安徽馬鞍山有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

永磁筒式磁選機 972     

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本實(shí)用新型提供一種應用于冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設備技術(shù)領(lǐng)域的永磁筒式磁選機，所述的永磁筒式磁選機的筒體(2)內壁安裝選礦磁體(3)，筒體(2)一側為給礦槽(4)，筒體(2)另一側為出礦槽(5)，筒體(2)下部與分選箱(24)之間形成的工作間隙分為粗選區(23)、精選區(25)和掃選區(26)，所述的永磁筒式磁選機的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上設置多個(gè)漂洗水孔(9)，漂洗水管(7)安裝在出礦槽(5)部位，本實(shí)用新型的永磁筒式磁選機，結構簡(jiǎn)單，在筒體內壁選礦磁體磁力作用下，旋轉筒體上吸附的精礦在出礦槽卸礦前能夠進(jìn)行漂洗，沖走部分單體脈石和低品位礦泥，防止磁性礦物流失，提高精礦品位。

可以實(shí)現多點(diǎn)取樣的混料機 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可以實(shí)現多點(diǎn)取樣的混料機，屬于粉末冶金鐵基粉末混合設備。該混料機包括雙錐形罐體、分開(kāi)設置在罐體兩側端用來(lái)支撐罐體的機架和驅動(dòng)罐體相對于機架轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，雙錐形罐體的上部設進(jìn)料口，下部設出料口，進(jìn)料口和出料口均安裝有密封閥門(mén)，所述雙錐形罐體圓周方向均設至少三個(gè)通孔，每個(gè)通孔均由密封性孔蓋密封。優(yōu)點(diǎn)是結構新穎、實(shí)用，該混料機在罐體上均設通孔，取樣方便、快捷，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，混料整體時(shí)間縮短一半，保證了鐵基混合粉成分的均勻性，生產(chǎn)效率提高了30-40%，產(chǎn)品尺寸穩定性好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

電極吊具 1060     

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本實(shí)用新型提供一種電極吊具，包括設有吊環(huán)的吊具本體、吊鉤和緩沖彈簧，所述吊鉤的與所述吊具本體活動(dòng)插接，并在所述吊鉤的上端設有限位銷(xiāo)，所述緩沖彈簧兩端分別連接到所述吊具本體和所述吊鉤上。使用本實(shí)用新型，電極通過(guò)吊具與行車(chē)相連，使用時(shí)吊具起緩沖作用，減小了電極所受的沖擊，具有防止電極損壞，降低冶金成本的效果。

用于鋼包加熱的新型鋼包車(chē) 1236     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼包加熱的新型鋼包車(chē)，屬于冶金設備加熱技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括車(chē)體，以及安裝在車(chē)體上的鋼包，還包括用于蓋合在鋼包上的鋼包蓋，所述鋼包蓋上設有蓄熱單元，該蓄熱單元與鋼包內腔相連通；所述蓄熱單元包括蓄熱室，所述蓄熱室上設有燒嘴，用于對流入蓄熱室中的氣體進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型通過(guò)在鋼包蓋上設有蓄熱單元，通過(guò)蓄熱單元的燒嘴對流入蓄熱室中的氣體進(jìn)行加熱，加熱后的氣體流入至鋼包的內腔中，從而實(shí)現對鋼包的加熱，整個(gè)過(guò)程無(wú)需將鋼包送至鋼包烘烤器，同時(shí)，由于鋼包蓋的存在，在加熱過(guò)程中能夠有效的降低熱量損失。

多焦倉自動(dòng)裝焦設備 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多焦倉自動(dòng)裝焦設備，屬于冶金煉焦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的設備包括焦倉、輸送機、裝車(chē)樓和緩沖倉，所述的輸送機連接焦倉和裝車(chē)樓，緩沖倉設置于裝車(chē)樓內部，位于輸送機下方，該緩沖倉與裝車(chē)樓的出料口連接；所述的出料口設置紅外檢測裝置。所述的焦倉出口設置有振動(dòng)給料機，所述的振動(dòng)給料機出口與輸送機的皮帶相接。所述的緩沖倉出口設置有給料機，該給料機與出料口連接。本實(shí)用新型通過(guò)上位機控制各個(gè)出口的開(kāi)閉以及各個(gè)部件的動(dòng)作，使焦炭的裝車(chē)能夠自動(dòng)進(jìn)行，無(wú)需人工參與，節省了人力，保證了設備自動(dòng)化運轉。

