竹制品染色廢水中的化學需氧量濃度高,排放量小但不易處理,直接外排對環境的危害大,實施方式:1.根據竹制品染色工藝的的染料顏色種類和染料顏色的使用頻率分別安裝相應數量的染色容器,染料顏色使用頻率高的染色容器相應增加,染料顏色使用頻率低的配置一個染色容器,每一種染色容器只染一種顏色。2.給每種染色容器配備一臺板框壓濾機和一個蓄水容器,染色工藝完成后由每種染色容器獨立配置的水泵將染色容器內的廢水壓到相應的板框壓濾機進行壓濾。3.當需要重新啟用該染色容器染色時,相應的蓄水容器配置的獨立水泵從蓄水容器內將壓濾過的染料廢水壓到染色容器內重新使用。4.板框壓濾機慮出的雜質在曬干后放入鍋爐爐膛內充當燃料使用。
本發明公開了一種鉛酸蓄電池廢水零排放的氫氧化鋇處理方法。本發明用氫氧化鋇進行中和和鉛沉淀反應,一步完成,直接將兩種有害廢物形成沉淀物,并用絮凝劑絮凝沉淀,得到鹽含量和雜質含量很低的清水,清水可以作為回用水,并且脫鹽成本低;利用硫酸鋇難溶的性質將沉淀物中的鉛通過鉛溶解液溶出,剩下硫酸鋇;溶解出的鉛通過電解成電解鉛重新利用;硫酸鋇則通過處理轉化成氫氧化鋇循環使用。本發明整個處理過程無廢水排放,實現了零排放,且生產成本低,能耗低,對環境危害小,適合于工業化生產。
本實用新型公開了一種懸吊式酸洗廢氣過濾回收裝置,包括設置在酸洗池上方的集氣罩和設置在酸洗池一側的懸臂吊,懸臂吊上設有與集氣罩連接的電動葫蘆,集氣罩通過第一管道與過濾塔連接,第一管道的一端設置于過濾塔的下層,第一管道上設有引風機,過濾塔的下層設有堿液和鵝卵石堆,過濾塔的中層設有生石灰層,過濾塔的上層為半球形,過濾塔的上層通過第二管道與集氣罩連接,過濾塔的上層與氫氣壓縮機連接,第三管道上設有閥門。本實用新型可以對酸洗廢氣進行回收處理,回收處理后的酸洗廢氣具有不會危害人體健康、不會造成爆炸事故和氫氣得到回收利用的優點,而且本實用新型還具有便于工人操作、使用壽命長、工作效率高和維修頻率低的優點。
本發明公開了一種平移式除銹廢氣處理裝置,包括設置在酸洗池(1)上方的集氣罩(2),酸洗池(1)和集氣罩(2)之間設有平開導向裝置,集氣罩(2)通過第一管道(5)與過濾塔(6)連接,第一管道(5)的一端設置于過濾塔(6)的下層,第一管道(5)上設有引風機(7),過濾塔(6)的下層設有堿液(8)和鵝卵石堆(9),過濾塔(6)的上層設有生石灰層(10),過濾塔(6)的頂部設有排氣孔(18),排氣孔(18)處設有燃燒裝置(21)。經過本發明處理的除銹廢氣具有不會危害人體健康和不會造成爆炸事故的優點,而且本發明具有總成本低、使用壽命長和維修頻率低的優點。
本發明公開了一種懸吊式酸洗廢氣過濾回收裝置,包括設置在酸洗池上方的集氣罩和設置在酸洗池一側的懸臂吊,懸臂吊上設有與集氣罩連接的電動葫蘆,集氣罩通過第一管道與過濾塔連接,第一管道的一端設置于過濾塔的下層,第一管道上設有引風機,過濾塔的下層設有堿液和鵝卵石堆,過濾塔的中層設有生石灰層,過濾塔的上層為半球形,過濾塔的上層通過第二管道與集氣罩連接,過濾塔的上層通過第三管道與氫氣壓縮機連接,第三管道上設有閥門。本發明可以對酸洗廢氣進行回收處理,回收處理后的酸洗廢氣具有不會危害人體健康、不會造成爆炸事故和氫氣得到回收利用的優點,而且本發明還具有便于工人操作、使用壽命長、工作效率高和維修頻率低的優點。
