山東臨沂有色金屬環境保護技術理論與應用

聚合硅酸鋁鐵絮凝劑及制備方法 746     

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本發明公開了一種聚合硅酸鋁鐵絮凝劑及制備方法，該絮凝劑以煤矸石、粉煤灰、赤泥等工業固體廢棄物為原料，通過生料制備、熟料燒制、循環浸洗、二氧化碳碳酸化、酸溶解等步驟制備生產。本發明降低了成本，節約了資源，有效地避免了環境的污染，并且工藝流程簡單，能耗低，設備腐蝕問題簡單，有利于產業化推廣。

利用植物秸稈和活性污泥生產沼氣的方法 917     

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本發明公開了一種利用植物秸稈和活性污泥生產沼氣的方法，將植物秸稈粉碎成2～6mm的碎料并干燥；將處理后的秸稈，依次加入(NH4)2SO4、CaCO3、K2HPO4、葡萄糖固體攪拌均勻，用質量分數為0.01％～0.03％的堿液調節溶液的pH＝6～8，得發酵物；向發酵物中加入活性污泥，活性污泥的加入量為發酵物質量的30～50％，發酵的溫度35～55℃，利用排水法收集氣體。本方法生產過程中用水量少，發酵后沒有廢水的排放，節約水資源的同時，有利于環保，本方法秸稈的消化時間短、利用率高、產氣量多、不易結殼。

氯氨吡啶酸可溶粒劑的制備方法 965     

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本發明涉及一種氯氨吡啶酸鹽可溶粒劑的制備方法，主要包括以下步驟：（1）將氯氨吡啶酸原粉與堿性物質按照1:1?1.1的摩爾比投入捏合機中，25℃混合15min后，升溫并保持溫度40?80℃，然后加水，繼續攪拌捏合反應60?120min。(2)反應完成后，在上述混合的物料中加入賦形劑、潤濕分散劑、填料，繼續捏合10?30min后送入造粒機進行擠壓造粒，再經烘干，得到氯氨吡啶酸可溶粒劑。優點：整個生產過程物料始終保持固體狀態，無需后續結晶過濾工序，沒有三廢產生，生產工藝安全、經濟環保，對環境污染小。

變壓器劣化油脫色吸附劑及其制備方法 1182     

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本發明公開了一種變壓器劣化油脫色吸附劑及其制備方法，屬于固體吸附劑組合物或過濾助劑組合物領域，用以解決現有的吸附劑吸附效果不好、難以處理進而造成環境壓力大的問題。本發明所述的變壓器劣化油吸附劑包含以下重量份的有效組份：沸石分子篩20-50份、氧化鋁5-40份、氧化鋅5-40份、硅酸鈉20-40份。本發明所述的處理劑無毒、不易燃，在廢油處理過程中無燃爆等危險，整體成本較低，對環境污染小，且有利于保護工作人員的身體健康。

心內科臨床引流穿刺器 979     

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本發明公開了一種心內科臨床引流穿刺器，包括穿刺器本體和支撐結構，所述支撐結構包括吸盤、轉動螺桿、內部吸動結構和支撐桿，所述內部吸動結構包括拉動桿、活塞、內部氣管槽和頂部固定座，所述穿刺器本體包括針頭、穿刺管、引流動力結構和放置槽，本裝置通過設置有拉動螺桿和吸盤，使得能夠在引流之前對針頭進行定位，在拉動頂部固定塊的時候，也不會由于拉伸力而造成的針頭位置偏移，而且裝置上設置有可拆卸濾板，能夠將廢液中的固體盡量多的過濾在放置槽上。

氯氨吡啶酸鉀鹽原料藥的制備方法 1096     

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本發明涉及一種氯氨吡啶酸鉀鹽原料藥的制備方法，主要包括以下步驟：將氯氨吡啶酸原粉與碳酸氫鉀按照1:1?1.1的摩爾比投入捏合機中，25℃混合15min后，升溫并保持溫度40?80℃，然后加入水，繼續混合攪拌反應60?120min。反應完成后，烘干，得到氯氨吡啶酸鉀鹽原料藥。優點：整個生產過程物料始終保持固體狀態，無需后續結晶過濾工序，沒有三廢產生，生產工藝安全、經濟環保，對環境污染較小。