便于廢鋼融化和爐況維護的底槍布置結構 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于廢鋼融化和爐況維護的底槍布置結構，涉及冶金制造技術(shù)領(lǐng)域。該便于廢鋼融化和爐況維護的底槍布置結構，包括爐底，爐底的俯視圖呈圓形，爐底由加料側2、出鋼側3和耳軸側1組成，耳軸側1設置于加料側2和出鋼側3之間，爐底上設置有底槍?zhuān)鰻t底上還設置有與爐底圓心相同的r1、r2和r3三個(gè)圓形范圍，其中r1的半徑為R1，r2的半徑為R2，r3的半徑為R3。該便于廢鋼融化和爐況維護的底槍布置結構，通過(guò)增加爐底偏加料側底槍數量，有效促進(jìn)冶煉過(guò)程廢鋼融化；出鋼過(guò)程，爐底偏出鋼側底吹繼續攪拌，促進(jìn)未融化廢鋼繼續融化；冶煉過(guò)程，耳軸側底吹布置遠離耳軸，有效緩解熔池和耳軸侵蝕，減輕爐況維護負擔。

簡(jiǎn)單高效的局部退火裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)單高效的局部退火裝置，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括無(wú)底的箱體，所述箱體位于待局部退火工件的上方，并能夠完全罩住待局部退火工件；所述箱體的頂部開(kāi)設有通氣孔，所述箱體的兩側的底部開(kāi)設有多個(gè)風(fēng)門(mén)；在所述箱體的下部設有燃燒機構和自動(dòng)記錄曲線(xiàn)設備。本實(shí)用新型的箱體大小能夠滿(mǎn)足不同工件的尺寸要求，對不同的工件實(shí)行局部退火；燃燒機構燃燒時(shí)，風(fēng)門(mén)連通箱體內部和外界空氣，為燃燒提供充足的空氣中的氧氣，因此不需要額外增設氧氣瓶，極大的降低了安全隱患，自動(dòng)記錄曲線(xiàn)設備能夠實(shí)現實(shí)時(shí)溫度跟蹤記錄，使退火質(zhì)量可靠穩定，保護了原有加工面，對原尺寸精度幾乎無(wú)影響，從而高效、方便的完成局部退火。

冷床成品棒材自動(dòng)剔尾裝置 1209     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷床成品棒材自動(dòng)剔尾裝置，包括第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第二擋板可滑動(dòng)，并由PLC控制器控制第二擋板的滑動(dòng)；本實(shí)用新型屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，PLC控制器根據第二擋板上的棒材是否為尾部棒材，來(lái)控制第二擋板的移動(dòng)，從而使得尾部棒材與第三擋板齊平，非尾部棒材與第二擋板齊平，從而實(shí)現挑出尾部棒材的作用，方便剪切；本實(shí)用新型還設置有導向輪，確保尾部棒材在第三擋板對齊，防止尾部棒材偏向導致不能伸長(cháng)到預計長(cháng)度。

魚(yú)雷罐車(chē)的溫度檢測系統 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種魚(yú)雷罐車(chē)的溫度檢測系統，屬于冶金用檢測設備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運行軌道、紅外攝像頭和報警裝置，運行軌道上設置有一段檢測軌道，該檢測軌道的兩側分別設置有支撐桿，紅外攝像頭設置于支撐桿的頂端；檢測軌道上設置有感應裝置，該感應裝置用于檢測魚(yú)雷罐車(chē)是否到達檢測軌道，感應裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機相連接，報警裝置與上位機相連。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)對魚(yú)雷罐車(chē)的車(chē)體進(jìn)行全面溫度檢測，極大地降低了勞動(dòng)強度，提高了魚(yú)雷罐車(chē)表面溫度檢測的精確度，可以有效避免意外事故的發(fā)生。

