本發明涉及用于羽毛球的人造羽毛,由羽梗(11)和羽片(12)組成,羽梗(11)是由內芯(21)和外包層(22)構成的一種皮包芯結構,所述內芯(21)包含有纖維增強的樹脂基復合材料,羽片(12)是獨立制作的,羽片(12)和羽梗(11)經粘合、熱壓合或塑料焊接等工藝方法而連接在一起,或者,羽片(12)也可以事先和內芯(21)經粘合、熱壓合或塑料焊接等工藝方法而連接在一起,再在連接有羽片(12)的內芯(21)四周包覆上外包層(22)。由拉擠工藝制成的樹脂基纖維增強復合材料細棒最適用于制作內芯,外包層采用塑膠材料或發泡沫塑料制作。必要時,羽梗(11)和羽片(12)之間可以設置至少一個起增強連接作用的補強構件(13)。本發明的人造羽毛重量很輕,強度很高,各項指標都基本達到或超過鵝鴨羽毛。本發明還涉及由該人造羽毛制成的羽毛球。
本發明涉及一種具有縫管的旋轉電機、電動機或者液體泵。在此,本發明首次通過將HM/UHM復合材料用于制造縫管而顯示出,以下的科學成見可以被消除,即碳纖維由于其固有的導電性而通常不適合作為用于制造縫管的復合材料中的纖維增強。相反地,按照本發明顯示出,在制造縫管時,高模量或者超高模量的碳纖維單獨地在所謂的UHM復合材料中的使用或者在與其它復合材料的材料組合中的使用會帶來哪些關于熱容量和/或屈曲強度的較大優點。
本發明公開了一種接觸式超聲換能器,包括背襯材料層(2)、壓電復合材料層(3)和匹配層(4),背襯材料層(2)、壓電復合材料層(3)和匹配層(4)由上至下依次設置;壓電復合材料層(3)上表面設置有橫向溝槽和縱向溝槽,從而將壓電復合材料層(3)分成一組子區域,每個子區域對應一個金屬電極;每個金屬電極對應的背襯材料層(2)上設置有一個對應的喇叭形通孔(22)。本發明還公開了一種接觸式超聲換能器的制備方法。
本發明公開了一種耐光老化車用改色TPU膜及其制備方法,采用原位煅燒工藝在熔融的TPU中直接生成ZnO/EVMT復合材料,即通過生成的草酸鋅凝膠在高溫下直接分解生成納米ZnO/EVMT復合材料,同時產生的CO2對ZnO/EVMT復合材料的均勻分布十分有利,這樣對制備的TPU納米纖維膜力學性能有較大的改善。本發明采用納米ZnO顆粒吸收或散射紫外線。同時,TPU膜中的EVMT的分層板可以限制熱和氧氣的滲透,從而改善了TPU對光催化的熱氧化衰老的耐受性,保持稀土金屬鹽類顏料化學穩定性,顏色更持久。將納米ZnO顆粒(零維納米材料)和EVMT(二維納米材料)相結合,可以全面增強復合材料的熱氧化和UV的抗性。
本發明涉及一種耐磨登山鞋,包括鞋底及設置于該鞋底上的鞋幫和鞋面,該鞋面上間隔布置有多個透氣孔,其特征在于:所述的鞋底材料按重量計包括以下組分:氟橡膠100份,有機蒙脫土10~20份,耐磨炭黑10~30份,改性碳化硅5~20份,石墨烯復合材料10~20份,氧化鎂15~25份,羥基硅油0.5~2份,微晶蠟0.1~3份,雙酚AF0.5~2份,芐基三苯基氯化磷0.5~1.5份;本發明以氟橡膠作為主體材料,并添加了經過原位還原的石墨烯/氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯復合物,該石墨烯復合材料易于分散,解決了現有技術中石墨烯難剝離、因表觀密度低而導致的加料困難問題,使得石墨烯能在鞋底材料均勻分散,充分發揮了石墨烯的作用,有效提高了鞋底材料的耐磨性。
