安徽淮南有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

重堿濾液稠厚工藝 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重堿濾液稠厚工藝，屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域。一種重堿濾液稠厚工藝，于包括以下步驟：碳化取出液經(jīng)旋液分離器分離后，晶漿至碳化取出槽，旋液至重堿濾液厚稠器，碳化取出槽取出成品至濾堿機；濾堿機噴淋洗水降低重堿鹽分，分離下的重堿至煅燒工序，濾堿機通過(guò)真空泵將濾堿機濾液抽出至真空分離器中，分離下的濾液通過(guò)U形水封流入重堿濾液稠厚器中，碳化取出液經(jīng)旋液分離器后旋液溢也一并流至重堿濾液稠厚器中；重堿濾液稠厚器下部取出晶漿通過(guò)晶漿泵輸送至碳化取出槽，從而再進(jìn)入濾堿機，重堿濾液稠厚器溢流清液至母液I桶，再由母液I泵送至吸氨工序。本發(fā)明降低生產(chǎn)能耗，避免帶晶量過(guò)高產(chǎn)生的生產(chǎn)問(wèn)題，保證聯(lián)堿系統水平衡。

制備細微鈦鋁金屬間化合物粉末的裝置及其生產(chǎn)方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備細微鈦鋁金屬間化合物粉末的裝置及其生產(chǎn)方法，采用氬氣將蒸發(fā)的氣態(tài)TiCl4、AlCl3和Na通入氣相反應區進(jìn)行均相還原反應，將得到的粉末采用真空燒結處理去除副產(chǎn)物及雜質(zhì)，得到細微鈦鋁金屬間化合物粉末。本發(fā)明制備得到的鈦鋁金屬間化合物粉末純度高，粒徑小且球形度好，制備工藝可持續進(jìn)行，并可推廣到其它細微合金粉末的制備。

污油水真空分離設備 835     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污油水真空分離設備，包括油水預分離器、油水分離器、真空蒸發(fā)器、真空泵及導流裝置。油水預分離器的排水口和油水分離器的輸入口連通，油水預分離器的排油口、油水分離器的排油口分別和真空蒸發(fā)器的輸入口連通；油水預分離器的抽氣口、油水分離器的抽氣口、真空蒸發(fā)器的抽氣口分別和真空泵連通。油水分離器內置筒狀的過(guò)濾芯，導流裝置包括沿同角方向布置的導流部，被裝配于過(guò)濾芯頂部的內部。本發(fā)明在真空條件進(jìn)行油水分離，導流裝置對流向過(guò)濾芯的污油水進(jìn)行流向導引，同時(shí)對污油水進(jìn)行再次油水預分離處理，并及時(shí)移除過(guò)濾芯上聚集的污油滴，減少過(guò)濾芯的過(guò)濾負荷，有助提高分離設備的分離效果和分離效率。

濾油機上使用的真空分離器 800     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾油機上使用的真空分離器，包括分離器本體、進(jìn)油管、流量閥、出氣管、出水管、出油管、處理組件和固定組件，所述分離器本體的頂部端面焊接安裝有進(jìn)油管，且進(jìn)油管的一端與分離器本體的內部連通，所述進(jìn)油管的外壁固定安裝有流量閥，所述分離器本體的外壁一側頂部固定安裝有出氣管，且出氣管的一端與分離器本體的內部連通；該濾油機上使用的真空分離器，安裝簡(jiǎn)單，安全系數高；在真空分離器的外側安裝的處理組件，可以更好的提供過(guò)濾效果；處理管內部的濾布可以過(guò)濾掉凈化后油液內的雜質(zhì)，在加熱管的加熱下，會(huì )對凈化后油液內的水分再次蒸發(fā)，通過(guò)處理管內部的紙質(zhì)濾芯吸除游離水和乳化水，使得過(guò)濾效果更好。

電機軸承同軸度結構 911     

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一種電機軸承同軸度結構，包括定子、轉子、上軸承和下軸承，上軸承和下軸承均套在轉子的轉軸上，其中，定子為一體注塑成型結構，其內腔上下分別開(kāi)設有同軸度一致的上軸承槽和下軸承槽，下軸承裝在下軸承槽內，上軸承裝在上軸承槽內，上軸承為鐵銅基或青銅基粉末冶金材料壓制一體成型結構。本實(shí)用新型將定子一體注塑成型，并在定子的內腔上下分別開(kāi)設同軸度一致的上、下軸承槽，換句話(huà)說(shuō)，本實(shí)用新型消除了上、下軸承裝配時(shí)的累積同軸度誤差，因此，當上、下軸承分別裝入上、下軸承槽內后，有效保證了上、下軸承的同軸度一致性。

