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本實用新型涉及一種能夠快速去除陶瓷基板表面粉塵且打磨陶瓷基板表面的基板表面振磨機，包括殼體、振動電機、電源線，振動電機的輸出端通過連接結構連接有支撐座，支撐座的正面包覆有磨砂紙，所述磨砂紙的橫向兩側向上包覆于支撐座的反面，所述支撐座的橫向兩側設有可沿支撐座的橫向方向滑動的滑塊，各所述滑塊上通過連接桿鉸接夾持架，所述連接桿上套設有扭簧，所述扭簧的兩端分別與夾持架和滑塊固定連接，所述支撐座的反面上且位于支撐座的橫向兩側分別設有嵌合槽，夾持架克服扭簧的扭力夾持位于反面上的磨砂紙并將其嵌入到嵌合槽內，同時滑塊橫向向外滑動抵靠于磨砂紙的內表面。
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本實用新型提供了選粉立磨機。涉及一種建材加工機械，尤其涉及選粉立磨機的改進。提供了一種能夠延緩固定孔磨損、降低立磨機振動的選粉立磨機。包括本體，所述本體通過螺栓固定在地面上，所述本體與所述地面紙件設有減震裝置，所述地面上設有固定孔，至少一對所述減震裝置固定在所述固定孔內，所述螺栓穿過所述減震裝置，所述減震裝置繞設在所述螺栓周圍。通過減震裝置吸收該徑向力，從而避免固定孔的內側壁直接接觸，同時由于徑向力被吸收因此不會磨損固定孔的內側壁，避免長時間使用后出現固定孔變大的現象，保證本體固定穩定，減少本體的振動，同時也避免出現噪聲，防止噪聲污染。
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一種新型土壤改良劑的制備裝置，包括上料叉車、振動篩、皮帶運輸機、磁選裝置、破碎機、球磨機、電子皮帶秤、混料器、上料機構、皮帶運輸機、收集裝置、封袋裝置，上料叉車為振動篩供料，本實用新型利用上料叉車、振動篩、皮帶運輸機、磁選裝置、破碎機、球磨機、電子皮帶秤、混料器、上料機構、皮帶運輸機、收集裝置、封袋裝置相結合，實現了物料的連續傳輸，避免了出現相鄰環節之間的物料運輸不連貫的情況發生，提高了處理效率。
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本實用新型公開一種焚燒飛灰低溫催化無害資源化處理系統，涉及環保技術領域。本實用新型公開的焚燒飛灰低溫催化無害資源化處理系統，包括接收料斗、第一傳送帶、振動篩、磁性篩選機、第二傳送帶、攪拌機、旋轉干燥爐、袋式過濾器、錘磨機、還原爐和存儲料斗；接收料斗通過第一傳送帶與振動篩連接，振動篩與磁性篩選機連接，磁性篩選機通過所述第二傳送帶與旋轉干燥爐連接，旋轉干燥爐與錘磨機連接，錘磨機與還原爐連接，還原爐與存儲料斗連接。本實用新型的無害資源化處理系統占地面積小，對飛灰無差異化要求，低溫處理，成本較低，產物穩
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本發明公開了一種負極材料制備工藝，所述制備工藝采用的制備裝置包括預處理機構、粉碎機構、混料機構、造粒機構、研磨機構、石墨化處理機構以及篩分去磁機構，所述預處理機構包括移位組件和進出料組件，所述進出料組件還包括驅動模塊，所述制備工藝包括S1：篩分預處理、S2：混料、S3：造粒以及S4：石墨化去磁處理，本發明中通過預處理機構中的移位組件以及清理皮帶實現自動清理篩分產生的灰塵和雜質，同時通過進出料組件實現石油焦的自動進出料，提升石油焦的預處理效率；通過造粒皮帶以及下料輥、壓料輥實現快速造粒，配合低溫箱以及振動器縮短混合物造粒顆粒的固化變硬時間，提升造粒效率。
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本實用新型公開了一種直驅式球磨機的永磁電機結構，涉及球磨機設備技術領域，包括筒體、直驅永磁電機、永磁電機支撐架構，直驅永磁電機定子機殼分上下兩瓣安裝，在定子機殼與筒體之間的安裝滾輪替代大直徑軸承，直驅永磁電機的機殼兩側安裝帶有緩沖裝置的支撐架構，緩沖裝置設置在水平與豎直方向，本實用新型的有益技術效果是：采用滾輪替代大直徑軸承，降低成本，便于安裝與后期維修；筒體發生振動時，永磁電機支撐架構上電機的定子殼體可跟隨筒體振動，保證直驅永磁電機的定轉子間隙不變，緩沖裝置可有效吸收球磨機的振動，保護直驅永磁電機，直驅永磁電機整體結構安裝方便，維修方便。
