黑龍江雞西有色金屬理論與應用

新能源汽車(chē)后視鏡裝置 1094     

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本發(fā)明提供一種新能源汽車(chē)后視鏡裝置，它包括鏡面模塊、伸縮模塊及檢測模塊；所述鏡面模塊包括固定外殼；所述鏡面模塊包括固定鏡面及調節鏡面；所述伸縮模塊包括旋轉電機，所述旋轉電機上傳動(dòng)連接有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪的一側設置有滑動(dòng)條；所述傳動(dòng)條上固定連接有頂桿；所述檢測模塊包括感應件及控制件；該新能源汽車(chē)后視鏡裝置是一種通過(guò)感應汽車(chē)的轉向信息，使得汽車(chē)后視鏡在轉向時(shí)曲面同步發(fā)生變化，從而使駕駛者在轉向時(shí)能夠獲得更大的視野范圍；當汽車(chē)回歸直線(xiàn)行駛后，后視鏡曲率也隨之同步復位，從而保證駕駛者通過(guò)后視鏡正常觀(guān)察汽車(chē)后方路況及車(chē)距的裝置。

玻璃鋼保溫復合板 761     

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本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼復合板材,是一種保溫、防火、防水、防腐、抗老化、強度高、密封好、無(wú)毒無(wú)味、質(zhì)輕價(jià)廉、美觀(guān)實(shí)用等多功能集一身的復合材料,它是由膠衣樹(shù)脂、不飽合聚酯樹(shù)脂、玻璃纖維布、玻璃原絲,碳酸鈣、氯化鎂、氧化鈣、氧化鎂等化工原料組成的面層、強度層、筋層及內部由保溫材料構成的蕊層,可廣泛應用于糧倉,罩篷、活動(dòng)板房及房屋等建筑領(lǐng)域的墻體、屋頂。

制備納米SnO₂/GC復合負極材料的方法 815     

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本發(fā)明涉及一種制備納米SnO₂/GC復合負極材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：a)將明膠溶液逐滴加入到錫鹽溶液中并攪拌均勻，而后滴加氨水溶液至生成粘稠狀白色固體后終止攪拌；b)80±2℃恒溫干燥，轉移至管式爐炭化熱處理，制得目標產(chǎn)物SnO₂/GC復合材料。優(yōu)點(diǎn)是：采用明膠、錫鹽作為原料制備納米SnO₂/GC復合負極材料，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，獲得了較好的循環(huán)穩定性和倍率性能，使其能夠適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

飛行器隱身方法及隱身設計 1179     

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本發(fā)明飛行器隱身方法及隱身設計由《質(zhì)-能場(chǎng)論》量子匹配相融性原理及量子模型的證明，從音障成因的物理機制入手，發(fā)現并發(fā)明了水合物X膠吸收廣譜能量波的機理，以水合物X膠為契機，以水合物X膠、水合物X膠與高強度尼龍纖維復合材料、飛行器外殼材料內微管網(wǎng)液化氮降溫即紅外線(xiàn)頻段隱身的設計(圖3)、對自身音障波屏蔽隱身的設計、通訊天線(xiàn)遮蓋隱身的設計、發(fā)動(dòng)機排氣口液化氮霧幕降溫隱身設計、通訊系統間歇工作隱身的設計、飛行器隱身實(shí)驗方法的設計這八個(gè)發(fā)明環(huán)節，實(shí)現了航天器、飛機、導彈等飛行器完全隱身的設計發(fā)明。

循環(huán)流化床鍋爐落渣管多維蒙皮膨脹節密封裝置 806     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐落渣多維蒙皮膨脹節密封裝置。落渣管投入運行一段時(shí)間內，膨脹節處就會(huì )出現漏灰及冒火現象。本實(shí)用新型組成包括：保溫隔熱材料（1），用保溫隔熱材料（1）包裹住落渣管（4）膨脹節處，保溫隔熱材料（1）外側用非金屬補償器蒙皮復合材料（2）包裹，非金屬補償器蒙皮復合材料（2）的上下部用管卡子（3）鎖緊。用保溫棉及不銹鋼絲網(wǎng)作為蒙皮的隔熱介質(zhì)，將落渣管膨脹節處用保溫隔熱材料及不銹鋼絲網(wǎng)對其膨脹部位進(jìn)行包裹和塞堵；然后在其外部加裝蒙皮密封，上下部利用管卡子鎖緊。本產(chǎn)品用于鍋爐多維蒙皮膨脹節密封。

