陜西有色金屬復合材料技術理論與應用

復合材料成像檢測方法及復合材料成像檢測系統 1124     

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本發明公開了一種復合材料成像檢測方法及復合材料成像檢測系統。所述復合材料成像檢測方法包括如下步驟：步驟1：敲擊復合材料的一個單位位置，獲取該單位位置的敲擊力持續時間以及敲擊力幅度數據；步驟2：根據單位位置的敲擊力持續時間以及敲擊力幅度數據，繪制敲擊力波形圖；步驟3：分析該單位位置的所述敲擊力波形圖，以檢測該單位位置的狀態，并進行狀態提醒；步驟4：變換敲擊復合材料中的其他單位位置，并重復步驟1至步驟3中的步驟，以檢測整個復合材料的所有單位位置的狀態。采用這種方法，不僅能夠快速、準確地檢測出復合材料中存在的缺陷，有效降低人為因素和環境因素對檢測結果的影響。

高強超細(TixBy-TiC)/7075Al復合材料及其制備方法 1169     

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本發明涉及高強超細（TixBy?TiC）/7075Al復合材料及其制備方法。兩種或兩種以上不同性質的材料所組成的復合材料因具有顯著優于單一材料的性能而成為材料技術的一個重要發展方向。本發明稱取7075Al粉、Ti粉和B4C粉，與磨球一同裝入抽真空并充入氬氣的球磨罐中進行機械合金化球磨，Ti粉和B4C粉發生自蔓延反應生成TixBy和TiC粉，且與7075Al均勻混合，得到細小均勻的（TixBy、TiC）和7075Al的混合物；將機械合金化后的TixBy、TiC和7075Al的混合物填入石墨模具中，通過熱壓燒結即形成所需的塊體復合材料。本發明制備過程時間短，所得產品純度高，致密性好，成本低。

復合材料C/MoO3/Ti3C2Tx及其制備方法 684     

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一種復合材料C/MoO3/Ti3C2Tx及其制備方法，(1)Ti3AlC2粉體完全浸入到體積分數為40％的HF溶液中，離心得到粉體干燥；(2)四水鉬酸銨和酒石酸完全溶于水得到水溶液；(3)將粉體Ti3C2Tx粉體加入到水溶液中；(4)將步驟(3)中懸浮液離心，在真空干燥箱中干燥；(5)將步驟(4)中所得到粉體燒結，保溫，得到MoO3/Ti3C2Tx復合材料；(6)將所得粉體超聲分散于蒸餾水中，加入葡萄糖；(7)轉移到水熱釜中反應；(8)將步驟(7)中的產物離心，水洗，醇洗，在真空干燥箱中干燥，得到目標產物，由于該材料成分可調性大，制備工藝簡單、合成過程易于控制，拓寬了該復合材料在電極材料的應用范圍。

超聲輔助微波水熱法制備SiC改性C/C-MoSi2復合材料的方法 994     

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一種超聲輔助微波水熱法制備SiC改性C/C?MoSi2復合材料的方法，將碳化硅粉體、二硅化鉬粉體分散于去離子水中，得到懸浮液；向懸浮液中加入無水乙醇后與低密度C/C試樣一同加入到微波?紫外?超聲波三位一體合成萃取反應儀中，于160～220℃進行水熱反應1～4h，其中，超聲波的頻率為26～28KHz，超聲波的功率為400～600W；再采用熱梯度化學氣相沉積致密化、石墨化處理，得到SiC改性C/C?MoSi2復合材料。本發明采用的裝置簡單，能夠有效提高了沉積速率，而且能封填多孔碳/碳復合材料以及SiC、MoSi2顆粒的縫隙，使得材料缺陷減少，致密化程度有效提升。

鋁塑復合材料輕型結構建筑物及其地震隔離裝置的制造和應用 965     

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本發明的宗旨是通過建造輕型結構建筑物，達到節能減排和抗震減災目的。用鋁塑復合材料與鋼筋混凝土構架、輕質保溫材料綜合配置，大部分取代鋼材水泥磚瓦砂石，將建筑物整體重量降低1/2以上，并根據這一特點制定了新建筑工藝流程。鋁塑復合材料包括塑料夾鋁復合板和大口徑鋁塑復合管，前者由塑料夾鋁復合板全自動生產線制造，后者由鋁塑復合管全自動生產線制造。通過特制緊固裝置強化樓層間隔板的抗拉性能，科學運用三角斜撐強化建筑物整體性，以敵御來自于任何方向的強大破壞應力。鋁塑復合材料不僅自身拒燃，還可憑借自身功能使火種熄滅。為將地震波消耗於無形，在大幅減重前堤下研制了地震隔離裝置，上部分是具有優良彈性功能和彈性恢復功能的壓縮彈簧式彈性復合墩，下部分是將直線運動轉變為旋轉運動的特制萬向腳輪，化解彈性變形和水平變形。

