山東德州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

聚電解質(zhì)納濾膜制備方法 1133     

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本發(fā)明屬于水處理膜技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種聚電解質(zhì)納濾膜制備方法，在超濾膜表面按以下順序依次刷涂：荷正電聚電解質(zhì)水溶液/交聯(lián)劑水溶液/荷負電聚電解質(zhì)水溶液/荷正電聚電解質(zhì)水溶液；每一層刷涂到基底表面后，均在表面保持5?20分鐘；并且除交聯(lián)劑水溶液的刷涂以外，均再用水沖洗；最后將獲得的聚電解質(zhì)納濾膜在室溫下放置6?12小時(shí)，再浸泡在水中保存；荷正電聚電解質(zhì)為聚乙烯亞胺、聚烯丙胺鹽酸鹽、聚二烯丙基二甲基氯化銨中的至少一種；荷負電聚電解質(zhì)為聚丙烯酸、聚苯乙烯磺酸鈉中的至少一種。本發(fā)明通過(guò)刷涂輔助的動(dòng)態(tài)層層自組裝，能

納米粉末混凝土防水劑 710     

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本發(fā)明提供了一種新型納米粉末混凝土防水劑，該防水劑的制備原料包括如下組分：改性纖維氣凝膠50?80份，硅粉30?40份，氯化鈣5?10份，聚丙烯酸鈉5?15份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明公布的防水劑能大大提高海底隧道的防水性，特別是抗海水滲透性能好；使用異亮氨酸改性PVA纖維時(shí)，通過(guò)鉻酸鉀和Al2O3?SiO2的協(xié)同催化作用提高了PVA纖維的疏海水能力，且能保證混凝土的收縮率比和透水壓力；本發(fā)明突破了PVC纖維氣凝膠與明礬石接枝率低的技術(shù)難題，本發(fā)明大大提高了混凝土防海水、抗滲水的性能。

基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設備 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設備，包括干式處理設備，所述干式處理設備一端出料口處通過(guò)管道固定連接有沸石分子篩凈化設備，所述沸石分子篩凈化設備頂部出料端通過(guò)第一傳輸管道連接有催化燃燒設備，所述催化燃燒設備頂部的出料端通過(guò)第二傳輸管道連接有排風(fēng)機，所述排風(fēng)機一側頂部的出風(fēng)口處固定連接有煙筒。本實(shí)用新型通過(guò)整體廢氣處理設備采用基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設備，采用多級凈化工藝進(jìn)行治理，即采用高效干式處理設備+沸石分子篩凈化設備+催化燃燒設備+排風(fēng)機+高空排放，針對涂裝行業(yè)，可以解決廢氣對空氣的污染，起到廢氣的高凈化效果。

工業(yè)廢氣處理用活性炭吸附設備 538     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用活性炭吸附設備，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的背面固定連接有頂板，所述過(guò)濾箱頂部的背面固定安裝有電機，所述電機的輸出端轉動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型打開(kāi)電機，電機帶動(dòng)螺紋桿旋轉，螺紋桿帶動(dòng)螺塊向后移動(dòng)，螺塊帶動(dòng)連接架移動(dòng)，連接架通過(guò)連接塊帶動(dòng)密封邊移動(dòng)，密封邊帶動(dòng)活性炭網(wǎng)向后移動(dòng)，活性炭網(wǎng)在卡槽內滑動(dòng)，直至活性炭網(wǎng)完全脫離卡槽和過(guò)濾箱，旋轉活性炭網(wǎng)，可將活性炭網(wǎng)從連接塊上取下，解決了在工業(yè)廢氣處理的過(guò)程中需要使用到活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，但現有的活性炭吸附裝置不便于對濾網(wǎng)進(jìn)行更換的問(wèn)題。

