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本申請涉及曲面玻璃幕墻技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種角度可調的鋁合金幕墻骨架,包括橫向龍骨、豎向龍骨、輔撐龍骨、夾頭機構以及調節機構;夾頭機構包括內壓板、外扣板、連接框板以及四個(gè)連接口框;連接框板一端與內壓板固定連接,另一端與外扣板固定連接,且內壓板與外扣板之間形成夾持腔;橫向龍骨與豎向龍骨均安裝于連接口框上;調節機構包括接頭框板、球形插頭、插頭連桿以及鎖緊件;接頭框板一側開(kāi)設有球形嵌槽,且球形插頭與接頭框板鉸接,接頭框板一端與輔撐龍骨固定連接;
本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種易于探傷的復雜結構高溫合金制件的制備方法及應用,將粗粉和細粉混合后作為原材料,通過(guò)使用冷等靜壓對混合粉末進(jìn)行預壓制得到成型錠坯,將成型錠坯裝入鋼包套中,采用低碳鋼粉末填充鋼包套空隙,對整個(gè)鋼包套進(jìn)行除氣封焊處理后采用熱等靜壓處理后得到帶鋼包套制件,經(jīng)熱處理和機加工處理后得到帶鋼制件,對帶鋼制件超聲探傷后通過(guò)酸洗和噴砂處理獲得目標高溫合金制件,經(jīng)本發(fā)明制備的高溫合金制件組織致密化程度高、晶粒均勻性好;
本發(fā)明公開(kāi)了無(wú)磁自潤滑金具材料,按照質(zhì)量百分比由以下原料組成:C3.3%~3.8%,Si2.0%~2.6%,Ni10%~14%,Mo0.5%~1.0%,V0.5%~1.0%,Mn0.1%~0.2%,P≤0.1%,S≤0.015%,余量為Fe,以上各組分含量的總和為100%。本發(fā)明還公開(kāi)了該材料的制備方法:步驟1、稱(chēng)取面包鐵、硅鐵、鎳板、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵、增碳劑,并將稱(chēng)取的材料置于中頻爐中高溫融化得第一液體;步驟2、將第一液體倒入保溫爐,并加入硅鋇孕育劑和稀土鎂球化劑充分攪拌;步驟3、采用水平連鑄方法得鑄件;
目前返回料管理缺少合理化的管理手段,在殘鈦料產(chǎn)生過(guò)程中,缺乏科學(xué)管理,造成殘鈦料污染,并且存放及運輸混亂,導致后期很難用于高端鈦材產(chǎn)品或難以再次流入鈦生產(chǎn)鏈中。其中,鈦及鈦合金返回料的純凈化處理是利用返回料熔煉鈦及鈦合金鑄錠的關(guān)鍵前提,故本發(fā)明提出一種鈦金屬返回屑料純凈化處理裝置及處理方法。
本成果是利用粉末冶金方法制備碳化硅顆粒增強鋁基復合材料(可簡(jiǎn)記為SiCp/Al或AlSiC)薄片或薄板類(lèi)產(chǎn)品,通過(guò)自主設計的熱壓系統、成分以及工藝設計,其解決的關(guān)鍵問(wèn)題是為AlSiC產(chǎn)品尤其是電子封裝類(lèi)基板國產(chǎn)化提供可行的高效率、低成本的生產(chǎn)解決方案,為相關(guān)電子類(lèi)商品尤其是功率電子產(chǎn)品的大規模工業(yè)生產(chǎn)提供可能。本成果所采用的的粉末冶金生產(chǎn)工藝路線(xiàn)不需要目前國內制備同類(lèi)材料所需的真空熱壓或浸滲設備,降低生產(chǎn)設備成本、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、大幅度提高其生產(chǎn)效率,滿(mǎn)足大規模工業(yè)生產(chǎn)的要求。
申請人及研究團隊(長(cháng)安大學(xué)輕金屬表面強化研究)團隊圍繞輕合金表面處理和成套裝備研制,開(kāi)展了基礎應用研究,先后開(kāi)發(fā)出鋁合金氣缸表面氧化技術(shù)及成套裝備,鎂合金車(chē)載控制箱屏蔽涂層,鈦合金船舶器件表面氧化,先進(jìn)鍍層及激光成型技術(shù)等,產(chǎn)生了較高的科學(xué)價(jià)值和經(jīng)濟效益,同時(shí)培養了一批優(yōu)秀個(gè)碩博師生,促進(jìn)了國家裝備建設和輕金屬行業(yè)發(fā)展。
