶、支撐骨架、升降架和驅動(dòng)組件，袋體沿長(cháng)度方向設有多個(gè)橫向褶皺；彈力帶設在袋體側面，與橫向褶皺連接；支撐骨架設在袋體內，兩端與袋體的兩端連接，用來(lái)支撐袋體；升降架與袋體中部連接，適于沿袋體長(cháng)度方向往復移動(dòng)；驅動(dòng)組件動(dòng)力輸出端與升降架連接，用來(lái)驅動(dòng)升降架適于沿袋體長(cháng)度方向往復移動(dòng)；

磨粉機風(fēng)向控制結構 1844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機風(fēng)向控制結構，包括閥體，所述閥體設置在上門(mén)的上部，所述閥體上開(kāi)設有補風(fēng)口，所述補風(fēng)口的內側設置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的上部與所述閥體的內壁鉸接，所述擋風(fēng)板的下部把所述補風(fēng)口蓋住，所述擋風(fēng)板只能向遠離所述補風(fēng)口的一側轉動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)對上門(mén)進(jìn)行改造，在上門(mén)上方安裝風(fēng)向控制結構，下門(mén)在封閉狀態(tài)下，上門(mén)的風(fēng)向控制結構可以補風(fēng)，下門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)上，上門(mén)是封閉狀態(tài)，使面粉粉塵無(wú)法噴到空氣中，形成一個(gè)風(fēng)向單向控制結構，達到了不依賴(lài)風(fēng)壓而控制面粉粉塵無(wú)法噴到空氣中的目的。

防堵塞錘片式粉碎機 1160     

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本申請涉及粉碎機的領(lǐng)域，尤其是涉及一種防堵塞錘片式粉碎機，包括機體、轉軸、錘片和第一篩板，轉軸與機體轉動(dòng)連接，機體上設置有用于帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)的帶動(dòng)電機，錘片與轉軸鉸接，錘片設置有多個(gè)，多個(gè)錘片沿轉軸長(cháng)度方向均勻分布，機體頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，機體底部開(kāi)設有出料口，防堵塞錘片式粉碎機還包括清理裝置，清理裝置位于機體內部，清理裝置包括絲杠、滑動(dòng)座和導向桿和毛刷，絲杠與機體轉動(dòng)連接，機體外設置有用于控制絲杠轉動(dòng)的控制電機，導向桿與絲杠平行，導向桿與機體固定連接，滑動(dòng)座與絲杠螺紋連接，滑動(dòng)座與導向桿滑動(dòng)連接，毛刷可拆卸固定連接在滑動(dòng)座上，毛刷的刷毛與第一篩板抵接，達到了提高錘片式粉碎機的工作效率的目的。

懸臂式磨粉機張緊裝置 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種懸臂式磨粉機張緊裝置，屬于碾磨設備領(lǐng)域，包括張緊座，張緊座設置在側機架上，包括擺動(dòng)架，張緊座上設置有支撐軸，擺動(dòng)架通過(guò)滑動(dòng)軸承轉動(dòng)連接在支撐軸上，擺動(dòng)架的上部設置有張緊輪軸，張緊輪軸的外側設置有軸承，軸承的外側設置有張緊輪，張緊輪軸遠離擺動(dòng)架的一端設置有第一彈性擋圈，張緊座與擺動(dòng)架之間設置有用于調整擺動(dòng)架偏轉角度的壓緊機構。本發(fā)明將擺動(dòng)架從“雙耳”結構變?yōu)椤皯冶邸苯Y構，安裝、拆卸簡(jiǎn)單，維修方便；結構簡(jiǎn)單，加工穩定性好，不易產(chǎn)生震動(dòng)，加工公差容易保證；鑄件結構厚度變化均勻，利于鑄造工藝，不易產(chǎn)生沙眼、孔洞、變形等缺陷，降低了鑄造廢品率。

