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本申請公開(kāi)了一種用于混凝土的澆筑模,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該用于混凝土的澆筑模,包括模具主體、調節機構和連桿結構。所述側板固定垂直固定于所述底板相對的兩側邊,所述頂板與所述側邊的另一側邊滑動(dòng)連接;調節機構,包括調節擋板和伸縮結構,設置于所述頂板、所述底板和所述側板限定出的空腔內,且與所述側板平行設置,所述伸縮結構的固定端設置于所述側板上,且伸縮端與所述調節擋板連接,能夠帶動(dòng)所述調節擋板活動(dòng)調整所述空腔的大小。在本申請中,反復地拉動(dòng)連接桿可使敲擊塊對擋塊形成連續敲擊,從而實(shí)現對頂板的撞擊拆除,既解決了不需要使用簡(jiǎn)單的工具的情況下對模具進(jìn)行拆卸托模,又能夠同時(shí)對模具的頂板進(jìn)行限位。
本實(shí)用新型公開(kāi)了本實(shí)用新型通過(guò)一種臭氧催化裝置,非均相臭氧催化氧化反應器的一側設置有進(jìn)水口,另一側邊設置有出水口、循環(huán)水上口和循環(huán)水下口;出水口通過(guò)導管連通氧化反應器進(jìn)水口,氧化反應器進(jìn)水口設置在紫外臭氧催化氧化反應器的一側邊,紫外臭氧催化氧化反應器內部設置有紫外燈管,循環(huán)水上口通過(guò)循環(huán)管路連通氣水混合泵,氣水混合泵通過(guò)導管連通循環(huán)水下口;臭氧發(fā)生器設置有一臭氧管路連通氣水混合泵,且臭氧發(fā)生器一端設置水冷卻器,另一端設置活塞式制冷劑和抽風(fēng)機;本實(shí)用新型提高了臭氧發(fā)生器的臭氧生成濃度,增加了臭氧催化氧化的效率,形成了水冷循環(huán)系統,節能高效,構造科學(xué),適合在廢水催化氧化技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁閥控制的水凈化裝置。該水凈化裝置包括至少一個(gè)離子交換柱A和至少一個(gè)離子交換柱B及再生液罐;交換柱A的上出口分別與止回閥A和B連接,另一交換柱B的上出口分別與止回閥C和止回閥D連接;連接管路中部設出水口;再生液罐的上出口通過(guò)四通與大清洗電磁閥相連;四通另外兩端口,其一與出水口和止回閥的連接管路相連,另一個(gè)與吸再生液器和松床電磁閥相連;松床電磁閥的另一端與止回閥C、D之間管路相連;大清洗電磁閥的另一端分別與吸再生液器及再生液罐的下出口相連,與再生液罐的下出口之間的連接管路上設有再生電磁閥。該裝置可有效避免再生液浪費,排廢水更穩定,無(wú)串水現象,安裝靈活,宜于推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型排水管止逆快開(kāi)三通裝置,緊固卡箍設置在貼附固定護板的兩端,貼附固定護板上設置有密封圈、止逆管,止逆芯體上部與止逆管連接,止逆芯體有一定傾斜角度,止逆芯體下部配重適宜止逆封閉,原排水管在需要位置開(kāi)好洞后,利用緊固卡箍將本裝置固定在原排水管開(kāi)洞位置,密封圈防止開(kāi)洞處漏水,接通新加裝的排水后,止逆芯體利用重力原理在止逆管內,排水時(shí)打開(kāi),不排水時(shí)關(guān)閉,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,不僅能在需要位置快速加裝三通,并且不影響排水管正常使用,能有效解決污廢水倒流、異味倒竄、檢修不便等問(wèn)題。