本發明公開了一種三明治結構的碳纖維及其制備方法和應用方法,屬于碳纖維表面處理與復合材料制備技術領域。本發明解決了現有碳纖維與環氧樹脂結合較差的問題。本發明通過化學反應的方法在碳纖維表面構筑羧甲基纖維素、二氧化鋯納米粒子和組氨酸,在碳纖維表面構建新的界面相,且界面處存在氫鍵和酯鍵,提高纖維和樹脂基體的粘附能力,有效轉移載荷,避免應力集中。且本發明通過引入具有耐高溫性能的二氧化鋯納米粒子有效提高復合材料的耐熱性,且利用羧甲基纖維素具有豐富的羥基,組氨酸具有豐富的氨基和咪唑基,改變碳纖維表面惰性,與環氧樹脂發生反應,有效提高碳纖維復合材料的層間剪切強度和彎曲強度,使復合材料具有優異的力學性能。
本發明公開了一種超低能耗建筑保溫一體化免拆模板與安裝工藝。所述免拆模板包括保溫層和輕質無機保護層相互粘結構成的面板,面板上設有植筋孔。安裝工藝為:在鋼筋龍骨外側設置免拆模板,在植筋孔內安裝黑鐵套管,黑鐵套管的一端向內側延伸,另一端設于保溫層內;在鋼筋龍骨上澆筑混凝土;從外側向植筋孔內灌膠,插入玻纖復合材料桿至膠液充分填充植筋孔與黑鐵套管內空隙;待膠液充分干燥即可。為了滿足建筑保溫的需求,同時降低外頁墻板的重量,本發明采用復合材料桿植筋的方法,實現復合材料桿與各層材料實現可靠的剪切粘結,達到墻體各層間正粘與復合材料桿與各層間剪粘,并且保證兩種連接方式不產生內應力。
本發明公開了一種乙烯基介孔二氧化硅及聚酰亞胺改性氰酸酯的方法,按重量計,在100℃溫度條件下,將5~10份聚酰亞胺加入到100份氰酸酯中,再加入1~10份的乙烯基介孔SiO2納米材料,經預聚、固化后得到乙烯基介孔SiO2/聚酰亞胺?氰酸酯樹脂復合材料。本文以聚酰亞胺和氰酸酯共混樹脂為預聚體,聚酰亞胺分子中的苯環及非極性鍵能增大共混樹脂的自由體積從而降低介電常數,也能降低氰酸酯固化溫度及固化時間,與氰酸酯形成的IPN還能起到一定增韌作用,以葡萄糖水熱制得的炭球為模板、正硅酸乙酯為硅源料經乙烯基三甲氧基硅烷改性后的乙烯基介孔SiO2為納米填料,它不僅具有良好的分散性及催化氰酸酯固化,并且它的存在讓它在復合體系中獲得良好的界面粘結力提高復合材料韌性,此外,多孔結構的引入可以進一步降低介電常數,由此制備出高性能復合材料,適用于制備航空航天、電子電路、通信等領域的先進復合材料和膠黏劑等。
本發明屬化工反應釜輸出軸端旋轉動密封領域,尤其涉及一種用于化工反應釜動密封裝置,包括軸套(3);在軸套(3)側壁固定設有殼體(4);在殼體(4)內固定設有環狀彈性復合材料動密封體(1);環狀彈性復合材料動密封體(1)與殼體(4)內壁靜密封;在環狀彈性復合材料動密封體(1)上,與軸套(3)側壁結合處固定設有環狀過渡密封層(9);環狀過渡密封層(9)與軸套(3)側壁動密封。在環狀彈性復合材料動密封體(1)內,與軸套(3)側壁結合處固定設有環狀聚四氟乙烯蜂窩狀海綿體(2)。在環狀聚四氟乙烯蜂窩狀海綿體(2)內設有磁流體(10)。本發明結構簡單、致密性好、可靠性高、使用壽命長、節能環保效能理想。