連鑄機雙面十二出口油氣潤滑站 839     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄機雙面十二出口油氣潤滑站，屬于連鑄設備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：調壓閥（8）分別與右二位五通換向閥（401）、左二位五通換向閥（402）相連接，右氣馬達（301）和左氣馬達（302）與遞進(jìn)式分配器（5）一端部的進(jìn)油口相連接，遞進(jìn)式分配器（5）對應于右油氣混合器（601）和左油氣混合器（602）的一側各有六個(gè)出油口，遞進(jìn)式分配器（5）一側的六個(gè)出油口分別與右油氣混合器（601）的六個(gè)進(jìn)油口相連接，遞進(jìn)式分配器（5）另一側的六個(gè)出油口分別與左油氣混合器（602）的六個(gè)進(jìn)油口相連接。本實(shí)用新型能夠實(shí)現兩面十二出口油氣單獨供給，解決連鑄機拉矯區潤滑點(diǎn)多、不容易潤滑的問(wèn)題。

鉆孔自動(dòng)定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車(chē) 670     

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本申請適用于臺車(chē)掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了鉆孔自動(dòng)定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車(chē)，該方法應用于采礦臺車(chē)的工控屏，包括：獲取采礦臺車(chē)的當前停車(chē)位置與預設停車(chē)位置在水平方向的第一距離，以及布孔文件中待鉆孔的目標孔位，并基于第一距離和目標孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標孔位在水平方向的第二距離；基于第一距離與第二距離，采用預設算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量；根據俯仰角度控制俯仰油缸進(jìn)行俯仰，和/或根據油缸伸縮量控制俯仰油缸進(jìn)行伸縮，使得鉆頭位于目標孔位的垂線(xiàn)上。使得采礦臺車(chē)能夠根據布孔文件自動(dòng)定位目標孔位，在降低操作人員勞動(dòng)量的同時(shí)保證鉆孔的位置精度。

多流連鑄機中間包烘烤裝置 877     

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本實(shí)用新型涉及一種多流連鑄機中間包烘烤裝置，屬于冶金行業(yè)中間包烘烤設備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含煤氣系統、吹風(fēng)系統、升降系統；升降系統包中的液壓缸（2）與復合轉軸（3）中的軸筒（4）驅動(dòng)連接；煤氣系統中的煤氣集分管（21）固定在升降系統中的軸筒（4）上，煤氣集分管（21）上設有若干個(gè)煤氣支管（28），每個(gè)煤氣支管（28）與一個(gè)燒嘴（8）的煤氣入口相連接；吹風(fēng)系統中的空氣立管（12）與軸筒（4）相連接，軸筒（4）上設有若干個(gè)風(fēng)支管（29），每個(gè)風(fēng)支管（29）與一個(gè)燒嘴（8）的空氣入口相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：升溫速度快、烘烤均勻、烘烤效率高。

快速拔取軋機換輥底座銷(xiāo)軸的裝置 555     

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一種快速拔取軋機換輥底座銷(xiāo)軸的裝置，屬于軋機設備檢修工具技術(shù)領(lǐng)域，用于快速拔取軋機換輥底座銷(xiāo)軸。其技術(shù)方案是：拉桿為長(cháng)桿，拉桿垂直放置，拉桿下端有軸孔，定位桿為短桿，定位桿的后端有軸孔與拉桿下端的軸孔相對，轉軸通過(guò)軸孔將拉桿的下端和定位桿的后端相連接，轉軸與拉桿和定位桿為轉動(dòng)配合，定位桿水平放置，定位桿的前端與軋機機架的外側頂緊連接，拉板為長(cháng)方形板，拉板后端焊接在拉桿的中部，拉板前端與銷(xiāo)軸的后端相連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便，實(shí)現了在軋機機架內的狹小空間對銷(xiāo)軸拔插操作，可以快速完成拔取軋機換輥底座銷(xiāo)軸，減少了操作時(shí)間，提高了維修工作效率。

可以在線(xiàn)快速檢修的連鑄機大包回轉臺液壓滑環(huán) 1134     

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一種可以在線(xiàn)快速檢修的連鑄機大包回轉臺液壓滑環(huán)，屬于煉鋼連鑄設備技術(shù)領(lǐng)域，用于多通道液壓油路供油。其技術(shù)方案是：底座、進(jìn)油底環(huán)、封蓋頂環(huán)和多個(gè)出油滑環(huán)均為直徑相同的鋼制圓環(huán)，底座、進(jìn)油底環(huán)、多個(gè)出油滑環(huán)、封蓋頂環(huán)自下而上重疊放置，分別通過(guò)螺栓相連接，進(jìn)油底環(huán)與滑環(huán)進(jìn)油管固定連接，多個(gè)出油滑環(huán)內有油道相連通，每個(gè)出油滑環(huán)側壁上分別有出油口，出油口與大包回轉臺活動(dòng)轉臺液壓缸所需油路通過(guò)軟管連接。本實(shí)用新型可以在線(xiàn)利用大包回轉臺中心的空間狹小實(shí)施拆檢和組裝，檢修耗時(shí)縮短一半，備件成本可減少2/3。解決了檢修不便、檢修時(shí)長(cháng)、成本高等諸多問(wèn)題，具有檢修方便、檢修時(shí)間短、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，值得推廣應用。