內曲線(xiàn)行星齒輪泵 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種內曲線(xiàn)行星齒輪泵,包括中心輪、行星輪、內曲線(xiàn)齒圈、左右配流盤(pán)、軸承及前后端蓋等,其中內曲線(xiàn)齒圈中安裝有一個(gè)中心輪和多個(gè)行星輪。中心輪為非圓齒輪,其外齒的節曲線(xiàn)呈正多邊形。內曲線(xiàn)齒圈為非圓內齒圈,其內齒的節曲線(xiàn)也呈正多邊形。中心輪、內曲線(xiàn)齒圈和行星輪的輪齒均為漸開(kāi)線(xiàn)齒廓。中心輪與行星輪嚙合,行星輪與內曲線(xiàn)齒圈嚙合。由于是多對齒輪同時(shí)嚙合,避免了單對齒輪嚙合時(shí)沖擊大、振動(dòng)大、噪聲高和流量脈動(dòng)大的缺點(diǎn),該泵具有運轉平穩、徑向液壓力平衡、排量大、流量脈動(dòng)小等特點(diǎn),可作為液壓動(dòng)力元件廣泛應用于工程、冶金、礦山等領(lǐng)域中,前景廣闊。

基于TMS320F2812太陽(yáng)能智能化勘探行進(jìn)裝置 868     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于TMS320F28太陽(yáng)能智能化勘探行進(jìn)裝置，屬于智能勘探領(lǐng)域，以TMS320F2812為主控制器，利用太陽(yáng)能電源模塊、LCD顯示模塊無(wú)線(xiàn)通信模塊、伺服電機模塊、檢測模塊、CAN總線(xiàn)模塊共同作用，將采集到的小車(chē)速度、位置信息和障礙距離、方位和形狀物信息傳輸到處理器進(jìn)行數據融合獲得道路信息和目標位置并調整裝置轉向給伺服電機模塊驅動(dòng)信號驅動(dòng)裝置自主行駛，測試表明控制性能良好，可以很好地適應勘探中復雜的道路，適合在煤礦冶金行業(yè)勘探中運用和推廣。

平衡式多齒輪高壓動(dòng)態(tài)流量計 757     

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平衡式多齒輪高壓流量計,是一種能可靠的測量高壓液壓系統流量的高壓流量計,填補了國內無(wú)容積式高壓流量計空白。分成帶內齒圈(如摘要附圖1)和不帶內齒圈兩大類(lèi)型,同時(shí),徑向齒輪的個(gè)數可為2到4個(gè)不等。它是先將被測液體的流量信號轉換為轉速信號,再通過(guò)轉速傳感器將轉速信號變?yōu)殡娦盘?最終通過(guò)測量到的電信號來(lái)確定被測系統的動(dòng)態(tài)流量,該流量計的流量脈動(dòng)很小,流量脈動(dòng)頻率明顯加快,流量品質(zhì)得到明顯改善,又因為該流量計屬于容積式流量計,故不受測試環(huán)境條件影響,能準確測量液壓系統高壓流量,具有測量范圍大、精度高、可靠性好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛的使用在化工、煤礦、冶金等行業(yè)的高壓液壓系統的流量測量。

破碎機清堵裝置 870     

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一種破碎機清堵裝置，適用于冶金采礦設備技術(shù)領(lǐng)域，所述一種破碎機清堵裝置包括有進(jìn)氣橡膠管；所述壓縮氣體通過(guò)所述橡膠管；所述橡膠管末端連接三通管道；所述三通管道兩端各連接一個(gè)噴嘴；所述壓縮空氣經(jīng)過(guò)所述進(jìn)氣橡膠管到達三通管道，最后經(jīng)過(guò)噴嘴被噴出。本實(shí)用新型中，從碰嘴噴出的高壓從氣體將破碎機錐形下料口上粘結的物料打掉，避免物料堆積過(guò)多使破碎機電機過(guò)載，三角帶磨損，在保證破碎機正常工作的條件下，提高了破碎效率，延長(cháng)了工作時(shí)間，大大減少了檢修次數和時(shí)間，節約成本。

