本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紅外熱像儀裝調的工藝裝置,包括光學(xué)平臺、可變溫度發(fā)射源、十字線(xiàn)槽分劃板組件、平面反射鏡、離軸拋物面反射鏡、顯示器、二維轉臺、瞄準鏡、瞄準鏡支架、燕尾槽固定夾??蓪⒓t外熱像儀固定在燕尾槽固定夾上,紅外熱像儀在二維轉臺上調節方位、俯仰角度,接收由可變溫度發(fā)射源發(fā)出再由平面反射鏡、離軸拋物面反射鏡反射出的平行光源,通過(guò)瞄準鏡和顯示器所顯示的十字線(xiàn)對比,對紅外熱像儀多視場(chǎng)的光軸平行性和安裝基面進(jìn)行調校。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中,能夠直觀(guān)快速判斷紅外熱像儀光軸與機械安裝基準位置度以及方位、俯仰視場(chǎng)是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種維氏硬度計用試樣夾具,包括底座、螺桿、L型擋板、嵌塊和立柱;所述底座的中部設置有凸臺,凸臺底部設置有立柱軌道,立柱軌道內部設置有螺桿,所述螺桿的兩端設置有旋向相反的螺紋,兩個(gè)立柱分別與旋向相反的螺紋進(jìn)行連接;所述立柱的頂部設置有L型擋板,嵌塊固定在L型擋板上,L型擋板水平方向的伸出端大于嵌塊的厚度;當螺桿在轉動(dòng)時(shí),立柱沿立柱軌道進(jìn)行相對運動(dòng),嵌塊用于夾持待測試樣。通過(guò)選用不同厚度的嵌塊解決了夾持時(shí)試樣下端無(wú)支撐的問(wèn)題,通過(guò)改變嵌塊結構解決了圓柱及球形試樣無(wú)法穩定夾持的問(wèn)題。
本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種彈性體剛度耐久疲勞試驗機夾具,包括:試驗臺;下壓軸,設置在所述試驗臺上,在所述下壓軸的頂端設置有關(guān)節軸承;下壓板,與所述關(guān)節軸承連接,用于支撐待測彈性體;上壓軸,設置在所述試驗臺上;上壓板,位于所述上壓軸的下方,所述上壓板與所述下壓板相對設置,所述上壓軸用于帶動(dòng)所述上壓板向下移動(dòng),以使所述上壓板擠壓位于所述下壓板上的待測彈性體。本申請通過(guò)下壓軸連接關(guān)節軸承,可以有效的消除不同心帶來(lái)的外力、使試驗測量精度更準確讓主機不受不同心帶來(lái)的外界側向力,提高檢測結果的準確度。
本申請公開(kāi)了一種金相顯微鏡收納裝置,涉及金相顯微鏡收納領(lǐng)域,改善了金相顯微鏡機身導線(xiàn)難以快速收納的問(wèn)題,包括收納箱,所述收納箱的頂面側邊處通過(guò)合頁(yè)轉動(dòng)連接有箱蓋,所述收納箱的內壁固定連接有緩震塊,所述緩震塊頂面的左側開(kāi)設有收納槽,所述緩震塊頂面的右側設置有兩個(gè)收卷盤(pán),兩個(gè)所述收卷盤(pán)的底面與緩震塊的頂面均設置有限位組件。本申請收卷盤(pán)外表面的收卷槽可實(shí)現對金相顯微鏡導線(xiàn)的收卷,使得金相顯微鏡上的導線(xiàn)能夠快速的進(jìn)行收納,且收卷盤(pán)收卷后可得到固定,避免導線(xiàn)發(fā)生凌亂,在理線(xiàn)組件的作用下金相顯微鏡上的導線(xiàn)可得到排布與固定,便于將其進(jìn)行收卷,使其起來(lái)更加的方便,增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種具有二維碼顯示功能的涂層測厚儀,屬于測量工具技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼,外殼上設有電子顯示屏、輸入模塊和涂層測厚探頭;外殼內設有處理器、數據處理模塊、存儲模塊和二維碼生成模塊;涂層測厚探頭與數據處理模塊連接,電子顯示屏、輸入模塊、數據處理模塊、存儲模塊和二維碼生成模塊分別與處理器連接,處理器連接有電源模塊。本實(shí)用新型能夠針對每個(gè)設備的測量數據,計算得到所需結果并生成二維碼以便后續的存儲、追溯,操作簡(jiǎn)便,不依賴(lài)于操作者的經(jīng)驗和技能水平,能夠有效提高工作效率和數據采集的速度、準確性,具有良好的應用前景。
