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可生物降解phbh基復合材料及其制備方法技術領域.本發明涉及環境友好高分子材料技術領域，具體是一種可生物降解phbh基復合材料及其制備方法。背景技術.phbh(全稱是：聚(-羥基丁酸酯-co--羥基己酸酯))是微生物在碳、氮營養失衡時作為能源和碳源貯存而合成的一類熱塑性脂肪族聚酯，具有無毒、較高的氣體阻隔性、優良的生物相容性和可生物降解性，在微生物的作用下能夠完全降解為水和二氧化碳。但它力學性能不佳、熱穩定性低、加工窗口較窄，單獨使用時熱成型加工比較困難，慢的結晶速度延長了其加工成型周期
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本實用新型設計為一種無電池手電筒，屬照明用 具領域。 它通過握動一個手柄[2]，帶動一個齒輪[15]旋 轉，并經過一個齒輪傳動機構[5]變速，帶動一個微型 電動機[8]的軸達到一定的轉速，微型電動機[8]便可 發出電流使經導線聯接著的一個電珠[13]發光起到 照明的作用。在手柄[2]回位過程中，由于彈簧[14]的 拉力和齒輪傳動機構[5]上的慣性飛輪[7]的共同作 用，微型電動機[8]的軸被帶動繼續不間斷地旋轉，使 之產生連續的電流使電珠持續發光。其殼體[1]和主 要結構件可由金屬、塑質或復合材料制成。
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本實用新型涉及一種用于礦山立井的提升容器配件,特別是一種礦用提升容器輕型滾輪罐耳。它包括輪軸組件,與輪軸組件連接的支架,該支架安裝在孔距可調支座上,所述輪軸組件內部的輪軸上套裝有軸承裝置,該軸承裝置外壁套裝有無縫鋼管支撐套,該支撐套兩側的輪軸上套裝有冷壓通蓋和冷壓悶蓋,冷壓通蓋和冷壓悶蓋與聚氨酯膠輪之間用連接件連接成一整體結構;所述支架的中間部分裝有兩個不銹鋼雙螺桿聚氨酯彈簧組件,該支架的下部裝有銷軸,該銷軸上套裝有超高分子復合材料耐磨。本實用新型解決了傳統的羅米結構的弊端,結構簡單,連接堅固,保證使用過程中的提升效率,安全可靠,使用壽命長。
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本實用新型涉及一種易拆裝紗窗的固定件，該固定件由半圓形固定卡片、帶有銷軸的旋轉手柄以及鎖緊墊片等組件構成，各組件材質可選用工程塑料、金屬材料或復合材料。該固定件的安裝是在鋁合金紗窗框扇上鉆4個安裝圓孔，在紗窗框扇的室內一側將旋轉手柄的銷軸穿入安裝圓孔內，在紗窗框扇的室外一側將半圓形固定卡片套裝在旋轉手柄銷軸伸出的自鎖端上，將旋轉手柄銷軸自鎖端中間開口位置插入鎖緊墊片，即完成紗窗固定件的組裝。將有固定件的紗窗在窗框上安裝或拆下時，只需將旋轉手柄旋轉180°即可實現。本實用新型的易拆裝紗窗固定件的結構簡單、制造費用低，可靠耐用，使紗窗的安裝與拆下簡單易行，便于使用者更換或清洗窗紗。
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本實用新型涉及一種防滑玻璃鋼地板模具組件。包括成型板，成型板本體的周邊呈對稱狀布置的階梯型結構，成型板本體上面上形成有防變形板安放槽，防變形板安放槽內放置有防變形板，防變形板上放置有防變形骨架，成型板本體下面上形成有成型材料安放槽，成型材料安放槽的槽底形成模具面，模具面上間隔布置有若干凸起部，圍繞在成型材料安放槽四周的階梯型結構由內向外、由下向上依次形成有模具下壓面和模具限位面，模具限位面下放置有用于支撐起成型板本體的限位塊。本實用新型通過本模具組件將玻璃鋼復合材料壓鑄成型，結構簡單，使用方便，能夠實現玻璃鋼地板的批量生產，使生產出的地板薄厚均勻且具有防滑功能，經濟實用。
