本申請提供了一種用鉛鋅冶煉水淬渣制備重介質粉的方法,涉及鉛鋅冶煉水淬渣回收利用技術領域,制備方法如下:S1.向鉛鋅冶煉水淬渣的礦漿中添加晶種;S2.在磁場強度為500?1000高斯的條件下分選礦漿中磁選強的高鐵物質;解決了目前處理低鉛、銅、鋅、砷等重金屬的鉛鋅冶煉渣的主要路徑就是直接填滿、堆存或水泥廠拉少量去做配料而導致的污染土壤、浪費土地、價值利用不充分等問題;將鉛鋅冶煉渣中高鐵組分分離出來,最終這部分高鐵物質可以作為重介質粉。
本發明屬于非金屬礦物深加工利用、復合材料和功能材料領域,具體涉及一種透氣膜用重質碳酸鈣填料及其制備方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種透氣膜用重質碳酸鈣填料的制備方法,包括以下步驟:將大理石破碎至直徑為40~70μm,按照重量比大理石粉︰水︰高分子表面活性劑=1︰0.2~1.5︰0.001~0.1將三者混勻后球磨過濾,再脫水至含水量不大于1%,解散團聚粉體,再干燥至含水量不大于0.2%,加入占干燥后粉料總重量0.5~3%的活化劑,在110~140℃充分反應,冷卻,混勻,包裝即可。本發明制備得到的產品性能良好,能夠較好地應用于制備透氣膜及其相關產品中。
本發明公開一種脫鎂液循環增濃節水節酸技術,包括S1:高含鎂磷礦經球磨機磨到一定細度后,調配成一定濃度礦漿,進入一定液固比的脫鎂槽,脫鎂槽中加入相應的濃硫酸,在槽中稀釋形成稀酸環境,控制反應時間和脫鎂深度,放出料漿,S2將料漿輸入至固液分離稠厚器,分離出上層清液循環進入第一級反應槽配漿使用,下部稠厚料漿經高效壓濾機過濾后,濾餅能達較低持液要求,以減少液相中鎂對分離固相影響,濾液返回第一級反應槽配漿使用,S3。本發明脫鎂液中P2O5和MgO及游離SO3含量大幅升高,在保證正常鎂脫除率和較小磷損失率的情況下,且具備較強反應動力,在一定指標下運行只補充少量新鮮水,因而能節省一定硫酸用量和大量工藝用水。
本發明公開了一種電池級氫氧化鋰的生產工藝,包括如下步驟:A、球磨:將碳酸鋰礦進行粉碎,球磨,得到粒度為4?70um的粉料;B、溶解反應:將步驟A得到的粉料加水后配置成碳酸鋰漿料,加入熟石灰進行反應,直至得到氫氧化鋰溶液和碳酸鈣沉淀相混合的料漿液;C、過濾:將步驟B得到的料漿液進行過濾、沉降、再次過濾,經過降溫得到澄清的氫氧化鋰溶液;D、濃縮結晶:將步驟C得到的澄清的氫氧化鋰溶液進行蒸發濃縮至晶漿固含量為6~8%后冷卻降溫至25~35℃,析出氫氧化鋰晶體;本發明工藝,具有操作簡單、容易實現、產品純度高、產品質量穩定等優點,且反應流程較短,降低了生產成本。
本申請提供了一種礦料球磨機,涉及礦物粉碎設備技術領域,包括球磨筒、砂磨球、防堵機構和進料裝置;球磨筒臥式安裝于工作平臺,球磨筒側壁開設有若干出料孔,球磨筒內壁設有若干研磨板和研磨釘,球磨筒一端開設有入料口;砂磨球設于球磨筒內;防堵機構包括若干導向筒和若干敲擊球,若干導向筒設置于球磨筒內,導向筒垂直于球磨筒的旋轉中心軸設置,敲擊球一一對應的可活動的設于導向筒內;進料裝置包括進料漏斗和進料管,進料漏斗固定于工作平臺,進料管一端連通進料漏斗,進料管另一端連通入料口且朝入料口傾斜;通過在球磨筒側壁開設有出料孔,來及時的將顆粒度達到要求的物料排出球磨筒,避免已經磨好的物料持續在球磨筒內進行球磨。
