福建寧德有色金屬理論與應用

磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理方法和系統與流程 319     

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.本申請屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理方法和系統。背景技術(shù).磷酸鐵是鋰離子電池正極材料的重要前驅體材料。目前磷酸鐵主要通過(guò)共沉淀法進(jìn)行制備。在共沉淀法中，通過(guò)鐵源與磷源(如磷酸一銨)的混合沉淀得到磷酸鐵產(chǎn)品，但也會(huì )產(chǎn)生大量濃度高的含硫酸根(so-)、磷酸根(po-)以及氨氮(nh-n)的酸性廢水。.目前，磷酸鐵廢水中的氨氮、磷酸根、硫酸根、酸等污染物質(zhì)主要通過(guò)化學(xué)沉淀的方法去除，但沉淀產(chǎn)生的渣中包含磷酸鈣和硫酸鈣，回用困難，同時(shí)導致運行成本高、磷硫資源浪費等

淬火池廢水處理裝置的制作方法 852     

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.本申請涉及廢水處理設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種淬火池廢水處理裝置。背景技術(shù).在金屬工件生產(chǎn)中，為了增強工件的硬度，通常是將工件加熱至某一高溫，然后將工件放入淬火池，通過(guò)水與油的混合溶液進(jìn)行冷卻，從而實(shí)現增強工件硬度的效果。.在對工件淬火時(shí)，淬火池主要包括水與油，工件在通過(guò)淬火池進(jìn)行淬火后會(huì )產(chǎn)生大量的雜質(zhì)的淬火液，該淬火液具有一定的回收價(jià)值且不能直接進(jìn)行排放。.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為如果將淬火液直接排放會(huì )造成環(huán)境污染，需對淬火液進(jìn)行凈化循環(huán)利用。實(shí)用新型內容.為了對淬火池的廢水進(jìn)

高效厭氧污泥回流的廢水處理系統、工藝及應用的制作方法 1172     

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.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效厭氧污泥回流的廢水處理系統、工藝及應用。背景技術(shù).現有技術(shù)中，厭氧處理技術(shù)是污水處理過(guò)程中常用的一項工藝，以現有上流式厭氧污泥床反應技術(shù)和在內循環(huán)厭氧反應技術(shù)為主，其工藝流程如圖所示：工業(yè)廢水進(jìn)入廢水收集池，經(jīng)過(guò)收集后被送入初沉池沉淀，比重較大的污泥物質(zhì)沉淀到池底部，并進(jìn)入污泥濃縮池待回收，除去污泥后的上部廢水流出進(jìn)入預酸化池處理，由于預酸化池的酸化作用比較低，其較短的水力停留時(shí)間對大分子的有機物水解作用不是很顯著(zhù)，在實(shí)際應用中主要起到厭氧進(jìn)水預

基于氣浮和脫氧的廢水處理系統的制作方法 375     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于氣浮和脫氧的廢水處理系統。背景技術(shù)在廢水處理技術(shù)領(lǐng)域中，通常使用氣浮設備和厭氧設備組合的裝置，這種氣浮加厭氧的方式存在一些缺陷：氣浮設備出水直接進(jìn)入厭氧或缺氧單元，此時(shí)，廢水中的溶解氧處于較高水平，將抑制厭氧微生物的生長(cháng)繁殖以及代謝作用，使其不能有效分解廢水中的有機物，造成厭氧單元的處理效率較低；并且由于厭氧單元效率降低，水中本可以降解的物質(zhì)無(wú)法降解完全，影響好氧微生物的處理效率，最終影響出水效果。發(fā)明內容本實(shí)用新型的目的在于克服現有技術(shù)存在的以上

噴淋廢水處理系統的制作方法 333     

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.本實(shí)用新型涉及一種廢水處理設備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水等采用水解酸化工藝和間歇式活性污泥曝氣工藝組合而成的噴淋廢水處理系統。背景技術(shù).目前，在水產(chǎn)配合飼料的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一定的惡臭廢氣，這些惡臭廢氣是在處理魚(yú)料生產(chǎn)線(xiàn)烘干、冷卻等生產(chǎn)環(huán)節時(shí)產(chǎn)生的廢氣，廢氣需要經(jīng)過(guò)廢氣處理才能排放，而在廢氣處理過(guò)程中采用噴淋方式處理時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的廢水，廢水中含有各種固體廢棄物等。處理廢水的主要目的是：消除或減小生產(chǎn)期間的廢水污染，把對周?chē)h(huán)境的影響控制到最??；控制廢水處理運行期間

