本發明公開了一種復合纖維拉繞桿及其制備方法,屬復合材料領域。本發明的目的是提供一種質輕、不易扭曲、直線度恢復好,耐腐蝕性能強的拉繞桿及其制備方法。其技術方案為:由芯桿與包層組成的復合材料拉繞桿,其特點為芯桿為實心桿,包層由纏繞層與防腐層組成,其纏繞層由至少兩股的纖維與樹脂混合后同軸反向在芯桿上纏繞而成,其防腐層由浸漬樹脂的多股纖維徑向附著而成。本發明制備的拉繞桿拉伸模量及彎曲模量超過100GPa以上,橫向強度高,柔韌性好,具有良好的恢復直線度和耐腐蝕性能。還可廣泛應用于玻璃鋼管道、大棚支桿以及天線設備的制造。
本發明的目的是,提供具有高發光效率的發光元件,和低電壓驅動的發光元件。本發明的另一目的是,通過采用該發光元件提供具有低能耗的發光器件。本發明的另一目的是,通過在顯示部分中采用該發光器件提供具有低能耗的電子設備。發光元件包括,在一對電極之間,含有第一有機化合物和無機化合物的復合材料的層和含有第二有機化合物的、與含有復合材料的層相接觸的層,其中如果將第二有機化合物與無機化合物配料,該第二有機化合物在450~800nm的波長范圍內不存在吸收光譜的峰值。
本發明公開了一種二硒化鎢納米包合物的制備方法,通過采用一定摩爾比的鎢粉和硒粉以及石墨,加入無水乙醇配制成原料混合物,經與處理成膏狀物后,在一定條件下進行固相合成,得到具有核殼結構的二硒化鎢納米包合物,產物尺寸均勻、比表面積大,在高溫高壓等極端工況下依然具有良好的機械性能和耐磨性能,且在高分子基復合材料及其他復合材料中具有良好的分散性能,是一種性能優良的潤滑材料,制備工藝簡單、參數易控制,生產過程安全環保,特別適合于大規模工業化生產。
本發明涉及一種具有高熔體強度的聚酯彈性體泡沫材料及其制備方法,主要由芳香族二甲酸二甲酯(或芳香族二甲酸)、α,ω-脂肪族二醇、聚醚二醇和無機前驅體組成,復合材料中的無機部分是由無機前驅體原位生成,無機物表面的氫氧根基團與聚酯彈性體兩端的羥基發生反應,從而使部分聚酯彈性體分子鏈接枝到無機物表面,本復合材料比純聚酯彈性體具有較高的熔體強度,加入發泡劑后即可制得泡沫彈性體,該泡沫塑料的使用溫度比一般泡沫塑料高80~100度,且具有高強度的特點,可以適用于一般泡沫塑料不能勝任的高溫環境。與現有技術相比,本產品具有原料易得,成本低廉,工藝條件易控制,產品性能好,質量穩定的特點。
本發明涉及一種拉擠預成型區的遠紅外加熱方法及其裝置,該加熱方法是利用遠紅外加熱源對纖維樹脂復合材料進行分區輻射加熱,升溫速度快,控溫精確,加熱均勻。該加熱裝置包括箱體、遠紅外加熱器、加熱器固定座、溫度傳感器、溫度控制單元、加熱控制單元、頂蓋和固定連接,該裝置通過固定連接件安裝在原有的預成型模架上,箱體和頂蓋采用上下開合式結構,箱體兩端留有供纖維樹脂復合材料通過的進、出口,溫度控制單元將溫度偏差反饋到加熱控制單元中來調整對應區中遠紅外加熱器的輻射功率,具有結構簡單、操作使用方便等特點,將該裝置集成在傳統的預成型裝置上,特別適用于快速拉擠成型工藝,不但節省成本,而且熱效率高、節能效果明顯。
