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本發明公開了一種打磨粉塵收集方法，在環形的打磨工作區域內側設有由多孔板圍成的吸氣室，利用抽風通道抽取吸氣室周圍的空氣形成負壓氣流，在負壓氣流的作用下，打磨后帶有灰塵的廢氣吸入吸氣室下方的水旋器內，并通過水旋器進行氣水混合，將灰塵全部帶入水旋器下方的底部水盆最后排放到廢水池集中處理；同時通過送風通道向打磨工作區域送去新鮮空氣，使打磨工作區域始終在補充新鮮空氣。本發明可以將工件打磨時產生粉塵進行有效收集和處理，避免污染環境，同時最大程度的減小了打磨粉塵對工人的危害，給工人提供潔凈的工作環境。
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本實用新型公開了一種紙筒的加工設備，包括加工設備和外殼體，所述加工設備的一側固定連接有外殼體，所述外殼體的底部開設有內槽，所述內槽的內部滑動連接有閉封蓋，所述外殼體的底部固定連接有儲備箱。該紙筒的加工設備，通過防護透明蓋的設置，得切割設備對紙筒進行加工處理時，能夠有效降低彈出碎屑物對工作人員造成的人身危害問題，更有效提高了該裝置的防護使用性，通過閉封蓋和儲備箱的設置，該裝置對紙筒進行切割操作前，閉封蓋在內槽內位置的對外抽出，能夠實現切割后廢棄物直接掉入儲備箱中，再加上防護透明蓋的遮擋配合，能夠極大的對切割廢棄物起到集中收集的作用，方便了后期工作人員對廢棄物的衛生處理操作。
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本實用新型公開了一種鉛煙吸塵器，包括吸氣管，所述吸氣管為圓柱形管道，所述吸氣管兩端設有固定架，所述固定架上端與吸氣管固定連接，所述固定架下方設有固定盤，所述固定盤與固定架通過焊接固定連接，所述吸氣管上設有吸氣腔，所述吸氣腔為錐形，所述吸氣腔一端設有連接管，所述連接管通過焊接與吸氣管固定連接，所述吸氣腔一側設有注水管，所述注水管一端設有噴頭，所述噴頭下方設有廢液收集槽，所述廢液收集槽下方設有收集管，所述收集管一端與廢液收集槽底部連通。本實用新型通過以很好地對空氣中的鉛煙進行收集，并通過水混合，流出，可以達到很好地去除鉛煙的效果，從而降低空氣中的鉛煙濃度，改善環境，降低鉛煙對人體危害。
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本發明公開了一種以安山巖尾礦泥與飛灰為主要原料的泡沫陶瓷，其特征在于泡沫陶瓷的質量組成百分數為：安山巖尾礦泥50～90％、飛灰8～48％以及碳化硅2～5％。其制備方法包括如下步驟：S1，粉料制備；S2，坯體成型及干燥；S3，樣品燒結。本發明制得的泡沫陶瓷，其燒成周期短、配方及制備工藝簡單、設備要求低，所制備的泡沫陶瓷性能優良。固廢的使用量高達98％，有效降低生產成本，實現固廢安山巖尾礦泥與危廢飛灰的資源化利用，減少尾礦對土地的占用，緩解其引發的環境問題。
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本發明涉及油煙處理技術領域，具體涉及一種油煙處理環保設備；吸煙組件位于油煙收集罩的內部，直角煙管位于油煙收集罩的上方，濾網位于直角煙管的內部，凈化組件位于直角煙管的上方，活性炭濾網位于凈化組件的側邊，通過吸煙組件設置于油煙收集罩的內部，將油煙吸入至直角煙管的內部，直角煙管內部設置的濾網便對其油污廢氣進行過濾，隨后上方的凈化組件便加強對油污廢氣的凈化，活性炭濾網設置于凈化組件的側邊，能夠加強凈化效果，從而能夠對廢氣進行徹底處理，便不易危害人們的身體健康。
