河北唐山有色金屬復合材料技術理論與應用

石墨乙烯復合材料保溫窗結構 710     

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本實用新型公開了一種石墨乙烯復合材料保溫窗結構，包括節能玻璃、實木窗扇、實木窗框、紗窗扇、紗窗框、鋁框和排水框，所述節能玻璃固定在所述實木窗扇的框架內，所述實木窗扇位于所述實木窗框內，所述實木窗扇的左端部位通過隱藏式鉸鏈鉸接所述實木窗框，所述紗窗扇固定在所述紗窗框內，所述紗窗框通過扇外鋁固定在所述實木窗扇的前端面上，所述實木窗扇包括室內窗扇、窗扇保溫層和室外窗扇，所述實木窗框包括室內窗框、窗框保溫層和室外窗框，所述鋁框、所述排水框均固定在所述室外窗框上。本申請裝置將隔熱保溫性能較好的石墨乙烯材料，通過膠合工藝與實木材料復合在一起，形成一種高保溫性能的復合材料，提高窗戶的保溫系數。

高耐磨增強型聚甲醛復合材料及其制備方法 1196     

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本發明公開了一種高耐磨增強型聚甲醛復合材料，其組分的質量分數為：聚甲醛樹脂68.5～83.5%、偶聯劑處理后的無機/有機復合纖維10.0～20.0%、聚氧化乙烯3.0～5.0%、線型酚醛樹脂3.0～5.0%、抗氧劑0.2～0.5%、甲醛吸收劑0.3～1.0%。利用有機／無機纖維復合使用，大幅改善了聚甲醛的力學性能和摩擦性能；線性酚醛樹脂和聚氧化乙烯在熔融過程中能夠干擾聚甲醛結晶過程，減小了聚甲醛球晶尺寸，增加了無定型區，促進了纖維與聚甲醛的相容性和分散性；偶聯劑處理后的纖維與聚甲醛能夠緊密地結合在一起，提高了復合材料的力學性能。聚氧化乙烯熔融溫度較低，在摩擦過程中呈熔融狀態，將聚甲醛與纖維牢固地粘合在一起，增加了聚甲醛的潤滑性，提高了復合材料的耐磨性。

高熵合金-陶瓷涂層復合材料的制備方法 1129     

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本發明公開一種高熵合金?陶瓷涂層復合材料的制備方法，將AlCrFeNiTix（x=0，0.5，1，1.5，2）高熵合金粉末放置于石墨模具中，模具與粉末之間采用氮化硼、碳紙或石墨紙為隔離劑；將石墨模具置于真空熱壓燒結爐中進行熱壓燒結處理，得到AlCrFeNiTix高熵合金?TiN/TiC陶瓷涂層復合材料。本發明工藝流程短、制備溫度低、生產成本低，能顯著提高基體高熵合金的硬度和耐摩擦性能，具有良好的應用前景。

預制復合墻板生產用復合材料攪拌裝置 924     

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本實用新型公開了一種預制復合墻板生產用復合材料攪拌裝置，包括底座，底座的上表面對稱固定安裝有支撐板，底座的上表面固定安裝有主攪拌裝置，主攪拌裝置與傳動軸之間設有傳動機構，底座的上表面開設有滑槽，滑槽內滑動連接有輔助攪拌裝置，通過第一電機帶動傳動軸和傳動機構的配合，可以使主攪拌裝置的轉動架進行轉動，使第一攪拌桿對主攪拌裝置內的復合材料進行攪拌，同時，設置有輔助攪拌裝置，通過傳動軸可以使輔助攪拌裝置在攪拌的過程中進行左、右移動，加強對主攪拌裝置內符合材料的攪拌效果，使主攪拌裝置內的復合材料混合的更加充分。

阻燃高擊穿電壓聚苯醚復合材料及制備方法 984     

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本發明涉及高分子復合材料技術領域，提出了一種阻燃高擊穿電壓聚苯醚復合材料及制備方法，包括以下重量份組分：低分子量聚苯醚20?30份、高分子量聚苯醚10?20份、阻燃劑10?15份、增韌劑2?8份、抗氧劑0.2?0.5份、碳化鈦硅2?4份、氮化鋁15?20份、硅烷偶聯劑0.5?1份，所述低分子量聚苯醚的分子量為25000?30000，所述高分子量聚苯醚的分子量為40000?45000。通過上述技術方案，解決了現有技術中聚苯醚復合材料的力學性能、阻燃性能和絕緣性能不能兼顧的問題。