高效節能低溫負壓蒸發(fā)廢水處理方法及處理系統與流程 300     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及高效節能低溫負壓蒸發(fā)廢水處理方法及處理系統。背景技術(shù)現有的地下鹽堿水處理、廢水處理或者海水淡化處理等處理系統中，大多數水處理系統均采用膜處理系統。因此，由于膜處理系統的成本高，管理過(guò)程繁瑣，造成了目前的水處理系統的投資大且成本高，管理過(guò)程繁瑣，水處理系統的各個(gè)系統中大多數采用電能直接供能，從而造成整個(gè)水處理系統的能耗大且運行成本高。發(fā)明內容為解決現有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明旨在提出高效節能低溫負壓蒸發(fā)廢水處理方法及處理系統，其能對鹽堿水、海水或者工業(yè)廢水等廢水進(jìn)行低

硝化廢水的處理方法與流程 1023     

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.本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種硝化廢水的處理方法。背景技術(shù).硝化廢水是指苯或帶苯環(huán)的有機物硝化后，產(chǎn)品在經(jīng)歷水預洗、堿洗和水洗等純化過(guò)程中產(chǎn)生的一種堿性廢水，由于其顏色發(fā)紅，有時(shí)也稱(chēng)為硝化紅水。.硝化廢水中的主要成分主要有硝基苯類(lèi)、硝基酚類(lèi)、無(wú)機鹽等物質(zhì)，硝基苯類(lèi)物質(zhì)主要是以溶解作用存在于廢水中，其質(zhì)量百分含量一般為％左右(隨不同硝基苯類(lèi)物質(zhì)和溫度等條件，溶解度有所不同)；硝基酚類(lèi)物質(zhì)是由于硝化過(guò)程中產(chǎn)生，其可能是一酚、二酚或三酚，在堿性條件下以硝基酚鈉鹽的形式存在于水中，其含量

酸洗鈍化廢水處理系統的制作方法 1154     

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酸洗鈍化廢水處理系統.技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及酸洗鈍化廢水處理系統。.背景技術(shù).金屬構件在進(jìn)行切削加工后表面上通常會(huì )殘留銅屑、冷卻乳液等污物，會(huì )使其表面出現污斑與生銹，因此需要采用到酸洗鈍化技術(shù)，酸堿鈍化技術(shù)既可以去除金屬構件表面的銅屑，又對金屬構件進(jìn)行了鈍化，提高金屬構件的化學(xué)穩定性，在進(jìn)行酸洗鈍化過(guò)程中，產(chǎn)生的廢水需要進(jìn)行及時(shí)處理，因此需要采用到酸洗鈍化廢水處理裝置。.而現有的酸洗鈍化廢水裝置在污染物濃度過(guò)高的情況下達到處理效率較低，酸洗鈍化廢水

含有氨的廢水的處理方法與流程 841     

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本發(fā)明涉及含有氨的廢水的處理方法，尤其涉及利用次溴酸和/或次溴酸鹽對含有氨的廢水進(jìn)行處理的方法。背景技術(shù)鋼鐵廠(chǎng)、油廠(chǎng)、化學(xué)工廠(chǎng)、電鍍廠(chǎng)、肥料工廠(chǎng)等存在大量包含氨的廢水。作為該氨的去除方法，已知生物學(xué)的硝化脫氮方法、吹脫法、氯氧化法(斷點(diǎn)法(專(zhuān)利文獻1))等。生物學(xué)的硝化脫氮法是利用硝化細菌還原為氮氣的方法。然而，該方法的反應是微生物反應，因此存在對于各種變動(dòng)原因不穩定、設置面積寬、需要污泥的處理等缺點(diǎn)。吹脫法是在堿性下與大量的空氣接觸