本實用新型公開一種水泥窯窯頭加料裝置及一種水泥窯協同處置固體廢棄物系統,加料裝置為整體可移動式結構,包括用于送料的輸送裝置,該輸送裝置進料端設有投料料斗,輸出端設有下料口,該下料口內安裝有配重翻板閥;所述下料口與水泥窯窯頭投料口形狀一致,并形成防止窯頭漏風的密封對接。水泥窯協同處置固體廢棄物系統包括水泥窯和水泥窯窯頭加料裝置。本實用新型保證固體廢物在窯頭投加時人工操作環境的安全性,減小高溫、正風壓、漏風、漏料等風險帶來的危險性,同時可有效保證物料沿輸送軌道進入窯頭,避免鏈板跑偏帶來的漏料問題,減少安裝難度,可移動式的設計亦為裝置的布置、使用和檢修帶來便利。
本實用新型公開了一種帶有廢料回收的PVC地板生產裝置,包括支撐架,所述支撐架的前表面設置有電機,所述電機與所述支撐架可拆卸連接,所述電機的輸出端設置有傳動軸,所述傳動軸與所述電機轉動連接,所述傳動軸的外側壁套設有傳動帶,所述傳動帶與所述傳動軸轉動連接,所述傳動帶遠離所述傳動軸的一端設置有轉軸;使風機吸收的灰塵通過導管送進過濾箱內進行過濾,從而使切割時產生的灰塵不會對空氣造成污染和對人體造成危害,在支撐架的前表面設置有電機,使電機帶動傳動帶轉動,從而使傳動帶轉動時能夠帶動L形板向右移動,進而使L形板能夠將切割下來的廢料推進廢料箱內進行儲存,方便了廢料的收集。
本實用新型公開了一種工業爐用廢氣除渣裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次固定連接有工業爐本體和過濾箱,所述工業爐本體的右側連通有第一連接管,所述第一連接管的右側與過濾箱連通,所述過濾箱的右側連通有出氣管,所述過濾箱右側的頂部固定連接有風機,所述風機的輸入端與出氣管連通。本實用新型通過設置過濾箱、第一連接管、出氣管、風機、空心塊、噴頭、過濾網、漏網、水泵、水箱、第二連接管、水管和控制器,解決了現有的工業爐無法對工業爐廢氣中產生的殘渣進行處理的問題,該工業爐用廢氣除渣裝置,具備除渣的優點,避免廢氣中產生的殘渣對環境造成的危害,保護了使用者的身體健康。
本發明屬于廢氣處理領域,尤其是一種家具加工漆房廢氣處理裝置,針對現有的漆房加工廢氣污染環境、危害噴漆工人健康的問題,現提出如下方案,其包括箱體,箱體的內壁設置有吸收液箱,吸收液箱頂部的一側連接有進氣管,進氣管的一端安裝有氣體分布器,箱體的一側壁上設置有吸氣管,吸氣管的一端設置有吸氣罩,且吸氣罩上安裝有吸氣風機,吸氣管上安裝有過濾裝置,箱體遠離吸氣管的側壁上設置有處理裝置,本發明結構簡單,設計新穎,有效處理噴漆時產生的廢氣直至達到排放標準,保護環境,保證噴漆工人的身體健康,值得推廣。
本發明公開了一種利用廢棄生物質制備生物燃料油的方法,包括以下步驟:首先對廢棄生物質進行熱水解反應,然后將熱水解反應后的物質過濾得到生物原油和水相,然后將生物原油進行精煉,并和柴油、溶劑、混合酯、油溶性有機金屬鹽混合制得生物燃料油,對水相采用厭氧發酵技術或超臨界水氣化技術處理,得到氫氣和甲烷。該方法可以有效解決廢氣生物質對環境的污染,緩解能源危機,變廢為寶,節約成本,制得的生物燃料油對汽車發動機部件無不良作用,使用方便,本發明還采用厭氧發酵技術或超臨界水氣化技術對分離的水相進行處理,實現了水相的無害化處理,有利于環境保護。
本發明公開了一種環保的建筑施工廢棄物回收裝置,包括輸送裝置、環保裝置和回收破壞裝置,所述回收破壞裝置固定安裝在輸送裝置的內部中心,所述環保裝置固定安裝在輸送裝置的頂部一端邊緣,所述輸送裝置的內部固定安裝有支撐框架,所述支撐框架的一端轉動安裝有輸送帶,所述輸送帶的兩端內部均勻轉動安裝有傳動轉軸,所述傳動轉軸的兩端外表面均固定連接有第一傳動鏈輪。本發明通過啟動驅動電機能夠帶動破碎輥對廢棄建筑材料進行破碎,同時能夠帶動輸送帶對廢棄建筑材料進行自動運輸,而且能夠同步帶動噴灑桿進行往復對破碎產生的粉塵噴灑霧化水,從而起到降塵的目的,并且對環境起到保護作用,而且降低對工作人員造成危害。