綠色再生混凝土的制備工藝 355     

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本發(fā)明涉及一種綠色再生混凝土的制備工藝，所述的綠色再生混凝土的制備工藝應用建筑垃圾處理裝置對建筑垃圾進(jìn)行處理以制備成再生混凝土，建筑垃圾處理裝置包括：機架，機架的一側設置有收集槽以及位于收集槽上方的料倉，料倉的出口處鉸接有倉門(mén)，倉門(mén)上固定安裝有濾板；覆沙清理機構；碎塊傳動(dòng)機構；碎塊清理機構；所述綠色再生混凝土的制備工藝包括：S1、上料；S2、建筑垃圾碎塊表面覆沙的清理；S3、建筑垃圾碎塊的出倉和傳動(dòng)；S4、建筑垃圾碎塊表面的毛刷清理；S5、泥沙吹離；S6、下料收集。本發(fā)明能夠對建筑垃圾碎塊表面進(jìn)行自動(dòng)化清理，使得碎塊表面清理更加徹底，節能高效，且能提高后續再生混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。

催化燃燒用裝置 327     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒用裝置，涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該催化燃燒用裝置，包括支撐架，支撐架的頂部通過(guò)螺栓固定有兩個(gè)脫附箱，兩個(gè)脫附箱的正面連通設置有補風(fēng)三通管，補風(fēng)三通管上安裝有補風(fēng)控制閥，支撐架的頂部通過(guò)螺栓固定有補風(fēng)機，補風(fēng)機的出氣口與補風(fēng)三通管連通，兩個(gè)脫附箱的底部連通設置有廢氣進(jìn)氣三通管，且廢氣進(jìn)氣三通管上設置有廢氣控制閥。該催化燃燒用裝置，采用雙脫附箱，在其中一個(gè)發(fā)生故障時(shí)，能夠通過(guò)另一個(gè)脫附箱進(jìn)行處理，能夠連續使用，避免影響裝置的使用，同時(shí)，可以將擋板插入過(guò)濾箱內，使得插桿插入到弧形槽內，方便進(jìn)行安裝和拆卸，也方便實(shí)現對收集過(guò)濾的顆粒。

多級活性炭吸附裝置 727     

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本實(shí)用新型提供一種多級活性炭吸附裝置，屬于活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，該多級活性炭吸附裝置包括：處理箱，用以放置活性炭；第一支撐架，固定于處理箱的頂部；絲桿，其設有兩個(gè)，兩個(gè)絲桿的一端均轉動(dòng)連接于處理箱的底壁上，兩個(gè)絲桿的另一端均活動(dòng)貫穿第一支撐架的頂部并向上延伸；螺母，其設有四個(gè)，四個(gè)螺母分別螺紋連接于兩個(gè)絲桿的圓周表面并兩兩對稱(chēng)分布；移動(dòng)框架，其設有兩個(gè)，兩個(gè)移動(dòng)框架的兩側端分別與四個(gè)螺母的一側端固定；本裝置使得污水在經(jīng)過(guò)活性炭進(jìn)行吸附時(shí)，先進(jìn)行兩次過(guò)濾，能夠有效過(guò)濾污水中的顆粒物，使得污水處理效率高、效果好，同時(shí)方便對濾網(wǎng)板進(jìn)行拆卸更換，便于取出活性炭。

廢氣催化燃燒處理用催化劑載體裝置 614     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣催化燃燒處理用催化劑載體裝置，包括廢氣處理箱，載體導軌塊，載體固定組件，載體滑槽，催化劑載體，載體固定加緊組件，廢氣出口管和廢氣進(jìn)入管，其中：每個(gè)所述載體導軌塊一端上安嵌設置有一個(gè)所述載體固定組件；所述催化劑載體通過(guò)兩側的所述載體滑槽卡嵌在兩個(gè)所述載體導軌塊上；所述廢氣處理箱內壁處設置有十二個(gè)所述載體固定加緊組件。本實(shí)用新型載體固定組件和載體固定加緊組件的設置，可以通過(guò)杠桿的原理進(jìn)行拆卸更換催化劑載體，使用壽命長(cháng)，使用失誤率低，且在使用時(shí)也較為省力。

