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一種針對鋁合金的超音速等離子敷設鎳基合金涂層的方法，包括噴射敷設流程，所述噴射敷設流程包括：經撐持桿撐持鋁合金件在用于傳遞的滑道里移動來執行傳遞，由此能夠達成鋁合金件的傳遞，在鋁合金件傳遞噴射位置后，鉗制件終止傳遞，撐持桿上頭的旋動環經牽引馬達驅動牽引用于鉗牢鋁合金件的夾鉗旋動，結合其它的結構和方法有效避免了現有技術中通過這種化學處理方法在鋁合金表面敷設鎳基合金涂層使得整體結構的屈服強度和抗拉強度不高、噴射鎳基合金的粉末而敷設于鋁合金件表面期間在旋動架上鉗牢鋁合金件費時費力、對噴射鎳基合金的粉末而敷設的性能有影響、噴射鎳基合金的粉末期間會讓粉末四濺而構成粉末云而對環境造成污染的缺陷。
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本申請公開了一種正極活性材料及制備方法、正極片、電池及用電設備。正極活性材料包括：顆粒材料、碳納米管和含有通式為Mn+1XnTz的化合物的片層基材。本申請通過在片層基材的表面附著碳納米管和顆粒材料，從而形成了以顆粒材料為點、碳納米管為線、片層基材為面共同構筑的三維網面結構，解決了顆粒材料本身的電子/離子導電性不高的缺陷，有利于提高電池的倍率性能和循環穩定性。
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本實用新型涉及復合粉加工技術領域，尤其涉及復合粉加工處理的篩分裝置，包括篩分箱，所述篩分箱的一側內壁通過萬向節連接有篩分板，篩分箱的另一側內壁上設置有圓環形的固定支架，固定支架朝向篩分板的一側轉動連接有活動板，活動板在其遠離固定支架的一端通過連接軸轉動安裝有連接板，固定支架的側面滑動連接有滑塊，滑塊與連接板之間通過軸承部件轉動連接，所述篩分板與連接板相向的側面之間通過連接桿活動連接，本實用新型解決了復合粉篩分的工作效率較低的問題，本篩分裝置的提出，通過機械式的震蕩設計，能夠持續且高效地對復合粉進行篩分，降低了人工操作的工作難度，工作效率提升，經濟效益改善，使用效果顯著。
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本實用新型提供一種電池級硫酸錳生產系統，包括：粗品結晶區、粗品溶解區和精品結晶區，粗品結晶器上接有原液管道，粗品結晶器頂端接有氣液分離器，氣液分離器一側接有壓縮機，所述壓縮機一端與粗品結晶換熱器連接；粗品溶解器一側接有溶解換熱器，粗品溶解器上安裝有立式溶解泵，所述立式溶解泵和溶解換熱器連接，溶解換熱器上設有冷卻水進口和冷卻水出口；精品結晶器與精品稠厚器連接，精品稠厚器上接有閃蒸氣外排管道，且所述精品結晶器和精品稠厚器的連接管路上安裝有精品出料泵，所述精品稠厚器底端接有精品離心機，精品離心機一端接有產品排出管。
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本實用新型涉及一種臥式螺旋沉降離心機的自潤滑軸承座組件結構，包括軸心線重合的軸承座組件、端蓋法蘭和聯接法蘭；所述軸承座組件包括軸承座本體，軸承座本體中間的空腔內自左至右依次安裝外蓋、外擋油圈、外甩油圈、軸承、內甩油圈、內擋油圈和內蓋；壓圈安裝在軸承的外圈的右側；所述的外蓋和外擋油圈套在聯接法蘭的聯接軸頸上；外甩油圈、軸承的內圈、內甩油圈、內擋油圈和內蓋套在端蓋法蘭的端蓋軸頸上；所述的聯接法蘭與外甩油圈、軸承的內圈、內甩油圈和端蓋法蘭軸向壓緊，所述軸承座本體、軸承的外圈和壓圈軸向壓緊；這種結構保證了軸承座中的軸承有良好的潤滑和散熱條件，而且密封可靠，結構簡單，能有效地延長軸承座組件的使用壽命。