一種具有穩定性的沖擊試驗機,包括底座,底座的底部四角固定安裝有底腳;底座的側壁固定安裝有側板,側板的側壁固定安裝有滑桿,滑桿和底板的側壁連接,底板的頂部固定安裝有框架,框架的內部固定安裝有沖擊試驗機本體;滑桿的底部固定安裝有伸縮塊,伸縮塊的底部與底座的頂部固定連接,伸縮塊的外表面套設有減震彈簧,底板的底部固定安裝有緩沖塊,緩沖塊的底部與底座的頂部接觸;試驗沖壓機本體工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生振動(dòng),對底板產(chǎn)生向下的作用力,底板向下運動(dòng)時(shí)對緩沖件進(jìn)行壓縮,削弱底板的下降趨勢,有效的降低了該裝置工作時(shí)的振動(dòng),提高該裝置工作的穩定性,有助于增強試驗的可靠性。
一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置,包括液體介質(zhì)流通裝置,液體介質(zhì)流通裝置中設有液體介質(zhì)存儲裝置;液體介質(zhì)存儲裝置中設有液體介質(zhì)冷卻裝置;液體介質(zhì)存儲裝置側壁與液體介質(zhì)流入導管連通;液體介質(zhì)流入導管與疲勞試驗機的液體介質(zhì)流出口相連通;液體介質(zhì)存儲裝置的側壁設有溢流口;液體介質(zhì)存儲裝置的側壁上還設有溫度傳感器;液體介質(zhì)流出導管將低溫液體介質(zhì)抽入到疲勞試驗機中冷卻,流經(jīng)疲勞試驗機的低溫液體介質(zhì)變成高溫液體介質(zhì)流入液體介質(zhì)存儲裝置中冷卻,液體介質(zhì)冷卻裝置對流入的高溫液體介質(zhì)降溫冷卻;從溢流口流入液體介質(zhì)流通裝置中,溫度傳感器監測低溫液體介質(zhì)溫度;具有穩定、免維護、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、冷卻效果良好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑安全檢測用具備過(guò)載保護功能的紅外熱像儀,包括底座,所述底座的頂部固定連接有套筒,所述套筒的內腔設置有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)電機、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、轉軸、轉盤(pán)、微型電機、固定盤(pán)、導柱、滑動(dòng)框、固定桿、連接桿和散熱風(fēng)機的配合,驅動(dòng)電機的輸出軸通過(guò)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉軸旋轉,微型電機的輸出軸通過(guò)固定盤(pán)和導柱帶動(dòng)滑動(dòng)框左右移動(dòng),滑動(dòng)框通過(guò)固定桿和連接桿帶動(dòng)紅外熱像儀本體旋轉,當檢修完成后,散熱風(fēng)機對過(guò)載保護器進(jìn)行快速散熱,方便過(guò)載保護器復位,從而達到過(guò)載保護功能且可調節角度的效果,解決了現有不具有過(guò)載保護功能且不可調節角度的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了可更換的光纖內窺鏡用的夾頭,包括插入膠管、夾頭安裝桿、連接套和內鏡操作桿,連接套套設安裝于夾頭安裝架的外側,夾頭安裝架通過(guò)連接套安裝于插入膠管的一端,且內鏡操作桿從插入膠管的另一端插入至插入膠管的內腔,夾頭安裝桿外側端轉動(dòng)連接夾子,夾頭安裝桿位于插入膠管內腔的部分從外至內依次套設第一連接套、第二連接套,夾子與第一連接套對接的連接耳之間通過(guò)調節桿連接,第一連接套與第二連接套對接的連接耳之間通過(guò)彈簧連接。