本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有合金補償功能的測厚儀,包括機體,所述機體內部設有兩個(gè)伸縮桿,所述兩個(gè)伸縮桿上端連接有夾緊件支架,所述夾緊件支架上設有兩個(gè)夾緊件,所述夾緊件與夾緊件支架之間設有減震彈簧,所述夾緊件支架下方設兩個(gè)搭扣,所述兩個(gè)伸縮桿底端通過(guò)伸縮桿支架相連,所述伸縮桿支架下方兩端設分別都設有滾輪,所述滾輪下方設有與之相匹配的滑槽;所述滑槽上設有滾輪驅動(dòng)裝置,所述滾輪驅動(dòng)裝置上設有與搭扣相匹配的搭扣感應器,所述滑槽末端均設有一個(gè)卡點(diǎn),所述卡點(diǎn)的前端設有一個(gè)凸起本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,設計合理,將厚度測量及合金補償測量相結合,使得測出的金屬板帶的數據更加精準。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線(xiàn)測厚儀,包括底座,所述底座上設有滑動(dòng)軌道,所述滑動(dòng)軌道上設有C型架,所述C型架的兩側設有一組相同的滑動(dòng)支座,所述滑動(dòng)支座包括兩個(gè)支撐架,每個(gè)所述支撐架的底部均設有滾輪,所述C型架上端內部設有電離室,所述C型架下端內部設有射線(xiàn)源室;本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,設計新穎,在測厚儀C型架內使用X射線(xiàn)發(fā)射器與X射線(xiàn)接收器,使X射線(xiàn)的傳輸性能得到提高。
本發(fā)明涉及魚(yú)蝦養殖技術(shù)領(lǐng)域,方案為一種漂浮式魚(yú)蝦養殖用自動(dòng)投料設備,包括漂浮投料器以及拖曳小船,所述拖曳小船通過(guò)繩索連接漂浮投料器,所述漂浮投料器下部中心吊接有加重球,所述拖曳小船通過(guò)自身無(wú)線(xiàn)模塊與遠端控制系統電性連接;本發(fā)明通過(guò)設計的拖曳小船、衛星定位模塊、遠程控制系統等,能夠實(shí)現投料器的位置自動(dòng)調節,其可以根據設定的投餌位置,自動(dòng)進(jìn)行位移調節,且還可通過(guò)設計的聲吶探測器可以探測魚(yú)蝦的聚集位置,實(shí)時(shí)確定投餌位置,保證了投餌的高效性;本發(fā)明的投料器內側以及出口處均經(jīng)過(guò)防塵設計,其能夠有效保證餌料的干燥,避免其受潮失效。
本發(fā)明涉及魚(yú)蝦養殖技術(shù)領(lǐng)域,方案為一種漂浮式魚(yú)蝦養殖用自動(dòng)投料設備,包括漂浮投料器以及拖曳小船,所述拖曳小船通過(guò)繩索連接漂浮投料器,所述漂浮投料器下部中心吊接有加重球,所述拖曳小船通過(guò)自身無(wú)線(xiàn)模塊與遠端控制系統電性連接;本發(fā)明通過(guò)設計的拖曳小船、衛星定位模塊、遠程控制系統等,能夠實(shí)現投料器的位置自動(dòng)調節,其可以根據設定的投餌位置,自動(dòng)進(jìn)行位移調節,且還可通過(guò)設計的聲吶探測器可以探測魚(yú)蝦的聚集位置,實(shí)時(shí)確定投餌位置,保證了投餌的高效性;本發(fā)明的投料器內側以及出口處均經(jīng)過(guò)防塵設計,其能夠有效保證餌料的干燥,避免其受潮失效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的三通水渣槽,它由A、B、C三段組成,A、B、C三段均為“U”型管,三者連接成一整體。本實(shí)用新型設置在兩條進(jìn)渣水槽與一條出渣水槽的連接處,由于其通過(guò)在制造廠(chǎng)制作為一個(gè)整體,強度較高,因此不易從此處開(kāi)裂、損壞,脫離失效;同時(shí),由于其在現場(chǎng)只要分別與三條水槽對齊即可,省時(shí)省力。