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本實用新型一種裝配式整體浴室防水盤，屬于裝配式整體衛浴領域，包括外防水層，外防水層包括底部防水層和側壁防水層，底部防水層和側壁防水層包圍形成防水腔，防水腔底部設置有填充層，填充層上設置有內防水層，填充層表面下凹形成瓷磚安裝腔，內防水層緊貼填充層表面設置，瓷磚安裝腔內安裝有瓷磚，外防水層和內防水層均采用纖維增強復合材料。本實用新型底部為包裹防水層的填充層，安裝時與地面能夠充分接觸，中間無空隙，當人踩上去后，不會發出空洞的聲音；木質模具費用低廉，開發周期短，可根據防水盤尺寸調整；填充層的使用，降低了防水盤的重量，方便搬運和運輸；且延長了防水盤的使用壽命。
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本實用新型公開了石墨烯節能速熱電發熱體，包括上、下固定座和電發熱管，上、下固定座表面設置多個圓孔，且圓孔內側鑲嵌有石英管，石英管內側表面設置有一層電發熱膜，石英管遠離上固定座一端與下固定座表面開設的圓孔固定連接，上、下固定座之間通過絲杠固定。本實用新型中，通過在石英玻璃管內側便面經過特殊工藝鍍一層石墨烯復合材料發熱膜，充分利用石墨烯新型材料的導電性強，發熱導熱快的性能特點，而且面狀電發熱膜將水體充分包裹，升溫快，效率高，同時也復合國家倡導節能環保理念，而且設置有多個石英玻璃管可以加快熱水的出水量，同時本發熱體，分工明確，水電分離，水走水路，電走電路，從而避免在發生意外時造成漏電隱患。
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本實用新型涉及陶瓷生產設備領域，尤其涉及一種衛生瓷硬質料細碎生產線，通過一級顎式破碎機、二級顎式破碎機、對輥破碎機、粗粉磨機逐級破碎，采用傳送帶輸送，降低工人勞動強度，提高生產效率，粗粉磨機錘頭由金屬陶瓷復合材料制成，不含鉻等影響產品質量的成分，具有硬度高、耐磨等特性，極大減小了更換頻率，同時配套滾筒篩保證出料粒度均勻，穩定泥漿質量。
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一種搪瓷壁畫結構,所述的搪瓷壁畫結構由基材層、搪瓷底釉層、搪瓷面釉層和壁畫圖案層組成,多層結構由下往上排布固結為一體,厚度為1-2毫米。由于搪瓷壁畫以優質低碳鋼為基材，基材的表面設置搪瓷底釉層、搪瓷面釉層經高溫燒結形成金屬和無機材料緊密結合的復合材料層。壁畫的硬度達莫氏6.0,該壁畫耐刮擦、易于清潔、耐磨性強不褪色，耐候性強，在陽光直射下，顏色不會改變.耐酸堿性，絕緣，不可燃在A級,使用壽命長.使用壽命長達50年，理化性能不變,設計靈活，可根據客戶要求制作板幅。
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本實用新型提供了一種高速列車裙板結構，屬于高速列車技術領域，包括裙板本體、加強筋、固定環、緊固件，裙板本體為環氧樹脂和碳纖維組成的復合材料制件，裙板本體上設有若干通孔；加強筋數量若干，加強筋由U形板及分別設于U形板兩端的兩個翼板組成，翼板與裙板本體相連，U形板與裙板本體圍成的腔體內填充泡沫；固定環設于通孔內，固定環一端與裙板本體搭接，另一端穿過通孔并固定，固定環內設有貫穿孔，貫穿孔用于穿設連接螺栓，裙板本體借助于連接螺栓與車體相連；緊固件與固定環相連，緊固件用于固定固定環。本實用新型提供的高速列車裙板結構更加簡單、重量更有所減輕、方便組裝、提高安裝效率。
