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本發明公開了一種超細鋼渣粉的生產方法，將比表面積在400?600m2/kg之間的鋼渣細粉，先進入第一分級機分選出比表面積為700 m2/kg以上的合格產品，剩余粗粉再進入球磨機粉磨，本發明采用上述生產工藝，該比表下的鋼渣粉活性接近或達到S95級礦渣粉的水平。用此比表面積下的鋼渣粉可以與S95級礦粉進行1：1復合，生產超過S95級的改性礦粉。
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本實用新型公開了一種濕式永磁濃縮磁選機，包括機體，所述機體內設置有一對做相對反向轉動的永磁滾筒，所述機體的兩側均設置有與永磁滾筒相對應的精礦排料口，所述機體的頂部設置有進料口，兩個所述永磁滾筒與進料口之間設置有礦料篩分機構，所述礦料篩分機構包括篩分盒，所述篩分盒的下表面設置有一對震動電機，所述篩分盒的兩端分別通過彈性機構與機體的內壁連接。本實用新型篩分盒的兩端分別通過彈性機構與機體的內壁連接，通過震動電機使得篩分盒產生震動，掉入篩分盒內的物料在震動的狀態下依次有序的掉落在兩個永磁滾筒上，進行篩分工作，避免了物料倒入進料口內一次性的全落在永磁滾筒上，進而導致篩分效率低的情況發生。
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本發明適用于分離技術領域，提供了一種礦石重選分離裝置，包括分離篩、間歇運動裝置和支撐架，支撐架包括上支撐架和下支撐架；間歇運動裝置包括底板、移動板、旋轉板和擠壓件，底板上設有導向軌道，旋轉板上安裝有旋轉塊和頂板；導向軌道包括上導向軌道和下導向軌道，第一擠壓件包括伸縮桿和復位件，下導向塊上設有容納第一擠壓件的第一容納空間，旋轉塊位于第一擠壓件正上方；第二擠壓件包括固定殼、立桿和偏心件，第二容納空間內安裝有限位塊，立桿上安裝有限位環，偏心件與固定殼之間安裝有扭力彈簧。借此，本發明能夠有效實現對礦石的重選分離，保證砂石分離質量，提高工作效率。
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本發明提供了一種高能礦物質穩質液體肥，由腐殖酸發酵物85?110Kg、麒麟掌肉泥0.1?2Kg、復合礦物質1?15Kg、酵母菌提取液10?15Kg、馬齒莧提取液15?20Kg、山茶籽提取物11?25Kg、聚肽螯合鉀0.1?4Kg和分子篩廢液12?30Kg組成；所述酵母菌提取液，氨基酸、多肽和核酸的總含量≥55.7%，多糖含量≥20.7%，菌落總數≥1.4cfu/g。本發明還包括制備方法，包括麒麟掌肉泥的制備，去雜去外皮、切碎，干燥，研磨成粉，分別以體積比為1：25倍量的水、1.5%鹽酸溶液、95%乙醇、0.2%鹽酸乙醇溶液為溶媒在200KHz的超聲波發生器中提取兩次，合并提取液，過濾收集濾液。
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本實用新型公開了一種防止負荷空轉的礦用球磨機，包括支撐固定組，所述支撐固定組的一端固定連接有細化出料組，所述支撐固定組的另一端固定連接有預處理組，所述細化出料組包括第一齒輪、傳動帶、篩分筒、轉動磨具、第二齒輪和第三齒輪，所述第一齒輪固定連接在第三齒輪的一端上，所述傳動帶齒輪嚙合在第一齒輪的外圈上，所述第二齒輪齒輪嚙合在傳動帶的內部底端，所述轉動磨具的一端固定連接在第二齒輪的內部，所述轉動磨具的另一端轉動連接在篩分筒的內部，所述預處理組包括固定齒輪、連接軸、轉動破碎錘、連接管和輸送腔。本實用新型通過細化出料組和預處理組的設置，可在本裝置空轉時，完成預處理和細化出料的工作，提升粉碎質量。