尤其是在高爐檢修過(guò)程中極大地提高了操作者的生產(chǎn)效率,使操作者在生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)時(shí)更換備件的時(shí)間大大地減短。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道伸縮節改進(jìn)裝置,在原有管道伸縮節結構基礎上,在固定端及自由端法蘭上設有若干限位加強裝置;每個(gè)限位加強裝置包括分別相對應設在固定端及自由端法蘭上并開(kāi)設有拉桿孔的鋼板耳朵,該兩個(gè)鋼板耳朵的拉桿孔內貫穿設有第二拉桿,該第二拉桿兩端位于兩個(gè)鋼板耳朵外側位置處分別設有第三、四限位螺母。應用本實(shí)用新型可以在原管道伸縮節第一拉桿受拉時(shí)通過(guò)限位加強裝置和原第一拉桿同時(shí)受力,即使在原第一拉桿失效時(shí),也能替代其保護原有管道伸縮節及輸送管道正常使用,同時(shí)也可實(shí)現不停產(chǎn)、不拆除進(jìn)行檢修、改造,簡(jiǎn)易方便,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型揭示了種稀油密封型煤氣柜,煤氣柜由柜體、柜頂、柜底板構成存儲煤氣的空間,所述柜體內設有沿柜體內壁豎直方向運動(dòng)的活塞,所述柜底板連接煤氣管,所述煤氣柜與2#閥門(mén)之間的煤氣管與連通管一端連接,所述連通管的另一端連接柜體放散管,所述連通管上設有5#閥門(mén),所述柜體內壁位于活塞行程上限位置設有第一接近傳感器,本實(shí)用新型有效解決了柜體放散時(shí)活塞油溝油位下降,活塞與柜體板之間的密封失效,煤氣外溢到活塞上部,遇火花極易發(fā)生燃爆事故的問(wèn)題,并且結構簡(jiǎn)單可靠、費用很小、維檢方便,經(jīng)久耐用。
本發(fā)明公開(kāi)了軋輥軸承座卡緊環(huán),包括卡環(huán)Ⅰ,所述卡環(huán)Ⅰ一端連接有卡環(huán)Ⅱ,所述卡環(huán)Ⅰ的另一端連接有卡環(huán)Ⅲ,所述卡環(huán)Ⅱ端部和所述卡環(huán)Ⅲ端部通過(guò)鎖緊螺栓連接,所述卡環(huán)Ⅱ和卡環(huán)Ⅲ鎖緊螺栓連接的一端上設有連接所述卡環(huán)Ⅱ和卡環(huán)Ⅲ的連接板;鎖緊螺栓和連接板共同作用下,卡緊環(huán)可靠穩定的裝配在軸承座上;連接板為增加的緊固措施,在鎖緊螺栓失效后,連接板起到鎖緊功能,具有防脫功能;重要的是連接板在發(fā)生變形、斷裂時(shí),能夠直接、明顯起到警示作用,方便于點(diǎn)檢、更換,提高安全性,保證軋機的正常生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止冷連軋乳化液系統板式換熱器泄漏的裝置及方法,包括板式換熱器HRQ,所述板式換熱器HRQ的乳化液進(jìn)口管路G1位置處安裝液體壓力測量傳感器Y,板式換熱器HRQ并聯(lián)的旁通管路G2位置處安裝氣動(dòng)流量調節閥QDF。本防止冷連軋乳化液系統板式換熱器泄漏的裝置及方法,通過(guò)調節進(jìn)入板式換熱器HRQ的乳化液流量,來(lái)避免密封墊承受瞬間高壓沖擊而失效,可有效解決現有技術(shù)中板式換熱器HRQ的密封墊移位、變形損壞、使用壽命降低,進(jìn)而失效、發(fā)生竄液和泄漏異常事故的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自卸車(chē)舉升安全自鎖報警系統,屬于報警技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括自鎖線(xiàn)路、檢查自鎖報警線(xiàn