浙江湖州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

多級并聯(lián)式活性炭吸附箱 432     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種多級并聯(lián)式活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱、及其進(jìn)料總管與出料總管，活性炭吸附箱由多個(gè)箱體并聯(lián)組成，活性炭吸附箱底部設有進(jìn)料管與氣體進(jìn)口電動(dòng)蝶閥，所述進(jìn)料管匯總連接至進(jìn)料總管；活性炭吸附箱頂部設有出料管與氣體出口電動(dòng)蝶閥，所述出料管匯總連接至出料總管；活性炭吸附箱內腔中部設有吸附模塊；活性炭吸附箱內腔底部設有監測器，監測器內部設有壓力傳感器；活性炭采用模塊化布置率，提高了吸附效率，可以獨立操作，根據氣流大小調整并聯(lián)式活性炭吸附箱的個(gè)數，即使關(guān)閉部分吸附箱，其他吸附箱也可進(jìn)行吸附工作，避免產(chǎn)生資源浪費，處理的風(fēng)量范圍更廣。

表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯離心分離設備 546     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯離心分離設備，包括安裝臺，還包括外筒和分離機構，所述外筒可拆卸連接在安裝臺上表面，所述分離機構配合連接在外筒內部，所述分離機構由分離筒、進(jìn)料管、電磁閥和流量計管組成，所述進(jìn)料管可拆卸連接在分離筒頂端，所述電磁閥和流量計管均配合連接在分離筒內部，且電磁閥位于流量計管下端。在使用時(shí)便于根據需求添加定量原料和定量反應劑，便于原料中的表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯反應分離出來(lái)，且在反應時(shí)能對兩者進(jìn)行攪拌，使其充分混合到一起，加快反應效率，有效提高分離效率。

混凝土生產(chǎn)現場(chǎng)用降塵器 552     

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本發(fā)明屬于混凝土輔助生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土生產(chǎn)現場(chǎng)用新型降塵器。本發(fā)明通過(guò)在底板上設置抽風(fēng)機、水箱、進(jìn)氣框體、噴水單元、濾網(wǎng)單元、臨時(shí)水箱、磁力彈性單元以及導電撥動(dòng)單元的方式，達到混凝土生產(chǎn)現場(chǎng)有效降塵回收的效果。本發(fā)明具有水幕降塵和濾網(wǎng)降塵兩種降塵結構合理有效，收集到的粉塵方便統一回收利用，聯(lián)動(dòng)降塵操作靈活方便、自動(dòng)化程度高，以及整體降塵回收效果好的優(yōu)點(diǎn)。

集裝箱式礦石分選系統 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集裝箱式礦石分選系統，具備作業(yè)狀態(tài)和運輸狀態(tài)，包括第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體以及礦石分選生產(chǎn)線(xiàn)。當處于作業(yè)狀態(tài)時(shí)，第一箱體和第三箱體沿水平方向依次固定，第二箱體設置在第三箱體頂部，第四箱體掛設在第二箱體的側方，礦石分選生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分被分散地設在各箱體內及第一箱體與第二箱體之間，且能在作業(yè)狀態(tài)下實(shí)施礦石分選。當處于運輸狀態(tài)時(shí)，礦石分選生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分被分散地設在各箱體內,第一箱體和第四箱體組成為一個(gè)標準集裝箱，第二箱體和第三箱體均為標準集裝箱。本實(shí)用新型提高了礦石分選系統的作業(yè)狀態(tài)下的穩定性，運輸狀態(tài)下的便捷裝載的效果。

氣化爐排渣機構 627     

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本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種氣化爐排渣機構，包括氣化爐爐體，所述氣化爐爐體的下側排料口位置連接有激冷室，激冷室的內部設置有下渣筒，氣化爐爐體與激冷室之間設置有熱蒸汽導流機構，熱蒸汽導流機構包括中心射流管、霧化噴嘴、熱蒸汽導出管以及熱蒸汽噴射管，中心射流管上連接有疏通機構，疏通機構包括：固定套筒，所述固定套筒設置在中心射流管的外側；導氣壓管，所述導氣壓管設置在中心射流管上；內接活動(dòng)板，所述內接活動(dòng)板活動(dòng)安裝在固定套筒內部；外接活動(dòng)環(huán)，所述外接活動(dòng)環(huán)活動(dòng)安裝在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均勻設置在外接活動(dòng)環(huán)上。本實(shí)用新型通過(guò)設置有疏通機構，可有效避免灰渣排出時(shí)出現堆積堵塞的情況。