通過(guò)超聲波提高鋼水潔凈度和細化晶粒的系統 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通過(guò)超聲波提高鋼水潔凈度和細化晶粒的系統，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種通過(guò)超聲波提高鋼水潔凈度和細化晶粒的系統，包括中間包、塞棒和結晶器，所述的塞棒內部開(kāi)設有中空空腔，該中空空腔內部安裝有吹氬管，所述的吹氬管通過(guò)氬氣管道與氬氣站相連接，上述的中空空腔內部設置有導波桿，該導波桿與吹氬管相互平行且豎直安裝，所述的導波桿與換能器相連接，所述的換能器通過(guò)導線(xiàn)與超聲波發(fā)生器相連接；中間包的下部通過(guò)浸入式水口連接至結晶器，結晶器內鋼水的上表面設置有保護渣層。本實(shí)用新型通過(guò)在一處引入超聲波，既可以提高鋼水潔凈度，又可以細化鑄坯晶粒，均勻組織。

用于大樣電解的升降裝置及電解系統 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大樣電解的升降裝置及電解系統，屬于冶金設備電解技術(shù)領(lǐng)域。包括升降螺桿和夾持件，所述升降螺桿的底部設置有試樣安裝部；升降螺桿用于升降電解試樣，所述夾持件包括第一螺紋面和第二螺紋面，第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋相配合，螺紋面與升降螺桿螺紋的配合用于升降螺桿的夾持，所述第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋分離；螺紋面與升降螺桿螺紋的分離用于升降螺桿的升降；通過(guò)將粗調與細調配合使用可以實(shí)現不同高度差的快速調節，能夠大大減少調整電解試樣高度的時(shí)間。

用于多座高爐脫濕的冷量智能分配裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多座高爐脫濕的冷量智能分配裝置，屬于冶金企業(yè)高爐鼓風(fēng)脫濕技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括脫濕器群、冷水機群、冷水母管、脫濕控制單元，冷水母管包括進(jìn)水母管和回水母管，脫濕器群通過(guò)冷水母管與冷水機群連接并進(jìn)行換熱。所述的脫濕器上設置有出水閥和進(jìn)水閥，通過(guò)調節進(jìn)水閥的開(kāi)度控制冷水的流量，使冷量進(jìn)行合理分配。所述的進(jìn)水閥使用電動(dòng)調節閥，該電動(dòng)調節閥和脫濕器群、冷水機群均與脫濕控制單元電連接，脫濕控制單元設置有數據采集模塊，通過(guò)從脫濕器群、冷水機群等采集的信息控制進(jìn)水閥自動(dòng)調節，實(shí)現冷量的智能分配，提高冷水機的利用效率。

用于電渣錠表面打磨裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電渣錠表面打磨裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。它底座、驅動(dòng)機構和用于打磨電渣錠表面的打磨機構，所述驅動(dòng)機構安裝在所述底座上，電渣錠放置在所述驅動(dòng)機構上；所述打磨機構的底部與所述底座活動(dòng)連接，其打磨部與電渣錠的表面接觸。本實(shí)用新型具有一定的自由度，能夠對電渣錠進(jìn)行全方面的打磨，保證了工作效率的同時(shí)還大大的降低了安全隱患。

絞籠式分級篩 774     

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本實(shí)用新型提供一種應用于冶金選礦篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域的絞籠式分級篩，所述的絞籠式分級篩的外篩網(wǎng)(7)設置在分級篩筒體(2)外部，內篩網(wǎng)(6)設置在外篩網(wǎng)(7)內部，外篩網(wǎng)(7)網(wǎng)孔孔徑設置為小于內篩網(wǎng)(6)網(wǎng)孔孔徑的結構，外篩網(wǎng)(7)與內篩網(wǎng)(6)之間安裝多個(gè)多頭螺旋葉片(9)，多頭螺旋葉片(9)設置為呈螺旋形結構，螺旋形結構從進(jìn)料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分級篩筒體(2)進(jìn)料端與電機(8)連接，電機(8)與控制部件連接，本實(shí)用新型的絞籠式分級篩，能夠方便快捷地對進(jìn)入分級篩中的物料進(jìn)行打散、分級處理，提高進(jìn)入分級篩的物料的松散度，便于分級，提高物料篩分質(zhì)量，為后續作業(yè)打下基礎。