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本發明公開了一種以安山巖尾礦與城市生活垃圾焚燒飛灰為主要原料，采用熔融?燒結法制備的微晶玻璃，其特征在于微晶玻璃的原料質量分數組成為：安山巖尾礦50～90％、城市生活垃圾焚燒飛灰10～48％以及晶核劑氧化鈦0～2％。該微晶玻璃的制備方法包括如下步驟：S1，配料；S2，熔融水淬；S3，成型；S4，晶化處理。本發明制得的微晶玻璃物理性能優異，而且其配方組成及制備工藝簡單，固廢的使用量最高達100％，能有效降低生產成本，實現固廢安山巖尾礦泥與危廢飛灰的資源化利用，緩解其引發的環境問題。
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本發明公開了一種成套組裝的耐火材料加工生產線，包括第一運輸板，所述第一運輸板的下方安裝有第二運輸板，所述第二運輸板的下方安裝有第三運輸板，所述第一運輸板的內底壁安裝有滾輪運輸帶，所述第一運輸板的一端與組合結構外殼體連接，所述組合結構外殼體的內側安裝有第一滾壓輪，所述第一滾壓輪的一側安裝有第二滾壓輪。本發明所述的一種成套組裝的耐火材料加工生產線，設有第一運輸板、第二運輸板和第三運輸板，使材料能夠一次成件，增加效率，設置沖壓底座和沖壓固定桿等結構，分離沖壓件，方便操作人員對沖壓設備進行維修替換，通過設置有廢料箱可收集打磨廢料，防止廢料污染和危害人體健康。
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本發明復綠修復回填種植材料及其應用，包括如下組成，以重量份數計：淤泥軟土，150?200份；廢鋼渣，10?20份；鎳渣，10?20份；尾礦粉，10?15份；生活垃圾，5?10份；高度碳化有機質，3?5份；輕度碳化有機質，8?15份；其中高度碳化有機質和輕度碳化有機質為將有機質在高溫條件下進行不同程度碳化獲得，高度碳化有機質的碳化程度高于輕度碳化有機質的碳化程度。本發明方案充分利用淤泥軟土如清淤土、礦渣等廢棄資源進行可再生利用，從而極大地節約了修復再造的成本，并且有效降低了冶金廢渣、礦渣等造成的危害。
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本實用新型公開了一種電動助力車用環保電池，其所述電池殼體上設置有注液孔，一側設置有排液口和排氣口；所述注液孔與儲液腔連接；所述儲液腔之間設置有隔板，儲液腔下方設置有廢液收集腔；所述隔板內設置有流液孔；所述廢液收集腔一端設置有PH值調節裝置，另一端與排液口連接；所述排液口處設置有過濾器和密封蓋；所述過濾器上方設置有排氣管；所述排氣管上設置有冷凝裝置，排氣管與排氣口連接；所述排氣口設置有凈化器；本實用新型電動助力車用環保電池結構簡單，使用便利，對廢氣和廢液中和徹底，避免了酸液和堿液中和不夠徹底，酸液和堿液同時對環境的危害的情況出現。
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本發明公開了一種天然植物染料對純棉織物的一浴法染色工藝，本發明先將純棉織物進行低溫處理，然后采用一浴法處理工藝，將煮練、漂白、染色一次完成，縮短了工藝流程，減少廢水排放量，降低能源消耗，符合國家對紡織行業的節能降耗、降低廢水、廢氣排放量的要求；整個染色過程中不使用有機溶劑，對人體和環境的危害性??；可以將一浴法處理液重復使用，可降低廢水排放量；在一浴法處理后再經過硅酸鈉溶液固色以后，固色效果非常好，上染率可以達到95%以上，固色率也可以達到90%以上。