低壓大排量復合齒輪泵 1135     

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一種低壓大排量復合齒輪泵,適用于以礦物油為工作介質(zhì)的傳動(dòng)系統,屬于液壓傳動(dòng)領(lǐng)域。它是在殼體中安裝一個(gè)本體,在本體中安裝一個(gè)中心齒輪,在中心齒輪的周?chē)鶆虿贾糜?個(gè)行星齒輪,在行星齒輪的外面安裝一個(gè)內齒圈。中心齒輪同時(shí)與3個(gè)行星齒輪嚙合,3個(gè)行星齒輪又同時(shí)與內齒圈嚙合,因此,可形成3個(gè)外嚙合齒輪泵和3個(gè)內嚙合齒輪泵。本實(shí)用新型具有排量大,流量脈動(dòng)小,運轉平穩,噪聲低,受力平衡等特點(diǎn)。本實(shí)用新型可作為動(dòng)力元件用于低壓液壓系統中,或作為油液輸送元件用于冶金、礦山、航空、車(chē)輛工程等領(lǐng)域。

新型復合齒輪式齒輪馬達 940     

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本新型實(shí)用公開(kāi)了一種新型復合齒輪式齒輪馬達，缸體與前、后蓋板由螺栓固定，齒輪4、5、6組成的 復合齒輪和輸出軸22相連，由齒輪17、16、14組成的另一對復合齒輪為空轉齒輪，復合齒輪在嚙合過(guò)程中， 其相互嚙合的三對齒輪，在周向錯位嚙合，其輸出扭矩可以實(shí)現錯位疊加，這樣既可以避免單對齒輪嚙合時(shí) 所產(chǎn)生的沖擊和噪聲，又可以使齒輪馬達的輸出扭矩脈動(dòng)大大降低。 該發(fā)明由于復合齒輪是由三個(gè)軸向安裝、周向相互錯位的齒輪組成，與另一個(gè)空轉的復合齒輪相嚙合， 既可顯著(zhù)降低其輸出扭矩脈動(dòng)，又避免了單對齒輪嚙合時(shí)所產(chǎn)生的沖擊和噪聲，輸出扭矩脈動(dòng)低于1.5％?？?廣泛的應用在航天、軍工、化工、煤礦、冶金等行業(yè)。

從低含量有色金屬中提取有色金屬的方法 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從低含量有色金屬中提取有色金屬的方法，包括如下步驟：（1）預處理；（2）預熱；（3）高溫氯化焙燒；（4）有價(jià)金屬氯化物捕集回收。本發(fā)明提供的以金屬氯化物進(jìn)行金屬提取的氯化冶金方法，在處理低品位難處理金屬物料具有極大優(yōu)勢，能經(jīng)濟、高效地提取有價(jià)金屬。是一種針對處理種類(lèi)多、資源量大、礦型復雜的低含量有色金屬復雜物料的普適性的技術(shù)方案。

液體液位傳感器 883     

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一種液體液位傳感器，包括桿體和設置在桿體頂端的頂蓋，所述桿體上套裝有至少兩個(gè)帶磁鋼的浮子，桿體內部設有與浮子位置對應設置的霍爾傳感器，頂蓋內處理器，處理器的輸入端通過(guò)信號線(xiàn)與各個(gè)霍爾傳感器的輸出端相連，所述處理器的輸出端包括有RS232通信總線(xiàn)、LIN通信總線(xiàn)與CAN通信總線(xiàn)。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，用于各種液體液位測量，可方便、穩定的檢測容器內缺液、正常、滿(mǎn)液等不同的液位，結構穩定，成本低廉，可用于需要液位測量的石油化工、冶金、電力、制藥、供排水、環(huán)保等諸多行業(yè)；同時(shí)通過(guò)霍爾傳感器感受磁場(chǎng)的變化配合處理器來(lái)進(jìn)行容器儲存溶液的測量，不存在與液體接觸的導電介質(zhì)。