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本實用新型公開了一種轉底爐專用水性粘結劑生產用粉碎機，包括殼體、旋轉臂、研磨盤，進料口和出料管，所述殼體的上端設置有進料口，所述殼體內設置有旋轉臂，所述旋轉臂上設置有研磨盤，所述研磨盤與殼體內的研磨板配合，所述研磨板的下表面與殼體底部的上表面之間為淀粉的臨時儲存區；所述殼體的底部設置有與所述儲存區配合的出料管，所述出料管上設置有振動板，所述振動板的上方可滑動的設置有滑筒，所述滑筒上焊接有卡塊，支腿上設置有與所述卡塊配合的偏心輪。本實用新型轉底爐專用水性粘結劑生產用粉碎機可靠性強，研磨效率高，能夠有效避免淀粉阻塞出料管的情況發生，節約了工人清理出料管的時間。
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本實用新型屬于振動給料設備技術領域，尤其涉及一種振動輸送管道給料機，包括機架、耐磨板、安裝座和若干安裝板；機架頂部的一側開設有用于輸入原料的進料孔，機架上開設有用于輸送原料的容納腔，機架底部的一側開設有用于排出原料的出料孔，耐磨板設于容納腔的底部以用于將進料孔中輸入的原料輸送至出料孔內，安裝座設于機架的底部以用于安裝外部驅動設備，各安裝板分別設于機架寬度方向的側壁兩端以用于連接外部固定設備；由于機架的底部安裝有一個耐磨板，那么原料在前進的過程中始終與耐磨板接觸，不會損傷到機架，當耐磨板在長時間使用后，可以對耐磨板進行更換，從而保證了原料輸送的質量，提高了本裝置的使用壽命。
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本實用新型涉及研磨裝置，為了提高磷酸鐵鋰前驅體的研磨效率，提供了一種磷酸鐵鋰前驅體的研磨裝置，包括水平設置且其中一端為開口端的研磨管，設于研磨管開口端的排料管，設于研磨管遠離排料管一端的進料管，多件設于研磨管內的研磨球，以及貼設于研磨管外壁的振動裝置。本實用新型的磷酸鐵鋰前驅體的研磨裝置，其能夠高效地對磷酸鐵鋰前驅體進行研磨。
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本實用新型屬于金剛石磨料加工技術領域，尤其為一種金剛石磨料多級篩選裝置，包括篩座和篩體，所述篩體上還設置有出料通道，所述篩座與篩體之間還設置有振動彈簧，所述出料通道一端固定設置有導向夾板，首先本實用新型將篩體與出料通道設置成分體式結構，并將出料通道在篩體上設置成滑動切換式結構，切換式結構只有在篩分時才將出料口對接，不使用時則轉動出料通道將出料口錯位切換，使篩體內部形成相對密閉空間，從而起到良好防護效果；其次本實用新型還將篩座與篩體連接處的振動彈簧設置成可調式結構，使用過程中能根據金剛石磨料少選過程中的偏移方向調整振動彈簧的高度，使篩體始終保持水平姿態，從而更好的達到篩分效果。
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本實用新型公開了一種氨基模塑料球磨機自動送料裝置，包括箱體，箱體頂端的一側固定連通有安裝座，安裝座的內部設有調速送料組件，調速送料組件包括調速電機和轉軸，調速電機固定安裝在安裝座內壁的邊側，轉軸轉動設置在安裝座的內部，本實用新型的有益效果是：通過設置的調速電機控制開關控制調速電機的工作速度，設置的調速電機帶動轉軸，轉軸帶動兩個推料板對物料進行移動，便于控制送料的速度，通過設置的振動電機帶動W形框體，W形框體通過四個第一彈簧和四個第二彈簧進行振動，物料通過振動的W形框體和連接管進入球磨機本體，便于在物料較多時避免物料的堵塞，提高了氨基模塑料球磨機自動送料裝置的工作效率。
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本實用新型涉及振磨機領域，公開了一種雙筒振磨機，包括機座、上筒體、下筒體、進料口、出料口、支承板、電機一，支承板中部安裝有振動機構，上筒體遠離進料口的一端設置有轉動機構，轉動機構包括軸筒一、偏心軸一、固定設置在偏心軸端部的齒輪一、與齒輪一相嚙合的齒輪二、偏心軸二，下筒體設置有軸筒二，偏心軸二轉動設置在軸筒二內部，電機一與齒輪一之間通過正反變速機構連接，齒輪二半徑小于齒輪一半徑。本實用新型具有以下優點和效果：在上下筒體的兩端設置了兩個大小不同的齒輪一和齒輪二，通過齒輪一的轉動帶動齒輪二的轉動，該方式能夠實現上筒體與下筒體的振動頻率不同，具有正反加速振動、高效粉碎研磨的效果。