高爐料面智能高清監控系統 1163     

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本實(shí)用新型發(fā)明公開(kāi)了冶金設備領(lǐng)域的一種高爐料面智能高清監控系統。包括高清一體化攝像機、半導體制冷防護罩、冷卻裝置、現場(chǎng)控制箱、工控機和液晶顯示器,高清一體化攝像機設置在高爐爐頂，高清一體化攝像機拍攝的高爐料面圖像經(jīng)現場(chǎng)控制箱傳輸到工控機，由工控機圖像處理軟件處理后在液晶顯示器上顯示，所述的高清一體化攝像機安裝在半導體制冷防護罩內，冷卻裝置采用水冷和氣冷雙重冷卻方式，攝像頭放置在攝像頭筒體內，攝像頭筒體外側分別設有冷卻水管和冷卻氣體通道，攝像頭筒體前端設有保護蓋，高清一體化攝像機拍攝的高爐料面圖像由耐高溫屏蔽電纜輸送到工控機上。本實(shí)用新型具有維護方便、設備不容易損壞和便于維護的優(yōu)點(diǎn)。

電極存放裝置 971     

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本實(shí)用新型提供一種應用于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域的電極存放裝置，所述的存放裝置的夾持本體(1)設置為中空的圓筒狀結構，夾持本體(1)側壁上設置開(kāi)槽(3)，活動(dòng)齒板(2)與夾持本體(1)活動(dòng)連接，活動(dòng)齒板(2)設置為能夠扳動(dòng)放置到夾持本體(1)的開(kāi)槽(3)內的結構，本實(shí)用新型所述的存放裝置，結構簡(jiǎn)單，能夠方便快捷地實(shí)現電極的可靠夾持存放，同時(shí)降低電極消耗，減少操作人員、簡(jiǎn)化操作，節約人力物力成本。

利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置 879     

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本實(shí)用新型提供利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法，該裝置包括：懸臂吊，懸臂吊將自然晾干的濕氧化鐵皮吊至受料倉，移動(dòng)式密封鏈板機，移動(dòng)式密封鏈板機水平設置在切后熱送輥道上方；受料倉，受料倉位于移動(dòng)式密封鏈板機上方，受料倉料滿(mǎn)后，受料倉下部設置的第一電動(dòng)插板閥打開(kāi)，濕氧化鐵皮卸至移動(dòng)式密封鏈板機上，利用板坯余熱干燥氧化鐵皮；皮帶機，皮帶機以預設的傾角從移動(dòng)式密封鏈板機底部延伸至成品倉，被板坯余熱干燥的氧化鐵皮沿皮帶機運送至成品倉內，成品倉滿(mǎn)后，第二電動(dòng)插板閥打開(kāi)，干燥的氧化鐵皮由運輸車(chē)轉運至冶金爐的上料系統。利用連鑄坯輻射熱干燥的氧化鐵皮含水率小于1％，其投資省、運行成本低、工藝合理。

數字化連鑄系統 731     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數字化連鑄系統，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中，防絞線(xiàn)機構包括防絞線(xiàn)支架、旋轉桿和限位柱，防絞線(xiàn)支架設置在放線(xiàn)盤(pán)的一側，放線(xiàn)盤(pán)上沿周向均勻開(kāi)設有縱向貫穿的限位孔；旋轉桿的一端鉸接于防絞線(xiàn)支架上，旋轉桿的另一端上設置有能夠插入限位孔內的限位柱；應急放線(xiàn)機構包括應急放線(xiàn)盤(pán)、應急放線(xiàn)盤(pán)轉軸和應急放線(xiàn)盤(pán)支架，應急放線(xiàn)盤(pán)轉軸的一端上設有與十字形凸起相配合的十字形凹槽，放線(xiàn)盤(pán)上纏繞的金屬絲末端與應急放線(xiàn)盤(pán)上纏繞的金屬絲首端相連。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規則的異形坯，且有效避免了金屬絲在放線(xiàn)盤(pán)上持續釋放而出現的絞線(xiàn)現象、確保了生產(chǎn)的連續性。