隨動(dòng)恒比例液體添加泵 993     

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一種恒比例液體添加泵,主要由水馬達,減速裝置。偏心機構,流量調節機構,泵頭等五部分所組成。其特征是利用噴霧水為動(dòng)力,并和噴霧水組成隨動(dòng)系統,省去了電力,解決了恒比例添加液體和井下電氣防爆的技術(shù)難題。是煤礦、冶金、發(fā)電、水泥等行業(yè)改善環(huán)境,降低粉塵的新型機械,該泵結構簡(jiǎn)單,制造容易,使用方便,造價(jià)低廉,便于推廣。還可用電動(dòng)機代替水馬達,作為通用柱塞泵,用于石油、化工、科研等部門(mén)。

耐火阻燃聚氯乙烯丁腈復合聚合物絕緣電纜 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火阻燃聚氯乙烯丁腈復合聚合物絕緣電纜，包括有導體，所述的導體由多股裸銅導體絞合構成，所述的導體外擠包有絕緣層，所述的絕緣層外繞包有繞包層構成絕緣線(xiàn)芯，所述的繞包層內包裹有抗拉條，四根所述的絕緣線(xiàn)芯絞合構成線(xiàn)纜芯，所述的線(xiàn)纜芯外繞包有包帶層，包帶層外編織有屏蔽層，所述的屏蔽層與包帶層之間設有多根排流線(xiàn)，所述的屏蔽層外擠包有外護套；本實(shí)用新型柔軟并且具有很好的耐油性、耐腐蝕性耐老化性能，適用于發(fā)電、冶金、化工等領(lǐng)域，同時(shí)兼具耐火和阻燃特性，非常適合港口等經(jīng)常移動(dòng)環(huán)境中作為引動(dòng)電氣設備之間工輸配電線(xiàn)路敷設的連接線(xiàn)。

炮泥機 1110     

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炮泥機是生產(chǎn)放炮用炮泥的專(zhuān)用機械設備,由電動(dòng)機、減速箱、料斗、擠壓破碎滾筒、輸送螺旋輪、攪拌器、擠壓螺旋輪、擠泥成型器、托滾及電控系統等部份組成;它的主要用途是,生產(chǎn)圓柱狀長(cháng)條形炮泥,供煤礦或冶金礦山等開(kāi)采爆破作業(yè)中,封閉已裝填好炸藥的炮眼。

五自由度混聯(lián)振動(dòng)篩 853     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種五自由度混聯(lián)振動(dòng)篩，包括支撐架、并聯(lián)激振裝置、篩體、彈簧、傾角調節器、中位激振器、篩尾激振器和尾平衡鏈。并聯(lián)激振裝置位于支撐架的頭部，用于使篩體產(chǎn)生繞垂直軸的轉動(dòng)和沿水平面內的兩個(gè)方向的移動(dòng)共三個(gè)自由度的振動(dòng)，中位激振器用于使篩體產(chǎn)生垂直方向的振動(dòng)，篩尾激振器用于使篩體產(chǎn)生繞與篩體寬度方向平行的水平軸的轉動(dòng)，尾平衡鏈可起到使篩體受力平衡或調節篩體的振動(dòng)自由度的作用。本發(fā)明的篩體最多能實(shí)現五個(gè)自由度的振動(dòng)，篩分效率高，處理量大，且在各振動(dòng)方向的振動(dòng)參數均可調節，對不同篩分物料的適應性強，可用于石油、煤炭、冶金、陶瓷、建材、化工、農業(yè)、糧食加工等行業(yè)的物料分級。

航空航天用1000℃超高溫導線(xiàn) 816     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種航空航天用1000℃超高溫導線(xiàn)，它包括有導體，復合絕緣層，導體采用鍍鎳銅合金絞合構成，復合絕緣層采用硅酸鋁陶瓷纖維紗并浸漬無(wú)機氧化鋁高溫粘合劑經(jīng)固化加熱形成；本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：導線(xiàn)具有優(yōu)異的高溫絕緣性能、高溫耐電壓性能、彎曲性能和對各類(lèi)高溫環(huán)境的適應性，并且結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、柔性好，耐磨性強，易在狹窄空間內安裝，能適用于航空航天、火箭發(fā)射、冶金化工等高溫和超高溫領(lǐng)域。