建立了塑性成形失穩缺陷預測控制模型,發(fā)展了高強鈦管等難變形管材織構調控技術(shù)、難成形管材(超大/極小口徑鋁/鎂/鈦/高強鋼等)數控冷熱彎曲技術(shù)、輕量化高可靠性管路系統構件形變連接成形,解決了航空航天等領(lǐng)域高端裝備“血管類(lèi)”關(guān)鍵構件的制造瓶頸問(wèn)題,在汽車(chē)、核電和船舶等領(lǐng)域具有重要的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水電解槽極板焊接設備,屬于焊接設備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架、輸送機構、搬運組件和焊接組件,所述輸送機構設置在輸送架上,所述輸送機構與輸送架轉動(dòng)連接,所述搬運組件包括移動(dòng)件和搬運件,所述移動(dòng)件架設在輸送架的上方,所述搬運件設置在移動(dòng)件上,所述焊接組件包括焊接件和打磨件,所述焊接件架設在輸送架的頂部,所述打磨件架設在輸送架的頂部且位于焊接件的旁側。本發(fā)明通過(guò)打磨電機工作帶動(dòng)打磨輥轉動(dòng),打磨輥轉動(dòng)帶動(dòng)對極板和水電解槽焊接處進(jìn)行打磨作業(yè),將焊接所產(chǎn)生的毛邊進(jìn)行打磨作業(yè)后,有利于在進(jìn)行打磨后,水電解槽進(jìn)行點(diǎn)解作業(yè),防止在電解的過(guò)程中,有毛邊對電解產(chǎn)生影響。
本申請涉及一種粉體材料用低壓輸送裝置,涉及粉體輸送技術(shù)的領(lǐng)域,其包括空壓機、與空壓機的輸出端連接的儲氣罐、與儲氣罐的輸出端連通的供料管、輸送管以及多個(gè)設置在輸送管內部的防堵機構,供料管的輸出端與輸送管連通,輸送管的出料端與粉料罐連通,防堵機構包括旋轉件、支撐板以及振動(dòng)組件,旋轉件設置在支撐板上,旋轉件用于減少輸送管發(fā)生堵塞,支撐板設置在振動(dòng)組件上,振動(dòng)組件設置在輸送管的內部。本申請通過(guò)旋轉件,能夠減少輸送管發(fā)生堵塞;在振動(dòng)組件和支撐板的作用下,能夠進(jìn)一步減少輸送管發(fā)生堵塞,提高輸送管的輸送效率。
本發(fā)明提供一種硅磷鋁分子篩的制備方法,屬于分子篩技術(shù)領(lǐng)域,主要解決傳統硅磷鋁分子篩的介孔含量低,擴散阻力大,催化反應活性低且易失活等問(wèn)題。該方法將鋁源、磷源、硅源、模板劑以及水進(jìn)行充分混合,通過(guò)改變制備方法和添加擴孔劑,獲得一種富含介孔結構的硅磷鋁分子篩,能夠有效降低反應原料和產(chǎn)物的擴散阻力,提高分子篩的催化反應活性、目標產(chǎn)物選擇性以及催化劑的壽命,在加氫異構化、甲醇制烯烴以及汽車(chē)尾氣脫硝等方面具有重要的應用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種除氟濾料的制備方法,是在傳統酸堿反應法的基礎上進(jìn)行改進(jìn):向反應釜中的糊狀液分別加磷酸、加堿,并加入界面反應催化劑同時(shí)攪拌,以酸堿反應法制備羥基磷灰石;反應完成后排出反應產(chǎn)物,對其壓濾脫水并制粒,羥基磷灰石球放入燒結爐燒結,放入正電荷分子溶液中,浸泡20~60min,撈出瀝干,制得荷電性的除氟濾料。本發(fā)明在反應時(shí)添加界面催化劑加速了反應過(guò)程,極大提升了生產(chǎn)效率;而將成球后的濾料放進(jìn)正電荷溶液浸泡時(shí),由于濾料帶正電荷,對水中的F?吸附效果更佳,作用更強。