本發明屬于回收裝置技術領域,尤其是一種環保型金屬廢液回收裝置,針對現有的回收裝置依然不夠環保,對回收的金屬廢液處理效果不好,排放時依然對環境有很大的危害的問題,現提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的底部對稱固定安裝有兩個支架,箱體的左側固定安裝有邊板,邊板的頂部轉動安裝有箱蓋,箱蓋上固定安裝有入料口,箱蓋的頂部固定安裝有把手,箱蓋的右側活動安裝有固定裝置,箱體內對稱滑動安裝有兩個滑板,兩個滑板上均轉動安裝有安裝桿,兩個安裝桿上固定安裝有同一個過濾箱,過濾箱內對稱固定安裝有兩個斜板。本發明環保效果好,對回收的廢液可以有效的處理再排放,避免了處理后的廢液依然可以污染環境。
本實用新型公開了一種工業爐用廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次固定連接有工業爐本體和第一過濾箱,所述工業爐本體頂部的右側固定連接有第一風機,所述第一風機的輸入端連通有第一連接管。本實用新型通過設置第一過濾箱、第一風機、第一連接管、第二連接管、擋板、過濾板、空心塊、齒柱、電機、齒輪、推板、收集箱、第二過濾箱、第二風機、第三連接管、第四連接管、過濾網和出氣管,解決了現有的工業爐無法對廢氣進行處理的問題,該工業爐用廢氣處理裝置,可以把廢氣中大顆粒進行收集,從而達到廢物利用,避免廢氣中的顆粒對環境造成危害,保護了使用者的身體健康。
本實用新型涉及廢液存儲瓶技術領域,且公開了一種石英材質的廢液存儲瓶,包括把手、瓶塞、連接座、瓶頸以及瓶體,把手固定連接于瓶塞的上表面,瓶塞設置于連接座內部,連接座活動連接于瓶頸內部,瓶頸底部固定連接于瓶體上表面,該實用新型,通過設置連接座、過濾網兜有效的解決了廢液存儲瓶無法實現固液分離的問題,強酸性廢液與不同的固體廢料混合在一起時會帶來重大的安全隱患,通過設置密封墊圈、出液口、止流閥以及濾片在有機廢液中經常有揮發性有機溶劑,上述各種不同廢液摻混后產生的廢氣積聚在瓶內,當打開廢液罐時這些不明有害氣體逸出到實驗室的空氣中,輕者影響環境危害健康,嚴重的會對實驗人員造成傷害,引發一些呼吸道疾病。
本實用新型公開了一種打印機廢氣處理裝置,包括第一箱體和箱蓋,第一箱體頂端的一側與箱蓋的一側鉸接,第一箱體的一側固定設有開關面板,開關面板的表面設有抽風機控制開關,箱蓋頂端的中部固定設有透明窗,第一箱體的兩邊側分別穿插連接有進氣管和出氣管,第一箱體的內部設有打印機,第一箱體內壁的邊側固定設有位置與進氣管相對應的卡框,卡框與固定框一側對稱設有的兩個卡條卡合連接,固定框的另一側固定設有第一高效過濾網,打印機的一側設有廢氣處理裝置。本方案通過廢氣處理裝置對打印機產生的廢氣進行逐級處理,有效去除廢氣中的灰塵、臭氧和氮氧化物,避免廢氣中的灰塵、臭氧和氮氧化物危害人體健康。