本發明首創在高分子樹脂或瀝青中填充無機物纖維,形成高分子復合材料,經分解、高溫炭化及燒蝕擴孔等工藝制備多孔性、大比表面積的碳復合材料載體;用這種材料負載金屬銠,或再添加稀土金屬元素形成氣-固相羰基化催化劑,在較溫和的反應條件下,可使甲醇或二甲醚與一氧化碳作用,轉化成為乙酸和乙酸甲酯。其羰基化催化反應的時空產率超過液相催化劑,并具有機械強度高,熱穩定性能好和使用壽命長等特點。
一種制品,其包括一次性制品和耐用制品,并包括至少部分地浸漬于形成制品的復合材料的一個或多個纖維襯底中的一個或多個成形熱塑性組件,其具有透氣區域、彈性區域和/或硬化區域來提供所期望的制品的功能。成形熱塑性組件具有使材料性能發生變化的仿形厚度和/或基重。熱塑性組件的仿形厚度的變化百分比可在約5%和約95%之間變化。也公開了本發明的復合材料的生產方法。
一種相紙吸墨層材料及其制備方法,它涉及一種用于相紙涂層的材料及其制備方法。本發明的目的是要解決現有相紙吸墨層材料在吸墨層表面容易出現暈墨現象的問題。一種相紙吸墨層材料由SiOH2@Al13核殼結構復合材料分散液、硼酸、潤濕劑、乙醇和聚乙烯醇乳液制備而成。方法:一、制備SiOH2@Al13核殼結構復合材料;二、制備SiOH2@Al13核殼結構復合材料分散液;三、制備聚乙烯醇乳液;四、利用SiOH2@Al13核殼結構復合材料分散液、硼酸、潤濕劑、乙醇和聚乙烯醇乳液制成相紙吸墨層材料。本發明主要用于制備相紙吸墨層材料。
本發明提供一種聚氨酯復合管制造工藝,采用在鋼管內壁內襯聚氨酯復合材料的生產工藝,聚氨酯復合材料中的聚氨酯復合材料中的聚醚多元醇和甲苯二異氰酸酯混合料在硫化前經過真空脫水處理,不會起皮脫落;聚氨酯復合材料在恒溫狀態下均勻緊密地貼合在鋼管內壁,復合性能好,成型速度快,制得的聚氨酯復合管耐腐蝕、耐磨損。
一種下置發電機風力機,由內外葉同軸的雙級葉片B、輪撐C共同與輪轂A結合成大型三葉風輪;輪撐C、大(圓環)齒圈1都用復合材料粘聯成整體。大齒圈1是與金屬的小圓錐齒輪2嚙合,并以豎管軸3(例如用鋁基硼纖維增強復合材料制成)驅動下置式(在基面)的立式發電機E進行發電。主軸D只給風輪定心作用(不轉動)。這種風力機適合于海洋浮簰風力機群,優點是①省去機艙、增速箱,發電機設置在基面,重心低穩定性好;②應用互隔120°的三副輪撐強化大風輪和架穩大齒圈(三點定一圓);③橢圓截面塔架,減小風阻和葉片尾流沖擊大塔架引起的震顫。
本發明涉及一種氫鍵復合無機-有機雜化網絡改性聚合物的制備方法,包括:(1)混合,將聚合物基體、無機填料、氫鍵配體混合均勻得到混合物;(2)成型。本發明使得聚合物、無機填料和氫鍵配體在加工過程中通過氫鍵自組裝成雜化網絡,大大提高了復合材料承載和傳遞載荷的能力,使復合材料的模量和強度等力學性能大幅度的提高,可以廣泛應用于聚合物改性。
一種用碳纖維復合材料加熱體制作的節能、環保 智能型電熱水器,其自來水管下端連接盤與管狀碳纖維復合材 料加熱體上端連接盤用內接鑼母鑼旋式鑲嵌連接,專用水管兩 端連接盤中間位置各設置有十字橫桿,將外包裹導熱耐溫絕緣 防潮防水保護層的碳纖維復合材料束絲組合狀加熱體兩端分 別固定在兩個十字橫桿上,直流正負級電源線一端沿連接盤上 預留的凹型進線槽達專用水管內與碳纖維復合材料束絲組合 狀加熱體接線柱連接,專用水管下端連接盤與交流電源開關式 水管拉桿閥門用內接螺母螺旋式鑲嵌連接,直流電源與溫控器 相連接,溫控器與變電器連接,變電器與交流電源開關相連接。 優點:節電、節能,可用于電熱飲用開水、民用熱水和工業用 熱水。