鋁灰資源化處理系統 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁灰資源化處理系統,包括依次連接的炒灰機、鋁灰翻轉裝置、冷卻分篩裝置，冷卻分篩裝置的外部分別連接有破碎裝置、二次分篩裝置和第一收集裝置，破碎裝置和二次分篩裝置之間經(jīng)球磨裝置相互連接，二次分篩裝置的端部連接第二收集裝置，冷卻分篩裝置的外部設有噴淋水冷卻裝置；所述冷卻分篩裝置包括呈內外同軸布置的內筒(1)和外筒(2)，內筒(1)的兩端分別延伸至外筒(2)的兩端外部并分別連接鋁灰翻轉裝置和第一收集裝置，內筒(1)的側壁內側設有螺旋形的第一推料板(3)，內筒(1)的側壁上沿輸送方向依次設有第一分篩孔(4)和第二分篩孔(5)。本發(fā)明具有冷卻和球磨效果好、處理效率高的特點(diǎn)。

垃圾焚燒爐吹灰防回火裝置 1110     

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本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐吹灰防回火裝置，通過(guò)將空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入混合器本體，包括混合器本體，所述混合器本體用于混合兩種氣體，且所述混合器本體的一側設有用于通入可燃氣體的進(jìn)氣口；混合組件，用于將兩種持續進(jìn)氣的氣體進(jìn)行快速充分混合的所述混合組件設于混合器本體內，從進(jìn)氣口通入可燃性氣體，利用進(jìn)氣管的收縮道與出氣管的喉道連通后形成文丘里效應，在喉道與收縮道之間的圓形空腔內形成一個(gè)真空區，從而對進(jìn)氣口內通入的可燃性氣體產(chǎn)生吸附作用，實(shí)現了在兩種氣體可在混合器本體內進(jìn)行充分混合。

爐渣回收處理的磁選裝置 895     

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本實(shí)用新型提供了一種爐渣回收處理的磁選裝置，包括設置于機身上方用于焚燒垃圾的焚燒爐，其特征在于，還包括設于機身內部用于將焚燒爐焚燒后的爐渣進(jìn)行冷卻的冷卻系統，冷卻系統右側設置有用于將冷卻后的垃圾進(jìn)行傳送的傳送單元。通過(guò)擺盤(pán)機構在轉動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)分離機構將磁選單元外側與分離口進(jìn)口處的金屬料進(jìn)行反復的分離，使得分離口入口處的金屬料能夠及時(shí)的滑到集料箱底端，將擺盤(pán)機構設置為半圓狀可便于擺盤(pán)機構在轉動(dòng)的過(guò)程中位于平面一側的分離機構可周期的將分離口入口處的金屬物料分離出磁選單元，從而達到了采用隔離脫料的方式將磁選機上的金屬與磁輥進(jìn)行分離、脫料效率高的效果。

基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1137     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰正極材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將廢舊的磷酸鐵鋰電池經(jīng)預處理，得到正極活性物質(zhì)粉料；S2、將正極活性物質(zhì)粉料與水、磷酸或磷酸氫鹽、鋰的化合物、有機還原劑經(jīng)水熱反應后，得到混合物；S3、將混合物與異丙醇、5?氨基?2?巰基苯并咪唑、異硫氰酸胍、氯仿經(jīng)加熱反應后，得到氮源包覆的磷酸鐵鋰粉末；S4、將其加入超導電炭黑、聚乙二醇和水進(jìn)行初次煅燒，得到一次包覆的煅燒產(chǎn)物；S5、將其與有機碳源進(jìn)行再次煅燒，得到再生的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明通過(guò)靶向修復晶格以及二次包覆的方法，大幅度提高再生材料的整體性能，回收利用率高。