本實(shí)用新型對于內窺鏡的夾頭拆卸裝載非常的簡(jiǎn)單方便,通過(guò)外側端的螺紋連接以及內側端的磁性吸附實(shí)現拆卸安裝,通過(guò)操作桿配合連接結構對夾子夾取的操作也非常的實(shí)用簡(jiǎn)單,值得現市場(chǎng)作推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了超參數多項式物理模型的測溫紅外熱像儀標定方法,包括如下步驟:在不同溫度組合條件下采集本底紅外圖像;構建帶有超參數和未知系數的多項式;標定出不同超參數條件下多項式的未知系數;利用標定出的超參數多項式估計探測器像元對應的溫度測量值;得到紅外圖像對應的溫度場(chǎng)圖像。本發(fā)明還公開(kāi)了超參數多項式物理模型的測溫紅外熱像儀標定裝置。本發(fā)明利用超參數多項式來(lái)擬合紅外鏡頭的工作溫度、探測器焦平面的工作溫度、探測器像元的像素值三者與探測器像元對應溫度測量值的映射關(guān)系,并利用最小二乘方法估計超參數多項式的系數,使得本發(fā)明提出的測溫紅外熱像儀標定方法具有無(wú)需機械擋片、操作過(guò)程簡(jiǎn)單、測溫精度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測厚儀的壓力檢測裝置,包括加工臺和多個(gè)測厚儀本體以及設置在加工臺頂部的傳送帶,所述傳送帶頂部固定連接有橡膠框,所述測厚儀本體嵌合設置在橡膠框內,所述加工臺頂部開(kāi)設有固定腔。本實(shí)用新型,在加工臺、測厚儀本體、傳送帶、固定腔、轉動(dòng)軸、轉動(dòng)筒、檢測板和轉動(dòng)裝置的相互作用下,將待檢測的測厚儀本體放入傳送帶的橡膠框上,再通過(guò)轉動(dòng)裝置帶動(dòng)多個(gè)厚度不一的檢測板轉動(dòng)至測厚儀本體壓力檢測頭的正下方,使得測厚儀本體可以對不同厚度的檢測板進(jìn)行檢測,使得測厚儀本體可以進(jìn)行多次壓力檢測,這使得測厚儀本體的檢測結果更加準確,同時(shí)該裝置無(wú)需人工對測厚儀本體進(jìn)行檢測,自動(dòng)化檢測程度更高,更加省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彎曲試驗機的自動(dòng)旋轉和鎖緊裝置,包括絕緣子試品、工作盤(pán)、底座,底座內設置有旋轉主軸和旋轉電機,旋轉主軸由旋轉電機控制,工作盤(pán)安裝在旋轉主軸上,絕緣子試品安裝在工作盤(pán)上。本實(shí)用新型的有益效果:在絕緣子四向彎曲試驗中,解決了需要手動(dòng)拆卸試品,或手動(dòng)旋轉工作盤(pán)、手動(dòng)鎖緊工作盤(pán)的工作,改用電機控制,既降低了勞動(dòng)強度,節省人力,又提高了試驗的便捷性及準確性,從而提高實(shí)驗數據的可信度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垂直錘提升機構及采用該機構的沖擊試驗機。其中,所述垂直錘提升機構,包括垂直錘、牽引小車(chē)組件、鋼絲繩、液壓缸組件和滑輪組件;所述液壓缸組件包括第一卸扣、液壓缸和動(dòng)滑輪,牽引小車(chē)組件包括電磁鐵和第二卸扣,滑輪組件包括第一定滑輪、第二定滑輪和滑輪座;鋼絲繩的一端固定在第一卸扣上且其另一端依次繞過(guò)第一定滑輪、動(dòng)滑輪、第二定滑輪和V型導輪后固定在第二卸扣上,電磁鐵的一端與垂直錘通電吸合,液壓缸工作帶動(dòng)鋼絲繩移動(dòng)。