玄武巖連續纖維及其生產(chǎn)工藝 913     

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本發(fā)明涉及到玄武巖連續纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過(guò)篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續纖維。本發(fā)明具有原料來(lái)源廣,制造成本低,工藝簡(jiǎn)單,耗能小,物化性能高,適應性能較強,出口潛力大,可廣泛應用于FRP(樹(shù)脂基復合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

復合材料套楔錨桿 996     

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本實(shí)用新型涉及一種復合材料套楔錨桿,它由桿體和錨固端兩部分構成,其特征是:桿體由上下端分別設置的I型鎖口和圓錐形固定銷(xiāo)、桿體上部的托座和下端部外周的外套、托板及螺母組成,其中托座為倒圓臺形;錨固端部分由鎖定楔、脹套和套楔組成。同時(shí)除外套、螺母為金屬制造外,其它各件均為非金屬材料,如玻璃纖維和熱固性樹(shù)脂及高分子材料等。具有重量輕,價(jià)格低,抗折能力強,錨固力大,安裝操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強度低等特點(diǎn)。

復合材料大棚拱架 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復合材料大棚拱架。它的外形為圓弧形,其橫截面為管狀,管壁結構由內向外依次是填充料、竹條、玻璃纖維、填充料。它具有抗腐蝕,使用壽命長(cháng),造價(jià)低,可實(shí)現多層覆蓋等有益效果,可廣泛應用于各類(lèi)大棚領(lǐng)域。

具有導熱電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有導熱電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法，包括以下重量組分：15?19份硅酮、10?14份硅酮氟化物、11?15份粘合劑、1?5份鍍銀銅、2?6份鍍銀鋁、1?5份鍍銀鎳、15?19份鋁、5?9份石墨粉以及5?9份銅。本發(fā)明能夠屏蔽體表面因阻抗失配引起的反射損耗，電磁波在屏蔽材料內部傳輸時(shí)，電磁能力被吸收引起傳輸損耗，同時(shí)電磁波在屏蔽材料內壁面之間多次反射引起的多次反射損耗，而且能夠使電磁屏蔽材料內部具有良好的導熱性，同時(shí)石墨粉在材料表面，具有更加優(yōu)越的導熱性。

碳素復合材料防雷接地裝置及其制造方法 857     

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本發(fā)明涉及一種碳素復合材料防雷接地裝置及其制造方法,本發(fā)明是在電纜線(xiàn)上連接由碳素復合材料制成的接地體,接地體的形狀可為扁柱體、圓柱體,接地體的材料成分包含焦碳粉或煅后無(wú)煙煤、瀝清和石墨,也可以包含焦碳粉或煅后無(wú)煙煤、石墨,加工工藝為粉碎-瀝清熔化-混捏-冷卻-壓制成型-焙燒-機械加工-成品。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉、性能穩定,安全可靠,可廣泛應用于輸變電線(xiàn)路與高層建筑防雷接地。

鋰或鈉離子電池負極NaSbS2@C復合材料的制備方法 955     

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本發(fā)明涉及一種鋰或鈉離子電池負極NaSbS2@C復合材料的制備方法，包括以下步驟：1)納米Sb2O3粉末在去離子水中超聲分散，加入陽(yáng)離子表面活性劑，超聲分散；2)將Sb2O3分散液與碳納米管懸浮液混合，得到懸浮液A；3)將水溶性煤瀝青與氯化鈉加入到去離子水中，滴入氫氧化鈉溶液，將其緩慢加入到A溶液；4)然后分別以不同質(zhì)量比把聚乙烯吡咯烷酮、硫脲溶于去離子水中，加入到溶液A中冷凍干燥；再升溫加熱保溫；5)在去離子水中洗滌、抽濾、干燥。優(yōu)點(diǎn)是：選用NaSbS2與碳材料復合進(jìn)行電化學(xué)儲能，并且該復合材料表現出良好的電化學(xué)性能。

