浙江杭州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

廢氣處理用的活性炭吸附一體機 1014     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理用的活性炭吸附一體機，包括底座支架，底座支架的上表面固定連接有底安裝板，底安裝板的上表面開(kāi)設有兩條滑槽，底安裝板的一側面固定連接有左安裝板，底安裝板的另一側面固定連接有右安裝板，左安裝板與右安裝板的上端面均固定連接有頂安裝板，左安裝板與右安裝板的前后端面均固定連接有密封罩筒，密封罩筒的開(kāi)口端均固定套接有鼓風(fēng)機，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機解決了活性炭吸附一體機的活性炭倒出不均勻且替換效率差的問(wèn)題，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機解決了傳統廢氣處理用的活性炭吸附一體機的活性炭層之間的間隙固定不變導致對不同濃度的有機廢氣處理的吸附效果不盡相同的問(wèn)題。

活性炭吸附罐吸附性能檢測裝置 612     

 0

本實(shí)用新型屬于廢氣凈化領(lǐng)域，尤其是一種活性炭吸附罐吸附性能檢測裝置，針對現有活性吸附性能檢測裝置，吸附網(wǎng)與氣體接觸面積小且雜質(zhì)容易堵塞網(wǎng)，從而降低了檢測速率的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有吸附罐主體，所述吸附罐主體的頂部設有進(jìn)氣管，本實(shí)用新型結構合理，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)第一氣體檢測器和第二氣體檢測器，可以分別檢測出兩個(gè)數據，對比兩次檢測數據，即可獲得吸附罐主體的吸附性能的檢測結果，方便快捷，通過(guò)驅動(dòng)電機可以使活性炭吸附網(wǎng)縱向往復移動(dòng)，既可以增加與氣體的接觸面積，同時(shí)也可以防止雜質(zhì)堵塞活性炭吸附網(wǎng)，從而提高了檢測效率。

燃煤催化固硫及催化燃燒一體化裝置 513     

 0

本實(shí)用新型屬于煤炭的燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及燃煤催化固硫及催化燃燒一體化裝置，包括粉碎箱，粉碎箱頂端設有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上端傾斜設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的高端與進(jìn)料斗相對應，皮帶輸送機的低端上方設有固硫劑箱，粉碎箱的底部設有出料口，出料口連接有開(kāi)關(guān)閥，開(kāi)關(guān)閥遠離出料口端通過(guò)導流管道連接有燃燒爐，導流管道靠近開(kāi)關(guān)閥端連接有風(fēng)機，導流管道伸入到燃燒爐內連接有噴嘴，燃燒爐內中部設有多個(gè)燃燒板，燃燒板上設有導流孔，導流孔內設有燃燒催化劑，燃燒爐頂端通過(guò)管道連接有除塵裝置。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作方便，能夠除去燃煤中的硫，防止生成硫氧化物進(jìn)入空氣，且能夠使燃煤充分燃燒，防止燃煤燃燒不充分而產(chǎn)生有害氣體。

貧燃富燃交替式催化燃燒器及運行方法 890     

 0

本發(fā)明涉及催化燃燒技術(shù)，旨在提供一種貧燃富燃交替式催化燃燒器及運行方法。該燃燒器包括相互連通的催化燃燒區和氣相燃燒區，前者設有燃氣進(jìn)口和廢氣出口；在催化燃燒區內填充催化劑，在氣相燃燒區設點(diǎn)火器；催化燃燒區分為兩部分，具有相同的通流面積和通流體積，且呈平行間隔、平行嵌套或對稱(chēng)設置的布局方式；兩個(gè)催化燃燒區的燃氣進(jìn)口分別通過(guò)燃氣管路連接至四通閥，四通閥的剩余接口分別連接至用于輸送貧燃預混氣和富燃預混氣的燃氣通道。本發(fā)明能緩解催化劑積碳，提高催化劑的使用壽命。降低了催化劑的使用量，提高了氣相段的來(lái)流燃氣溫度，降低了下游點(diǎn)火難度，增強了燃燒穩定性。適用于供熱、發(fā)電和尾氣處理等和領(lǐng)域，適應面廣。