隧道內射流風(fēng)機反轉的確定方法及系統 1379     

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本發(fā)明涉及一種隧道內射流風(fēng)機反轉的確定方法及系統。所述方法包括：獲取隧道內的自然風(fēng)速和參數集合；基于所述參數集合計算最小自然風(fēng)速；根據所述最小自然風(fēng)速和所述自然風(fēng)速確定是否控制隧道內射流風(fēng)機反轉。本發(fā)明能夠準確控制風(fēng)機的反轉時(shí)刻，在隧道風(fēng)機運營(yíng)階段起到較好的節能效果。

磨粉機研磨單元快速拆裝裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機研磨單元快速拆裝裝置，涉及食品加工設備領(lǐng)域，包括磨粉機機體，磨粉機機體上設置有研磨單元，研磨單元通過(guò)底部?jì)蓚€(gè)并排布置的研磨單元橫梁與磨粉機機體連接，每個(gè)研磨單元橫梁的下方均并排布置有一條導軌，導軌固定在磨粉機機體上；每個(gè)研磨單元橫梁沿其長(cháng)度方向上間隔設置有兩個(gè)偏心變位滾動(dòng)單元。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉變位滾動(dòng)單元，利用偏心結構通過(guò)導軌的反作用力將研磨單元整體抬高后，并自動(dòng)定位保持抬高間隙，相當于在研磨單元底部裝入4個(gè)可以升降的輪子，通過(guò)變位滾動(dòng)單元的滾動(dòng)部作用將研磨單元沿導軌整體滑出或移入，整個(gè)過(guò)程輕便靈活，安全可靠，極大的提高了研磨單元的拆裝效率，可確保磨粉的連續生產(chǎn)。

礦用新型浮選機 1061     

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本實(shí)用新型涉及浮選機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦用新型浮選機，包括三個(gè)攪拌裝置，還包括浮選池和三個(gè)隔板，三個(gè)攪拌裝置均通過(guò)T形架與浮選池連接，T形架上連接有動(dòng)力電機，動(dòng)力電機的輸出端連接有主動(dòng)輪，三個(gè)攪拌裝置上均連接有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接，三個(gè)隔板均連接在浮選池內，浮選池上和三個(gè)隔板上通過(guò)支撐架連接有轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸上通過(guò)緊固螺栓連接有第一刮板和第二刮板，浮選池上通過(guò)安裝板安裝有驅動(dòng)電機和變速箱，驅動(dòng)電機的輸出端與變速箱連接，變速箱與轉動(dòng)軸連接，浮選池上通過(guò)防濺板連接有進(jìn)漿裝置，浮選池的后端連通有四個(gè)圓管，其礦漿浮選較充分，礦物浮選率較高，同時(shí)生產(chǎn)效率較高。

能夠節能的球磨機 459     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠節能的球磨機，包括驅動(dòng)電機和驅動(dòng)電機通過(guò)減速機嚙合驅動(dòng)的傳動(dòng)齒盤(pán)，所述傳動(dòng)齒盤(pán)通過(guò)固定支撐架進(jìn)行獨立支撐，且傳動(dòng)齒盤(pán)的左右兩側分別設置有第一球磨罐體和第二球磨罐體，所述傳動(dòng)齒盤(pán)左右兩側的軸心位置均設置有貼合軸套，且第一球磨罐體和第二球磨罐體的側端設置有貼合傳動(dòng)盤(pán)，并且貼合軸套和貼合傳動(dòng)盤(pán)之間構成貼合傳動(dòng)結構，所述第一球磨罐體和第二球磨罐體的底部均設置有移動(dòng)底座。該能夠節能的球磨機，通過(guò)獨立支撐的傳動(dòng)齒盤(pán)配合兩側可拆分的第一球磨罐體和第二球磨罐體靈活調整整體的工作負載，配合對接限位板方便靈活拆分組合使用，有助于提高整體配合使用的節能性。