銅/微晶石墨復合材料及其制備方法 876     

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本發(fā)明提供了一種銅/微晶石墨復合材料及其制備方法，首先對微晶石墨進(jìn)行純化處理，然后在鍍液中將純化的微晶石墨表面包覆金屬銅或銅合金，鍍覆結束后洗滌、真空干燥后即可得到銅/微晶石墨復合材料。本發(fā)明復合材料的石墨基體與銅表層之間的界面結合良好，具有優(yōu)異的物理性能。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，過(guò)程易控，易實(shí)現規?；a(chǎn)應用。

黑磷基光催化復合材料的制備方法和應用 864     

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一種黑磷基光催化復合材料的制備方法和應用，涉及一種光催化復合材料的制備方法和應用。本發(fā)明要解決現有黑磷在水中的分散性低，影響其對太陽(yáng)光的有效吸收，導致光催化性能差的問(wèn)題。方法：一、制備聚乙烯醇?黑磷分散液；二、紡絲液的制備；三、靜電紡絲；四、浸漬于金屬酞菁溶液中；五、循環(huán)。本發(fā)明用于黑磷基光催化復合材料的制備。

石墨烯基光催化復合材料的制備方法和應用及應用方法 952     

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一種石墨烯基光催化復合材料的制備方法和應用及應用方法，它涉及一種光催化復合材料的制備方法和應用及應用方法。本發(fā)明的目的是要解決現有光催化材料降解亞甲基藍存在降解時(shí)間長(cháng)，降解效果差和石墨烯基光催化復合材料中石墨烯團聚，光催化效果差的問(wèn)題。方法：一、制備石墨烯包覆多孔沸石材料；二、制備二硒化鉬納米片/石墨烯包覆多孔沸石復合物；三、復合。石墨烯基光催化復合材料用于降解亞甲基藍。使用本發(fā)明制備的石墨烯基光催化復合材料和過(guò)硫酸鹽，可在8min內完全降解亞甲基藍。本發(fā)明可獲得一種石墨烯基光催化復合材料。

Fe₇S₈/C復合材料的制備方法 1031     

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本發(fā)明涉及一種Fe₇S₈/C復合材料的制備方法，包括以下步驟：1)制備A溶液：將明膠和80?85℃的去離子水混合，攪拌使之變成微黃色凝膠溶液；2)制備B溶液：將FeSO₄·7H₂O與去離子水混合；3)制備C溶液：將Na₂S·9H₂O與去離子水進(jìn)行混合；4)將B溶液倒入A溶液中，溫度保持在60?65℃，攪拌混合均勻，干燥，冷卻，去離子水洗滌干燥。本發(fā)明摒棄了現有實(shí)驗條件需要高溫高壓的環(huán)境，通過(guò)明膠溶液中官能團和Fe²⁺的強結合形成粘性凝膠溶液，實(shí)現金屬鹽的納米級分散，與硫源結合形成Fe₇S₈/C前驅體，經(jīng)過(guò)高溫炭化過(guò)程，明膠會(huì )形成導電性良好的碳網(wǎng)絡(luò )包覆在納米Fe₇S₈顆粒表面。

臥式高壓水膜真空除塵除硫除煙機 1272     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙氣凈化設備,是臥式高壓水膜真空除塵除硫除煙機。它采用動(dòng)力傳動(dòng)部分帶動(dòng)中心軸,使引風(fēng)葉片,葉片,隔離擋板同步旋轉,正向葉片和反向葉片相間排列,噴淋器噴射高壓溶液,煙氣水霧在高速旋轉的葉片帶動(dòng)下形成瞬間的真空分離空間,使煙氣中的塵、硫分離。本實(shí)用新型消煙除塵過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,占地面積小,無(wú)二次污染,使用壽命長(cháng),特別適合于中小型鍋爐煙氣凈化除塵,凈化程度符合環(huán)保國標要求。