單板受力梁橋環箍預應力筋的加固方法 904     

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本發明公開了單板受力梁橋環箍預應力筋的加固方法，包括如下步驟：固定體端錨固體混凝土的澆筑；注漿法修復鉸縫；橋面刻槽；梁底鑿毛；安裝并張拉橋面預應力筋和梁底預應力筋；壓漿封錨；環氧混凝土封閉橋面預應力筋；錨噴混凝土封閉梁底預應力筋；清理場地，開放交通。本發明通過在梁板的上表面和下表面成對布設預應力筋，形成一個環箍，有效捆綁裝配式梁板，改善荷載橫向分布，顯著提高橋梁的整體性和耐久性；本發明不改變原有結構受力體系，對公路交通影響小，提高了橋梁整體受力性能，比重做橋面鋪裝節約資源，減少材料廢棄，不污染環境，具有很好的經濟和社會效益。

由銀杏酮提取膏狀下腳料制備的液體鞋油及制備方法 1174     

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本發明涉及一種銀杏酮提取膏狀下腳料制備的液體鞋油及制備方法，所述鞋油原料組成包括：所述鞋油組成具體為；經過濾和抽濾處理后的銀杏葉酮提取膏狀下腳料60-80%，固體石蠟0.5-3%，蜂蠟0.5-3%，液體石蠟0.5-15%，松節油1-15%，表面活性劑、乳化劑和硅油三種各0.5-1%，天然香精0.05-1%，甘油0.05-1%，以上分數均為質量分數。本發明還涉及一種銀杏酮膏狀下腳料制備的液體鞋油及制備方法和制作步驟。所述鞋油的特征和優點在于：1.天然植物源銀杏葉下腳料為黑色原料；2.不添加染料。3.光潔亮麗，上光度好；4.無毒、無氣味，環保；4.工藝制備簡單，成本低廉；5.實現了銀杏下腳料的高效利用，變廢為寶；6.著色牢固，色澤亮麗；7.軟化保護皮革，修復淺痕；8.防霉防菌，不易著塵。9.耐光、耐熱，穩定性較好。

制備雙酚抗氧劑的清潔生產方法 1188     

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本發明提供了一種雙酚抗氧劑的清潔生產方法，通過烷基酚與醛類物質在催化劑作用下進行反應制備雙酚類抗氧劑的清潔生產方法，本方法為將一定量的烷基取代苯酚、低級醇類溶劑、催化劑依次投入反應釜，通氮氣置換，開動攪拌，升溫，緩慢滴加甲醛水溶液，保持回流反應，生成大量結晶后，通氮氣置換，補加適量醇類溶劑，繼續反應一段時間后，用有機酸中和后降溫，過濾，得白色或淡黃色固體粉末狀產品，所得濾液經蒸餾回收溶劑后溶劑重新進行循環利用。本發明所提供的生產方法生產過程不用水參與反應、不會產生廢水、生產周期短、產品純度高、收率高、過程易于控制，可以克服現有工藝技術存在的不足。

海洋船舶生活污水排放設備 823     

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本發明涉及船舶污水排放技術領域，具體的說是一種海洋船舶生活污水排放設備，包括過濾箱，所述過濾箱上連通有排放箱，所述過濾箱內設有篩濾機構和收集機構，所述排放箱上設有沉降機構，所述排放箱內設有攪拌機構，所述排放箱和攪拌機構上共同設有消毒機構，所述排放箱內設有疏通機構；將疏通機構設于排放箱內部，方便對絮凝沉淀物的排放管道起到疏通的作用，從而避免絮凝沉淀物的排放管道內部產生堵塞，得以保證排放管的排放效率；將篩濾機構設于過濾箱內部，方便對船舶污水中較大的固體廢料進行篩除，從而避免排放設備內部發生堵塞；將消毒機構設于排放箱上，方便呈間歇性持續的朝污水中添加消毒劑，從而令消毒劑同污水混合的更加充分。