方便去污的靜電活性炭吸附復合式油煙凈化設備 756     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便去污的靜電活性炭吸附復合式油煙凈化設備，包括設備框架，設備框架內壁固定連接有電極片，設備框架內壁固定連接有格擋板，格擋板設置位于電極片的側面，設備框架內壁轉動(dòng)連接有絲桿，絲桿外表面螺紋連接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊端面固定連接有連接桿，連接桿遠離移動(dòng)塊的端面固定連接有刮板，設備框架內壁固定連接有豎桿，豎桿側面開(kāi)設有滑槽，滑槽內壁滑動(dòng)連接有滑桿，滑桿側面與移動(dòng)塊側面固定連接，通過(guò)絲桿、豎桿、連接桿、刮板、設備電機、橫桿和移動(dòng)塊的配合，這樣不光可以清潔格擋板上的油污并且也可以將油污收集起來(lái)。

鏈篦機-回轉窯制備直接還原球團的方法 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈篦機?回轉窯制備直接還原球團的方法，其方法步驟為：1）按鐵精粉≥98.8%、膨潤土≤1.2%的重量配比混勻后，得到混合料；所述鐵精粉TFe≥68.5%、?0.045mm粒級≥75%；所述膨潤土為鈉基膨潤土，吸水率≥420%；2）將混合料進(jìn)行高壓輥磨，直至混合料的比表面積達到≥1900cm2/g；3）高壓輥磨后的混合料進(jìn)行造球，所得生球水分7.0～8.0%、抗壓強度10～15N/個(gè)。本方法既降低了膨潤土配比，又改善了生球的落下強度，生球合格粒級比例升高，提高了料層均勻性和透氣性，改善回轉窯的氧化氣氛，使直接還原球團礦充分的氧化，降低球團的FeO含量，提高了直接還原球團的強度。

帶行走軌道的刮板輸送機電纜槽 395     

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本實(shí)用新型涉及煤礦井下用刮板輸送機領(lǐng)域，具體是涉及一種帶行走軌道的刮板輸送機電纜槽。包含電纜槽體，行走軌道，蓋板，擋銷(xiāo)，蓋板銷(xiāo)軸，蓋板擋銷(xiāo)，聯(lián)接緊固件。隔板將電纜槽分隔出不同的功能空間，利于管線(xiàn)及行走軌道的布置，行走軌道布置在電纜槽體的上、下隔板之間，實(shí)現對軌道和巡檢機器人的保護作用。本專(zhuān)利把巡檢機器人的行走軌道布置到電纜槽的隔板之間，防止了煤塊對巡檢機器人和行走軌道的撞擊，降低對巡檢機器人和行走軌道維護，提高巡檢效率。

大傾角工作面專(zhuān)用無(wú)鏈輸送機 1053     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大傾角工作面專(zhuān)用無(wú)鏈輸送機；傳統采煤工作面輸送機依靠機頭、機尾驅動(dòng)裝置帶動(dòng)刮板鏈進(jìn)行煤炭運輸。本發(fā)明實(shí)施例的一種大傾角工作面專(zhuān)用無(wú)鏈輸送機，適應于傾角大于40°的工作面，無(wú)需傳動(dòng)系統及刮板鏈，依靠自重運輸煤炭，結構包括中部槽、阻煤板、銷(xiāo)軌、電纜槽、啞鈴組件、電纜槽夾板。中部槽采用球狀定位銷(xiāo)定位，定位精度高，強度大；提高啞鈴及啞鈴窩強度，使其滿(mǎn)足大傾角工作面使用要求；中部槽內增設阻煤板，可根據工作面傾角大小靈活拆裝阻煤板，以控制槽中煤流速度。本輸送機適應各種煤層厚度，采煤機臥底量大，結構簡(jiǎn)單，成本低廉，可有效提高采煤效率。