本發明涉及一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,包括依次以下步驟:選料、清洗、晾干、破碎、振動篩選、球磨和分級步驟,本發明工藝簡單,操作方便,實現了大理石廢料的回收和再利用,變廢為寶,節約了投資成本和礦產資源,而且非常環保。
本實用新型提供一種振動下料緩沖機構,包括緩沖板,所述緩沖板一端設有連接座,所述連接座上表面遠離緩沖板的一側對稱安裝有兩個用于安裝在振動篩內壁上的鉸鏈,所述緩沖板兩個相平行的側面靠近連接座的一側均固定連接有支板,所述支板一側面開設有導向孔,所述導向孔內安插有沿緩沖板傾斜方向布置的螺紋柱,所述螺紋柱一端與連接座固定連接,所述支板的兩側均設有螺母,所述螺母螺紋連接在螺紋柱上,所述緩沖板下表面對稱設有兩個固定在振動篩內壁上的托座,所述托座與緩沖板之間安裝有緩沖件,本實用新型具有如下的有益效果:使從上料器排出的礦料落在緩沖板的不同位置處,使緩沖板被均勻磨損,提高緩沖板的利用率。
本發明公開了一種用于生產元明粉的上料裝置,涉及元明粉生產技術領域。包括放置在元明粉加工機外部一端的搭載架,所述搭載架內部上方的兩端和內部下方的兩端分別鉸接有驅動圓柱,四個驅動圓柱的外部共同套有一個傳動網帶;所述搭載架外部的一端固定連接有導料斜板,導料斜板的末端指向元明粉加工機的入料口。本發明將元明粉礦石原料放置在傳動網帶上,通過在搭載架的內部設置的處理機構,使得處理機構通過間斷性觸動傳動網帶,使得傳動網帶在運行過程中發生振動,這些振動將一些元明粉礦石碎石料抖落到處理機構內部設置的儲料抽屜內,實現了對送入到元明粉加工機入料口處的元明粉礦石原料的簡單篩選。
本申請提供了一種磁選系統,涉及礦物篩選設備技術領域,包括原礦輸送帶、精礦輸送帶和磁選裝置,原礦輸送帶和精礦輸送帶并排設于工作平臺,磁選裝置包括轉動盤、連接環和若干電磁鐵,轉動盤設于原礦輸送帶和精礦輸送帶正上方,連接環設于轉動盤正上方,連接環包括導電連接弧和絕緣連接弧,絕緣連接弧與精礦輸送帶對應,若干電磁鐵周向設置于轉動盤且與連接環連接用以在轉動盤轉動時實現間歇的通斷電;利用電磁鐵與連接環的配合,在轉動塊轉動時帶動電磁鐵轉動,由于連接環有部分通電、部分絕緣,實現電磁鐵的間歇式通斷電,實現在原礦輸送帶進行吸料,而在精礦輸送帶自動脫料,無需增加額外的清理設備,使磁選機始終保持良好的磁選效果。
本實用新型公開了一種爐渣分離設備,包括罐體,所述罐體內設有分離組件,分離組件將罐體內部腔室分隔成上腔室和下腔室;所述分離組件包括擋板和篩板;在罐體軸向高度方向上,隔板的高度≥篩板的高度;還包括引流管,所述引流管的頂端用于渣水混合物料進料;引流管的底端伸入罐體上腔室內、且位于隔板的正上方;所述擋板用的上于接收由引流管引入的物料,所述篩板用于截留大粒徑礦渣顆粒,所述罐體的下腔室用于接收通過篩板的小粒徑礦渣顆粒。本實用新型提供的分離設備可同時實現礦渣的沉降和分離,結構簡單,操作方便。
本實用新型提供了一種陶瓷原料破碎裝置,目的是解決現有技術中礦物原料下落過程中對輸送裝置造成沖擊力,影響輸送裝置的使用壽命以及對破碎后的礦物原料進行篩選的問題,提供一種陶瓷原料破碎裝置。包括:破碎箱,其頂部具有物料進口,側壁具有物料出口;破碎機構,設置在破碎箱的物料進口處;緩沖機架,設置在破碎機構的下方;篩選輸送帶,傾斜設置在緩沖機架上,其低的一端從物料出口延伸至破碎箱外;回料提升機,設置在篩選輸送帶的出料口處;及碎料輸送帶,設置在緩沖機架上,通過所述物料出口延伸至所述破碎箱外。本實用新型通過設置緩沖機架對礦物原料下落時產生的沖擊力進行卸力,下落至緩沖機構上篩選輸送帶上進行篩選。
