浙江湖州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

一種打印機廢氣處理裝置 832     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種打印機廢氣處理裝置，包括第一箱體和箱蓋，第一箱體頂端的一側與箱蓋的一側鉸接，第一箱體的一側固定設有開(kāi)關(guān)面板，開(kāi)關(guān)面板的表面設有抽風(fēng)機控制開(kāi)關(guān)，箱蓋頂端的中部固定設有透明窗，第一箱體的兩邊側分別穿插連接有進(jìn)氣管和出氣管，第一箱體的內部設有打印機，第一箱體內壁的邊側固定設有位置與進(jìn)氣管相對應的卡框，卡框與固定框一側對稱(chēng)設有的兩個(gè)卡條卡合連接，固定框的另一側固定設有第一高效過(guò)濾網(wǎng)，打印機的一側設有廢氣處理裝置。本方案通過(guò)廢氣處理裝置對打印機產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行逐級處理，有效去除廢氣中的灰塵、臭氧和氮氧化物，避免廢氣中的灰塵、臭氧和氮氧化物危害人體健康。

一種廢氣凈化環(huán)保裝置 1159     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣凈化環(huán)保裝置，涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該廢氣凈化環(huán)保裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有攪拌箱，攪拌箱的一側固定安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一端延伸至攪拌箱的內部，攪拌箱的頂部固定安裝有進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端延伸至攪拌箱的內部，攪拌箱的頂部固定安裝有工作箱。該廢氣凈化環(huán)保裝置，通過(guò)脫硫劑管、擠壓塞、擠壓箱和旋轉臺的配合使用，防止廢氣中有對人體有害的物質(zhì)，像煉焦廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣中會(huì )對產(chǎn)生危害的硫化物，如果不經(jīng)過(guò)脫硫之后就排出至空氣中對環(huán)境和人體就會(huì )產(chǎn)生影響，旋轉臺的設置能夠將脫硫劑通過(guò)霧化的方式噴灑出來(lái)，對廢氣中的硫化物進(jìn)行凈化處理，防止排出的廢氣污染環(huán)境。

一種工業(yè)鍋爐廢氣處理裝置 999     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)鍋爐廢氣處理裝置，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有鍋爐和除塵箱，除塵箱左側的底部固定連接有第二支撐板，第二支撐板的頂部固定連接有第二抽風(fēng)機。本發(fā)明通過(guò)底座、排塵管、除塵箱、第一支撐板、第一抽風(fēng)機、進(jìn)氣管、排氣管、殼體、出氣管、出塵管、第二抽風(fēng)機、第二支撐板、進(jìn)塵管、鍋爐、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、除塵網(wǎng)、吸氣罩、固定座和紫外線(xiàn)殺菌燈的配合使用，解決了現有的工業(yè)爐廢氣處理裝置對廢氣處理效果較差的問(wèn)題，該工業(yè)爐廢氣處理裝置，具備對廢氣處理效果較好的優(yōu)點(diǎn)，減少了廢氣對環(huán)境的污染，降低了廢氣對使用者的身體造成危害，提高了該工業(yè)鍋爐的實(shí)用性。

一種鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中的廢物處理方法 778     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中的廢物處理方法，包括廢水除鉛、廢氣凈化和酸霧處理。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)沉淀法、離子交換法和電解法的結合使用，可以對鉛酸蓄電池加工過(guò)程中的不同工序所產(chǎn)生的重金屬廢水進(jìn)行有效處理，通過(guò)旋風(fēng)除塵和空氣凈化可以對廢氣和粉塵進(jìn)行治理，降低了廢氣和粉塵對周?chē)h(huán)境造成的污染，通過(guò)固體廢棄物粉煤灰可以對硫酸霧進(jìn)行吸收，防止硫酸霧對工作人員造成一定的危害，同時(shí)本設計造價(jià)較低，對廢氣和廢水的處理得到一定的提升，極大地降低了對環(huán)境造成的污染，可大面積推廣使用。