)路、禁止起步報警線(xiàn)路和自鎖失效報警線(xiàn)路;自鎖線(xiàn)路包括釋放按鈕開(kāi)關(guān)、第一延時(shí)繼電器、壓力開(kāi)關(guān)和手剎氣路切斷電磁閥,釋放按鈕開(kāi)關(guān)的常開(kāi)觸點(diǎn)經(jīng)第一延時(shí)繼電器與壓力開(kāi)關(guān)連接,釋放按鈕開(kāi)關(guān)的常閉觸點(diǎn)直接連接壓力開(kāi)關(guān)再與手剎氣路切斷電磁閥串聯(lián),三條報警線(xiàn)路均連接至報警裝置。本實(shí)用新型在釋放按鈕開(kāi)關(guān)的作用下切斷自鎖線(xiàn)路,使車(chē)輛可在車(chē)廂舉升時(shí)短暫移動(dòng),靈活應對卸貨需求,第一延時(shí)繼電器在設定時(shí)間動(dòng)作,使自鎖線(xiàn)路接通;三條報警線(xiàn)路在車(chē)輛起步前、大廂舉升時(shí)和自鎖失效時(shí)發(fā)出不同的報警信號,使駕駛過(guò)程更安全。
本實(shí)用新型涉及纖維加固構件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防開(kāi)口鋼構件端部纖維加固層剝離的錨固構件,包括加固構件,加固構件的頂部粘貼有纖維加固層,且纖維加固層兩端的頂部粘貼有FRP片材,FRP片材底部的兩端與加固構件相粘貼,且FRP片材中插入有Z?pin銷(xiāo)釘,本實(shí)用新型通過(guò)Z?pin銷(xiāo)釘截面面積小,對纖維加固層損傷小,且抗拔性能優(yōu)秀,能極大改善端部剝離問(wèn)題,延長(cháng)了纖維加固層工作壽命,由于纖維加固層端部依靠Z?pin銷(xiāo)釘的機械錨固力及膠粘劑界面粘結力,當膠層發(fā)生破壞時(shí)不會(huì )像傳統加固方式一樣加固承載力迅速降為零,而是具有一定延性,便于在加固結構失效前檢測到缺陷。
本發(fā)明涉及纖維加固構件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防止開(kāi)口截面鋼構件端部纖維加固層剝離的Z?pin錨固構件及其方法,包括加固構件,加固構件的頂部粘貼有纖維加固層,且纖維加固層兩端的頂部粘貼有FRP片材,FRP片材底部的兩端與加固構件相粘貼,且FRP片材中插入有Z?pin銷(xiāo)釘,本發(fā)明通過(guò)Z?pin銷(xiāo)釘截面面積小,對纖維加固層損傷小,且抗拔性能優(yōu)秀,能極大改善端部剝離問(wèn)題,延長(cháng)了纖維加固層工作壽命,由于纖維加固層端部依靠Z?pin銷(xiāo)釘的機械錨固力及膠粘劑界面粘結力,當膠層發(fā)生破壞時(shí)不會(huì )像傳統加固方式一樣加固承載力迅速降為零,而是具有一定延性,便于在加固結構失效前檢測到缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣充填泵空氣充填自動(dòng)停止機構,涉及空氣充填泵技術(shù)領(lǐng)域。該空氣充填泵空氣充填自動(dòng)停止機構,包括外殼,所述外殼內開(kāi)設有空腔,所述空腔包括上空腔和下空腔,所述外殼的頂部貫穿設置有氣壓表,所述氣壓表的檢測端與上空腔連通。該空氣充填泵空氣充填自動(dòng)停止機構,通過(guò)液壓壓力傳感器、活塞和緩沖液的配合使用,采用液壓的方式評估當前氣壓,同時(shí)通過(guò)控制面板實(shí)現自動(dòng)斷電操作,可以在人員不監控的情況下,實(shí)現自動(dòng)斷電操作,防止過(guò)充,同時(shí)通過(guò)上永磁體和下永磁體實(shí)現活塞的復位,使得裝置并不會(huì )因為部件老化而失效,降低了檢修成本,適用于大規模生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于礦山自然災害信息管理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種礦山自然災害危險源風(fēng)險預防機制管理系統及方法,所述礦山自然災害危險源風(fēng)險預防機制管理系統包括:物理模型動(dòng)力演化模塊、尾礦庫潰壩定量分析模塊、尾礦庫潰壩故障模型建立模塊、尾礦庫危險源辨識與評價(jià)模塊。