本實(shí)用新型采用采用液壓缸裝置、滑輪組件裝置、牽引小車(chē)、液壓站以及鋼絲繩等來(lái)實(shí)現垂直錘的精確控制,能夠使沖擊試驗機的試驗更直觀(guān)、試驗更準確、操作更方便,試驗效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種單齒輪耐久疲勞試驗機,包括:試驗臺;下壓軸,設置在所述試驗臺上,在所述下壓軸的頂端側壁上開(kāi)設有第一凹槽;齒輪支座,設置在所述試驗臺上,用于安裝待測齒輪,所述待測齒輪的一個(gè)齒與所述第一凹槽嚙合;上壓軸,設置在所述試驗臺上,所述上壓軸的軸線(xiàn)與所述下壓軸的軸線(xiàn)共線(xiàn),在所述上壓軸與所述下壓軸相對的端部側壁上開(kāi)設有第二凹槽,所述第二凹槽用于與所述待測齒輪的一個(gè)齒嚙合;驅動(dòng)器,設置在所述試驗臺上,用于驅動(dòng)所述待測齒輪轉動(dòng)。采用本方案提供的單齒輪耐久疲勞試驗機,無(wú)需齒輪嚙合疲勞試驗裝置預先將齒輪定位,可預先固定齒輪進(jìn)行實(shí)驗,簡(jiǎn)化安裝過(guò)程,提高檢測效率低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洛氏硬度計測深裝置檢定儀的校準裝置,包括安裝架、光柵位移傳感器和檢定儀固定機構,所述安裝架包括底座、兩根支撐柱、連接在兩根支撐柱之間的水平連接橫梁和套設在兩根支撐柱上且沿其垂直滑動(dòng)的移動(dòng)橫梁,移動(dòng)橫梁位于水平連接橫梁上方,移動(dòng)橫梁上設置有用于固定移動(dòng)橫梁位置的第一緊固螺栓、與卡接光柵位移傳感器的臺階孔和用于固定光柵位移傳感器的第二緊固螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)設置安裝架和檢定儀固定機構安裝光柵位移傳感器和測深裝置檢定儀,使光柵位移傳感器能夠穩定且準確地測量測深裝置檢定儀測量端的壓縮位移量,同時(shí)能夠適用于不用尺寸的測深裝置檢定儀,校準結果準確,適用范圍廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線(xiàn)衍射儀的試樣夾具,包括磁吸片、彈簧、支架和支撐架;所述彈簧套設在支架上,所述支架上套設有支撐架,支撐架與支架之間進(jìn)行滑動(dòng)連接,彈簧的一端固定連接支架,彈簧的另一端固定連接支撐架;所述磁吸片固定設置在支架的頂端,所述磁吸片和支撐架用于固定夾持X射線(xiàn)衍射儀的試樣。所述支撐架為圓形支撐架,圓形支撐架用于固定塊狀、粉末或片狀的試樣。所述支撐架為V形支撐架,V形支撐架用于固定大尺寸樣品。夾具整體設計為支架結構,節省材料,使夾具更加輕便小巧,且減少其對試樣規格的限制。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境監測技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有溫濕度模塊的遠距離監測紅外熱像儀,包括底板、支撐柱以及固定在底板上的熱成像儀和濕度檢測儀,底板的底部固定連接有與支撐柱相匹配的圓管,圓管的側壁對稱(chēng)開(kāi)設有多個(gè)通孔,且多個(gè)通孔內均設有滾珠,支撐柱的側壁開(kāi)設有與多個(gè)滾珠相匹配的環(huán)形槽,圓管的外壁活動(dòng)套設有限位管,且限位管的內壁對稱(chēng)固定連接有多個(gè)與滾珠相匹配的弧形塊,多個(gè)弧形塊分別位于多個(gè)通孔內,多個(gè)通孔的側壁均開(kāi)設有與弧形塊相匹配的弧形槽,限位管的內壁還對稱(chēng)設有多個(gè)復位機構。本實(shí)用新型能夠便于對監測裝置進(jìn)行安裝拆卸,且提高了監測裝置的監控范圍,便于人們的使用。