盡頭前傾式翻車(chē)機 764     

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本實(shí)用新型涉及一種盡頭前傾式翻車(chē)機，用于裝卸礦山、港口、冶金、煤炭等行業(yè)敞車(chē)中散料的機械設備。包括翻車(chē)機箱體部分和動(dòng)力制動(dòng)部分，翻車(chē)機箱體部分包括機架、限位器、軸瓦、軸承座上蓋、軸Ⅰ、緩沖器、輕軌、防脫軌器、底座、軸承座、箱體、箱體支架；動(dòng)力制動(dòng)部分分為動(dòng)力部分和制動(dòng)部分，動(dòng)力部分由防爆型電機和擺線(xiàn)減速器為一體的驅動(dòng)部分，制動(dòng)部分為電力液壓塊式制動(dòng)器，包括軸Ⅱ、制動(dòng)器、聯(lián)軸節Ⅰ、柱銷(xiāo)、擋圈、彈性套、擺線(xiàn)減速器、皮帶輪、防爆型電機、V型三角帶、減速器座、制動(dòng)器座、聯(lián)軸節Ⅱ。該翻車(chē)機體積小、結構簡(jiǎn)單緊湊，安裝、維修方便，運輸費用低，轉動(dòng)平穩、效率高、能耗小，噪聲低，有利于改善工作環(huán)境。

檢測尺 1068     

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本實(shí)用新型屬測量工具,特別是煤炭、 冶金等礦山巷(隧)道的形狀規格或尺寸的檢測尺。它包括主尺及主尺座,其中主尺由基尺、游尺、端尺及其定位鎖緊裝置組成。由于本實(shí)用新型在主尺的基礎上設置至少一個(gè)可繞軸轉動(dòng)的副尺,及在主尺和副尺之間設置角度測量裝置,在主尺下端設置可運動(dòng)的折疊底座。因此,具有結構合理、使用方便,可一次性完成巷(隧)道的線(xiàn)、面、角度的檢測,同時(shí)還具有能按設計要求規畫(huà)出巷(隧)道外形等特點(diǎn)。

用爐渣粉煤灰生產(chǎn)硅鋁合金產(chǎn)品及方法 1255     

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一種用爐渣粉煤灰生產(chǎn)硅鋁合金產(chǎn)品及其方法， 是冶金工業(yè)中煉鋼的理想產(chǎn)品，煉鋼時(shí)能減少產(chǎn)生皮 下氣泡的敏感性，是鋼與鐵的脫氧劑和合金元素，比 純鋁脫氧能力強，利用效率高。它是用碳同時(shí)還原 Al2O3、SiO2而提取硅鋁合金產(chǎn)品，較好地克服了目 前電解法的缺點(diǎn)，具有原料來(lái)源廣闊、設備投資小、建 廠(chǎng)快、節電量大、生產(chǎn)能力高，并可生產(chǎn)副產(chǎn)品等特 點(diǎn)。尤其是充分利用廢物爐渣粉煤灰，不僅生產(chǎn)成本 很低，經(jīng)濟效益很大，而且變廢為寶，又有很大的社會(huì ) 效益。

錐齒諧波減速機 999     

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錐齒諧波減速機,屬機械領(lǐng)域的傳動(dòng)裝置,它采用內錐齒輪與錐齒輪嚙合傳動(dòng),輸入軸為偏角拔軸,輸出軸即軛形接頭通過(guò)十字塊,銷(xiāo)軸與軸承同軛形擺架連接,內錐齒輪固定在軛形擺架上,軛形擺架與偏角拔軸通過(guò)圓錐滾子軸承連接。該機構可實(shí)現大減速比減速,并可實(shí)現偏角軸的減速傳動(dòng);機構承載能力大,傳動(dòng)平穩,可廣泛應用于煤炭,冶金、船舶等各行業(yè)。