礦用刮板輸送機斷鏈監測系統及監測方法 1035     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面電氣監控技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種礦用刮板輸送機斷鏈監測系統及監測方法，該系統由斷鏈監測裝置、監控箱和組合開(kāi)關(guān)組成，其中，斷鏈監測裝置包括中部槽插板和傳感器組件，當運行的刮板靠近傳感器組件時(shí)傳感器組件輸出低電平、遠離時(shí)傳感器組件輸出高電平，監控箱實(shí)時(shí)監測傳感器組件的輸出信號，通過(guò)高電平變低電平的周期計算相鄰兩刮板間距差，當間距差大于保護閾值時(shí)，監控箱通過(guò)控制組合開(kāi)關(guān)實(shí)現對刮板輸送機的斷鏈停機保護。本發(fā)明可快速、準確地監測斷鏈是否發(fā)生，并聯(lián)動(dòng)刮板機停機保護，避免斷鏈進(jìn)入刮板機下鏈道，降低維修難度。

砂漿設備用發(fā)料裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂漿設備用發(fā)料裝置，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域；包括罐體、攪拌組件、刮壁組件、輸出組件和螺旋輸送機；所述罐體底部安裝有輸出管，所述輸出管連接螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括曲軸，所述曲軸對應位于輸出管下方的位置安裝有曲柄，所述曲柄連接有連桿軸頸，所述連桿軸頸連接輸出組件；所述輸出組件包括滑動(dòng)安裝在輸出管內的控制桿，所述控制桿遠離曲軸的一端兩側分別轉動(dòng)安裝有壓板，所述控制桿上固定安裝有位于壓板外側的限位板。本裝置能夠加快對砂漿的發(fā)料速度，同時(shí)低罐體內部進(jìn)行清理，避免殘留。

輥式破碎機磨輥裝置 764     

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一種輥式破碎機磨輥裝置，屬于破碎機維修工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。設置于破碎機輥的外側，組成中包括連接架、鉸接座、轉臂、壓緊機構，所述連接架為剛性支架、可拆卸地固接于所述破碎機輥外側的殼體上，所述連接架的水平面固定設置所述鉸接座，所述轉臂的一端通過(guò)鉸接軸與所述鉸接座轉動(dòng)連接，所述轉臂的另一端固定設置研磨刀具，在所述轉臂上設置壓緊機構使所述研磨刀具在磨輥作業(yè)時(shí)與破碎機輥的輥面保持接觸。本實(shí)用新型利用輥式破碎機的原動(dòng)力及所述砂輪片，實(shí)現了所述破碎機輥的在線(xiàn)快速修復，有效的解決了現有技術(shù)修磨輥邊需要使用大量人工及機器設備，導致作業(yè)效率低、費用高的問(wèn)題。

智能化鋁型材鉆孔機 575     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能化鋁型材鉆孔機，包括支撐架，所述支撐架的上側固定連接有用于對鋁型材打孔的鉆打機構，所述支撐架的內部設置有用于對鋁型材傳送的傳送機構，所述支撐架的上側鉆打機構的后端固定連接有用于對鉆過(guò)孔后的鋁型材打磨且能對鉆打機構進(jìn)行清潔的打磨機構，所述支撐架的內側傳送機構的下方固定連接有同時(shí)對打磨機構與鉆打機構進(jìn)行降溫的供水機構，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：可以將鋁型材調整至中心位置固定，防止鉆孔時(shí)位置發(fā)生偏移，可以去除鉆孔時(shí)表面產(chǎn)生的毛刺，方便后續加工使用，打磨的同時(shí)毛刷二會(huì )與打孔機相接觸，將纏繞在鉆頭上的鋁屑一起清理掉，防止影響鉆孔效果，可以將用過(guò)的水進(jìn)行過(guò)濾，使水可以循環(huán)使用，避免水資源浪費。

頂錘鉆機鉆鑿水域巖石鉆具 288     

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一種頂錘鉆機鉆鑿水域巖石鉆具，由鑿巖動(dòng)力頭釬尾21、注水芯軸18、過(guò)渡接頭17、上聯(lián)釬桿16、沖靴鉆桿11、連接套9、密封墊組合25、加套尼倫套5、下聯(lián)鉆桿釬桿3和螺紋成孔鉆頭1等配裝于液壓油動(dòng)力鑿巖機上破巖鉆孔；用水套快接頭22、水套20、密封組合19裝配注水芯軸18上引高壓水沖渣；定位外套管15、加接外套管14、外沖擊套管13、錐外套管10、聯(lián)錐外套管8、加深外套管7、排渣外套管6、入巖外套管4和管壁定位鉆頭2護孔，配套密封圈24、管靴組合12和提靴組合23于沖靴鉆桿11上調控作業(yè)，實(shí)現對巖層孔位護孔與鉆孔，配鉆機鉆孔穩管排渣部件后，解決使用一個(gè)鑿巖動(dòng)力頭完成水域鉆孔成孔的技術(shù)問(wèn)題，高效施工，降低施工費用。