新型復合齒輪式齒輪泵 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型復合齒輪式齒輪泵,缸體與前、后蓋板由螺栓固定。一種復合齒輪式齒輪泵由電動(dòng)機帶動(dòng)輸入軸1轉動(dòng),齒輪4、5、6軸向安裝,周向相互錯位,形成復合齒輪,隨輸入軸1旋轉,帶動(dòng)與之分別嚙合的,由齒輪17、16、14組成的另一復合齒輪旋轉,從而產(chǎn)生容積變化,完成吸、排油過(guò)程。組成復合齒輪的齒輪數目可以是2到4對不等。前蓋板1,缸體13,后蓋板7,浮動(dòng)軸套3、7、12、18,齒輪4、5、6、14、16、17,油口端蓋25、28構成了進(jìn)液腔和出液腔,油口端蓋25上布置有進(jìn)油口26,油口端蓋27上布置有出油口28。缸體13通過(guò)螺栓組與前蓋板1和后蓋板7相聯(lián)。該泵的流量能實(shí)現錯位疊加,有效的解決了普通齒輪泵脈動(dòng)大的缺陷,其流量脈動(dòng)一般低于1.5%,可廣泛的應用在航天、軍工、化工、煤礦、冶金等行業(yè)。

柔順零剛度恒力作用平臺 1082     

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本發(fā)明屬于柔順機構領(lǐng)域，涉及一種柔順零剛度恒力作用平臺，其特征在于頂板、傾斜直梁、正剛度裝置上開(kāi)螺紋孔，用螺紋柱鎖住頂板、傾斜直梁、正剛度機構，再將螺紋柱將底板、傾斜直梁、質(zhì)量塊連接起來(lái)，組合成柔順恒力裝置，柔順恒力裝置頂板受到外力時(shí)，傾斜直梁和正剛度機構產(chǎn)生恒定的反支撐力，實(shí)現一段位移內對物體的力是恒定的，該裝置通過(guò)一個(gè)平行四邊形的機制連接到夾具的末端執行器上的，它保證了鉗口保持平行。該柔順恒力機構具有零件數目少、結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、使用可靠等特點(diǎn)，可用于緩沖吸震裝置和夾具的末端執行器上的，同樣也可用在家電、交通、建筑、冶金等其他領(lǐng)域中需要恒力的機械產(chǎn)品中。

兩自由度擺動(dòng)篩用擺動(dòng)驅動(dòng)裝置 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兩自由度擺動(dòng)篩用擺動(dòng)驅動(dòng)裝置，包括支架、擺動(dòng)電機、帶傳動(dòng)裝置、可調偏心軸、主偏心輪組、上偏心調節裝置、次偏心輪組、下偏心調節裝置和擺動(dòng)盤(pán)。篩框的前后兩端通過(guò)前支撐桿、后支撐桿與底座相連接。本發(fā)明用于為兩自由度擺動(dòng)篩提供回轉擺動(dòng)驅動(dòng)動(dòng)力，擺動(dòng)盤(pán)與可調偏心軸之間通過(guò)圓柱副相連接，可調偏心軸的偏心距可調節，主偏心輪組、次偏心輪組的偏心量均可根據需要調節。本發(fā)明相對篩框具有兩個(gè)運動(dòng)自由度，還具有結構緊湊、綜合性能好、調節與維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應用于木材加工及煤炭、冶金、化工、食品、環(huán)保等領(lǐng)域的擺動(dòng)篩中，能使擺動(dòng)篩提高處理量和篩分效率，降低生產(chǎn)成本。

航空航天用1000℃超高溫導線(xiàn)及其制作方法 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種航空航天用1000℃超高溫導線(xiàn)及其制作方法，它包括有導體，復合絕緣層，導體采用鍍鎳銅合金絞合構成，復合絕緣層采用硅酸鋁陶瓷纖維紗并浸漬無(wú)機氧化鋁高溫粘合劑經(jīng)固化加熱形成；本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：導線(xiàn)具有優(yōu)異的高溫絕緣性能、高溫耐電壓性能、彎曲性能和對各類(lèi)高溫環(huán)境的適應性，并且結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、柔性好，耐磨性強，易在狹窄空間內安裝，能適用于航空航天、火箭發(fā)射、冶金化工等高溫和超高溫領(lǐng)域。