節約型催化燃燒設備 892     

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本實(shí)用新型專(zhuān)利屬于催化燃燒機械設備領(lǐng)域，具體涉及一種節約型催化燃燒設備，包括活性炭吸附箱(1)、催化燃燒爐(3)、放熱閥(4)、煙囪(5)，還包括二級換熱器(2)，所述二級換熱器(2)位于活性炭吸附箱(1)和催化燃燒爐(3)之間；利用了本實(shí)用新型的節約型催化燃燒設備，解決了碳箱進(jìn)氣端溫度過(guò)高、催化爐電加熱管一直開(kāi)啟耗電量大的問(wèn)題，催化燃燒質(zhì)量得到保證；進(jìn)一步降低了能源消耗。

回轉窯球團篩分系統 1063     

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本發(fā)明提供一種回轉窯球團篩分系統，屬于回轉窯生產(chǎn)領(lǐng)域，該篩分系統可以改善現有回轉窯球團篩分送料裝置導料槽內粘結的大塊料塊脫落后，影響后續工藝的問(wèn)題。一種回轉窯球團篩分系統，包括：第一篩分設備、第二篩分設備和輸送裝置。所述輸送裝置包括：第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶、第一刮料裝置和第二刮料裝置。第二皮帶設置在所述第一皮帶寬度方向的一側；第三皮帶設置在所述第一皮帶寬度方向的另一側。第一刮料裝置安裝在所述第二皮帶上；第二刮料裝置安裝在所述第三皮帶上。其中，所述第一篩分設備的篩下物經(jīng)所述第二皮帶和所述第二皮帶導流至所述第一皮帶上，且所述第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶的移動(dòng)方向相同，移動(dòng)速度相等。

球團礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設備 486     

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本實(shí)用新型涉及球團礦轉鼓強度的檢驗技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種球團礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設備，包括篩框和漏斗，篩框的前側設有控制啟閉的卸料門(mén)，漏斗通過(guò)振動(dòng)彈簧和連接桿連接在篩框的下方，漏斗內部承接篩框篩下的球團礦，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前側設有斜板溜槽，斜板溜槽承接篩框的卸料門(mén)打開(kāi)后的篩上球團礦，斜板溜槽的下方放置接料盒二；本實(shí)用新型設計的球團礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設備只需將出鼓的球團礦倒入自動(dòng)搖篩一體機中即可實(shí)現自動(dòng)篩分，以及篩下物和篩上物的自動(dòng)收集，降低了人工篩分的勞動(dòng)強度，實(shí)現數據的準確性。

煅燒爐排料管 588     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煅燒爐排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端設置有排料管上管，且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設置有方鋼，所述排料管下管外壁設置有外冷卻室，且排料管下管內壁設置有內冷卻室，所述排料管下管外壁設置有主管，所述主管另一側設置有第一連接管，且第一連接管一側設置有分流管，所述分流管貼合在排料管下管外壁上，且分流管上設置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過(guò)在排料管下管的內壁和外壁分別設置內冷卻室和外冷卻室，由于內冷卻室和外冷卻室內部分別設置有內冷卻管和分流管，從而可以對排料管下管內部經(jīng)過(guò)的物料通過(guò)換熱的方式進(jìn)行冷卻，由此保證物料的溫度，避免溫度過(guò)高對設備造成損壞。