結構型復合材料板及其制備方法 1094     

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本發明公開了一種結構型復合材料板及其制備方法，該復合材料板包括板芯和面板，板芯和面板粘接；板芯為浸膠后的滌綸纖維板材，面板為浸膠后的玻纖板材；該制備方法包括配制酚醛、三聚氰氨改性樹脂浸漬液、將針織工藝織成的滌綸纖維制品浸入改性樹脂浸漬液中進行浸膠、干燥、熱壓定型等步驟。通過本發明方法制備得到的一種新型結構的輕強復合材料具有輕質高強、隔音降噪等功效，可廣泛應用于軌道交通和船舶的地板、房屋隔墻、隔斷等。

阻燃抗靜電聚甲醛復合材料及其制備方法 1116     

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本發明公開了一種阻燃抗靜電聚甲醛復合材料及其制備方法，其成分包括：聚甲醛65~79.9份、氮磷阻燃劑12~20份、抗靜電劑3~8份、抗氧劑0.1~0.5份、三聚氰胺1~3份、增容劑4~8份。采用熱塑性聚氨酯彈性體作為增容劑，分別將阻燃劑、抗靜電劑包覆，制備成包覆材料，再與聚甲醛及其他助劑經雙螺桿擠出機共混后制備出阻燃抗靜電聚甲醛復合材料。本發明選取含碳量高的氮磷阻燃劑與其他阻燃劑復配，通過成炭強化了阻燃效果；選用高導電率的碳材料與碳纖維復配使用，相同電阻率下降低了抗靜電劑的使用量；采用熱塑性聚氨酯彈性體作為抗靜電阻燃助劑與聚甲醛間的增容劑，有效提高了相界面粘結性，使制得的阻燃抗靜電聚甲醛復合材料保持了優異的力學強度。

ZrO2-Al2TiO5復合材料的制備方法 1154     

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本發明涉及一種ZrO2-Al2TiO5復合材料的制備方法，屬陶瓷材料領域。所用原料及原料 的重量百分比為：納米氧化鋯92-96％；納米鈦酸鋁2-5％；納米氧化鎂2-3％。將納米 氧化鋯及納米氧化鎂聚乙烯醇溶液混合壓塊，經干燥及破碎篩分獲得粒徑＜0.03mm物料， 再加入納米鈦酸鋁及聚乙烯醇溶液混合困料后制得坯料。坯體成型壓強≥100MPa，成型后坯 體在110℃干燥2h，坯體經1350-1400℃保溫2-3h燒結獲得以氧化鋯為主成份的 ZrO2-Al2TiO5復合材料。該制備方法制備的ZrO2-Al2TiO5復合材料，比純ZrO2材料的抗熱震 性能明顯提高，是鋼鐵連鑄鋯質水口有希望的更新材料。

鐵鎳合金-低碳鋼復合材料及其制備方法 869     

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本發明公開了一種鐵鎳合金?低碳鋼復合材料及其制備方法，涉及金屬復合材料領域，包括：低碳鋼基體和復合在低碳鋼基體上的鐵鎳合金層，鐵鎳合金層的厚度為50?130μm，鐵鎳合金層中，由低碳鋼基體向鐵鎳合金層方向，Ni含量梯度升高，Fe含量梯度降低。本發明中鐵鎳合金與低碳鋼呈梯度連接，結合牢固，復合材料表面結構致密，鎳含量可控，耐腐蝕性好，具有鐵鎳合金和低碳鋼的綜合性能。

復合材料單元體結構構成的組合體 1072     

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本實用新型屬于復合材料領域，涉及一種復合材料單元體結構構成的組合體。本實用新型包括面板，置于面板內的芯部材料，芯部材料結構呈均勻、連續的曲狀結構。本實用新型與多種結構的端面連接件和縱向連接件配合，使用者可以根據自己的需要將板材進行組合，滿足使用要求。芯部外露部分采用斷面密封蓋和側面密封蓋進行密封。本實用新型提供的復合材料單元體結構，具有一定強度且生產成本低，能夠通過連接件任意組合連結，形成組合結構。