預制混凝土管樁填芯處理方法 678     

 0

本發(fā)明涉及一種預制混凝土管樁填芯處理方法，該預制混凝土管樁填芯處理方法采用如下管樁清理裝置，管樁清理裝置包括搭放架、轉動(dòng)套、移動(dòng)柱和清理機構；采用上述管樁清理裝置對預制混凝土管樁的填芯處理方法，包括以下步驟：S1、管樁清理準備；S2、管樁清理；S3、鋼筋籠放置；S4、管樁澆筑。本發(fā)明可以解決現有對管樁的內壁清理時(shí)存在的以下問(wèn)題：人工對管樁的清理效果差，且管樁內壁清理徹底，造成后期鋼筋籠插放困難，且內壁清理不徹底的管樁會(huì )影響澆筑的混凝土與管樁的結合效果；管樁埋設較深時(shí)人工清理較為不便，管樁內的積水需要單獨進(jìn)行抽取，造成管樁施工的效率度。

聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統及方法 996     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統及方法，本發(fā)明涉及活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域。該聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統及方法，通過(guò)輔助組件的設置，通過(guò)若干個(gè)定位軸、以及定位軸外側固定套接的振動(dòng)推板以及刮板之間的配合，當活性炭運行至刮板或若干個(gè)振動(dòng)推板外側后，能夠推動(dòng)其通過(guò)對應的定位軸套沿定位軸轉動(dòng)，運行的刮板能夠通過(guò)轉動(dòng)持續與爐體的內壁貼合，將粉末等物料進(jìn)行刮除處理，若干個(gè)振動(dòng)推板能夠通過(guò)彈性防護罩以及彈性筋的配合，在對應的凹型槽內部來(lái)回振動(dòng)，對推送的活性炭進(jìn)行持續的推送作業(yè)，保證了活性炭的再生效率，同時(shí)能夠避免爐體內部出現殘留的現象，提升了設備的使用效果。

廢水處理用的臭氧催化氧化裝置 696     

 0

一種廢水處理用的臭氧催化氧化裝置，它包括臭氧催化氧化塔本體，臭氧催化氧化塔本體由上塔體和下塔體組成，在上塔體和下塔體之間設置有催化填料層，所述下塔體一側設置有進(jìn)水管道，其底部設置有一臺臭氧投加裝置，該臭氧投加裝置的一端與臭氧發(fā)生器連接，另一端通過(guò)催化氧化投加泵連接至上塔體內，將上塔體內的水回流至臭氧投加裝置中與臭氧發(fā)生器中產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行混合，形成微小氣泡后通進(jìn)入下塔體內，所述上塔體的上方設置有出水管道以及尾氣臭氧處理裝置。本實(shí)用新型可以大大增加廢水與催化劑的接觸時(shí)間，提高臭氧的利用率。

鋼筋混凝土花箱護欄及施工方法 598     

 0

本發(fā)明提供一種鋼筋混凝土花箱護欄及施工方法，主要包括混凝土護欄、預留花箱位置、箱梁挑臂、主橫梁、行走輪、千斤頂、鋼筋綁扎胎架，混凝土護欄上設置預留花箱位置，混凝土護欄橫向主筋采用鋼筋綁扎胎架進(jìn)行定位綁扎，鋼筋綁扎胎架放置在箱梁挑臂上，鋼筋綁扎胎架移動(dòng)到位后采用千斤頂進(jìn)行頂升固定，千斤頂下部設置擴散鋼板，鋼筋綁扎胎架中部設置壓重進(jìn)行穩定，鋼筋綁扎胎架外側設置豎向立柱，豎向立柱上設置鋼筋支撐架，鋼筋支撐架的位置通過(guò)滑移固定槽上螺栓進(jìn)行固定，鋼筋支撐架端部設置支撐鋼板。本發(fā)明針對鋼筋混凝土花箱護欄結構的施工方法，有效降低工程成本，加快施工速度，應用于實(shí)際工程中可取得較好的技術(shù)經(jīng)濟效益。

用于電鍍廢水處理的電催化氧化反應器 542     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于電鍍廢水處理的電催化氧化反應器，其特征在于，包括底座、角鐵支架、電控箱、直流電源、一體槽、曝氣攪拌裝置、集氣罩；所述底座上方設有角鐵支架和一體槽；所述角鐵支架上方設有直流電源和電控箱；所述一體槽上方設有集氣罩；所述一體槽內設有曝氣攪拌裝置；所述一體槽包括pH調節槽和反應槽；所述反應槽內依次交替排布若干對陰極板和陽(yáng)極板；所述陽(yáng)極板與陰極板分別依次連接在所述直流電源正負極。該裝置在高效處理污染物的同時(shí)，還能有效解決電鍍廢水物化系統運行能耗高等問(wèn)題。