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一種搪瓷裝飾板，它是由多層結構構成的復合材料，包括基板層和搪瓷層，在搪瓷層上表面還設置有一與搪瓷層固接為一體的圖案層。圖案層表面是打印在搪瓷層上表面的大理石圖案?；鍖?、搪瓷層和圖案層是經高溫燒結而成的一體結構。本實用新型公開的這種搪瓷裝飾板能夠完全取代大理石板材，這種搪瓷裝飾板的表面被制作成大理石圖案，并且其一鋼板作為基板，硬度可達莫氏6.0，不易損壞；搪瓷裝飾板的表面大理石圖案耐刮擦，易清洗，耐磨性強，不褪色，不變形，便于運輸和安裝，使用壽命長，制作成本低，可操作性強，能夠根據需要制作成各種形狀的板材，市場前景好。
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可回收肥源的旱式坐便器，是一種大便器屬于衛生潔具類，它是為“消滅水廁回收肥源生產沼氣及速干顆粒有機肥”(見本人另一項專利申報)的配套設備，其技術方案是，在旱式座便器內，安裝有防漏防滲功能的袋狀集便袋，袋狀集便袋用塑料、橡膠或合成、復合材料制成，袋狀集便袋套在桶狀部件的內外，集便袋下邊封緊，連接在一個可圓周運行的桶狀輪上，工作時，輪子運行，集便袋下行纏繞在桶狀輪上，同時集便袋密封，集便袋用完可更換新的桶狀輪和集便袋，糞便完全在密封狀態下運行，集便袋下行的動力可手動或電動。
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本實用新型公開了一種用于材料高應變率試驗的裝置，滑膛槍內設置有撞擊桿，滑膛槍與入射桿間設置有平行光源，試件夾在入射桿和透射桿之間，透射桿通過吸收桿與油阻尼器連接，入射桿、透射桿內部設置有應變片，測速電路裝置一側與平行光源連接，另一側與時間間隔儀連接，觸發電路裝置一側與入射桿連接，另一側與雙通道瞬態波形存儲器連接，多路前置放大電路裝置一側分別與入射桿和透射桿的應變片連接，另一側與雙通道瞬態波形存儲器連接，雙通道瞬態波形存儲器與數據處理系統連接，該裝置結構簡單，可廣泛用于金屬、高聚物、硅酸鹽材料和復合材料等，解決了在研究材料在高應變率下的力學性能時，計及應力波的傳播和解決微秒量級的動態測試技術。
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本實用新型提供一種聚合物復合保溫模板連接結構，屬于建筑結構領域；包括混凝土支撐桿，混凝土支撐桿外部澆筑有混凝土，混凝土支撐桿內部設有內螺紋，混凝土支撐桿上部設有加強筋，加強筋外部設有外螺紋，加強筋上部固定連接有螺紋桿，螺紋桿套接有內支撐盤和連接套筒，內支撐盤外部澆筑有粘接砂漿層一，連接套筒上部設有外支撐盤，連接套筒外部套接有保溫板，外支撐盤上部設有限位螺母，外支撐盤外部澆筑有粘接砂漿層二，粘接砂漿層二上部粘接有防護漿料層。本實用新型采用聚和物復合材料用作保溫加強層，既保證了加強層的厚度，又降低了加強層的重量，同時采用多重固定連接結構，解決了保溫芯層與砂漿層易分離的問題。
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一種小分子微電解活化水器,包括一外殼體,其特征在于所述外殼體包括一過濾腔體和位于過濾腔體一側的凹槽,所述過濾腔體內填充設置具有小分子微電解功能的復合材料陶瓷顆粒,過濾腔體的兩側面分布設置通孔。該小分子微電解活化水器結構簡單,水體活化功能強大,便于清洗,使用耐久,不會造成水體的二次污染,可用各種水容器的配套使用。
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本實用新型提出了一種鑲鑄陶瓷增強體金屬基復合耐磨鑲鑄條的擠壓輥，擠壓輥由輥本體和鑲鑄在本體外圓周表面層的耐磨鑲鑄條組成，擠壓輥本體材質是高強鋼或高強球墨鑄鐵，耐磨鑲鑄條由陶瓷金屬復合材料表層和金屬基體組成，鑲鑄條呈斜齒狀并排鑲鑄于擠壓輥本體外圓周表面層，擠壓輥套表面同時有3~8個鑲鑄條同時受力，把壓力分散到鑲鑄條的大部分區域內，通過鑲鑄條根基傳遞到輥套本體。