從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法 388     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的回收利用方法，尤其涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法，包括以下步驟：將電池黑粉料配制成漿料，依次經(jīng)過(guò)酸浸、除銅以及除鐵，得到萃雜前液，將其與第一萃取劑以及醚類(lèi)溶劑的第一萃取劑溶液混合，進(jìn)行第一萃取步驟，得到一次萃取余液，將一次萃取余液與包含有皂化后的第二萃取劑的第二萃取劑溶液混合，進(jìn)行第二萃取步驟，得到粗鈷溶液，將第一萃取劑溶液與粗鈷溶液混合，進(jìn)行第三萃取步驟，得到精制鈷溶液，將精制鈷溶液蒸發(fā)得到鈷鹽晶體產(chǎn)品。本發(fā)明在萃取過(guò)程中通過(guò)向第一萃取劑溶液中引入一定量的醚類(lèi)溶劑，有效提升了對于萃雜前液中的雜質(zhì)離子的萃取效果，減少了這些雜質(zhì)離子對于最終產(chǎn)品的品質(zhì)的影響。

回收梯次利用鉛蓄電池 1167     

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本實(shí)用新型涉及一種回收梯次利用鉛蓄電池，包括電池主體，所述電池主體包括殼體和設置在殼體上的端蓋，所述端蓋上開(kāi)設有封蓋口；所述封蓋口的上方蓋設有封蓋，所述封蓋的下表面貼合端蓋的上端面對封蓋口形成密封；本實(shí)用新型解決了廢舊電池在完成撬蓋并處理后再次進(jìn)行封蓋密封時(shí)密封性不好，影響電池質(zhì)量以及回收處理后的電池不美觀(guān)的問(wèn)題。

燃燒效率高的焚燒爐 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃燒效率高的焚燒爐，包括燃燒爐，所述燃燒爐頂部開(kāi)設有滑腔，所述滑腔焊接固定有一氧化碳感應器，所述滑腔的側壁通過(guò)導電彈簧彈性連接有磁體，所述滑腔側壁設有導電電極，所述燃燒爐內壁設有電磁鐵，所述電磁鐵和導電電極電性連接，所述滑腔側壁分別連通開(kāi)設有第一L形孔和第二L形孔，所述第一L形孔下部滑動(dòng)連接有活塞，所述活塞底部焊接固定有第一齒條，所述第一齒條嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪上焊接固定有轉軸，所述轉軸貫穿燃燒爐內壁后焊接固定有攪拌板。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)設置攪拌板、導電彈簧和濾網(wǎng)框等結構，使燃燒物內部與氧氣接觸助燃，同時(shí)攪拌板將燃燒物翻轉，避免煙灰阻燃，降低燃燒效率。

循環(huán)流化床垃圾焚燒爐防爐渣結焦裝置 319     

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本發(fā)明提供了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐防爐渣結裝置，包括爐膛底座、設置于該爐膛底座中部的排渣管，其特征在于，還包括：定向吹風(fēng)組件，所述定向吹風(fēng)組件設置于所述排渣管的頂部，其包括若干的定向風(fēng)帽朝向所述排渣管的中部吹送氣流。通過(guò)定向風(fēng)帽朝向排渣管的中部吹送氣流形成氣簾，阻隔流化床中的燃燒物直接掉落，同時(shí)該定向風(fēng)帽吹送冷風(fēng)，降低爐渣溫度，既解決了爐渣在排渣管中復燃的問(wèn)題，又解決了高溫爐渣在排渣管中結焦、引起堵塞排渣管的問(wèn)題。

具有飛灰減量化處理系統的垃圾焚燒爐 927     

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本發(fā)明涉及一種具有飛灰減量化處理系統的垃圾焚燒爐，包括：焚燒爐，焚燒爐上設置有排煙口和回流口，其特征在于，還包括：煙氣分離裝置，煙氣分離裝置包括旋風(fēng)分離器、吸附除塵組件以及落料控制組件，旋風(fēng)分離器包括腔體、煙氣進(jìn)口以及氣體出口，煙氣進(jìn)口通過(guò)管道A連通排煙口；吸附除塵組件設置于腔體內部，且其設置于氣體出口上；落料控制組件設置于腔體的底部，其與吸附除塵組件傳動(dòng)連接，落料控制組件通過(guò)管道B連通回流口。通過(guò)設置吸附除塵組件將旋風(fēng)分離器內被處理的煙氣中的飛灰顆粒進(jìn)行吸附去除，并由落料控制組件控制排入焚燒爐與爐灰混合，使得大量的飛灰從煙氣中分離并與爐灰一同混合排出，有效達到飛灰減量化處理。