一種廢礦物油智慧管控系統 848     

 0

本發(fā)明提供一種廢礦物油智慧管控系統，屬于危險廢棄物管控技術(shù)領(lǐng)域。該廢礦物油智慧管控系統包括收集箱、云平臺、前端設備。本發(fā)明中的前端控制器通過(guò)前端通信單元將廢油的實(shí)時(shí)重量、收集箱ID、收件箱位置發(fā)生至云平臺，基本管理單元對廢油的流向進(jìn)行管控，云計算單元對數據進(jìn)行處理為報表，管控調度單元根據前端設備采集的數據調配匹配的運輸廢油件，實(shí)現從廢油產(chǎn)出、收運到處置點(diǎn)的有效監控，電子鎖設置于收集箱的門(mén)體上，可以進(jìn)行防盜，電子標識記錄收集箱信息，收集箱信息包括收集箱ID、收集箱位置、所屬產(chǎn)廢單位、廢油收集記錄、廢油產(chǎn)量，掃碼電子標識即可以獲取收集箱信息，方便查看收集箱的相關(guān)數據。

一種印染廢水處理方法 749     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種印染濃廢水處理方法，包括以下步驟：①將各個(gè)工序產(chǎn)生的濃廢水收集；②濃廢水用二氧化碳中和降低濃廢水pH值；③中和過(guò)的濃廢水通過(guò)離子氣浮減少濃廢水中的SS；④將減少SS后的濃廢水泵入預酸化罐進(jìn)行處理24小時(shí)；⑤將預酸化后的濃廢水泵入生物厭氧反應器IC塔，通過(guò)塔內的顆粒污泥對預酸化后的濃廢水進(jìn)行生化處理，產(chǎn)出甲烷；⑥甲烷通過(guò)脫硫、干燥處理后進(jìn)行收集或者燃燒；⑦IC塔產(chǎn)出的廢水通過(guò)管路流進(jìn)好氧段進(jìn)行曝氣處理。本發(fā)明處理印染濃廢水具有不會(huì )危害工人健康和不會(huì )污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼酸洗廢液的回用處理方法 1006     

 0

本發(fā)明涉及一種廢液處理方法,尤其涉及一種不銹鋼酸洗廢液的回用處理方法?，F有技術(shù)的廢酸回收技術(shù)中,存在著(zhù)需要大量藥劑,運行費用高,有大量污染物排放后,對環(huán)境危害性較大的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明能有效解決上述問(wèn)題,不銹鋼酸洗廢液的回用處理方法,包括采用超濾膜裝置將不銹鋼廢水中的雜質(zhì)去除掉的預處理步驟,以及對經(jīng)預處理步驟的不銹鋼廢水采用雙極膜電滲析裝置處理的步驟。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):電流效率高,酸液回收效率高,回收酸液純凈度高。???

醫療廢棄物處理裝置 1073     

 0

本發(fā)明涉及危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種醫療廢棄物處理裝置，包括傳送通道、傳送帶、桶體、駐留通道、推送機構、第一光電傳感器和控制模塊；傳送通道設置有第一深紫外LED燈，桶體包圍成具有一出口的腔體，出口設置于桶體的側部；駐留通道一端與出口連通、另一端與傳送通道連通，駐留通道內設置有第二深紫外LED燈；推送機構包括推板、電動(dòng)推桿、彈性膜和刮板，推板滑動(dòng)設置于駐留通道底部。本發(fā)明醫療廢棄物經(jīng)傳送通道、駐留通道進(jìn)入桶內，傳送通道、駐留通道均設置有深紫外LED燈，能夠對進(jìn)入桶內的廢棄物進(jìn)行消毒，避免桶內廢棄物再次污染室內環(huán)境及人體。

一種廢污泥高溫熔融用深度干燥系統 870     

 0

本發(fā)明涉及危廢物的火法熔融處理加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢污泥高溫熔融用深度干燥系統，包括若干排列設置的干燥爐及煙氣收集設備，該煙氣收集裝置包括收集主體、抽風(fēng)箱、抽氣管、第一收集管、第二收集管及第四收集管,沿第一收集管的軸向，第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管的直徑逐步縮小，第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管上均設置有通過(guò)連通管連通的收集斗該收集斗內設置有旋轉設置的清理刮件，收集斗的頂部設置有帶動(dòng)清理刮件進(jìn)行旋轉的驅動(dòng)組件及控制連通管通斷的閥門(mén)組件，收集斗與干燥爐連接位置處均設置有隔斷組件，清理刮件旋轉時(shí)，隔斷組件隔斷收集斗與干燥爐的連通。

