黑龍江雞西有色金屬理論與應用

采礦用震動(dòng)式煤渣分選裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用震動(dòng)式煤渣分選裝置，包括殼體，所述殼體的右側由上至下分別貫穿設置有第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框，所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的左側均貫穿至殼體的內腔，所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的底部均通過(guò)轉軸與殼體內腔的右側活動(dòng)連接，所述殼體底部的左側貫穿設置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部貫穿至殼體的內腔并固定連接有豎板。本實(shí)用新型解決了現有的煤渣分選裝置不能進(jìn)行均勻的進(jìn)料，當進(jìn)料一次過(guò)多時(shí)容易堆積，造成網(wǎng)板的堵塞，進(jìn)料較少時(shí)分選效率低，并且不能對分選過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行沉降，容易對周邊工作人員工作環(huán)境造成影響的問(wèn)題。

天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置，包括固定筒、第一電機、滾筒和第二電機，所述固定筒的左側頂部設置有進(jìn)料斗，所述第一電機的輸出端連接有軸桿，所述固定筒的右側設置有滾筒，且固定筒與滾筒之間通過(guò)連接筒連接，所述滾筒的右端內側設置有支桿，所述滾筒的外側從左到右依次設置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述固定筒和滾筒的下方均連接有支架，所述驅動(dòng)桿的外側設置有齒輪，所述支架的下方內部設置有排料斗，且排料斗的底端連接有導料板。該天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置，方便鱗片石墨穩定持續的傳送，便于提高生產(chǎn)效率，且在對鱗片石墨進(jìn)行篩選分級時(shí)，避免網(wǎng)眼堵塞，提高篩分精度。

適用于煤礦開(kāi)采用輸送裝置 890     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種適用于煤礦開(kāi)采用輸送裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部設置有支撐腿，所述工作臺的頂部設置有防護箱，所述防護箱的頂部設置有下料斗。該適用于煤礦開(kāi)采用輸送裝置，啟動(dòng)第二電機，使第二電機帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉動(dòng)，凸輪能夠不斷對第二篩板進(jìn)行擠壓，從而帶動(dòng)第二篩板向上移動(dòng)，第二篩板通過(guò)連接柱帶動(dòng)第一篩板同步向上移動(dòng)，凸輪轉動(dòng)至最低端時(shí)，解除對第二篩板的擠壓，在重力的作用下，第二篩板帶動(dòng)第一篩板向下，如此往復，使第一篩板與第二篩板產(chǎn)生震動(dòng)，對煤炭進(jìn)行篩選，第一篩板與第二篩板在移動(dòng)時(shí)，彈簧對其進(jìn)行限制，起到了緩沖減震的作用，避免與工作臺碰撞發(fā)生損壞。

多功能礦石粉制備裝置 766     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能礦石粉制備裝置，解決了礦石粉制備過(guò)程中污染環(huán)境的問(wèn)題。裝置包括振動(dòng)篩、振動(dòng)電機、進(jìn)料口、料倉、下料口、接料器、斗式提升機入口、斗式提升機、提升控制裝置、進(jìn)料管、進(jìn)料管入口、粉塵出口、進(jìn)料斗、破碎機入口、破碎機、分級振動(dòng)篩、第一篩分口、第二篩分口、第三篩分口、第四篩分口、排粉管道、除塵器入口、除塵器、排出口、除塵電機、破碎機出口。與接料器并列安置斗式提升機，斗式提升機上部頂端設置提升控制裝置，進(jìn)料斗下方是破碎機，破碎機下方是分級振動(dòng)篩，在整個(gè)裝置的右側設置除塵器。該實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，成本低廉，操作便捷，安全性能高，使用技術(shù)便于普及，適用于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域使用。