變壓器劣化油脫硫吸附劑及其制備方法 1093     

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本發明公開了一種變壓器劣化油脫硫吸附劑及其制備方法，屬于固體吸附劑組合物或過濾助劑組合物領域，用以解決現有的吸附劑吸附效果不好、難以處理進而造成環境壓力大的問題。本發明所述的變壓器劣化油脫硫吸附劑為顆粒狀，比表面積為300-350m2/g，有效組份包含沸石分子篩20-50份、氧化鋁5-40份、氧化鋅5-40份，所述分數為重量份。本發明所述的脫硫吸附劑無毒、不易燃，在廢油處理過程中無燃爆等危險，整體成本較低，對環境污染小，且有利于保護工作人員的身體健康。

聚合硅酸鋁鐵絮凝劑的制備方法 815     

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本發明公開了一種聚合硅酸鋁鐵絮凝劑的制備方法，該絮凝劑以煤矸石、粉煤灰、赤泥等工業固體廢棄物為原料，通過生料制備、熟料燒制、循環浸洗、二氧化碳碳酸化、酸溶解等步驟制備生產。本發明降低了成本，節約了資源，提高了熱能的利用率，實現了活化劑的循環使用，有效地避免了環境的污染，并且工藝流程簡單，能耗低，設備腐蝕問題簡單，有利于產業化推廣。

適用于紅壤旱地的茄果類蔬菜專用營養套餐肥及其施用方法 1165     

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本發明涉及一種適用于紅壤旱地的茄果類蔬菜專用營養套餐肥及其施用方法，以重量計，該營養套餐肥由以下組分組成：酸化土壤改良劑200～300份、基肥951～1760份、壯苗肥104～312份、壯果肥279～936份。本發明以改良酸性的紅壤旱地為主要目的，合理將多種堿性礦物質及工礦企業固體廢棄物配合施用，有效提高土壤pH值，降低毒害離子的濃度；同時補充土壤鹽基離子，促進土壤離子平衡，降低酸性土壤由單一成分改良而造成的復酸化程度加強的問題。

制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑的方法 894     

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本發明公開了一種制備聚合硅酸鋁鐵絮凝劑的方法，該絮凝劑以煤矸石、粉煤灰、赤泥等工業固體廢棄物為原料，通過生料制備、熟料燒成、水淬、粗品水洗分離、無機酸調節、堿洗等步驟制備生產。本發明降低了成本，節約了資源，實現了活化劑的循環利用，有效地避免了環境的污染，并且工藝流程簡單，能耗低，設備腐蝕問題簡單，有利于產業化推廣。

紅壤荒地用茄果類蔬菜專用營養套餐肥及其施用方法 1092     

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本發明涉及一種紅壤荒地用茄果類蔬菜專用營養套餐肥及其施用方法，以重量計，該營養套餐肥由以下組分組成：酸化土壤改良劑1100～3150份、基肥1403～2670份、壯苗肥124～342份、壯果肥369～936份。本發明合理將多種堿性礦物質及工礦企業固體廢棄物配合施用，有效提高土壤pH值，降低毒害離子的濃度；同時補充土壤鹽基離子，促進土壤離子平衡，降低酸性土壤由單一成分改良而造成的復酸化程度加強的問題；而配施以砂質土，有助于改善土壤粘重質地，提高土壤透氣性，大大改善了土壤改良劑在改善紅壤酸度以及緩解土壤酸化衍生的地理障礙上的效果。

滴噴灌用茄果類設施蔬菜專用營養套餐肥及其施用方法 1131     

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本發明涉及一種滴噴灌用茄果類設施蔬菜專用營養套餐肥及其施用方法，原料重量百分含量包括堆肥茶21％～41％、固體水溶肥59％～78％、微量元素葉面肥0.3％～0.5％；本發明的肥料滿足茄果類蔬菜全生育期對養分的需求，并且循環利用農業廢棄物資源，制成堆肥茶，具有改善土壤結構，培肥土壤的作用；此外，堆肥茶作為土壤有機質的提供者可以針對滴噴灌設施使用，成本低于生物菌肥。

