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本發明公開了一種生物質兩級水熱產能循環系統及方法。該系統包括低溫水熱循環系統、高溫水熱循環系統和廢氣處理系統。本發明先將生物質漿料進行低溫水熱，低溫水熱后產物進行固液分離，低溫水熱水相（水解液）與生物質漿料換熱，進行氮磷回收后，再用作微生物培養的碳源。低溫水熱固相（水解固相）進入高溫反應釜進行高溫水熱，反應后產物進行相分離，獲得水熱炭、油等產品，高溫水熱水相在高溫反應釜循環作反應溶劑，多次循環后，高價物濃度提升，再進行氮磷回收、高價化學品回收。本發明通過一種生物質兩級水熱產能循環系統集生物質轉化產生物油、水熱炭、水熱水相資源化、營養物回收、污染物處理為一體，實現節能減排與資源化利用。
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本實用新型公開了一種可拆卸式返料斗和移動破碎站，包括返料斗安裝座和返料斗擋板組件，返料斗安裝座與振動給料機固定連接，返料斗擋板組件與返料斗安裝座可拆卸式連接。本實用新型的可拆卸式返料斗結構結構簡單、便于現場安裝和維護。
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本實用新型涉及篩分站領域，提供一種移動式篩分機及破碎篩分站，包括篩分主機、第一輸送機和第一支撐座。第一輸送機設置為折疊結構，可在展開狀態和折疊狀態之間切換。在折疊狀態下，第一輸送機沿篩分主機周向彎折布置。如此設置，通過將輸送機沿篩分主機周向彎折收回，從而可增加輸送機長度，進而在展開后增大落料點間距及堆料高度，提高生產效率。在運輸時，加長的輸送機還可沿篩分主機周向彎折收回，在保證輸送機長度的同時還能滿足運輸尺寸需求。該設備有效解決了混料及落料高度偏低的問題，且不增加設備整體長度，無需拆裝輸送機，便于轉運。
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本實用新型提出了一種折疊式皮帶機、移動式篩分站及移動式破碎站，該折疊式皮帶機包括機架、驅動裝置、托輥以及皮帶，所述托輥及皮帶均設置在所述機架上；所述機架包括第一支架、第二支架及第三支架，所述第二支架的一端通過第一鉸接軸與第一支架鉸接，所述第二支架的另一端通過第二鉸接軸與第三支架鉸接；所述第一鉸接軸位于水平面內，且與所述機架的長度方向呈第一夾角；所述第二鉸接軸位于豎直平面內，且與所述機架的長度方向呈第二夾角；所述驅動裝置用于驅動所述第二支架和第三支架折疊或伸展；在折疊狀態，所述第二鉸接軸和所述第三支架均位于第一鉸接軸的下方。該折疊式皮帶機可以解決運輸過程中的超高和超寬問題。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機清洗裝置，包括：沖洗水噴出結構，用于對皮帶噴出沖洗水；毛刷清掃器，刷面用于與所述沖洗水噴出結構沖洗的皮帶動摩擦接觸，合金清掃器，用于對經過所述毛刷清掃器處理的皮帶進行刷洗；直驅電機，主軸與所述毛刷清掃器的中心軸固定連接。提供的皮帶輸送機清洗裝置，有效解決了現有清洗裝置震顫大、占用空間過大、配套設備多、造價成本高等問題。采用該直驅電機可以適應盾構內惡劣工作環境，有效減少渣土、潮濕、粉塵等惡劣環境對電機造成的影響，提高設備完好率。所以，能夠有效地解決目前皮帶輸送機清洗裝置使用效果不好的問題。
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本實用新型涉及皮帶輸送機領域，公開了一種具有清洗功能的皮帶輸送機，包括輸送皮帶和支撐架，所述輸送皮帶通過多個軸筒轉動設置于支撐架內部中點，所述支撐架下端面兩側均固定設置有支撐板。本實用新型中，通過上端噴水口配合毛刷進行初次清洗，毛刷通過連接板和固定板與兩個電動伸縮桿連接，避免毛刷長時間與輸送皮帶接觸，導致使用壽命縮短，下端水箱和水箱內過濾網收集水漬并重復利用，減少能源浪費，旋轉軸配合電機和電動伸縮桿且外側套有磨砂膜與下端的噴水管對輸送皮帶進行二次清洗，從而促使清洗效果更好，整體裝置使用方便，操作簡單，能夠對運輸過后的輸送皮帶進行自動清洗，節約勞動力，清洗機構可調節，大大增加了裝置的實用度。