邊坡修復營(yíng)養土培育和施工方法 895     

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本發(fā)明提供一種邊坡修復營(yíng)養土培育和施工方法，所述方法包括以下步驟：將草纖維、污泥和枯落物進(jìn)行破碎處理；將破碎處理后的原料與粘合劑混合均勻，得到營(yíng)養土原料；根據不同厚度的噴薄需求，需要采用分批次噴薄方式，在邊坡面設第一層防護網(wǎng)(9)和第二層防護網(wǎng)(7)，防護網(wǎng)之間采用營(yíng)養土填充，在第二層防護網(wǎng)(7)進(jìn)行營(yíng)養土混入種籽的噴??；在第一層防護網(wǎng)(9)、第二層防護網(wǎng)(7)和營(yíng)養土表層各設置含水率監測點(diǎn)，營(yíng)養土表層覆蓋未經(jīng)破碎的枯落物；坡頂與坡腳各安置水箱與灑水槍?zhuān)槐景l(fā)明提供的營(yíng)養土培育和施工方法能夠有效提升營(yíng)養土自身抗剪強度。

一種臺球球桿制造用切割裝置 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺球球桿制造用切割裝置，包括送料架和儲料箱，所述送料架的后表面對稱(chēng)固定連接有三個(gè)連板，所述連板上表面通過(guò)第三軸承轉動(dòng)連接有第三轉軸，所述第三轉軸的外側壁固定連接有滾輪，所述儲料箱的上表面固定連接有防護罩，所述防護罩的頂部?jì)葌缺谕ㄟ^(guò)第二軸承轉動(dòng)連接有第二轉軸，所述送料架的底部對稱(chēng)開(kāi)設有三個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接有限位螺栓，所述限位螺栓的外側壁螺紋連接有夾緊塊，在生產(chǎn)中，通過(guò)夾緊塊對球桿的夾持，防止臺球球桿在加工過(guò)程中發(fā)生危險，本裝置后端設置了限位裝置，可以調節限位孔與插銷(xiāo)的配合，用來(lái)制造不同型號的臺球球桿，通過(guò)儲料箱對廢料的收集，可以防止空氣污染。

一種車(chē)床快速研磨裝置 867     

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本實(shí)用新型屬于機械設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種車(chē)床快速研磨裝置，針對現有設備研磨效果不好，且沒(méi)有回收裝置的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座上開(kāi)設有安裝槽，安裝槽的底部?jì)缺谏瞎潭ò惭b有雙軸電機，雙軸電機的一個(gè)輸出軸上固定安裝有第一驅動(dòng)軸的一端，第一驅動(dòng)軸的另一端轉動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)軸的一端，第一傳動(dòng)軸的另一端轉動(dòng)安裝有第二傳動(dòng)軸的一端，第二傳動(dòng)軸的另一端固定安裝有傳送輪，傳送輪轉動(dòng)安裝在安裝槽的兩側內壁上，傳送輪上固定安裝有過(guò)濾帶，安裝槽的底部?jì)缺谏瞎潭ò惭b有濾水箱。本實(shí)用新型對物件的研磨效果更好，還可以對研磨產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收，防止對環(huán)境和人體的危害。

一種高固含量絕緣鋁漆包線(xiàn) 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高固含量絕緣鋁漆包線(xiàn)，包括用于導電的鋁芯線(xiàn)，鋁芯線(xiàn)的外壁固定同心設置有銅層，銅層的外壁固定設有第一絕緣層，第一絕緣層的外壁固定設有第二絕緣層。本實(shí)用新型設有的第一絕緣層為高固含量環(huán)保型絕緣漆層，通過(guò)第一絕緣層可以阻燃防火，提高了漆包線(xiàn)的安全性，且高固含量環(huán)保型絕緣漆氣味小、毒性低和防潮性能好，通過(guò)第一絕緣層可以防止漆包線(xiàn)受潮，提高了漆包線(xiàn)漆防潮性能，同時(shí)通過(guò)高固含量環(huán)保型絕緣漆代替現有的絕緣漆可以降低有機溶劑和廢氣的排放量，保障人體健康，減小對環(huán)境造成的危害，自潤滑層為聚酰胺酰亞胺漆層提高了漆包線(xiàn)的耐熱性、機械性能、和耐化學(xué)性能，同時(shí)提高了漆包線(xiàn)的潤滑性能。