本發(fā)明以尖山磷礦高陡邊坡、昆陽(yáng)磷礦排土場(chǎng)及??诹椎V曹家灘尾礦壩為研究對象,對尾礦壩的重大事故隱患進(jìn)行辨識與危險性評價(jià),能夠揭示尾礦壩等主要地質(zhì)災害可能的失效模式、致災機理及其動(dòng)力演化過(guò)程,并提出合理有效的災害治理措施及預測預報系統,做到災害的科學(xué)預防并使災害損失降到最低,不僅為露天礦山的安全開(kāi)采提供可靠的技術(shù)保障,而且給類(lèi)似礦山提供借鑒。
本發(fā)明提供了一種軟化水系統及方法,其中系統包括軟化水設備,軟化水設備的出水口連通有輸出管道,輸出管道的另一端連通有軟化水控制器,軟化水控制器的輸出端信號連接有在線(xiàn)硬度分析儀的輸入端,中央處理器的輸出端電性連接有判定模塊的輸入端,判定模塊的輸出端分別電性連接有反饋模塊和電磁閥,電磁閥的輸出端連通有輸入管道,輸入管道的另一端與軟化水設備相連通,反饋模塊的輸出端信號連接有再生程序啟動(dòng)模塊的輸入端,再生程序啟動(dòng)模塊的輸出端與軟化水設備電性連接,輸出管道上設置有輸出電磁閥,輸出電磁閥的輸出端電連接有自動(dòng)監測模塊。本軟化水系統及方法,能夠實(shí)時(shí)對出水硬度檢測,準確的把握分辨樹(shù)脂工作失效點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡塑模具用測溫薄膜傳感器,包括模具基體表面向外依次設置的Ti過(guò)渡層、Al2O3/SiO2多層復合絕緣層、Cu/CuNi傳感功能層、Al2O3絕緣保護層、CrN耐磨防護層,這種橡塑模具用測溫薄膜傳感器,解決了目前傳統的傳感器無(wú)法及時(shí)反饋模具與產(chǎn)品結合部位的實(shí)時(shí)溫度,尤其是模具中存在復雜形狀的型腔,難以精確監測模具表面溫度,同時(shí)受高壓塑料熔體沖刷,傳感器易發(fā)生磨損失效,導致測量失真的問(wèn)題。
一種用于安全繩電子監測模塊的可擴展適配樹(shù)路由協(xié)議,它主要包括兩個(gè)部分:一個(gè)是可擴展路由協(xié)議的初始化,包括安全繩節點(diǎn)的關(guān)聯(lián)、地址塊的分配以及鄰居安全繩節點(diǎn)關(guān)系的建立;另一個(gè)就是可靠的路由協(xié)議;是通過(guò)將施工現場(chǎng)安全繩節點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò )拓撲反映在邏輯地址上,然后根據每個(gè)節點(diǎn)所維護的鄰居安全繩電子監測模塊節點(diǎn)狀態(tài)列表,判斷出數據包該往哪個(gè)安全繩節點(diǎn)轉發(fā)。本發(fā)明省去了數據包轉發(fā)之前路由路徑的發(fā)現時(shí)間;只需要維護少量的路由表信息,節省存儲空間,減少了通信開(kāi)銷(xiāo)以及能量消耗。