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本實用新型公開了石墨烯節能速熱常壓電采暖爐，包括金屬殼體和不銹鋼熱水箱，所述金屬殼體內部固定連接有不銹鋼熱水箱，且不銹鋼熱水箱內部插接有發熱管，所述發熱管一端貫穿不銹鋼熱水箱側壁通過密封頭與不銹鋼熱水箱密封連接，所述發熱管一端位于不銹鋼熱水箱外側設置有引線。本實用新型中，采用了發熱管、循環水泵，發熱管由石英玻璃管制成，石英玻璃管經特殊工藝，在內壁鍍一層石墨烯復合材料電發熱膜，石英玻璃管內壁兩端各印一圈耐高溫銀漿作為電極，然后一端高溫熔融密封，一端接出引線后封口，發熱管置入水內，管內壁通電加熱，瞬間將不銹鋼熱水箱內水加熱到設定溫度，經循環泵排出，循環往復，達到發熱供暖目的。
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本實用新型公開了一種煤礦井下用鋼內襯鋼絲纖維增強無機凝膠復合管，適用于易燃易爆的場所，所述復合管的結構中包括金屬管體，在所述金屬管體的兩端設置連接用法蘭、金屬管體的外壁設置無機纖維布和無機凝膠復合材料借助纏繞工藝形成的增強層，在增強層的表面設有表面導電層，形成鋼內襯無機凝膠復合管。上述技術方案采用金屬管體做內襯、纖維增強的無機凝膠材料做增強層，將金屬管的抗拉、和無機凝膠材料的抗壓性能有機結合，具有承載力高、環剛度好、阻燃和導電性能好、抗爆裂性能高的優勢。
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本發明提供一種β-SiC增韌B4C陶瓷燒結技術，它是通過如下技術方案實現的：1、采用復合材料，在單質B4C材料中添加β-SiC，配料比例為：B4C：85-90％，β-SiC：10～15％；2、實施步驟如下：1)將β-SiC與結合劑入砂磨機研磨；2)將砂磨所得漿料與B4C和添加劑入球磨機研磨；3)將球磨所得粘稠漿料噴霧干燥、密封分裝腐化；4)將腐化好的原料經合金模具機壓成型；5)將成型素坯與石墨模具、附件組裝，找平，入爐定位燒結，燒結所得即為增韌B4C陶瓷。本發明不儀增加B4C陶瓷韌性，改善可加工性能，提高加工效率和正品率，同時降低燒結溫度，節約能源，提高燒結爐使用壽命，可帶來顯著經濟效益。
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本申請涉及一種上油覆膜刮膠一體裝置，屬于復合材料桿塔生產設備的領域，包括用于支撐模具并與模具轉動連接的支撐架，所述支撐架一側設有平行于所述支撐架的導軌，所述導軌上滑動連接有底座，所述底座一端設有驅動底座移動的驅動機構，所述底座上設有工作機構，所述工作機構包括與底座活動連接的轉動軸，所述轉動軸上設有上油組件、覆膜組件和刮膠組件。本申請具有提高工藝操作的便捷性，進而提高工作效率的效果。
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本發明涉及一種雙金屬錘頭的生產方法，步驟是：采用消失模，先進行模型拼裝，然后使用干砂埋模型，并將裝箱后的沙箱放入地坑，最后抽真空，進入澆注工序；采用雙液金屬復合鑄造，選擇低合金鋼材質作為錘柄，高鉻鑄鐵材質作為錘端；先澆注錘柄部分，待表面有一固體薄層，再澆注錘端部分；澆注后，待在沙箱內保溫足夠時間后，取出鑄件清理、熱處理。本發明通過消失模生產技術及雙液金屬復合鑄造技術將兩種材料來生產一種雙金屬復合錘頭，能有效地保證雙金屬復合材料制備的成功率和穩定性，大大提高了生產效率及降低了工人勞動強度。