本發明涉及微膠囊技術領域,公開了一種多硫醇微膠囊及其制備方法。本發明的多硫醇微膠囊,囊芯為液態多硫醇,囊壁為三聚氰胺-甲醛樹脂、甲醇醚化三聚氰胺-甲醛樹脂、尿素-甲醛樹脂或其混合物,囊芯/囊壁重量比為1∶5~6∶1,直徑1ΜM~1MM,囊壁厚度100NM~10ΜM。在膠囊制備過程中少部分芯材與壁材發生交聯反應而被消耗、構成囊壁的一部分,囊芯多硫醇能夠保持其被包覆前的活性。本發明的多硫醇微膠囊具有足夠的機械強度,能夠經受復合材料生產加工過程中的外力作用。該多硫醇微膠囊適用于自修復復合材料、單組分環氧樹脂膠粘劑、自固智能螺母等領域。該多硫醇微膠囊的制備方法簡單,能夠大批量生產。
一種制造波紋拉伸層壓材料的方法,包括以下步驟:提供具有第一表面和第二表面的第一載體纖維網;將流體或熔融狀態的第一彈性體組合物施用到載體纖維網的第一表面以形成至少一種第一彈性構件;沿第一方向遞增拉伸載體纖維網的至少一部分以形成拉伸復合材料預成型件;沿第一方向伸長拉伸復合材料預成型件;將第一基底接合到伸長的拉伸復合材料預成型件上;允許伸長的拉伸復合材料預成型件以恢復以形成所述波紋拉伸層壓材料。
本發明公開了電磁屏蔽功能基元材料的制備及使用方法,屬功能材料技術領域。它采用超細粉碎改性一體化技術制備出以天然磁鐵礦、鋼渣、鋼屑、碳黑、天然電氣石作為原料的電磁屏蔽功能基元材料,并以這些功能基元材料制備電磁屏蔽無機復合材料及有機復合材料或電磁屏蔽水泥砂漿、建筑膩子、建筑涂料及其復合體。由于其成本低、可操作性強,可廣泛應用于各種電磁屏蔽材料和殼體材料中,能夠有效減少電磁波造成的電磁輻射污染和內外電磁信號的泄露。它還能中和電磁波輻射產生的陽離子,以減少電磁輻射對人體造成的危害。
本發明涉及一種尤其適合用于皮膚上的膠粘繃帶,該繃帶包括聚合物薄膜2,聚合物薄膜2具有面向使用者皮膚的第一表面S1和第二相對表面S2,所述第一表面S1限定第一表面區域,其上可施加由至少一種粘合劑元件和至少一種水膠體元件形成的至少一個第一復合材料層3,有至少一個穿孔的聚合物薄膜區段4,5與施加在第一表面區域上的復合材料層3相結合,所述聚合物薄膜區段具有顯著小于第一表面區域的第二表面區域。
一種復合光催化污水處理材料,屬于環保領域。其特征在于該材料是由具有光催化特性的半導體粉體TiO2與具有超順磁性的粉末Fe3O4復合而成,TiO2半導體粉末摩爾百分比為75~90%,超順磁性納米Fe3O4粉末摩爾百分比為10~25%。制備TiO2粉體包覆Fe3O4顆粒的復合粉體的工藝,采用溶膠-凝膠方法和水熱沉淀法。將具有光催化特性的TiO2半導體粉體包覆在具有磁性的Fe3O4粉末表面,從而賦予新型復合材料同時具備光催化特性與磁性。外加可控的交變磁場,可以控制半導體復合材料粉末在污水中運動、分離與回收。本方法通過具有光催化特性與磁性的復合粉體的制備,與外加磁場控制的方法,進行污水處理,克服了TiO2粉體易沉積而降低污水凈化能力的弊端,使該材料可以長期的使用。