涂裝設備的生物質(zhì)能燃燒爐 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝設備的生物質(zhì)能燃燒爐，為解決現有涂裝設備的燃燒爐以煤、柴油作為主要原料，使用時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量廢氣污染環(huán)境而帶來(lái)的種種危害而發(fā)明。所述涂裝設備的生物質(zhì)能燃燒爐至少包括：進(jìn)料系統、半氣化燃燒室、高溫燃燒室、換熱室和固化烘道，進(jìn)料系統管道連接半氣化燃燒室，半氣化燃燒室通過(guò)一燃氣噴嘴連接高溫燃燒室，高溫燃燒室的出氣端連接換熱室進(jìn)氣端，換熱室的出氣端通過(guò)熱循環(huán)風(fēng)機連接固化烘道進(jìn)氣端，固化烘道的出氣端連接換熱室的回氣口。本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)能燃燒爐能以生物質(zhì)顆粒作為燃燒原料代替了煤或柴油等熱能，從而達到節能環(huán)保的目的。

漆包線(xiàn)涂漆區氣體收集處理裝置 1296     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漆包線(xiàn)涂漆區氣體收集處理裝置，涉及漆包線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，該漆包線(xiàn)涂漆區氣體收集處理裝置，包括底板，底板的一側固定連接有殼體，殼體的頂部中間一端固定連接有固定管，固定管的一端固定連接有集氣罩，固定管的另一端固定連接有連管，連管的一端固定連接有吸泵，吸泵的一端固定連接有催化燃燒室，催化燃燒室與殼體的頂部中間另一端固定連接，催化燃燒室的頂部開(kāi)設有廢氣出孔。該漆包線(xiàn)涂漆區氣體收集處理裝置，通過(guò)催化燃燒室能夠將涂漆區的氣體進(jìn)行處理，避免了對工人的身體健康造成危害，槽口與卡塊的配合能夠使固定管和集氣罩之間連接，便于對涂漆區的氣體進(jìn)行收集，卡桿與卡槽的配合能夠對插桿進(jìn)行固定。

一種去極微量雜鹽系統 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種去極微量雜鹽系統，濃縮液箱的上端連通有進(jìn)液管，濃縮液箱的下端連通有出液管，出液管上連接有分離送料泵，分離送料泵的出料管分兩路，每路出料管上分別連接有分離球閥，為分離球閥a和分離球閥b，分離球閥a連接著(zhù)一級雜鹽脫離裝置，分離球閥b連接著(zhù)二級雜鹽脫離裝置；所述一級雜鹽脫離裝置的下端連接著(zhù)雜鹽收集池，一級雜鹽脫離裝置的上端連接著(zhù)分離球閥c，分離球閥c通過(guò)管道a連接著(zhù)濃縮液箱，且管道a上連接有濃縮回料閥；所述二級雜鹽脫離裝置的上端連接著(zhù)分離球閥d，分離球閥d同時(shí)連接著(zhù)管道a和管道b，管道b上連接有結晶蒸發(fā)閥，結晶蒸發(fā)閥連接著(zhù)蒸發(fā)結晶系統。本實(shí)用新型將雜鹽去除，過(guò)濾出的雜鹽送危廢廠(chǎng)。

蓄電池極板周轉箱 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池極板周轉箱,包括上蓋和箱體,所述上蓋和箱體通過(guò)四周的扣鏈連接,所述箱體下部設有一塊多孔擋板。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,有效保護內部極板的外力機械損傷;對產(chǎn)品質(zhì)量有保證;循環(huán)利用,節約了一次性包裝材料的損耗,降低企業(yè)材料成本;循環(huán)利用,減少危險固體廢物的產(chǎn)生,降低企業(yè)的環(huán)保處理成本。