復合材料MoO3/Ti3C2Tx及其制備方法 918     

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一種復合材料MoO3/Ti3C2Tx及其制備方法，(1)將Ti3AlC2粉體完全浸入到體積分數為40％的HF溶液中，處理得到粉體；(2)稱量四水鉬酸銨和酒石酸完全溶于水中得到水溶液；(3)將粉體Ti3C2Tx粉體勻速加入到水溶液中；(4)所得的懸浮液離心，干燥；(5)將步驟(4)中所得到的粉體在氬氣氣氛下500?600℃燒結，保溫1?2h，得到復合材料MoO3/Ti3C2Tx；借助于Ti3C2Tx的二維層狀結構作為支撐，40?70nm的MoO3顆粒分布于片層表面、邊緣和層間，分布于表面及邊緣的顆粒大于層間的顆粒；該材料成分可調性大，制備工藝簡單、合成過程易于控制，拓寬了該復合材料在電極材料的應用范圍。

層狀Ti-Ni形狀記憶復合材料及其制備方法 710     

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本文發明公開了一種層狀Ti-Ni形狀記憶復合材料及其制備方法，屬于功能復合材料的制備技術領域；純鈦、純鎳為初始原料，將鈦板和鎳板進行表面預處理、累積復合軋制和擴散退火，并采用控制冷卻，制備出包括最外層為Ti層、Ti層內包裹Ti-Ni層和Ni層多相多層結構形狀記憶復合材料。本方法制備的形狀記憶復合材料具有比強度高、塑性韌性好、疲勞強度高、界面結合強、導電性優異、無磁性、無毒性、耐蝕性高、生物相容性好等特點。本發明的制備方法具有工藝簡單、操作方便的優點。

強韌化金屬基復合材料的方法 1046     

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本發明公開了一種強韌化金屬基復合材料的方法，用于解決現有金屬基復合材料強度差的技術問題。技術方案是設計原料配比，納米顆粒（15小時；在兩次混合過程中都要添加質量分數為5-10%的無水乙醇，通過球磨獲得陶瓷顆粒均勻分散的混合粉體；然后使用真空熱壓燒結爐燒結高致密度的塊體金屬基復合材料?；鞊郊{米、微米顆粒能夠使金屬基復合材料同時獲得更高的強度和更好的塑性。

碳/碳復合材料納米碳化硅外涂層的制備方法 1089     

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碳/碳復合材料納米碳化硅外涂層的制備方法,首先將碳化硅粉體與異丙醇混合在超聲波發生器中震蕩后,磁力攪拌得到懸浮液A;向懸浮液A中加入碘單質,超聲波發生器中震蕩后,磁力攪拌制得溶液B;將溶液B倒入水熱反應釜中,然后將帶有SIC內涂層的碳/碳復合材料試樣夾在水熱釜內的陰極夾上,將水熱釜放入烘箱中;水熱電泳結束后自然冷卻到室溫;取出試樣,干燥即得最終產物納米碳化硅外涂層保護的碳/碳復合材料。采用水熱電泳沉積法能夠制備出厚度均一無貫穿裂紋和微孔的外涂層。由于反應在水熱釜中一次完成,不需要后期熱處理,且工藝設備簡單,操作方便,原料易得,所得納米碳化硅外涂層致密均勻,反應周期短。

Nb-Si-Ti-B-Al-Cr復合材料及其制備方法 1055     

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本發明公開了一種Nb-Si-Ti-B-Al-Cr復合材料，其特征在于，由以下原子百分比的原料制成：Si?6％～20％，Ti?3％～25％，B?1％～10％，Al?3％～15％，Cr?2％～10％，余量為Nb和不可避免的雜質。另外，本發明還公開了制備該Nb-Si-Ti-B-Al-Cr復合材料的方法，該方法為：一、將硅粉、鈦粉、硼粉、鋁粉、鉻粉和鈮粉置于球磨機中混合均勻，烘干后粉碎得到混合粉料；二、將混合粉料置于熱壓燒結爐進行熱壓燒結，得到Nb-Si-Ti-B-Al-Cr復合材料。本發明Nb-Si-Ti-B-Al-Cr復合材料具有高強度、高韌性和高溫抗氧化的特點，能夠應用于1200℃的空氣環境中。