本實用新型涉及重選設備技術領域,且公開了一種多次重選的礦用重選機,包括裝置主體,所述裝置主體頂部設置驅動倉,所述驅動倉內側中端設置隔離倉,所述隔離倉頂部設置帶輪,所述帶輪中心設置連桿,所述連桿兩端穿過隔離倉并設置聯動輪,所述聯動輪前壁連接搖桿,所述搖桿底部連接拉桿,所述拉桿底面連接活塞盤。本實用新型通過活塞盤在注水后的驅動倉內上下移動鼓動水流,活塞盤在上升時帶動擴板,擴板增加活塞盤與水流接觸面積,同時在軸桿作用下,活塞盤下移擴板在水壓作用下,下移速度更慢,類似魚尾末端效果,從而使活塞盤在上升時獲得更強的沖擊力,達到了篩選時活塞板鼓動水流更具備沖擊力的有益效果。
本發明公開了一種礦石磁選設備,涉及選礦技術領域。該礦石磁選設備包括設備主體,所述設備主體側面開設有進料口、出料口和鐵粉排出口,所述設備主體頂部固定有驅動電機,所述驅動電機輸出軸貫穿設備主體頂部并與設備主體頂部活動連接。該礦石磁選設備,通過設置上頂器可以利用攪拌軸的轉動來對選礦軟膜頂部的礦石進行推動,使得礦石存在豎直方向的移動,通過設置磁選機構可以對礦石內部的鐵粉和鐵塊進行吸附,同時輔助攪拌桿會對礦石起到水平方向的推動效果,在輔助攪拌桿和上頂器的配合下,礦石會在選礦軟膜頂部進行翻滾,進而使得被礦石阻擋的鐵粉和小鐵塊能夠被磁選機構吸附,以實現對礦石中鐵粉和小鐵塊的全面篩選。
本實用新型屬于礦石破碎裝置技術領域,公開了一種便于規格分類的礦石破碎裝置,其目的是解決礦石在破碎之后規格分類效率低下的問題,本實用新型包括破碎筒本體,破碎筒本體內位于進料斗的下方依次設置有破碎輥、第一振動篩網、第一輸送板、第二振動篩網以及第二輸送板;第一振動篩網一端安裝在破碎筒本體內側壁,第一輸送板的一端止于第一振動篩網的另一端,第一輸送板設置于第一振動篩網的正下方,第一輸送板位于礦石料輸出一端設有第一儲料箱;第二振動篩網的一端超出第一振動篩網的另一端,第二振動篩網的篩網孔徑大于第一振動篩網篩網孔徑,第二振動篩網另一端設有第二儲料箱;第二輸送板位于礦石料輸出一端還設有第三儲料箱。
本實用新型涉及電解鋅生產設備技術領域,且公開了電解鋅生產中回轉窯生產線用混料機的進料篩分裝置,包括混料機,所述混料機的頂部固定插接有進料斗,所述進料斗內部的中間處轉動連接有兩個粉碎輥軸,所述進料斗內壁的左側開設有輸料槽,所述輸料槽內壁的前后兩側均開設有楔形槽。本實用新型通過相互嚙合的粉碎輥軸將煉尾礦進行粉碎,使其進入混料機內部時,保障顆粒大小差異在極小范圍內,使得原料的反應分解速度保持在同一水準,便于提高生產效率,避免造成原料浪費,能夠自動將篩選出來的煉尾礦返回到進料斗內,再次經過粉碎,進一步提高粉碎效果,提高煉尾礦的利用率,減輕勞動強度,提高裝置的自動化和使用便捷性。
本實用新型提供了一種廢石輸送篩分設備,涉及石灰石礦山開采技術領域。該廢石輸送篩分設備包括輸送帶、支撐板、緩沖板和篩分板。支撐板設置在輸送帶的上方,緩沖板安裝于支撐板,篩分板傾斜設置在輸送帶的上方,篩分板的底部與輸送帶的上側平行。篩分板與輸送帶之間留置有篩分間隙,篩分板的一端與輸送帶的邊緣之間留置有過料間隙。當廢石隨輸送帶移動至篩分板處時,體積較小的廢石能夠從篩分間隙穿過,而體積較大的廢石被篩分板阻擋,在輸送帶的驅動下,體積較大的廢石沿篩分板移動至過料間隙處,使體積不同的廢石分布在輸送帶的不同區域,這樣,便能夠實現對廢石的篩分和輸送。
