本實用新型涉及水泥原料取樣技術領域,尤其涉及一種危廢水泥原料自動檢測取樣裝置。其技術方案包括:取樣板、固定板和限位架,所述固定板的內壁安裝有固定軸,且固定軸上安裝有傳送帶,所述固定板的底端面焊接有支撐架,且支撐架的底端面焊接有底座,所述固定板的頂端面通過連接板固定有頂板,所述頂板的內壁安裝有限位桿,且頂板的內壁焊接有限位桿,所述限位架內嵌入固定有液壓桿,所述限位架滑動套接在限位桿上,且限位架通過螺紋連接在絲桿上,所述液壓桿的底端面安裝有隔板,所述取樣板的兩端均安裝有轉軸。本實用新型取樣方便快捷,可對輸送時的水泥原料進行取樣,增加人員工作效率。
本實用新型公開了危廢回轉窯用旋流布風裝置,窯頭罩正面安裝有送風組件,送風圈正面均與開設有送風孔,擋圈正面一側貫穿有送風管,窯頭罩正面頂端與底端均通過轉動軸連接有定位擋片,送風圈和擋圈之間安裝有調整組件,送風球兩端均開設有通風孔,擋圈靠近送風球位置處開設有調整孔,襯環內部安裝有調整桿,本實用新型空氣通過送風管送入,經過送風圈的送風孔后進入回轉窯內,空氣送入更加均勻,改變了從單一方向送入空氣的方式,使燃燒更加充分,在送入空氣的同時,推動調整桿,在推動調整桿時,送風球傾斜,引導管噴出的空氣方向改變,可依據實際需求調整,便于將不易燃燒部位送入更多空氣助燃,提高燃燒的效率。
本實用新型公開一種用于危廢處理系統的除塵裝置及料斗下料除塵裝置,包括除塵風機、與除塵風機的風口相連的風管、分別與風管相連通的至少兩根分管,各分管內均設有用于調節分管內通風風道大小以控制收塵風量大小的對夾式蝶閥;所述除塵風機的收塵器為配重翻板閥。本實用新型設有對夾式蝶閥的除塵風機能根據實際的情況使各個分管分配到合適風量進行收塵,達到最好的收塵效果。卸料器由星型卸料器更換為配重翻板閥后,能夠及時的將積灰進行清理卸灰。
本實用新型涉及水泥加工技術領域,尤其涉及一種低堿度危廢水泥濕粉煤灰摻加混料裝置。其技術方案包括:底座、外殼和隔板,所述底座的頂端面通過第二固定架安裝有罐體,所述罐體的內壁通過轉軸安裝有攪拌桿,所述罐體的頂端面嵌入固定有第一進料管,且第一進料管與罐體相連通,所述隔板的頂端面固定安裝有外殼,所述外殼的側端面嵌入固定有第二液壓桿,且第二液壓桿上安裝有限位板,所述外殼的前端面和后端面均安裝有連接架,且連接架內嵌入固定有第一液壓桿,所述第一液壓桿上安裝有擋板,且擋板上焊接有粉碎齒。本實用新型滿足水泥加工和混料,可快速對大顆粒摻加物進行粉碎,使混合更加均勻。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物水泥窯協同處理裝置,包括回轉窯、分離管、端蓋、限位環、篩網、粉碎箱、粉碎輪和嵌合槽,所述回轉窯之間設置有分離管,所述分離管下方設置有粉碎箱,所述分離管內部設置有端蓋,所述端蓋底端內部設置有貫穿分離管外壁的排料管,所述端蓋一端外壁設置有篩網,所述分離管外壁焊接有對稱分布的限位環,所述粉碎箱內部設置有粉碎輪,所述粉碎箱一側外壁安裝有電機,所述粉碎箱上端兩側均開設有嵌合槽。本實用新型通過回轉窯產生轉動,對回轉窯中的固體廢物與物料分離,實現同步排出并粉碎的效果,更加利于對固體廢物進行處理。
本發明公開了一種用于危險廢物處理的新型設備,包括焚燒爐、設于所述焚燒爐上的廢液處理裝置及與所述焚燒爐相配合的廢氣處理裝置;所述焚燒爐包括燃燒室、與所述燃燒室相連通的排氣管及與所述燃燒室相配合的助燃裝置;所述廢氣處理裝置包括與所述排氣管相連通的洗氣塔、設于所述洗氣塔上的出氣管及設于所述洗氣塔內的噴淋結構;本發明通過洗氣塔和噴淋結構的設置,對廢氣進行雙重清洗,有效的吸收了廢氣中的煙塵和有害物質,起到了保護環境的作用。