當網(wǎng)絡(luò )拓撲發(fā)生變化時(shí),通過(guò)路由維護過(guò)程來(lái)修補失效的路徑或利用路由發(fā)現過(guò)程來(lái)得到新路徑,避免了傳統協(xié)議只在某條路徑失效時(shí)進(jìn)行路由恢復這一弊端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通過(guò)式燒結窯爐用熱電偶測溫裝置,屬于通過(guò)式燒結窯爐設備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括:接線(xiàn)盒,其包括本體和盒蓋,本體內置有固定瓷板,固定瓷板上設置有若干電偶接線(xiàn)柱,本體上設有帶內螺紋的通孔與固定瓷板相對應;金屬套管,其兩端開(kāi)口,且一端外設螺紋與本體的內螺紋配合;剛玉保護管,開(kāi)口端插入金屬套管并延伸至本體內;芯桿,其置于剛玉保護管內,芯桿的一端與固定瓷板連接固定,沿芯桿軸向中心開(kāi)設有第一通孔,圍繞第一通孔對稱(chēng)開(kāi)設至少兩個(gè)第二通孔,第二通孔中設置測量熱電偶。第二通孔中設置測量熱電偶,當檢測熱電偶測量的數據不準確時(shí),可以在第一通孔中插入標準熱電偶,可完成溫度的內校工作;或更換失效的熱電偶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式加熱爐底裝火焰檢測器保護裝置,屬于鍋爐火焰檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括火焰檢測器,還包括連接套管和防護組件,所述連接套管與管式加熱爐的內部連通,所述連接套管上設有鼓吹氣口、內壁上安裝有光學(xué)透光鏡片和熱電阻,所述防護組件包括安裝座和支架,所述安裝座安裝在火焰檢測器上,所述安裝座與連接套管遠離管式加熱爐的一端可拆卸連接,所述支架為中空結構設置,所述支架上設有夾緊單元,所述支架通過(guò)夾緊單元與安裝座柔性連接,保護火焰檢測器不收火焰高溫輻射影響,同時(shí)可以固定火焰檢測器的角度,不因振動(dòng)或者人為碰撞造成火焰檢測器失效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種管式加熱爐底裝火焰檢測器保護裝置及實(shí)施方法,屬于鍋爐火焰檢測領(lǐng)域。本發(fā)明包括火焰檢測器,還包括連接套管和防護組件,所述連接套管與管式加熱爐的內部連通,所述連接套管上設有鼓吹氣口、內壁上安裝有光學(xué)透光鏡片和熱電阻,所述防護組件包括安裝座和支架,所述安裝座安裝在火焰檢測器上,所述安裝座與連接套管遠離管式加熱爐的一端可拆卸連接,所述支架為中空結構設置,所述支架上設有夾緊單元,所述支架通過(guò)夾緊單元與安裝座柔性連接,保護火焰檢測器不收火焰高溫輻射影響,同時(shí)可以固定火焰檢測器的角度,不因振動(dòng)或者人為碰撞造成火焰檢測器失效。
本發(fā)明提供一種漆包線(xiàn)在線(xiàn)監測校準裝置及漆包線(xiàn)在線(xiàn)監測校準系統,其中漆包線(xiàn)在線(xiàn)監測校準裝置包括:基座,相對間隔設置在基座上的一對橋片,與橋片電連接的傳感器;還包括:機架,安裝于機架上的轉盤(pán),轉盤(pán)的兩面分別對應設有一對凸點(diǎn);驅動(dòng)裝置,用于驅動(dòng)轉盤(pán)在一對橋片之間旋轉,并通過(guò)凸點(diǎn)模擬漆包線(xiàn)的粒子穿過(guò)一對橋片之間。本發(fā)明通過(guò)加速度傳感器感應轉盤(pán)轉動(dòng)時(shí)通過(guò)校準橋片的凸點(diǎn),以模擬在線(xiàn)檢測裝置通過(guò)檢測橋片檢測漆包線(xiàn)的漆膜表面缺陷,確認在線(xiàn)檢測裝置的檢測頭的加速度傳感器的靈敏度狀況能否有效、準確識別漆包線(xiàn)漆膜表面缺陷,區分正常和靈敏度異常、失效的檢測頭,只需將異常檢測頭返廠(chǎng),降低維護成本、檢修周期和備用件需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模擬柴油發(fā)動(dòng)機EGR系統失效的裝置,包括與EGR冷卻器相連并可調冷卻液的流量大小的冷卻液器,設于所述EGR冷卻器并用以分別測量廢氣進(jìn)口、廢氣出口和冷卻液進(jìn)口的溫度的三個(gè)溫度傳感器。上述模擬柴油發(fā)動(dòng)機EGR系統失效的裝置能夠模擬EGR冷卻器的失效狀態(tài),節省了設計制造失效零部件的成本,可用于發(fā)動(dòng)機開(kāi)發(fā)階段中對EGR冷卻器性能的評估,能夠快速實(shí)現國家標準中要求的OBD系統監測功能。