魚(yú)雷罐車(chē)的通用型安全檢測設備 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種魚(yú)雷罐車(chē)的通用型安全檢測設備，屬于冶金用檢測設備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運行軌道、紅外攝像頭、動(dòng)力機構、上位機和報警裝置，運行軌道上設置有檢測軌道，檢測軌道的兩側分別設置有支撐桿，紅外攝像頭設置于支撐桿的頂端；動(dòng)力機構包括油箱、換向閥和液壓缸，液壓缸通過(guò)換向閥與油箱相連，液壓缸的輸出端與支撐桿相連；檢測軌道上設置有感應裝置，感應裝置用于檢測魚(yú)雷罐車(chē)是否到達檢測軌道，感應裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機相連接，報警裝置與上位機相連。本實(shí)用新型能夠通用于對各種高度的魚(yú)雷罐車(chē)進(jìn)行自動(dòng)安全檢測，降低了勞動(dòng)強度，提高了魚(yú)雷罐車(chē)表面溫度檢測的精確度。

鏈爪式自動(dòng)加球機 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈爪式自動(dòng)加球機,它含有驅動(dòng)系統(6)、加球執行機構、球倉(7)、計數裝置(4),所述的加球執行機構由導軌(5)、鏈輪(1)、安裝在鏈輪(1)上的兩根鏈條(3)及設置在鏈條(3)上的撥球叉(2)和加球叉(8)組成,球倉(7)的倉底(9)為圓弧形,在倉底(9)的底板上設有擊振裝置(12)。本實(shí)用新型具有不蓬料、加球機構運行阻力小、主要執行元件壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶金、煤炭、建材等行業(yè)球磨作業(yè)過(guò)程中介質(zhì)鋼球的自動(dòng)補加,適用性強,工作可靠。

具有超聲波攪拌功能的中間包塞棒 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有超聲波攪拌功能的中間包塞棒，屬于冶金連鑄用的中間包技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括塞棒本體，所述的塞棒本體為中空結構，其內部設有氬氣通道，塞棒本體底端開(kāi)設有吹氬孔，該吹氬孔與氬氣通道相通，氬氣通道的頂部與吹氬管的一端相連通，吹氬管的另一端連接氬氣源；所述的氬氣通道的頂部固連有超聲波換能器，該超聲波換能器與導波桿相連，導波桿位于氬氣通道中，超聲波換能器通過(guò)導線(xiàn)與超聲波電源相連接。本實(shí)用新型中的超聲波換能器通過(guò)導波桿將超聲波導入鋼液內，可細化晶粒，提高鋼液的純凈度，氬氣通入到鋼液后，能起到去除鋼液中氣體，進(jìn)一步凈化鋼液，達到提高鋼質(zhì)量的效果。

等脈寬串聯(lián)諧振式電磁感應水處理裝置 1140     

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一種等脈寬串聯(lián)諧振式電磁感應水處理裝置，它包括工頻交流輸入電路、進(jìn)行整流逆變隔離的逆變升壓電路、升壓后PWM波輸出電路、將輸出濾成正弦波的LC濾波電路、控制高頻交流電源產(chǎn)生頻率可調的交變激勵電流的控制電路、由控制電路控制驅動(dòng)逆變的驅動(dòng)電路、連接正弦波輸出的構成串聯(lián)LC諧振電路的電容C和繞在水管上的繞管線(xiàn)圈；所述的逆變升壓電路包括逆變電路7和串聯(lián)諧振升壓電路。本實(shí)用新型適用于石油、電力、冶金及商業(yè)等領(lǐng)域的線(xiàn)圈纏繞式電子感應水處理器；集防垢、除垢、防腐、殺菌及水質(zhì)凈化等多功能與一體。安裝方便，僅須將線(xiàn)圈纏繞在管道外壁即可，無(wú)需割開(kāi)管道或在設備上打孔，無(wú)需定期擦洗電極，除垢效果好。

