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本實用新型公開了一種螺栓套筒固定結構，屬于冶金、工業建筑生產線設備基礎套筒螺栓安裝領域。它包括套筒、預埋角鐵、立柱和固定架一，它還包括固定架二、固定架三，其中，所述立柱垂直設置于設備基礎上，立柱下部與固定架一所在平面垂直連接，固定架二與立柱上部垂直連接，套筒底部錨板位于固定架一上，垂直向上，錨板與套筒出廠時已連成一體，套筒頂部位于固定架二所在平面以上，固定架三所在平面與立柱頂部垂直連接。針對現有技術的螺栓安裝存在整體偏差的問題，它與基礎鋼筋隔離開來，不受振搗鋼筋混凝土振動的影響，螺栓套筒安裝精度高。
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本實用新型公開了一種鋼水包液壓翻轉角度監測裝置，屬于冶金技術領域。裝置中活動支架與底座的立柱通過銷軸連接；轉角測量機構包括設在立柱上下兩端的上角齒輪箱和下角齒輪箱；活動支架上設有大齒輪，其與銷軸軸線重合，上角齒輪箱的輸入軸安裝小齒輪，大齒輪和小齒輪嚙合傳動；上角齒輪箱的輸出軸和下角齒輪箱的輸入軸通過萬向聯軸器連接，下角齒輪箱的輸出軸通過彈性聯軸器連接編碼器。本實用新型能實現高溫、高震動、高污染的惡劣環境中鋼水包傾翻角度的實時監測，保證設備運行的穩定性、可靠性和安全性。
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本實用新型公開了一種移動卸料車的聯動除塵裝置，它是由設置在移動卸料車前部的聯動支撐平臺、安裝在聯動支撐平臺上的布袋除塵器、離心風機、吸塵罩、除塵管道、振動清灰裝置、集灰斗組合構成；離心風機安裝在布袋除塵器的側部，振動清灰裝置設置在布袋除塵器的上部，集灰斗位于布袋除塵器的下部；吸塵罩設置在移動卸料車卸料部位的兩側下，吸塵罩通過除塵管道與布袋除塵器相連；在聯動支撐平臺的下部設置可調節高度支撐輪。本實用新型可高效解決移動卸料車運行或定點卸料時的粉塵污染，具有體積小，能耗低，除塵效率高的優點，可廣泛應用于冶金、建材、礦山等工礦企業的移動卸料車粉塵污染治理。
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本實用新型是一種安裝在鋼坯上料臺架和輥道之間的冶金機械,其主要特征是由兩臺電動機及減速器和若干個聯軸器、傳動軸、軸承及曲柄組成安裝在砼臺基平面上的多節傳動曲軸,傳動軸上設置二個檔塊與裝于支架上的接近開關接觸動作來控制鋼坯落料的取與放,此外,每個曲柄的軸頸上滑裝叉頭形撥桿,撥桿的叉形頭部用來承托鋼坯、撥桿的細長圓柱形下段又滑裝在固裝于砼臺基側面的支架座上的擺軸中,這樣隨著曲柄的旋轉,帶動撥桿重復做左、右擺動和上、下移動,此復合運動使撥桿的叉形頭部承托鋼坯作設定的曲線運動,將鋼坯從上料臺架上輕取輕放至輥道上,避免鋼坯對輥道設備的撞擊,延長設備的使用壽命,減少噪音,極大地改善了工作環境。
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本實用新型公開了一種燒結機料面可調式組合平料裝置，涉及冶金燒結技術領域。該燒結機料面可調式組合平料裝置，包括燒結臺車、燒結多輥布料器和層厚儀，燒結臺車上設置有燒結混合料。該燒結機料面可調式組合平料裝置通過一次粗平料裝置實現燒結布料料面的初次壓實，后再經過二次細平料裝置進行細調優化壓實調節，實現燒結布料料面的合理壓實度的精準控制，并且該組合平料裝置能夠適應燒結料層一定范圍內的調整，從而保證良好的平料質量狀態。進而促進后續燒結進程的穩定發展，實現促進燒結礦質量指標的提升。實施后燒結轉鼓指標同比提升0.46％，燒結成品率提高約0.56％，燒結固耗降低約0.39公斤/噸礦，同時高爐返礦率降低約0.61％左右。