本實用新型公開了危廢填埋場滲濾液提取裝置,包括填埋池,填埋池分隔成輸送室、垃圾室和滲濾液室;滲濾液室頂部設有密封頂蓋,內部設有抽排組件;垃圾室下方依次設有過濾填充層、一號滑坡、一號絞龍輸送機和二號滑坡;二號滑坡與滲濾液室連通;一號絞龍輸送機分別與一號滑坡和二號絞龍輸送機相連;二號絞龍輸送機的頂部設有排料口。本實用新型通過將填埋池分隔成垃圾室和滲濾液室,危廢垃圾堆積在垃圾室內其產生的滲濾液依次經過各層后流入滲濾液室內被抽排組件抽取出,從而不會被堵塞;抽排組件設置在滲濾液室內,滲濾液室頂部設置可開閉的密封頂蓋,能將抽排組件取出其維修相對更加方便;因抽排組件不易堵塞且方便維護,其成本相對較低。
本實用新型涉及一種固體危廢物自動破包倒料設備,包括控制機構、破碎機構及破包機構;控制機構包括圍板及調節組件,圍板包括豎直擋板a、b及c,其中豎直擋板b和豎直擋板c對稱放置在豎直擋板a的兩側;破碎機構包括破碎部分及傳動部分,破碎部分安裝在豎直擋板b和豎直擋板c之上;傳動部分安裝于豎直擋板c外側且驅動破碎部分轉動;破包機構至于擋板內部且其包括支撐座、安裝于支撐座上部且置于所述破碎部分上方的破包錐及擋料臺,兩者之間形成落料區域;本實用新型通過將破包機構及破碎機構集中于同一個裝置對袋裝危廢物進行自動破包、破碎處理,解決了現有技術中無法實現對袋裝的危廢物實現自動破包、破碎、有序堆放的技術問題。
本實用新型提供了一種新型液態危險廢物金屬托盤,其具有防止廢物桶傾倒,使用者能較輕易將廢物桶放置在托盤上的技術效果。本實用新型公開了一種新型液態危險廢物金屬托盤,包括底盤,所述底盤上設有能夠對支撐盤進行限制的固定限位機構,所述底盤上設有兩個放置倉,所述放置倉上設有輸送保護機構,所述輸送保護機構包括轉動設置在所述放置倉上的阻擋板,所述阻擋板靠近所述支撐盤的端面設有滑動槽,所述滑動槽內滾動設有滾動棍。
本發明涉及危廢物的焚化處理加工技術領域,具體為一種危廢物焚化飛灰自清理裝置,包括前處理及上料設備、焚化設備、余熱鍋爐設備、急冷裝置及脫酸除塵設備,焚化設備包括一級燃燒室與二級燃燒室,一級燃燒室包括燃燒室本體、拆料機構、爐箅及飛灰自清理機構,通過拆料機構與飛灰自清理機構進行配合,在拆料機構對危廢物進行分拆時,帶動飛灰自清理機構中的集灰倉開啟,利用集灰倉對分拆過程中造成的飛灰進行收集,并且導流到輔助燃燒區內,配合輔助燃燒區的設置,將飛灰重新沉積在爐箅上,解決了分拆燃燒過程中,飛灰揚起的技術問題。
本實用新型公開了一種用于危廢廢水處理的裝置,固定支撐架頂端安裝有曝氣箱,曝氣箱內側等距貫穿有若干個進氣管,進氣管側端頂部貫穿有輸入管,進氣塊側端開設有若干個進氣孔,進氣塊底端焊接有下壓彈簧,電動滑軌底端通過滑軌座連接有清潔板,進水管進水端與增壓水泵出水端相連接,由抽氣泵通過輸送管將空氣輸入到進氣管和輸入管內,在高壓氣體的帶動下壓進氣塊沿輸入管上升,空氣通過多個進氣孔輸出,使得在曝氣時可以有效的進行細化處理,使得在對廢水進行處理時可以更加有效,通過下壓彈簧帶動進氣塊進行復位密封,使得在處理完成后可以有效的閉合,避免雜質進入到管道內部。
本發明公開了一種可凈化煙塵的用于危險廢物處理的新型設備,包括焚燒爐、設于所述焚燒爐上的廢液處理裝置及與所述焚燒爐相配合的廢氣處理裝置;所述焚燒爐包括燃燒室、與所述燃燒室相連通的排氣管及與所述燃燒室相配合的助燃裝置;所述廢氣處理裝置包括與所述排氣管相連通的洗氣塔、設于所述洗氣塔上的出氣管及設于所述洗氣塔內的噴淋結構;本發明通過洗氣塔和噴淋結構的設置,對廢氣進行雙重清洗,有效的吸收了廢氣中的煙塵和有害物質,起到了保護環境的作用。
本實用新型涉及固廢熱處理技術領域,特別涉及一種適于不同種廢氣共同燃燒的二燃室。該二燃室包括二燃腔(2),二燃腔(2)設有廢氣進口(5)和燃燒氣出口(7),二燃腔(2)配設有預混腔(1),廢氣進口(5)位于預混腔(1)使廢氣在預混腔(1)混合后進入二燃腔(2),廢氣進口(5)的數量至少為2個,二燃腔(2)和預混腔(1)均配設有燃燒器(6),預混腔(1)的燃燒器(6)位于預混腔(1)的端部,燃燒器(6)的噴嘴朝向二燃腔(2)。本實用新型能增強不同的廢氣的混合效果,提高燃燒的充分性和均勻性,減緩耐火內襯的損毀。