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本實用新型公開了一種埋刮板輸送機急停防護裝置，包括料槽，料槽內部兩端均對稱轉動設有兩個鏈輪，其中兩個鏈輪位置對應并通過牽引鏈條傳動連接，兩個牽引鏈條之間均與固定設有若干刮板，料槽上側固定匹配設有蓋板，蓋板上側固定匹配設有進料口，進料口與料槽內部連通，蓋板上設有與一個鏈輪匹配的動力驅動組件，料槽內側對稱設有兩個剎片，兩個剎片與若干刮板位置匹配，蓋板上側設有與兩個剎片匹配的若干氣動控制組件，蓋板上側設有與若干氣動控制組件匹配的空壓機。本實用新型可對若干刮板進行擠壓夾固，防護效果較好；同時對能量進行有效利用，有效節省了能量的消耗。
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本發明提供一種刮板輸送機的手動緊鏈裝置，包括主動齒輪、右滑座、右拽拉座、上滾珠絲桿、支撐套座、支撐底板以及支撐螺紋座，右立板內部上側穿插有上滾珠絲桿，上滾珠絲桿環形側面左側嚙合有右滑座，右滑座前端面中間位置焊接有右拽拉座，該設計解決了原有手動緊鏈裝置不方便對鏈條進行拽拉緊鏈的問題，支撐板下端面左右兩側對稱焊接有支撐套座，支撐套座內部套裝有支撐螺紋座，支撐螺紋座下端面焊接有支撐底板，該設計解決了原有手動緊鏈裝置不具備高低可調，并且不方便進行攜帶使用的問題，與現有技術相比，本發明結構合理，方便對鏈條進行拽拉緊鏈，便于攜帶使用和高低調節，可靠性高。
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本發明涉及糾偏托輥組技術領域，具體涉及一種新型帶式輸送機自動糾偏托輥組，包括殼體底座、轉動連接于底座頂面的安裝架，本發明在使用的過程中，當輸送機上的傳送帶發生偏離時，發生偏離處托輥組上的調整組件開始工作，減小輸送機端部電機的轉速，即降低傳送帶的轉動速度，方便調整工作的進行，打開動力組件，驅動組件開始工作，對托輥組上斜輥高度以及角度進行調整，即進行糾偏工作；同時，調整機構會根據第一滑動變阻器、第二滑動變阻器上滑片的移動量，調整托輥組上斜輥高度以及角度的大小，可以快速的完成調整完整，同時，可以保證調整完成后托輥組工作的穩定性。
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本發明公開了一種用于散裝物料輸送的帶式輸送機，包括機架、輸送帶、多個安裝架以及多個托輥組件，所述機架的兩端設置有傳動輪，所述輸送帶安裝于兩個所述傳動輪之間，所述安裝架能夠轉動調節地安裝于所述機架上，所述安裝架的轉動軸線水平設置且垂直于所述輸送帶的輸送方向,多個所述安裝架沿所述輸送帶的輸送方向排布，多個所述托輥組件與所述安裝架一一對應并安裝于對應的所述安裝架上，所述托輥組件用于承托所述輸送帶的上層輸送段。根據本發明的用于散裝物料輸送的帶式輸送機，需要對托輥組件進行維修或者更換時，不僅操作簡單，省時省力，而且安全性較好。
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本發明公開了一種圓管帶式輸送機脹管自動檢測與控制裝置，包括機架、物料輸入控制機構，所述機架上從左至右依次設有卸料裝置、壓料裝置、脹管檢測桿，所述物料輸入控制機構分別與壓料裝置、脹管檢測桿、卸料裝置相連。本發明設有物料輸入控制機構、卸料裝置、壓料裝置和脹管檢測桿，壓料裝置將物料壓平，脹管檢測桿檢測物料對脹管檢測桿的壓力值并將壓力信號送入物料輸入控制機構，物料輸入控制機構通過接收到的壓力信號轉換為填充率，當實測填充率大于或等于臨界填充率，物料輸入控制機構控制漏斗的進料，同時控制卸料裝置工作，卸載多余物料，有效避免脹管事故的發生。
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本申請實施例具體涉及一種輸送帶及帶式輸送機，屬于隧道輸送設備技術領域。本申請實施例旨在解決相關技術中輸送帶不適用于長距離、小轉彎半徑的輸送工況的技術問題。該輸送帶包括層疊設置的中心層和功能層；中心層包括連接層、金屬芯層和至少兩個織物芯層，沿所述輸送帶的寬度方向，兩個織物芯層分別設置于金屬芯層的兩側；在輸送帶的長度方向上，織物芯層的截面為起伏面形；連接層包裹并連接金屬芯層和織物芯層；功能層與連接層連接。該輸送帶能夠適用于長距離、小轉彎半徑的輸送工況。