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本實用新型公開了一種高效打碎的礦石破碎機，包括打碎箱，所述打碎箱上端的中部固定設置有進料口，所述打碎箱的底端固定安裝有支撐柱，所述打碎箱底端的中部固定設置有出料口，所述打碎箱的右端固定安裝有收集箱，所述收集箱的下端固定設置有收集出口，所述打碎箱的左右兩端位于收集箱的下方固定安裝有斜向支撐桿，所述斜向支撐桿底端的中部固定安裝有縱向支撐桿，所述打碎箱內部的上方位于進料口的下方固定安裝有第一電機。該高效打碎的礦石破碎機，裝置通過各個部件互相配合使得物料被分布打碎，初步打碎不合格的礦石無法繼續二次打碎，將被篩選出分離出裝置重新進行打碎工作，保證了裝置的工作效率，也提高了物料的利用率。
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本實用新型涉及礦石加工的技術領域，特別是涉及一種礦石金屬分離破碎裝置，提高了礦石粉碎的粉碎效果，此裝置完成了粉碎、篩選和金屬分離的工作，減少了生產線的安裝面積，降低了投入成本；包括金屬分離箱，金屬分離箱的頂部安裝有下破碎箱，下破碎箱的外端頂部安裝有上破碎箱，上破碎箱內安裝有兩組粉碎輥，下破碎箱內開設有上腔室和下腔室，上腔室的底壁和側壁頂部分別開設有與上破碎箱的上通口和與下腔室相通的下通口，下通口內安裝有濾料網板，下腔室的內底壁開設有與金屬分離箱相通的環形漏料網板，下破碎箱的頂端安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有驅動軸，驅動軸的底端穿過上腔室與下腔室的內底壁轉動連接。
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本實用新型公開了金礦干選設備，包括第一可移動基座，所述第一可移動基座頂端一側固定安裝有料倉支架，料倉支架上設有料倉，料倉頂端安裝有彈簧，彈簧一端連接有上料振動篩，上料振動篩一側固定安裝有第二振動電機，料倉支架一側設有分料斗支架，分料斗支架上安裝有分料斗，分料斗的底部設有精料輸送機，分料斗頂端設有雙層振動篩，雙層振動篩上固定安裝有第一振動電機，雙層振動篩一端連接有廢料斗，分料斗支架與料倉支架中間設有上料輸送機支架，上料輸送機支架頂端設有上料輸送機，本實用新型具備不受水源限制和節約水資源的優點，大大降低了水資源的浪費，同時設備移動方便，大大降低了工程機械工作的強度。
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本實用新型公開了一種礦料自動切塊系統，包括原料倉，原料倉的出料端依次設有切片送料機架、切條送料機架、切塊送料機架、篩分裝置、尾料提升裝置和成品出料裝置，橫貫切片送料機架設有切片動力機架和切片裝置，橫貫切條送料機架設有切條動力機架和切條裝置，橫貫切塊送料機架設有切塊動力機架和切塊裝置；通過上述裝置，最終可以將物料切割成塊狀，并通過篩分裝置進行篩分，篩分合格的由成品出料裝置向外輸送，不合格的即體積仍然較大的通過尾料提升裝置送回至原料倉內，等待二次切割處理，在物料切割過程中，不需要人為干預，完全自動化進行，切割效力高，使用方便省力。
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本發明公開了一種危廢礦山修復生產線，涉及充填采礦技術領域，包括飛灰預處理線、廢渣預處理線、礦漿配置線；飛灰預處理線包括飛灰存儲倉、分篩機與飛灰緩存倉；廢渣預處理線包括依次連接的廢渣存儲倉、第一破碎機、第一磨粉機、廢渣緩存倉；礦漿配置線包括混煉機、攪拌機和礦漿罐，飛灰緩存倉上設置有第一螺旋喂料機，廢渣緩存倉上設置第二螺旋喂料機，混煉機的入料口連接第一螺旋喂料機和第二螺旋喂料機的出料口，混煉機的出料口上連接攪拌機。本發明通過設置第一螺旋喂料機和第二螺旋喂料機實現了連續配料，從而大大提高了生產效率。
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本實用新型涉及一種化肥生產設備，具體說是一種多元素八八五小麥專用肥生產用磷礦石球磨機。包括兩端分別設置進料口和出料口的筒體，筒體的外表面設有大齒輪，所述大齒輪與驅動機構傳動連接，所述筒體的內腔中設有隔倉，所述隔倉由平行設置的篩板和背板以及設置在篩板和背板中心位置的支架筒構成，所述篩板上設置有篩孔，所述背板的兩端分別固定連接在筒體的內壁與支架筒的外壁上，所述篩板通過螺桿連接在背板上，篩板與背板之間設置有彈簧。該球磨機的隔倉篩板浮動連接在背板上，受到沖擊的時候篩板可以移動，從而化解鋼球的沖擊力，沖擊力消失以后，在彈簧作用下篩板又可以復位，其結構簡單、隔倉抗沖擊力強，可以確保篩板不斷裂。