選礦用的高效分泥設備 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用的高效分泥設備，特別是涉及選礦設備技術(shù)領(lǐng)域，烘干桶上端中間安裝有攪拌電機，攪拌電機的驅動(dòng)端轉動(dòng)連接有電機軸一，電機軸一下端貫穿至烘干桶內部。通過(guò)攪拌電機、電機軸一、攪拌軸、風(fēng)機、加熱管以及加熱絲的配合，不僅可以進(jìn)行泥的烘干工作，而且通過(guò)攪拌軸一直攪動(dòng)，可以提高烘干的效果，使得烘干更加均勻，并且能起到初步泥和礦的分離，隨后通過(guò)打開(kāi)封板，使經(jīng)過(guò)初步分離的泥和礦往下落在篩分網(wǎng)上，此時(shí)篩分網(wǎng)通過(guò)上下晃動(dòng)將烘干的泥往下篩出，而礦則沿著(zhù)篩分網(wǎng)往右滾落，解決了目前選礦用的高效分泥設備，在進(jìn)行脫泥的時(shí)候，難以進(jìn)行烘干工作，由于有些泥比較濕潤，使得脫泥效果較差的問(wèn)題。

鱗片石墨中礦重浮預分離分選方法 856     

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鱗片石墨中礦重浮預分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟：（1）原礦采用高壓輥磨機進(jìn)行閉路細碎作業(yè)，篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機，篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè)；（2）二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一；（3）得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二；（4）步驟（3）中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處；（5）步驟（3）中高品位粗精礦二與步驟（3）中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二；（6）合并中礦二返回至步驟（3）中的再磨精選處。本發(fā)明對低品位粗選精礦及部分低品位中礦進(jìn)行單獨重浮預分離分選，使單體解離脈石及早拋尾。

復雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設備 805     

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復雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設備。本發(fā)明包括：顎式破碎機粗碎物料給入直線(xiàn)振動(dòng)篩，篩上物料給入圓錐破碎機中碎后并入粗碎物料構成閉路系統，篩下物料給入料倉；料倉物料給入微粉篩，篩上物料給入高壓輥磨機超細碎后返回至微粉篩入料構成閉路系統，篩下物料為最終破碎產(chǎn)品。通過(guò)顎式破碎機、圓錐破碎機、高壓輥磨機、直線(xiàn)振動(dòng)篩和微粉篩組成“三段兩閉路”工藝，強化碎礦過(guò)程，降低磨礦物料粒度，最終破碎產(chǎn)品P95可控制在1～2mm；一段磨礦采用塔磨機和水力旋流器組成閉路。經(jīng)此三段兩閉路“超細碎”聯(lián)合塔磨磨礦工藝處理礦石，最終入浮物料細度可控制在?0.074mm粒級≥85%。

天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝。其濕式篩分工藝步驟主要包括:制作石墨礦漿、消泡、濕式篩分,篩上正目石墨即為產(chǎn)品。篩下負目石墨進(jìn)行二次濕式篩分,二次濕式篩分后的篩下負目石墨經(jīng)脫水、烘干后,通過(guò)正壓濃相輸送,即為負目石墨產(chǎn)品。其正壓濃相輸送工藝步驟主要包括:將篩下負目石墨送入輸送罐內,在輸送罐底部向罐內充入壓縮空氣,直至罐內的石墨與空氣形成流體化狀態(tài),呈流體化狀態(tài)的石墨,沿輸送管路輸送到指定地點(diǎn)。本發(fā)明的特點(diǎn):采用濕式篩分工藝可使天然石墨大鱗片提取率提高3.65%,石墨回收率提高5.34%。正壓濃相輸送工藝氣固比高,可使尾氣排放量由原來(lái)的11000立方米/小時(shí)降低到20立方米/小時(shí)。