一種產生佩珀爾幻象錯覺的方法,包括使用由高分子復合材料形成的放射性半透明薄片,該高分子復合材料包括阻燃劑。
一種納米復合粒子,其包括一聚合物基體及設置于該聚合物基體中的至少一個納米線。本發明還涉及所述納米復合粒子的制備方法,包括以下步驟:提供多個納米線;提供一液態的聚合物材料或聚合物單體;分散所述多個納米線至所述液態的聚合物材料或聚合物單體中;固化形成復合材料;以及粉碎所述復合材料形成納米復合粒子。
公路護欄防護方法及公路防護欄,所述防護方法包括:采用高分子復合材料的防護支架,該防護支架具有相同的橫向截面,防護支架的上部固定設置套筒,套筒一體成型有架板;采用一高分子復合材料的防護欄,該防護欄為中空的筒體,防護欄的兩端分別套裝設置在所述防護支架的套筒內,形成公路防護欄。本發明具有安全防護功能、照明功能和夜間警示多種功能,該公路護欄防護方法施工簡單,制作安裝及維護成本低,能夠起到較佳的防護、照明和夜間警示功能。該公路防護欄的制作成本低,結構設計合理,能夠適合多種場合包括橋梁等不易安裝路燈的地方,起到多種功能。
本發明涉及一種無碳耐火磚及其制備方法。采用的技術方案是:由以下原料按重量百分比制成:骨料60~98.5%,復合材料0.5~30%,結合劑1~10%。其中,所述的骨料為剛玉、氧化鎂、鎂鋁尖晶石、電熔鎂砂或燒結鎂砂的一種或二種;所述的復合材料為Si3N4、SiC、BN、B4C、Sialon、Al2O3-SiC、Al2O3-Sialon或ZrO2-SiC的一種或二種以上混合;所述的結合劑為氯化鎂、磷酸鋁、硫酸鎂、α-Al2O3微粉或SiO2微粉的一種二或種以上混合。將原料混合均勻,200-400MPa下壓制成型,于300~400℃下,加熱烘干。本發明對鋼液不產生污染。
本發明公開了纖維增強復合材料及其制造方法和裝置。一些纖維增強復合材料包含包括熱塑性材料的基質材料和含有分散在基質材料中的多根連續纖維的非織造纖維區域,其中非織造纖維區域的寬度和長度分別基本上等于纖維增強復合材料的寬度和長度,其中所述非織造纖維區域的平均相對纖維面積覆蓋率(RFAC)(%)為65?90,和變異系數(COV)(%)為3?20,和其中所述多根連續纖維中的每一個基本上與所述纖維增強復合材料的長度對齊。
本發明屬于電化學分析檢測技術領域,具體涉及一種復合材料及其制備的柔性液氨傳感器和一種檢測液氨的方法。所述柔復合材料為CuNPs/CC,所述復合材料CuNPs/CC由CuNPs和CC制備,所述CuNPs/CC的接觸角為120?140°。所述柔復合材料制備成柔性液氨傳感器對氨有著高靈敏度,低檢測限,良好的抗干擾性能,優異的重復性與穩定性。并對多種實際樣品中氨濃度的高精度和高精度的定量分析中,顯示出了潛在的應用價值。
本公開涉及纖維增強型模塑料、以及形成和使用該纖維增強型模塑料的方法。方法可以包括:將復合材料配料到熔體流中,所述復合材料包括預浸漬的增強絲和第二聚合材料(其可具有大于所述第一聚合材料的第二熔體溫度)。另一種方法可以包括:將復合材料配料到熔體流中,所述復合材料包括被聚合材料預浸漬的碳增強絲。又一種方法可以包括:利用擠出工藝離線地用聚合材料預浸漬碳增強絲以形成預浸漬的股。另一種方法可以包括:利用擠出工藝離線地用聚合材料預浸漬碳增強絲以形成預浸漬的帶。再一方法可以包括:形成一種或多種預定形狀的預浸漬片料,所述預浸漬片料包括被聚合材料預浸漬的增強絲。所述聚合材料可以保護至少30%的所述增強絲。