活性炭吸附除臭裝置 965     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附除臭裝置，包括罐體，所述罐體的底部四角固定設有支撐腿，所述罐體的底壁中部固定設有集塵盒，所述罐體正面外壁安裝有密封門(mén)，所述罐體頂壁固定設有機殼，所述罐體的左側固定設有進(jìn)氣口，所述罐體的右側固定設有出氣口，所述罐體的內部固定設有吸附倉，所述吸附倉，所述吸附倉靠近進(jìn)氣口的一端固定設有初篩網(wǎng)，所述吸附倉內部靠近中間的左右兩側對稱(chēng)設有活性炭過(guò)濾組件，所述吸附倉靠近出氣口的一端固定安裝有風(fēng)機，通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施，一定程度上延長(cháng)了活性炭的使用壽命，減少了更換周期，并且，灰塵等雜物方便收集和清理，整體結構設計簡(jiǎn)單且合理，實(shí)用性相對較強，具有一定的使用價(jià)值和推廣價(jià)值。

基于催化氧化的VOCs復合處理系統及方法 581     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于催化氧化的VOCs復合處理系統及方法。本發(fā)明一種基于催化氧化的VOCs復合處理系統，包括廢氣引風(fēng)機、主排風(fēng)機、脫附主風(fēng)機、冷卻引風(fēng)機、加熱器、三個(gè)復合處理裝置。三個(gè)復合處理裝置結構相同，均包括吸附單元和臭氧催化氧化單元。吸附單元的輸出口與臭氧催化氧化單元的輸入口連接。吸附單元對VOCs廢氣進(jìn)行吸附。臭氧催化氧化單元內設置有催化，在輸入臭氧的情況下，對VOCs廢氣進(jìn)行催化氧化分解。本發(fā)明中的催化劑是分別由α、β、γ晶型催化劑混合而成，發(fā)揮最大的熱穩定性和高催化活性，不易燒結。此外，本發(fā)明通過(guò)催化氧化來(lái)實(shí)現VOCs廢氣的分解，能耗較低，且系統更加穩定可靠。

碾壓混凝土打孔和加漿一體化設備及碾壓混凝土打孔和加漿方法 1044     

 0

本發(fā)明提供了一種碾壓混凝土打孔和加漿一體化設備及碾壓混凝土打孔和加漿方法，包括帶錐頭的打孔桿、注漿管口保護套及其升降驅動(dòng)裝置、注漿軟管、儲漿和加漿設備、打孔動(dòng)力設備；所述注漿管口保護套的套管部分套在打孔桿外，注漿管口保護套的套管部分內壁和打孔桿之間具有一定間隙而供注漿；所述注漿管口保護套在所述升降驅動(dòng)裝置的作用下能夠與打孔桿的下部頂緊和相對于打孔桿提升，打開(kāi)和閉合所述間隙；所述注漿管口保護套與注漿軟管連接，所述注漿軟管與儲漿和加漿設備連接。本發(fā)明具有不影響混凝土生產(chǎn)運輸系統，結構簡(jiǎn)易，定量加漿，力資源投入低，施工環(huán)節少，施工質(zhì)量保證度高的特點(diǎn)。

二噁英活性炭吸附裝置 760     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二噁英活性炭吸附裝置，包括用來(lái)盛裝活性炭的吸附筒，所述吸附筒的底部固定連接有下支撐網(wǎng)，在向吸附筒中填裝活性炭時(shí)，通過(guò)下支撐網(wǎng)進(jìn)行支撐，吸附筒的底端通過(guò)螺紋連接的方式固定連接有底蓋，吸附筒的頂端安裝有可拆卸的頂蓋。本實(shí)用新型預先對吸附筒中填裝活性炭，在施工現場(chǎng)使用吸附裝置時(shí)，就無(wú)需另外現場(chǎng)填裝活性炭，使用更加方便，而通過(guò)底蓋和頂蓋的設置，對吸附筒進(jìn)行密封保護，能夠有效延長(cháng)吸附裝置的保存時(shí)間，不會(huì )因樣品量原因,使柱子過(guò)期而產(chǎn)生浪費。

