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本實用新型涉及一種酸堿法提純石墨沖洗裝置，用于石墨提純技術領域。包括沖洗罐、石墨罐、中間罐、水箱、回水管、斜板、進料口、進料管、水泵、進水管、進水口、石墨水交口、混料管、噴頭、人孔、框式攪拌器、出料閥、驅動裝置、出料管、泡沫攪拌驅動裝置、泡沫攪拌器、出料閥、渣漿泵、卸料管、排水閥、排污口、排污閥、回水圍堰、攪拌軸。該實用新型沖洗效果好，減小占地面積，結構緊湊，可連續出料生產。在實際應用中，表現出明顯的環保、節能效果，解決了石墨酸堿提純廢水環境污染的問題，同時降低了石墨提純成本，具有明顯的環境效益、社會效益和經濟效益。
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本發明涉及一種酸堿法提純石墨沖洗裝置及沖洗方法，用于石墨提純技術領域。包括沖洗罐、石墨罐、中間罐、水箱、回水管、斜板、進料口、進料管、水泵、進水管、進水口、石墨水交口、混料管、噴頭、人孔、框式攪拌器、出料閥、驅動裝置、出料管、泡沫攪拌驅動裝置、泡沫攪拌器、出料閥、渣漿泵、卸料管、排水閥、排污口、排污閥、回水圍堰、攪拌軸。該發明沖洗方法簡單，效果好，占地面積小，結構緊湊，可連續出料生產。在實際應用中，表現出明顯的環保、節能效果，解決了石墨酸堿提純廢水環境污染的問題，同時降低了石墨提純成本，具有明顯的環境效益、社會效益和經濟效益。
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本發明屬于一種焦化污水處理工藝，具體為一種利用熄焦熱能處理焦化污水的工藝。包括蒸氣熄焦、對蒸汽第一次除雜質、對蒸汽中可燃氣進行燃燒去除、蒸汽降溫、對蒸汽第二次除雜質和蒸汽增壓這六個步驟，本發明具有以下技術優點：能量回收更加徹底，污水處理更加徹底，節省污水處理費用，相比干法熄焦工藝投資更少，本發明不但可以消耗焦化廠原有的難以處理的污水，甚至其他項目產生的高污染廢水也可以處理，大幅度減少焦化廠對污水處理的投資，為焦化企業開辟新的項目提供了條件，主要是焦化廠自身就能消耗焦化污水，富余蒸汽可外送，對環保貢獻極大。
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本實用新型涉及一種煤礦疏干水綜合利用系統。目前煤礦疏干水一般經提升泵提升送至地上的處理設施處理后排入河流中，由于處理設施規模小，處理不徹底，使河流中的水受到污染。本實用新型組成包括：煤礦疏干水采集裝置（1），所述的煤礦疏干水采集裝置通過管路與蓄水池（2）連接，所述的蓄水池通過管路與廢水處理裝置連接（3），所述的廢水處理裝置通過提升泵（4）與DN400補給管道（5）連接，所述的DN400補給管道與下區煤廠處理裝置（6）連接，所述的下區煤廠處理裝置通過管路與水質監測裝置（7）連接，水質檢測裝置分別與補給水預處理裝置（8）、清水池（9）連接，所述的清水池與一組水塔連接。本實用新型應用于疏干水回收。
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本實用新型涉及一種制備可膨脹石墨中和系統，用于可膨化石墨制備技術領域。包括進料斗、攪拌罐、中和罐、污泥池、第一斜板沉淀池、第二斜板沉淀池、貯水池、廢水池、壓濾機、出料管、螺桿泵、泥渣管污泥閥、第二污泥閥、廢水調節閥、廢水池注水管、溢出容器、回用水管、中和罐排污閥、中和罐排污管、旋流結構、攪拌罐渣泵、膨化罐、壓濾回水管、pH檢測裝置、中和罐回流管、斜料管、出渣閥、出泥閥、膨化廢水管。利用該中和系統得到產物結構疏松，多孔而彎曲，體積可膨脹100?400倍，具有不分解、不變形、不老化、不變質、化學性能穩定等特點。
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本發明提供一種ε?己內酯的制備方法，包括在200～350℃的反應溫度下將6?羥基己酸蒸汽與惰性氣體的混合物進行催化反應的步驟。該制備方法使用6?羥基己酸蒸汽與惰性氣體作為原料流，在200～350℃下進行分子內酯化反應即可得到ε?己內酯，該反應只產生一當量的廢水，對環境污染小，原料的轉化率和反應的選擇性高，后處理過程簡單，有利于應用于工業生產中。