具有快捷安全的煤礦開(kāi)采用的礦石破碎裝置 1016     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有快捷安全的煤礦開(kāi)采用的礦石破碎裝置，包括粉碎腔，所述粉碎腔的上表面固定安裝有入料口，所述粉碎腔的底部固定安裝有碾碎腔，所述粉碎腔的一側固定安裝有電機一，所述電機一一端轉動(dòng)連接有粉碎轉軸，所述粉碎轉軸的表面固定安裝有粉碎刀，所述碾碎腔的內部滑動(dòng)連接有篩選板，所述碾碎腔的一側固定安裝有保護箱。該一種具有快捷安全的煤礦開(kāi)采用的礦石破碎裝置，通過(guò)電機一帶動(dòng)粉碎轉軸進(jìn)行旋轉，使得粉碎刀對煤礦石進(jìn)行粉碎，粉碎完成后經(jīng)過(guò)篩選板進(jìn)行篩選，沒(méi)有完全粉碎的煤礦石掉進(jìn)傾斜箱內部，通過(guò)電機四帶動(dòng)輸送轉軸旋轉，使得螺旋葉將煤礦石輸送到粉碎腔內部繼續粉碎。

選礦機用精礦出礦裝置 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦機用精礦出礦裝置，包括浮選槽、粉碎機構、驅動(dòng)機構、刮泡機構、過(guò)濾機構、烘干機構和排污機構，所述浮選槽的底端焊接有支撐架，且浮選槽的頂端焊接有進(jìn)料斗，所述粉碎機構螺釘連接在進(jìn)料斗的內壁，所述浮選槽的內壁兩端均設置有空心套管，且空心套管的外壁兩端均設置有進(jìn)氣管，所述空心套管的底端安裝有開(kāi)孔定子，所述過(guò)濾機構安裝在收集槽的內壁，所述烘干機構螺釘連接在浮選槽的底端，所述排污機構均設置在浮選槽的底端兩側。該選礦機用精礦出礦裝置，通過(guò)設置的過(guò)濾機構，這樣便于從中轉盒中排出的帶有礦物的泡沫進(jìn)行過(guò)濾，以將礦物和泡沫進(jìn)行篩分，以去除礦物中的雜質(zhì)，提高了精礦的效率。

天然鱗片石墨選礦用高方篩 825     

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一種天然鱗片石墨選礦用高方篩，涉及一種高方篩。轉軸通過(guò)電機進(jìn)行驅動(dòng)，轉軸下端轉動(dòng)設置在筒體內，并由上至下固定有攪拌槳組以及多個(gè)推桿，筒體內由上至下固定有多個(gè)篩網(wǎng)，多個(gè)篩網(wǎng)由上至下目數遞增設置且分別與對應的推桿的下端面緊密貼合設置，每個(gè)篩網(wǎng)的中部均與轉軸轉動(dòng)連接，筒體的側壁設有多個(gè)分級出料口，每個(gè)分級出料口分別設置在對應的篩網(wǎng)的上方，且分別與對應的出料除雜機構連通設置。本實(shí)用新型提高篩分效率，可有效避免篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題，可對粉質(zhì)天然鱗片石墨中的鐵粉進(jìn)行篩除，使用便利。

天然鱗片石墨選礦用篩選裝置 995     

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一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置，屬于石墨篩選設備技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底盤(pán)、活動(dòng)轉盤(pán)、撥動(dòng)裝置、轉動(dòng)電機、篩選裝置、密封上蓋，鎖緊螺母，其特征在于：所述固定底盤(pán)上頂端表面左側圓心處插裝有活動(dòng)轉盤(pán)，所述固定底盤(pán)上頂端表面右側圓心處連接有撥動(dòng)裝置，所述撥動(dòng)裝置上頂端表面圓心處插裝有轉動(dòng)電機，所述活動(dòng)轉盤(pán)上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置，所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋，所述密封上蓋上頂端表面圓心處設有鎖緊螺母，工作人員可以隨時(shí)快速的增加和減少篩選盤(pán)數量，并且工作人員可以使用轉動(dòng)式篩選放置石墨碰觸到篩選盤(pán)側壁。