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本發明公開了一種水泥和污泥協同焚燒裝置，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定連接有焚燒箱，所述焚燒箱頂部的軸心處開設有通孔，所述箱體左側的底部固定連接有第一支板。本發明通過設置電機，電機帶動螺桿轉動，螺桿帶動第一齒牙轉動，通過第一齒牙和第二齒牙的配合對廢料和污泥進行打碎，廢料落入焚燒箱內，控制器控制第一風機、引燃器和噴油嘴工作，對廢料進行焚燒，焚燒時所產生的氣體通過出風管進入過濾箱內，過濾后的氣體通過第三風管排出過濾箱，廢料和污泥在打碎后焚燒的更加徹底，減少了有害氣體的產生，通過過濾箱把焚燒時所產生的有害氣體進行過濾，避免了有害氣體污染環境和危害人體健康。
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本發明公開了一種天然植物染料對滌棉混紡織物的一浴法染色工藝，本發明先將滌棉混紡織物進行低溫處理，然后采用一浴法處理工藝，將煮練、漂白、染色一次完成，縮短了工藝流程，減少廢水排放量，降低能源消耗，符合國家對紡織行業的節能降耗、降低廢水、廢氣排放量的要求；整個染色過程中不使用有機溶劑，對人體和環境的危害性??；可以將一浴法處理液重復使用，可降低廢水排放量；在一浴化處理液中添加促染劑并在后續硅酸鈉溶液中添加明膠，從而提高上染率、降低色差，并提高固色效果；在一浴法處理后再經過硅酸鈉溶液固色以后，固色效果非常好，上染率可以達到95%以上，固色率也可以達到90%以上。
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本發明公開了一種天然植物染料對棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，本發明先將棉麻混紡織物進行低溫處理，然后采用一浴法處理工藝，將煮練、漂白、染色一次完成，縮短了工藝流程，減少廢水排放量，降低能源消耗，符合國家對紡織行業的節能降耗、降低廢水、廢氣排放量的要求；整個染色過程中不使用有機溶劑，對人體和環境的危害性??；可以將一浴法處理液重復使用，可降低廢水排放量；延長一浴化處理時間可以顯著減輕染色色差；在一浴法處理后再經過硅酸鈉溶液固色以后，固色效果非常好，上染率可以達到95%以上，固色率也可以達到90%以上。
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本實用新型屬于危險廢棄物處理技術領域，特別涉及一種破袋卸料裝置。該破袋卸料裝置包括破袋腔（10），破袋腔（10）配設有進料倉（11）和出料口（12），破袋腔（10）內安裝有破袋刀具（20），破袋腔（10）安裝有用于將廢鹽包碾壓著前行的壓輥（30），壓輥（30）位于破袋腔（10）內壁的頂部，破袋刀具（20）位于破袋腔（10）內壁的底部使得經過的廢鹽包被破袋刀具（20）切開。本實用新型通過固定破袋刀具，增設壓輥的方式，使破袋作業更加穩定，被碾壓后的廢鹽更容易從廢鹽包內散出，而且不易產生揚塵。
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本發明公開一種環保的自動灌裝設備，包括一個平臺和位于所述平臺上方且與所述平臺平行的安裝臺，所述安裝臺上安裝有罐料裝置和罐珠裝置，所述平臺外還設置有用于將所述罐料裝置及罐珠裝置罩起來的防護罩，所述防護罩前面開有可對開的防護門，其中一扇所述防護門的中間開有觀察窗，所述防護罩的頂面設有廢氣排出口。本發明采用自動的灌裝裝置，不需要工人長期站在生產線旁，避免了人工灌裝對人體的傷害，也節省了輸送線的長度，降低了運轉輸送線所消耗的電能，再采用封閉式，罩內的廢氣通過廢氣排出口通向廢氣處理裝置，進一步降低有害成分對環境和人體的危害，整個設備更加的環保、節能，而且大大的提高了投放效率。