一種廢電解液可直接再生利用的廢舊電池破碎分選方法 793     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種廢電解液可直接再生利用的廢舊電池破碎分選方法，包括步驟S1給料；步驟S2一級破碎；步驟S3一級分選及電解液原液回收；步驟S4二級破碎；步驟S5二級分選；步驟S6一二級回收；步驟S7固液分離；步驟S8濾液處理；步驟S9膜過(guò)濾；本發(fā)明采用物料攪拌收集工藝替代船型刮板機沉淀輸送工藝，取消了傳統的添絮凝劑加流程，去除電解液中的陽(yáng)離子，采用廢舊鉛酸蓄電池中收集的廢電解液作為整套系統循環(huán)水，不使用新水作為分選的介質(zhì)，收集后的電解液可以直接通過(guò)膜處理去除其中的金屬陽(yáng)離子而后直接回用，采用本方法工藝，不使用新鮮水，因此本發(fā)明的提出，大幅度減少了危險廢物的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本,減少對環(huán)境的污染。

一種基于環(huán)保用自動(dòng)吸附危害顆粒的切斷設備 1189     

 0

本發(fā)明屬于切斷設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于環(huán)保用自動(dòng)吸附危害顆粒的切斷設備，所述工作臺的表面固定連接有支撐座，所述支撐座的左右兩側均轉動(dòng)連接有螺紋柱，所述螺紋柱的一端轉動(dòng)連接有轉動(dòng)桿，所述螺紋柱的外表面套接有螺紋套，所述螺紋套的外表面活動(dòng)連接有V型板，所述V型板的內側且位于工作臺的上表面活動(dòng)連接有環(huán)形座，所述環(huán)形座的內部設置有導電板，所述環(huán)形座的外表面固定連接有指示燈。在使用時(shí)能對切斷過(guò)程中產(chǎn)生的一些廢屑進(jìn)行吸附處理，避免直接揮散到大氣中，具有一定的環(huán)保效果，同時(shí)在伸縮柱受壓時(shí)會(huì )帶動(dòng)壓縮體受壓，壓縮體內部的噴淋液會(huì )噴灑到工件表面，對工件進(jìn)行降溫處理，大大提高了工件的切斷效果。

一種危廢水泥窯尾煙室高溫氣體檢測裝置 1058     

 0

本實(shí)用新型涉及水泥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢水泥窯尾煙室高溫氣體檢測裝置。其技術(shù)方案包括：底座、儲氣箱和進(jìn)氣管，所述底座的頂端面安裝有外殼，所述外殼的內壁安裝有儲氣箱，且外殼的頂端面固定有固定管，所述固定管內安裝有風(fēng)機，所述外殼的側端面固定有第一固定板，且第一固定板內安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂端面通過(guò)第二固定板安裝有固定塊，所述固定塊內嵌入固定有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的側端面嵌入固定有集氣罩，所述進(jìn)氣管背離集氣罩的一端嵌入固定在固定管內，所述儲氣箱的后端面安裝有增壓泵，且增壓泵與儲氣箱氣體連通。本實(shí)用新型滿(mǎn)足人員對煙氣進(jìn)行收集，方便根據不同高度和需求進(jìn)行收集，使實(shí)用性更高，人員操作更加便捷。

一種危廢水泥低阻力預熱裝置 1017     

 0

本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢水泥低阻力預熱裝置。其技術(shù)方案包括：箱體和輸送器，所述箱體頂部中間安裝有進(jìn)料斗，所述箱體內部靠近內表面安裝有預熱室，所述箱體底部中間安裝有電機B，所述電機B輸出軸位于箱體內部中間安裝有驅動(dòng)軸，所述箱體內部位于進(jìn)料斗底部?jì)蓚劝惭b有粉碎輥，所述預熱室內表面兩側靠近驅動(dòng)軸位置處設有預熱槽，所述預熱室內部位于預熱槽間隙位置處安裝有分散槽。本實(shí)用新型解決了現有裝置進(jìn)氣與料管采用同一料口，極易造成進(jìn)氣口封堵，影響熱風(fēng)導入，且無(wú)法對原料進(jìn)行粉碎處理，原料預熱均勻度差，影響后續原料處理效率的問(wèn)題，提高了原料的均勻度，進(jìn)而提高了原料的預熱效率。