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本實用新型涉及一種鍋爐煙氣處理裝置，包括鍋爐，本實用新型所述的一種鍋爐煙氣處理裝置，包括鍋爐，鍋爐通過官路與過濾器連接，過濾器通過管路與脫硫塔連接，脫硫塔通過管路與脫硝塔連接，脫硝塔通過管路與蒸汽壓縮機連接，蒸汽壓縮機通過管路與吸收塔連接，吸收塔通過管路與凈水裝置連接，凈水裝置通過管路與廢水池連接，廢水池通過管路分別與脫硫塔和脫硝塔連接；過濾器與脫硫塔之間的管路通過管路連接氧化劑儲罐。本實用新型結構簡單，操作方便，實現有效的脫硫，脫硝，有效的保護環境，成本低，脫硫率能夠為85%?90%以上。
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本實用新型涉及一種石墨生產廢水處理裝置，包括沉砂箱、沉淀箱、中和反應箱；沉砂箱包括上部方形箱壁，上部方形箱壁一側設置有一組空氣擴散器，空氣擴散器與氣泵管路連接，上部方形箱壁與下部圓形箱底固定連接，下部圓形箱底上安裝有排污口，下部圓形箱底下方固定安裝有支撐架，上部方形箱壁上加工有沉砂箱出水口，沉砂箱出水口通過管路與沉淀箱連接；沉淀箱上加工有沉淀箱出水口，沉淀箱出水口通過過濾管路與水泵連接，水泵與通過管路與中和反應箱連接。本實用新型通過對石墨生產產生的廢水進行處理，機械化的處理避免人員的參與，加快了處理效率，同時保證了處理后的水可以二次使用。
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可膨脹石墨生產廢水處理系統及處理方法。本發明組成包括：調節池，生產廢水統一輸送至調節池實現均量、均質化處理，所述調節池上部與事故池連接；一級反應槽與所述調節池下部連接；所述流態反應槽與所述一級反應槽連接；沉淀池添加絮凝劑以沉淀析出多種化合物沉淀，產生的污泥送入污泥池，出水循環利用，下部污泥經濃縮壓濾機脫水后外運，所述壓濾機產生的脫濾水輸送至所述調節池。本發明處理的可膨脹石墨生產循環水，其pH值為6?9，SS小于10mg/L，CrO6+小于0.5mg/L，氟化物小于20mg/L，廢水經過處理，達到生產用水要求，全部可實現循環利用，利于節能環保，具有較高的經濟效益和環境效益。
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本發明公開了一種含氟廢水處理裝置,包括廢水池、清水池、污泥池、自吸罐、廢水泵、凈化器和清水泵,所述廢水池、自吸罐和廢水泵依次通過管路相連接,所述廢水泵的出口通過進水管連接到所述凈化器的下部,所述凈化器上部開口,在所述開口處設置有上蓋,所述上蓋的上部開有第一通孔,所述第一通孔處設置有清水泵的入口管路,所述清水泵的出水管路連接到清水池,所述凈化器的下部通過排泥管連接所述污泥池,在所述廢水泵的前端設置有加藥管路。本發明還公開了一種含氟廢水處理方法。本發明技術方案具有廢水處理徹底、排放達標的特點。
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本實用新型公開了一種含氟廢水處理裝置，包括廢水池、清水池、污泥池、自吸罐、廢水泵、凈化器和清水泵，所述廢水池、自吸罐和廢水泵依次通過管路相連接，所述廢水泵的出口通過進水管連接到所述凈化器的下部，所述凈化器上部開口，在所述開口處設置有上蓋，所述上蓋的上部開有第一通孔，所述第一通孔處設置有清水泵的入口管路，所述清水泵的出水管路連接到清水池，所述凈化器的下部通過排泥管連接所述污泥池，在所述廢水泵的前端設置有加藥管路。本實用新型技術方案具有廢水處理徹底、排放達標的特點。
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本發明涉及一種凈化裝置，更具體的說是一種工業廢水凈化裝置,包括整機支架、動力機構、變速機構、推動機構、行星機構、收集機構和過濾機構，所述動力機構固定連接在整機支架上，變速機構轉動連接在整機支架上，動力機構和變速機構通過帶傳動連接，推動機構轉動連接在收集機構上，收集機構轉動連接在整機支架上，行星機構固定連接在整機支架上，可以通過推動機構和收集機構將工業廢水中的不可溶物進行去除和收集，當工業廢水中的不可溶物較多時工業廢水污染較嚴重變速機構自動加快過濾機構的轉動的速度，當工業廢水中的不可溶物較少時工業廢水污染較輕變速機構自動減慢過濾機構的轉動速度節約過濾板的使用。