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本發明公開了一種從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的裝置，其包含了熔池主體、滑板閥、導流口、導液管、碟式離心機、導渣管、加熱元件、電機，裝置內的所有組件均采用耐鋅鋁腐蝕、耐高溫的不銹鋼鋼管、石棉、陶瓷材質。經熔煉后的金屬液體通過閥門基座進入導流口，流入碟式離心裝置，在重力及離心力作用下實現固液分離，固態渣相聚集在排渣區，并最終通過導渣口進入導渣管，而分離后的金屬液沿碟片層層上升，進入導液管，離開裝置。該裝置能有效解決高鋁鋅渣難以回收處理的問題，提供可再次利用的低鐵含量的鋅鋁混合溶液，有效降低鍍鋅產業的生產成本，提高了效益。
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本實用新型公開了一種蝶式離心機用碟片分配架，包括分配架主體、圓柱筋條和碟片，所述圓柱筋條垂直固定在分配架主體的底部四周，所述圓柱筋條上設有若干個安裝槽，所述安裝槽內固定有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的另一端固定有限位塊，所述安裝槽的兩側設有限位孔，所述限位塊的兩側設有與限位孔相匹配的限位卡鉤，所述限位卡鉤與限位塊之間設有限位彈簧，所述碟片的中部設有與圓柱筋條相匹配的安裝通孔，所述碟片通過安裝通孔套接在圓柱筋條上。該蝶式離心機用碟片分配架結構簡單，設計新穎，使用方便，既能獲得較高離心力，也能無死角進行分離，同時也方便了排渣，安裝方便，碟片高度自由調節，大大增加了分離空間同時降低了死角率。
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本實用新型涉及真空加工領域，具體涉及一種離心機濾料真空上料裝置，包括下料組件、布袋除塵箱體組件、布袋自清理裝置組件、二次過濾器、負壓動力機組件、排氣管、負壓氣管和兩個喉箍，所述下料組件的頂部法蘭盤通過與布袋除塵箱體組件底部法蘭盤相連實現垂直密封安裝，所述布袋除塵箱體組件上方法蘭盤與與布袋自清理裝置組件下方法蘭盤通過若干螺絲固定密封連接，真空上料裝置為旋轉閥連續式下料方式，旋轉閥為壓縮空氣自清理旋轉閥可以提升上料效率減少下料故障率，真空上料系統有壓力、料位、粉塵測漏儀等儀表進行監控系統運行狀況，防止堵料、和濾芯破損和跑粉現象。
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本實用新型公開了一種具有新型推進機構的臥式離心機，涉及臥式離心機技術領域。包括轉鼓和殼體，轉鼓兩端口分別固定有第一密封板和第二密封板，第一密封板側面的中部位置貫穿有軸桿，殼體內壁固定有環形隔板，第一密封板周側面與環形隔板內壁轉動配合，第一密封板一側面開設有出渣口，殼體一端口安裝有端蓋，端蓋一側面對稱固定有抵桿，抵桿一端與第一密封板側面相接觸。本實用新型通過環形隔板、端蓋、抵桿和卡扣的設計，使轉鼓的第二密封板與殼體內端面相接觸，同時轉鼓的第一密封板與環形隔板內壁相配合，并使端蓋的抵桿抵在第一密封板上，從而將轉鼓安裝在殼體內部，方便轉鼓的拆裝，有利于轉鼓內推進機構的維修。
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本發明屬于飼料加工技術領域，具體涉及一種上吸式流體粉碎機及上吸式流體粉碎方法，本裝置包括：分離腔；上吸式流體粉碎裝置，位于分離腔上方，其進料口處設置有吸料管，用于將分離腔內的物料吸入上吸式流體粉碎裝置內進行粉碎，上吸式流體粉碎機及上吸式流體粉碎方法通過將物料上吸進入上吸式流體粉碎裝置內，使所需的物料克服重力的影響，最后被上吸式流體粉碎裝置粉碎；亦使不需要的、且難以粉碎的異物、硬物、雜質等，在斷開吸力后，最終因重力落回分離腔內，避免了卡機、死機等現象發生。
