酚氨廢水處理方法與流程

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種酚氨廢水處理方法。 背景技術(shù)： 煤本身含有水分，煤在加熱和熱解時(shí)會(huì )產(chǎn)生含有氨和酚的廢水，俗稱(chēng)酚氨廢水，酚氨廢水參與煤熱解氣的循環(huán)冷卻，多余的要排出這個(gè)系統，排出的酚氨廢水通常稱(chēng)謂剩余氨水，也稱(chēng)謂酚氨廢水，但習慣把排到剩余氨水罐時(shí)的酚氨廢水稱(chēng)謂剩余氨水，而從剩余氨水罐出來(lái)后就叫酚氨廢水或直接叫氨水。 煤化工行業(yè)的污水處理是公認的最難處理的問(wèn)題，處理成本大、不達標排放、行業(yè)偷排現象嚴重、重金屬超標、有機物含量高、氣味難聞，給人民的生命健康帶來(lái)嚴重威脅?，F在較為成功的處理工藝是，蒸氨+脫酚+生化+深度處理，然而，這種處理成本太高。如何徹底有效的解決這一難題成為行業(yè)期盼。 中國專(zhuān)利公開(kāi)號cn102863112a公開(kāi)一種化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的含酚和可分解氨鹽的廢水處理方法，特別是一種由單臺設備實(shí)現氨鹽分解并實(shí)現分離純化的節能工藝，減少了設備投資，并采用差壓精餾技術(shù)實(shí)現了能量的回收與再利用，降低了能量消耗；具體的說(shuō)是一種通過(guò)脫酸脫氨耦合塔，采用側線(xiàn)采出、差壓精餾技術(shù)，實(shí)現單塔同時(shí)脫酸脫氨的過(guò)程，回收煤氣化廢水中的氨和酚，節能減排的同時(shí)簡(jiǎn)化工藝流程；該工藝僅僅通過(guò)脫酸脫氨回收氨和酚，得到的廢水中有機物含量較高，還需要后續的工藝處理。 中國專(zhuān)利公開(kāi)號cn102674608a公開(kāi)一種高濃度酚氨廢水的回收處理方法，主要包括以下步驟：首先由酸性氣體對去除懸浮物、焦油的高濃度酚氨廢水進(jìn)行飽和吸收，廢水ph值降低后進(jìn)入萃取塔內，進(jìn)行連續逆流萃??；采用單塔加壓汽提工藝對萃取后的萃余相進(jìn)行脫酸脫氨及汽提溶劑，酸水汽提塔側線(xiàn)加堿，塔頂排出酸性氣相和萃取劑，下部側線(xiàn)經(jīng)三級分凝后得到氨氣；萃取后的萃取相進(jìn)入精餾酚塔回收萃取劑，同時(shí)得到副產(chǎn)品粗酚。該發(fā)明最終出水還需要生化和深度處理，整體成本偏高。 技術(shù)實(shí)現要素： 有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對現有技術(shù)的不足，提供一種酚氨廢水處理方法，通過(guò)脫油、脫氨、脫酚、熱交換與冷卻塔構置的濁水冷卻循環(huán)生化預處理系統、生化處理系統及廢水的深度處理的方法來(lái)實(shí)現，徹底解決煤化工行業(yè)污水處理成本高、處理難度大、不達標排放問(wèn)題，廢水完全能夠達到零排放。 為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種酚氨廢水處理方法，其特征在于：包括以下步驟： 1）降溫除油預處理：酚氨廢水在剩余氨水罐中降溫，酚氨廢水中的油從酚氨廢水中析出，