用于氣體檢測的凈化裝置 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣體檢測的凈化裝置，其包括氣體采樣器、輸送管道、檢測盒。氣體采樣器與煙囪或者排煙管道連接，氣體采樣器內部設置有快拆結構的過(guò)濾裝置，方便定時(shí)更換凈化濾網(wǎng)。輸送管道為非直管設置，逐級沉降過(guò)濾油脂，輸送管道末端與檢測盒相連；檢測箱內部設置有至少三個(gè)接口，其中一個(gè)接口用于負壓端連接，一個(gè)接口用于連接感應器，一個(gè)接口用于連接輸送管道。本實(shí)用新型采用逐級沉降，分種類(lèi)進(jìn)行凈化過(guò)濾，并針對不同的凈化物質(zhì)采用了相應的結構設計，能夠有效的解決因凈化不徹底導致傳感器檢測數據不穩定、傳感器損壞率高的弊端，具有環(huán)保、使用壽命長(cháng)、凈化裝置更換便捷、檢測數據穩定的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器 660     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器，涉及預熱器技術(shù)領(lǐng)域，該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器，包括預熱箱，所述預熱箱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)箱蓋，移動(dòng)箱蓋的內部固定安裝有等距排列的換熱管，預熱箱的內壁固定連接有放置板，放置板的表面開(kāi)設有呈等距排列的安置槽，安置槽的內壁與換熱管的表面滑動(dòng)連接，安置槽的內部設置有清理機構。通過(guò)清理機構的設置，使工作人員只需要來(lái)回啟動(dòng)液壓伸縮桿，即可將換熱管內壁上的灰塵進(jìn)行刷落，從而使后續工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進(jìn)行沖走，提高了對換熱管內壁的清理效率，同時(shí)無(wú)需使水流持續對換熱管的內壁進(jìn)行沖刷來(lái)完成對換熱管內壁清理的情況，減少了對水資源的使用。

用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統，包括脫硫灰緩沖倉、與所述脫硫灰緩沖倉通過(guò)傳輸計量組件連通的焚燒爐；所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉一端為進(jìn)料端，所述焚燒爐遠離所述脫硫灰緩沖倉一端為出料端；所述進(jìn)料端具有燃燒器，且所述燃燒器部分延伸至所述焚燒爐內；本實(shí)用新型的系統主要針對含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理，以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦油有害物質(zhì)，在窯內采用微負壓控制，通過(guò)焚燒爐的轉動(dòng)驅使和揚料板的作用驅使粉料做軸向和徑向運動(dòng)，并充分燃燒，焚燒爐內焚燒受熱充分、均勻、穩定，以600～700℃的溫度范圍對脫硫灰進(jìn)行處理，實(shí)現了無(wú)害化處理。

用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器 433     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器，包括熱管換熱器本體、動(dòng)力箱、固定腳墊、齒輪、升降支腿A和萬(wàn)向輪，所述熱管換熱器本體底端安裝有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱內安裝有電機，所述電機動(dòng)力軸一端安裝有齒輪，所述齒輪與齒板A嚙合，所述齒板A上安裝有連接桿A，所述連接桿A一端安裝有升降支腿A，所述升降支腿A一端安裝有固定腳墊，所述固定腳墊上安裝有固定螺栓，所述齒輪與齒板B嚙合，所述齒板B上安裝有連接桿B，所述連接桿B一端安裝有升降支腿B，所述升降支腿B一端安裝有萬(wàn)向輪，所述動(dòng)力箱上開(kāi)設有窗口，所述窗口與升降支腿A和升降支腿B滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單使得設備移動(dòng)方便。

RTO廢氣燃燒設備 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RTO廢氣燃燒設備，包括干式處理設備，所述干式處理設備一端設置有蓄熱裝置，所述干式處理設備前端設置有一組干式處理槽，一組干式處理槽為五個(gè)且呈自上而下等距離狀設置，干式處理槽內滑動(dòng)連接有支架板，所述蓄熱裝置一側的出料端通過(guò)第一連接管道固定連接有蓄熱裝置，所述蓄熱裝置一側的出料端通過(guò)第二連接管道固定連接有天然氣燃燒設備，所述天然氣燃燒設備一側的出料端通過(guò)第三連接管道固定連接有排風(fēng)機。本實(shí)用新型通過(guò)針對涂裝行業(yè)，設置有多級全面的廢氣凈化處理機構，即設置有高效干式處理設備+蓄熱裝置+天然氣燃燒設備+排風(fēng)機+高空排放，解決了廢氣對空氣的污染，具備廢氣高凈化功能。