本實(shí)用新型是一種酯化法合成乙酸乙酯高效節能裝置,屬于羧酸酯的制備裝置。其特征在于:①酯化蒸餾塔(1)填裝理論塔板數在15-25之間的規整填料(2);②省去了脫酸精餾塔裝置。提供了一種裝置簡(jiǎn)化,能耗較低,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品質(zhì)量好的合成乙酸乙酯裝置。酯化蒸餾塔(1)填裝的理論塔板數在15-25之間的規整填料(2),比表面積大,阻力小,提高了分離效率,酯化塔(1)塔頂采出的半成品粗酯中的乙酸含量≤0.004%。省去了脫酸精餾塔裝置,減少生產(chǎn)過(guò)程中的乙酸流失量,節省了脫酸精餾塔耗用大量蒸汽熱量,減少了設備投資。與同樣規模乙酸乙酯生產(chǎn)中精餾過(guò)程中的洗醇廢水外排量相比,減少蒸汽能耗約50%,乙酸流失量減少80%。
本實(shí)用新型涉及凈水技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種RO凈水機。該RO凈水機,包括進(jìn)水管和出水管,其特征是:所述進(jìn)水管到所述出水管之間通過(guò)管道依次連接有PP濾芯、第一活性炭濾芯、壓縮碳濾芯、高壓水泵、RO膜濾芯和第二活性炭濾芯;所述PP濾芯與第一活性炭濾芯之間的管道上安裝有低壓開(kāi)關(guān);所述RO膜濾芯和第二活性炭濾芯之間的管道上安裝有高壓開(kāi)關(guān);所述RO膜濾芯出水端還設置有廢水排放管。因此,本實(shí)用新型的設計合理,實(shí)用方便,凈化效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種效率高的建筑垃圾破碎裝置,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:破碎箱,所述破碎箱的頂部固定連接有進(jìn)料管,所述破碎箱一側的底部開(kāi)設有出料口,所述破碎箱的內部設置有安裝腔,所述安裝腔與出料口和進(jìn)料管均相連通,所述安裝腔內設置有引流板,所述引流板位于出料口的一側。本實(shí)用新型中,解決了現有的建筑垃圾破碎裝置因大多未設置緩沖降噪結構,導致碎石下落砸在箱體底部容易損壞箱體和產(chǎn)生較大噪音的問(wèn)題,同時(shí)解決了現有的破碎箱肆意排放污水,導致破壞生態(tài)平衡的問(wèn)題,實(shí)現了對源源不斷的碎石持續緩沖的效果,同時(shí)降低了噪音,同時(shí)實(shí)現了對廢水過(guò)濾凈化,有助于保護外界環(huán)境的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙液雙金屬鑄件的熱處理系統,熱處理系統包括用于對鑄件進(jìn)行加熱的熱處理爐,所述加熱的熱處理爐兩側設有電源控制柜,所述加熱的熱處理爐前端設有行車(chē)地坑;所述行車(chē)地坑內放置有用于運送熱處理后的轉運板,所述轉運板在軌道上運行,所述轉運板兩側設有凸臺,所述凸臺周?chē)O置高強度耐熱金屬漏板,所述高強度耐熱金屬漏板下側設有地坑,所述高強度耐熱金屬漏板下有支架支撐,所述地坑內設有下噴頭,所述熱處理爐周邊放置有風(fēng)機,所述地坑一側設有收集廢水的管道。利用本實(shí)用新型提供的一種雙液雙金屬鑄件的熱處理系統解決鑄件降溫不足導致的一些壞件問(wèn)題。
分體式風(fēng)源余熱熱水水泵包括壓縮機、四通閥、節流降壓閥、熱水換熱器、余熱回收換熱器、外蒸發(fā)器、二通電磁閥和控制器;壓縮機的輸出端與四通閥的d管連接,四通閥的c管與熱水換熱器的進(jìn)口連接,熱水換熱器的出口串接節流降壓閥后分兩路分別串接二通電磁閥后接余熱回收換熱器的進(jìn)口和外蒸發(fā)器的進(jìn)口,余熱回收換熱器的出口連接壓縮機的輸入端,外蒸發(fā)器的輸出口連接四通閥的e管,四通閥的s管連接壓縮機的輸入端;余熱回收出水口和余熱回收進(jìn)水口連接余熱水池;在外蒸發(fā)器上設置有溫度傳感器Ⅰ。