家用廢水處理循環(huán)利用系統的制作方法 398     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種家用廢水處理循環(huán)利用系統。背景技術(shù)家庭污水由于普通家庭中不良的費水習慣很多，如用抽水馬桶沖掉煙頭和碎細廢物；先洗土豆、胡蘿卜后再削皮；沖洗后再摘擇蔬菜；用水期間去開(kāi)門(mén)、接電話(huà)、換電視頻道不關(guān)水龍頭；停水時(shí)忘關(guān)水龍頭，來(lái)水時(shí)水流沒(méi)人管；洗手、刷牙、洗臉時(shí)不關(guān)水龍頭等等造成了水資源的流失成為生活廢水，廢水直接排放，將會(huì )造成嚴重的水污染，對環(huán)境造成嚴重的影響。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種家用廢水處理循環(huán)利用系統，以解決現有技術(shù)中的廢水直接排放，將會(huì )造成嚴重的水

熄焦廢水處理工藝的制作方法 865     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝，具體涉及一種熄焦廢水處理工藝。背景技術(shù)目前，我廠(chǎng)現場(chǎng)實(shí)際情況調研發(fā)現：(1)大部分焦化廠(chǎng)熄焦水經(jīng)過(guò)循環(huán)使用后各項指標均較高。(2)熄焦水經(jīng)過(guò)循環(huán)使用后，揮發(fā)酚、COD、氰化物和懸浮物的濃度上升，氨氮pH值亦不會(huì )出現大范圍波動(dòng)；COD濃度的升高主要是由于水蒸發(fā)后濃縮、焦炭附著(zhù)物進(jìn)入等原因造成，循環(huán)使用后一般會(huì )增加5％-30％。氰化物(易釋放氰化物)出現升高，主要是由于水分蒸發(fā)后濃縮和熄焦后水溫升高，導致絡(luò )合氰化物轉化為易釋放氰化物造成。懸浮物是因為熄焦后焦炭表面附著(zhù)焦粉

丙烯酸廢水處理方法與流程 538     

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.本發(fā)明涉及環(huán)境工程廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種丙烯酸廢水處理方法。背景技術(shù).丙烯酸作為丙烯的工業(yè)衍生品，是極其重要的工業(yè)原料。目前，現有技術(shù)中主流的丙烯酸生產(chǎn)方法是丙烯氧化法，其生產(chǎn)形成的生成水，吸收水，尾氣噴淋水等，匯成丙烯酸廢水。其特征污染物有甲醛、乙酸、甲苯。.目前，現有技術(shù)丙烯酸廢水的主要處理方法有：濕式氧化法、生化法和焚燒法。由于該廢水熱值低，因此焚燒法成本高，焚燒法不適合該廢水處理。濕式氧化法，反應高溫高壓，生產(chǎn)管理困難，因此也不太適用。另外，在丙烯酸廢水中含有大量的甲醛等生

脫硫廢水處理系統及脫硫廢水處理方法與流程 1202     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫廢水處理系統及脫硫廢水處理方法。背景技術(shù)在國內環(huán)保改造的要求下，目前絕大部分在役和和新建的火電機組都配備了煙氣濕法脫硫裝置，以保證火電機組的燃煤鍋爐排放的煙氣達標，特別是達到嚴格的環(huán)保超低排放標準。其中，90％以上的燃煤電廠(chǎng)均采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝及其裝置，該工藝優(yōu)點(diǎn)突出，應用廣泛，其主要副產(chǎn)物是脫硫石膏和脫硫廢水。脫硫石膏可以再次利用，但是脫硫廢水因含有大量的雜質(zhì)，如懸浮物、無(wú)機鹽離子、重金屬離子等，需要進(jìn)行凈化處理才能排放，這無(wú)疑會(huì )產(chǎn)生一筆不