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本發明涉及銅管加工的技術領域，特別是涉及一種銅管新型軋制設備，其包括相互分離的銅管和模盤，銅管的軸線和模盤的軸線同軸，模盤朝向銅管的側壁上開設有環形型槽，模盤上設置有放大器機構，所述放大器機構用于對環形型槽的形狀進行放大；通過采用輥壓的方式對銅管進行外撐軋制處理，可方便使銅管端口的壁厚更加均勻，方便使壁厚保持一致，銅管端口的多余銅料可游離至壁厚較小的位置，避免直接外撐銅管時使銅管撕裂損壞，方便在保護銅管軋制加工的同時使銅管更加平整，提高加工質量，同時避免了摩擦對銅管造成的損傷，方便使銅管尺寸滿足加工要求，由此提高了加工精度。
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本實用新型涉及一種提高離心式凈油機分離效率的裝置，包括：通過硬管依次串聯的進油口閥門、進油泵組、加熱器、進油電磁閥、調節閥、分離機、出油口閥門；其中，進油泵組適于將油水從進油口閥門吸入；加熱器適于對油水進行加熱；調節閥適于對油水壓進行調節；分離機適于對油水進行油水分離；出油口閥門適于將分離過后的油排出；通過安裝獨立的螺桿式進油泵組將油箱中的油液吸入分離機，由分離機對油液進行液液分離、固液分離進行循環凈化處理，凈化后的潤滑油再通過回油管回入油箱。由于技改后的螺桿式進油泵組是獨立工作的，大大減小了分離機運行過程當中的阻力，使分離機運行更加穩定，并且提高分離機分離的效率，減少了油泵的損壞率。
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本實用新型公開了一種脫水振動篩，包括上框架、設置在上框架底部的用于過濾物料水分的過濾板、固定在上框架上的用于帶動上框架震動的驅動機構以及設置在上框架下方的下框架，所述下框架包括集水斗以及設置在集水斗兩側面的傾斜設置的支撐板，所述支撐板的高度沿著進料端至出料端的方向逐漸增加；所述上框架通過設置在下框架四周的支撐腳架設在下框架的上方，所述支撐腳包括位于進料端的若干個第一支撐腳和位于出料端的若干個第二支撐腳，所述第二支撐腳的高度大于所述第一支撐腳的高度，上框架傾斜布置，在上框架前端設有出料口。本實用新型的脫水振動篩為上下結構，分體式模塊化組裝，方便拆裝，解決了原料脫水不夠徹底的問題。
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本實用新型公開了一種具有回收功能的脫水滾筒篩，包括第一電機，其特征在于：所述第一電機的內部軸承安裝有轉動軸，所述轉動軸的外側螺紋連接有一對移動塊，所述一對移動塊的旋向相反，所述移動塊下方軸承安裝有連接桿，所述連接桿的下方軸承安裝有升降板，所述升降板的左側固定連接有抽水管道，所述抽水管道的末端固定安裝有儲水箱，所述儲水箱的上方固定安裝有抽水泵，所述升降板的下方焊接有噴頭，所述噴頭的下方設置有清潔輥，所述清潔輥的左端滑動連接有滑塊，所述滑塊的內部固定安裝有第二電機，所述第二電機的電機軸與清潔輥同軸連接，本實用新型，具有實用性強和實現對滾筒篩自清潔的特點。
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本實用新型涉及螺旋擠壓脫水機技術領域，尤其涉及一種螺旋擠壓脫水機的篩濾機構,包括由內向外依次排布的內篩網、外篩網、支撐籠；內篩網與外篩網均呈圓筒狀，內篩網的外壁與外篩網的內壁相貼合；外篩網的厚度大于內篩網的厚度；外篩網上排布有外篩網孔，內篩網上排布有內篩網孔；支撐籠由兩個半支撐籠組成，每個半支撐籠包括多個沿外篩網的軸向間隔排布在其外側的支撐片、多根固定連接在各個支撐片外側的筋板、固定連接在各個筋板兩端的連接法蘭。篩網由外篩網和內篩網構成，可承受更大的壓榨力，而且篩網由兩個半圓筒狀的半篩網對合連接而成，方便更換，支撐籠可在篩網外部對其進行加強，減少篩網的破損和變形，延長篩網的使用壽命。