危廢焚燒余熱回收系統 764     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢焚燒余熱回收系統,包括焚燒爐，焚燒爐外壁內設有帶多根氣管的夾層，頂部一側設有煙氣管道；氣管兩端連接分氣管和合氣管；合氣管兩端連接回氣管和換熱室；換熱室上部設換熱腔，內設重力熱管，空隙為熱氣通道；換熱室頂部設排氣管；排氣管和煙氣管道連接尾氣處理裝置；煙氣管道外側設換熱管，換熱管內設換熱氣管；換熱氣管兩端連接二號風(fēng)機和換熱室。本實(shí)用新型通過(guò)在焚燒爐內加設氣管和導熱油，將余熱轉為熱風(fēng)，然后將熱風(fēng)送入換熱室內進(jìn)行回收換熱，從而完成對焚燒爐的余熱回收，而且還在煙氣管道上加設換熱管，從而對煙氣管道內的尾氣進(jìn)行余熱回收，進(jìn)一步提高了余熱的利用降低了能源的浪費。

一種用于危廢回轉窯的窯頭罩 840     

 0

本實(shí)用新型提出了一種用于危廢回轉窯的窯頭罩，所述窯頭罩的罩口與回轉窯筒體的一端相對應設置，所述窯頭罩與回轉窯筒體之間具有間隙，所述間隙處設有密封結構，所述窯頭罩上設有第一迷宮密封機構、支撐組件和柔性密封錐套，所述回轉窯筒體上設有第二迷宮密封機構和可調密封組件，所述第一迷宮密封機構上設有兩個(gè)第一迷宮套筒，兩個(gè)第一迷宮套筒之間具有第一插入腔，所述第二迷宮密封機構朝向第一插入腔的一側設有第二迷宮套筒，所述柔性密封錐套的一端通過(guò)支撐組件安裝在的第一迷宮密封機構的外側，所述柔性密封錐套的另一端與第二迷宮密封機構外側的可調密封組件相貼靠配合。該窯頭罩能夠與回轉窯筒體之間形成密封結構，有效地減少漏風(fēng)。

一種用于危廢焚燒處理的分層式火災預警設備 927     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于危廢焚燒處理的分層式火災預警設備，包括用于輸送垃圾的傳送機構，其特征在于，還包括設置于傳送機構右下方的分層控火系統以及設于分層控火系統上方的滅火系統。通過(guò)輸液機構內部的泡沫介質(zhì)進(jìn)入分流機構內部進(jìn)行分流，隨后進(jìn)入滅火系統內部的泡沫發(fā)射單元，泡沫發(fā)射單元通過(guò)由上到下設置的發(fā)射孔依次增大，第二發(fā)射管以及第三發(fā)射管通過(guò)外部設置較大的發(fā)射孔發(fā)射的泡沫介質(zhì)，在風(fēng)扇組件的風(fēng)力作用下被帶到分層控火系統的著(zhù)火處，使得單位時(shí)間內噴射出大量的泡沫介質(zhì)將分層控火系統的明火迅速撲滅，從而達到了通過(guò)在焚燒爐旁安裝防火設備，一旦垃圾進(jìn)料道出現火災可自動(dòng)將火撲滅，使用安全。

一種危廢水泥原料自動(dòng)檢測取樣裝置 941     

 0

本實(shí)用新型涉及水泥原料取樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢水泥原料自動(dòng)檢測取樣裝置。其技術(shù)方案包括：取樣板、固定板和限位架，所述固定板的內壁安裝有固定軸，且固定軸上安裝有傳送帶，所述固定板的底端面焊接有支撐架，且支撐架的底端面焊接有底座，所述固定板的頂端面通過(guò)連接板固定有頂板，所述頂板的內壁安裝有限位桿，且頂板的內壁焊接有限位桿，所述限位架內嵌入固定有液壓桿，所述限位架滑動(dòng)套接在限位桿上，且限位架通過(guò)螺紋連接在絲桿上，所述液壓桿的底端面安裝有隔板，所述取樣板的兩端均安裝有轉軸。本實(shí)用新型取樣方便快捷，可對輸送時(shí)的水泥原料進(jìn)行取樣，增加人員工作效率。