廢水智能處理設備及處理方法與流程 733     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水智能處理設備及處理方法。背景技術(shù)常見(jiàn)的砂濾器，即為石英砂過(guò)濾器，由玻璃鋼材料制成。因其濾料石英砂價(jià)格低廉，排污效果好，經(jīng)濟環(huán)保，因此，石英砂過(guò)濾器在水處理中頗受歡迎。砂濾器能夠除去水中的懸浮物，泥沙，有機物等雜質(zhì)，主要是通過(guò)石英砂截留來(lái)實(shí)現的。所以，砂濾器工作一段時(shí)間后，砂的縫隙間會(huì )有許多的細小顆粒物，如泥，有機物等雜質(zhì)，如果不進(jìn)行反洗，泥沙會(huì )堵住縫隙，阻礙水流通過(guò)，從而導致出水壓力變小，流量減少，達不到出水的效果。因此，砂濾器在使用一段時(shí)間后必須要進(jìn)行

用于廢水處理的高效生物脫氮系統的制作方法 501     

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.本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于廢水處理的高效生物脫氮系統。背景技術(shù).隨著(zhù)人口的增長(cháng)、農業(yè)生產(chǎn)的規模擴展以及工業(yè)的飛速發(fā)展，氮、磷等引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題日益嚴重，脫氮除磷也成為污水處理的重點(diǎn)項目。目前國內常用的脫氮技術(shù)主要分為生物脫氮和化學(xué)脫氮，其中生物脫氮應用最為廣泛。城市生活污水常用的脫氮技術(shù)有氧化溝工藝、a/a/o工藝、cast工藝等。氧化溝工藝由于池體結構的原因，氧化溝內形成缺氧和好氧交替出現的區域，反硝化效果較好，但是氧化溝池深一般較淺，占地面積大，土建費用高，抗沖擊能力薄

堿洗塔廢水處理系統及處理方法與流程 1165     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堿洗塔廢水處理系統，還涉及其處理方法。背景技術(shù)在電石法聚氯乙烯行業(yè)中，vcm堿洗塔廢水氯離子含量在50g/l左右，na2co3含量在5％以下，naoh含量在10-15％，codcr含量在2000mg/l以上，廢水中汞含量在0.1-1ppm。目前該廢水處理工序主要包括酸中和、硫化鈉沉淀除汞、汞吸附樹(shù)脂深度處理，廢水經(jīng)該工藝處理后，汞含量在3ppb以下，汞含量達到排放標準。但經(jīng)深度處理后的廢水中tds含量在20g/l以上，codcr含量也在1000mg/l以上

鋰電池工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理方法及系統與流程 837     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的處理方法及系統，具體涉及一種鋰電池工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理方法及系統，屬于廢水處理就技術(shù)范圍。背景技術(shù)鋰電池廣泛應用在日常生活中，作為一種相對清潔的能源，它已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)重要的電池工業(yè)產(chǎn)品。目前鋰電池生產(chǎn)工廠(chǎng)的生產(chǎn)廢水主要源自陽(yáng)、陰極生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水，此類(lèi)廢水含有N-甲基吡咯烷酮（NMP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、碳粉、丙酮等難降解有機物，也存在鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等無(wú)機物質(zhì)，鋰電池工業(yè)生產(chǎn)廢水的主要特點(diǎn)：排放間歇性，水質(zhì)波動(dòng)較大，可生化學(xué)差，較難處理。目前這類(lèi)生產(chǎn)廢水主

對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理工藝的制作方法 922     

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.本申請涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理工藝。背景技術(shù).隨著(zhù)鋰電池、電動(dòng)汽車(chē)和清潔能源等領(lǐng)域的不斷發(fā)展進(jìn)步，磷酸鐵鋰材料的需求量快速增大。磷酸鐵是生產(chǎn)磷酸鐵鋰的前驅體，因此磷酸鐵的需求量也十分巨大。磷酸鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水含有大量的硫酸根、磷酸根和銨根離子等無(wú)機鹽離子，直接排放會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。.目前，磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法主要有蒸發(fā)濃縮法、吹脫法、沉淀法、離子交換法、電化學(xué)法、生物法和反滲透膜法等。但是，現有的對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的成本較高