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本發明公開了洗滌高鎳碳酸鹽前驅體材料的方法和高鎳碳酸鹽前驅體材料，方法包括：(1)將可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽和可溶性錳鹽混合；(2)將混合溶液與沉淀劑混合；(3)將反應后料與pH調節劑混合；(4)將混合后料進行一次脫水；(5)將一次脫水后料與洗滌劑混合，洗滌劑為選自氨水、碳酸氫銨和碳酸銨中的至少之一；(6)將一次洗滌后料進行二次脫水；(7)將二次脫水后料進行二次洗滌后脫水；(8)將三次脫水后料干燥后篩分除鐵，得到高鎳碳酸鹽前驅體材料。采用該方法可以解決現有技術中碳酸鹽前驅體材料中鈉硫洗滌困難的問題，并且最終得到的高鎳碳酸鹽前驅體材料中的鈉含量不高于300ppm，硫含量不高于1000ppm，達到洗滌合格標準。
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本實用新型公開了一種生產N?乙酰神經氨酸用管式離心機循環裝置，屬于管式離心機技術領域。一種生產N?乙酰神經氨酸用管式離心機循環裝置，通過兩個轉鼓進行液體的分離，使得分離效果更好，分離質量更高；通過傳動組件與控制電機電連接在一起進行傳動，而在轉鼓內部的壓緊機構將壓架與槽門連接在一起，使得分離槽內處于真空狀態，同時空間縮小可以增加離心力，使得離心效果更佳；而在分離槽內攪拌機構，通過馬達進行功率調整進行傳動，而由于馬達內部的傳動方式為齒輪嚙合傳動，整體傳動過程會更加穩定，減少震動，而轉片設計為花形狀，減少轉片在工作過程中與液體接觸面積，減少阻力，使得傳動效率更高。
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本實用新型涉及一種用于氯化鉀蒸發行業中的MVR蒸發濃縮設備，包括板式換熱器、降膜蒸發器、氣液分離器、結晶分離器、加熱室和壓縮機，板式換熱器通過物料管道與降膜蒸發器相連，降膜蒸發器的頂部和底部之間連接有自循環物料管道，降膜蒸發器和氣液分離器之間形成物料循環回路Ⅰ，降膜蒸發器通過物料管道與加熱室相連，加熱室和結晶分離器之間形成物料循環回路Ⅱ，氣液分離器、結晶分離器、降膜蒸發器和加熱室分別通過蒸汽管道與壓縮機相連，降膜蒸發器和加熱室分別通過冷凝水管道與板式換熱器相連。本實用新型整體結構簡單，不僅提高了能量利用率高，有效地降低了處理成本，而且提高了結晶效率，保證了處理效果。
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本實用新型涉及物料干燥設備技術領域，具體為一種臥式圓盤真空干燥機系統，其包括料倉、物料提升機、臥式圓盤干燥主機、冷凝器、分離塔、真空過濾器、真空泵及水膜除塵器，所述物料提升機的一輸送端位于料倉的出料口下方，且物料提升機的另一輸送端位于臥式圓盤干燥主機的進料口上方，所述臥式圓盤干燥主機的排氣口通過管路與冷凝器相連接，所述冷凝器的出口通過管路與分離塔相連接，所述分離塔的出口通過管路與真空過濾器相連接，所述真空過濾器的出口通過管路與真空泵相連接，所述真空泵的出口通過管路與水膜除塵器相連接。本實用新型具備干燥效率高、能夠在真空環境下完成整個干燥過程，且適用于熱敏性物料的優點。