用于測量數據輸出的多點(diǎn)輸出裝置 1166     

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本實(shí)用新型提供一種用于測量數據輸出的多點(diǎn)輸出裝置包括：測量裝置，信號隔離器，多個(gè)信號接收設備；所述測量裝置的數據輸出端與信號隔離器的信號輸入端電連接，信號隔離器的每個(gè)輸出端分別與每個(gè)信號接收設備對應電連接。本實(shí)用新型的裝置不增加一次測量設備，通過(guò)增加信號隔離器，將一次測量得到數據平均放大分給需要的用戶(hù)。這種方式不但節約投資，還保證了數據的一致性，同時(shí)滿(mǎn)足源點(diǎn)取數據的要求，可用于電力行業(yè)，冶金行業(yè)和環(huán)保行業(yè)。

可變自由度并聯(lián)振動(dòng)篩 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可變自由度并聯(lián)振動(dòng)篩，包括支撐架、篩體、彈簧、傾角調節器、振動(dòng)料斗、回轉銷(xiāo)軸組件、可變振動(dòng)鏈和中位振動(dòng)鏈。篩體通過(guò)彈簧和傾角調節器與支撐架相連接；中位振動(dòng)鏈位于篩體的下方兩側，中位振動(dòng)鏈可以為繞分別平行于篩體長(cháng)度和寬度方向的軸線(xiàn)的兩個(gè)轉動(dòng)提供動(dòng)力；可變振動(dòng)鏈有兩種布置方案，可實(shí)現三種基本拓撲結構類(lèi)型，可以使篩體最多產(chǎn)生兩個(gè)平移三個(gè)轉動(dòng)共五個(gè)自由度的振動(dòng)。本發(fā)明的篩體最多能實(shí)現水平面內兩個(gè)移動(dòng)、空間三個(gè)轉動(dòng)共五個(gè)自由度的振動(dòng)，激振機構解耦性好，對不同篩分物料的適應性強，篩分效率高，處理量大，可用于石油、煤炭、冶金、陶瓷、建材、化工、農業(yè)、糧食加工等行業(yè)的物料分級。

兩自由度擺動(dòng)篩 1016     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兩自由度擺動(dòng)篩，包括底座、前支撐桿、后支撐桿、擺動(dòng)驅動(dòng)裝置、垂向激振裝置、篩框和篩網(wǎng)。篩框的前后兩端通過(guò)前支撐桿、后支撐桿與底座相連接。本發(fā)明可產(chǎn)生兩個(gè)自由度的激振，位于底座中部的擺動(dòng)驅動(dòng)裝置為篩框的回轉擺動(dòng)提供動(dòng)力，安裝在篩框底部的垂向激振裝置為篩框和篩網(wǎng)的垂向往復振動(dòng)提供動(dòng)力，篩面物料可產(chǎn)生前后、左右和垂直方向的運動(dòng)并實(shí)現透篩。本發(fā)明在不改變占地面積和篩體結構的情況下，可大幅增加處理量，大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，還具有結構簡(jiǎn)單、整機可靠性高、綜合性能好、運動(dòng)平穩、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可適用于木材加工及煤炭、冶金、化工、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。

懸掛式鍋爐汽包安裝后空中找正方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種懸掛式鍋爐汽包安裝后空中找正方法，屬于冶金設備安裝施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明步驟為：準備工作：焊接定位擋塊及導向，并對吊桿底座之間加固；水平移位：依次在吊桿底座底部加滾桿，通過(guò)千斤頂將汽包移動(dòng)到指定地方；標高調整：依次在吊桿底座下部墊鋼墊板；徑向轉動(dòng)：利用大型履帶吊車(chē)拎住汽包的一端，汽包的另一端通過(guò)倒鏈懸掛，通過(guò)拉緊或松動(dòng)汽包兩側的倒鏈來(lái)轉動(dòng)汽包；收尾工作：將輔助部件切除，鋼墊板、吊桿底座焊接為一體焊接在鋼結構大梁上。本發(fā)明能夠快速有效的對汽包進(jìn)行找正工作，且不會(huì )使鋼結構產(chǎn)生結構變化，該方法不需要使用多臺大型吊車(chē)或塔式起重機工作，過(guò)程簡(jiǎn)單易行，方法簡(jiǎn)單有效，節約吊裝空間，降低成本。