用于凹型導軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于凹型導軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置，涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。該用于凹型導軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置，包括法蘭式儲油槽、羊毛氈裝置、蓋板和接頭體，所述法蘭式儲油槽主體是一圓形套筒結構，所述法蘭式儲油槽與設備外接。該用于凹型導軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置，通過(guò)接頭體連接外部供油系統，向所述法蘭儲油槽內定時(shí)、定量供油，油脂通過(guò)所述法蘭儲油槽外周圓形通孔傳輸至所述套環(huán)形油槽內，及外周圓形通孔至所述毛氈，同時(shí)通過(guò)滑道的升降或橫移與所述毛氈摩擦擠壓完成對滑道的加油潤滑，能夠實(shí)現自動(dòng)供油潤滑，無(wú)須操作人員定時(shí)停機加油，滿(mǎn)足了生產(chǎn)連續性，提高了工作效率；同時(shí)既節約了人力成本，又降低了油脂的浪費。

高爐渣水回收裝置 746     

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一種高爐渣水回收裝置，屬于冶金渣水回收技術(shù)領(lǐng)域，該高爐渣水回收裝置，包括存儲倉，存儲倉出口處設置有濾水閘板，濾水閘板下方設置有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)連接有收水車(chē)，收水車(chē)的一側設置有與之一體的排水料斗，排水料斗的下方設置有收水槽，收水槽通過(guò)管道與匯集桶相連，本實(shí)用新型的有益效果是，該高爐渣水回收裝置通過(guò)對存儲倉內的含水渣料進(jìn)行濾水并回收利用，實(shí)現了廢水回收的全自動(dòng)控制，提高了廢水回收的效率，避免了渣倉廢水橫流，以及外運車(chē)輛沿途拋灑，嚴重污染環(huán)境的情況。

薄形鋼板的安全起吊機構 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄形鋼板的安全起吊機構，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主梁，所述主梁的形狀為長(cháng)方形；在主梁的上方固定安裝有主吊耳，主吊耳的兩側分別對稱(chēng)安裝有輔助吊耳；在主梁的兩側安裝有掛板，所述掛板的下側開(kāi)設有銷(xiāo)軸孔，用于安裝帶有鉤頭的鋼絲繩，將鋼絲繩的鉤頭固定鉤掛在薄形鋼板的兩側。本實(shí)用新型不受鋼板長(cháng)度及寬度的影響，在起吊時(shí)，通過(guò)專(zhuān)用起重用卸扣、鋼絲繩與行車(chē)吊鉤相連，受力均勻，平衡穩定，既安全，又方便，能夠滿(mǎn)足的起吊重量為5～15噸，從而保證了起吊機構的工作效率。

對鋼液進(jìn)行散狀物料喂線(xiàn)處理的包芯線(xiàn)產(chǎn)品 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對鋼液進(jìn)行散狀物料喂線(xiàn)處理的包芯線(xiàn)產(chǎn)品，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的產(chǎn)品在加工時(shí)通過(guò)對已完成散裝內芯物料裝料和封口的管狀容器鋼殼局部沿軸向進(jìn)行連續擠壓，并對擠壓部位形成凹陷狀的鋼殼橫截面進(jìn)行減徑圓整，使得產(chǎn)品橫截面因具有局部凹口而變小，其內部物料填充密實(shí)度高、與外殼的接觸密度大，內部氣體含量少。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以延長(cháng)外殼封閉時(shí)間，有效抑制氣體急劇蒸發(fā)，減少鎂或/和鈣的蒸發(fā)和氧化損失，從而提高和穩定采用喂線(xiàn)工藝時(shí)鋼中合金化或夾雜物改性變質(zhì)處理元素的收得率，并同時(shí)減少喂線(xiàn)(特別是鎂或/和鈣處理)時(shí)對鋼液的污染和現場(chǎng)環(huán)境的危害。