高溫高壓下芬頓法廢水處理工藝及裝置的制作方法 1214     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種高溫高壓下芬頓法廢水處理工藝及裝置。背景技術(shù)廢水處理的芬頓處理是向廢水中加入fe2+(二價(jià)鐵離子)和雙氧水，fe2+與雙氧水反應生成羥基自由基，利用羥基自由基降解廢水中的有機物。在常溫下進(jìn)行反應，fe2+與雙氧水反應產(chǎn)生羥基自由基的過(guò)程較慢，一般30～60min，且雙氧水中只有一部分用于降解廢水中的有機物，另一部分來(lái)不及降解有機物就被雙氧水捕獲，造成用于降解有機物的羥基自由基減少，利用率降低。設備尺寸大，運行成本高。為此特發(fā)明一種高溫高壓下污水處

IBR反應器的廢水處理一體化設備及處理工藝的制作方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種水處理設備及處理工藝，,特別是涉及一種集生化、沉淀、污泥回流、混合液回流于一體的整體生化反應器(integralbiologicalreactor，簡(jiǎn)稱(chēng)IBR反應器)的廢水處理一體化設備及處理工藝。背景技術(shù)隨著(zhù)人們對環(huán)保要求的不斷提高，原來(lái)的焦化、煤氣化、合成氨等行業(yè)對氨氮的排放標準也隨著(zhù)發(fā)展進(jìn)一步地提高，對總氮排放也提出了要求，一般要求氨氮的排放標準為5mg/L，總氮的排放標準為15mg/L。目前，大多采用兩級A/O((缺氧/好氧)和沉淀工藝，該工藝流程長(cháng)，動(dòng)力設備多，占地面積大

電鍍廢水生化處理系統的制作方法 747     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電鍍廢水生化處理系統。背景技術(shù)電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護以及獲得某些新性質(zhì)的一種工藝過(guò)程。電鍍廢水是指在電鍍過(guò)程中以及出光、鈍化以后的水洗中產(chǎn)生的廢水，漂洗各類(lèi)鍍件、清洗地面、地坪和極板等場(chǎng)地時(shí)產(chǎn)生的沖洗廢水，鍍液的過(guò)濾過(guò)程及廢棄鍍液處理操作不當或是鍍槽出現滲漏引起的各種槽液和廢水，以及在化驗過(guò)程中排放的廢水。電鍍廢水水質(zhì)復雜，成分不易控制，其中含有鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子和氰化物等毒性較大的物質(zhì)，對人類(lèi)危害極大。

氯化銨廢水的處理方法與流程 670     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，特別涉及一種氯化銨廢水的處理方法。背景技術(shù)隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，氨氮污染變得日益嚴重。氯化銨廢水溶液呈弱酸性，加熱時(shí)酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無(wú)腐蝕作用。由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水直接排放,則會(huì )對水體產(chǎn)生一定的污染,且隨著(zhù)量的不斷增長(cháng),污染程度也在加大氨氮是引起水體富營(yíng)養化和環(huán)境污染的重要物質(zhì)，水體中氨氮濃度過(guò)高，會(huì )抑制水體中的自然硝化，引起水體溶解氧下降，導致魚(yú)類(lèi)中毒，降低水體自?xún)裟芰?。目前我國含?/p>

催化劑分子篩廢水處理系統的制作方法 680     

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.本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種催化劑分子篩廢水處理系統。背景技術(shù).催化裂化是石油煉制過(guò)程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應，轉變?yōu)榱鸦瘹?、汽油和柴油等的過(guò)程。其中，催化劑是催化裂化過(guò)程中極為關(guān)鍵的因素。催化劑制備的過(guò)程將會(huì )產(chǎn)生股廢水：凝膠濾液、分子篩廢水、微球洗滌廢水和微球捕濕廢水，其中分子篩廢水成分最為復雜，不僅懸浮物含量高，還含有氨氮、二氧化硅和較高濃度的鹽分(主要為硫酸鈉)。目前分子篩廢水常見(jiàn)的處理方法為絮凝超濾蒸汽汽提高壓反滲透蒸發(fā)結晶。但是，