垃圾焚燒爐的托料機構 537     

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本發(fā)明涉及垃圾焚燒設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐的托料機構，該托料機構包括托料主體，其沿固定在爐體內，且布置在爐體內的助燃組件下側；移動(dòng)擾料組件，其可移動(dòng)地安裝在爐體上，移動(dòng)擾料組件具有伸入爐體內并在水平方向與托料主體錯位布置的橫板，以及與橫板相連接的推拉部；托料主體與橫板用于在水平方向上共同托承燃燒的垃圾物料；在垃圾物料燃燒不充分時(shí)，通過(guò)移動(dòng)擾料組件的往復移動(dòng)，對固定形態(tài)的垃圾物料擾流打亂，使其內部的垃圾露出，從而進(jìn)行充分燃燒，本發(fā)明完成了對現有垃圾焚燒爐的改良升級，有效解決了現有技術(shù)中垃圾堆放在焚燒爐內燃燒時(shí)燃燒不完全、易出現殘留垃圾的技術(shù)問(wèn)題。

環(huán)境監測用土壤采集裝置 1195     

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本實(shí)用新型屬于土壤采集技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種環(huán)境監測用土壤采集裝置，包括固定板和分離管，所述固定板表面固定連接有支架，所述支架表面固定連接有柴油機，所述固定板表面固定連接有一體式把手，所述一體式把手表面設置有控制開(kāi)關(guān)，所述固定板表面固定連接有機箱，所述機箱表面穿設有第一軸承，所述柴油機輸出軸穿設在第一軸承內；本實(shí)用新型，通過(guò)設置分離管、鉆筒和螺絲，在對土壤進(jìn)行取樣觀(guān)察時(shí)，人們將螺絲擰出后將分離管取出，然后人們將鉆筒取下，進(jìn)而將分離管分開(kāi)，從而對土壤樣本進(jìn)行觀(guān)察，在分離管、鉆筒和螺絲的作用下，更便于人們對土壤樣本進(jìn)行觀(guān)察，同時(shí)保證了土壤樣本的完整性。

有機廢棄物水洗處理裝置 1428     

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本實(shí)用新型涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機廢棄物水洗處理裝置。

含油污泥高效處理裝置 1327     

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本實(shí)用新型提供一種含油污泥高效處理裝置，屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括用于熱裂解含油污泥的裂解爐，裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元，裂解爐的煙氣輸出端連接包含有二次燃燒室的煙氣處理單元，所述裂解爐的殘渣輸出端連接包含有回轉窯的殘渣處理單元；油氣處理單元包括油氣冷凝器、油水分離罐、真空緩沖罐、氣液分離罐；裂解爐的油氣輸出端與油氣冷凝器連接，油氣冷凝器的油水混合物輸出端與油水分離罐連接，油氣冷凝器的不凝氣輸出端依次與真空緩沖罐、氣液分離罐連接，氣液分離罐的輸出端連接二次燃燒室。利用本實(shí)用新型能夠實(shí)現含油泥的高效處理，具有生產(chǎn)能耗低且無(wú)二次污染的技術(shù)效果。

一種含油污泥處理系統 841     

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本實(shí)用新型涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種含油污泥處理系統。包括制氮單元和油泥裂解單元，所述油泥裂解單元包括氮氣加熱器和回轉式裂解爐，所述制氮單元分別與氮氣加熱器、循環(huán)氮氣凈化單元連接，氮氣加熱器與回轉式裂解爐連接，回轉式裂解爐進(jìn)口與油泥上料單元連接，回轉式裂解爐出口分別與油氣冷凝分離單元、回轉窯焚燒單元連接；所述油氣冷凝分離單元分別與煙氣處理單元、回轉窯焚燒單元、循環(huán)氮氣凈化單元連接，循環(huán)氮氣凈化單元與氮氣加熱器連接；回轉窯焚燒單元與煙氣處理單元連接，煙氣處理單元與蒸發(fā)結晶單元連接。本實(shí)用新型能夠實(shí)現能源回收利用，結構緊湊，穩定性和安全性高，能夠對含油污泥進(jìn)行資源化和無(wú)害化處理。