本發明涉及一種萃取劑P5O7復合碳纖維材料的合成,并且用于吸附分離液晶面板中銦的方法。本發明屬于銦的回收利用技術領域,具體涉及從廢舊液晶顯示屏面板中回收銦的方法。該方法包括:(1)將碳纖維浸入丙酮中,去除表面的環氧樹脂膠水后,將其放入60℃的烘箱中烘干,取出冷卻后,充分浸泡在P5O7中,取出后,用去離子水清洗3次,置于110℃烘箱中烘干,即得P5O7?C纖維復合材料;(2)配制0?1000ppm的InCl3水溶液,加入0.1?4 g/L的P5O7/C纖維復合材料,在搖床25?45℃,200?300rpm,pH值為0?3下吸附分離銦,In3+的回收率大于95%,用3mol/L的鹽酸可實現In3+的解吸,其解吸效率可達到80%。復合材料可重復使用,經過7個循環測試,P5O7/C纖維復合材料對In3+的回收率基本保持不變。
本發明屬于復合材料制備領域,具體涉及一種具有可受控孔隙率的多孔碳化硅預制體及其制備方法,所述多孔碳化硅預制體由三種不同粒徑的碳化硅粉體進行混合后復合形成,且按照質量百分比計:包括50%~60%的粒徑為100~120μm的碳化硅粗粉、30%~40%的粒徑為30~40μm的碳化硅細粉和10%~15%的粒徑為6~8μm的碳化硅微粉,并經過混合?一次球磨?干燥?二次混合球磨?除氣?模制成型?加熱消除?燒結成型?檢測?滲透填充,最終得到鋁碳化硅復合材料,保證了所制作處的鋁碳化硅復合材料的質量,使得生產出的鋁碳化硅復合材料的孔隙率和孔徑質量得到保證。
本發明提出一種光催化改性材料在清除海洋溢油中的應用,屬于海洋環境保護領域。其中,光催化改性材料為g?C3N4/膨潤土復合材料,該復合材料具有良好的吸附性能和光催化降解效果,能有效地將微生物難以降解的原油分子分解為CO2、H2O和其它中間體,在清除海洋溢油領域中具有良好的應用前景。此外,利用該復合材料還能得到一種清除海洋溢油的聯合處理方法,具體為:將g?C3N4/膨潤土復合材料噴灑至溢油表面進行初步降解,然后利用原油降解菌將溢油從環境中徹底清除,且不會對環境產生危害。
本發明公開了一種污水處理過程中回收重金屬的方法,S1、按比例往污水中投入羧基接枝的殼聚糖和生物炭復合材料進行反應,以選擇性吸附污水中含Cr3+在內的重金屬離子;S2、對步驟S1的反應液進行沉淀,通過分離烘干裝置將反應液中的吸附有重金屬離子的復合材料固體分離出來并烘干,而溶液保留后續使用。本發明中,羧基接枝的殼聚糖和生物炭復合材料對于重金屬具有選擇性吸附的特征以及不同的再釋放能力,使得本發明可以選擇性地回收廢水中的重金屬,達到水體凈化和重金屬資源化回收的雙重效果,對于環境保護以及實現清潔生產,通過設置的分離烘干裝置能夠對反應液中復合材料充分脫水及烘干,便于下一個步驟的使用。
本發明提出了一種細胞中Ag+的熒光成像方法,該方法通過設計并合成可與Ag+發生堿基錯配識別的生物分子,并將其組裝到具有中空、多孔結構特性的納米金載體表面,構建具有“孔帽”的納米金復合材料。當其進入細胞后,細胞內的Ag+因與納米載體表面的生物分子作用使得生物分子脫離納米載體表面,“孔帽”被打開,納米載體內的染料分子得以釋放,實現對細胞內Ag+的熒光成像。本發明所采用的基于堿基錯配識別技術的納米金復合材料具有結構簡單、設計巧妙、性能穩定、細胞膜滲透能力強、胞內釋放可控性強、對Ag+選擇性好、響應時間短、便于實時監測等諸多優點,能夠方便、快捷地實現細胞內Ag+的高靈敏、高選擇性的熒光成像。