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本申請涉及一種沸騰干燥機旋風式自動清洗結構，屬于沸騰干燥機領域，其與旋風分離器筒體相連接，旋風分離器筒體上連有引風管，其包括用于清理旋風分離器筒體和引風管的自動清理組件，自動清理組件包括第一清理件和第二清理件，第一清理件包括若干第一出水管，第一出水管上有延伸至引風管中的第一旋轉噴頭；第二清理件包括若干第二出水管，第二出水管上有延伸至旋風分離器筒體中的第二旋轉噴頭；第一出水管和第二出水管均連通有裝有清洗介質的進水管。各個第一旋轉噴頭將清洗介質均勻噴淋在引風管中，各個第二旋轉噴頭將清洗介質均勻噴淋在旋風分離器筒體中，減少了產生清理死角的可能性，從而提升了旋風分離器的清理效果。
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本實用新型涉及污泥脫水技術領域，且公開了一種污水廠污泥資源化處理裝置，包括處理箱、出泥口和出水口，出泥口開設于處理箱的內部底部右側，出水口開設于處理箱的內部底部，處理箱的內部安裝有處理組件，處理箱的外部安裝有支撐組件，處理組件包括入泥管、封板一、電機、擋板、封板二、分離筒、連接管和管道，入泥管安裝于處理箱的頂部，封板一安裝于處理箱的內部右側。該污水廠污泥資源化處理裝置，通過滑動的方式，移動電機，通過輸出軸帶動封板一、封板二和分離筒進行移動，直至連接管與管道分離，此時操作人員便可以將分離筒取出，并
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本實用新型涉及一種移動式脫硝催化劑除塵設備，包括負壓高效風機，與所述負壓高效風機連接的布袋除塵組件，以及與所述布袋除塵組件連接的旋風分離組件；其中所述布袋除塵組件包括除塵殼體，用于放置支撐所述除塵殼體的支架，設于所述除塵殼體內的布袋除塵器，以及設于所述除塵殼體下方的第一集灰斗；所述旋風分離組件包括旋風分離架體，設于所述旋風分離架體上的旋風分離筒，以及設于所述旋風分離筒下方的第二集塵斗；所述負壓高效風機包括負壓風機，分別與所述負壓風機和所述第一吸氣口連接的第一吸風管，分別與所述第一進氣口和所述第二吸氣口連接的第二吸風管，與所述第二進風口連接的吸灰管。
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本實用新型涉及一種用于涂料生產的臥式砂磨機，包括機體、驅動電機、攪拌軸、砂磨盤以及動態分離器，機體內設有水平設置的研磨筒，研磨筒連接有介質管和進料管，進料管上安裝有進料泵，攪拌軸設置在驅動電機的傳動末端，驅動電機通過傳動裝置驅動攪拌軸輸出涂料研磨的轉矩與轉速，砂磨盤固定連接在延伸至研磨筒內的攪拌軸外側，砂磨盤沿攪拌軸的軸向方向間隔設置；動態分離器通過孔板安裝在攪拌軸的一端，動態分離器連接有出料管。本實用新型可以加強涂料的研磨細化程度，提高分離效率，促進涂料的生產流程。
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本實用新型公開了一種冷凍式干燥機的氣液分離結構，包括殼體，殼體的內部設有波紋板與儲水倉，且波紋板位于儲水倉的上方，波紋板內部設有固定板，且固定板的兩端與殼體的內側壁固定連接，固定板的下表面固定連接有波紋板，固定板的上表面固定連接有排氣管，且排氣管的內部個固定連接有螺旋隔板，殼體的內側壁固定連接有一級分離室，且一級分離室的內部設有吸附棉，一級分離室的下端固定連接有排水管，且一級分離室的一側固定連接有輸送管。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，具體是一種螺旋式砂水分離機，包括底座、分離箱和清洗機構；所述分離箱固接在底座的頂部；所述清洗機構設置在分離箱的內部；所述清洗機構包括支撐板、殼體、水箱和噴頭；所述支撐板固接在分離箱的內壁；所述殼體固接在支撐板的頂部；所述殼體內部滑動連接有一號板，所述一號板的一側固接有一號桿，一號桿貫穿且滑動連接于殼體的側壁，所述一號桿位于殼體外的一端固接有二號板；所述水箱固接在分離箱的頂部外側壁；所述水箱與殼體之間通過一號管連通；實現對分離箱內壁的清洗，減少分離箱內壁雜質的堆積，使得分離機不會出現堵塞的現象，不會影響分離機的正常使用。