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本實用新型公開了一種可調式導向裝置，屬于冶金連鑄設備領域。針對現有技術中輥道兩側導向輪開口度調節繁瑣、效率低和成本高的問題，本實用新型提供一種可調式導向裝置，它包括輪軸，輪軸的上下兩端均套設有導輪，輪軸上還設置有帶動輪軸旋轉的轉動件，轉動件的一端固定在輪軸上，另一端與旋轉軸鉸接，旋轉軸的底端設置有底板，底板上設置有若干個安裝孔，轉動件上設置有長形孔，通過旋轉轉動件使長形孔能夠與不同位置的安裝孔對應，固定件依次穿過長形孔和其中一個安裝孔將轉動件與底板固定。本實用新型通過旋轉件上的長形孔與底板上不同位置的安裝孔對應實現輥道兩側的導輪開口度的調節，操作簡便，提高工作效率且成本較低。
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本實用新型公開了U-V冷床水冷齒板及應用其的翻轉冷床，屬于冶金設備領域。U-V冷床水冷齒板，所述的U-V冷床水冷齒板包括水冷U齒板和水冷V齒板，所述的水冷U齒板由齒形工作面、過渡水管、水箱腔組成，齒形工作面為連續起伏的U形，所述的水箱腔由底板、端板、側板和隔板組成，兩兩相鄰水箱腔通過側面設置的過渡水管連接，水箱腔端頭的兩個水箱腔分別與外部的進水管和回水管連接；所述的水冷V齒板設置與水冷U齒板相同，不同之處在于齒形工作面為連續起伏的V形。它具有通過水冷冷卻的加工工件長、工作面工作持久、不易損傷、冷卻效率高的優點。
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本實用新型發明公開了冶金設備領域的一種用于溫度監控的轉底爐高溫紅外監控系統。包括紅外高溫探頭、護套裝置、傳動冷卻裝置、控制箱、PC工控機和顯示器，紅外高溫探頭放置在護套裝置內，傳動冷卻裝置控制紅外高溫探頭自由伸縮爐內進行視覺觀察，紅外高溫探頭的檢測信號通過PC工控機處理后在顯示器上顯示，其特征在于：所述的紅外高溫探頭的鏡頭采用耐600℃高溫的藍寶石制成，冷卻裝置采用水冷和風冷雙重冷卻方式，傳動冷卻裝置的傳動部分采用高精密金屬導軌傳動，同時采用帶自鎖電機作為動力，傳動冷卻裝置的設備在故障狀態下具有自動退出的保護功能。本實用新型具有工作效率、節約能源、改善產品質量和改善工作環境等優點。
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本實用新型公開了一種大型液壓機現場修復裝置，屬于冶金設備維修設備。該裝置包括：運動機構，由機座、電機、聯軸器、主絲杠、主托盤、副絲杠和副托盤連接構成；支架，由橫向板、筋板和側向板連接構成T形，橫向板通過螺栓副固定在副托盤上，側向板上設有與動力頭之間安裝用的鍵及螺紋孔，能夠把合動力頭且使動力頭與水平面垂直；動力頭，由殼體、刀盤和驅動器構成，驅動器的頭部連接有刀具，刀具為銑刀盤或鏜刀、或鍵槽刀或鉆頭；動力頭的殼體上設通孔，動力頭由螺栓固定在支架或副托盤上。該裝置修復液壓機的上工作面、下工作面以及底座側面，保證上工作面整體高度差保持在0.4mm以內，下工作面的整體高度差保持在0.2mm以內。