本發明屬于環境保護技術領域,公開了一種用于泥漿快速排水固結以筑堤、筑堰的加筋土工管袋,包括土工編織袋,土工編織袋內部縫制有土工布,土工布的表面開設有孔洞,土工布的軸向通過縫制土工布卡接有復合材料板,復合材料板的兩端均穿設至土工編織袋的外側,上述土工管袋的使用方法,S1:在土工編織袋上縫制土工布;S2:土工布上連接復合材料板;S3:土工布開設孔洞;S4:重復S1、S2和S3縫制多層土工布和復合材料板;S5:向土工管袋內填充泥漿,并將土工管袋交錯疊堆成堤、成堰;本發明解決了現有技術土工管袋對粘土顆粒含量較高的泥漿排水固結緩慢和難以形成穩定筑堤、筑堰的問題,適用于粘土顆粒含量較高的泥漿排水固結。
本申請提供了一種復合創面敷料的制備方法,包括以下步驟:將氧化石墨烯與表面活性劑分散于水中,得到氧化石墨烯分散液,其中,所述氧化石墨烯與所述表面活性劑的質量比為(125?300):1;在所述氧化石墨烯分散液中加入硝酸銀溶液,得到混合溶液,其中,所述氧化石墨烯分散液與所述硝酸銀溶液的體積比為1:1;將所述混合溶液進行微波處理,得到納米銀/氧化石墨烯復合材料;將殼聚糖加入溶劑中,然后加入所述納米銀/氧化石墨烯復合材料并超聲分散制得反應液,其中,所述殼聚糖與所述納米銀/氧化石墨烯復合材料的質量比為(5?20):6;加入交聯劑,得到殼聚糖/納米銀/氧化石墨烯復合材料。本申請還提供一種復合創面敷料。
本發明涉及一種Ni/NiO/Ni3S2催化劑及其制備方法與應用。將硝酸鎳和氫氧化鈉均勻分散于油酸中,經過研磨和進一步的水熱處理,制備出六邊形Ni/NiO;隨后將制備的六邊形Ni/NiO進行快速微波硫化處理,獲得由納米顆粒和納米棒組成的Ni/NiO/Ni3S2復合材料。本發明制得的Ni/NiO/Ni3S2復合材料具有良好的光催化性質,可用作降解有機染料甲基紫的光催化劑。本發明制備方法簡單,成本低,可以批量生產。
本發明公開了一種多酸共價修飾的石墨相氮化碳材料及其制備方法和用途,該復合材料的化學通式為CxN4Hy(K4MW11O42Si2C8H14N2)z,M為多酸POMs的結構中心雜原子,x為復合材料中C元素的比值,2.4≤x≤2.8,y為復合材料中H元素的比值,1.2≤y≤1.8,z為復合材料中多酸POMs的比值,0.005≤z≤0.025。本發明g?C3N4?POMs材料不僅兼具g?C3N4和多酸POMs的光催化性能,同時可以強化光生載流子的分離,有效抑制O2的單電子還原及四電子還原,極大降低H2O2的分解速率,促進O2兩電子還原為H2O2同時穩定地生成H2O2,從而提升光催化產H2O2的活性。
本發明提供了一種固態電極及其制備方法和應用,所述固態電極包括泡沫鎳以及位于泡沫鎳表面的復合材料層,所述復合材料層為包含層狀雙金屬氧化物的復合材料層,所述層狀雙金屬氧化物為同時含有鎳和鈷的層狀雙金屬氧化物或同時含有鎳和鋁的層狀雙金屬氧化物;該復合材料層為同時含有鎳和鈷的層狀雙金屬氧化物或同時含有鎳和鋁的層狀雙金屬氧化物,使得該固態電極具有較好的循環穩定性,能夠在堿液中進行多次充放電,均能保持較高的電量;將該固態電極制備的三電極體系用于處理含尿素的廢水時,可以將尿素降解生成氮氣和二氧化碳,而不產生氨,并且可以重復充放電,通過多次重復充放電,有望更大程度的降解廢水中的尿素。