本發(fā)明涉及軸密封領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種軸密封失效用防護結構及其使用方法,包括防護罩;失效的軸密封處于防護罩內部;所述防護罩連接有用于為防護罩內部供給氮氣的供氣部件。本發(fā)明公開(kāi)了一種軸密封失效用防護結構,通過(guò)增設防護罩結構,可以對已失效的軸密封進(jìn)行再次防護;另外,本發(fā)明特別適用于退火爐冷卻風(fēng)機,因為退火爐冷卻風(fēng)機長(cháng)時(shí)間使用,風(fēng)機軸密封處常出現密封磨損嚴重已經(jīng)導致泄露,但是短期內無(wú)法進(jìn)行開(kāi)爐檢修拆卸更換軸封的風(fēng)機;通過(guò)對防護罩內部相對密閉空間充入高于大氣壓的氮氣,使其內部形成正壓,以此隔絕外界空氣從失效的軸密封進(jìn)入爐內,從而可以很好的維持爐內氧含量的穩定。
本實(shí)用新型涉及軸密封領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種軸密封失效用防護結構,包括防護罩;失效的軸密封處于防護罩內部;所述防護罩連接有用于為防護罩內部供給氮氣的供氣部件。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸密封失效用防護結構,通過(guò)增設防護罩結構,可以對已失效的軸密封進(jìn)行再次防護;另外,本實(shí)用新型特別適用于退火爐冷卻風(fēng)機,因為退火爐冷卻風(fēng)機長(cháng)時(shí)間使用,風(fēng)機軸密封處常出現密封磨損嚴重已經(jīng)導致泄漏,但是短期內無(wú)法進(jìn)行開(kāi)爐檢修拆卸更換軸封的風(fēng)機;通過(guò)對防護罩內部相對密閉空間充入高于大氣壓的氮氣,使其內部形成正壓,以此隔絕外界空氣從失效的軸密封進(jìn)入爐內,從而可以很好的維持爐內氧含量的穩定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種模擬柴油發(fā)動(dòng)機EGR系統失效的方法,包括,調節冷卻液的流量大小,模擬EGR冷卻器的不同冷卻狀態(tài);根據所述EGR冷卻器的不同冷卻狀態(tài),對應測量廢氣進(jìn)口、廢氣出口和冷卻液進(jìn)口的溫度;根據所述廢氣進(jìn)口的溫度、所述廢氣出口的溫度和所述冷卻液進(jìn)口的溫度,計算所述EGR冷卻器的不同冷卻狀態(tài)的冷卻效率。本發(fā)明還公開(kāi)了一種模擬柴油發(fā)動(dòng)機EGR系統失效的裝置。上述模擬柴油發(fā)動(dòng)機EGR系統失效的方法能夠模擬EGR冷卻器的失效狀態(tài),節省了設計制造失效零部件的成本,可用于發(fā)動(dòng)機開(kāi)發(fā)階段中對EGR冷卻器性能的評估,能夠快速實(shí)現國家標準中要求的OBD系統監測功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種失效的向上孔裝藥用乳化銨油炸藥再利用處理方法。該方法包括以下具體步驟:(1)將失效的向上孔裝藥用乳化銨油炸藥拆袋倒入過(guò)濾篩中,敲擊破碎,其中過(guò)濾篩的孔徑為6?15mm,失效的向上孔裝藥用乳化銨油炸藥經(jīng)過(guò)濾篩過(guò)濾后,得到松散的失效產(chǎn)品;(2)按照乳化基質(zhì):失效產(chǎn)品為13?17%:83?87%,將溫度為55?70℃的乳化基質(zhì)加入松散的失效產(chǎn)品中,失效產(chǎn)品和乳化基質(zhì)混合均勻,且乳化基質(zhì)最大塊徑小于2cm,得到再利用產(chǎn)品;(3)再利用產(chǎn)品重新裝袋包裝,取樣質(zhì)量檢測。