本實(shí)用新型結構原理簡(jiǎn)單,安裝維護方便,保證了在室外溫度較低時(shí)可利用溫熱的廢水等余熱進(jìn)行換熱,不需要外加能量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種叉車(chē)煙塵處理水處理裝置。本實(shí)用新型中,包括處理箱箱體,所述處理箱箱體的內部設置有隔板,所述處理箱箱體的上表面中部固定安裝有引射管,所述處理箱箱體的頂部上表面位于所述引射管的左側開(kāi)設有進(jìn)氣口,且進(jìn)氣口的頂端設置有凈化底塊,所述處理箱箱體的頂部位于所述引射管的右側規定安裝有連接彎板,所述處理箱箱體的內壁開(kāi)口處左右兩側開(kāi)設有螺紋孔,且螺紋孔的內部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)安裝板,水箱蓋可以是適配不同種機型,使得該裝置都可以通用、制造成本低、可以有效減少廢氣內顆粒狀煙塵,起到二次凈化作用,更加環(huán)保,同時(shí)加注處增加水箱過(guò)濾網(wǎng)防止污染進(jìn)入,增加放水閥,可以隨時(shí)更換廢水。
本實(shí)用新型涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種焦化污水凈化循環(huán)利用裝置,包括罐體、鼓風(fēng)機和電熱管,所述罐體頂部右端連通有入水管,且罐體頂部左端連通有入料管,所述入料管頂部卡合安裝有卡蓋,所述罐體左側頂端固定連接有氣泵,所述氣泵右端連通有氣管,且氣管底端連通有氣泵頭,所述罐體底部連通有出水管。本實(shí)用新型通過(guò)入料口可以方便的將生物處理工藝需要的微生物群等放入罐體內部,通過(guò)電熱管可以保證水溫在40°至60°之間,可以加快微生物的反應,通過(guò)氣泵可以保證水的流動(dòng)性,且增加污水中的含氧量,增強反應效率,保持罐體底部不會(huì )堆積淤泥,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可以在排除污水時(shí)將生物處理過(guò)后產(chǎn)生的淤泥阻隔,方便后續處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鋼尾料的清洗除雜裝置,具體涉及廢鋼尾料領(lǐng)域,現有的這種廢鋼尾料的清洗除雜裝置在對廢鋼尾料進(jìn)行清洗時(shí)效果不夠好,且清洗箱在排廢水時(shí)廢鋼尾料也容易堵住排水管道,這些裝置在工作時(shí)的減震效果不好,使得整個(gè)裝置在長(cháng)時(shí)間工作時(shí)易產(chǎn)生較嚴重的磨損,包括底板,所述底板的頂端中部卡接有收集框,所述底板的頂端兩側均連接有減震裝置,兩個(gè)所述減震裝置的頂端共同連接有清洗箱,所述驅動(dòng)電機的輸出端延伸至清洗箱內并連接有轉桿,所述轉桿的兩端均連接有多個(gè)攪拌板,通過(guò)設置清洗箱、儲水箱、清洗劑箱、驅動(dòng)電機、轉桿和攪拌板,可提高該裝置對廢鋼尾料的清洗效果,在減震裝置的作用下,可提高該裝置的減震效果。
本實(shí)用新型提供一種污水處理攪拌裝置,涉及廢水處理或污水凈化處理設備領(lǐng),該污水處理攪拌裝置,包括污水池,所述污水池外表面一側開(kāi)設有出水口,所述污水池外表面一側固定連接有支撐桿,所述支撐桿頂部固定連接有支撐架,所述支撐架外表面一側固定連接有固定塊。