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本發明公開了一種無水條件下提取鐵精礦粉的方法，主要包括原礦破碎、篩分、預選、球磨、分級和高壓風選磁選等步驟；進行高壓風選磁選時，從高壓風進風口自下而上傾斜吹入高壓風，高壓風將下落中的半精礦粉吹向干式精選磁選機，半精礦粉中的大顆粒尾礦在自身重力作用下落至罩殼底部，細顆粒尾礦自罩殼的頂部開口隨風排出并被收集，而半精礦粉中的鐵精礦粉則被干式精選磁選機吸附，最終提取出鐵精礦粉。利用本方法提取鐵精礦粉，徹底去掉了用水環節，避免了水資源浪費及水質污染，尤其能滿足沙漠等干旱地區的鐵礦在無水源的采礦區即可提取鐵精礦粉，有利于沙漠等干旱地區鐵礦的開采。
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本發明公開了一種氨酸法硼礦激活復合肥及其生產工藝，原料包括硼礦石，原料還包括與所述硼礦石反應的過量的濃硫酸，中和過量的所述濃硫酸的氨，及營養物料、鹽和不可避免的雜質；本發明用所述濃硫酸將所述硼礦石中的硼由氧化物的形式激活轉化成易于作物吸收的硼酸根的形式，再與所述營養物料、所述鹽經過造粒，烘干，冷卻，篩分，涂膜，成品；本發明易于作物吸收，硼元素主要以BO32-的形式存在，適于生產，有效促進了作物生長。
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礦用填充制備站破碎輸送系統，包括粉碎單元、篩分單元、儲料單元、提升單元以及輸送機構，所述粉碎單元包括細碎機，該細碎機的上游位置設置有儲料斗和第一皮帶輸送機；所述篩分單元包括振動篩，該振動篩和細碎機之間安裝有第二皮帶輸送機；所述儲料單元包括儲料場，該儲料場設置于所述振動篩的下游位置，且振動篩和儲料場之間依序安裝有第三皮帶輸送機和布料皮帶機；所述提升單元包括板式提升機，所述板式提升機設置有第一上料皮帶機和第二上料皮帶機。本實用新型成熟穩定，提高了充填開采技術的水平，充填效率得以提高，而且效果非常好。
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本發明公開了一種含金、鐵、長石的黃金尾礦綜合利用方法,包括：尾礦分級脫泥、分離磁鐵礦與含金礦物、強磁選降雜、精礦脫水、雜質濃縮干排步驟；通過分級脫泥，不但去除了影響長石品質的粗顆粒原尾砂和細顆粒氧化物雜質，而且有效控制了產品粒度；通過螺旋溜槽、筒式磁選機、搖床，重選與磁選結合方式，不但有效分離出有價值的磁鐵礦、含金硫化礦物，而且為后續強磁選降雜流程創造了條件；通過三段不同磁場強度的強磁選降雜作業，充分保證了長石中磁性雜質的分離和有效去除。本發明在獲得高品質長石的同時，還回收了有價值的磁鐵礦、含金礦物，篩上粗粒砂返回選廠重新磨礦選金，細粒泥質與磁性雜質作為水泥或建材原料，實現了尾礦零排放。
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本發明涉及一種黃金尾礦廢渣多元素回收的方法，黃金尾礦廢渣經振動篩將石塊、垃圾等提取后進入主料倉，再由皮帶輸送機進入球磨機磨礦后再經攪拌桶每噸尾礦廢渣加黃藥24～26克，浮選油19～20克，充分攪拌后進入浮選機進行浮選，精選出的產品為硫精礦，尾礦由掃選排出，經尾礦泵進入旋流器，底流回球磨機再磨，溢流進入螺旋溜槽后將富集的尾礦進入球磨機、浮選機再磨再選，使尾礦中金的含量明顯降低，再將螺旋溜槽尾礦經三級磁選提取鐵精礦。本發明的有益效果是：采用本發明提供的工藝尾礦磨礦細度提高，回收率從原來的58％提高至84％，經處理后尾礦中金的品位明顯降低。