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一種鋁型材擠壓成型模具內腔拋光裝置，包括龍門吊、粗拋光單元、精拋光單元、清洗單元及風干單元，各單元布設在龍門吊下方；粗拋光單元包括磨料儲槽、振動電機及振子；磨料儲槽內裝有金剛砂，振動電機位于儲槽底部，振子位于儲槽內并與振動電機連接；精拋光單元包括拋光液儲槽、超聲波發生器及換能器；拋光液儲槽內裝有拋光液，換能器位于儲槽底部，超聲波發生器位于換能器底部且二者連接；清洗單元包括清水儲槽、驅動電機及波輪；清水儲槽內裝有清水，驅動電機位于儲槽底部，波輪位于儲槽內并與驅動電機連接；磨料儲槽、拋光液儲槽及清水
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本實用新型屬于SCR脫硝催化劑生產領域，特別涉及一種SCR脫硝催化劑破碎料回收裝置，包括齒輥式破碎機，破碎機的進料口上固接有進料斗，進料斗上設有防塵罩，破碎機的出料口連接至雷蒙粉磨機的進料口，雷蒙粉磨機的進風口連接有鼓風機，出料口連接至旋風除塵器，旋風除塵器的出風口連接至袋式除塵器，袋式除塵器的出料口連接至回收倉，袋式除塵器經引風機連接至洗滌塔，尾氣經洗滌塔凈化后經煙囪排空，旋風除塵器的出料口連接至超聲波振動篩的進料口，超聲波振動篩的粗料出口連接至雷蒙粉磨機的進料口，超聲波振動篩的細料出口連接至回收倉。該裝置能有效降低粉塵污染，簡化人工操控，提高粉碎回收效率，保證回收料的顆粒度。
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本實用新型提供一種用于微米級金剛石微粉生產球磨整形裝置，涉及金剛石微粉生產技術領域，該一種用于微米級金剛石微粉生產球磨整形裝置，包括底座，所述底座的上方設置有轉動筒，將金剛石通過進料口和鋼球注入轉動筒的內部，轉動驅動裝置的輸出端旋轉會帶動轉動軸進行旋轉，轉動軸旋轉會帶動濾板進行旋轉，于是便可以帶動金剛石和剛進行旋轉，產生的物料會通過濾板和濾網排出轉動筒的內部，當轉動驅動裝置的輸出端旋轉時會驅動振動裝置進行工作，振動裝置會帶動轉動筒進行振動，從而可以有效的表面物料發生堆積，也可以更加方便的將碎料排出，有效的避免影響金剛石進行求摩納哥的效果，也有效的提高了球磨的效率。
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本實用新型公開了一種無心研磨自動上下料裝置，包括無心研磨機，所述無心研磨機出料一側設置有機架，所述機架一側設置有上料組件，所述上料組件包括振動料斗和上料板，所述上料板的一端與所述振動料斗的出料端鉸接連接，所述機架上設置有與所述上料板配合的調節組件，所述調節組件包括調節軸和承接軸，所述承接軸一端與所述上料板底部相抵，另一端固設有連接塊，所述連接塊與所述調節軸滑動連接，上料時，所述連接塊利用螺栓固定于所述調節軸上。本實用通過調節組件，可以調節上料板的角度，機械手只負責從上料板出料端移料到無心研磨機研磨位置的工序，對機械手的壽命及生產效率都有提高。
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本實用新型提供的一種上料振動篩分機，包括兩個立板，兩個立板之間固定連接導向桿，在導向桿上滑動連接滑塊，滑塊一側固定連接上料裝置，在兩個立板之間設有用于控制滑塊沿導向桿往復滑動的動力裝置，上料裝置包括上料桶，上料桶內滑動連接過濾板，過濾板下側固定連接導料碗，導料碗底部設有出料管，導料碗底部與上料桶底部之間固定連接彈簧，在導料碗下方設有震動裝置。本實用新型所提供的一種上料振動篩分機的上料桶的位置可以不斷改變，出料管的位置也隨之不斷改變，排出的硅粉就能均勻的灑落在研磨機的研磨輥處，避免硅粉在研磨輥處堆積，提高研磨效果與研磨效率。