危廢回轉窯用旋流布風(fēng)裝置 993     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢回轉窯用旋流布風(fēng)裝置，窯頭罩正面安裝有送風(fēng)組件，送風(fēng)圈正面均與開(kāi)設有送風(fēng)孔，擋圈正面一側貫穿有送風(fēng)管，窯頭罩正面頂端與底端均通過(guò)轉動(dòng)軸連接有定位擋片，送風(fēng)圈和擋圈之間安裝有調整組件，送風(fēng)球兩端均開(kāi)設有通風(fēng)孔，擋圈靠近送風(fēng)球位置處開(kāi)設有調整孔，襯環(huán)內部安裝有調整桿，本實(shí)用新型空氣通過(guò)送風(fēng)管送入，經(jīng)過(guò)送風(fēng)圈的送風(fēng)孔后進(jìn)入回轉窯內，空氣送入更加均勻，改變了從單一方向送入空氣的方式，使燃燒更加充分，在送入空氣的同時(shí)，推動(dòng)調整桿，在推動(dòng)調整桿時(shí)，送風(fēng)球傾斜，引導管?chē)姵龅目諝夥较蚋淖?，可依據?shí)際需求調整，便于將不易燃燒部位送入更多空氣助燃，提高燃燒的效率。

一種用于危廢處理系統的除塵裝置及料斗下料除塵裝置 1137     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于危廢處理系統的除塵裝置及料斗下料除塵裝置，包括除塵風(fēng)機、與除塵風(fēng)機的風(fēng)口相連的風(fēng)管、分別與風(fēng)管相連通的至少兩根分管，各分管內均設有用于調節分管內通風(fēng)風(fēng)道大小以控制收塵風(fēng)量大小的對夾式蝶閥；所述除塵風(fēng)機的收塵器為配重翻板閥。本實(shí)用新型設有對夾式蝶閥的除塵風(fēng)機能根據實(shí)際的情況使各個(gè)分管分配到合適風(fēng)量進(jìn)行收塵，達到最好的收塵效果。卸料器由星型卸料器更換為配重翻板閥后，能夠及時(shí)的將積灰進(jìn)行清理卸灰。

一種低堿度危廢水泥濕粉煤灰摻加混料裝置 854     

 0

本實(shí)用新型涉及水泥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低堿度危廢水泥濕粉煤灰摻加混料裝置。其技術(shù)方案包括：底座、外殼和隔板，所述底座的頂端面通過(guò)第二固定架安裝有罐體，所述罐體的內壁通過(guò)轉軸安裝有攪拌桿，所述罐體的頂端面嵌入固定有第一進(jìn)料管，且第一進(jìn)料管與罐體相連通，所述隔板的頂端面固定安裝有外殼，所述外殼的側端面嵌入固定有第二液壓桿，且第二液壓桿上安裝有限位板，所述外殼的前端面和后端面均安裝有連接架，且連接架內嵌入固定有第一液壓桿，所述第一液壓桿上安裝有擋板，且擋板上焊接有粉碎齒。本實(shí)用新型滿(mǎn)足水泥加工和混料，可快速對大顆粒摻加物進(jìn)行粉碎，使混合更加均勻。

一種危險固體廢棄物水泥窯協(xié)同處理裝置 1098     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險固體廢棄物水泥窯協(xié)同處理裝置，包括回轉窯、分離管、端蓋、限位環(huán)、篩網(wǎng)、粉碎箱、粉碎輪和嵌合槽，所述回轉窯之間設置有分離管，所述分離管下方設置有粉碎箱，所述分離管內部設置有端蓋，所述端蓋底端內部設置有貫穿分離管外壁的排料管，所述端蓋一端外壁設置有篩網(wǎng)，所述分離管外壁焊接有對稱(chēng)分布的限位環(huán)，所述粉碎箱內部設置有粉碎輪，所述粉碎箱一側外壁安裝有電機，所述粉碎箱上端兩側均開(kāi)設有嵌合槽。本實(shí)用新型通過(guò)回轉窯產(chǎn)生轉動(dòng)，對回轉窯中的固體廢物與物料分離，實(shí)現同步排出并粉碎的效果，更加利于對固體廢物進(jìn)行處理。