本發(fā)明是關(guān)于一種鐵鎳鈷基粉末合金及提高其延伸率的方法,涉及合金制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:根據所述鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿(mǎn)足所述延伸率要求的所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數的數值范圍;根據所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數的數值范圍確定制備所述鐵鎳鈷基粉末合金的工藝方法;利用所述工藝方法進(jìn)行所述鐵鎳鈷基粉末合金的制備。本發(fā)明的根據鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿(mǎn)足所述延伸率要求的參數的數值范圍,在這些參數的數值范圍內的鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率較高,室溫斷后延伸率可達到13.0~13.5%,650℃高溫拉伸斷后延伸率21.5~25.5%,塑性十分優(yōu)異。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山鋅精礦粉新型脫水設備,包括脫水箱和導料筒,脫水箱外表面右側的下端固定安裝有第二電機,第二電機的輸出端固定安裝有粉碎桿,粉碎桿的左側通過(guò)軸承活動(dòng)連接于脫水箱內腔左側的下端,脫水箱內腔的下端且位于粉碎桿的下方固定安裝有金屬篩板。本實(shí)用新型通過(guò)脫水箱、導料臺、加熱板、第一電機、轉軸、絞龍、固定桿、導料筒、轉動(dòng)箱、攪拌桿、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、排料閥、排料管、金屬篩板與第二電機以及粉碎桿之間相互配合的作用下,實(shí)現了本鋅精礦粉脫水設備能夠對鋅精礦粉進(jìn)行有效干燥脫水的目的,干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳,同時(shí)有效的避免了鋅精礦粉由于板結而影響生產(chǎn)的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種重介質(zhì)淺槽分選機,屬于分揀機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)在重介質(zhì)淺槽分選機中,采用方向不同的重介質(zhì)流來(lái)維持分選槽內重介質(zhì)懸浮液各處密度的穩定。重介質(zhì)流的運動(dòng)可采用水平、垂直(上升或下降)以及回轉的方式,并經(jīng)常是這些方式的聯(lián)合使用;重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重介質(zhì),其配制的懸浮液密度范圍寬,因此完滿(mǎn)能夠滿(mǎn)足各種煤炭分選作業(yè),而且便于回收。在分選過(guò)程中,分選槽體的介質(zhì)一般分成兩部分:水平流和上升流。在向分選機內進(jìn)行加料時(shí),會(huì )有小部分煤炭塊體積較大,對此類(lèi)煤炭塊進(jìn)行分揀時(shí)比較麻煩,同時(shí),還
.本發(fā)明屬于氣體吸附分離領(lǐng)域,尤其是一種氯銅酸鹽離子液體改性分子篩、制備方法及應用。背景技術(shù).相比液體吸附劑,分子篩固體吸附劑優(yōu)點(diǎn)是吸附劑不會(huì )混入分離后的氣體中,沒(méi)有溶劑損失問(wèn)題。分子篩原粉對于co氣體的吸附量較低,需要通過(guò)定向改性的方法提高其對co的吸附容量。離子液體具有穩定不揮發(fā)可再生的優(yōu)勢,一些離子液體對于酸性氣體具有很好的選擇性吸附作用,但其較高的粘度限制了其作為吸收劑在汽液分離中的應用。亞銅離子具有很好的外層電子結構,通過(guò)σ-π協(xié)同作用吸附co分子。.通過(guò)檢索,目前還沒(méi)有氯銅酸鹽