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗設備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種扭轉疲勞試驗機,該試驗機包括測試單元和動(dòng)力單元,動(dòng)力單元用于給測試單元供能;測試單元包括:動(dòng)扭測試單元和靜扭測試單元,動(dòng)扭測試單元與靜扭測試單元相互獨立;測試單元包括:壓力器、法蘭、扭力傳感器、角度傳感器以及液壓源,法蘭與壓力器連接用于與待測件連接,液壓源與壓力器連接用于向壓力器提供油壓,扭力傳感器和角度傳感器與法蘭連接用于檢測待測件的扭力值和角度值。動(dòng)扭測試單元還包括移動(dòng)尾座,移動(dòng)尾座與壓力器連接用于驅動(dòng)壓力器移動(dòng)完成動(dòng)態(tài)作用力下待測件性能測試。本實(shí)用新型公開(kāi)的扭轉試驗機可以同時(shí)見(jiàn)過(guò)動(dòng)態(tài)扭力測試和靜態(tài)扭力測試,優(yōu)化并提升了扭力檢測設備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于X射線(xiàn)衍射儀的便攜式樣品保護載物裝置,包括載物臺、密封罩以及惰性氣體通入裝置,所述載物臺上設有樣品放置區,所述密封罩罩在所述樣品放置區上,密封罩四周的邊緣可拆卸地密封連接于所述載物臺上,密封罩的兩對側分別設有進(jìn)氣管和出氣管,所述進(jìn)氣管上設有進(jìn)氣閥,所述出氣管上設有出氣閥,密封罩上還設有X射線(xiàn)射入窗和X射線(xiàn)射出窗,所述惰性氣體通入裝置用于通過(guò)進(jìn)氣管向密封罩通入惰性氣體。本實(shí)用新型可避免制備出來(lái)的不穩定材料樣品在轉運和測試的過(guò)程中被氧化而導致測試的結果不準確的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種大口徑透射式中波制冷紅外連續變焦熱像儀,其目的是解決現有連續變焦紅外熱成像系統中存在折反式系統尺寸較大,裝調難度大,中心區域能量損失嚴重,小口徑的透射式系統通光口徑小,能量探測能力低,作用距離相對較短的技術(shù)問(wèn)題。該熱像儀包括驅動(dòng)單元、殼體、設置于殼體內的支架、固連于殼體前端面的前固定組、設置于殼體上的對外接口、通過(guò)所述支架安裝的變倍組、補償組、調焦組、反射組、中繼組、探測器保護窗口H、濾光片I、冷闌J和機芯組;所述反射鏡組包括兩片相互垂直設置的反射鏡,形成U型光路,將光路折轉180°;驅動(dòng)單元用于驅動(dòng)變倍組、補償組和調焦組沿光軸運動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及電鏡檢驗設備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于掃描電鏡細小試樣的固定裝置,包括樣品臺,所述樣品臺的內部等間距開(kāi)設有六種圓形孔洞,且每種圓形孔洞皆設置為大小相同的兩個(gè),六種所述圓形孔洞包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔、第五插孔以及第六插孔。本實(shí)用新型中通過(guò)在一個(gè)樣品臺上開(kāi)設六種規格的圓形孔洞,能一次性放置多個(gè)不同拉拔階段斷裂的斷口試樣,不用來(lái)回對樣品室進(jìn)行放氣、抽真空,提高了檢驗效率,而對于帶有弧度的斷口試樣,可通過(guò)將樣品臺在一定范圍內關(guān)于平臺調整傾斜角度,從而確保斷口的斷面盡量在一個(gè)水平面上,進(jìn)而有效提高分析準確性和工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬負溫抗沖擊試驗機,涉及金屬抗沖擊試驗技術(shù)領(lǐng)域,包括承載板,承載板的底面安裝有一組支撐塊,承載板的上表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)座,承載板的上表面安裝有調節組件,移動(dòng)座的上表面安裝有夾持定位組件,承載板的上表面安裝有支撐板,支撐板的背面固定鑲嵌有驅動(dòng)機構。