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本實用新型涉及一種振動篩裝置，包括殼體、進料斗、第一擋板、第二擋板、篩網、撞擊板、振動機構和出料槽。殼體設置容納腔，在容納腔內，由第一擋板、第二擋板和篩網圍成顆粒運動區域，撞擊板設置在顆粒運動區域內。篩網位于撞擊板下方，能被振動機構帶動，將粒徑大于篩孔孔徑的顆粒，拋至撞擊板上。顆粒被撞擊板擊碎，粒徑變小，再彈回到篩網上，直到所有顆粒都能穿過篩網。因此，不需要人工研磨，就可以將不符合生產標準的大顆粒變為符合生產標準的大小，節省了人工研磨的時間和人力。
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本實用新型公開了一種振動篩粒機的進料擋板機構，包括：安裝板、入料管、定位板組件、擋板，安裝板用于與振動篩粒機連接，入料管連接于安裝板；定位板組件連接于安裝板，擋板連接于定位板組件，擋板上具有沿斜向設置的擋料面，擋料面位于入料管的正下方。通過設置可拆卸的擋板，避免顆粒直接撞擊篩?？虻牡酌?，將篩?？虻哪p轉移至擋板上，從而避免了篩?？虻哪p，擋板的可拆卸性使得擋板被磨損后，只需要更換擋板即可保證該種進料擋板機構的持續使用性能。
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本實用新型提供一種皮帶輸送機輔助設備，包括用于安裝在皮帶輸送機機架上兩磨輥所形成輸送通道前側或后側的導向設備，導向設備上側或下側設置有限位機構，導向設備與限位機構之間留有供皮帶穿過的間隙，且間隙的高度與皮帶的厚度相適配，以減少皮帶產生的振動，導向設備包括用于與機架固定的固定板和通過轉軸與固定板上轉動連接的轉動板，轉動板遠離轉軸的一端用于與皮帶接觸，在進行皮帶輸送機傳輸皮帶時，皮帶在進兩個磨輥之間的空隙中，會產生振動和晃動，滾動輪會貼緊皮帶，會與皮帶一起進行振動和晃動，因為扭簧可以進行復位，在進行晃動時會產生阻擋晃動的力，所以可以減少皮帶幅度和振動。
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提供一種金屬粉體生產系統，其包括第一模塊。第一模塊包括沿上下方向依次布置的破碎機、第一豎直管道、振動磨、第二豎直管道、第一篩分機、第三豎直管道以及氣流粉碎機。采用第一豎直管道、第二豎直管道、第三豎直管道，能夠避免使用運輸設備搬運生產過程中的塊狀金屬碎料、金屬顆粒及金屬篩下物，節約能耗、降低制造成本以及減少運輸設備引發的故障率，同時也能減少人工搬運帶來的工作強度及安全隱患。僅通過自身重力在設備之間豎直下落，就能夠實現分層，有利于得到粒徑更加均勻且符合生產要求粒徑的塊狀金屬碎料、金屬顆粒及金屬篩下物分出。上述設置方式能夠提高金屬粉體生產系統布局的緊湊性，進而最大限度的利用生產場地。
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本發明公開了一種液壓鎖緊式圓錐破碎機，包括機身和進料斗，所述進料斗下端設有與動錐體配合的定錐體，所述進料斗和機身通過若干個鎖緊油缸相連，所述鎖緊油缸包括：缸筒，與機身固定連接；油缸活塞，密封滑動安裝于缸筒內，且滑動方向垂直于定錐體和機身的連接面。本發明的技術方案通過鎖緊油缸連接進料斗和機身，然后將定錐體設于進料斗下端，通過往鎖緊油缸內注入高壓油實現進料斗和機身的固定連接，除此之外，進料斗和機身不接觸，從而避免了定錐體抖動引起磨損的問題，有效克服了現有液壓鎖緊式圓錐破碎機的缺點，而且鎖緊油缸內的油缸活塞具有彈性，可承受定錐體抖動引起的振動沖擊而不失去密封效果。
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本發明涉及變頻電機技術領域，具體的說是一種一體化永磁智能變頻電機，包括電機本體，所述電機本體內設置有轉子，所述轉子的轉軸延伸至電機本體的前后兩側，所述電機本體后側設置有后罩，所述后罩內設置有與轉軸連接的風機；所述電機本體前端設置有端蓋，所述端蓋中部設置有與轉軸同軸的軸承座，所述軸承座內設置有前后貫通的第一孔，所述第一孔的內壁上靠后一側設置有擋圈；所述軸承座前端設置有與轉軸前端匹配的軸套，所述軸套中部對應設置有供轉軸通過的第三孔。通過石墨瓦及軸套能夠提供較好的潤滑效果，降低了轉軸轉動時圓跳動增加，減少轉軸和轉子的振動，降低電機的磨損，從而延長電機的使用壽命。