該污水處理攪拌裝置,通過(guò)電機帶動(dòng)第一連接塊旋轉,第一連接塊帶動(dòng)第三連接桿旋轉,第三連接桿帶動(dòng)螺紋桿旋轉,螺紋桿帶動(dòng)固定軸旋轉,固定軸帶動(dòng)固定桿旋轉,固定桿帶動(dòng)毛刷固定板旋轉,毛刷固定板帶動(dòng)毛刷旋轉,當電機轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)毛刷圍繞污水池內壁進(jìn)行旋轉清理,解決了污水攪拌裝置不具備清理污水池內壁的功能,使得污水池內壁的沉淀物無(wú)法得到及時(shí)清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型污水處理設備,包括反應器、與反應器相連通的沉淀池以及與沉淀池相連通的板框壓濾機,沉淀池與板框壓濾機通過(guò)管道一相連通,沉淀池內設置有浮標,浮標上設有軟管,軟管與管道一相連通,反應器上部設有污水進(jìn)口和處理劑進(jìn)口以及驅動(dòng)電機,反應器內側壁設有帶孔的擾流板,內部設有由驅動(dòng)電機驅動(dòng)的攪拌軸以及設置在攪拌軸上的攪拌槳葉,反應器與沉淀池的連通處設有分水槽,反應器內設有攪拌和擾流裝置,可加強處理劑與污水的反應速度,使得反應更為充分,分水槽使得處理后的污水在進(jìn)入沉淀池時(shí)的沖擊力大大減小,防止沉淀池內的水擾動(dòng)過(guò)大,導致襯墊效果差,經(jīng)過(guò)板框壓濾機的廢水再次經(jīng)過(guò)濾、除菌便可以再次用在生產(chǎn)中。
一種鑄件制造用的光滑處理裝置,涉及光滑處理設備技術(shù)領(lǐng)域,包括工作箱,所述工作箱設有上箱和下箱,所述上箱上設有移動(dòng)式光滑機構和移動(dòng)式夾緊機構,所述移動(dòng)式光滑機構和移動(dòng)式夾緊機構相配合,所述移動(dòng)式光滑機構包括搖臂,所述搖臂連接有Y軸絲杠,所述Y軸絲杠一側設有Y軸導軌,所述Y軸導軌滑動(dòng)配合有Y軸滑塊,所述Y軸滑塊與所述Y軸絲杠螺紋配合,所述Y軸滑塊連接有光滑組件,所述上箱的內壁設有滑槽,所述滑槽滑動(dòng)配合有濾板,所述濾板下方設有隔板,所述隔板下方設有收集箱,所述收集箱與所述下箱的內壁滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型可針對不同規格的鑄件進(jìn)行光滑處理,對產(chǎn)生的碎屑和廢水都進(jìn)行了收集,增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型水污染防治及治理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種水污染防治裝置。包括冷卻組件、濾酸組件、氣化組件和冷凝組件,所述冷卻組件包括冷卻管和輸送管,所述濾酸組件包括厭氧池和中和池,所述氣化組件包括高溫加熱倉、加熱爐和導氣罩所述冷凝組件包括液氮冷凝球、冷凝容器和水體收集器,本實(shí)用新型中的冷卻組件能夠有效地降低溫度較高的高溫廢水的溫度,有利于后期的水污染治理,所述慮酸組件的作用是將酸性水中和成中性水,所述氣化組件能夠有效地將受污染的稅氣化成氣體狀態(tài),能夠將受污染的水中的固體顆粒成分濾除,所述冷組件能夠將氣化的水蒸汽冷凝呈液體狀,方便于再次利用。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種環(huán)保固廢處理用固液分離裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂部通過(guò)連接管道固定連接有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置的內部設置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾裝置內壁的右側焊接有過(guò)濾板座,所述過(guò)濾裝置的左側固定安裝有固定架,所述固定架的內部設置有卡桿,過(guò)濾板方便安裝和拆卸,所述裝置主體的底部固定安裝有底座,所述底座的右側設置有電機,所述電機的輸出軸焊接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