本實用新型公開了一種臥式六角垃圾粉碎機,包括支架、驅動裝置和粉碎裝置,驅動裝置由電機、聯軸器、減速機、主軸、主動齒輪、從動軸和從動齒輪組成;粉碎裝置由料斗、粉碎殼體、支承軸承和粉碎刀片組成;電機通過聯軸器a和減速機連接,減速機的另一端通過聯軸器b連接主軸;主軸上裝有主動齒輪和粉碎刀片a,從動軸上裝有從動齒輪和粉碎刀片b;粉碎刀片的內孔為正六邊形,粉碎刀片a和b裝配時采用錯位裝配。本實用新型可連續自動運行也可間斷運行,廣泛應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為紡織、造紙、皮革等行業固、廢、垃圾處理工藝中的設備。其自動化程度高、粉碎效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好。
本實用新型涉及反應釜用廢氣回收裝置,具體為一種高性能環保型粘膠劑生產用的反應釜的廢氣回收裝置,包括一條總抽氣管,總抽氣管上設有一排分支管,分支管上連接有回收罩,回收罩以分支管為中心可旋轉地連接在分支管上,結構簡單穩固、廢氣回收效果較好。
本實用新型提供一種污泥預處理用脫水機構,包括污廢進料倉、出水倉、污泥儲存倉以及污廢分離組件;污廢分離組件設置于所述污廢進料倉下方,該污廢分離組件包括設置于所述污廢進料倉下方且與該污廢進料倉內部連通的分離倉、滑動設置于所述分離倉內的分離控制件,所述分離倉下方與所述污泥儲存倉間斷連通設置,所述出水倉設置于該分離倉一側且與該分離倉內部連通設置;通過設置污廢分離組件,污廢液在分離倉內由自身重力進行固廢初步分離,同時配合分離控制件并結合污水的浮力,進行分離控制件向下移動過程中污泥和污水的分離向外排放,解決了現有技術中進行兩次的固液分離,操作過程復雜,且在后期維修過程中不易進行拆卸的技術問題。
本發明公開了一種中毒失效制氮碳分子篩活化再生利用方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)篩選、清洗;(2)碳化;(3)混合氣體活化;(4)碳沉積;(5)成品。本發明的一種中毒失效制氮碳分子篩活化再生利用方法,通過活化再生的生產工藝使“中毒”較深的碳分子篩實現回收利用,得到質量較好的碳分子篩,實現工業固廢的循環再生利用。
本發明涉及工業可燃固廢處理領域,具體涉及一種可調節出料量的多路分料裝置。本發明通過以下技術方案得以實現:一種可調節出料量的多路分料裝置,包含分料倉,分料倉設有進料口和多個出料口;分料倉內設有撥料部件,用于加快廢料從出料口掉落,防止分料倉內廢料堵塞;每個出料口下方設有一個用于調節廢料出料量的出料量調節部件,廢料掉落至出料量調節部件后,由出料量調節部件將廢料傳送至出料輸送帶,最后不同的出料輸送帶將廢料傳送至不同的后續設備進行處理。由此廢料能夠分為多路進入后續多臺處理設備且進入后續設備的廢料量可調節。
本發明公開了一種土壤淋洗劑、土壤修復方法及制備有機營養土的方法,其中用于砷污染土壤的淋洗劑,包括以下重量份數的組分:0.5mol/L的草酸溶液10份,椰油酰胺丙基甜菜堿1份和Tween?80 1份。本發明可以有效降低土壤中的砷含量,有效洗脫吸附于土壤顆粒表面的重金屬,具有高效和實用的優點,且對周邊環境影響輕微,淋洗廢液的處理避免了二次污染,處理后的水循環利用節約了成本;土壤穩定化處理能夠確保殘留于土壤中的砷有效態含量降低,最終結合有機廢棄物進行微生物降解,在發酵完成后制備成適合即刻資源化種植的營養土,從而解決了有機固廢資源難以應用的問題,實現了資源化循環利用。
本發明公開了一種中低溫低釩脫硫脫硝催化劑,包括Al2O3?SiO2載體、催化活性組分、釩質供體,催化活性組分為過渡金屬活性組分與稀土元素活性組分的混合物;該中低溫低釩脫硫脫硝催化劑采用等體積浸漬法與二步洗滌法制備而成。該催化劑利用含硅和鋁的固廢制成類沸石三維骨架結構的Al2O3?SiO2載體替代傳統鈦質載體,以過渡型金屬Fe、Mn、Cr、Cu、稀土金屬Ce和釩V做催化活性組分,采用等體積浸漬法與二步洗滌法制備,不但有效實現了同時催化脫硫脫硝的目的,同時對實現煙氣同時催化脫硫脫硝的大規模工業化應用具有重大意義。