煙氣凈化焦油處理裝置 1036     

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煙氣凈化焦油處理裝置，包括焦油熔化器、混捏鍋和導熱油循環(huán)加熱爐，焦油熔化器由工作臺和熔化爐體組成，工作臺的頂板內側設置油桶口濾網(wǎng)，工作臺底部通過(guò)軸承與翻轉油缸相連，頂板與工作臺之間設置油桶定位板，翻轉油缸帶動(dòng)工作臺翻轉進(jìn)入熔化爐體中，熔化爐體上設置焦油外排口，外排口與瀝青泵相連，瀝青泵出口通過(guò)導油管與混捏鍋相通，混捏鍋?lái)敳吭O置加料斗，混捏鍋內置攪刀，電機通過(guò)V帶及減速機帶動(dòng)攪刀攪動(dòng)，導熱油循環(huán)加熱爐出口分別與熔化器和混捏鍋相連。本實(shí)用新型實(shí)現了煙氣凈化焦油的機械化預處理，通過(guò)焦油熔化器、混捏鍋使焦油熔化與煅后焦均勻混合，從而使焦油得到回收利用，節省了極高的危廢處理費，減少了環(huán)境污染。

一種驅動(dòng)機構的遠程換裝裝置 991     

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本實(shí)用新型提供一種驅動(dòng)機構的遠程換裝裝置，屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的遠程換裝裝置包括：固定裝置、驅動(dòng)裝置和換裝工具。其中，驅動(dòng)裝置可拆卸安裝于所述固定裝置上，所述驅動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器與所述固定裝置同軸連接，所述驅動(dòng)裝置包括電機和連接頭；所述電機在所述驅動(dòng)裝置內與所述聯(lián)軸器同軸設置；所述連接頭設置在所述驅動(dòng)裝置背離所述固定裝置的一側；換裝工具可拆卸連接于所述驅動(dòng)裝置的連接頭上。本驅動(dòng)機構的遠程換裝裝置，可實(shí)現熱室中數控吊車(chē)上驅動(dòng)裝置的遠程快速更換，以避免或大大降低在檢修或跟換吊機驅動(dòng)裝置時(shí)核輻射對工作人員造成的危害。

含油污泥處理裝置 1120     

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本實(shí)用新型提供一種含油污泥處理裝置，屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括裂解爐，裂解爐的油泥輸入端連接用于輸送油泥的進(jìn)料單元，裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元，裂解爐的煙氣輸出端連接煙氣處理單元，裂解爐的殘渣輸出端連接殘渣處理單元；油氣處理單元包括水洗塔以及油水分離器；殘渣處理單元包括回轉窯和二次燃燒室，回轉窯與裂解爐的殘渣輸出端相連接，回轉窯的煙氣輸出端與二次燃燒室相連接，二次燃燒室的煙氣輸出端與裂解爐相連接；煙氣處理單元將高溫煙氣處理成可達標排放的氣體。利用本實(shí)用新型，能夠實(shí)現生產(chǎn)能耗低且無(wú)二次污染的技術(shù)效果。

生活垃圾分選裝置 1231     

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生活垃圾分選裝置，由初選機構、破袋篩分機構和風(fēng)選機構組成，初選機構包括受料漏斗、板式給料機、均勻撥料裝置、上料帶式輸送機和1#人工分選平臺，破袋篩分機構由滾筒破袋篩分機、篩下物輸送機、強磁除鐵器和篩上物輸送機組成，風(fēng)選機構包括風(fēng)選機、重質(zhì)物分選輸送機、2#人工分選平臺、強磁除鐵器、輕質(zhì)物出料輸送機、輕質(zhì)物分選輸送機和3#人工分選平臺。本實(shí)用新型通過(guò)初選機構、破袋篩分機構和風(fēng)選機構集中對垃圾進(jìn)行分撿，不但大大減少了垃圾對人類(lèi)危害，同時(shí)也提高了垃圾的利用率，將部分垃圾變廢為寶，具有設計合理、使用方便和節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