本發明公開了一種多孔Fe/C復合催化劑及其通過堿金屬鹽限域的制備方法與應用。該方法包括:將鐵源和對苯二甲酸溶解在N,N?二甲基甲酰胺中,升溫進行溶劑熱反應,冷卻至室溫并進行離心洗滌,干燥,得到鐵基MOF粉體,將得到的鐵基MOF粉體分散于堿金屬溶液中,冷凍干燥后,在保護性氣體氬氣氣氛下進行熱處理,最后在洗去堿金屬鹽后,再進行酸洗,離心收集沉淀,干燥,得到具有多孔結構的Fe/C復合材料。該復合材料在電催化氮還原(NRR)領域表現出優異的催化活性,在0.1M Li2SO4電解液中,?0.5V(相對于標準氫電極)下取得最大產氨產率1.25μg h?1mgcat?1,法拉第效率為0.59%。
本發明公開一種多官能度酰胺混合物及其制備方法、一種預浸料。所述多官能度酰胺混合物包含以下組成:
一種限域合成二硫化鎢@C復合電極材料的方法,將二水合鎢酸鈉加入去離子水中攪拌至溶解形成溶液A,然后加入葡萄糖和PVP,混合均勻,調節pH值為1.3~1.7,在150~180℃下水熱反應12~24h,洗滌,干燥,得到WO3@C粉體;將WO3@C與硫脲混合后在氬氣氣氛下煅燒得到WS2@C復合材料。本發明制備的WS2@C復合材料工藝設備簡單,產物分散性較好,利用水熱法在液相中將WO3與原位生長的葡萄糖碳材料均勻復合,形貌可控;再利用低溫煅燒硫化快速制備出WS2@C復合材料。使用本方法制得的WS2@C復合材料在電化學領域中有廣闊的研究價值和應用價值。
本發明涉及一種快速高效降解羅丹明B的復合光催化劑及其制備方法,以三氧化鉬納米帶為基底,以無水乙醇為溶劑通過沉積?沉降法合成AgBr/MoO3復合材料,反應條件溫和、步驟簡單、綠色環保、原料易得、易于工業化生產。采用該方法所制備的AgBr/MoO3復合材料由帶狀的三氧化鉬納米帶為基底和其表面附著溴化銀納米顆粒組成,本發明方法制備的AgBr/MoO3光催化材料可以實現有機物的快速、高效降解。
本發明公開了一種高效同時去除塑料中氣味和VOCs的超臨界流體綠色方法,將塑料先在溫度30~200℃、壓力0.1~40MPa下,采用超臨界流體靜態處理;然后在溫度40~320℃、壓力0.2~45MPa、超臨界流體流量0.1~20L/min下,采用連續流動動態處理。本發明整個工藝流程簡單,操作容易,所使用的超臨界流體易得且綠色環境友好,可以高效去除塑料中的VOCs,從而有效消除了塑料的氣味。采用本發明方法,聚丙烯、尼龍、PC/ABS及其復合材料的氣味等級從4.5級降到3.5級,聚丙烯及其復合材料中VOCs總碳最高可降低98.4%,尼龍及其復合材料中VOCs總碳可降低92%,PC/ABS復合材料中VOCs總碳可降低89.5%,同時處理后的塑料的性能沒有發生任何變化。