礦石研磨分篩裝置 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石研磨分篩裝置，屬于研磨篩分領(lǐng)域，一種礦石研磨分篩裝置，包括底座，所述底座的頂部的四角固定連接有支撐架，前后兩端的所述支撐架的間隙處轉動(dòng)連接有驅動(dòng)滾筒，所述驅動(dòng)滾筒朝向底座中部的一端固定連接有篩分裝置，所述底座的頂部的左右兩端固定連接有防塵外殼，所述防塵外殼套接在驅動(dòng)滾筒的外表面上，所述防塵外殼的底部設置有收料槽，所述防塵外殼的頂部設置有拍打震動(dòng)裝置，所述外殼滑動(dòng)卡接在支撐板左右兩端的卡槽內，所述支撐板的單個(gè)凸塊的外形為半月牙形，它可以實(shí)現篩分裝置的防塵與拍桿兼容設置，同時(shí)可防止物料的堵塞篩孔，并且可對拍打力進(jìn)行調節。

用于煤礦的快速篩選裝置 1091     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于煤礦的快速篩選裝置，包括工作架，所述工作架的表面設置有篩選箱，所述篩選箱的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，所述篩選箱的內部設置有篩選裝置，所述篩選裝置的頂部設置有傳送裝置，所述篩選裝置的一側設置有第一固定塊，所述第一固定塊的底部設置有除塵裝置，將煤礦先經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，使過(guò)濾后的細顆粒經(jīng)過(guò)細過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾，最后流到第二收料箱的內部進(jìn)行回收，使粗過(guò)濾網(wǎng)上的大塊顆粒和細過(guò)濾網(wǎng)上的小塊顆粒流到第三收料箱與第一收料箱的內部進(jìn)行回收，通過(guò)這樣的設置使煤礦進(jìn)行兩次過(guò)濾篩選，不僅能快速的對顆粒進(jìn)行分類(lèi)，減少雜質(zhì)，還能提高煤礦篩選的效果和質(zhì)量。

一體化礦山采礦粉碎篩分裝置 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化礦山采礦粉碎篩分裝置，包括作業(yè)架、粉碎架和分篩機構，所述作業(yè)架包括臺架和放料殼，所述放料殼安裝在臺架的上端面，且放料殼與臺架固定連接，所述粉碎架安裝在放料殼的下端，且粉碎架與臺架固定連接，所述分篩機構安裝在臺架的中部，且分篩機構與臺架轉動(dòng)連接，保證使用者需要使用的時(shí)候可以穩定的通過(guò)臺架來(lái)支撐安裝放料殼，保證使用者可以通過(guò)放料殼來(lái)進(jìn)行投料使用，同時(shí)使用者可以在立板側面穩定的安裝主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥，方便使用者可以通過(guò)主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥的轉動(dòng)來(lái)達到的擠壓粉碎礦石的目的，并且通過(guò)將粉碎架安裝在放料殼出料的正下方。

用于煤礦開(kāi)采的煤礦篩選設備 860     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于煤礦開(kāi)采的煤礦篩選設備，包括桶體，所述桶體上表面中部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)軸，所述桶體上表面固定連接有電機支撐臺，所述電機支撐臺右側面固定連接有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出端與轉動(dòng)軸的頂端固定連接，所述轉動(dòng)軸外表面的底部固定套接有扇形轉動(dòng)殼，所述桶體內壁的底部固定連接有篩分板。該用于煤礦開(kāi)采的煤礦篩選設備，通過(guò)轉動(dòng)軸、扇形轉動(dòng)殼、篩分板、分隔板和曲形排料管配合使用，使得扇形轉動(dòng)殼帶動(dòng)煤礦石在篩分板上運動(dòng)，篩分板對煤礦石進(jìn)行三次篩分，從而進(jìn)一步提高了該裝置對于煤礦石的篩分精度，進(jìn)一步降低了煤礦石的浪費，提高了煤礦石的篩分效率。