的表面嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的底部焊接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋連接有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座的左右兩側焊接有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿的底部固定安裝有滑輪,可以自由移動(dòng)和固定裝置。
一種腐脲有機肥的生產(chǎn)方法,其特征是由下列重量份的原料組成:風(fēng)化煤10份,尿素6—8份,有機物料7—8.5份,助劑1.2—1.6份,草木灰水7—9份;生產(chǎn)方法步驟如下:先將按配方量規定的草木灰水加入提取液罐中加熱至20—30℃時(shí)加入尿素攪拌溶解,再加入助劑攪拌溶解,制得復合提取液;再將制得的提取液放入風(fēng)化煤與有機物料的混合料中,攪勻后加入反應釜中,加熱至料溫80℃開(kāi)始計時(shí),溫度80—90℃保持3小時(shí)出料,經(jīng)造粒、烘干、包裝即得腐脲有機肥產(chǎn)品。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明在蔬菜、果樹(shù)作物上用等量?jì)?yōu)質(zhì)商品有機肥實(shí)驗對比,分別增產(chǎn)15.9%和22.7%,該肥料有機質(zhì)、水溶性腐植酸、氮磷鉀含量高、養分全,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設備投資少,無(wú)廢水、廢渣排放、無(wú)污染,經(jīng)濟效益與社會(huì )效益顯著(zhù)。
本發(fā)明屬于酯化合成乙酸乙酯設備領(lǐng)域,涉及一種具有高效分水內件的酯化塔,包括塔體以及設置在塔體內的進(jìn)氣管,塔體內還套裝有進(jìn)氣筒,進(jìn)氣管貫穿進(jìn)氣筒筒壁設置在進(jìn)氣筒內,進(jìn)氣筒的頂部設置有擋液帽,進(jìn)氣筒的底部與塔體之間設置有錐環(huán)底板,進(jìn)氣筒與塔體之間通過(guò)錐環(huán)底板密封連接,進(jìn)氣筒的筒壁、塔體的塔壁以及錐環(huán)底板之間形成集液槽,集液槽連通有粗酯管、廢水管。本發(fā)明通過(guò)改變傳統酯化塔的內部結構,在傳統酯化塔的塔內套裝一個(gè)進(jìn)氣筒,在進(jìn)氣筒的頂部設置擋液帽,用以實(shí)現降低乙酸乙酯、水以及乙醇形成的三元共沸物的上升速度以及冷卻后形成的混合液的下降速度,從而提高分相效果,達到高效分水的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種管件水脹成型裝置,包括底座,底座上方設有工作臺、支撐柱、固定桿、固定架。固定桿內側分別固定設有電推桿、限位柱、模具固定塊。固定架上方設有液桿支撐柱、液桿架、液桿。液桿底部設有推板連接桿和推板。工作臺中部固定設有固定塊、管件限位柱和出水口。工作臺前側中部設有水管,水管另外一端連接設有水箱,限位柱外壁中部固定設有固定栓,另外一個(gè)限位柱外壁中部固定設有卡口,底座內部固定設有若干個(gè)減震單元。固定塊周邊設有若干個(gè)排水孔,工作臺右側邊中部固定設有排水口。本發(fā)明與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:提供一種可以更換內部模具操作簡(jiǎn)單且具有廢水回收功能的一種管件水脹成型裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了秸稈發(fā)酵的方法,包括以下步驟:步驟1,將秸稈、畜禽糞便等送入高溫密閉發(fā)酵罐;步驟2,向高溫密閉發(fā)酵罐中裝填耐高溫菌種;步驟3,調節高溫密閉發(fā)酵罐中的溫度、PH值,進(jìn)行至少24小時(shí)的發(fā)酵處理,使得原料轉化率大于等于85%;步驟4,將發(fā)酵后的混合料出罐,堆放2~4天,即得有機肥產(chǎn)品。