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本發明涉及一種凈化裝置，更具體的說是一種工業廢水凈化裝置,包括整機支架、動力機構、變速機構、推動機構、行星機構、收集機構和過濾機構，所述動力機構固定連接在整機支架上，變速機構轉動連接在整機支架上，動力機構和變速機構通過帶傳動連接，推動機構轉動連接在收集機構上，收集機構轉動連接在整機支架上，行星機構固定連接在整機支架上，可以通過推動機構和收集機構將工業廢水中的不可溶物進行去除和收集，當工業廢水中的不可溶物較多時工業廢水污染較嚴重變速機構自動加快過濾機構的轉動的速度，當工業廢水中的不可溶物較少時工業廢水污染較輕變速機構自動減慢過濾機構的轉動速度節約過濾板的使用。
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一種石墨負極材料生產用的瀝青回收系統，屬于鋰電池制造技術領域，本實用新型為了解決石墨負極材料生產過程產生的瀝青煙霧處理成本高的問題。包括噴淋室、分離罐、噴淋管、冷卻器和回收罐。分離罐承接噴淋室的出液口，噴淋室的左下部連接瀝青煙霧管，噴淋室的頂部設有噴頭，分離罐的下部通過噴淋管與噴頭連接，分離罐的上部設有溢流管，收集罐承接溢流管的出口。瀝青煙霧進入噴淋室，經循環水噴淋冷卻析出液態瀝青，液態瀝青隨循環水進入分離罐，通過溢流管流入回收罐內，瀝青煙霧剩余的氣體為純凈空氣，本系統處理瀝青煙霧不消耗天然氣，大幅降低石墨負極材料的生產成本，回收的瀝青可再利用，且避免了使用天然氣的風險。
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一種可循跡的物流倉儲小車。主要為了解決現有倉儲運輸車為人力推送工作效率低的問題。其特征在于：在車底板的中部固定有可左右移動的循跡紅外對管固定模塊，固定有第一、二、三和備用紅外對管；小車的中央控制器由AT89C51單片機、鋰電池供電模塊、鍵盤、L298直流電動機驅動芯片以及APC250無線收發模塊構成；所述單片機的檢測信號輸入端分別與紅外對管的檢測信號輸出端相連，單片機的控制信號輸出端與直流電動機驅動芯片的控制信號輸入端相連接；無線收發模塊的RXD引腳和TXD引腳分別連接至所述單片機TXD端口和RXD端口。本種物流倉儲小車可在倉庫內按照不同的路徑自動行進,提高了搬運貨物的效率。
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本發明公開了一種建筑監測標志安裝輔助鉆孔裝置，一種建筑監測標志安裝輔助鉆孔裝置，其結構包括鉆頭、多功能鉆頭驅動裝置、集塵罐、機體、伸縮式吸塵管、測距顯示屏、復位按鈕、LED照明燈、電源開關、鋰電池拆卸按鈕、鉆孔裝置電源座，本發明通過上述部件的互相組合，實現了設備在使用時能夠自動對設備工作時的鉆孔深度進行測量，且檢測效率高，誤差小，設備可做到隨鉆隨測，同時還能夠自動吸收鉆孔工作時產生的灰塵，有效的避免工作環境內灰塵過多對用戶的身體健康造成不良影響，實用性強。
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本實用新型公開了一種V臉煥膚刮痧板，具體涉及刮痧板技術領域，包括底蓋和中件，所述底蓋內腔頂部嵌設有電鍍回流件，所述電鍍回流件內卡接有LED透明罩，所述LED透明罩底部固定連接有PCB主板，所述PCB主板底部設有按鍵，所述PCB主板底端固定連接有鋰電池，所述鋰電池設于中件內，所述中件內固定連接有下五金柱定位件和上五金柱定位件。本實用新型通過設置偏型馬達、滾輪外件和發熱片，發熱片將熱量導入中件內側與使用者貼合的一面，促進血液循環，激活肌細胞，與現有技術相比解決了傳統刮痧板費時費力功能單一的問題，刮痧時中件自動振動和有效加熱提高了使用感受，能夠有效滿足了使用需要。
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本實用新型公開了一種電動修眉剃毛器，具體涉及修眉工具技術領域，包括電鍍件，所述電鍍件一側設置有按鈕和指示燈，且所述電鍍件上設置有卡入按鈕和指示燈的開口，所述按鈕遠離電鍍件的一側設置有內件面殼，所述內件面殼內壁上設置有線路板，所述線路板上設置有Type?c母座，且所述Type?c母座焊接在線路板上，所述線路板上還設置有燈珠，所述線路板遠離內件面殼的一側設置有鋰電池，所述鋰電池的一端設置有馬達，所述馬達輸出軸上設置有齒輪。本實用新型通過設有定刀和尺套，定刀和連動刀片上的齒距密度較小，其裁剪效果更快，定刀與皮膚相貼，定刀使用時不會劃傷用戶的皮膚，安全性能高。