.本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超低溫固化粉末涂料及其制備方法。背景技術(shù).低溫粉末涂料是指固化溫度較低的熱固性粉末涂料,其固化條件一般為℃~小時(shí)或℃~小時(shí)。低溫粉末涂料制備的涂層具有較高的機械強度,有優(yōu)良的防潮、耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)性能。低溫粉末涂料分為密封型和裝飾型兩類(lèi),密封型主要用于線(xiàn)圈、小型變壓器的涂封;裝飾型可用于微電機外殼、電器外殼、家用電器和金屬家具的噴涂。新思界產(chǎn)業(yè)研究中心出具的《年全球及中國低溫粉末涂料產(chǎn)業(yè)深度研究報告》顯示,全球低溫粉末涂料市場(chǎng)規
一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及導電銀漿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法。背景技術(shù).導電漿料作為一種功能性印料因其良好的物理性能在電子信息產(chǎn)品中得到廣泛的應用,隨著(zhù)電子產(chǎn)品向更輕、更薄、功能性更強大和更環(huán)保的方向發(fā)展,對其性能也提出更高的要求。其中低溫無(wú)鹵導電銀漿因其優(yōu)異的導電性、導熱性和實(shí)用性,廣泛應用于薄膜開(kāi)關(guān)、電容電極、觸摸屏等方面。低溫導電銀漿是以導電銀粉作為導電填料,與高聚物樹(shù)脂、溶劑、固化劑、助劑、uv引發(fā)
.本發(fā)明屬于陶瓷粉體制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于熱障涂層的球形粉體及其制備方法。背景技術(shù).隨著(zhù)航空、航天及民用技術(shù)的發(fā)展,熱端部件的使用溫度要求越來(lái)越高,已達到高溫合金和單晶材料的極限狀況。以燃料輪機的受熱部件(如噴嘴、葉片、燃燒室)為例,它們處于高溫氧化和高溫氣流沖蝕等惡劣環(huán)境中,承受溫度高達℃,已超過(guò)了高溫鎳合金使用的極限溫度(℃)。將金屬的高強度、高韌性與陶瓷的耐高溫的優(yōu)點(diǎn)結合起來(lái)所制備出的熱障涂層能解決上述問(wèn)題,已在汽輪機、柴油發(fā)電機、噴氣式發(fā)動(dòng)機等熱端材料上取得一
.本發(fā)明屬于催化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于貴金屬整體式催化劑涂覆漿料。背景技術(shù).貴金屬整體式催化劑多是以蜂窩狀堇青石或莫來(lái)石等作為載體,以氧化鋁或氧化鈰為涂層,以貴金屬作為活性組分而制成的催化劑,因其具有較低的床層壓力和良好的傳質(zhì)效率而被廣泛應用于環(huán)境治理中。.近幾年研究報道的貴金屬整體式催化劑制備的方法各種各樣,但目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的制備方法多以漿液涂覆法為主。漿料涂覆法的一般工藝是將涂層材料分散制漿,將載體整體浸入涂覆漿料中,然后通過(guò)空氣吹掃等方法去除掉多余殘液,最后在一定溫度下干燥焙
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微弱聲音信號處理電路裝置,包括無(wú)線(xiàn)電子聽(tīng)診器電路板和拾音器,所述無(wú)線(xiàn)電子聽(tīng)診器電路板由電源系統,信號放大器,第一級濾波器,功率放大,有線(xiàn)耳機輸出,增益調整,第二級濾波,數模轉換器,單片機,鋰聚合物電池,天線(xiàn)和藍牙模塊組成,所述電源系統,信號放大器,第一級濾波器,第二級濾波,數模轉換器和單片機都是集成電路,這些電路是由相關(guān)電阻,電容,連接器以及集成電路以一定的功能和連接組成,該電子聽(tīng)診器通過(guò)聲音傳感器采集微弱的心臟跳動(dòng)聲音信號并將其轉換成電信號,再將電信號進(jìn)行放大,濾波,采集,功率放大和數字轉換等一系列處理,最后將其存儲和播放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸變電絕緣子零值檢測機器人帶電檢測裝置,主要包括外框、攝像頭、主板和防護殼,所述外框頂端左部?jì)缺诠潭ò惭b有主板,所述外框頂端右部?jì)缺诠潭ò惭b有鋰電池,所述外框底端固定安裝有底板,所述主板底端中部插接固定安裝有線(xiàn)纜,所述外框左右側壁和底板左部側壁分別開(kāi)設有與線(xiàn)纜配合的通孔。