石墨精磨再磨機 1262     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨機械選礦設備,是一種石墨精磨再磨機。利用電機帶動(dòng)皮帶,傳動(dòng)主軸,筒體內裝有介質(zhì),主軸為中空軸,其頂部開(kāi)有進(jìn)料口,其下部筒體內自下而上依次裝有首段葉輪和至少三個(gè)雙吸閉式葉輪;閉式葉輪鑲嵌裝在首段葉輪內。本機使用方便可靠;具有自吸功能;采用閉式葉輪,具有提升功能,并可提高介質(zhì)的線(xiàn)速度,還使原來(lái)機器的條流區變?yōu)閷恿鲄^,增大了葉輪的自循環(huán)量;磨礦濃度高達40%,大大提高了生產(chǎn)效率,效果好。

新型分料裝置 1069     

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一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機、GF型分料機、高方篩構成二次分料裝置,具有結構新穎,分料均勻,設備使用壽命長(cháng),生產(chǎn)費用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點(diǎn),特別是保證高方篩檢修時(shí)無(wú)需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠(chǎng)分選產(chǎn)品。

復合型雙向溜槽 1384     

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本實(shí)用新型涉及一種復合型雙向溜槽?，F有的選礦溜槽均為單向單體，精礦與尾礦在同一方向排出，且沒(méi)有設置壓濾板，選礦功能單一。本實(shí)用新型的組成包括 : 槽體（1），在所述的槽體內傾斜放置有下溜槽底板（2），在所述的下溜槽底板上方安裝有一組次第下降的壓濾板（3），在所述的槽體內安裝有上溜槽體（4），所述的上溜槽體的一端放置在上槽托架（5）上，在所述的槽體下端設置有尾礦排口（6）。本實(shí)用新型用于石墨礦的中選。

自吸氣下補水式溜槽 812     

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本實(shí)用新型涉及一種自吸氣下補水式溜槽。對含有石墨等礦質(zhì)的礦漿進(jìn)行提取礦物的方法中，溜槽選礦是一種常見(jiàn)方式?，F有的選礦溜槽均無(wú)補水及補氣裝置，其選礦效果較差。本實(shí)用新型的組成包括 : 傾斜放置的槽體（1），在所述的槽體一端設置有礦漿進(jìn)口（2），在所述的槽體下部?jì)仍O置有兩個(gè)尖縮板（3），所述的兩個(gè)尖縮板布置成一端長(cháng)一端短的梯形，在所述的尖縮板的右側槽體上安裝有接料板（4），在所述的尖縮板的左側槽體下部設置有下補水裝置（5），在所述的槽體底部設置有一組吸氣裝置（6）。本實(shí)用新型用于石墨礦的初選設備。

尾水尾礦水澄清新方法 879     

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一種尾水尾礦水澄清新方法,是選煤廠(chǎng)、石墨選礦廠(chǎng)尾礦水澄清作業(yè)中的新型藥劑組合方法,它具有節約建設投資和降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟效益,提高精煤、石墨精品回收率,降低精煤灰分,提高石墨品位的顯著(zhù)效果。同時(shí)對于選煤廠(chǎng),石墨選礦廠(chǎng),有色金屬選礦廠(chǎng),造紙廠(chǎng)的循環(huán)水的使用率有大幅度的提高,是尾水凈化的好方法。

天然鱗片石墨選礦用運輸裝置 1216     

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一種天然鱗片石墨選礦用運輸裝置，屬于石墨礦運輸技術(shù)領(lǐng)域，包括承裝鐵桶、活動(dòng)底板、固定把手、固定拉帶、固定掛鉤、活動(dòng)上蓋、鎖緊裝置，其特征在于：所述承裝鐵桶下頂端表面后邊緣處插裝有活動(dòng)底板，所述活動(dòng)底板上頂端表面后邊緣中間處固定連接有固定把手，所述固定把手前頂端表面右側邊緣中間處固定連接有固定拉帶，所述固定拉帶另一頂端表面中間處固定連接有固定掛鉤，所述固定把手上頂端表面中間處插裝有活動(dòng)上蓋，所述活動(dòng)上蓋上頂端表面圓心處插裝有鎖緊裝置，工作人員無(wú)需搬運運輸桶即可將運輸桶運輸，并且在運輸時(shí)工作人員可以隨時(shí)快速的將運輸桶密封。