石墨烯天然橡膠復合材料的制備方法 1165     

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本發明涉及一種石墨烯天然橡膠復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）在反應器中分別加入分散劑a、石墨烯、水，分散劑a、石墨烯、水質量比為0.1～0.5：5：95，進行高速攪拌，制成分散均勻的石墨烯分散液；（2）按石墨烯0.5~5份，將步驟（1）制得的石墨烯分散液加入到含有分散劑b、干膠含量為100份的天然膠乳溶液中，在物理攪拌下混合，經酸凝固、洗滌、干燥，得到石墨烯天然橡膠復合材料。本發明采用濕法共混的方式制備，提高了石墨烯在天然橡膠中的分散性和均勻性；石墨烯因其本身獨特的性能，使得復合材料具有高耐磨性和高力學性能。本發明簡單易行，成本低，易于工業化，具有較好的經濟效益和社會效益。

石墨烯/鋁復合材料的制備方法 1090     

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本發明公開了一種石墨烯/鋁復合材料的制備方法，具體步驟如下：將氧化石墨烯粉末在醇溶液中均勻分散，經乳化、超聲后，制得氧化石墨烯醇溶液；在攪拌下緩慢加入鋁粉，控制溫度不高于室溫，攪拌速度在100~1000轉/分鐘，攪拌時長在1~5小時，得到含有鋁粉的氧化石墨烯均勻醇溶液；經過濾、離心工藝進行固液分離，分離后的膏狀固體經冷凍干燥工藝處理后，得到氧化石墨烯/鋁復合干燥粉末；將干燥粉末在Ar/H2混合氣氛下進行熱還原，最終制得石墨烯/鋁復合材料。采用本發明方法制備的石墨烯/鋁復合材料，具有高強度、低熱膨脹系數等優點，比剛度和比強度系數也顯著增強。本發明工藝簡單、高效，易于實現產業化生產及應用。

高模、高強、高耐熱聚甲醛復合材料及其制備方法 813     

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本發明公開了一種高模、高強、高耐熱聚甲醛復合材料，其各組分的質量百分含量為：聚甲醛51～76%、經表面處理的增強纖維23～48%、抗氧劑0.5～1%、成核劑0.5～1%。本復合材料中使用的增強纖維經過表面處理，增加相容性，改善界面性能；成核劑的加入可以改變聚甲醛的成核形態，加快結晶速度，減小結晶尺寸，改善纖維流動性，提高材料的沖擊強度；在最佳的工藝條件下，配合偶聯劑、成核劑的應用，使高含量纖維均勻分散在基體中，強度、模量、耐熱性能都得到大幅提高，尤其是模量、沖擊性能優勢突出；碳纖維/玻璃纖維復合應用，在較低的成本下，復合材料的綜合性能仍能達到一個較高的水平，在工業應用中有重要意義。

聚乳酸/聚己內酯/田菁膠復合材料及其制備方法 715     

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本發明涉及一種綠色環保的聚乳酸/聚己內酯/田菁膠復合材料。組成以及重量份為：聚乳酸100份、聚己內酯5?20份、田菁膠5?25份、增塑劑2?10份、增容劑0.1?2份、潤滑劑0.1?0.5份。其制備過程包括：首先采用熔融接枝的方法制備聚己內酯和甲基丙烯酸甲酯的接枝共聚物，然后將此共聚物用作增容劑與聚乳酸、聚己內酯、田菁膠、增塑劑以及潤滑劑預混合后，加入雙螺桿擠出造粒機中熔融混煉、擠出并造粒。本發明所公開的聚乳酸/聚己內酯/田菁膠復合材料中的各組分原料易得、價格低廉、無毒環保；所得復合材料具有良好的加工流變性能和力學性能，并且還具有成本低、可生物降解的特點，適合通過各種成型工藝制作一次性餐具、包裝材料、薄膜等塑料制品。

石墨烯負載納米TiO₂/Ag光催化復合材料的制備方法 1042     

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本發明涉及一種石墨烯負載納米TiO₂/Ag光催化復合材料的制備方法，步驟是：將高純Ti粉、AgNO₃水溶液和氧化石墨烯水溶液按固含量為0.8~8：0.05~2：1的質量比混合，室溫下攪拌、超聲、再攪拌，至其混合均勻；將混合溶液置于反應釜中，110~200℃水熱反應1?8?h；取出混合液并冷卻，經過濾、離心工藝進行固液分離，真空冷凍干燥處理，得到石墨烯負載納米TiO₂/Ag復合材料的前驅物；將得到的前驅物煅燒處理，最終制得石墨烯負載納米TiO₂/Ag復合材料。本發明操作簡單，過程容易控制，制備的復合材料結構穩定，粒度均勻，抗菌活性好，在去除室內甲醛、抗霉、降解有機污染物等方面有廣闊的應用前景。