新型分料裝置 1252     

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一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機、GF型分料機、高方篩構成二次分料裝置,具有結構新穎,分料均勻,設備使用壽命長(cháng),生產(chǎn)費用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點(diǎn),特別是保證高方篩檢修時(shí)無(wú)需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠(chǎng)分選產(chǎn)品。

礦用本安型多參數記錄儀 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用本安型多參數記錄儀，包括電腦控制器、氣壓泵、可視記錄儀、傳感器記錄儀和輸送桿，輸送桿外表具有螺紋、兩側設有充氣管路凹槽以及監控和傳感器線(xiàn)路凹槽，輸送桿端頭連接有窺鏡頭，窺鏡頭內設置有冶金粉末罩，窺鏡頭內配有LED光源，窺鏡頭內設置有觀(guān)察攝像頭和側向指南針，窺鏡頭內設置有信號調理電路，且窺鏡頭內設置有溫度傳感器、瓦斯壓力傳感器、超聲波傳感器以及信號傳輸線(xiàn)路。該參數記錄儀利用了地質(zhì)窺視孔，觀(guān)測地質(zhì)構造的同時(shí)測定瓦斯壓力和溫度參數，避免了施工瓦斯壓力和溫度測試孔，且該記錄儀方便通過(guò)超聲波傳感器判定巖石內部是否有斷層或裂隙等地質(zhì)構造，將參數傳輸到電腦控制器進(jìn)行數據耦合，方便人們使用，實(shí)用性強。

石墨噴灑式鑄造擋塊的防粘連方法 782     

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本發(fā)明涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨噴灑式鑄造擋塊的防粘連方法，包括：框架、提升機構、撒墨機構和擋塊翻轉機構，所述框架的上端與墻體固定端連接，框架上設置有提升機構，提升機構的提升端與撒墨機構固定連接，撒墨機構的下方設置有擋塊，擋塊的側面與擋塊翻轉機構連接，擋塊翻轉機構與框架固定連接；可以使圓柱形擋塊進(jìn)行上下運動(dòng)，在運動(dòng)中進(jìn)行翻轉，并且在翻轉的同時(shí)在擋塊表面撒涂一層石墨粉，從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉，通過(guò)石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋，進(jìn)而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問(wèn)題。

固體鋼錠模涂料及其生產(chǎn)方法 1127     

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一種新型固體鋼錠模涂料、主要成分有高分散性微粉石墨、固體水玻璃、纖維素、硅酸鋁等。用于冶金煉鋼行業(yè),模鑄煉鋼對鋼模的保護。同時(shí)能減少因模子內表面凸凹不平和澆注條件差所造成的鋼錠表面缺陷,無(wú)作業(yè)環(huán)境污染,經(jīng)濟技術(shù)設備顯著(zhù)。是目前冶煉行業(yè)理想的鋼錠模涂料。

石墨潤滑裝置的潤滑面確定方法 989     

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本發(fā)明涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨潤滑裝置的潤滑面確定方法，包括：框架、提升機構、撒墨機構和擋塊翻轉機構，所述框架的上端與墻體固定端連接，框架上設置有提升機構，提升機構的提升端與撒墨機構固定連接，撒墨機構的下方設置有擋塊，擋塊的側面與擋塊翻轉機構連接，擋塊翻轉機構與框架固定連接；可以使圓柱形擋塊進(jìn)行上下運動(dòng)，在運動(dòng)中進(jìn)行翻轉，并且在翻轉的同時(shí)在擋塊表面撒涂一層石墨粉，從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉，通過(guò)石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋，進(jìn)而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問(wèn)題。

應用于石墨加工生產(chǎn)的磨粉機 1067     

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本實(shí)用新型涉及一種應用于石墨加工生產(chǎn)的磨粉機，包括上料倉、上料倉支架、鼓風(fēng)機、抽風(fēng)機、集料倉、集料倉支架、研磨機構，研磨機構還包括設置于所述研磨腔內的偏心輪、導向桿、研磨塊、研磨平臺，電機設置于所述研磨腔外部，所述電機的輸出端連接有所述偏心輪，所述導向桿的一端與所述偏心輪可轉動(dòng)地連接，另一端與所述研磨塊固定連接，所述研磨塊放置于所述研磨平臺上。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，故障率低，使用壽命長(cháng)，磨粉效果好，維修成本低廉，操作安全性高。