爐排垃圾層厚測量裝置 626     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排垃圾層厚測量裝置，通過(guò)所述儲水箱和所述增壓泵對位于所述硬管支桿和所述內窺鏡外周的所述進(jìn)水環(huán)套進(jìn)行供水，并將所述進(jìn)水環(huán)套內的水泵送至所述出水環(huán)套內，使水流在所述進(jìn)水環(huán)套和所述出水環(huán)套內流動(dòng)，所述高溫玻璃片安裝在所述進(jìn)水環(huán)套的端部，對所述內窺鏡和所述硬管支桿進(jìn)行包裹，從而對所述內窺鏡和所述硬管支桿隔熱，使所述相機能夠通過(guò)所述內窺鏡觀(guān)察所述爐體內部的所述燃燒爐排的情況，從而能直觀(guān)了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚，并能精確掌控供料數量。

便于安裝的焚燒爐排煙管 1100     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的焚燒爐排煙管，涉及排煙管技術(shù)領(lǐng)域，該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現有技術(shù)下不便于對焚燒爐排煙管進(jìn)行穩定安裝處理的技術(shù)問(wèn)題，該焚燒爐排煙管包括煙管主體；煙管主體的底端固定安裝有底座，底座的外側設置有調節環(huán)，調節環(huán)的底端設置有安裝座，安裝座的內側固定安裝有對接管，調節環(huán)的底端設置有固定組件，調節環(huán)的內側開(kāi)設有鎖緊組件，煙管主體的上端設置有轉接管，該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著(zhù)調節環(huán)的內側卡入，轉動(dòng)調節環(huán)，通過(guò)調節環(huán)帶動(dòng)固定組件轉動(dòng)，通過(guò)固定組件對底座的位置進(jìn)行固定，通過(guò)鎖緊組件的設置對調節環(huán)的位置進(jìn)行固定，從而實(shí)現了對焚燒爐排煙管的便于穩定安裝處理。

回轉窯故障檢測方法、裝置、計算機設備和存儲介質(zhì) 1124     

 0

本申請涉及一種回轉窯故障檢測方法、裝置、計算機設備和存儲介質(zhì)。所述方法包括：根據回轉窯的物理場(chǎng)參數構建所述回轉窯內部工作區域的有限元模型，并根據所述有限元模型計算回轉窯內部壓強場(chǎng)的特征頻率；獲取所述回轉窯多個(gè)不同位置的測量頻率，根據所述測量頻率和所述回轉窯內部壓強場(chǎng)的特征頻率，計算得到下游位置特征頻率；根據所述下游位置特征頻率進(jìn)行無(wú)量綱時(shí)域指標峭度分析，獲得所述下游位置的無(wú)量綱時(shí)域指標峭度值；在所述無(wú)量綱時(shí)域指標峭度值大于或等于預設值時(shí)，則判斷所述回轉窯存在故障。采用本方法能夠提高回轉窯故障檢測效率。

振動(dòng)式給料自動(dòng)包裝機 796     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式給料自動(dòng)包裝機，涉及到自動(dòng)包裝機技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐平臺，所述支撐平臺的下端固定有支架，且支架的上端卡合有料倉，所述料倉的下端連接有布袋，且布袋的下端連接有振動(dòng)給料機構。本實(shí)用新型結構合理，電機帶動(dòng)攪拌架在倉體內部進(jìn)行旋轉攪拌，有效的對倉體內部物料進(jìn)行打散，從而避免倉體內部物料長(cháng)時(shí)間堆積成塊，降低倉體出料位置堵塞的可能性，振動(dòng)給料機本體工作時(shí)，振動(dòng)給料機本體有效的沿著(zhù)豎直方向進(jìn)行上下振動(dòng)，由于振動(dòng)給料機本體在接近出口處加裝了氣動(dòng)雙速閘板閥，可以在振動(dòng)給料的后階段，從全開(kāi)切換到半開(kāi)和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計量的精確度，也可以隔斷振動(dòng)溜槽，防止物料在余振中落下。

垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統 667     

 0

本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統，包括：小蘇打研磨系統、脫酸反應器、活性炭噴射系統、還原劑噴射系統、除塵脫硝一體化裝置和引風(fēng)機；小蘇打研磨系統包括小蘇打儲倉、小蘇打圓盤(pán)給料機、小蘇打中間儲倉、小蘇打螺旋輸送機、小蘇打研磨機和小蘇打粉輸送風(fēng)機；小蘇打儲倉出口連接小蘇打圓盤(pán)給料機入口，小蘇打圓盤(pán)給料機給料口連接小蘇打中間儲倉入口，小蘇打中間儲倉出口連接小蘇打螺旋輸送機入口。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種流程簡(jiǎn)單、污染物脫除效率高、系統阻力小、綜合成本低的垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統，適用于垃圾焚燒煙氣酸性氣體、氮氧化物、煙塵、二噁英、重金屬的脫除。

卸壓式風(fēng)選機的輸送裝置 1280     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卸壓式風(fēng)選機的輸送裝置，包括發(fā)送罐，所述發(fā)送罐的下端面固定安裝有四個(gè)支柱，所述發(fā)送罐的底部固定安裝有下料管，所述下料管的外側固定安裝有截料閥，所述發(fā)送罐上端面的左側固定安裝有高壓管，所述高壓管的外側從右至左依次安裝有壓縮空氣進(jìn)氣裝置、球形彎頭和球形三通。該卸壓式風(fēng)選機的輸送裝置，壓縮空氣進(jìn)氣裝置可以增加發(fā)送罐內部的壓力，實(shí)現了物料在輸送管內懸浮低速前進(jìn)，球形彎頭、球形三通和高壓管的相互配合，降低裝置耗氣量的同時(shí)也能減少高壓管及球型彎頭磨損，第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管的內部過(guò)濾板上的進(jìn)料孔，對物料進(jìn)行篩選，避免因雜物進(jìn)入發(fā)送罐，從而造成發(fā)送罐內部的損壞，提高了裝置的安全性。

固體廢物處理與分選裝置 547     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物處理與分選裝置，涉及到固體廢物處理與分選裝置領(lǐng)域，包括裝置底座，裝置底座上固定安裝有破碎箱、磁選盒，破碎箱和磁選盒相接觸，裝置底座頂側活動(dòng)安裝有機械分選結構，機械分選結構和磁選盒之間安裝有運料輸送帶，破碎箱的頂側固定安裝有下料斗。本實(shí)用新型，通過(guò)破碎箱和磁選盒的設置，在處理廢棄物時(shí)，使用破碎箱內部的破碎輪將廢棄物破碎的大小合適的工質(zhì)塊，從而方便后續設備的處理，利用磁選盒內部的轉動(dòng)磁力帶將具有較高價(jià)值的金屬物質(zhì)篩選出來(lái)，實(shí)現了對于廢棄物的初步處理，操作自動(dòng)化進(jìn)行，避免使用人工分揀，在提高效率的同時(shí)，又保證工人的工作環(huán)境。

具有節能環(huán)保功能的螺桿空壓機 802     

 0

本實(shí)用新型提供一種具有節能環(huán)保功能的螺桿空壓機，包括底板，所述底板的底端四角均固定有萬(wàn)向輪，所述底板的上表面固定空壓機主體，所述空壓機主體的上表面四角均固定有支柱，四個(gè)所述支柱的上表面固定有光伏板，所述空壓機主體的前端表面等距固定有氣管，所述空壓機主體的外壁等距開(kāi)設有通風(fēng)槽，所述空壓機主體的側壁且位于通風(fēng)槽的側邊固定有降溫框。本實(shí)用新型提供的具有節能環(huán)保功能的螺桿空壓機而降溫風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)需要的電力是通過(guò)光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電而來(lái)因此具有節能環(huán)保的作用，光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電至電池箱的內部，通過(guò)電池箱內部的鋰電池對電力進(jìn)行儲存，之后通過(guò)電性連接對降溫風(fēng)機進(jìn)行供電使其可以運轉。

貼片的振動(dòng)篩選設備 1364     

 0

本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩選設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種貼片的振動(dòng)篩選設備，包括底架，所述底架的內部固定連接有三組承載板，所述承載板的內部皆固定連接有篩板，所述篩板的下方設置有震動(dòng)板，所述底架的內部安裝有電機，所述電機的上方設置有轉桿，所述底架內部的前后兩側皆固定連接有安裝板，所述安裝板的頂端皆通過(guò)軸承連接有轉板，所述轉桿的兩端分別與轉板之間固定連接，貼片通過(guò)上下震動(dòng)的篩板使得貼片拋起并與篩板撞擊完成貼片之間分散，然后通過(guò)篩孔完成篩分，相比較傳統的振動(dòng)篩分機，該裝置可以更好將堆積的貼片分離，并且可以對貼片進(jìn)行三次篩選，將同一尺寸的貼片分類(lèi)存儲收集。