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本實用新型公開了一種新型的與水冷銅坩堝相配套的模具，屬于冶金材料技術領域。該模具由兩個半圓臺和兩個螺紋環組成，坩堝與模具的配合面為錐形面，配合方式為恰當配合。這種配合方式無間隙，接觸緊密，從而保證了良好的散熱效果；另一方面，由于二者在組裝、拆卸時二者不會產生摩擦性相對滑動，因此在使用時不會卡死，從而降低了事故率，提高了生產效率，同時延長了模具和坩堝的使用壽命。
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本實用新型屬于帶式輸送機附件技術領域,特別是一種帶式輸送機輸送帶跑偏自動校正裝置。包括旋轉架、基座、滾輪、旋轉軸、調整輥、連接支架、驅動機構,在距帶式輸送機的機頭或機尾滾筒2～5M處安裝帶一對檢測觸輥的可移動跑偏檢測控制裝置,一個PLC控制裝置和驅動機構、跑偏檢測控制裝置相連接。PLC控制裝置設在一個控制箱中,控制箱中設有自動和手動轉換開關。調節絲杠尾端設有行程開關和限位片。本實用新型調整速度快,動作靈活,平衡可靠,可進行自動控制和手動控制,可廣泛應用于煤礦、鐵礦、水泥、發電廠、碼頭、冶金、化工等行業,輸送各種塊狀、粒狀等散狀物料的帶式輸送機上。
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一種多功能合金線加工處理工具，屬于鋼鐵冶金技術領域，該多功能合金線加工處理工具，包括鉸接相連的靜刀頭和動刀頭，靜刀頭上設置有剪線槽和壓線槽，靜刀頭的一端連接有靜手柄和動手柄，動刀頭通過棘輪機構與動手柄相連以驅動動刀頭與靜刀頭合攏或分開，本實用新型的有益效果是，本實用新型將剪線和壓線功能集成于一體，一人即可完成剪線和壓線操作，操作簡單快捷，適用于多種型號規格的合金線的處理，避免了成本浪費的問題。
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本實用新型公開了一種澆鑄鐵合金的組合式錠模，涉及冶金技術領域。本實用新型包括壓槽件、盛料錠模、翻轉件和支撐件，盛料錠模的上部與壓槽件間隙配合，盛料錠模下部中央部位處固定連接有翻轉件，盛料錠模下部四角部位處固定連接有支撐件。本實用新型通過設置的壓槽件、盛料錠模、翻轉件和支撐件等結構，使得本實用新型具備良好的散熱性能，且澆注成型后的鐵合金錠的正反兩面均具有便于搬運的壓槽，進而使本實用新型解決了現有的錠模冷卻效果很差，導致錠模內澆注的鐵合金錠成型十分緩慢，嚴重影響了生產效率，并且現有的錠模澆注成型的鐵合金錠不易翻轉，給搬運工作帶來了極大的不便的問題。
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本實用新型公開了一種側沖孔工裝機構，屬于冶金設備的技術領域,包括液壓缸和待沖孔工件，還包括液壓缸和上層平臺，液壓缸位于上層平臺上，液壓缸的缸身與上層平臺可拆卸連接，液壓缸的活塞桿遠離缸身的一端可拆卸連接有工作件，工作件適于對待沖孔工件加工，工作件遠離液壓缸的一端安裝有導向板，導向板與上層平臺可拆卸連接，導向板上開設有支撐孔，導向板適于支撐工作件，導向板背對液壓缸的一側安裝有加工模具，加工模具位于上層平臺上，待沖孔工件放置在加工模具上，加工模具沿工作件軸向開設成型孔，工作件適于擠壓位于加工模具上的待沖孔工件；本發明解決現有技術無法精確定位打孔，自動轉向且尺寸可調的側打孔等問題。