本實用新型屬于礦石破碎設備技術領域,公開了一種礦業用礦石破碎裝置,其目的在于解決現有技術中礦石垂直掉落對篩板造成損壞的問題。本實用新型包括破碎筒本體,破碎筒本體頂部設置有進料斗,破碎筒本體內位于進料斗的下方依次設置有破碎輥、第一篩網、第二篩網以及傳送帶,第一篩網與第二篩網均傾斜設置,第一篩網高度較低一端與第二篩網高度較高一端同側設置;第二篩網高度較低一端的下方設有大塊礦石收集箱,傳送帶傳送方向尾端的下方還設有合格礦石收集箱。本實用新型結構簡單實用,且其對于礦石的篩分效率更高,整體篩分效果也更好。
本實用新型公開了一種用于大理石礦渣快速篩選器的執行裝置,包括固定在支架上的箱體,扣合在箱體上的箱體蓋,設置在箱體內、且分別與箱體和支架固定連接的底板,底部分別采用螺紋連接在底板的四角的四根調節螺桿,與調節螺桿采用螺紋連接、且置于底板上部的電機安裝板,固定在箱體的頂部的減速器安裝板,固定在電機安裝板上的驅動電機,與驅動電機的軸承連接的驅動同步輪,固定在減速器安裝板上的減速器,與減速器連接的從動同步輪,連接在驅動同步輪與從動同步輪之間的同步帶,以及與減速器連接的皮帶盤。通過上述方案,本實用新型具有結構簡單、調整靈活、防護到位等等優點,在大理石礦渣篩選技術領域具有很高的實用價值和推廣價值。
本發明屬于大理石開采領域,具體涉及一種大理石尾礦篩分方法及應用。本發明所要解決的技術問題是提供一種分級回收以提高產品附加值的大理石尾礦篩分方法。為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案如下:將大理石尾礦用水洗選,分別回收粒度>50mm和粒度為5mm~50mm的大理石尾礦備用,其余的大理石尾礦與水分離后填埋,分離所得水循環洗選大理石尾礦。粒度>50mm大理石尾礦作為生產輕質碳酸鈣或重質碳酸鈣的原料。粒度5mm~50mm大理石尾礦作為生產機制砂原料。本發明方法分離回收大理石尾礦解決了堆棄尾礦帶來的環境問題,對環境更優,而且在解決尾礦帶來的環境問題同時,具有明顯的經濟效益。
本實用新型屬于礦山碎石運輸裝置技術領域,公開了一種便于礦山碎石篩分的運輸裝置,其目的在于解決現有技術中礦山碎石運輸裝置難以將碎石進行多類型篩分的問題。本實用新型包括篩分箱體,篩分箱體上設有滾輪以及牽引連接件,篩分箱體內設有第一篩網和第二篩網,第一篩網的篩孔孔徑大于第二篩網的篩孔孔徑,第一篩網通過鉸接軸鉸接在篩分箱體側壁,還設有驅動第一篩網繞所述鉸接軸轉動的驅動機構,第一篩網在其轉動一端的邊緣位置還設有弧形擋板,弧形擋板的弧度與第一篩網轉動的弧度相適配;所述第二篩網傾斜固定在篩分箱體內側壁,第二篩網設置于第一篩網正下方。通過第一篩網和第二篩網的分層設置,本實用新型能夠對碎石形成多類型篩分效果。
本實用新型涉及礦石加工設備技術領域,提供一種礦石篩選組件,設于殼體內,該篩選組件包括與殼體內壁相連接的支撐架及均由若干根等間距平行的篩桿構成的第一、二篩板;第一篩板連接于支撐架上方、其一端傾斜向下延伸至設于殼體一側的第一出料口內,第二篩板連接于支撐架下方、其一端傾斜向下延伸至設于殼體另一側的第二出料口內,第一篩板的篩桿間距大于第二篩板的篩桿間距。本實用新型通過不同間距的篩桿構成的第一、二篩板對破碎后的礦石塊進行篩選,不會出現現有篩板網孔堵塞的現象,即使有礦石塊卡在篩桿之間,也容易發現和取下,保證了篩選效果的穩定,提高了篩選效率。