本發明提供一種均勻分散碳納米纖維的薄膜的制造方法、形成有薄膜的基材、電子發射材料、電子發射材料的制造方法、以及電子發射裝置。根據本發明的薄膜的制造方法,包括:在具有對碳納米纖維具有親和性的不飽和鍵或基的彈性體中,混合碳納米纖維,并且利用剪切力進行分散獲得碳纖維復合材料的工序;將碳纖維復合材料溶解在溶劑中獲得懸浮碳納米纖維的涂布液(100)的工序;在基材(60)上涂布涂布液(100)形成薄膜的工序。
設備包括具有多部分介電復合材料的傳感器。微帶透射線形成在介電復合材料上,并且該微帶透射線包括輸入節段、輻射體部分以及輸出節段。將與輻射體部分相鄰的介電材料選擇成大致匹配正被感測的活的有機體的某些部分的介電材料,從而允許對有機體的其它組分進行感測。這允許輻射體部分有效地進行響應,就好像其嵌入了有機體內部一樣,從而去除了測量過程中的大量不確定性。然后,通過向傳感器施加多個信號,可以對該信號的反射分量和透射分量進行測量,并且被用于確定有機體中存在的某些組分的量。
鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅烷偶聯劑多級復合生物活性涂層制備方法,本發明涉及一種制備純鎂生物活性涂層復合材料的方法,它要解決生物活性涂層復合材料中涂層和基體的結合強度低以及生物相容性差的問題。方法:一、對純鎂試樣進行粗磨和清洗;二、配制Na2SiO3電解液A和KOH電解液B,兩種電解液混合后再加入KF,得到微弧氧化電解液;三、調節微弧氧化設備的參數對試樣進行微弧氧化,制備涂層復合材料;四、沖洗干凈的涂層復合材料依次置于HF溶液和硅烷偶聯劑中浸泡,完成生物活性涂層的制備。通過本發明得到的生物活性涂層中涂層和基體的結合強度高,同時氧化層中的氟化鎂及硅酸鎂又使其具有良好的生物相容性。
本發明公開了一種修復正交異性鋼橋板U肋疲勞裂紋的加固結構及方法,包括纖維增強復合材料層以及粘接層;所屬纖維增強復合材料層設置于U肋對接接頭需被加固的位置上;所述粘接層設置于纖維增強復合材料層與U肋對接接頭之間;本方案利用膠粘劑和纖維增強復合材料對鋼橋面板U肋對接接頭進行疲勞加固,能夠有效降低結構損傷部位的應力幅,抑制疲勞裂紋的擴展,大幅提高加固結構的可靠性。
本發明提供一種封裝結構及其制作方法,所述封裝結構包括線路板以及發熱元件。線路板包括多層線路層以及復合材料層。復合材料層的導熱率介于450W/mK至700W/mK之間。發熱元件配置于線路板上,且電性連接至線路層。發熱元件所產生的熱通過復合材料層而傳遞至外界。本發明的封裝結構是通過導熱率大于銅(400W/mK)的復合材料層,來將發熱元件所產生的熱以水平方向傳導至外界,因此除了可更快速地將熱導出之外,還可具有較佳的散熱效率。
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