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本實用新型公開了一種保護出鋼過程中的鋼水合金化裝置，鋼鐵冶金煉鋼技術領域。本實用新型的包括鋼包車、出鋼保護管和合金加料器，鋼包車包括保護管調控單元、加料器調控單元和鋼包罐；出鋼保護管安裝于保護管調控單元上，保護管調控單元用于調控出鋼保護管的位置，出鋼保護管用于在出鋼過程中對鋼水進行保護；合金加料器安裝于加料器調控單元上，加料器調控單元用于調控合金加料器的位置。本實用新型的出鋼保護管建立相對密閉式鋼水通道，限制了鋼水表面的氣體流動，合金料加入鋼包中進行合金化，減小出鋼、合金化過程中鋼水對氮氫等有害氣體的吸附量，且鋼水的流動促進了合金元素在鋼水中的均勻分布，提高了合金鋼的質量。
本實用新型屬于冶金澆鑄技術領域，涉及一種氣密罩可移動1Cr17Ni2或5CrNiMoV鋼水澆鑄系統；本實用新型包括鑄錠單元、氣密罩和移動單元，鑄錠單元包括中注管和鋼錠模，氣密罩通過移動單元可移動地設置于中注管和鋼錠模的上方；移動單元包括第一轉軸，氣密罩設置于第一轉軸上，第一轉軸驅動氣密罩在中注管上方和鋼錠模上方來回移動；本實用新型通過移動單元驅動氣密罩在中注管上方和鋼錠模上方來回移動，可以在鋼水澆鑄的不同階段將氣密罩方便地移動至中注管上方或鋼錠模上方；建造成本低，使用便捷性高，有效提高生產效率。
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本實用新型公開了一種鋼水包液壓翻轉的油缸同步檢測裝置，屬于冶金設備領域。它包括設有立柱的底座和與底座交接的活動支架；所述的活動支架的兩側設有兩個液壓缸，液壓缸的兩端分別于底座和活動支架連接，在初始狀態時，液壓缸與水平面成90°夾角；所述的兩個液壓缸上各設置有一個位移傳感器，它包括外殼和滑動設置在外殼內的檢測桿，外殼固定在液壓缸的缸筒上，檢測桿的外端與液壓缸的活塞桿連接。本實用新型可對液壓缸同步狀態進行實時監控，保證設備的穩定性、安全性，液壓缸擺動角度小、行程短、成本低，且工作中受到的彎矩很小，缸筒外壁不會出現彎曲變形，磨損小，且密封不易損壞，大大延長了液壓缸的使用壽命。
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本實用新型公開了一種帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉裝置，屬于冶金設備技術領域。它包括活動支架、鋼水包和鎖緊機構；所述的活動支架的兩側對稱設有兩個耳軸槽，鋼水的兩個耳軸分別位于兩個耳軸槽內；所述的鎖緊機構包括油缸、擺臂桿和鎖緊銷，鎖緊銷的一端插入鎖緊銷孔內，鎖緊銷開設有擺動孔，擺臂桿的一端設置在擺動孔內，另一端安裝在活動支架上；所述的油缸固定在活動支架上，油缸與擺臂桿的中部連接。本實用新型鋼水包可簡單方便地鎖緊在活動支架上，對于加工難度要求大大降低，且鎖緊銷軸在傾翻的整個過程中受沖擊力較小，不易變形，安全可靠、壽命長，鎖緊裝置結構緊湊，占用空間小，便于布置。
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本實用新型公開了一種鋼包加揭蓋小車，屬于冶金工業生產設備技術領域。它包括固定行走梁、小車梁，它還包括起桿、水平移動機構和提升機構，其中，所述小車梁位于固定行走梁上，水平移動機構包括軸及軸的驅動組件，軸的驅動組件帶動軸沿固定行走梁運動，起桿套于軸上，提升機構包括橫梁、油缸組件和連接桿，起桿通過連接桿連接在橫梁上，油缸組件位于小車梁上，橫梁設置在油缸組件的頂部，所述的起桿包括起桿一和起桿二，起桿一和起桿二的一端均套在長軸上，起桿二的長度大于起桿一的長度。它能夠順利進行鋼包的加揭蓋過程，不會撞壞鋼結構。它能夠順利進行鋼包的加揭蓋過程，不會撞壞鋼結構。