本發(fā)明處理失效的向上孔裝藥用乳化銨油炸藥產(chǎn)品,方法簡(jiǎn)單,使用的設備少,達到處理的效果好,產(chǎn)品質(zhì)量符合,較好的解決了失效產(chǎn)品處理的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了失效滲碳淬火件直接激光熔覆的再制造方法,具體步驟為:①表面處理:對失效滲碳淬火件的基體表面進(jìn)行表面處理,使其表面保持潔凈且無(wú)氧化層;②激光熔覆:根據基體材料,選用熔覆材料,選定熔覆設備,設定熔覆時(shí)的工藝參數,對處理過(guò)的失效滲碳淬火件表面進(jìn)行激光熔覆的再制造修復;③檢驗:對滲碳淬火件進(jìn)行裂紋檢測和硬度檢測。步驟②激光熔覆時(shí),使用的再制造修復材料為粉末材料,其粒度為150目至270目;組分的質(zhì)量分數百分比含量如下:C:0.1~0.17wt.%;Cr:15~18.5wt.%Mn:0.3~1.00wt.%;Si:1.0~1.5wt.%;Mo:1.2~2.0wt.%;B:0.8~1.50wt.%;Ni:1.2~2.0,余量為Fe。本發(fā)明再制造方法無(wú)需去除滲碳層便可進(jìn)行激光熔覆,熔覆層無(wú)裂紋,成形工藝性好。同時(shí),熔覆層具備優(yōu)異的耐磨性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電動(dòng)汽車(chē)的充電系統。包括供電單元、濾波單元、控制單元、蓄電單元和充電反饋單元,供電單元包括交流電源和輔助電源;濾波單元包括EMI濾波模塊、整流濾波模塊和APFC電路模塊;控制單元包括控制模塊、高頻逆變半橋模塊和FAN7390驅動(dòng)波形模塊;高頻逆變半橋模塊與蓄電單元之間設置有高頻變壓器;充電反饋單元包括第一反饋裝置和第二反饋裝置。本發(fā)明通過(guò)對APFC電路、半橋式逆變部分、高頻變壓器、吸收回路及濾波回路、保護電路、單片機控制進(jìn)行了設計,并對充電器CAN總線(xiàn)通訊協(xié)議定義,經(jīng)過(guò)不同充電階段不同充電模式下的反復測試,結果表明該充電器性能穩定,達到了快速無(wú)損傷充電的目的,且整機的轉換效率在94%以上。
這種超聲波礦漿濃度計是便攜式的,借用對固體 金屬材料進(jìn)行無(wú)損探傷的超聲波探傷儀經(jīng)改裝后而 成。從探傷儀視放電路的前一級,即寬帶放大電路末 級的集電極引出信號到耦合電容器,經(jīng)整流、濾波后 加到電位器上,從電位器的可動(dòng)端輸出直流電壓信 號到儀器面板的輸出插座上,即可測出礦漿濃度的 大小。該儀器體積小,測試方便,精度適中,適用于冶 金、煤炭、化工行業(yè)的廠(chǎng)礦及科研單位使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電導率表征鋁陽(yáng)極材料電化學(xué)活性的方法,涉及鋁空氣電池制備技術(shù)領(lǐng)域。具體表征方法如下:將需表征的鋁陽(yáng)極材料磨樣處理后測量其電導率;電導率的數值反比于鋁陽(yáng)極材料的電化學(xué)活性,即電導率越低,對應材料的電化學(xué)活性越好。本發(fā)明的表征方法具有無(wú)損、快速、準確、易操作的特點(diǎn);采用本發(fā)明提出的電導率測試表征材料電化學(xué)活性的方法,能夠快速準確表征電化學(xué)活性高的鋁陽(yáng)極材料。
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