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本實用新型涉及帶式輸送設備技術領域，尤其涉及一種用于帶式輸送機的防塵裝置，包括兩個互相平行設置的側板。設于兩個側板之間的頂板。將頂板與側板密封連接的固定組件。多個密封組件均設置于側板外部并與側板可拆卸連接。一種用于帶式輸送機的防塵導料槽，包括多個的防塵單元、第一連接組件和第二連接組件，其中一個防塵單元的第一連接組件與其相鄰的防塵單元的第二端的第二連接組件相配合插接，并通過密封扣件將相鄰兩個防塵單元可拆卸的固定。密封組件可拆卸地固定在側板的外壁上，有利于安裝時的結構調整，減少了安裝的及檢修的時間。而且，固定組件與側板和頂板之間形成的防塵罩頂部連接處的密封結構，安裝檢修更為快捷。
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本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的升降式中轉導料裝置，包括支撐立柱、與支撐立柱豎向滑動裝配的導料槽安裝架、推動導料槽安裝架升降的升降機構以及與導料槽安裝架固定裝配的導料槽，所述導料槽包括設置在兩側的導料槽板，所述導料槽板的頂部與導料槽安裝架固定連接，導料槽板的底部設置有密封橡膠帶。在中轉導料時，導料槽的位置可下降至使密封橡膠帶與下級輸送皮帶緊密接觸，使物料精準導料至下級輸送皮帶的中間位置，不僅能避免撒料，而且能避免下級輸送皮帶因物料分布不均而導致的皮帶跑偏問題；在非中轉導料時，導料槽上升，使密封橡膠帶與下級輸送皮帶脫離，避免下級輸送皮帶運行時對密封橡膠帶造成磨損。
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本實用新型公開了圓管帶式輸送機的上料裝置，本實用新型涉及輸送機技術領域。本實用新型伸縮管底部的對接口與進料斗的內腔壁貼合接觸，將蝶形螺母撥動至螺桿的最下方位置，避免轉動螺桿時出現碰撞現象，螺桿轉動穿過空缺部的內部，蝶形螺母位于進料斗盤體的下方，旋轉撥動蝶形螺母，蝶形螺母螺紋轉動至進料斗的盤體底面，實現了伸縮管與進料斗的安裝，便于對物料的引導落料，避免入料時出現灑落；由旋轉氣缸驅動著安裝架轉動，帶動著壓輥同步運動，使得壓輥的外表面與輸送帶的表面接觸，從而使得輸送帶形成圓管，便于將物料封存在圓形結構的輸送帶中。
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本實用新型公開了一種用于燒結物料的帶式輸送機，包括用于承托和運輸高溫物料的膠帶，帶式輸送機上設有第一降溫機構和/或第二降溫機構，第一降溫機構用于向膠帶和/或膠帶上的高溫物料噴灑水進行降溫，第二降溫機構用于向膠帶上鋪撒降溫介質形成防止被輸送物料與膠帶直接接觸的隔熱層。本實用新型通過第一降溫機構向膠帶和/或膠帶上的高溫物料噴灑水，可直接給膠帶直接降溫，也可以通過給高溫物料降溫的方式防止膠帶過熱，也可以是通過第二降溫機構使得高溫物料不會直接與膠帶接觸而燒壞膠帶，從而保護了膠帶，使膠帶一直處于安全的溫度范圍內，保障了生產的順利進行，進而延長了膠帶的使用壽命；高溫物料為高溫燒結礦。
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本實用新型涉及管帶機技術領域，具體為一種落地式圓管帶式輸送機，包括尾部支架、頭部支架、尾部過渡段、頭部過渡段以及皮帶，尾部過渡段和頭部過渡段之間設有數量若干且首尾依次相連的中間架，中間架的頂面設置有承載托輥組，中間架的底面設有回程托輥組，頭部過渡段的下方設置有用于張緊皮帶的張緊機構。本實用新型由數量若干且首尾依次相連的中間架代替傳統的大體積中間桁架，通過模塊化組裝使得本實用在特殊空間內安裝方便，且有利于降低運輸成本。
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本實用新型公開了一種防塵式可逆配倉帶式輸送機，包括輸送機本體和具有多個儲料腔的儲料槽，輸送機本體以往復移動方式安裝在儲料槽上方，各儲料腔設有位于儲料槽頂面的進料口，多個儲料腔的進料口沿輸送機本體移動方向依次間隔布置，儲料槽上設有側面防塵組件，側面防塵組件與儲料槽的頂面圍成一個開口朝上的凹腔，所有儲料腔的進料口均位于凹腔內部，輸送機本體的機頭端和機尾端均連接有端部防塵組件，機頭端的端部防塵組件、機尾端的端部防塵組件和輸送機本體構成密封結構，密封結構與側面防塵組件活動接觸并在輸送機本體移動過程中始終保持密封凹腔的開口。本實用新型具有結構簡單緊湊、易于實施、實施成本低、防塵效果好等優點。