兔皮鞣制工藝中的污水處理裝置 1136     

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本實用新型涉及污水處理裝置技術領域，具體為兔皮鞣制工藝中的污水處理裝置，輔助裝置包括濾板，濾板和污水處理池的內壁滑動連接，濾板的側面固定安裝有把手，濾板位于污水處理池外側的一端表面開設有插孔，污水處理池的表面固定安裝有豎板，豎板的表面開設有滑槽，滑槽的內部滑動連接有滑塊，滑塊的表面固定安裝有插桿，豎板的表面固定安裝有支撐板，支撐板和滑塊之間固定安裝有彈簧，豎板的側面固定安裝有U型滑桿，U型滑桿的表面滑動連接有滑環，滑環的側面固定安裝有連接板。本實用新型，解決了現有的污水處理裝置一般是通過固液分離，將固體雜物全部廢棄處理，無法對固體物中的破碎皮革進行回收的問題。

以生物質發電廠的爐灰、爐渣為原料的新型環保免燒磚及其制備方法 1118     

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本發明提供一種以生物質發電廠產生的固體廢物(爐灰、爐渣)為原料的新型環保免燒磚及其制備方法，涉及建筑材料技術領域，原材料包括有爐渣，爐灰，強化劑，水，水泥，脫硫石膏，酚醛泡沫，氫氧化鋁等，包括如下步驟：s1、備料；s2、將爐灰和水泥磨碎成粉狀，備用；s3、將步驟s1和s2中的所有原材料進行攪拌；s4、加入強化劑，形成混合物料a；S5、將混合物料a取出，放置磚體磨具中擠壓成型，進行固體成型；S6、進行碼垛養護；S7、完成整個輕質磚的制備，本發明中純爐渣合成的磚體可以作為透水磚用，透水性強，純爐灰合成的磚體可以作為仿古磚用，成型的磚體表面細膩；整個發明思路清晰，操作簡單，能夠生產出高質量、高強度的輕質磚，實用性高。

單板受力梁橋環箍預應力筋加固結構 977     

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本實用新型公開了單板受力梁橋環箍預應力筋加固結構，包括梁板、梁板面、梁底和鉸縫，所述梁板面上設有板面槽，所述板面槽內設有板面預應力筋；所述梁底設有與板面預應力筋相對應的梁底預應力筋，所述梁底預應力筋通過固定在鉸縫內的錨固筋固定在梁底；所述梁板的兩端設有混凝土澆筑的錨固體，所述板面預應力筋和梁底預應力筋的一端分別通過固定體固定在一側的錨固體上，另一端分別通過張拉體固定在另一側的錨固體上。本實用新型不破壞原橋結構和周圍環境，對人們的正常出行影響小，比重做橋面鋪裝節約資源，減少材料廢棄，不污染環境，具有很好的經濟和社會效益，是一種低碳、環保、安全、高效的綠色加固技術。

聚合氯化鋁生產用固液分離裝置 917     

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本實用新型公開了一種聚合氯化鋁生產用固液分離裝置，它屬于化工設備領域，其解決了現有技術中缺少一種結構簡單，占用空間較小，利用重力快速分離聚合氯化鋁成品中的固體雜質，主箱體底部分離出的固體，可以隨時通過閥門排出，方便后續清洗，沉淀過程封閉，不會揮發出氣體，更加環保的聚合氯化鋁生產用固液分離裝置的問題。它主要包括支架，支架上設有主箱體，主箱體內設有中間進料筒，中間進料筒與進料管道連接；所述主箱體上方的溢流口處連接有出料管道；所述主箱體下方設有落料管道，主箱體與落料管道之間設有閥門；所述中間進料筒上部設有緩沖板。本實用新型主要用于聚合氯化鋁生產過程中成品中含有的固體廢渣的沉淀。

旋流式固液沉降分離槽 718     

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本實用新型公開了一種旋流式固液沉降分離槽，其屬于化工領域。它主要包括分離槽本體，所述分離槽本體呈圓筒型結構，分離槽本體的切線方向上設有進液口和出液口，出液口比進液口高10?15cm，分離槽本體底部設有圓錐型結構，所述分離槽本體與圓錐型結構之間設有擋板，圓錐型結構底部設有出口，出口處設有出料閥。本實用新型結構簡單，占地面積小，針對含固體顆粒3?15％左右的廢液進行分離，分離成本低，操作簡便，分離效果好。本實用新型主要用于化工實驗室運行過程中產生的廢液的固液分離。