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本發明公開了一種高強耐堿耐火澆注料，包括耐火骨料、粉料、結合劑、添加劑和水，將廢電瓷和廢磚瓦加工成1～5mm的耐火骨料，將粘土熟料、廢電瓷、廢磚瓦、莫來石、硅微粉混合加工成粉料，在耐火骨料和粉料中添加結合劑和添加劑。本發明在選材上使用耐堿性較優的廢電瓷、廢磚瓦，實現生產出耐堿性優良的澆注料，由于廢電瓷、廢磚瓦來源廣、數量大、對環境沒有污染，因此做到了減少原材料消耗的成本，原材料充足，降低了對環境的危害，做到了節能環保。通過莫來石細粉和硅微粉的使用，填充了澆注料的縫隙，提高了澆注料的耐壓性和抗折度，通過粘土熟料和CA50-G6水泥的使用，更好地粘合了耐火骨料和粉料。
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本實用新型公開了一種病死畜禽無害化收儲運全流程監管系統，包括帶有ID標簽的扎帶、稱重輸送線、危廢周轉箱(100)、冷庫和手持槍，所述稱重輸送線內設有工控機，工控機的外部分別連接有RFID扎帶標簽識別機和RFID一體識別機，所述冷庫內設有庫存盤點模塊，所述危廢周轉箱(100)上分別設有GPS定位模塊(29)、箱體標簽(30)和帶有電子標簽的鉛封，所述工控機、庫存盤點模塊和手持槍外部均連接有管理平臺，所述扎帶、RFID扎帶標簽識別機、RFID一體識別機、庫存盤點系統、手持槍、箱體標簽和鉛封的電子標簽均采用RFID標簽系統。本實用新型能夠有效減少對病死畜禽在稱重量長時的工作量，并具有處理效率高、方便監管溯源、健康風險和環境污染風險低的特點。
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本發明涉及一種復配礦物藥劑的使用方法，分別是以鎂礦物和NaOH為原料螺旋擠壓造粒而成的A藥，以Ca(OH)2、鎂礦物和NaOH為原料高速壓片而成的B藥，鉛酸蓄電池企業的原水經過依次連接原水池、隔油池、A藥加藥池、A藥反應池、B藥加藥池、C藥加藥池、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池、斜板沉淀池、機械過濾、清水池，從而實現出水達標。該發明能夠取代NaOH，降低廢水處理的危險性和成本；避免鈉鹽的增加，降低硫酸鹽濃度，降低電導率，實現中水回用；處理過程中不用硫酸進行回調，避免了鉛的返溶；省略聚合氯化鋁混凝劑；藥劑使用過程后產生的污泥可以多次循環使用，保證鉛元素的閉環生產。
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本發明公開了一種塑木木紋板材及其加工方法，現有木紋效果的板材主要有復合板材，實木板材及PVC板材，但現有的這些具有木紋效果的板材不僅對人體有危害，對環境造成污染，還要消耗大量的森林資源，不利于環境的可持續發展；本發明提供的塑木木紋板材包括相融合的植物纖維50-70份、塑料20-30份、潤滑劑1-2份、相容劑3-4份、色母粒料1-2份以及添加劑1-4份。擁有天然木紋效果的同時，由于塑料可使用廢棄電線、電纜的臘皮、廢棄的飲料瓶或塑料袋等，植物纖維可使用木材加工廠廢棄的木屑、竹屑等，循環使用廢料能節省大量的森林等自然資源；不需膠凝劑并減輕了甲醛成分對人體、環境的危害。
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本實用新型屬于數控車床技術領域，尤其是一種數控車床鉆頭護罩，針對現有的鉆頭進行加工時摩擦產生的火花容易造成危險的發生，且加工中崩飛的廢料也容易對操作人員產生危害的問題，現提出如下方案，其包括活動臂，所述活動臂的底部固定連接有連接塊的頂部，所述連接塊的底部固定連接有旋轉氣缸的頂部，所述旋轉氣缸的輸出軸上焊接有旋轉盤的頂部，所述旋轉盤的底部活動安裝有鉆頭，所述旋轉氣缸的兩側均固定連接有連接桿，兩個連接桿相互遠離的一端均固定連接有連接柱，本實用新型中通過便于安裝拆卸的鉆頭護罩本體，使得鉆頭作業時摩擦產生的火花會被隔絕，且加工中崩飛的廢料也被隔絕，進一步的廢料無法崩飛對操作人員產生危害。