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本實用新型公開了一種適于石灰乳的加藥桶，包括桶體（12），在桶體（12）的底部設有加藥孔，它還含有藥量控制機構，所述的藥量控制機構是由氣缸（1）、與氣缸（1）相連的活塞桿（3）、塞閥桿（9）、塞閥（11）組合構成，活塞桿（3）與塞閥桿（9）之間通過鎖緊螺母（4）連接，塞閥（11）安裝在塞閥桿（9）的下端并與桶體（12）底部的加藥孔相對，所述的氣缸（1）通過上托盤（2）、槽鋼架（5）安裝在桶體（12）的上部。本實用新型具有拆卸更換部件方便、結構簡單、加藥量精度高等優點，可廣泛用于冶金、有色、化工等行業的石灰乳加藥作業。
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本實用新型公開了一種豎爐用焦炭替代產品的加工裝置，屬于冶金技術領域。本發明裝置用于加工替代焦炭的內部填充結焦成炭富碳物料的密閉鋼殼小塊單體產品，主要包括：抽取和推送作為鋼殼的整卷薄鋼板的夾送輥組、在薄鋼板面上沖壓便于使凹形腔體相互分離的微孔列的孔列沖壓機構、將薄鋼板同時拉伸擠壓加工成多個容器狀獨立凹形腔體的容腔成形機構、凹形腔體輸送系統、向凹形腔體定量填充富碳物料的加料器、將凹形腔體內填充富碳物料壓實并同時將其開口封閉成為小塊單體產品的壓實及開口封閉機構等。本發明裝置通過高效地連續加工獲得高強度、高密封和儲存耐久性的小塊單體焦炭替代產品，其加工過程也非常清潔、環保和高效。
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本實用新型公開了一種矩形平底給料倉的智能防堵裝置，是由氣源裝置系統、倉內助流噴射系統、倉外主管路系統、控制管路系統和電控系統組成，倉內助流噴射系統由3～4層的倉內助流風管及安裝其上的噴嘴(22)組成，同層的倉內助流風管呈兩個L型對開布置，噴嘴(22)是由上、下設置的料倉中央噴射管和平行自然堆積斜面向下噴射管構成。本實用新型具有結構簡單、性能可靠、應用廣泛清、堵效率高的具有智能防堵、清堵功能，可在礦山、冶金、發電、煤炭、化工相關行業給料中廣泛應用。
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本實用新型公開了一種板帶處理線張緊輥控制裝置，屬于冶金行業板帶處理線上張緊輥的張力控制領域。該裝置包括張緊輥組、輔輥變頻器和主輥變頻器，還包括輔輥速度編碼器、主輥速度編碼器、負荷分配器、張力調節器、前饋補償單元和張力計；所述的負荷分配器的兩端分別與輔輥變頻器和主輥變頻器相連；所述的輔輥變頻器包括輔輥轉速控制單元和輔輥轉矩控制單元；所述的主輥變頻器包括主輥轉速控制單元和主輥轉矩控制單元。該裝置具有控制響應速度快和控制精度高的優點。
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本實用新型公開了一種新型熱浸鍍鋅用輥涂裝置，屬于冶金技術領域。本實用新型的包括涂敷輥、取料輥和呈S型布置的第一S輥及第二S輥，涂敷輥與取料輥表面互相接觸，取料輥用于粘附鈍化液，第一S輥中心軸與第二S輥中心軸的豎直距離為2000mm，水平距離為400mm；第一S輥用于控制帶鋼轉向，第二S輥與一個涂敷輥相接觸，用于對帶鋼的一側面涂覆鈍化液；另一個涂敷輥設于第二S輥斜上方，用于對帶鋼的另一側面涂覆鈍化液。本實用新型的輥涂裝置能夠有效投入熱浸鍍鋅產線中使用，尤其適合在低矮廠房內使用，輥涂效果好，并且有利于保證輥涂過程穩定運行，降低鈍化膜重，從而實現成本與穩定控制雙贏。
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2025年06月20日 ~ 22日 