魚蛋白液體肥加工設備 1202     

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本實用新型提供了魚蛋白液體肥加工設備，包括壓榨裝置，所述壓榨裝置包括濾板，所述濾板的形狀為圓弧形，所述濾板上開有若干濾孔，所述濾板下方設有水箱，所述濾板上設有兩件支架，兩件支架之間轉動連接有壓榨輥，所述壓榨輥與濾板偏心設置，由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型的優點是：壓榨后得到液體和固體產物，原料利用率高。既能解決水產品加工廢料的治理問題，又能實現資源優化，變廢為寶，改良土壤，提高農作物的產量和品質，促進綠色生態農業的發展和生態保護。

魚蛋白液體肥的制備工藝 1132     

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本發明提供了魚蛋白液體肥制備工藝，包括以下步驟：S1、備料，尿素1?5份、硫酸鋅1?5份、聚殼糖1?5份、蛋白酶0.5?1份，制備魚漿100份；S2、酶解，魚漿中加入蛋白酶，在50?60℃下反應15?20小時，升溫到90?95℃滅酶10?20分鐘；S3、混合，S2的產物中加入尿素份、硫酸鋅份、聚殼糖份，混合均勻。工序簡單，壓榨后得到的液體和固體產物都能得到利用，原料利用率高。既能解決水產品加工廢料的智力問題，又能實現資源優化，變廢為寶，改良土壤，提高農作物的產量和品質，促進綠色生態農業的發展和生態保護。

液體亞磷酸酯類抗氧劑的制備方法 820     

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本發明涉及一種液體亞磷酸酯類抗氧劑的制備方法，該方法采用兩步法合成，第一步先將苯酚和三氯化磷在催化劑存在下進行取代反應，生成中間體亞磷酸三苯酯，第二步采用生成的中間體亞磷酸三苯酯與異辛醇進行酯交換反應，蒸餾提純得到最終產品液體亞磷酸一苯二異辛酯，其中，所述的催化劑為胺類或有位阻的脒類。本發明的優點是：反應條件溫和，生產安全系數高、環保，反應周期短，產品收率高，無需溶劑，不產生廢水和固體廢棄物，反應過程易于控制，原料可循環利用，并且得到的亞磷酸一苯二異辛酯具有含量高，酸值低，外觀清澈透明，流動性好等特點，特別適合工業化生產。

多肽產品提取裝置 804     

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本實用新型涉及多肽產品生產附屬設備領域，具體涉及一種多肽產品提取裝置，包括粉碎研磨機、裂解器，所述粉碎研磨機上端設置有進料通道，所述粉碎研磨機通過輸料管連接有所述裂解器，所述輸料管于粉碎研磨機與輸料管之間設置有固體過濾器，所述固體過濾器連接有第一輸渣管，所述第一輸渣管連接有清洗機，所述清洗機通過第二輸渣管連接有固液過濾器，所述固液過濾器與所述清洗機連接的另一端接通有排渣管與送料管，所述送料管與進料通道連接，所述裂解器連接有冷卻管，所述冷卻管連接有儲料罐，本實用新型通過清洗機、固液過濾器對一次廢渣中多肽的進行二次提取，大大提高了原料中多肽的提取率，避免了一次廢渣中殘余多肽的大量浪費。

環境工程用水體過濾裝置 767     

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本實用新型涉及環境工程技術領域，具體為一種環境工程用水體過濾裝置。本實用新型，包括殼體、過濾結構和輔助裝置，所述殼體的側面固定安裝有連接管，所述連接管遠離殼體的一端固定安裝有進水管，所述殼體的下表面固定安裝有支撐架，所述殼體的內部設置有過濾結構，所述過濾結構包括兩個安裝板，所述安裝板固定安裝在殼體的內壁，兩個所述安裝板之間設置有過濾網，所述過濾網的一端固定安裝有把手，所述把手與殼體的外表面滑動連接，所述殼體的外表面固定安裝有凈水。本實用新型解決了導入水體過程中，水體會存在固體廢物，而固體廢物難以凈化，不能及時進行固液分離，從而極大地影響工作效率問題。