用于微創下吻合的溫控自定型磁性復合材料、其制備及其吻合系統 782     

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一種用于微創下吻合的溫控自定型磁性復合材料，主要由永磁材料微粒、海藻酸鈉溶液、明膠微粒按比例配置而成，本發明還提供了相應的吻合系統，利用注射裝置借助穿刺管道將磁性復合材料注射到欲吻合的一側空腔臟器內，錨定磁體預先留置在對側空腔臟器，在其磁場作用下，磁性復合材料形成一定形狀，隨著溫度差改變，所形成的形狀逐漸固定化，從而形成固態磁體，本發明通過制備溫度敏感性流動態磁性復合材料，借助穿刺注射的方法將其注射到欲吻合的一側空腔內，該流動態磁性復合材料與另一側欲吻合空腔臟器內預先留置的錨定磁體相吸并自動形成一定形狀，同時隨著外界溫度的改變磁性復合材料可固化形成具有一定形狀的磁體，從而完成磁壓榨吻合，并實現了一側磁性材料置入的微創化。

SnO₂/rGO復合材料及其制備方法和基于該復合材料的乙醇傳感器 743     

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本發明公開一種SnO₂/rGO復合材料及其制備方法和基于該復合材料的乙醇傳感器，本發明采用簡單的一步水熱法合成納米復合材料，通過在空氣中高溫處理，不但還原了GO提升了其電導率，而且還形成了多孔結構，顯著提升了其氣敏性能，實現了對乙醇氣體的高靈敏度響應；制作的超高靈敏度SnO₂/rGO復合材料乙醇傳感器，由外表面帶有兩條平行、環狀且彼此分立的金電極的Al₂O₃陶瓷管、涂覆在環狀金電極和Al₂O₃陶瓷管上的SnO₂/rGO復合材料、以及穿過Al₂O₃陶瓷管的鎳鉻合金加熱線圈組成，對乙醇氣體的具有高靈敏度響應。

2-氨基乙硫醇調控合成不同尺寸納米金復合材料的方法 690     

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本發明公開了一種2-氨基乙硫醇調控合成不同尺寸納米金復合材料的方法，該方法通過2-氨基乙硫醇修飾四氯合金酸，然后以聚(苯乙烯)/聚(丙烯酸)核-殼型微凝膠為載體，將修飾后的四氯合金酸溶液充分溶脹進入微凝膠三維網絡結構中，再以硼氫化鈉為還原劑、檸檬酸鈉為輔助還原劑和穩定劑，合成了不同尺寸的納米金復合材料。本發明操作簡單，利用微凝膠中羧基與2-氨基乙硫醇中氨基之間的相互作用力以及微凝膠殼層網鏈的限域作用，使納米金生長在微凝膠殼層上，同時有效的控制納米金的穩定性，并利用2-氨基乙硫醇中巰基和氨基對納米金粒子的修飾作用，通過增加2-氨基乙硫醇的用量，使小粒徑的納米金組裝生成較大尺寸的納米金復合材料，實現了不同尺寸納米金的可控合成。

制造鎢鉻-銅復合材料的燒結熔滲法 951     

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一種制造鎢鉻-銅復合材料的燒結熔滲法,鎢鉻-銅復合材料按重量百分比由以下組分組成:鎢32%～50%,鉻11%～23%,銅27%～57%,各組分的重量之和為100%,該方法包括以下步驟:先將鎢粉和鉻粉混合、制粒、壓制成坯料,再經燒結溶滲銅液,經均勻化處理和時效處理后制得。該制造方法,工藝易于控制,所制得的鎢鉻-銅復合材料組織與性能穩定,密度高,含氧量低,硬度適中,導電度高,具有優良的機電綜合性能。