復合材料飛輪轉子及其制作方法 1084     

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本發明提供一種復合材料飛輪轉子，它是由內層的磁粉纖維層和其外層的復合纖維層纏繞而成，磁粉纖維層外側為分別由多種復合纖維材料依次纏繞而成的復合材料層；磁粉纖維層充磁后，形成結構不同的上下兩部分磁極，上半部分磁極作為徑向磁懸浮軸承的轉子部分，下半部分磁極作為電機勵磁磁極，還提供一種復合材料飛輪轉子的制作方法，包括1)將磁粉纖維層和其它復合層分別制作并纏繞；2)分別對磁粉纖維層上部、下部充磁,復合層纏繞時使用圓柱形胎軸，纏繞同時采用雙向加熱法固化，本發明周向應力集中問題和轉子渦流耗損發熱量大的問題，本轉子能制造更高轉速飛儲能裝置。

利用電感線圈橫向磁通加熱進行預制體鑄滲制作陶瓷增強體金屬基復合材料的方法 984     

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一種利用電感線圈橫向磁通加熱進行預制體鑄滲制作陶瓷增強體金屬基復合材料的方法。本發明提供了一種用開放式電感線圈加熱方法，用于制作陶瓷增強體金屬基復合材料的鑄滲過程。線圈不纏繞被加熱體，可把放有陶瓷預制體的鑄型放置在電磁感應線圈磁場內澆注、加熱、保溫，完成鑄滲過程，鑄型可以用砂型。本發明不但適用于中大件有色合金基陶瓷增強體復合件的鑄滲，更適用于大、中、小件各種尺寸的高溫金屬液，如鋼鐵合金基陶瓷增強體復合材料的鑄滲過程。

微負載型氧化鈦與硅膠的復合材料及其制備方法 719     

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本發明公開了一種微負載型氧化鈦與硅膠的復合材料及其制備方法，所述復合材料包括硅膠顆粒，以及負載在硅膠顆粒上的微負載型氧化鈦，所述硅膠顆粒與微負載型氧化鈦的重量比為100：0.1~10；所述微負載型氧化鈦為表面負載0.01~1.0wt.%Fe3+、Cu2+或貴金屬的混晶氧化鈦，所述混晶氧化鈦由金紅石型和銳鈦礦型納米氧化鈦按10 : 1~1 : 10的重量比混勻而成。微負載型氧化鈦采用絡合的方法，常溫、去離子水制備，不需要用酸調節pH值至酸性環境，并將光觸媒與硅膠有機結合，避免了單獨使用硅膠時的有害氣體脫附問題，同時也提高了光觸媒的空氣凈化效果。

石墨烯/鋁復合材料的制備方法 1037     

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本發明公開了一種石墨烯/鋁復合材料的制備方法，包括以下步驟：將氧化石墨烯水溶液超聲處理，使其分散均勻；將所得的氧化石墨烯水溶液降溫到5℃以下，攪拌狀態下緩慢加入鋁粉，控制溫度小于5℃，攪拌速度在100~1000轉/分鐘，攪拌時長在1~2小時，得到含有鋁粉的氧化石墨烯均勻水溶液；經低溫離心工藝進行固液分離，分離后的膏狀固體經冷凍干燥工藝處理后，得到氧化石墨烯/鋁復合干燥粉末；將其在Ar/H2混合氣中進行熱還原，最終制得石墨烯/鋁復合材料。本發明制備的石墨烯/鋁復合材料，具有高強度、低熱膨脹系數等優點，比剛度和比強度系數也將顯著增強，并且制備方法簡單、高效，易于實現產業化生產及應用。