基于氫氧化鈣的垃圾焚燒爐 581     

 0

本實(shí)用新型屬于基于氫氧化鈣的焚燒設備領(lǐng)域，尤其涉及一種基于氫氧化鈣的垃圾焚燒爐。其包括：焚燒爐體和尾氣處理裝置；焚燒爐體內設有焚燒腔，尾氣處理裝置的主體凈化罐設有凈化腔；凈化腔上端設有連通外界的排煙管、下端設有排液口；焚燒腔和凈化腔通過(guò)管道連通連通，且管道與凈化腔的連通處高于排液口；所述排煙管內設有霧化噴頭。本實(shí)用新型合理利用凈化液，提高凈化液與尾氣的接觸時(shí)長(cháng)，提高凈化液利用率；通過(guò)延長(cháng)凈化液的滯留時(shí)長(cháng)和降低尾氣的流速，能夠實(shí)現尾氣中有害成分的充分去除；能夠有效降低尾氣排放時(shí)的溫度，實(shí)現低溫排放。

蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置 600     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置，包括箱體和出氣管道一，所述箱體的右側內壁設置有門(mén)板，且門(mén)板的右側焊接有把手一，所述出氣管道一貫穿于箱體的上壁，所述過(guò)濾箱體的內部后壁設置有轉動(dòng)組件，所述軸承的外部安裝有轉盤(pán)，所述活性炭一的內側設置有霧化層。該蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置，通過(guò)轉盤(pán)與轉盤(pán)轉動(dòng)，使得廢氣加速流動(dòng)，有利于廢氣能夠更快的被活性炭一和霧化層吸附處理掉，并且水管與噴水頭能夠使得廢氣重量增加，使得廢氣能夠掉落到凹形存放板表面，操作人員定期可將凹形存放板從過(guò)濾箱體中抽出進(jìn)行清理，同時(shí)過(guò)濾箱內部的吸附球與活性炭二能夠對廢氣進(jìn)行第三次吸附，能夠最大程度上的對廢氣進(jìn)行處理。

TO廢氣焚燒爐用余熱回收裝置 791     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種TO廢氣焚燒爐用余熱回收裝置，包括余熱回收箱，所述余熱回收箱的底端安裝有支撐架，所述余熱回收箱底端的一側安裝有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型通過(guò)設置了過(guò)濾網(wǎng)板，以便在將燃燒的廢氣通入余熱回收箱中時(shí)，可以對廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理，將廢氣中的顆粒狀雜質(zhì)過(guò)濾掉，接著(zhù)通過(guò)異味吸附板，以便將廢氣中的異味吸除掉，以確保排入廢氣的潔凈性，后期當齒板做水平運動(dòng)時(shí)，齒板和齒輪相互嚙合，即使得齒輪開(kāi)始旋轉，并通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)連接軸和鉸接推桿同步轉動(dòng)，拉動(dòng)卡接塊往上運動(dòng)，直至其與卡槽相互分離，然后通過(guò)拉動(dòng)抽拉門(mén)，即可將過(guò)濾網(wǎng)板和異味吸附板抽出，以便對其進(jìn)行清潔維護。

可在線(xiàn)清理的焚燒爐廢氣噴槍 684     

 0

本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種可在線(xiàn)清理的焚燒爐廢氣噴槍?zhuān)ㄟM(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管底端固定連接有沉積池，所述進(jìn)氣管呈十字形設置，所述進(jìn)氣管一端固定連接有手動(dòng)閥門(mén)，所述手動(dòng)閥門(mén)一側固定連接有十字管，所述十字管頂端固定連接有氣動(dòng)閥門(mén)，所述氣動(dòng)閥門(mén)后方固定連接有噴槍套管，所述進(jìn)氣管遠離十字管的一端固連接有充氣管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的進(jìn)氣管、法蘭盲板、手動(dòng)閥、沉積池、手動(dòng)閥、進(jìn)氣管和十字管，可以直接將法蘭盲板取下，然后對進(jìn)氣管內的堆積物通過(guò)清理桿等清理物品給刮入沉積池內進(jìn)行收集，之后直接對沉積池內的堆積物進(jìn)行回收處理，使此廢氣噴槍在清理時(shí)無(wú)需關(guān)閉焚燒爐。