Ta-TaC-ZrB2-AlN復合材料及其制備方法 763     

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本發明提供了一種Ta?TaC?ZrB2?AlN復合材料，由以下質量百分比的成分組成：TaC?3％～15％，ZrB2?2％～10％，AlN?2％～8％，余量為Ta和不可避免的雜質。本發明還提供了一種制備該復合材料的方法，包括以下步驟：一、采用濕法球磨的方法將TaC粉、ZrB2粉、AlN粉和Ta粉混合均勻，真空烘干后粉碎，得到混合粉料；二、將混合粉料置于真空熱壓燒結爐中進行燒結，得到Ta?TaC?ZrB2?AlN復合材料。本發明周期短，能耗低，所制備的復合材料微觀組織由良好塑性的Ta基體組成，細小的陶瓷相均勻分布在Ta基體中，使復合材料具有良好的室溫塑性、高硬度、高強度、低密度和抗氧化性。

Mo-Si-B-Ti-Zr-Al-Nb復合材料及其制備方法 810     

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本發明涉及一種Mo-Si-B-Ti-Zr-Al-Nb復合材料及其制備方法。該復合材料由以下摩爾百分比的物質組成：Si?5％～15％，B?5％～15％，Ti?10％～30％，Zr3％～7％，Al?2％～8％，Nb?6％～14％，余量為Mo。其制備方法為：一、將硅粉、硼粉、鈦粉、鋯粉、鋁粉、鈮粉和鉬粉置于球磨機中混合均勻，烘干后粉碎得到混合粉料；二、將混合粉料置于熱壓燒結爐進行熱壓燒結。本發明制備得到的Mo-Si-B-Ti-Zr-Al-Nb復合材料具有低密度、高強度、高韌性和高溫抗氧化的特點，能夠應用于1500℃的空氣環境中。

Nb-Si-Ti-W-Hf復合材料及其制備方法 919     

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本發明公開了一種Nb-Si-Ti-W-Hf復合材料，由以下原子百分比的原料制成：Si?10％～20％，Ti?5％～30％，W?3％～15％，Hf?1％～10％，余量為Nb和不可避免的雜質。另外，本發明還公開了一種制備該Nb-Si-Ti-W-Hf復合材料的方法，該方法為：一、將硅粉、鈦粉、鎢粉、鉿粉和鈮粉球磨混合均勻后烘干，粉碎后得到混合粉料；二、將混合粉料進行放電等離子燒結，得到Nb-Si-Ti-W-Hf復合材料。本發明Nb-Si-Ti-W-Hf復合材料在1200℃條件下的抗拉強度為350MPa～500MPa，在1500℃條件下的抗拉強度為65MPa～85MPa、拉伸延伸率可達67％以上。

炭/炭復合材料異型螺旋管 807     

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本發明公開了一種炭/炭復合材料異型螺旋管,采用下述方法制備:以純度大于99.9%的銅管為芯,按設計要求將其彎曲成螺旋管坯,在管坯上均勻、順次往復纏繞炭纖維布,經過化學氣相沉積,再熔化銅管芯制備炭/炭復合材料異型螺旋管,這種制備方法不采用任何機械加工等后處理方法就可直接制備出炭/炭復合材料異型螺旋管,而且制作過程簡單,生產成本低。還可制備出其他復雜形狀的空心炭/炭復合材料構件。

復合材料蜂窩板與復合材料蜂窩板連接方法 781     

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本發明一種復合材料蜂窩板與復合材料蜂窩板連接方法屬于航空復合材料制造及裝配技術領域。本發明是在成型好的復合材料蜂窩板零件上用輔助工具固定，用鉆頭在兩板件需連接處鉆出固定孔，將注膠銷釘插入孔內注滿膠，待膠液固化后，達到復合材料蜂窩板與復合材料蜂窩板相連。本發明能解決復合材料蜂窩板零件與復合材料蜂窩板零件連接強度好，連接后復合材料蜂窩板零件與復合材料蜂窩板零件表面平整美觀，且實施方便，適用性廣，成本較低。

Li/SOCl2電池正極催化材料四吡啶并卟啉鈷/碳納米管復合材料及其制備方法 1158     

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本發明公開了一種Li/SOCl2電池正極催化材料四吡啶并卟啉鈷/碳納米管復合材料及其制備方法，屬于Li/SOCl2電池正極催化材料制備技術領域。在馬弗爐中利用固相合成的方法，一步合成四吡啶并卟啉鈷/碳納米管復合材料。該方法具有操作簡單、周期短、能耗低、重復性好，產率高等特點。經該方法制得的四吡啶并卟啉鈷/碳納米管復合材料在Li/SOCl2電池正極催化材料尺寸均勻，分散性好，且具有較高的對氧還原的催化活性，具有放電比能量高，穩定性好等特點，能夠作為一種Li/SOCl2電池很好的正極催化材料。