天然鱗片石墨選礦用壓濾機 879     

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一種天然鱗片石墨選礦用壓濾機，屬于鱗片石墨壓濾技術(shù)領(lǐng)域，包括固定支架、固定支板、纏繞主機、固定擋板、拉緊繩索、擠壓裝置、引流水槽，其特征在于：所述固定支架左側頂端表面后邊緣上方處固定連接固定支板，所述固定立板上頂端表面中間處連接有纏繞主機，所述固定支架上頂端表面前后邊緣中間處各固定連接有固定擋板，所述纏繞主機側頂端表面下方處連接有拉緊繩索，所述固定支架上頂端表面中間處插裝有擠壓裝置，所述固定支架左側頂端表面下邊緣中間處固定連接有引流水槽，工作人員無(wú)需使用其他輔助工具即可卸載擠壓器，并且工作人員無(wú)需調節擠壓裝置即可擠壓不同數量的擠壓器。

天然鱗片石墨選礦用篩選裝置 846     

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一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置，屬于石墨篩選設備技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底盤(pán)、活動(dòng)轉盤(pán)、撥動(dòng)裝置、轉動(dòng)電機、篩選裝置、密封上蓋，鎖緊螺母，其特征在于：所述固定底盤(pán)上頂端表面左側圓心處插裝有活動(dòng)轉盤(pán)，所述固定底盤(pán)上頂端表面右側圓心處連接有撥動(dòng)裝置，所述撥動(dòng)裝置上頂端表面圓心處插裝有轉動(dòng)電機，所述活動(dòng)轉盤(pán)上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置，所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋，所述密封上蓋上頂端表面圓心處設有鎖緊螺母，工作人員可以隨時(shí)快速的增加和減少篩選盤(pán)數量，并且工作人員可以使用轉動(dòng)式篩選放置石墨碰觸到篩選盤(pán)側壁。

天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機 923     

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一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機，涉及一種圓錐破碎機。進(jìn)料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機本體依次連通，布料斗一側有破碎齒條，另一側與破碎滾輪連接，破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對設置；緩沖斗內壁與緩沖板連接，兩個(gè)緩沖板對應設置并通過(guò)彈簧與緩沖斗連接；噴水斗內部有給水通道，噴水斗內壁有與給水通道連通的高壓噴頭，收水斗內有集水通道，收水斗內壁有與集水通道連通的收水孔。本實(shí)用新型避免了圓錐破碎機的動(dòng)錐產(chǎn)生變形和損壞，降低故障率和生產(chǎn)成本,避免大量粉塵的產(chǎn)生，減少礦石與圓錐破碎機的摩擦，進(jìn)一步保護圓錐破碎機。

天然鱗片石墨選礦用高方篩 1099     

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一種天然鱗片石墨選礦用高方篩，涉及一種高方篩。轉軸通過(guò)電機進(jìn)行驅動(dòng)，轉軸下端轉動(dòng)設置在筒體內，并由上至下固定有攪拌槳組以及多個(gè)推桿，筒體內由上至下固定有多個(gè)篩網(wǎng)，多個(gè)篩網(wǎng)由上至下目數遞增設置且分別與對應的推桿的下端面緊密貼合設置，每個(gè)篩網(wǎng)的中部均與轉軸轉動(dòng)連接，筒體的側壁設有多個(gè)分級出料口，每個(gè)分級出料口分別設置在對應的篩網(wǎng)的上方，且分別與對應的出料除雜機構連通設置。本實(shí)用新型提高篩分效率，可有效避免篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題，可對粉質(zhì)天然鱗片石墨中的鐵粉進(jìn)行篩除，使用便利。