一種用于危險廢物處理的新型設備 916     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于危險廢物處理的新型設備，包括焚燒爐、設于所述焚燒爐上的廢液處理裝置及與所述焚燒爐相配合的廢氣處理裝置；所述焚燒爐包括燃燒室、與所述燃燒室相連通的排氣管及與所述燃燒室相配合的助燃裝置；所述廢氣處理裝置包括與所述排氣管相連通的洗氣塔、設于所述洗氣塔上的出氣管及設于所述洗氣塔內的噴淋結構；本發(fā)明通過(guò)洗氣塔和噴淋結構的設置，對廢氣進(jìn)行雙重清洗，有效的吸收了廢氣中的煙塵和有害物質(zhì)，起到了保護環(huán)境的作用。

危廢填埋場(chǎng)滲濾液提取裝置 1070     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢填埋場(chǎng)滲濾液提取裝置,包括填埋池，填埋池分隔成輸送室、垃圾室和滲濾液室；滲濾液室頂部設有密封頂蓋，內部設有抽排組件；垃圾室下方依次設有過(guò)濾填充層、一號滑坡、一號絞龍輸送機和二號滑坡；二號滑坡與滲濾液室連通；一號絞龍輸送機分別與一號滑坡和二號絞龍輸送機相連；二號絞龍輸送機的頂部設有排料口。本實(shí)用新型通過(guò)將填埋池分隔成垃圾室和滲濾液室，危廢垃圾堆積在垃圾室內其產(chǎn)生的滲濾液依次經(jīng)過(guò)各層后流入滲濾液室內被抽排組件抽取出，從而不會(huì )被堵塞；抽排組件設置在滲濾液室內，滲濾液室頂部設置可開(kāi)閉的密封頂蓋，能將抽排組件取出其維修相對更加方便；因抽排組件不易堵塞且方便維護，其成本相對較低。

一種固體危廢物自動(dòng)破包倒料設備 1073     

 0

本實(shí)用新型涉及一種固體危廢物自動(dòng)破包倒料設備，包括控制機構、破碎機構及破包機構；控制機構包括圍板及調節組件，圍板包括豎直擋板a、b及c，其中豎直擋板b和豎直擋板c對稱(chēng)放置在豎直擋板a的兩側；破碎機構包括破碎部分及傳動(dòng)部分，破碎部分安裝在豎直擋板b和豎直擋板c之上；傳動(dòng)部分安裝于豎直擋板c外側且驅動(dòng)破碎部分轉動(dòng)；破包機構至于擋板內部且其包括支撐座、安裝于支撐座上部且置于所述破碎部分上方的破包錐及擋料臺，兩者之間形成落料區域；本實(shí)用新型通過(guò)將破包機構及破碎機構集中于同一個(gè)裝置對袋裝危廢物進(jìn)行自動(dòng)破包、破碎處理，解決了現有技術(shù)中無(wú)法實(shí)現對袋裝的危廢物實(shí)現自動(dòng)破包、破碎、有序堆放的技術(shù)問(wèn)題。

一種新型液態(tài)危險廢物金屬托盤(pán) 1149     

 0

本實(shí)用新型提供了一種新型液態(tài)危險廢物金屬托盤(pán)，其具有防止廢物桶傾倒，使用者能較輕易將廢物桶放置在托盤(pán)上的技術(shù)效果。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型液態(tài)危險廢物金屬托盤(pán)，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)上設有能夠對支撐盤(pán)進(jìn)行限制的固定限位機構，所述底盤(pán)上設有兩個(gè)放置倉，所述放置倉上設有輸送保護機構，所述輸送保護機構包括轉動(dòng)設置在所述放置倉上的阻擋板，所述阻擋板靠近所述支撐盤(pán)的端面設有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內滾動(dòng)設有滾動(dòng)棍。

一種危廢物焚化處理系統 1158     

 0

本發(fā)明涉及危廢物的焚化處理加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種危廢物焚化處理系統，包括前處理及上料裝置、焚化裝置、余熱鍋爐裝置、急冷裝置及脫酸除塵裝置，所述焚化裝置包括一級燃燒室與二級燃燒室，一級燃燒室包括燃燒室本體、拆料機構及爐箅，通過(guò)拆料機構與爐箅進(jìn)行配合，在拆料機構對危廢物進(jìn)行分拆時(shí)，帶動(dòng)爐箅下降，擴展輔助燃燒區，使得輔助燃燒區從下方對危廢物進(jìn)行輔助燃燒，達到雙面燃燒的目的，解決大量危廢物輸入到焚燒設備內后燃燒速度降低的技術(shù)問(wèn)題。