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本發明提供一種混合耕作式礦山土地復墾裝置，涉及復墾技術領域，包括拖拉機機體，所述拖拉機機體前端設置有支撐連接組件，所述支撐連接組件前端設置有開墾翻土組件，開墾翻土組件上端設置有驅動組件，所述拖拉機機體上端設置有駕駛室，所述拖拉機機體兩側設置有四個驅動輪，本方案通過拖拉機機體移動帶動開墾翻土組件，先將壓實的土壤翻開，將其中的大小礦石翻出，其中，通過鏟刀將土壤中的礦石鏟出并進入隧道連接框中，通過抬料傳送帶上的抬料板帶動其向上運動，并落至篩選皮帶上，細小的礦石通過縫隙掉落，從碎石下料斗中掉出并收集，大塊的礦石并傳送至后端的礦石儲存艙內，實現分選和收集的效果，使復墾后的土壤純凈度變高，更適合耕種。
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本實用新型公開了一種礦用固液分離機，涉及清洗設備領域，包括清洗池和機架，所述清洗池內設置有水洗輪，所述水洗輪沿周向均勻設有唇板、斗體板、篩板，所述唇板和斗體板與水洗輪焊接，所述篩板與唇板通過螺栓固定，所述水洗輪內設有一組真空倉，所述真空倉與斗體板焊接，所述清洗池兩邊分別設置排污槽，所述清洗池內設置有兩組U形槽，所述U形槽一端連接排污槽，另一端通過高度調節裝置與機架相連，所述水洗輪通過轉軸連接電機。經過真空倉的處理，將砂石表面的水分充分吸干，提高了清洗的效率和效果，排污口跑礦量減少，使用分體可拆卸的水洗輪和排污槽，方便了分離機的運輸。
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本發明涉及一種使用黃金尾礦廢渣制砂的方法，黃金尾礦廢渣經振動篩將石塊、垃圾等提取后進入主料倉，再由皮帶輸送機進入球磨機磨礦后再經攪拌桶每噸尾礦廢渣加黃藥24～26克，浮選油19～20克，充分攪拌后進入浮選機進行浮選，精選出的產品為硫精礦，尾礦由掃選排出，經尾礦泵進入旋流器，底流回球磨機再磨，溢流進入螺旋溜槽后將富集的尾礦進入球磨機、浮選機再磨再選，使尾礦中金的含量明顯降低，再將螺旋溜槽尾礦經三級磁選提取鐵精礦，所得尾礦經洗砂機洗礦脫泥后得砂。本發明的有益效果是：解決了尾礦庫的問題，使得黃金尾礦廢渣無需排放至尾礦庫，浮選完后，直接再提取，真正做到充分利用。
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本實用新型具體是一種礦井充填站，屬于礦產生產領域，包括配料系統和水泥倉，所述該充填站還包括攪拌主機，而所述攪拌主機通過斜皮帶機Ⅲ連接在所述配料系統上，所述水泥倉通過螺旋輸送機連接在遠離配料系統一側的攪拌主機上；其中，所述配料系統上設有與斜皮帶機Ⅲ連接的配料機，而配料機上連接有滾動篩，在滾動篩外側連接有尾砂上料倉；進而，滾動篩可將尾砂上料倉進入的尾砂篩分松散，結塊尾砂充分打散，實現了合格尾砂與水泥、水充分膠結，不離析，無顆粒，攪拌更充分，提高了充填強度，減少了水泥用量，提高了經濟效益，解決了大料堵管現象，減少了人力及時間，從而也提高了經濟效益。
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本發明公開了一種尾礦循環回收干排工藝，包括：首先將尾礦泥漿泵送至旋流器，底流粗顆粒自流至震動脫水篩，完成粗顆粒脫水；然后由溢流口自流至箱式深錐濃密機上礦漿分配池，再分配至箱式深錐濃密機，旋流器溢流細顆粒進入箱式深錐濃密機后，上清液自流至清水池；其次箱式深錐濃密機底流高濃度細顆粒泥漿自動排放至攪拌池，由泵送至帶式固液分離機，完成泥漿壓濾，由皮帶輸送機輸送至指定位置,泥餅含水量在27%以內，符合堆放或汽運；最后由脫水振動篩底濾液和帶式固液分離機底濾液自流至底流收集池，由泵送至原水池，形成閉路循環，尾礦零排放；本發明干排工藝使礦山企業真正達到零泥漿排放，省去了使用尾礦庫的繁瑣和存在的安全隱患。
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本發明公開了一種從戈壁灘沙鐵礦中提取鐵精粉的工藝,采用干選和濕選,包括步驟篩分后干選、預選、一級球磨、磁選、篩選和磁選提純得合格精礦粉。本工藝可從極低品位的沙鐵礦中選出64%以上的高品位鐵精粉,變廢為寶,具有顯著的經濟和社會效益。