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本發明公開了一種可自動上料且具有快速降塵機構的超細粉碎設備，包括罐體、分隔板、第一軸承、第二軸承、出料口、進氣口、濾網、固定腳、進料管、第一通孔、安裝槽、第三轉軸、擋板、第一彈簧、滑槽、攪拌組件、電機、第一轉軸、送料葉、第一齒輪、第二轉軸、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和更換組件，本發明相較于現有的超細粉碎設備，設計的攪拌組件可以將不同粉碎程度的物料分開，讓細料可以受到力度更強的切割、碰撞，加快了加工進程；本發明設計的過濾組件可以在平時進行間歇地振動，保證過濾板不會因積灰而產生堵塞問題；本發明設計的更換組件可以進行不停機更換研磨介質，能夠適應不同物料的加工粉碎。
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本發明公開了一種無刷電磁懸浮振動電機，涉及電機技術領域，線圈固定基座的內部分別固定設置有定子線圈、定子，底角支座的兩側均設置有彈片，兩個彈片的頂端共同連接有彈片連接座，通槽的內部設置有擺動桿，擺動桿的底端固定連接有動子，通過磁感應原理，向磁感線圈中通入正反交替的電流后，在定子的作用下，促使兩個動子交錯式相向往復移動，動子移動時，帶動動子以上的部位跟隨移動，從而促使彈片變形，并往復擺動，在實際使用時，將刀座安裝于驅動桿上，可直接帶動理發器或者剃須刀片進行快速的往復移動，與現有電機驅動偏心輪的結構相比，該電磁懸浮結構的電機驅動結構，磨損度小，進而更換頻率大幅度降低，從而降低使用成本和提高使用壽命。
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本發明提供了硫鐵礦的跳汰式重選工藝，其步驟在于：首選，將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物運輸至第一跳汰箱內，動力驅動裝置將動力傳遞至鼓動機構，鼓動機構使第一跳汰箱與第二跳汰箱內的介質水產生鋸齒波振動，第一跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進行一次精礦重選且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底；而后，動力驅動裝置將動力傳遞至傳送機構，傳送機構將第一跳汰箱內的硫鐵礦、廢石單體以及介質水導入至第二跳汰箱內；接著，第二跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進行二次精礦重選，并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出；在步驟一至步驟三過程中，排料裝置將第一跳汰箱與第二跳汰箱底部的精礦進行脫水排出。
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本發明公開了一種鏈式提升裝置，包括機架、提升機構、固定板及驅動機構；提升機構包括主動軸、從動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條及料斗，主動軸及從動軸均與機架轉動連接，兩個主動鏈輪固定間隔套設在主動軸上，兩個從動鏈輪間隔套設在從動軸上，其中一個從動鏈輪與從動軸固定連接，另一個從動鏈輪與從動軸轉動連接，鏈條與主動鏈輪及從動鏈輪嚙合，料斗兩端分別與兩鏈條連接；固定板的兩端分別與主動軸及從動軸轉動連接；驅動機構設于機架上，且與主動軸的一端連接，驅動主動軸轉動，使得鏈條運動，從而帶動料斗升降。采用上述鏈式提升裝置，減少了運行中的振動，使得噪聲小，鏈輪及鏈條磨損小，且鏈條使用壽命長，減小了更換頻率。
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2025年07月09日 ~ 11日 
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2025年07月16日 ~ 18日 
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