它能夠通過(guò)承載板、支撐塊、移動(dòng)座、調節組件、夾持定位組件、支撐板、驅動(dòng)機構、連接軸以及擺錘組件之間的配合設置,利用驅動(dòng)機構,能夠帶動(dòng)連接軸和擺錘組件對負溫金屬塊進(jìn)行沖擊,利用夾持定位組件,能夠對金屬塊進(jìn)行夾持定位,利用調節組件,能夠對固定好的金屬塊的位置進(jìn)行調整對中,能夠保證該試驗機的使用效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設備,屬于尾礦渣成分檢測技術(shù)領(lǐng)域,一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設備,包括加濕化處理箱,加濕化處理箱的底端固定設有大型斜向輸料帶,大型斜向輸料帶遠離加濕化處理箱的一端底部設有高位支撐架,大型斜向輸料帶上并位于較高處的一端設置有一級分離組件,一級分離組件的底端固定設有下漏直管,并在下漏直管的底端連接有二級分離組件,二級分離組件的底端設有三級分離組件,一級分離組件的斜下方連接有導向通道,并在導向通道的底端固定連接有粉碎箱,它可以在保證尾礦渣篩分次數的同時(shí),保證了尾礦渣中的大部分有用材料可得到有效回收,提高了尾礦渣的利用率,增強了尾礦渣的處理效果。
.本實(shí)用新型屬于氧氣濃度檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型氧化鋯測量氧分壓的裝置。背景技術(shù).氧化鋯固體電解質(zhì)在℃?℃高溫條件下具備非常高的離子電導率,在摻雜氧化鋯固體電解質(zhì)結構體的兩個(gè)表面涂刷燒結鉑電極,如果氧化鋯固體電解質(zhì)兩側電極處氣體氧分壓不同,則會(huì )在兩個(gè)表面氧化鋯,鉑電極以及氧氣三相界面發(fā)生氧氣分子遷移,形成氧濃度電池,高氧分壓鉑電極為正極,低氧分壓鉑電極為負極,氧氣從鉑電極正極離子化后穿過(guò)氧化鋯固體電解質(zhì),在鉑電極負極恢復為氧氣。.相反,在℃?℃高溫條件下,
現有儲能電池熱失控系統難從熱失控開(kāi)始階段進(jìn)行抑制事故發(fā)展,如何在電池發(fā)展至熱失控階段前快速、精確地識別電池安全風(fēng)險,進(jìn)而在早期階段切斷危險源是突破目前儲能電池安全發(fā)展困境的關(guān)鍵。本公開(kāi)涉及儲能電池熱失控技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及儲能電池熱失控監測處理系統和方法。
本實(shí)用新型涉及石油測井儀器設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓力平衡機構。本實(shí)用新型要解決現有技術(shù)存在平衡易失效、結構復雜和故障率高的問(wèn)題,現采用的技術(shù)方案是:一種壓力平衡機構,包括上接頭、承壓盤(pán)、拉力接頭、外管、拉力短節、和扶正筒,其特征在于:上述外管上設置有泥漿進(jìn)入口,所述拉力上接頭的下端部外側與扶正筒的上端部外側包設有皮囊,在皮囊內部與拉力短節之間填充硅油。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:結構簡(jiǎn)單、故障率低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機車(chē)功率模塊車(chē)載式故障定位裝置,包括功率模塊、控制板、可編程高壓電源、切換裝置和取樣電阻,所述控制板分別與所述可編程高壓電源、切換裝置連接,所述可編程高壓電源和切換裝置連接,且可編程高壓電源和切換裝置間還設置有支撐電容,所述切換裝置和功率模塊連接,且所述切換裝置和功率模塊間設有取樣電阻。