本實用新型公開了一種廢氣凈化環保裝置,涉及廢氣凈化技術領域。該廢氣凈化環保裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有攪拌箱,攪拌箱的一側固定安裝有進氣管,進氣管的一端延伸至攪拌箱的內部,攪拌箱的頂部固定安裝有進水管,進水管的一端延伸至攪拌箱的內部,攪拌箱的頂部固定安裝有工作箱。該廢氣凈化環保裝置,通過脫硫劑管、擠壓塞、擠壓箱和旋轉臺的配合使用,防止廢氣中有對人體有害的物質,像煉焦廠產生的廢氣中會對產生危害的硫化物,如果不經過脫硫之后就排出至空氣中對環境和人體就會產生影響,旋轉臺的設置能夠將脫硫劑通過霧化的方式噴灑出來,對廢氣中的硫化物進行凈化處理,防止排出的廢氣污染環境。
本發明公開了一種工業鍋爐廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次固定連接有鍋爐和除塵箱,除塵箱左側的底部固定連接有第二支撐板,第二支撐板的頂部固定連接有第二抽風機。本發明通過底座、排塵管、除塵箱、第一支撐板、第一抽風機、進氣管、排氣管、殼體、出氣管、出塵管、第二抽風機、第二支撐板、進塵管、鍋爐、活性炭過濾網、除塵網、吸氣罩、固定座和紫外線殺菌燈的配合使用,解決了現有的工業爐廢氣處理裝置對廢氣處理效果較差的問題,該工業爐廢氣處理裝置,具備對廢氣處理效果較好的優點,減少了廢氣對環境的污染,降低了廢氣對使用者的身體造成危害,提高了該工業鍋爐的實用性。
本發明公開了一種鉛蓄電池生產過程中的廢物處理方法,包括廢水除鉛、廢氣凈化和酸霧處理。本發明通過化學沉淀法、離子交換法和電解法的結合使用,可以對鉛酸蓄電池加工過程中的不同工序所產生的重金屬廢水進行有效處理,通過旋風除塵和空氣凈化可以對廢氣和粉塵進行治理,降低了廢氣和粉塵對周圍環境造成的污染,通過固體廢棄物粉煤灰可以對硫酸霧進行吸收,防止硫酸霧對工作人員造成一定的危害,同時本設計造價較低,對廢氣和廢水的處理得到一定的提升,極大地降低了對環境造成的污染,可大面積推廣使用。
本發明提供一種廢礦物油智慧管控系統,屬于危險廢棄物管控技術領域。該廢礦物油智慧管控系統包括收集箱、云平臺、前端設備。本發明中的前端控制器通過前端通信單元將廢油的實時重量、收集箱ID、收件箱位置發生至云平臺,基本管理單元對廢油的流向進行管控,云計算單元對數據進行處理為報表,管控調度單元根據前端設備采集的數據調配匹配的運輸廢油件,實現從廢油產出、收運到處置點的有效監控,電子鎖設置于收集箱的門體上,可以進行防盜,電子標識記錄收集箱信息,收集箱信息包括收集箱ID、收集箱位置、所屬產廢單位、廢油收集記錄、廢油產量,掃碼電子標識即可以獲取收集箱信息,方便查看收集箱的相關數據。
本發明公開了一種印染濃廢水處理方法,包括以下步驟:①將各個工序產生的濃廢水收集;②濃廢水用二氧化碳中和降低濃廢水pH值;③中和過的濃廢水通過離子氣浮減少濃廢水中的SS;④將減少SS后的濃廢水泵入預酸化罐進行處理24小時;⑤將預酸化后的濃廢水泵入生物厭氧反應器IC塔,通過塔內的顆粒污泥對預酸化后的濃廢水進行生化處理,產出甲烷;⑥甲烷通過脫硫、干燥處理后進行收集或者燃燒;⑦IC塔產出的廢水通過管路流進好氧段進行曝氣處理。本發明處理印染濃廢水具有不會危害工人健康和不會污染環境的優點。
本發明涉及一種廢液處理方法,尤其涉及一種不銹鋼酸洗廢液的回用處理方法?,F有技術的廢酸回收技術中,存在著需要大量藥劑,運行費用高,有大量污染物排放后,對環境危害性較大的技術問題。本發明能有效解決上述問題,不銹鋼酸洗廢液的回用處理方法,包括采用超濾膜裝置將不銹鋼廢水中的雜質去除掉的預處理步驟,以及對經預處理步驟的不銹鋼廢水采用雙極膜電滲析裝置處理的步驟。本發明具有以下優點:電流效率高,酸液回收效率高,回收酸液純凈度高。???