本發明公開了1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體合成方法,采用N?丁基咪唑和硫酸二甲酯為原料在壓力反應器中反應得到中間體1?丁基?3?甲基咪唑硫酸甲酯鹽,再將得到的中間體1?丁基?3?甲基咪唑硫酸甲酯鹽和四氟硼酸鈉在壓力反應容器中反應后,經過濾、濃縮即得1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體。本發明工藝步驟簡單,可操作性強,合成過程中不產生固廢物,環保,產物收率高。
本發明公開了一種催化劑回收裝置,屬于催化劑回收技術領域,包含有:一沉降罐,所述沉降罐的上部分別設置有料液入口和清液出口,所述沉降罐的下部設置有物料出口,所述物料出口處設置有放料閥;一固液分離裝置,所述固液分離裝置設置有濃料入口、液相出口和固相出口,其中,所述濃料入口與所述物料出口通過管路相連,所述液相出口和所述清液出口共同連接于同一管路上;一料液存儲罐,所述料液存儲罐連接于所述液相出口和所述清液出口所共同連接的管路上。該催化劑回收裝置用于包含有雷尼鎳催化劑的固廢回收,其結構通俗易懂,回收步驟簡單,回收效率高。
本發明公開了一種改良的鋇鋅液體穩定劑,包括異辛酸20.0?35.0%、油酸10.0?15.5%、一水氫氧化鋇8.5?12.8%、氧化鋅1.0?5.0%、二乙二醇丁醚5.0?10.5%、防析出劑5.0?10.5%、液體抗氧劑I?1010 1.5?3.5%、SBM 1.0?3.0%、環保型溶劑油21.5?38.5%。本發明提供的改良的鋇鋅液體穩定劑,節約能耗,減少污染和固廢,降低成本,實用性強,使用此產品為加工原料的產品更加綠色環保,其產品可通過歐盟ROHS2.0標準、REACH標準等各類檢測標準。
本發明涉及一種低溫快燒耐火材料,由以下重量百分比的各組分組成:蘇紀石2~3%,鋯石1~2%,錫石0.5~1.5%,輝石6~9%,銫榴石1~2%,藍晶石7~11%,蘇州土11~15%,二氧化鋯5~8%,碳纖維4~8%,觀音土12~16%,云母15~18%,玻璃微珠1~2%,余量為石英砂;所述輝石中包括紫蘇輝石,且紫蘇輝石的質量含量高于70%;所述云母包括絹云母和黑云母,其中黑云母的質量含量高于50%。所制得耐火材料耐火度高于1580℃,且采用特殊的原料配方,令燒結過程中速度加快,大大降低單位制品的熱損耗,降低燒成周期,不僅降低了生產成本,而且利于減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。
本發明公開了一種二氧化碳吸附劑及其制備方法,通過對二次鋁灰和電石渣進行熱處理,制得氧化鈣/鋁酸鈣復合物,其用作二氧化碳吸附劑,具有較高的吸附容量與穩定性,且該吸附劑可再生或另做他用。本發明方法不僅可以實現對危/固廢的脫毒與資源化轉化,而且所得鈣基復合物可以應用于二氧化碳捕集與固化,顯示出較大的環保效益與應用前景。
本發明公開了一種以膨潤土尾礦和安山巖尾礦為主要原料,采用熔融?燒結法制備的生態微晶玻璃,其特征在于微晶玻璃的原料質量分數組成為:膨潤土尾礦30?50%、安山巖尾礦30~50%、方解石粉10~20%。該微晶玻璃的制備方法包括如下步驟:S1,配料;S2,熔融;S3,成型;S4,燒結。本發明制得的膨潤土尾礦基生態微晶玻璃物理性能優異,配方及制備工藝簡單,原料全部為尾礦及固廢,因此能有效降低生產成本,并實現膨潤土尾礦和安山巖尾礦的資源化利用,消除其引發的環境問題。
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