與現有技術(shù)相比較,本發(fā)明工藝占地小、發(fā)酵時(shí)間短、整個(gè)發(fā)酵過(guò)程無(wú)廢水、廢氣排出,適合工廠(chǎng)化連續生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁閥控制的水凈化裝置。該水凈化裝置包括至少一個(gè)離子交換柱A和至少一個(gè)離子交換柱B及再生液罐;交換柱A的上出口分別與止回閥A和B連接,另一交換柱B的上出口分別與止回閥C和止回閥D連接;連接管路中部設出水口;再生液罐的上出口通過(guò)四通與大清洗電磁閥相連;四通另外兩端口,其一與出水口和止回閥的連接管路相連,另一個(gè)與吸再生液器和松床電磁閥相連;松床電磁閥的另一端與止回閥C、D之間管路相連;大清洗電磁閥的另一端分別與吸再生液器及再生液罐的下出口相連,與再生液罐的下出口之間的連接管路上設有再生電磁閥。該裝置可有效再生液浪費,排廢水更穩定,無(wú)串水現象,安裝靈活,宜于推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用微生物去除水體中對氨基苯甲酸的方法,用3種淡水微藻富集吸收水體中的對氨基苯甲酸,然后再用2種輪蟲(chóng)捕食微藻,再用一種名叫多刺裸腹溞的枝角類(lèi)捕食輪蟲(chóng),用浮游生物網(wǎng)撈取過(guò)濾多刺裸腹溞和殘存的微藻和輪蟲(chóng),棄掉濾渣,即得干凈的淡水。本發(fā)明處理對氨基苯甲酸廢水,工藝簡(jiǎn)單,成本低,設備簡(jiǎn)單,占地面積小,可以規?;a(chǎn),對氨基苯甲酸去除率達99.5%;處理每噸淡水的費用為0.19元,低于其它處理方法費用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自香多枝形聚合物加脂劑及制備方法,該自香多枝形聚合物加脂劑以檸檬酸酯類(lèi)、單鏈萜烯醇、烯基二酸酐、丙烯酸單體、有機酸催化劑、油溶性引發(fā)劑、中和劑液體為原料,以有機溶劑為分散劑,經(jīng)酯化反應、自由基聚合反應、中和反應制備,具有制備技術(shù)路線(xiàn)與產(chǎn)物結構新穎的特點(diǎn)。所得聚合物加脂劑自帶持久的香味,具有良好的透心軟度與表面滋潤的手感。該自香多枝形聚合物加脂劑的多枝結構可增強與膠原纖維結合功能,吸收率高,能夠有效降低制革生產(chǎn)廢水的COD,符合清潔化生產(chǎn)的要求。同時(shí),經(jīng)自香多枝形聚合物加脂劑加脂后,皮革持久保留一種通透性強的清香味,是高檔沙發(fā)革、汽車(chē)坐墊革、服裝革與包袋革加脂的首選材料。
本發(fā)明提出一種蘇氨酸母液的處理方法,具體為利用復合酶酶解發(fā)酵廢棄菌體及利用雙極性膜電滲析處理其它廢液的方法。本發(fā)明過(guò)程不僅解決了對蘇氨酸母液中有效成分分離的問(wèn)題,能夠使蘇氨酸發(fā)酵殘糖等組分得到充分的利用,而且能效高,廢水排放量少,污染低;此外,電滲析技術(shù)具有操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、使用壽命長(cháng)久等優(yōu)點(diǎn),不僅減低企業(yè)投資成本,而且節能減排,有一舉多得之功效。