一種危廢物焚化飛灰自清理裝置 1183     

 0

本發(fā)明涉及危廢物的焚化處理加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種危廢物焚化飛灰自清理裝置，包括前處理及上料設備、焚化設備、余熱鍋爐設備、急冷裝置及脫酸除塵設備，焚化設備包括一級燃燒室與二級燃燒室，一級燃燒室包括燃燒室本體、拆料機構、爐箅及飛灰自清理機構，通過(guò)拆料機構與飛灰自清理機構進(jìn)行配合，在拆料機構對危廢物進(jìn)行分拆時(shí)，帶動(dòng)飛灰自清理機構中的集灰倉開(kāi)啟，利用集灰倉對分拆過(guò)程中造成的飛灰進(jìn)行收集，并且導流到輔助燃燒區內，配合輔助燃燒區的設置，將飛灰重新沉積在爐箅上，解決了分拆燃燒過(guò)程中，飛灰揚起的技術(shù)問(wèn)題。

一種用于危廢廢水處理的裝置 857     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢廢水處理的裝置，固定支撐架頂端安裝有曝氣箱，曝氣箱內側等距貫穿有若干個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)氣管側端頂部貫穿有輸入管，進(jìn)氣塊側端開(kāi)設有若干個(gè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣塊底端焊接有下壓彈簧，電動(dòng)滑軌底端通過(guò)滑軌座連接有清潔板，進(jìn)水管進(jìn)水端與增壓水泵出水端相連接，由抽氣泵通過(guò)輸送管將空氣輸入到進(jìn)氣管和輸入管內，在高壓氣體的帶動(dòng)下壓進(jìn)氣塊沿輸入管上升，空氣通過(guò)多個(gè)進(jìn)氣孔輸出，使得在曝氣時(shí)可以有效的進(jìn)行細化處理，使得在對廢水進(jìn)行處理時(shí)可以更加有效，通過(guò)下壓彈簧帶動(dòng)進(jìn)氣塊進(jìn)行復位密封，使得在處理完成后可以有效的閉合，避免雜質(zhì)進(jìn)入到管道內部。

一種可凈化煙塵的用于危險廢物處理的新型設備 1192     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種可凈化煙塵的用于危險廢物處理的新型設備，包括焚燒爐、設于所述焚燒爐上的廢液處理裝置及與所述焚燒爐相配合的廢氣處理裝置；所述焚燒爐包括燃燒室、與所述燃燒室相連通的排氣管及與所述燃燒室相配合的助燃裝置；所述廢氣處理裝置包括與所述排氣管相連通的洗氣塔、設于所述洗氣塔上的出氣管及設于所述洗氣塔內的噴淋結構；本發(fā)明通過(guò)洗氣塔和噴淋結構的設置，對廢氣進(jìn)行雙重清洗，有效的吸收了廢氣中的煙塵和有害物質(zhì)，起到了保護環(huán)境的作用。

臺球球桿制造用切割裝置 939     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺球球桿制造用切割裝置，包括送料架和儲料箱，所述送料架的后表面對稱(chēng)固定連接有三個(gè)連板，所述連板上表面通過(guò)第三軸承轉動(dòng)連接有第三轉軸，所述第三轉軸的外側壁固定連接有滾輪，所述儲料箱的上表面固定連接有防護罩，所述防護罩的頂部?jì)葌缺谕ㄟ^(guò)第二軸承轉動(dòng)連接有第二轉軸，所述送料架的底部對稱(chēng)開(kāi)設有三個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接有限位螺栓，所述限位螺栓的外側壁螺紋連接有夾緊塊，在生產(chǎn)中，通過(guò)夾緊塊對球桿的夾持，防止臺球球桿在加工過(guò)程中發(fā)生危險，本裝置后端設置了限位裝置，可以調節限位孔與插銷(xiāo)的配合，用來(lái)制造不同型號的臺球球桿，通過(guò)儲料箱對廢料的收集，可以防止空氣污染。