本發明提供一種用于檢查由復合材料形成且具有主面(1a)和交叉面的復合材料部件(1)的檢查裝置(10)。檢查裝置(10)具備本體部(14)、與本體部(14)結合且與主面(1a)接觸的超聲波探針(15)、以沿第一方向(Z)可移動的方式與本體部(14)結合的光傳感器部(16)、處理裝置。超聲波探針(15)構成為,向復合材料部件(1)的主面(1a)入射超聲波且接收反射波。光傳感器部(16)構成為,沿與第一方向(Z)垂直的第二方向(X)出射傳感器光且接收反射光。處理裝置構成為輸出基于反射波及反射光得到的測定結果。這樣,在假定沿超聲波的入射方向并排有多個缺陷的情況下,檢測復合材料部件的缺陷。
本發明涉及風電葉片零部件制造技術領域,具體涉及用于風電葉片根部螺栓結構的成型方法,包括以下步驟:織物的鋪設:將至少一層織物鋪設于模具內;底層填充物的設置:將復合材料填充物放置于織物鋪設完成后所形成的腔體內;金屬螺套的設置:將螺栓結構的金屬螺套設置于放置完成的復合材料填充物上;頂層填充物的設置:將復合材料填充物設置于放置完成的金屬螺套上;織物邊緣的閉合:將織物裸露的兩端部邊緣進行閉合;成型:對模具內的組合結構進行成型。通過本發明,可有效保證葉片根部的質量,提高螺栓套與復合材料的連接可靠性以及根部螺栓的承載能力,保證產品的使用壽命和安全。
本發明屬于吸波材料的技術領域,尤其涉及一種復合吸波材料及其制備方法。本發明提供了復合吸波材料的制備方法,包括:步驟1、將鈷源、尿素和氟化銨溶解在水中,進行水熱反應,冷卻并高溫退火,得到Co3O4;步驟2、將Co3O4和硫化鈉溶解在水中,進行水熱反應,然后高溫退火,得到三維硫化鈷;步驟3、將三維硫化鈷與改性劑水溶液混合進行改性,得到改性三維硫化鈷;步驟4、將改性三維硫化鈷與氧化石墨烯水溶液復合,得到初級硫化鈷/氧化石墨烯復合材料;步驟5、將初級硫化鈷/氧化石墨烯復合材料加熱還原,干燥得到復合吸波材料。本發明的制備方法解決了傳統石墨烯基復合物吸材料還存在的頻帶窄、效率低、制備工藝復雜的技術缺陷。
本發明復合材料制造技術領域,特別是涉及一種碳纖維喇叭口管道的制造方法及模具。底座,具有與所述喇叭口管道底部形狀相一致的開口槽用于鋪設碳纖維復合材料形成喇叭口管道的下型面層壓板結構,開口槽高于底座的平臺,在平臺上沿著開口槽的四周開設有螺栓孔;上蓋板,包括蓋沿,所述上蓋板蓋在所述開口槽上,通過蓋沿固定在平臺上;所述上蓋板包括鋪設形成碳纖維復合材料形成喇叭口管道出口的上蓋板I,緊鄰所述上蓋板I的上蓋板II以及上鋪設形成碳纖維復合材料形成喇叭口管道入口的上蓋板III。解決現有制備方法成本較高,工藝復雜的問題,使碳纖維喇叭口管道成型更可靠,脫模更方便,成品率更高。
本發明涉及一種基于羊毛角蛋白的生物可兼容無鉛納米壓電發電裝置及制備方法,由鐵鈦酸鉍鑭納米纖維與角蛋白構成的復合層作為壓電復合材料固定在氧化銦錫柔性基板上作為下層電極。壓電復合材料上層覆蓋有氧化銦錫柔性基板作為頂部電極。上下層電極用銅線相連構成外部電路。其中,壓電復合材料層將鐵鈦酸鉍鑭納米纖維溶解進入羊毛角蛋白溶液,并加入少量的富馬酸二甲酯來調節黏度,將獲得的溶液旋涂在氧化銦錫柔性基板上之后,將第二塊氧化銦錫柔性基板固定在壓電復合材料上層構成完整納米發電裝置,最后將整個裝置在其厚度方向上進行極化。本發明采用生物材料,具有良好的生物兼容性,在生物醫學領域具有廣闊的前景。
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