天然鱗片石墨選礦用球磨機 1130     

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一種天然鱗片石墨選礦用球磨機，涉及一種球磨機。研磨筒兩端分別設置進(jìn)料口和出料口，內盛放有研磨鋼球，研磨筒外壁中間固定有外齒圈，套筒轉動(dòng)套裝在研磨筒上，與外齒圈對應位置開(kāi)設有豁口，研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環(huán)，套筒底部固定有基座，基座與底板鉸接，套筒外壁側面設置有電機固定座，雙軸電機橫向固定在電機固定座上，一端輸出軸固定驅動(dòng)齒輪與外齒圈嚙合設置，另一端輸出軸固定偏心輪，底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對應設置，復位拉伸彈簧與偏心輪同側，兩端分別與基座端部及底板對應位置鉸接。研磨筒在套筒內轉動(dòng)的同時(shí)還能夠進(jìn)行擺動(dòng)，使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏，提升研磨效率。

天然鱗片石墨選礦用立磨機 987     

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一種天然鱗片石墨選礦用立磨機，涉及一種立磨機。電機一與主動(dòng)撥盤(pán)連接，主動(dòng)撥盤(pán)與從動(dòng)槽輪配合，從動(dòng)槽輪與等量分料轉盤(pán)連接，等量分料轉盤(pán)設在分料槽內且外壁與分料槽內壁接觸，分料槽與進(jìn)料箱及進(jìn)料管連通，進(jìn)料管與立磨機本體連通；立磨機本體底座與中部殼體之間有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道包括上層通道及下層通道，立磨機本體中部殼體與磨盤(pán)之間有分流罩，分流罩與中部殼體之間形成與上層通道連通的分流通道，下層通道與立磨機本體主機粉磨腔的主流通道連通，上層通道及下層通道與進(jìn)風(fēng)管連通，進(jìn)風(fēng)管上設有調節閥。本實(shí)用新型避免出現粉體團聚、跑粗等現象，避免傷害進(jìn)料管，便于維修、更換，使得粉磨更徹底、均勻。

低品位入選保護大鱗片天然石墨選礦方法 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位入選保護大鱗片天然石墨選礦方法，向原礦中加入磨細的低品位鱗片石墨礦后，經(jīng)過(guò)多級選礦后將獲得的中礦進(jìn)行合并，濃縮至濃度20?25％，然后進(jìn)入球磨機加入筒棒介質(zhì)進(jìn)行再磨，經(jīng)過(guò)三次再磨，七次精選，得到最終石墨精礦。本發(fā)明與傳統的介質(zhì)、棒介質(zhì)磨礦對比，采用多級精選對大鱗片石墨礦起到很好保護效果，浮選采用充填式浮選機進(jìn)行選別，在不降低品位、回收率前提下，可減少1?2次精選作業(yè)，縮短工藝流程。

選礦用礦漿均分裝置 940     

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本實(shí)用新型涉及選礦處理設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種選礦用礦漿均分裝置，包括箱體和分配盒，箱體上方中部開(kāi)有入料口，箱體內側壁均勻固定有多個(gè)固定筒，固定筒內部滑動(dòng)連接有延伸出其下方的閘板，固定筒上方設有固定于箱體內壁的氣缸一，分配盒設有多個(gè)，多個(gè)分配盒均勻環(huán)繞固定于箱體外部中下方，分配盒下方開(kāi)有通槽，通槽內設有與分配盒通過(guò)彈簧鉸鏈鉸接的隔板，分配盒內部固定有位于通槽外側的濾板一，分配盒下方連通有分料管，分配盒下方固定有集渣盒，集渣盒內中部固定有濾板二，集渣盒與分料管之間連接有連接管，本實(shí)用新型的有益效果在于：礦漿分配均勻，能夠對雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，且積礦和雜質(zhì)清理方便。