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本發明公開了一種廢礦物油再生還原方法，包括以下步驟：A、蒸餾，分離出水分、汽油組分、柴油組分、基礎油、重質燃料油；B、制備分子篩催化劑；C、去除雜質，在基礎油中加入分子篩催化劑、丙二酸酐和四乙氧基鈦；D、過濾，將步驟C產物中的分子篩催化劑分離，獲得成品基礎油；E、儲存，將步驟D中得到的成品基礎油儲存。由于采用了上述技術方案，本發明具有以下優點，能夠將廢礦物油再生還原成原來礦物油品所用的基礎油指標，油品品質高；而且在實施過程中沒有廢物排出，每個步驟產物均能夠實現回收利用；大部分步驟在常溫常壓下進行，不需要投資昂貴的設備，能源消耗也少。
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本發明公開了一種海沙鐵礦提取鐵精粉裝置及其提取鐵精粉的工藝方法,海沙鐵礦提取鐵精粉裝置包括：設置在海上的可移動式選礦平臺，選礦平臺上設有抽吸泵、一級分選篩、二級分選篩、順流預選磁選機、順流粗選磁選機以及半逆流精選磁選機；設在深度≤150米海底的液壓絞刀，液壓絞刀通過抽吸管道與抽吸泵連通。提取鐵精粉的工藝方法包括：液壓絞刀絞吸式采礦、一級篩分、二級篩分、順流預選、順流粗選、半逆流精選等步驟。本發明對海底含鐵淤積大沙塊采用絞吸式采礦方式，后續配備多種形式的磁選機進行磁選，最終選出的鐵精粉品位在60%以上，選礦品位高，選礦效果理想，能耗低，適合于從海底含鐵海沙中提取鐵精粉。
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本實用新型公開了一種移動式沙土鐵礦干磁選裝置,包括可移動式機架,在機架的后端設有固定篩分裝置,機架的前端設有立架,立架上設有旋轉圓筒篩分裝置,在固定篩分裝置與旋轉圓筒篩分裝置之間設有原料輸送機;在旋轉圓筒篩分裝置下方的機架上設有一級磁選機,旋轉圓筒篩分裝置與一級磁選機之間設有分料溜槽,旋轉圓筒篩分裝置下方還設有斜向機架一側的塊料溜槽,一級磁選機的下方設有一級精礦倉,一級精礦倉的下方機架上設有斜向機架另一側的一級精礦輸送機,一級磁選機的前下方設有斜向機架前下方的尾礦溜槽,尾礦溜槽下方的機架上設有伸向機架前方的尾礦輸送機。適用于極低品位的沙土山、戈壁沙灘連續進行磁選作業,生產效率高。
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本實用新型公開了一種廢棄尾礦處理用顎式破碎機，包括顎式破碎機本體，顎式破碎機本體上設置有進料單元和篩分單元，進料單元包括進料斗、上減速板和下減速板；進料斗與排料口設置在同一軸線上；上減速板通過扭簧鉸接在進料斗的內壁上；上減速板沿進料斗的中心線對稱設置；篩分單元設置在出料槽的出口一側；篩分單元包括篩籠和轉軸，轉軸貫穿在篩籠的內部；篩籠從進料端到出料端依次設置有細篩籠、中粗篩籠、粗篩籠和出料段,細篩籠、中粗篩籠和粗篩籠篩孔大小依次增大；本實用新型可以減小礦料進料時的沖擊力，并且能控制礦料進料時的掉落方向，降低顎板的磨損，降低生產成本；還可以對排料進行篩分，省時省力，提高了生產效率。
本發明公開了一種含電氣石、白云母、石英砂的砂質高嶺土尾礦綜合利用方法，步驟為：砂質高嶺土尾礦經篩分作業后，粗粒產品磨礦、細粒產品經攪拌擦洗、水力旋流器分級、高頻振動篩篩分、電磁漿料磁選機、濕式板式磁選機、立環高梯度磁選機、搖床、浮選機等磁選、重選、浮選聯合選礦工藝流程，分選出云母粉、高嶺土、電氣石、碎片級云母、石英砂和磁性物尾礦等多種產品。本發明采用磁選、重選、浮選聯合選礦流程，在獲得高品質石英砂、電氣石、云母等精礦產品的同時，還回收了殘存的高嶺土產品，磁選出的硅酸鐵礦物可作為建材或水泥原材料，最大程度地提高了高嶺土尾礦二次資源的綜合回收利用率，實現了尾礦零排放，取得了較高的經濟和社會效益。
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