防拖線(xiàn)移動(dòng)式液壓傾翻設備 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防拖線(xiàn)移動(dòng)式液壓傾翻設備，屬于冶金設備領(lǐng)域。它包括底座、活動(dòng)支架、第一動(dòng)力單元、行走輪和安裝在底座上的卷線(xiàn)器，所述底座具有立柱，活動(dòng)支架鉸接連接在立柱的上端，所述第一動(dòng)力單元用于驅動(dòng)活動(dòng)支架沿活動(dòng)支架與立柱的鉸接處翻轉，所述行走輪安裝在底座下方，通過(guò)第二動(dòng)力單元驅動(dòng)，用于帶動(dòng)底座運動(dòng)；所述卷線(xiàn)器包括卷線(xiàn)電機、卷筒和安裝在卷筒兩端的轉盤(pán)，所述卷線(xiàn)電機的輸出軸與所述卷筒傳動(dòng)連接，所述轉盤(pán)上設有用于電纜或電線(xiàn)穿過(guò)的通孔。它能夠在傾翻設備移動(dòng)時(shí)將較長(cháng)的電纜或電線(xiàn)收至一起，防止設備移動(dòng)時(shí)發(fā)生拖線(xiàn)問(wèn)題，避免了電纜或電線(xiàn)造成磨損或者工作人員被絆倒的情況，提高了設備工作時(shí)的安全性。

高爐水渣處理裝置 1067     

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本實(shí)用新型涉及冶金煉鐵設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高爐水渣處理裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有底箱，所述底箱的上端固定連接有上端開(kāi)口的機箱，所述機箱相向的內箱壁上均開(kāi)設有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上設有螺紋孔，所述活動(dòng)槽相向的槽壁通過(guò)兩個(gè)第一軸承轉動(dòng)連接有螺紋桿，所述活動(dòng)塊螺紋連接在螺紋桿桿壁上，所述活動(dòng)塊的一端穿過(guò)活動(dòng)槽槽口并向機箱內延伸，所述螺紋桿下端桿壁通過(guò)兩個(gè)第二軸承與底箱箱壁轉動(dòng)連接，位于所述底箱內的螺紋桿桿壁上固定套接有蝸輪。本實(shí)用新型能夠不需要將水排出，才能將爐渣取出，提高了水渣脫水的效率，避免浪費大量的水資源，便于水渣批量的脫水處理。

防料倉局部磨損的燒結配料系統 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防料倉局部磨損的燒結配料系統，屬于鋼鐵冶金燒結設備領(lǐng)域。它包括機架、給料小車(chē)、配料倉、給料裝置和輔助布料機構；所述機架上設置有小車(chē)軌道，給料小車(chē)布置在小車(chē)軌道上；所述配料倉設置在給料裝置的上方；所述的輔助布料機構位于配料倉的上方，從給料小車(chē)落下的燒結料經(jīng)輔助布料機構后進(jìn)入配料倉；所述輔助布料機構包括受料斗和擺動(dòng)組件；所述機架上設置料斗軌道，所述受料斗通過(guò)料斗輪設置在料斗軌道上；所述擺動(dòng)組件用于驅動(dòng)受料斗沿料斗軌道方向來(lái)回擺動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)改變配料倉落料點(diǎn)，使燒結料在進(jìn)入料倉時(shí)不會(huì )沖擊倉壁，且分布均勻，有效解決料倉局部磨損問(wèn)題。

回轉窯?鏈篦機系統鏟料板裝置 798     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉窯?鏈篦機系統鏟料板裝置，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括銜接在篦板和下料溜槽之間的鏟料板，鏟料板下方通過(guò)連接件與拉力傳感器相連，拉力傳感器底部與彈性件的一端相連，彈性件的另一端與固定板相連，固定板連接在固定機架上，還包括報警器，該報警器與拉力傳感器相連。本實(shí)用新型克服現有技術(shù)中回轉窯?鏈篦機系統中因鏟料板狀態(tài)檢查不便、檢查及時(shí)性不高，容易導致大量漏料問(wèn)題的不足，可以對鏟料板狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)監測確認，有助于及時(shí)發(fā)現鏟料板異常，避免大量漏料。