石墨顆粒生產(chǎn)設備 1140     

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一種石墨顆粒生產(chǎn)設備，屬于石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現有石墨顆粒加工機械生產(chǎn)的石墨顆粒大小不均勻，機械性能差給工作環(huán)境造成影響的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括支架、球磨裝置、粉碎裝置和除塵裝置，支架分上下兩層設置，所述的球磨裝置設置在支架的上層，球磨裝置的下端出料口與粉碎裝置連通，所述的粉碎裝置設置在支架的下層，所述的除塵裝置安裝在粉碎裝置的下端。本實(shí)用新型機結構簡(jiǎn)單，安裝和維修方便，不易堵塞，減輕勞動(dòng)強度，節省人力，安全性好，提高了石墨粉顆粒的整體制造效果，增強了粉碎效率和粉碎質(zhì)量。

石墨筒體的制備方法 1185     

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一種石墨筒體的制備方法，涉及一種石墨筒體的制備方法。本發(fā)明為了解決現有的石墨筒體制備過(guò)程中材料浪費、制造工期長(cháng)、制造成本高、制造能源消耗大以及制備的石墨筒體穩定性差的問(wèn)題。制備方法：步驟一、稱(chēng)取原料，按質(zhì)量百分比為74％～78％干料和余量為瀝青稱(chēng)取原料；步驟二、坯料成型，模具內震動(dòng)成型；步驟三、石墨筒體坯料焙置于焙燒爐內進(jìn)行焙燒；步驟四、石墨筒體坯料石墨化。本發(fā)明制備的石墨筒體材料結構設計合理，質(zhì)量可靠，比傳統生產(chǎn)工藝可節約焙燒時(shí)間、原料、節約燃煤、工時(shí)和粘結樹(shù)脂，具備節能、環(huán)保的效果；采用振動(dòng)成型技術(shù)，使石墨筒體結構致密，熱穩定性高，化學(xué)穩定性好。本發(fā)明適用于制備石墨筒體。

采煤方法及頂板管理方法 1107     

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本發(fā)明屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種采煤方法及頂板管理方法，所述采煤方法包括：工作面采用單一中厚煤層一次采全高傾斜長(cháng)壁后退式全部跨落法的綜合機械化采煤；具體包括：采煤機割煤，刮板運輸機運煤，液壓支架支護頂板，推移刮板運輸機；采煤機雙向割煤，滾筒自旋用截齒將煤破碎，利用機組滾筒葉片和輸送機鏟煤板將煤自行裝入刮板輸送機，兩側端頭采用斜切進(jìn)刀割三角煤；生產(chǎn)過(guò)程中，按割煤—移架—推刮板輸送機順序進(jìn)行；同時(shí)提供一種頂板管理方法。本發(fā)明解決了采煤中防塵效果差的問(wèn)題。

秸稈磚的制備方法 1248     

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一種秸稈磚的制備方法,以秸稈粉、碎石粉、礦渣、水泥、白灰、為要原料制成,秸稈粉中加入白灰,再加水拌勻后堆積發(fā)酵10-13天,發(fā)酵中途5-6天時(shí)翻料一次,即可成為制原料;制磚用秸稈粉來(lái)源于稻草秸稈、小麥秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈、雜糧作物秸稈、蘆葦秸稈、雜草秸稈。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便,省時(shí)省力。秸稈磚新技術(shù)設計配料最大的優(yōu)點(diǎn):體輕、隔音,節省大量的工時(shí),用新設計的砌筑工藝節省了大量人力。秸稈制磚用于室內砌筑隔音與防潮效果,超過(guò)紅磚3倍。用新工藝砌筑方法使墻體的堅固性超過(guò)紅磚4-6倍。利用新工藝砌筑抗震的效果比紅磚強于5倍。秸稈磚比紅磚更經(jīng)濟、更環(huán)保,節省大量資金。