小區廢舊干電池自助回收置換裝置 953     

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一種小區廢舊干電池自助回收置換裝置，包括外殼、回收部分和置換部分；所述的外殼放置在小區內，方便居民進(jìn)行廢舊電池置換，外殼的正面設有兩個(gè)方孔，居民從上面的方孔放入廢舊干電池，置換出的新電池從下面的方孔取出，回收部分和置換部分安裝在外殼的內部，回收部分位于置換部分的上面，回收部分回收廢舊干電池，同時(shí)對回收的電池進(jìn)行甄別，確定回收的是電池，置換部分將回收部分回收的電池進(jìn)行收集，同時(shí)置換出新的電池；本發(fā)明提供了種小區廢舊干電池自助回收置換裝置，利用有償回收的方式進(jìn)行廢舊電池自助回收，達到小區廢舊電池回收的目的，同時(shí)提高工作效率，減輕環(huán)境污染，一定程度上對提高居民素質(zhì)起到積極的作用。

具備雙操控手動(dòng)接卸桿系統的潛孔鉆機 290     

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本實(shí)用新型提供了一種具備雙操控手動(dòng)接卸桿系統的潛孔鉆機，屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域，包括鉆機主體、鉆架、以及儲桿支架，鉆架上分別設置有回轉動(dòng)力裝置、以及推進(jìn)裝置，鉆機主體上設置有第一控制單元，且鉆架的側面還設置有第二控制單元。本實(shí)用新型提供的具備雙操控手動(dòng)接卸桿系統的潛孔鉆機，第一控制單元與第二控制單元均能分別控制鉆架上回轉動(dòng)力裝置與推進(jìn)裝置的旋轉與推進(jìn)。在進(jìn)行接卸桿動(dòng)作時(shí)只需要操作在井口處操作者可以一邊從儲桿支架上拆卸新的鉆桿后，即可同時(shí)控制鉆桿的旋轉與推進(jìn)用以配合鉆桿的更換，不需要額外的人員在鉆機主體處通過(guò)第一控制單元來(lái)配合接卸桿操作，使鉆桿的更換更快捷且節省人力成本。

立軸式巖芯鉆機導向傳扭套 1053     

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本申請提供一種立軸式巖芯鉆機導向傳扭套，包括用于安裝立軸導筒的調整齒圈和用于導入主動(dòng)鉆桿的導向傳扭套體；調整齒圈具有外齒圈，導向傳扭套體具有內齒圈，調整齒圈設置在內齒圈內，且外齒圈與內齒圈嚙合連接；調整齒圈與導向傳扭套體同軸設置；調整齒圈的端部設置有連接壓盤(pán)，連接壓盤(pán)與導向傳扭套體固定連接，調整齒圈通過(guò)連接壓盤(pán)限位在內齒圈內。本申請解決立軸鉆機下卡盤(pán)連接的彈簧經(jīng)常出現失效而導致下卡盤(pán)失去扭轉功能的問(wèn)題，并能在鉆進(jìn)的過(guò)程中實(shí)現對主動(dòng)鉆桿的導向作用。

鉆桿抓取機構 1080     

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本發(fā)明提供了一種鉆桿抓取機構，包括橫梁、驅動(dòng)組件、傳動(dòng)組件和夾緊組件；驅動(dòng)組件設于橫梁的頂面；兩組夾緊組件固定在橫梁的長(cháng)度方向的兩端；傳動(dòng)組件設置于橫梁的頂面；傳動(dòng)組件包括與驅動(dòng)組件連接的轉動(dòng)部，以及兩組分別與轉動(dòng)部連接的移動(dòng)部；移動(dòng)部具有主動(dòng)端和從動(dòng)端，主動(dòng)端與轉動(dòng)部鉸接；從動(dòng)端與夾緊組件滑動(dòng)連接；且兩組夾緊組件的上端相對或相向滑動(dòng)。其中，兩個(gè)移動(dòng)部能夠在驅動(dòng)組件及轉動(dòng)部的帶動(dòng)下沿橫梁的長(cháng)度方向移動(dòng)，在移動(dòng)部相對于橫梁移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)部能夠帶動(dòng)夾緊組件擺動(dòng)，以使夾緊組件夾緊或放松鉆桿。本發(fā)明提供的鉆桿抓取機構，能夠同時(shí)抓取鉆桿的兩端，提高鉆桿兩端抓取和夾持的穩定性，降低鉆桿損傷。