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一種微膨天然石墨負極材料的制備方法，它涉及一種石墨負極材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有天然石墨層間距小，鋰離子在嵌入過程中阻力較大，在大電流下鋰離子容易在石墨表面析出造成容量損失和在后續充放電過程中SEI的不斷破損和生成造成循環性能下降的問題。方法：一、將球形石墨與插層劑混合；二、加入氧化劑；三、靜置、離心、清洗；四、烘干；五、熱處理；六、加入瀝青；七、碳化，得到微膨天然石墨負極材料。本發明制備的微膨天然石墨負極材料在具有高容量的同時，兼具快充及循環穩定性好的特點。本發明可獲得一種微膨天然石墨負極材料。
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一種高端純電動汽車車載動電循環發電機組。涉及新能源汽車相關地時速＞80km/tg高端純電動汽車技術裝備的改進創新。通過將③一組車載電驅發動機與④多組車載動能發電機實施技術對接整合，動驅①電能與電驅②動能循環互動轉換，以③一組車載電驅發動機同時驅動或帶動④多組車載動能發電機，以④多組車載動能發電機和鋰蓄電池總成替代含棄一組車載發電機和鋰蓄電池總成，以④多組車載動能發電機快速發電兼充電替代含棄戶外定點基站充電樁充電，以發電量遠遠高于用電量(保守估算＞16∶1)地能耗比值，快速及時補充所耗電能，克服能量密度低、續航里程短、充電慢、充電難等嚴重制約其產業化進程地致命缺陷。
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本發明涉及人工智能技術領域，具體為一種刺激型的人工智能導航裝置，包括脖頸套殼以及固定在其后部的機殼，機殼內部安裝有鋰電池，機殼內部且位于鋰電池一側安裝有無線藍牙模塊、微控制器以及語音識別模塊。將脖頸套殼套在脖頸處后，隨著人體接近傳感器感應到人體，而使整個裝置啟動，這樣將掛耳掛在耳朵上時，使耳機進入耳朵內，耳垂夾在固定夾板與活動夾板之間，再通過無線藍牙模塊與手機藍牙連接，這樣手機進行導航的時候，導航的聲音先經過語音識別模塊識別，再傳輸至語音播放模塊，最后從耳機播出導航的聲音，以解決目前在騎自行車、摩托車或電動車的時候，每次了解行駛方向時，都需要停車拿出手機，導致使用不便的問題。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池負極材料的超細球形石墨及其制備方法。本發明球形石墨的顆粒平均粒徑5～8μm,長徑比為1～2,比表面積9～11m2/g,振實密度0.6～0.92g/cm3,晶體層間距d002為0.335～0.338nm。其制備方法是將石墨微粉,粉碎至平均粒徑為1-4微米;將石墨顆粒進行球化處理,使石墨顆粒的平均粒徑為5～8微米;得到的石墨顆粒再和混合酸按比例混合均勻,在溫度為100-150℃的環境下反應12小時,再將物料洗滌至中性;最后將得到的石墨顆粒干燥,即得。本發明球形石墨具有更小的平均粒徑,球形度好,由此制得的鋰動力電池負極材料具有快速充放電性能和優良的循環性能,本發明制備方法具有制備過程簡單、成本低、產量和收率高的特點。
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本發明涉及球形石墨負極材料，一種鋰電池用的球形石墨的生產方法：將球形石墨加入反應罐中，加入一定量相匹配表面能的有機溶劑，攪拌并開啟超聲波，超聲攪拌約0.3～8小時；加入包覆劑和稀釋劑劇烈攪拌2-6小時，將混合液調至粥狀；再裝入石墨匣缽中送入碳化爐中，通入保護氣；經過8-24小時，溫度從0℃升高到1200℃，再從1200℃降至40℃以下，經粉碎，篩分即得到超高容量球形石墨負極材料。得到的負極材料經硬碳包覆的球形石墨顆粒內部包含有一定數量的納米或亞微米孔洞。復合碳負極材料的平均粒徑為3～50μm，比表面積2.0～186m2/g，振實密度0.2～1.5g/cm3，晶體層間距d002在0.3354～0.3390nm之間。本發明與普通產品相比具有更高的比容量和循環穩定性。
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本發明涉及一種球形石墨的生產方法,該方法采用球化設備將石墨加工至粒度為10-45μm的球狀或土豆狀,所述球化設備包括n組裝置,每組裝置由羅茨風機、除塵器、旋風分離器和粉粹機順次連接組成;第n-1組裝置中旋風分離器的下料口與第n組裝置中粉碎機的進料口相連。本發明方法中間不需要人員操作,單位時間內產量更高,效率更高,成本更低,實現了整條生產線自動封閉的生產,與現有技術相比,采用本發明方法生產的球形石墨具有球形度更好,振實密度更高,比容量大,比表面積小,具有優良的嵌、脫鋰能力和循環穩定性,比容量大于350mAh/g,循環500次容量保持率大于80%。