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本實用新型公開了一種輸送角度可調的皮帶輸送機，包括機架主體，所述機架主體底部內壁左側位置固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有傳動輪，所述機架主體上方表面左側前后位置均固定連接有支撐板，所述支撐板里側中央位置轉動連接有傳送錕輪，所述傳送錕輪與傳動輪之間通過傳送帶相連，所述第一套筒嚙合連接有傳送皮帶，所述機架主體底部內壁右側位置滑動連接有機座，所述U型框里側表面中央位置固定連接有中心軸，所述中心軸表面轉動連接有第二套筒，所述機架主體底部固定連接有轉軸。本實用新型中，物料輸送的輸送角度可以調節，滿足輸送需求，避免具有局限性，提高了輸送效率的同時提高了皮帶輸送機的使用效率。
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本發明公開了一種可調式三維刮板輸送機及調節方法，屬于三維刮板輸送機技術領域，其三維刮板輸送機包括底座，且底座呈中空結構，所述底座的頂部固定安裝有外殼，外殼的頂部固定連接有伸縮管，外殼的底部內壁設有調節機構，底座的左側設有調節面板，且底座的頂部內壁設有攝像頭，底座的底部內壁設有電機，且電機輸出軸的一端延伸至外殼內并固定連接有齒輪，外殼的頂部對稱固定連接有立桿，且立桿為兩個，兩個立桿相互靠近的一側滑動連接有同一個三維刮板，本發明通過調節面板控制電機的輸出軸進行轉動，實現方便調節三維刮板進行移動的同時，增加三維刮板上升的穩定性，同時通過攝像頭方便使用者進行觀察。
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本實用新型提供一種埋刮板輸送機用集成式機頭，包括機殼，機殼兩側均平行設有滑軌，滑軌間滑動連接有滑板，滑板一側垂直設有擋板，機殼靠近擋板一側設有支撐板，擋板一側穿插設有張緊螺桿，張緊螺桿另一端穿過支撐板后連接固定塊，固定塊與支撐板間設有彈簧且彈簧套設于張緊螺桿外側，相對側的滑板間設有傳動軸承，傳動軸承外側套設有鏈輪且鏈輪設于傳動軸承中部，鏈輪外側套設有鏈條，傳動軸承穿出一側滑板后連接有減速箱，減速箱連接有驅動電機，驅動電機電性連接有變頻器，變頻器用于控制驅動電機正反轉且使鏈條達到雙向傳輸。本實用新型采用集成式機頭實現雙向輸送，傳輸平穩，組合靈活，節省空間和成本。
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本實用新型公開了一種便于適用多種安裝環境的刮板輸送機，包括一號輸送機本體、轉軸和二號輸送機本體，所述一號輸送機本體一端固定安裝有轉軸，所述一號輸送機本體一端通過轉軸轉動安裝有二號輸送機本體，所述一號輸送機本體和二號輸送機本體內腔活動安裝有傳送鏈，所述傳送鏈上表面固定安裝有輸送帶，所述輸送帶表面固定開設有卡槽，所述卡槽內腔活動安裝有刮板，所述刮板底部一體成型有凸塊，所述凸塊與卡槽相互配合。本實用新型在使用時可根據輸送貨物的種類對刮板進行快速更換，同時在使用時可將貨物中所夾雜的水分析出，并根據使用需求對輸送帶的輸送高度進行調節，使用更加的靈活。
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