磨粉機磨輥直驅裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機磨輥直驅裝置，包括兩組中空直驅動(dòng)力電機，各中空直驅動(dòng)力電機分別與控制系統電性連接，兩組的中空直驅動(dòng)力電機的輸出端通過(guò)轉子連接機構與分別與快輥研磨輥和慢輥研磨輥相連接；快輥研磨輥和所述慢輥研磨輥與其相對應的中空直驅動(dòng)力電機之間分別設置有定子固定阻尼單元。本實(shí)用新型通過(guò)轉子連接機構實(shí)現電機與磨輥的固定可靠連接，通過(guò)固定阻尼單元吸收電機驅動(dòng)的反作用力和振動(dòng)波。由傳統快慢磨輥固定速比實(shí)現磨輥無(wú)極調速任意改變快慢輥速比，保證最佳的研磨效果。中空直驅動(dòng)力電機體積小、能耗低、過(guò)載能力強，可置于機體內部，制粉廠(chǎng)在工廠(chǎng)土建時(shí)不需要單獨為電機設計樓層，降低工廠(chǎng)成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

滾桶分離篩洗沙機和洗沙系統 604     

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本實(shí)用新型提供了一種滾桶分離篩洗沙機，所述滾桶分離篩洗沙機包括滾筒攪拌裝置、脫水篩和接料組件；滾筒攪拌裝置，用來(lái)攪拌沙礫，使沙礫和水充分混合；脫水篩，為筒狀，一端與滾筒攪拌裝置的出料端連接；接料組件，設在脫水篩的出料端，用來(lái)承接脫水后的沙礫，并使沙礫滑落到預設的盛接沙礫的裝置中；本申請實(shí)施例還提供一種洗沙系統，包括若干個(gè)上述的滾桶分離篩洗沙機。本實(shí)用新型提供的滾桶分離篩洗沙機和洗沙系統，與現有的洗沙機用水更好、清洗的也更加干凈。

滾筒篩分裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及有機肥生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒篩分裝置，包括機架、位于所述機架上的篩分機構、設置于所述篩分機構一側的驅動(dòng)裝置，以及設置于所述篩分機構上方的進(jìn)料口和設置在篩分機構下方的出料機構，所述篩分機構包括轉軸、沿所述轉軸傾斜的滾筒篩，所述驅動(dòng)裝置包括與所述電機支架固定連接的電機、與所述電機連接的減速器，所述減速器與所述轉軸固定連接，所述出料機構包括設置于滾筒篩較低一端的粗料出口和設置在所述滾筒篩下方的細料出口，在所述細料出口的下方設置將所述細料分流至所述滾筒篩兩側的分料裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現將所述細料分流至所述滾筒篩的兩側，避免細料在所述細料出口處堆積，便于運輸，提高篩分效率。

噴淋式煙氣分離及脫硝除塵裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴淋式煙氣分離及脫硝除塵裝置，涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺，所述支撐臺的頂端固接有儲水箱，儲水箱的頂端一側設有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的底端出口固定在螺旋管道的進(jìn)口處，螺旋管道的出口處固定有出氣管，出氣管的另一端延伸至過(guò)濾箱內，過(guò)濾箱固定在支撐臺上，此噴淋式煙氣分離及脫硝除塵裝置，區別于現有技術(shù)，利用間歇進(jìn)氣機構，通過(guò)啟動(dòng)雙軸電機，進(jìn)而使得轉盤(pán)轉動(dòng)，且配合多個(gè)部件的作用，進(jìn)而能夠對濾網(wǎng)一和濾網(wǎng)二過(guò)濾處理后的廢氣進(jìn)行間歇抽入到噴淋罐內，無(wú)需通過(guò)氣泵抽取廢氣連續送入至噴淋罐內，使得噴淋的還原劑混合液能夠對充分地與廢氣進(jìn)行接觸，大大提高廢氣處理的效率。