用于污泥處理的回轉窯焚燒爐 753     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于污泥處理的回轉窯焚燒爐，包括傾斜設置的爐體、設置于所述爐體上游的進(jìn)料組件、設置于所述爐體下游的出料組件以及可使所述爐體旋轉的動(dòng)力組件，其特征在于：所述的爐體包括筒狀的外殼體和套設在所述外殼體內部的筒狀的內殼體，所述外殼體與內殼體的上端均形成封口結構，下端形成開(kāi)放結構，內殼體內部形成燃燒腔，外殼體與內殼體之間形成夾層空腔；所述的進(jìn)料組件與所述內殼體的上端相接并且與內殼體的燃燒腔連通，所述的出料組件與所述外殼體的下端相接并與燃燒腔和夾層空腔均形成連通；所述的外殼體上端設有與所述夾層空腔連通的排氣口。本實(shí)用新型可以對燃燒腔進(jìn)行保溫，減小能耗，并且燃燒煙氣中的固體顆粒物較少。

RTO焚燒爐尾氣余熱回收節能裝置 939     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種RTO焚燒爐尾氣余熱回收節能裝置，包括：熱水儲罐，用于儲存熱水；熱水管式換熱器，與RTO焚燒爐尾氣后端連接，利用所述RTO焚燒爐尾氣后端排出的尾氣余熱進(jìn)行熱交換，以換熱得到熱水；水路內循環(huán)輸送管路，連接于所述熱水儲罐以及所述熱水管式換熱器之間，用于將熱水儲罐內的熱水在熱水儲罐以及所述熱水管式換熱器之間循環(huán)；水路外循環(huán)輸送管路，連接于所述熱水儲罐與用熱設備之間，用于將熱水儲罐內的熱水在所述熱水儲罐以及所述用熱設備之間循環(huán)。本實(shí)用新型熱水余熱回收方式具有經(jīng)濟簡(jiǎn)單和投資小的特點(diǎn)，且該設備不屬于高壓高溫的特種設備，不需要進(jìn)行報檢和特殊防護，熱水余熱利用方式可適用于≤90℃的用熱工藝溫度。

二段往復式垃圾焚燒爐爐墻支撐結構 733     

 0

本實(shí)用新型涉及二段往復式垃圾焚燒爐爐墻支撐結構的設計。目的是提供一種適用于二段往復式垃圾焚燒爐爐墻支撐結構；該爐墻支撐結構，不僅能更好地支撐爐墻，給附近需要操作的設備留出更大的操作空間，并且具有建造成本低，安裝時(shí)間短，安全方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：二段往復式垃圾焚燒爐爐墻支撐結構；包括豎直排列在焚燒爐兩側爐墻的外側且相互間隔距離的若干個(gè)鋼柱以及水平固定在鋼柱上且位于爐墻外部的若干爐墻支撐梁；其特征在于：所述爐墻支撐梁固定在相對應鋼柱的面向爐墻一側，每個(gè)鋼柱均通過(guò)固定在自身的牛腿對相應的爐墻支撐梁進(jìn)行支撐。

焚燒爐含二氧化硫廢氣余熱回收利用裝置 602     

 0

本實(shí)用新型提供一種焚燒爐含二氧化硫廢氣余熱回收利用裝置，結構設計合理、節能、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、投資成本低、效果明顯。高溫切換閥安裝在入口廢氣煙道上；電動(dòng)擋板門(mén)安裝在出口廢氣煙道上；入口廢氣煙道和出口廢氣煙道與廢熱鍋爐連接；高溫補償閥安裝在補償管道上，補償管道與出口廢氣煙道和廢熱鍋爐連接；給水調節閥組安裝在給水管道上，給水管道與廢熱鍋爐連接；蒸汽調節閥組安裝在蒸汽輸送管道上，蒸汽輸送管道與廢熱鍋爐連接；安全閥安裝在廢熱鍋爐上，廢氣入口溫度熱電偶和廢氣出口溫度熱電偶安裝在廢熱鍋爐上；廢熱鍋爐與排污擴容器連接；排污氣動(dòng)閥組安裝在排污管路上；排空管道與廢熱鍋爐連接，排空氣動(dòng)閥組安裝在排空管道上。