一種切割機輔助裝置 822     

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本實(shí)用新型涉及切割輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機輔助裝置，所述輔助裝置由兩個(gè)呈鉗臂式交叉設置的活動(dòng)臂組成，位于兩側的活動(dòng)臂的底端分別設置有夾塊，其中一側的活動(dòng)臂的頂端設置有固定塊，另一側的活動(dòng)臂向外引出水平的托板，托板沿其板面長(cháng)度方向開(kāi)設出凹槽，凹槽內用于嵌放切割斷料，本實(shí)用新型解決了鋼坯切割的廢料直接掉落在地上，操作危險性高，同時(shí)掉落的鋼坯不方便整理的問(wèn)題，本切割輔助裝置的提出，通過(guò)增設的托板，承接鋼坯，使其不易掉落，避免砸傷的風(fēng)險，同時(shí)，鋼坯件直接掉落在托板上，方便拿取，最后，夾臂式的設計使用方便，適用不同的切割場(chǎng)合，適用范圍大。

一種防木屑飛濺的切邊設備 1079     

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本實(shí)用新型提供一種防木屑飛濺的切邊設備，包括支撐板，防護裝置，裝夾固定裝置，吸屑裝置，送風(fēng)管，支撐座，儲屑盒，導軌，連接滑塊，安裝殼，切割鋸片，手拉門(mén)，排風(fēng)管，閥門(mén)和電動(dòng)機，其中支撐板的上方螺栓連接有防護裝置，且導軌通過(guò)焊接在支撐板的上方。本實(shí)用新型防護裝置，裝夾固定裝置和吸屑裝置的設置，可以防止木屑飛濺，使工作場(chǎng)地干凈整潔，使工作人員更方便使用，防止事故發(fā)生，能夠使木板更牢固的放置在放置臺上，防止在進(jìn)行切邊工作時(shí)木板晃動(dòng)，保證了切邊質(zhì)量，減少了廢品率，可以將木屑粉塵吸附進(jìn)儲屑盒中，工作環(huán)境無(wú)木屑粉塵，減少了人體吸入粉塵所帶來(lái)的危害，且使工作臺無(wú)木屑堆積。

一種抗菌除病毒口罩及其制作方法 1255     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌除病毒口罩及其制作方法，其中，抗菌除病毒口罩包括口罩本體，所述口罩本體包括由外向內依次設置的第一層、第二層和第三層，其中，所述第一層為紡粘無(wú)紡布，所述紡粘無(wú)紡布上均勻設置有納米二氧化鈦；所述第二層為普通紡粘無(wú)紡布，所述第三層為熔噴布。通過(guò)設置第一層采用紡粘無(wú)紡布，并將紡粘無(wú)紡布均勻設置有納米二氧化鈦，可使得口罩均有殺菌除病毒能力，使用時(shí)可將細菌和病毒殺滅，避免細菌和病毒殘留在口罩上，使得廢棄的口罩不再具有危險性。

焊絲圓盤(pán)線(xiàn)材表面綜合處理裝置 854     

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焊絲圓盤(pán)線(xiàn)材表面綜合處理裝置，由水洗設備、磨砂機和水泵組成，水洗設備下部設置水循環(huán)槽，水循環(huán)槽上方由前而后設置多個(gè)石磨槽，石磨槽內放置石子，石磨槽側面設置進(jìn)絲口，水泵的出水管與每個(gè)石磨槽上部的出水口相連，每個(gè)石磨槽底部的排水口與水循環(huán)槽相通，水泵的上水管與水循環(huán)槽相連，磨砂機的進(jìn)料口設置磨砂機構，磨砂機構由兩個(gè)轉軸、兩個(gè)壓輪、送絲輪和砂帶組成，焊絲由導絲筒出口經(jīng)磨砂機出口端的導絲架進(jìn)入石磨槽側的進(jìn)絲口內。本發(fā)明采用機械磨砂、石磨結合水洗機構對焊絲表面進(jìn)行處理，避免了化學(xué)處理產(chǎn)生的廢液對環(huán)境的危害，同時(shí)水洗避免了粉塵的產(chǎn)生，具有設計合理、操作便利和環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。