本實(shí)用新型根據判斷功率模塊中驅動(dòng)板的電源系統、輸入輸出功能、保護功能、IGBT的靜態(tài)參數Vces、Vcesat、Ices參數,從而可判斷功率模塊中故障IGBT及驅動(dòng)位置,根據參數的應用前后變化率對機車(chē)功率模塊中的IGBT為路局提供失效預警,其能夠準確判斷功率模塊的故障狀態(tài)和故障原因,實(shí)時(shí)監測和記錄功率模塊的運行狀態(tài)。
一種短接式管線(xiàn)在線(xiàn)掛片組合裝置,焊接短接下部通過(guò)焊接或卡箍的方式固定在管線(xiàn)上,上部與密封連接閥門(mén)連接,內孔內安裝有空心密封短接,空心密封短接的孔內安裝掛片密封桿,掛片密封桿從空心密封短接的下部插入空心密封短接中,上部螺紋連接密封加長(cháng)桿,下部螺紋可連接測試片,密封連接閥門(mén)上安裝掛片取放器,本實(shí)用新型能夠在管線(xiàn)不停產(chǎn)的情況下對管線(xiàn)進(jìn)行掛片與取片,而且不需要將閥門(mén)留在裝置上,避免了因閥門(mén)腐蝕與結垢失效導致重新建點(diǎn),節約了掛片取片的成本;同時(shí),解決了遠距離掛片問(wèn)題,能夠采用密封加長(cháng)桿對距離安裝點(diǎn)3米以上的介質(zhì)進(jìn)行掛片與取片且操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓開(kāi)關(guān)柜觸頭發(fā)熱報警裝置,具體涉及高壓開(kāi)關(guān)柜領(lǐng)域,包括絕緣觸頭盒,絕緣觸頭盒的另一側安裝有報警控制機構,絕緣觸頭盒的內部嵌入安裝有固定頭,固定頭的底面固定連接有靜觸頭固定座,靜觸頭固定座的兩側分別固定貼有散熱翅片、導熱塊,絕緣觸頭盒內腔的一側安裝有突跳溫控開(kāi)關(guān),絕緣觸頭盒的內壁嵌入安裝有加強環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)設置機械式溫度監控結構,利用突跳溫控開(kāi)關(guān)監測觸頭盒內部觸頭的溫度,溫度過(guò)高時(shí)突跳溫控開(kāi)關(guān)啟動(dòng)從而發(fā)送電信號控制報警機構進(jìn)行報警,相較于電子傳感器元件更加穩定,并在報警機構內部設置獨立電源,進(jìn)一步防止高壓開(kāi)關(guān)柜內部電力損害導致的發(fā)熱報警失效,穩定性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焊縫熱沖擊實(shí)驗的自動(dòng)化模擬裝置,用于火電及核電領(lǐng)域換熱管道焊接接頭實(shí)際服役環(huán)境的自動(dòng)化模擬,為火電及核電領(lǐng)域換熱管道焊接接頭失效機理的研究和新材料、新焊接工藝的質(zhì)量驗證提供了保障。本實(shí)用新型通過(guò)金屬管道焊接接頭外部高頻感應加熱,內部水冷的方式,可實(shí)現對焊接接頭沿壁厚方向的溫度梯度的有效控制。通過(guò)熱電偶對管壁內部焊縫處的溫度測試,可對焊縫處的溫度進(jìn)行精確控制。感應加熱裝置采用低壓高頻電源,防止操作人員在操作過(guò)程中出現觸電風(fēng)險,裝置安全性。焊接接頭熱沖擊實(shí)驗的整個(gè)過(guò)程為自動(dòng)化控制,加熱溫度、溫度梯度和冷卻速度均精確可控,大幅度提高了試驗效率、減輕了實(shí)驗人員的工作強度。
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