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用于電子產品充電的移動電源，涉及一種電源。為了解決現有的移動電源無電使待充電的電子產品使用不便的問題。提供了兩種充電方式，分別是鋰電池充電和普通電池充電，兩個電池相互備份，通過第二開關電路的控制，當鋰電池的電量過低時，使得干電池進行放電；當鋰電池電量充足時，再通過第二開關電路切換，斷開干電池對待充電電子產品的充電，采用鋰電池對待充電電子產品實現充電。對鋰電池的充電采用第一開關電路控制實現有線充電或無線充電，采用第三開關電路控制實現對使待充電的電子產品采用有線充電或無線充電。它適用于為電子產品充電。
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本實用新型針對基于鈮酸鋰退火質子交換波導的波導起偏器存在的插入損耗較高、光功率閾值較低的問題，并進一步提升此類器件的偏振消光比，本實用新型提出了一種光纖耦合的高偏振消光比波導起偏器，通過采用摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體實現器件光功率閾值的提升，并采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體中制備反質子交換光學波導，實現波導插入損耗的降低。此外，本實用新型采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體的背面開槽并涂覆光吸收物質的方法，達到進一步提升波導起偏器偏振消光比的目的。
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本發明針對基于鈮酸鋰退火質子交換波導的波導起偏器存在的插入損耗較高、光功率閾值較低的問題，并進一步提升此類器件的偏振消光比，本發明提出了一種光纖耦合的高偏振消光比波導起偏器及其制造方法，通過采用摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體實現器件光功率閾值的提升，并采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體中制備反質子交換光學波導，實現波導插入損耗的降低。此外，本發明采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體的背面開槽并涂覆光吸收物質的方法，達到進一步提升波導起偏器偏振消光比的目的。
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一種石墨粉碎裝置，屬于石墨生產設備技術領域。本實用新型為了解決現有的設備加工石墨粉產品的顆粒形狀不規則，產品質量差，裝置工作效率低的問題。本實用新型包括殼體，殼體內部從上至下依次分為初級粉碎室、研磨室和篩分室，初級粉碎室的內部設有粉碎工裝和滾筒篩；研磨室的上部和下部分別安裝有錐形研磨固定臺，錐形研磨固定臺的斜邊工作面上安裝有多個研磨輥，研磨輥與研磨室的殼體內側壁形成研磨作業區；篩分室內設有刮板，刮板通過汽缸實現推動動作。本實用新型粉碎石墨的效果更好，粉碎裝置和篩分筒的作用下使得初級粉碎完全，最后配合研磨裝置工作下使石墨粉碎的效率得到有效的提高，且能保證石墨粉碎的質量。
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本發明涉及一種高倍率鋰離子電池負極活性材料的制備方法，包括負極材料(石墨)、導電劑、羧甲基纖維素鈉(增稠劑)、丁苯橡膠膠乳(粘接劑)、集流體(銅箔，其特征在于：所述負極材料(石墨：94.5份、導電劑：1.0份、羧甲基纖維素鈉(增稠劑：2.25份、丁苯橡膠膠乳(粘接劑：2.25份。本發明的有益效果為，提高負極片的導電性，補償負極活性物質的電子導電性。提高反應深度及利用率，防止枝晶的產生，利用導電材料的吸液能力，提高反應界面，減少極化，添加劑降低不可逆反應，提高粘附力，提高漿料黏度，防止漿料沉淀，增稠劑(CMC)，高分子化合物，易溶于水和極性溶劑，去離子水作為稀釋劑，改變漿料的流動性。
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