本發明涉及危險廢棄物處理技術領域,具體公開了一種醫療廢棄物處理裝置,包括傳送通道、傳送帶、桶體、駐留通道、推送機構、第一光電傳感器和控制模塊;傳送通道設置有第一深紫外LED燈,桶體包圍成具有一出口的腔體,出口設置于桶體的側部;駐留通道一端與出口連通、另一端與傳送通道連通,駐留通道內設置有第二深紫外LED燈;推送機構包括推板、電動推桿、彈性膜和刮板,推板滑動設置于駐留通道底部。本發明醫療廢棄物經傳送通道、駐留通道進入桶內,傳送通道、駐留通道均設置有深紫外LED燈,能夠對進入桶內的廢棄物進行消毒,避免桶內廢棄物再次污染室內環境及人體。
本發明涉及危廢物的火法熔融處理加工技術領域,具體為一種廢污泥高溫熔融用深度干燥系統,包括若干排列設置的干燥爐及煙氣收集設備,該煙氣收集裝置包括收集主體、抽風箱、抽氣管、第一收集管、第二收集管及第四收集管,沿第一收集管的軸向,第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管的直徑逐步縮小,第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管上均設置有通過連通管連通的收集斗該收集斗內設置有旋轉設置的清理刮件,收集斗的頂部設置有帶動清理刮件進行旋轉的驅動組件及控制連通管通斷的閥門組件,收集斗與干燥爐連接位置處均設置有隔斷組件,清理刮件旋轉時,隔斷組件隔斷收集斗與干燥爐的連通。
本發明公開了一種廢電解液可直接再生利用的廢舊電池破碎分選方法,包括步驟S1給料;步驟S2一級破碎;步驟S3一級分選及電解液原液回收;步驟S4二級破碎;步驟S5二級分選;步驟S6一二級回收;步驟S7固液分離;步驟S8濾液處理;步驟S9膜過濾;本發明采用物料攪拌收集工藝替代船型刮板機沉淀輸送工藝,取消了傳統的添絮凝劑加流程,去除電解液中的陽離子,采用廢舊鉛酸蓄電池中收集的廢電解液作為整套系統循環水,不使用新水作為分選的介質,收集后的電解液可以直接通過膜處理去除其中的金屬陽離子而后直接回用,采用本方法工藝,不使用新鮮水,因此本發明的提出,大幅度減少了危險廢物的產生,降低了生產成本,減少對環境的污染。
本發明屬于切斷設備技術領域,尤其涉及一種基于環保用自動吸附危害顆粒的切斷設備,所述工作臺的表面固定連接有支撐座,所述支撐座的左右兩側均轉動連接有螺紋柱,所述螺紋柱的一端轉動連接有轉動桿,所述螺紋柱的外表面套接有螺紋套,所述螺紋套的外表面活動連接有V型板,所述V型板的內側且位于工作臺的上表面活動連接有環形座,所述環形座的內部設置有導電板,所述環形座的外表面固定連接有指示燈。在使用時能對切斷過程中產生的一些廢屑進行吸附處理,避免直接揮散到大氣中,具有一定的環保效果,同時在伸縮柱受壓時會帶動壓縮體受壓,壓縮體內部的噴淋液會噴灑到工件表面,對工件進行降溫處理,大大提高了工件的切斷效果。
本實用新型涉及水泥加工技術領域,尤其涉及一種危廢水泥窯尾煙室高溫氣體檢測裝置。其技術方案包括:底座、儲氣箱和進氣管,所述底座的頂端面安裝有外殼,所述外殼的內壁安裝有儲氣箱,且外殼的頂端面固定有固定管,所述固定管內安裝有風機,所述外殼的側端面固定有第一固定板,且第一固定板內安裝有液壓桿,所述液壓桿的頂端面通過第二固定板安裝有固定塊,所述固定塊內嵌入固定有進氣管,且進氣管的側端面嵌入固定有集氣罩,所述進氣管背離集氣罩的一端嵌入固定在固定管內,所述儲氣箱的后端面安裝有增壓泵,且增壓泵與儲氣箱氣體連通。本實用新型滿足人員對煙氣進行收集,方便根據不同高度和需求進行收集,使實用性更高,人員操作更加便捷。