在冷藏車上用的聚氨酯復合材料法蘭用安裝組件 802     

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本實用新型公開了一種在冷藏車上用的聚氨酯復合材料法蘭用安裝組件包括：一種在冷藏車上用的聚氨酯復合材料法蘭用安裝組件，包括：底板。該在冷藏車上用的聚氨酯復合材料法蘭用安裝組件，通過螺栓轉動帶動壓板向下移動，從而對第一法蘭進行按壓固定，使得法蘭對接時能夠穩固進行，通過升降裝置方便帶動第一環形盒和第二環形盒上升，使得防護架與支撐架內壁頂部貼合，從而使得第一法蘭和第二法蘭穩固在同一平行水平線，避免了第一法蘭和第二法蘭不在同一水平線上，導致對接固定出現誤差，出現漏縫的結果，同時通過轉動齒輪方便帶動法蘭轉動，從而方便法蘭之間螺栓孔的對準，此安裝組件方便個人直接安裝，避免了多人安裝，費時費力。

石墨烯/銅/活性炭復合材料的制備方法 1124     

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本發明涉及一種石墨烯/銅/活性炭復合材料的制備方法。首先是將氧化石墨烯與銅鹽混合均勻，無沉淀后，加入堿性溶液和活性炭，攪拌均勻后得到懸浮液，然后將懸浮液置于反應釜中恒溫熱處理，離心分離，將得到膏狀固體經干燥處理之后，置于管式爐中在H₂/Ar混合氣氛下進行熱還原，將得到的粉末造粒，最終制得石墨烯/銅/活性炭復合材料顆粒。本發明制備的石墨烯/銅/活性炭復合材料的催化活性和比表面積顯著增強，具有孔隙結構發達，強度高，雜質含量低，顆粒度適當，阻力小，易于再生等優點，操作工藝簡單、高效，易于實現產業化生產及應用。

可生物降解PHBH基復合材料及其制備方法 1070     

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本發明涉及可生物降解PHBH基復合材料及其制備方法。組成為：改性PHBH100份、PBAT10~25份、PMSt?GMA 3~8份、熱塑性田菁膠10~25份、1,3:2,4?二(對甲基芐叉)山梨醇1份、增塑劑2~15份、潤滑劑0.2~0.5份。其制備過程：在辛酸亞錫的催化下，采用封端劑馬來酸酐對PHBH進行改性。以季戊四醇為增塑劑制備熱塑性田菁膠。將以上各組分預混合后，加入雙螺桿擠出造粒機中熔融混煉、擠出并造粒。本發明所公開的；復合材料中三種主要成分均屬于；環保的可完全生物降解高分子材料。該復合材料具有低成本、良好的力學性能、熱穩定性能和降解性能，適合制作一次性餐具、包裝材料、板材等塑料制品。

高導熱性聚苯醚復合材料及其制備方法 1123     

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本發明涉及復合材料領域，提出了一種高導熱性聚苯醚復合材料及其制備方法，所述的高導熱性聚苯醚復合材料，包括下述重量份的組分組成：聚苯醚20～40份、復合增韌劑5～15份、抗氧劑0.3～1份、復合填充物50～75份、偶聯劑0.5～2份。通過上述技術方案，解決了現有技術中的聚苯醚材料熔融流動性差、導熱系數低的問題。

尼龍66/POE-g-MAH/二氧化鈦三元納米復合材料及其制備方法 973     

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一種尼龍66/POE-g-MAH/二氧化鈦三元納米復合材料及其制備方法，屬高分子復合材料制備領域。原料的重量份數為：尼龍66?80～94份，POE-g-MAH4～16份、改性納米二氧化鈦1～3份，抗氧劑0～1份，潤滑劑0～1份。其制備方法是首先將干燥好的尼龍66、POE-g-MAH、改性納米二氧化鈦以及各種助劑按照一定重量比混合均勻，然后加入到雙螺桿擠出機中，擠出機加工溫度為230℃～280℃，經擠出、造粒、干燥后即可。本發明利用POE-g-MAH和納米二氧化鈦的協同作用增強增韌尼龍66，方法簡單易行、易于工業化生產，制得的三元納米復合材料具有良好的力學性能和熱穩定性。

消失模鑄造高錳鋼耐磨表面復合材料的制備工藝 766     

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一種消失模鑄造高錳鋼耐磨表面復合材料的制備工藝，包括制備工藝中使用的消失模模樣，包括如下步驟：制備水基涂料，制備水基涂料的原料選用：SiC顆粒、鉻鐵粉、稀土、EPS珠粒、CMC，按重量份數秤取SiC顆粒、鉻鐵粉、稀土、EPS珠粒、CMC；將制得的水基涂料涂敷在消失模模樣表面；將上涂料后的消失模模樣放入烘干室烘烤，水基涂料涂掛好后，最后涂普通消失模鑄鋼涂料，烘干。組箱，干砂振動造型；澆注。本發明使用的SiC顆粒能夠增強高錳鋼表面復合材料有良好的應用前景；WC顆粒，強度高，制備的表面復合材料耐磨性好。本發明能夠顯著改善高錳鋼表面耐磨性能，提高零件的使用壽命。