一種3-硝基-4-羥乙氨基苯酚的合成方法 917     

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本發(fā)明涉及一種3?硝基?4?羥乙氨基苯酚的合成方法，在加熱條件下，下式Ⅰ化合物與乙醇胺反應，得到下式Ⅱ化合物；步驟(1)所得化合物Ⅱ與氫溴酸加熱至回流條件下脫甲基反應，得到化合物3?硝基?4?羥乙氨基苯酚氫溴酸鹽，化合物3?硝基?4?羥乙氨基苯酚氫溴酸鹽再與濃氨水反應，得到下式Ⅲ化合物，即為目標產(chǎn)物。本發(fā)明提供了一種全新的反應路線(xiàn)，采用廉價(jià)易得的4?二甲氧基?2?硝基苯和乙醇胺作為主要原料，整個(gè)制備過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作且無(wú)高毒性和高危性，所得產(chǎn)物產(chǎn)率高，易于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)；反應過(guò)程中的原料乙醇胺、氫溴酸均可回收套用，不僅減少了三廢，而且節約了成本。

一種污泥重金屬資源化提取系統 760     

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本實(shí)用新型涉及一種污泥重金屬資源化提取系統，培養液儲存罐連著(zhù)生物反應器；生物反應器連著(zhù)生物淋浸液儲存槽；生物淋浸液儲存槽連著(zhù)生物淋浸反應罐；生物淋浸反應罐連著(zhù)固液分離池a，固液分離池a的底部連著(zhù)固體收集池，固液分離池a的上部連著(zhù)PH調節池；PH調節池連著(zhù)固液分離池b，固液分離池b的底部連著(zhù)固體回收池，固液分離池b的上部連著(zhù)除氟過(guò)濾池，固體回收池與生物淋浸反應罐相連接，除氟過(guò)濾池連著(zhù)存儲罐a；存儲罐a的排液口與生物反應器相連；存儲罐a連著(zhù)存儲罐b，存儲罐b的出液口連著(zhù)膜蒸餾濃縮裝置；膜蒸餾濃縮裝置連著(zhù)萃取電解裝置。本實(shí)用新型采用生物淋濾技術(shù)，處理危險固廢的同時(shí)能回收重金屬，其經(jīng)濟、環(huán)保、安全。

一種鉛酸電池極群入槽焊接防反極系統及其工作方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸電池極群入槽焊接防反極系統，包括輸送機構和設置于輸送機構上的極耳檢測機構，所述極耳檢測機構包括有控制器，所述極耳檢測機構可記錄鉛酸電池極群?jiǎn)蝹鹊臉O耳數量并與控制器數據比對。采用極耳檢測機構對通過(guò)輸送機構傳送的鉛酸電池極群進(jìn)行篩查，確保焊接前及時(shí)發(fā)現放置反極的電池模組，避免焊接后造成整塊電池報廢甚至發(fā)生危險。測而利用量投影器與彈射桿配合，可在輸送機構不停車(chē)的狀態(tài)下對異常狀態(tài)的鉛酸電池極群進(jìn)行隨動(dòng)檢測和快速篩分，且消除誤判現象，顯著(zhù)提高鉛酸電池極群進(jìn)入焊接工序前的良品率。

一種抗滲高性能管樁的制造工藝 1310     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗滲高性能管樁的制造工藝，稱(chēng)取水泥、混凝土復合添加劑、礦粉、黃沙、聚丙烯纖維、粉煤灰、硅砂粉、助劑、塑化劑、碎石、水玻璃、減水劑、水膠和水適量，將黃沙、礦粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土攪拌缸內進(jìn)行攪拌，攪拌5分鐘，讓黃沙、礦粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合；該抗滲高性能管樁抗滲性能高，抗壓能力好，強度大，不易被酸性雨水腐蝕，使用壽命長(cháng)，降低使用的危險性能，減水率高，同時(shí)混凝土具有良好的流動(dòng)性，增強效果好，泵送阻力小且色差小，管樁收縮率低，而且混凝土管樁不會(huì )產(chǎn)生余漿，使用的原材料中利用了工業(yè)廢料，有利于保護環(huán)境，節約資源。