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本發明公開了一種鉛合金減渣劑、鉛蓄電池壓鑄制備鉛帶的方法。所述鉛合金減渣劑包括以下質量百分比的組分：木屑20％～30％、碳酸鈉5～15％、煤粉10％～20％，余量為危廢鉛泥，其中，所述危廢鉛泥來自鉛蓄電池生產過程中產生的含鉛廢料，所述危廢鉛泥的固體物質成分按質量百分比計為：有機高分子絮凝劑5～10％、硫酸鈉25～35％、片堿0～5％，余量為鉛污泥，所述鉛污泥的成分按質量百分比計為：不少于80％的硫酸鉛，余量為二氧化鉛和一氧化鉛。本發明鉛合金減渣劑配方簡單，成本低廉，而且金屬與渣分離徹底。能較長時間保持渣體溫度，能有效充分地保證將渣體中的有效有價金屬充分流出回收利用并將危廢鉛泥變廢為寶，提高鉛合金的一致性。提升合金的鑄造性能。
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本發明公開了一種病死畜禽無害化收儲運全流程監管方法及監管系統,該監管方法包括以下步驟：分別對各病死畜禽進行尺寸測量和稱重，然后對測量得到的數據進行收集；病死畜禽在測量完成后置入危廢周轉箱內，同時將收集到的病死畜禽信息實時錄入危廢周轉箱；危廢周轉箱在裝滿后置入冷庫內，并將危廢周轉箱內的病死畜禽信息錄入冷庫；當冷庫庫存達到上限后，由轉運車移送至處置場所，然后對各危廢周轉箱進行拆箱并對危廢周轉箱內的病死畜禽進行集中處理；拆箱完成后，轉運車將空置危廢周轉箱運送至消殺車間內進行消毒。本發明能夠有效減少對病死畜禽在稱重量長時的工作量，并具有處理效率高、方便監管溯源、健康風險和環境污染風險低的特點。
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本實用新型公開了一種阻燃抑煙聚氯乙烯生產廢水處理裝置，包括進水管、調節池和導水管，所述調節池上側設置有所述進水管，所述調節池一側壁設置有所述導水管，所述導水管遠離所述調節池一側設置有一號水泵，所述一號水泵遠離所述調節池一側設置有吹脫罐。有益效果在于：本實用新型通過設置的吹脫氣吸收罐和泄氣閥，使得氨氮氣體在密閉裝置中吸收，避免氣體散發出去危害環境，通過設置的集氣罩，使得吹脫裝置可以將氨氮氣體進行有效收集，提高氨氮氣體的收集效率。
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本實用新型公開了一種用于壁紙印壓的廢紙屑清理裝置，其特征在于，包括機架、對應設置于機架兩側的扁長型吹嘴、管道和鼓風機，所述扁長型吹嘴吹風口位于壁紙印花機下方，所述扁長型吹嘴通過管道與鼓風機連通。作為優選，所述吹嘴吹風口直徑大于毛邊碎紙條的寬度。相對于現有技術，本實用新型采用吹嘴連通鼓風機，自動將切割下來的毛邊碎紙條風送至操作車間外，替代了原來人工清運工作，省時省工，不僅減少了勞動力，而且生產線周邊環境干凈、整潔，避免了生產線下方的人工作業帶來的危險。
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本實用新型公開了一種紡織生產化纖布的紡織廢料收集裝置，包括箱體，所述箱體的下端固定連接有底板，所述底板的下端設有多個萬向輪，所述箱體的上端設有進風口，所述進風口的內壁固定連接有收集管，所述箱體的內壁固定連接有橫向設置的隔板，所述隔板的其中一側面未與箱體內側連接，所述箱體內設有過濾機構，所述過濾機構包括固定連接在箱體內頂部上的粗過濾網，所述粗過濾網的下端固定連接在隔板的未與箱體內側連接的端部上，所述隔板的上表面與箱體的內頂部共同固定連接有安裝板，所述安裝板的側壁固定連接有驅動電機。本實用新型結構設計合理，可以對棉絮進行過濾，減少對人體的危害，且可以將棉絮進行收集，減少材料的浪費。