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本申請涉及一種桿塔生產工藝，屬于桿塔制造的領域，其包括以下步驟：準備：選擇模具并準備脫模油和薄膜，對模具表面進行脫模預處理；涂膠：準備玻璃纖維紗線和膠水，并將膠水涂覆在玻璃纖維紗線表面上；繞制：帶有膠水的玻璃纖維紗線纏繞在模具上，薄膜分隔模具表面和玻璃纖維紗線；刮膠：刮動纏繞在模具上的玻璃纖維紗線上的膠水，使膠水均勻分布；固化：模具以及纏繞在模具上的玻璃纖維紗線被放置到固化爐內，通過對膠水固化從而使玻璃纖維紗線定型成桿塔；脫模：桿塔兩端的端部環繞切斷，沿桿塔的軸線方向推動桿塔，從而將桿塔從模具上脫離。本申請具有提高復合材料桿塔的強度，從而提高桿塔的安全質量的效果。
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本發明涉及相材料制備技術領域，且公開了一種相變材料的制備方法，包括：Na2SO4/SiO2納米微顆粒、石墨與聚合物的復合阻燃劑、聚乙二醇以及添加劑，所述石墨與聚合物的復合阻燃劑的質量比為2:5到2:3之間，所述添加劑包括碳纖維以及Si元素的氧化物，將添加劑與石墨與聚合物的復合阻燃劑以及Na2SO4/SiO2納米微顆粒進行燒結而達到變相儲能材料，并且各原料的組成比按質量分配為：Na2SO4/SiO2納米微顆粒30%?45%，添加劑50%?65%，石墨與聚合物的復合阻燃劑5%?13%。本發明通過在相變材料中融入了復合材料，增加了相變材料的穩定性，同時能夠有效的提升復合相變材料的硬度，從而使得復合相變材料能夠滿足，現在建筑行業對于相變材料硬度的要求，同時制備過程簡單方便，制備成本低適合推廣和使用。
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本發明的新型生態木及其制備方法屬于復合材料領域，本發明使用廢舊材料提供木質纖維和熱塑材料制備新型生態木。該生態木的重量組分為：木粉28-37份，糠粉20-30份，含聚乙烯（PE）的紙制品碎屑20-30份，鈣粉5-15份，顏料1-4份，復合添加劑4-6份。上述配料通過控制備料、高混、制粒、擠出、表面加工的操作工藝及參數制備新型生態木。本發明采用加入含PE的紙制品碎屑，充分回收利用了木質纖維和熱塑材料，實現了生態資源的回收和再利用，極大的降低了成本。
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本發明公開了一種三維網絡陶瓷骨架金屬基復合裝甲基板及液鍛復合方法，三維網絡陶瓷骨架為正三棱椎框拓撲結構，圓柱體互連。陶瓷骨架設計成外觀形狀與裝甲板形狀相似的預制體，按裝甲板形狀加材料成形收縮率設計好模具，之后把預制體預熱到600?1000oC，模具預熱到200?300oC，在模腔中放入預制體，澆入有200?300oC過熱度的基體金屬液，對模腔中的金屬液進行加壓80?300MPa，直至凝固。凝固后取出復合材料放入保溫箱中緩慢冷卻，進行熱處理，切除冒口，修整得到三維網絡陶瓷骨架金屬基復合裝甲基板。
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本發明提供了一種利用凝固液穴制備雙金屬復合鑄錠的方法，包括以下步驟：a)對盛放有液態第一金屬熔體的倒錐體坩堝進行冷卻，使第一金屬熔體形成凝固液穴；b)向所述凝固液穴內加入第二金屬半固態漿料，凝固后得到雙金屬復合鑄錠；所述第一金屬熔體和第二金屬半固態漿料選自不同的金屬。本發明還提供了一種雙金屬復合鑄錠的制備裝置。本發明提供的方法及裝置能夠獲得具有一定厚度和高度的凝固液穴，有效減慢了內層半固態漿料和外層熔體之間的相互擴散，實現了“半固態漿料/液態熔體”的有效復合，能夠獲得連續穩定、無氧化皮或夾雜、高強度冶金結合界面，從而獲得具有半固態組織與枝晶組織在宏觀界面上呈梯度分布特征的、高性能的雙金屬復合材料。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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