權利要求書： 1.一種從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的方法，其特征在于：所述方法基于從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的裝置進行，包括如下步驟：步驟1，向熔池主體（1）中加入鋅錠，通過加熱元件（22）加熱熔池主體（1），待鋅錠熔融后，控制溫度在650℃±10℃加入高鋁鋅渣，扣合熔池頂蓋（11），開啟攪拌器（12）并進一步加熱升溫，待高鋁鋅渣完全熔融并均勻分散，控制溫度在800℃以上加入硼酸鈉，持續攪拌至硼酸鈉完全熔融分散，打開導流口（3），將物料全部導入碟式離心機（6），啟動碟式離心機（6）并控制溫度在800℃以上，物料中的金屬液部分在碟式離心機（6）的作用下經由導液口（15）排出，難熔渣則經由導渣口（18）排出；
步驟2，將步驟1分離出的金屬液重新導入熔池主體（1）內，并控制金屬液溫度為450℃±10℃，使FeAl3化合物析出，待FeAl3化合物析出量不再增加時，將物料導入蝶式離心機（6）內，啟動碟式離心機（6）并控制溫度在450℃±10℃，從而導液口（15）排出所述低鐵含量合金液，導渣口（18）排出FeAl3化合物；
所述從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的裝置，包括：熔池主體（1），所述熔池主體（1）的底部設有導流口（3），所述導流口（3）設有滑板閥（2）；
用于密封扣合在熔池主體上的熔池頂蓋（11），所述熔池頂蓋（11）的底部沿軸向設有環形凸緣，所述環形凸緣上套設有密封圈，所述熔池頂蓋（11）開設有貫通其上下端面的通孔，通孔內穿設攪拌器（12）、攪拌器（12）的上端經由通孔向外穿出熔池主體（1）并與旋轉驅動機構的輸出軸傳動連接，攪拌器（12）與熔池頂蓋（11）之間設有軸密封機構，攪拌器（12）的下部位于熔池主體（1）內；
碟式離心機(6)，所述碟式離心機（6）位于熔池主體（1）的正下方，且碟式離心機的導流通道（13）的進液口與導流口（3）連接，所述蝶式離心機（6）設有導液口（15）和導渣口（18）；
控溫層，所述控溫層包括圍繞熔池主體（1）設置的上控溫層和圍繞碟式離心機（6）設置的下控溫層，所述控溫層由自內而外依次設置的耐熱磚層（21）、絕熱填料層（20）及爐殼（19）組成，且耐熱磚層與熔池主體（1）和碟式離心機（6）的外壁之間設有加熱元件（22）；所述控溫層的底部開設有貫通其上下端面的通孔，使用時，碟
聲明：
“從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的裝置及方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：常州大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