利用含氟酸低溫分解鉀長石生產氫氧化鉀的工藝 961     

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本發明公開了一種利用含氟酸低溫分解鉀長石生產氫氧化鉀的工藝,利用含氟酸分解鉀長石粉,酸料比1～5∶1,反應時間1～6小時,產生的SiF4氣體用水在三級吸收塔內循環吸收,得到可循環利用的H2SiF6和白炭黑產品;反應所得漿料經分離,得到液體、漿狀物和固形物。液體和和固形物回反應釜內進行二次分解、分離,鉀長石分解后最終得到酸性液體、漿狀物和固形物,將固形物經含氟酸提純、分離,制得氟硅酸鉀產品,所得酸液回用到鉀長石的分解反應。K2SiF6與KOH在加熱條件下進行充分堿解反應后,分離得到KF溶液和SiO2.nH2O,KF溶液與Ca(OH)2反應后,分離得到KOH溶液和CaF2固體,KOH溶液經蒸發濃縮、脫水制得氫氧化鉀產品。生產過程無三廢產生,解決了現有技術存在能耗高、產出低、回收率低等技術問題。

三相催化氧化污水處理裝置 732     

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本實用新型涉及一種三相催化氧化污水處理裝置，包括催化氧化塔，催化氧化塔內固定有柵板，柵板上自下向上依次鋪設有礫石層和固體催化劑層，催化氧化塔內在柵板下方設置有曝氣管，曝氣管穿過催化氧化塔并連接鼓風裝置，催化氧化塔一側上部開設進水口并連接污水進水管，污水進水管在催化氧化塔外安裝有混合器，混合器連接雙氧水管，催化氧化塔另一側下部開設出水口并連接出水管。本實用新型可將廢水中的有機物分解，從而使廢水中的COD值大幅度降低，色澤基本褪盡，同時提高了BOD/COD的比值，降低了廢水毒性，提高了廢水的可生化性，為后續生化處理創造條件，相比于芬頓催化氧化工藝，具有先進性和更簡便的操作性。

變壓器劣化油吸附劑及其制備方法 1132     

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本發明公開了一種變壓器劣化油吸附劑及其制備方法，屬于固體吸附劑組合物或過濾助劑組合物領域，用以解決現有的吸附劑不安全、對環境污染大的問題。本發明所述的變壓器劣化油吸附劑，包含下列重量份的有效組份：氧化鋁30-40份、硅酸鈉20-40份、氯化鋁20-30份。本發明所制備的吸附劑為無機成份，無毒、不易燃，在廢油處理過程中不會引發燃爆等危險；且所用的吸附劑制備方法簡單、成本較低，沒有環境污染；具有較大的比表面積，吸附凈化效果好。

利用含氟酸低溫分解鉀長石生產硫酸鉀的工藝 1189     

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本發明公開了一種利用含氟酸低溫分解鉀長石生產硫酸鉀的工藝,利用含氟酸分解鉀長石粉,酸料比1～5∶1,在60-100℃反應時間1～6小時,產生的SiF4氣體用水吸收,得到H2SiF6和白炭黑產品;反應所得漿料經分離,得到液體、漿狀物和固形物。液體和和固形物回反應釜內進行二次分解、分離,鉀長石分解后最終得到酸性液體、漿狀物和固形物,將固形物經含氟酸提純、分離,制得氟硅酸鉀產品,所得酸液回用到鉀長石的分解反應。K2SiF6與KOH在加熱條件下進行充分堿解反應后,分離得到KF溶液和SiO2.nH2O,KF溶液與Ca(OH)2反應后,分離得到KOH溶液和CaF2固體,在氫氧化鉀溶液內滴加濃硫酸至中性,經蒸發濃縮、結晶、離心、干燥制得硫酸鉀產品。生產過程無三廢產生,解決了現有技術存在能耗高、產出低、回收率低等技術問題。