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本發明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池疊加式二級破碎分選方法，包括步驟S1物料上料；步驟S2一級破碎；步驟S3一級分選；步驟S4篩上物二級破碎；步驟S5二級鉛膏分選；步驟S6水力分選；本發明物料通過行車抓斗進入金屬鏈板式輸送機，鏈板式輸送機是全封閉的結構，即使有一部分物料附著于鏈板上，也會被鏈板帶入儲坑原料倉庫內，不會對生產現場造成危害。采用金屬鏈板式輸送機和振動給料機實現物料短距離輸送，故障率低、穩定性更高，占地面積更小，能夠提高破碎過程中安全性，取消皮帶輸送機可以減少設備運轉過程中酸霧的外排量，兩次破碎，兩次篩選，提高了鉛膏分選率，降低了物料分選相互摻雜率，破碎過程中，減小對環境的影響。
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本發明涉及危廢物的火法熔融處理加工技術領域，具體為一種廢污泥高溫熔融用還原熔煉爐，包括若干排列設置的還原熔煉爐及煙氣收集裝置，該煙氣收集裝置包括收集主體、抽風箱、抽氣管、第一收集管、第二收集管及、第四收集管及收集斗，該收集斗內設置有旋轉設置的清理刮件，收集斗的頂部設置有帶動清理刮件進行旋轉的驅動組件及控制連通管通斷的閥門組件，清理刮件包括旋轉支架及刀刃，旋轉支架轉動安裝于收集斗內，刀刃位于旋轉支架的邊沿處，該刀刃與收集斗的內側壁抵觸設置，且該刀刃沿收集斗的徑向滑動安裝于旋轉支架上，旋轉支架的旋轉軸上設置有驅動刀刃擴展的擴展組件。
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本發明涉及危廢物的火法熔融處理加工技術領域，具體為一種廢污泥高溫熔融用還原熔煉爐，包括若干排列設置的還原熔煉爐及煙氣收集裝置，該煙氣收集裝置包括收集主體、抽風箱、抽氣管、第一收集管、第二收集管及第四收集管,沿第一收集管的軸向，第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管的直徑逐步縮小，第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管上均設置有通過連通管連通的收集斗該收集斗內設置有旋轉設置的清理刮件，收集斗的頂部設置有帶動清理刮件進行旋轉的驅動組件及控制連通管通斷的閥門組件。
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本發明公開了一種鉛酸蓄電池廢水的零排放處理方法。本發明主要步驟包括：一次沉淀、中和反應、絮凝沉淀、清水處理、硫酸根沉淀反應及污泥壓濾。本發明處理過程中氫氧化鈉循環使用，整個處理體系中鈉離子含量相對穩定，不會積累，主要過程是從氫氧化鈉轉變成硫酸鈉，再由硫酸鈉轉變成氫氧化鈉，本發明采用絮凝劑還可以將廢水中的鈣、鎂、鐵離子等雜質絡合絮凝去除，水可以回用，實現水零排放的目標，處理過程消耗的氫氧化鋇最終生成硫酸鋇，硫酸鋇又能轉化為氫氧化鋇循環使用，整個處理過程生產成本低，能耗低，對環境危害小，適合于工業化生產。
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