高分子灰水穩定劑 1004     

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一種高分子灰水穩定劑,由40～60%磺酸鹽共聚物、20～40%氨基三甲叉膦酸、5～20%羥乙基叉二膦酸和5～20%聚馬來(lái)酸酐組成的組合物。本穩定劑于37MPa、220℃條件下性質(zhì)穩定、對水煤漿加壓氣化裝置中的高堿、高硬、高pH值,高灰份的灰水有較好的分散作用,能有效延緩其結垢傾向中,使灰水系統連續運轉達六個(gè)月以上。同時(shí)適用于電力、冶金和造紙等行業(yè)的循環(huán)冷卻水系統。本發(fā)明在循環(huán)水系統的投加量為25-35mg/L。

低脈動(dòng)復合齒輪式齒輪流量計 1016     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低脈動(dòng)復合齒輪式齒輪流量計,由2個(gè)軸分別支承由(6)(7)(8)齒輪組成的復合齒輪與由(17)(16)(15)組成的復合齒輪,復合齒輪可由2到4個(gè)軸向安裝且周向錯位的齒輪組成。以下以由三個(gè)齒輪組成的復合齒輪為例,加以說(shuō)明。當被測流體由流量計的進(jìn)油口,進(jìn)入流量計的進(jìn)油腔,推動(dòng)相互嚙合的齒輪轉動(dòng),油液被帶到齒輪的出油腔后,經(jīng)流量計的出油口排出,將被測液體的流量信號轉換為軸1的轉速信號,再通過(guò)安裝在軸1上的角度編碼器將轉速信號變?yōu)殡娦盘?來(lái)確定被測系統的動(dòng)態(tài)流量。相互嚙合的齒輪和軸1、軸2可采用輕質(zhì)耐磨材料,轉動(dòng)慣量小;齒輪的齒數為非3的整數倍數,流量實(shí)現錯位疊加。該流量計的流量脈動(dòng)特別小,流量品質(zhì)得到明顯的改善,又因為該流量計屬于容積式流量計,故不受測試環(huán)境條件影響,能準確測量液壓系統高壓測的動(dòng)態(tài)流量,具有測量范圍大、精度、高可靠性好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應用于航天、軍工、化工、煤礦、冶金等行業(yè)的高壓液壓系統的流量測量。

低溫省煤器管表面防護層及其形成方法 1051     

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本發(fā)明提供一種低溫省煤器管表面防護層及其形成方法，防護層由粉芯絲采用氬弧焊接和堆焊工藝形成；粉芯絲表面是不銹鋼，內部填充有增強耐磨強度和硬度的FeB、FeSi、Ni、Cr粉末；并且粉芯絲成分的原子比為：Fe為60-70％，Cr為13-23％，Si為3-5％，Ni為5-15％；粉末所占的重量比為30-40％。形成防護層的方法包括：清潔、噴涂、封孔處理、氬弧焊和隊焊。通過(guò)所述氬弧重熔鐵基非晶復合涂層和所述冶金結合涂層，增加低溫省煤器用換熱管的使用期限。而采用上述工藝加工換熱管防護層，成本低廉,自動(dòng)化程度高,適合在線(xiàn)作業(yè),滿(mǎn)足大規模生產(chǎn)與維護的需求。

高壓動(dòng)態(tài)內齒輪流量計 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓動(dòng)態(tài)內齒輪流量計。內齒輪和殼體一起固定,小齒輪的個(gè)數可為2到4個(gè)不等。以下以三個(gè)小齒輪為例,加以說(shuō)明。被測液體由進(jìn)油口經(jīng)配流軸、保持架進(jìn)入內齒輪的三個(gè)進(jìn)油腔,推動(dòng)三個(gè)小齒輪和保持架運動(dòng),將油液帶入內齒輪的三個(gè)出油腔,油液再經(jīng)保持架、配流軸到出油口,將被測液體的流量信號轉換為保持架的轉速信號,再通過(guò)轉速傳感器將轉速信號變?yōu)殡娦盘?最終通過(guò)測量到的電信號來(lái)確定被測系統的動(dòng)態(tài)流量。小齒輪和保持架采用輕質(zhì)耐磨材料,轉動(dòng)慣量小;內齒輪的齒數為非3的整數倍數,流量實(shí)現錯位疊加,該流量計的流量脈動(dòng)特別小,流量品質(zhì)得到明顯改善,又因為該流量計屬于容積式流量計,故不受測試環(huán)境條件影響,能準確測量液壓系統高壓流量,具有測量范圍大、精度高、可靠性好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛的使用在化工、煤礦、冶金等行業(yè)的高壓液壓系統的流量測量。