本實(shí)用新型在結構上設計合理,本裝置自身的檢測包括電壓檢測和影像檢測,結構緊湊,取像清晰度高,且靈活性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種審計用信息展示裝置,包括底座、殼體、電機、鋰電池、支撐板、頂板、螺桿、活動(dòng)塊、連接塊、連接軸、限位槽、連接桿、支撐桿、轉軸、活動(dòng)板、展示板、固定塊、底板、連接孔、把手、彈簧、插桿、固定框、插槽、限位孔、活動(dòng)柱、通孔、卡板和行走輪。本實(shí)用新型結構合理,通過(guò)電機帶動(dòng)螺桿在支撐板的內部轉動(dòng),螺桿帶動(dòng)螺紋連接的活動(dòng)塊沿著(zhù)限位槽上移,活動(dòng)塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)連接塊上移,連接塊通過(guò)連接軸帶動(dòng)支撐桿的一端轉動(dòng),支撐桿的另一端通過(guò)轉軸帶動(dòng)固定塊移動(dòng),固定塊帶動(dòng)活動(dòng)板的一端通過(guò)轉軸與頂板轉動(dòng),從而調節活動(dòng)板一端的展示板的展示角度,便于觀(guān)察,方便使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了下肢脛腓骨功能定位鍛煉器,包括底板、移動(dòng)機構、聯(lián)動(dòng)機構、驅動(dòng)機構、控制機構、轉板、綁帶、第一安裝板、第一轉軸、第二安裝板、第二轉軸、拉桿、鋰電池,該下肢脛腓骨功能定位鍛煉器,無(wú)需醫護人員人工手動(dòng),即可往復式的給患者的脛腓骨部位進(jìn)行康復鍛煉處理,以此促進(jìn)患者術(shù)后部位的局部血液循環(huán),利于下肢的消腫、消痛,還可防止深靜脈血栓、肌肉萎縮和關(guān)節僵硬。由此可知,通過(guò)使用本申請中的裝置,不僅減少了醫護人員的工作強度,還提高了患者的康復鍛煉效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鍛煉康復式護理助行器,包括安裝桿、滑輪、支撐桿、轉動(dòng)機構、連接銷(xiāo)、把手、連接桿、驅動(dòng)機構、聯(lián)動(dòng)機構、鋰電池,該鍛煉康復式護理助行器,可在患者行走的過(guò)程中,對患者的雙臂進(jìn)行反復式的繞圈運動(dòng)處理,以此對患者的雙臂進(jìn)行康復鍛煉,由此可知,通過(guò)使用本申請中的裝置,不僅提高了患者上肢術(shù)后的康復效果,還提高了該裝置的使用效果。
本申請實(shí)施例公開(kāi)了一種散熱性好的大容量電池,該電池包括殼體、設置于該殼體內的至少兩個(gè)電芯、和設置于該至少兩個(gè)電芯間的冷卻結構。其中,該冷卻結構包括:導熱單元和M根熱管,該M根熱管均與導熱單元連接,該M根熱管與至少兩個(gè)電芯貼合,該導熱單元與殼體的內側連接,M為大于1的正整數。本申請實(shí)施例提供一種散熱性好的大容量電池,可以解決大容量鋰電池在使用過(guò)程中散熱效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種老年人下肢活動(dòng)輔助設備,其包括腋下托把、支撐桿、電池安裝座、基座以及減震組件,其中,所述電池安裝座內安裝有鋰電池,所述基座左側面的中心位置貫穿設置有安裝孔,所述安裝孔內的中間位置固定設置有隔板,所述隔板能夠將所述安裝孔分隔為兩個(gè)大小相同的安裝腔,每個(gè)所述安裝腔內均固定安裝有電動(dòng)伸縮缸,且兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮缸相背向設置,每個(gè)所述電動(dòng)伸縮缸的伸縮端均固定驅動(dòng)連接有調節桿。