高含鹽有機廢水的回收處理方法及焚燒裝置與流程 414     

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.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種高含鹽有機廢水的回收處理方法及焚燒裝置。背景技術(shù).隨著(zhù)我國社會(huì )經(jīng)濟和城市化的不斷發(fā)展，城市基礎設施建設逐步加強，工業(yè)化進(jìn)程不斷深化，城市污水和工業(yè)廢水排放量居高不下。工業(yè)廢水具有類(lèi)型復雜、處理難度大、危害大等特征，主要來(lái)源于火電、造紙、紡織、氮肥、制糖、農藥制造、制革、原料藥制造、有色金屬冶煉、電鍍、煉焦、玻璃、石化、水泥和鋼鐵個(gè)行業(yè)。年我國工業(yè)廢水總排放量約為億噸。.這些工業(yè)廢水中污染物的成分、形態(tài)、性質(zhì)、濃度相差很大，其中有一

光伏廢水處理系統及處理方法與流程 1156     

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本發(fā)明涉及光伏行業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光伏廢水處理系統及處理方法。背景技術(shù)目前，全球能源處于緊張的趨勢，太陽(yáng)能是一種綠色、環(huán)保的新能源，提高太陽(yáng)能的利用率，能夠充分環(huán)節能源的緊張趨勢，光伏行業(yè)應運而生。近年來(lái)我國光伏行業(yè)迅速發(fā)展，光伏廢水處理日益受到關(guān)注，光伏廢水主要來(lái)源于硅棒在切斷、磨削、切片以及硅片在研磨、腐蝕、拋光等過(guò)程中產(chǎn)生的助劑廢液及清洗廢水，光伏廢水中主要的污染因子是氟離子、有機物及pH值。其中，氟離子主要來(lái)源于生產(chǎn)工序中使用的氫氟酸，有機物主要來(lái)自于制絨槽使用的異丙醇，p

鋰電池工業(yè)廢水的處理方法與流程 1054     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的處理方法，尤其是涉及一種鋰電池工業(yè)廢水的處理方法。背景技術(shù)隨著(zhù)鋰電池行業(yè)的快速發(fā)展，以及環(huán)保標準進(jìn)一步嚴格，鋰電池生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的大量工業(yè)廢水已受到普遍關(guān)注。由于鋰電池廢水中含有大量的鹽分和氨氮，屬于高濃度氨氮廢水，如果直接排放不僅嚴重污染環(huán)境，而且造成資源浪費。目前高濃度氨氮廢水處理主要方法有物化法和生物法。其中，物化法主要包括吹脫法、化學(xué)沉淀法、氧化法、離子交換法、蒸餾法、汽提法等；生物法主要包括傳統的生物脫氮法、硝化反硝化法、厭氧氨氧化等。但上述處理方法存在能耗高，回

鋁陽(yáng)極氧化生產(chǎn)廢水處理及回用系統的制作方法 949     

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：本實(shí)用新型涉及金屬表面處理廢水治理技術(shù)領(lǐng)域，特指鋁陽(yáng)極氧化生產(chǎn)廢水處理及回用系統。背景技術(shù)：鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，有良好的耐熱性，優(yōu)良的絕緣性，增強了抗腐蝕性能。并且氧化膜薄層中具有大量的微孔，可著(zhù)色成各種美觀(guān)艷麗的色彩。由于鋁陽(yáng)極氧化產(chǎn)品以上優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應用至手機等電子產(chǎn)品外殼、工藝裝飾品外

用于對含有IPA的廢水進(jìn)行IPA的濃縮及廢水處理的復合膜分離方法與流程 770     

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本發(fā)明涉及用于對含有IPA的廢水進(jìn)行IPA的濃縮及廢水處理的復合膜分離方法，更具體涉及將滲透蒸發(fā)膜分離工序和反滲透膜分離工序結合起來(lái)，能夠從含有IPA的廢水中分離及濃縮IPA并且同時(shí)處理廢水的復合膜分離方法。背景技術(shù)IPA(異丙醇)在產(chǎn)業(yè)車(chē)間特別是半導體制造工序及LCD制造工序等中多作為清洗溶液使用，該使用后的清洗廢水中通常含有5重量％～15重量％的IPA。關(guān)于這樣產(chǎn)生的廢水，從有機化合物尤其是醇的回收的方面來(lái)看，因為IPA的濃度非常低，所以在使用通常的蒸餾工序進(jìn)行分離、濃縮時(shí)沒(méi)有經(jīng)濟性，因此當