一種環(huán)保型自潤滑漆包銅圓線(xiàn)及其生產(chǎn)設備 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型自潤滑漆包銅圓線(xiàn)及其生產(chǎn)設備，該漆包銅線(xiàn)包括銅圓線(xiàn)芯，所述銅圓線(xiàn)芯表面自?xún)榷庠O有第一絕緣層和潤滑層，所述第一絕緣層為高固含量環(huán)保型絕緣漆層，通過(guò)第一絕緣層可以阻燃防火，提高了漆包線(xiàn)的安全性，且高固含量環(huán)保型絕緣漆氣味小、毒性低和防潮性能好，同時(shí)通過(guò)高固含量環(huán)保型絕緣漆代替現有的絕緣漆可以降低有機溶劑和廢氣的排放量，保障人體健康，減小對環(huán)境造成的危害，通過(guò)潤滑層用于增加漆包銅圓線(xiàn)的潤滑性，從而延長(cháng)其使用壽命。該生產(chǎn)設備包括有清洗設備，所述清洗設備包括有粗洗裝置、精洗裝置、沖洗裝置以及除水裝置，實(shí)現了自動(dòng)化高效清洗效果，解決了現有的清洗設備手段單一致清洗效果不佳的問(wèn)題。

一種立體智能化水處理系統 1097     

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本發(fā)明屬于水產(chǎn)養殖技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種立體智能化水處理系統，其包括沿污水進(jìn)入路線(xiàn)依次連通設置的預處理系統、菌群重育系統及PH調節系統，預處理系統被配置為過(guò)濾水中的雜質(zhì)及顆粒物；菌群重育系統包括位于預處理系統下游的殺菌單元及位于殺菌單元下游的益生菌繁育單元；PH調節系統包括位于益生菌繁育單元下游的細粒生化球處理池，細粒生化球處理池被配置為調節水的PH。經(jīng)過(guò)對養殖廢水的預處理過(guò)濾雜質(zhì)及顆粒物，殺菌單元去除水體里的有害病毒及危害物體，益生菌繁育單元重育對水產(chǎn)養殖有益的益生菌，最后通過(guò)PH調節系統調節水體的PH值。經(jīng)上述凈化處理后的水可重新用于水產(chǎn)養殖，通過(guò)循環(huán)利用水資源減少水資源的浪費及對環(huán)境的污染。

一種復配礦物藥劑 1097     

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本發(fā)明涉及一種復配礦物藥劑，分別是以鎂礦物和NaOH為原料螺旋擠壓造粒而成的A藥，以Ca(OH)₂、鎂礦物和NaOH為原料高速壓片而成的B藥。鉛酸蓄電池企業(yè)的原水經(jīng)過(guò)依次連接原水池、隔油池、A藥加藥池、A藥反應池、B藥加藥池、C藥加藥池、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池、斜板沉淀池、機械過(guò)濾、清水池，從而實(shí)現出水達標。該發(fā)明能夠取代NaOH，降低廢水處理的危險性和成本；避免鈉鹽的增加，降低硫酸鹽濃度，降低電導率，實(shí)現中水回用；處理過(guò)程中不用硫酸進(jìn)行回調，避免了鉛的返溶；省略聚合氯化鋁混凝劑；藥劑使用過(guò)程后產(chǎn)生的污泥可以多次循環(huán)使用，保證鉛元素的閉環(huán)生產(chǎn)。

一種新型無(wú)甲醛防皺整理劑及其整理工藝 928     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型無(wú)甲醛防皺整理劑，包括如下組分：丙烯酰琥珀酸單體；丙烯酸異辛酯；苯乙烯；甲基丙烯酸甲酯；高密度聚乙烯蠟乳液；二甲基硅油；無(wú)磷催化劑；N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷；醚化二羥基乙烯脲；殼聚糖；聚乙二醇以及衣康酸2份。本發(fā)明提供一種無(wú)甲醛且無(wú)磷的棉織物抗皺整理劑及其整理方法，解決了傳統不飽和羧酸整理劑織物泛黃、強力低、聚合效果不佳等問(wèn)題，而且還可以減少含磷廢水對環(huán)境的危害，有利于環(huán)保和工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)防皺和耐久壓燙整理，處理后的織物具有良好的抗皺性、形態(tài)記憶性和耐洗滌性。