本發明涉及礦石生產設備技術領域,且公開了一種礦石破碎篩選裝置,包括篩選箱,所述篩選箱的底部四角固定安裝有支撐腿,所述篩選箱遠離支撐腿的一端開口設置,所述篩選箱的正面設置有兩個轉軸,兩個所述轉軸并排設置,兩個所述轉軸貫穿篩選箱的外壁并延伸至內部,兩個所述轉軸上均套設有滾輪,兩個所述滾輪的外表面套設有傳動帶,左側所述轉軸的頂部設置有電機,所述電機的輸出端與左側轉軸固定連接。該礦石篩選裝置,經過破碎絞龍的礦石會落到篩網上,合格的礦石會通過篩網,而不合格的礦石會留在篩網上,破碎絞龍的轉動會將不合格的礦石進一步的進行破碎直到將礦石破碎合格為止,以此達到對礦石反復破碎篩選的目的。
一種從碲多金屬礦中提取精碲的工藝方法, 包括 鹽酸浸出礦石, 浸出液用二氧化硫氣體還原并沉淀出粗粉碲, 該 粗碲粉與氧化劑在鹽酸溶液中反應, 得到中間產品TeO2, 然后電解收集精碲產品。其中, 鹽酸浸出過程及還原工序所用氧化劑包括MnO2、HNO3、KClO3、NaClO3、KMnO4中的一種或幾種的混合物, 工藝流程簡單, 易于操作, 無特殊設備需求, 成本低, 適宜工業化規模生產。
本實用新型是一種用于風力選礦、通風除塵的懸臂離心式風機,屬于礦山機械設備技術領域。該風機包括固定在機架(9)上的支座(7),主軸(8)的一端裝在支座(7)內,主軸(8)的另一端通過軸承(3、5)裝在組合支承套(4)內,葉輪(2)固定在組合支承套(4)外。由于該風機的主軸(8)與葉輪(2)之間裝有組合支承套(4),套內的兩軸承孔安裝軸承易保持同心,且工作時葉輪(2)隨軸承(3、5)和組合支承套(4)一塊旋轉,避免了不平衡的葉輪在旋轉時所造成軸承燒壞現象,使之該風機使用壽命長,維修方便。
本發明公開了一種耐熱黑砂烹飪器及其制備工藝方法,主要原料成分包括鋰輝石、古城泥、白泥和高嶺土,各原料成分的質量百分比是:鋰輝石40~45%,古城泥10~35%,白泥10~30%,高嶺土10~25%;其具體的工藝步驟包括原料選礦?粉碎到60?120目?配料?加水攪拌混合?陳腐7天?真空練泥?滾壓成型?修坯?干燥?坯檢?上漿?燒成?取釉碳化?檢驗包裝。本發明在原黑砂器原料的基礎上,引進低膨脹材料鋰輝石,通過對原料各組分粉顆粒的分級處理,優化產品的耐熱變性能,燒成溫度控制在1210~1230度,產品吸水率控制在3~5%,實現耐熱變性通過800?20度,滿足家庭烹飪對黑砂器的耐熱變性能要求;采用低膨脹漿釉實現不粘鍋,不竄味,采用天然氣作為介質,賦予產品活性炭凈化水質功能。
本申請提供了一種用鉛鋅冶煉水淬渣制備重介質粉的方法,涉及鉛鋅冶煉水淬渣回收利用技術領域,制備方法如下:S1.向鉛鋅冶煉水淬渣的礦漿中添加晶種;S2.在磁場強度為500?1000高斯的條件下分選礦漿中磁選強的高鐵物質;解決了目前處理低鉛、銅、鋅、砷等重金屬的鉛鋅冶煉渣的主要路徑就是直接填滿、堆存或水泥廠拉少量去做配料而導致的污染土壤、浪費土地、價值利用不充分等問題;將鉛鋅冶煉渣中高鐵組分分離出來,最終這部分高鐵物質可以作為重介質粉。
本發明公開了一種用于有色金屬礦物浮選劑的添加劑,包括以下按照重量份數計的原料:復合鋰基潤滑脂5?30份、柴油?100?150份、烷基酚聚氧乙烯醚1?8份和水1000?1100份。本發明用于有色金屬泡沫選礦生產添加到浮選劑中,大大增強了浮選劑之間的協同性能,有效減少生產污水回水利用的各類藥劑化學反應的影響,還能大大提高有色金屬礦物的回收率,同時擴大浮選操作溫度范圍。
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