一種造紙草漿制漿工藝,包括草料斷切處理和蒸煮,其要點(diǎn)是在蒸煮前先進(jìn)行生物發(fā)酵。將斷切處理的草料投入密封槽內,用加有發(fā)酵系絲狀菌群、乳酸桿菌、曲霉等菌群中的一種或多種培養料的水浸沒(méi)厭氧發(fā)酵。本發(fā)明工藝合理可行,操作簡(jiǎn)單方便,制作的造紙漿料無(wú)需消毒,制漿成本低;原液便于處理,排放的廢水cod指標低,對人、畜以及農作物都無(wú)毒無(wú)害,可直接用于農田灌溉,對環(huán)境無(wú)污染,更不會(huì )對地下水造成污染。
本發(fā)明提供了一種用弱堿性陰離子交換樹(shù)脂提取Nisin發(fā)酵廢液中的乳酸的方法,屬于生物化工領(lǐng)域。包括以下步驟:Nisin發(fā)酵廢液脫色、脫蛋白,弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的處理,含量測定,弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸附乳酸,解析,回收,濃縮。操作步驟少,雜質(zhì)含量少,簡(jiǎn)單易行,可重復使用,成本較低)。方法簡(jiǎn)單,步驟少,操作簡(jiǎn)單易行,高效、成本低,乳酸提取率為70%左右;不僅可以生產(chǎn)乳酸,而且降低了廢水的COD值,減少了環(huán)境污染對人類(lèi)的傷害。
本發(fā)明涉及污水生物處理領(lǐng)域,特別涉及一種以苯酚為誘導物馴化可降解2?氯苯酚的好氧微生物的方法。該方法包括:?jiǎn)?dòng)SBR反應器,在SBR反應器中接種活性污泥;第一馴化階段,為期20~25天,只引入含有苯酚的水,苯酚的濃度由0~10mg/L升至35~45mg/L,直至微生物對苯酚的降解量達到最大;第二馴化階段,將水中苯酚的濃度降至15~25mg/L并維持該濃度,引入含有2?氯苯酚的水,2?氯苯酚的濃度由0~10mg/L升至35~55mg/L。該方法既保證了在較短的時(shí)間內獲得以苯酚為碳源的微生物,又加快了微生物對2?氯苯酚的適應時(shí)間,提高了降解能力,對處理含酚廢水具有重要的指導意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含磷污水環(huán)境治理方法及治理裝置,涉及化工污染處理技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟如下:步驟一、將含磷污水引入1號中和池中,加入氫氧化鈉進(jìn)行酸堿中和,直至pH值處于8.5?9.5之間,將含磷污水引入后續陳化池組;步驟二、含磷污水進(jìn)入陳化池組中的陳化池靜置,靜置后再對陳化池進(jìn)行曝氣1.5?2.5h,將陳化池內的上層清澈液引導至氧化池內;本發(fā)明含磷污水環(huán)境治理方法簡(jiǎn)單,通過(guò)陳化池和氧化池確保氧化徹底,氧化速度快,加快治理效率,同時(shí),治理時(shí)處理劑中有效成分可氧化后的例子快速反應形成淤泥處理,除磷完全,不會(huì )造成二次污染,處理廢水成本更加低廉,可獲得顯著(zhù)的社會(huì )和經(jīng)濟效益。
分體式風(fēng)源余熱熱水水泵包括壓縮機、四通閥、節流降壓閥、熱水換熱器、余熱回收換熱器、外蒸發(fā)器、二通電磁閥和控制器;壓縮機的輸出端與四通閥的d管連接,四通閥的c管與熱水換熱器的進(jìn)口連接,熱水換熱器的出口串接節流降壓閥后分兩路分別串接二通電磁閥后接余熱回收換熱器的進(jìn)口和外蒸發(fā)器的進(jìn)口,余熱回收換熱器的出口連接壓縮機的輸入端,外蒸發(fā)器的輸出口連接四通閥的e管,四通閥的s管連接壓縮機的輸入端;余熱回收出水口和余熱回收進(jìn)水口連接余熱水池;在外蒸發(fā)器上設置有溫度傳感器Ⅰ。本發(fā)明結構原理簡(jiǎn)單,安裝維護方便,保證了在室外溫度較低時(shí)可利用溫熱的廢水等余熱進(jìn)行換熱,不需要外加能量。
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