本實(shí)用新型裝置具有手持和腋下托扶兩種助行方式,以滿(mǎn)足使用者的不同需求,基座與兩個(gè)調節桿配合調節底部的受力面積,使其具有不同助行方式的平穩受力點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了內分泌失調面部清潔裝置,包括套體,所述的套體內部一體設有可存放清洗液的儲存機構,所述的套體內部中端上端固設有可對患者面部進(jìn)行清洗的清潔機構,所述的殼體內部以及清潔機構內部下端一體設有連通機構,所述的殼體內部頂端緊配設有鋰電池,所述的殼體內部后端中側固設有金屬感應器,該內分泌失調面部清潔裝置,使得醫護人員可便捷的給患者的面部進(jìn)行清潔處理,由此可知,通過(guò)使用本申請中的裝置,不僅減少了醫護人員的工作強度,還提高了患者面部的清潔效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于UWB的智能跟隨搬運機器人,包括移動(dòng)機器人和移動(dòng)標簽,移動(dòng)機器人和移動(dòng)標簽之間通過(guò)UWB模塊通信;移動(dòng)機器人包括機架、機架上端設置托物盤(pán)、機架上設置STM32主控芯片、LCD顯示屏、UWB模塊、超聲波模塊、電源模塊、兩組行進(jìn)驅動(dòng)機構和一組擺臂驅動(dòng)機構;UWB模塊包括三個(gè)UWB定位基站,三個(gè)UWB定位基站在機架上呈等邊三角型安放;移動(dòng)標簽包括STM32微控制器、與STM32微控制器連接的鋰電池、UWB定位標簽和數碼開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型可更精準地跟隨,實(shí)時(shí)精準的定位,可實(shí)現越障、避障跟隨,可實(shí)現更穩定地搬運,更加小巧、質(zhì)輕、無(wú)害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于顱腦戰創(chuàng )傷患者的轉運裝置,包括底板、滑輪、支撐柱、支撐板、軟墊、導向孔、驅動(dòng)機構、聯(lián)動(dòng)機構、夾緊機構、把手、鋰電池、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān),該適用于顱腦戰創(chuàng )傷患者的轉運裝置,醫護人員通過(guò)對驅動(dòng)機構的使用,使得驅動(dòng)機構控制聯(lián)動(dòng)機構帶動(dòng)夾緊機構對患者的頭部實(shí)行軟夾緊固定處理,以此防止患者在轉運的過(guò)程中頭部出現晃動(dòng),由此可知,通過(guò)使用本申請中的裝置,對患者的頭部,即對患者的患處起到保護作用。
本實(shí)用新型提供的一種應用于路面測量的數顯式游標塞尺,包括測量部和手柄,其中,測量部上設置有能夠來(lái)回移動(dòng)的游標尺,游標尺上設置有第一位置傳感器;測量部和手柄的連接處設置有測量板,測量板上設置有第二位置傳感器;所述第一位置傳感器和第二位置傳感器所采集到的數據均傳輸到設置在手柄處的芯片上,所述芯片對接收到的數據進(jìn)行處理,并將處理結果通過(guò)設置在手柄上的數顯表顯示;同時(shí),所述第一位置傳感器、第二位置傳感器、芯片和數顯表均通過(guò)安裝在手柄內的鋰電池提供電源;本實(shí)用新型設計的游標塞尺能夠準確、精確的進(jìn)行讀數,克服了由于人工讀數所帶來(lái)的誤差,同時(shí),結構簡(jiǎn)單、易于實(shí)現。
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