MoSi2-Mo5Si3-SiO2復合材料的制備方法 895     

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一種MoSi2?Mo5Si3?SiO2復合材料的制備方法，將仲鉬酸銨加入到葡萄糖溶液中，充分溶解后，加入硅溶膠并混合均勻，于160～200℃進行水熱反應12～48h，然后于1400～1600℃氬氣氣氛保護下進行熱處理2～5h，之后進行研磨，最終得到粉體狀MoSi2?Mo5Si3?SiO2復合材料。本發明制備的復合材料形貌不規則，有聚集趨勢，顆粒尺寸在4～10μm，尺寸較小，并且具有良好的高溫抗氧化性能。本發明原料容易獲得，制備工藝簡單，操作簡便，重復性高，成本低，環境友好無污染。

核殼結構Fe3O4@SiO2納米磁性復合材料合成方法 1169     

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本發明公開了一種核殼結構Fe3O4@SiO2納米磁性復合材料合成方法。該方法先得到Fe3O4納米粉體的醇溶液，再在中性環境下按照Fe3O4與正硅酸乙酯質量比為(1.5?4) : 1的比例，在均相反應器中100?150℃下反應5?15h，得到納米Fe3O4@SiO2納米磁性復合材料。本發明方法是在中性環境下進行，不添加其它物質，反應過程綠色，無污染；制備得到的Fe3O4@SiO2納米磁性復合材料具有核?殼結構，且SiO2層厚度在4?20nm間，分布集中；同時Fe3O4@SiO2納米磁性復合材料具有單顆粒、分散性好及良好的磁響應特點；正硅酸乙酯用量較傳統方法少，其利用率更高。

電熱解快速致密碳/碳復合材料 1282     

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本發明是一種電熱解快速制備碳/碳復合材料的 技術。目的是快速致密C/C復合材料, 適用于工業化生產, 廣泛 應用交通、機械等行業, 技術是由碳纖維多孔結構組成的胚體和 由環已烷、煤油等基體前驅體以冷壁熱梯度化學液氣相快速電 熱解滲入法得到密度達1.6～1.8克/厘米3的C/C復合材料。優點是經試制效果顯著, 胚體10小時內即可制成C/C復合材料, 液烴基體前驅動利用率在于19%。

密度為0.5~0.8g/cm3的碳/碳復合材料的制備方法 694     

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本發明涉及一種密度為0.5～0.8g/cm3的碳/碳復合材料的制備方法，利用硫酸銅水溶液浸泡低密度的碳/碳復合材料，經過浸泡?加熱?烘干?高溫分解?原位碳熱還原反應法向低密度的碳/碳復合材料中引入一定量的金屬銅元素催化劑，促使其在等溫化學氣相沉積過程中原位生長碳納米管。隨后將含有碳納米管的低密度碳/碳復合材料置于熱梯度化學氣相沉積爐中進行最終的致密化，得到低孔隙率的碳/碳復合材料。

高鉻鑄鐵-低碳鋼雙金屬板式復合材料及其制造方法 1272     

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本發明公開了高鉻鑄鐵-低碳鋼雙金屬板式復合材料及其制備方法，該復合材料由高鉻鑄鐵板和低碳鋼板通過爆炸焊接復合而成，所述高鉻鑄鐵板復合于低碳鋼板的上部；該制備方法為：制造高鉻鑄鐵板；對制造出的高鉻鑄鐵板進行表面噴砂處理；取低碳鋼板，對低碳鋼板進行表面處理；將得到的高鉻鑄鐵板與得到的低碳鋼板進行爆炸焊接處理，得到高鉻鑄鐵-低碳鋼雙金屬板式復合材料。本發明高鉻鑄鐵-低碳鋼雙金屬板式復合材料具有良好的耐磨性及韌性，本發明高鉻鑄鐵-低碳鋼雙金屬板式復合材料的制造方法簡單、易于實現。