三維混編聚酰亞胺纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法 989     

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本發明涉及一種三維混編聚酰亞胺纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，其特征在于先將聚酰亞胺纖維與聚甲醛纖維制成包覆紗，再進行編織制成三維混編織物，混編織物經模壓制成纖維增強復合材料。本發明實現了在簡單工藝條件下制備不同結構的聚酰亞胺纖維增強聚甲醛復合材料，保證增強纖維獲取有效長度、得到充分浸漬、在基體內均勻分散，并可達到極高的添加量，最大程度發揮纖維對聚甲醛強度、模量的改善效果；對聚酰亞胺纖維表面處理后解決聚甲醛基體與增強纖維相容性差的問題。

利用赤泥制備鐵鋁硅-碳化硅復合材料的方法 914     

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本發明屬于熔鹽電解技術領域，具體公開了一種利用赤泥制備鐵鋁硅?碳化硅復合材料的方法，包括依次進行的以下步驟：制備NaCl?CaCl2熔鹽；制作赤泥陰極，制作石墨陽極，將赤泥陰極和石墨陽極放入NaCl?CaCl2熔鹽進行熔鹽電解；電解結束后，將電解產物迅速取出后，冷卻，清洗，干燥，即得鐵鋁硅?碳化硅復合材料。本發明的制備方法無需使用酸堿溶液，工藝設備簡單，能耗和生產成本較低，對環境友好，對人體危害小。本發明的制備方法適用于制備鐵鋁硅?碳化硅復合材料。

石墨烯聚四氟乙烯復合材料及其制備方法 898     

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本發明公開了一種石墨烯聚四氟乙烯復合材料及其制備方法，其原料按質量百分比計包含：聚四氟乙烯樹脂90％～99％，氧化石墨烯0.1％～9.5％，表面活性劑0.1％～1％，偶聯劑0.1％～5％。本發明還提供了該石墨烯聚四氟乙烯復合材料的制備方法，其包含：步驟1，按比例稱取各原料；步驟2，制備A組分；步驟3，制備B組分；步驟4，將A組分和B組分，通過專用噴涂設備，噴出混合、固化。本發明在石墨烯功能的基礎上，利用氧化石墨烯溶液制備和分散體系以及聚四氟乙烯生產工藝，制得的復合材料有優異的高強、耐腐蝕、耐化學試劑、高強及導熱性好等特點。

石墨烯-二氧化鈦納米棒陣列復合材料及其制備方法和應用 712     

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本發明屬于光催化劑技術領域，具體涉及一種石墨烯?二氧化鈦納米棒陣列復合材料及其制備方法和應用。本發明提供了一種石墨烯?二氧化鈦納米棒陣列復合材料，包括石墨烯層和二氧化鈦納米棒陣列層，所述石墨烯層附著在二氧化鈦納米棒陣列層的單面，石墨烯與二氧化鈦的質量比為1:1.5～3。實施例結果表明，本發明提供的石墨烯?二氧化鈦納米棒陣列復合材料用于環丙沙星降解時，降解率達到85％以上。

聚乳酸基生物質復合材料及其制備方法 869     

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本發明涉及環境友好高分子材料技術領域，具體是環保聚乳酸基生物質復合材料及其制備方法。組分為：PLA 100份、改性PHBH 10~30份、熱塑性魔芋葡甘聚糖5~20份、1,3:2,4?二(對甲基芐叉)山梨醇1份、增塑劑1~15份、潤滑劑0.1~0.5份。將PLA、改性PHBH、熱塑性魔芋葡甘聚糖、1,3:2,4?二(對甲基芐叉)山梨醇、增塑劑及潤滑劑在高速混合機中攪拌8~15 min后投入到雙螺桿擠出造粒機的料斗中，經熔融共混后擠出、造粒。與現有技術相比，改性后的PHBH具有較高的熱穩定性，良好的柔韌性，能夠改善PLA的脆性。再生KGM的引入，降低復合材料的加工成本，提高復合材料的生物降解性。