本實用新型涉及水泥生產技術領域,尤其涉及一種危廢水泥低阻力預熱裝置。其技術方案包括:箱體和輸送器,所述箱體頂部中間安裝有進料斗,所述箱體內部靠近內表面安裝有預熱室,所述箱體底部中間安裝有電機B,所述電機B輸出軸位于箱體內部中間安裝有驅動軸,所述箱體內部位于進料斗底部兩側安裝有粉碎輥,所述預熱室內表面兩側靠近驅動軸位置處設有預熱槽,所述預熱室內部位于預熱槽間隙位置處安裝有分散槽。本實用新型解決了現有裝置進氣與料管采用同一料口,極易造成進氣口封堵,影響熱風導入,且無法對原料進行粉碎處理,原料預熱均勻度差,影響后續原料處理效率的問題,提高了原料的均勻度,進而提高了原料的預熱效率。
本實用新型公開了危廢焚燒余熱回收系統,包括焚燒爐,焚燒爐外壁內設有帶多根氣管的夾層,頂部一側設有煙氣管道;氣管兩端連接分氣管和合氣管;合氣管兩端連接回氣管和換熱室;換熱室上部設換熱腔,內設重力熱管,空隙為熱氣通道;換熱室頂部設排氣管;排氣管和煙氣管道連接尾氣處理裝置;煙氣管道外側設換熱管,換熱管內設換熱氣管;換熱氣管兩端連接二號風機和換熱室。本實用新型通過在焚燒爐內加設氣管和導熱油,將余熱轉為熱風,然后將熱風送入換熱室內進行回收換熱,從而完成對焚燒爐的余熱回收,而且還在煙氣管道上加設換熱管,從而對煙氣管道內的尾氣進行余熱回收,進一步提高了余熱的利用降低了能源的浪費。
本實用新型提出了一種用于危廢回轉窯的窯頭罩,所述窯頭罩的罩口與回轉窯筒體的一端相對應設置,所述窯頭罩與回轉窯筒體之間具有間隙,所述間隙處設有密封結構,所述窯頭罩上設有第一迷宮密封機構、支撐組件和柔性密封錐套,所述回轉窯筒體上設有第二迷宮密封機構和可調密封組件,所述第一迷宮密封機構上設有兩個第一迷宮套筒,兩個第一迷宮套筒之間具有第一插入腔,所述第二迷宮密封機構朝向第一插入腔的一側設有第二迷宮套筒,所述柔性密封錐套的一端通過支撐組件安裝在的第一迷宮密封機構的外側,所述柔性密封錐套的另一端與第二迷宮密封機構外側的可調密封組件相貼靠配合。該窯頭罩能夠與回轉窯筒體之間形成密封結構,有效地減少漏風。
本實用新型提供了一種用于危廢焚燒處理的分層式火災預警設備,包括用于輸送垃圾的傳送機構,其特征在于,還包括設置于傳送機構右下方的分層控火系統以及設于分層控火系統上方的滅火系統。通過輸液機構內部的泡沫介質進入分流機構內部進行分流,隨后進入滅火系統內部的泡沫發射單元,泡沫發射單元通過由上到下設置的發射孔依次增大,第二發射管以及第三發射管通過外部設置較大的發射孔發射的泡沫介質,在風扇組件的風力作用下被帶到分層控火系統的著火處,使得單位時間內噴射出大量的泡沫介質將分層控火系統的明火迅速撲滅,從而達到了通過在焚燒爐旁安裝防火設備,一旦垃圾進料道出現火災可自動將火撲滅,使用安全。
中冶有色為您提供最新的浙江湖州有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!