制備原位TiB2顆粒和TiB晶須混雜增強Cu基復合材料的方法 1316     

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本發明公開了制備原位TiB2顆粒和TiB晶須混雜增強Cu基復合材料的方法，在KQM?X4Y式行星式球磨機中制備兩種不同Ti和B原子比例的復合粉末，將制備的兩種不同比例的Ti?B復合粉末與電解純Cu粉在混粉機中按照一定比例進行機械混粉，之后將混合均勻的復合粉末在不銹鋼模具中冷壓成型，最后在氣氛保護爐中進行加壓燒結完成TiB2顆粒和TiB晶須混雜增強Cu基復合材料的制備。該方法制備的Cu基復合材料，同時兼備較高的導電率和硬度，解決了單一結構的增強相增強Cu基復合材料中過分依賴含量的增加而使導電率嚴重下降的問題，在一定程度上緩解了Cu基復合材料中強度和導電率這對矛盾，使該復合材料的綜合性能得到了提升。

玻璃/金屬復合材料及其制備方法 1041     

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一種玻璃/金屬復合材料及其制備方法，首先，按照質量分數將50~56%的SiO2，11～14%的Al2O3，15~22%的CaO，0~5%的MgO，0～10%的B2O3，0.1~2%的Na2O，0.1～1%的Sb2O35混合均勻后，形成配合料后經過熔制、水淬后成玻璃粉。然后，按照質量分數將45~55%的玻璃粉末，55～45%的銅粉末成型燒結后即制備出玻璃/金屬復合材料。本發明避免了傳統制備方法工藝復雜，時間長，玻璃含量低，所制備材料使用溫度低等缺點。按照本發明制備方法制得的玻璃/金屬銅復合材料強度高，使用溫度高于600℃，耐酸性及耐堿性優良，原料價格低廉，來源豐富，制備工藝簡單，有利于工業化生產。所制備的玻璃/金屬銅復合材料可作為高質量的銅金屬的代替材料及高質量的耐磨耐高溫復合材料。

陶瓷基復合材料細長薄壁管件制備方法及基于該方法的陶瓷基復合材料細長薄壁管件與應用 1175     

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本發明涉及一種陶瓷基復合材料細長薄壁管件制備方法及基于該方法的陶瓷基復合材料細長薄壁管件與應用，克服現有方法無法實現超長徑比、超薄壁厚Cf/SiC或SiCf/SiC陶瓷基復合材料纖維預制體成型以及制備的Cf/SiC或SiCf/SiC陶瓷基復合材料因殘余氣孔率較大，無法達到堆外及入堆考核要求的問題。首先制備Cf/SiC或SiCf/SiC復材管件，作為目標管件的中間層；其次，將加工后的陶瓷基復合材料細長薄壁管件的中間層浸漬到SiC晶須漿料中，進行致密化；其次，在致密后的陶瓷基復合材料細長薄壁管件的中間層內壁和外壁分別制備SiC陶瓷內層及SiC陶瓷外層；最后對制備完成的管件內層及外層進行拋光。本發明制備的管件，氣密性較高，滿足氣冷堆用燃料包殼管和壓水堆用燃料包殼管相關考核應用要求。

用于鋰硫電池電極的W₁₈O₄₉納米棒-碳復合材料及其制備方法 1289     

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本發明公開了一種用于鋰硫電池電極的W₁₈O₄₉納米棒?碳復合材料及其制備方法，制備方法以鎢鹽作為鎢源，以季銨鹽作為銨源，以兒茶酚胺作為碳源，與硫源配制溶液，采用水熱合成法將W₁₈O₄₉以針狀鑲嵌在納米碳內部，并在水熱反應后進行退火處理，以去除復合材料中的雜質，提高復合材料純度，本發明的制備方法采用水熱合成法，具有工藝過程簡單，成本較低的優點，制備的復合材料具有較高的容量和循環穩定性。

硬質絲網耐磨復合材料及其制備工藝 1110     

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本發明公開了一種硬質絲網耐磨復合材料,該復合材料是通過等離子滲氮或滲碳處理過的金屬絲網(1)與基體金屬(2)復合而成。本發明還公開了該硬質絲網耐磨復合材料的制備工藝,使用該工藝制備耐磨復合材料時,能在較低的溫度下進行滲碳或滲氮,制備速度快,滲層均勻,并能在保溫狀態下,與基體金屬達到充分滲透填充,復合可靠,性能良好。