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本實用新型公開了一種兩點卸料的帶式輸送機，其皮帶架上設有與輸送帶連接并改變輸送帶的運行方向的改向組件一，輸送帶通過改向組件一將物料投入到卸料件一中且能繼續將分料管導出的物料輸送至卸料件二，皮帶架上設有與輸送帶連接并能改變輸送帶的導向方向的改向組件二，運行于出料倉與卸料倉之間的上層的輸送帶與下層的輸送帶通過改向組件二以預定間隔呈相互平行設置。本實用新型可進行塊礦卸料，也可以縮短輸送帶的整體長度；運行于出料倉與卸料倉之間的上層的輸送帶與下層的輸送帶以預定間隔呈相互平行設置，從而可方便輸送帶的安裝和維護，使結構更加緊湊集中，可充分利用各驅動部件，節省了資源。
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本實用新型公開了一種可大角度翻轉折疊的帶式輸送機，包括固定殼體、翻轉殼體以及驅動翻轉殼體相對固定殼體翻轉的翻轉油缸，所述固定殼體的一端通過翻轉鉸鏈與翻轉殼體的一端鉸接；所述翻轉殼體內遠離翻轉鉸鏈的一端設置有驅動輥，所述固定殼體內遠離翻轉鉸鏈的一端設置有從動輥，所述驅動輥和從動輥之間設置有輸送帶，所述翻轉殼體內設置有輸送帶壓輪，所述輸送帶壓輪處于輸送帶的上側。本申請的帶式輸送機，一方面，采用向上折疊的方式，保障了足夠的折疊空間，拓展了折疊角度和折疊長度；另一方面，通過輸送帶壓輪對輸送帶限位，避免了折疊過程中輸送帶錯位。
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本實用新型公開了一種管帶式輸送機用自動糾偏機構，屬于輸送機自動糾偏技術領域，具體包括底板和托輥組件，所述底板與托輥組件之間設置有連接桿，所述連接桿與所述底板上的圓孔轉動連接，所述連接桿穿過所述圓孔的一端固定連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪一側設置有與所述底板固定連接的安裝塊，所述安裝塊內轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端固定套接有與所述從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪，所述轉動桿的另一端固定連接有擺動桿，所述擺動桿滑動連接有滑動桿，所述滑動桿遠離所述擺動桿的一端固定連接有輪架，所述輪架內轉動連接有滾輪；本實用新型在管帶扭轉時使托輥轉動，實現了管帶的自動糾偏。
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本實用新型公開了一種管帶式輸送機自動防脹管裝置，屬于輸送機防過載技術領域，具體包括設置于受料點的托輥架和輸送帶，所述托輥架兩端固定連接有豎直的支柱，所述支柱頂端固定連接有水平的安裝架，所述安裝架內開設有滑槽一，兩個安裝架之間設置有橫桿，所述橫桿兩端穿過所述滑槽一且與其滑動連接，所述安裝架外側設置有往復組件，所述往復組件用于驅動所述橫桿在所述滑槽一內往復運動，所述橫桿底部設置有豎直的擋板，所述擋板靠近所述輸送帶受料點的一側滑動連接有傾斜向上的限位板，所述限位板上方設置有與所述擋板固定連接的控制器；本實用新型在輸送帶受料點的物料過載時，能夠自動清理過載物料。
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本實用新型公開了一種管帶式輸送機用易拆卸托輥裝置，屬于托輥技術領域，具體包括上下對稱布置的托輥架，所述托輥架兩側地面固定有豎桿，兩個豎桿之間固定連接有橫桿，所述橫桿上表面固定連接有若干個彈簧，所述托輥架兩側均對稱固定連接有夾板，對應的兩個夾板相對的一側與所述豎桿滑動接觸，所述豎桿靠近所述托輥架的一側固定連接有棘齒條，對應的兩個夾板之間設置有固定桿，所述固定桿一端與所述夾板固定連接，所述固定桿表面轉動連接有圓環，所述圓環表面固定連接有棘爪，所述固定桿表面纏繞有扭簧，所述豎桿的外側設置有升降機構；本實用新型實現了托輥架快速且徹底的拆卸。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用多功能清潔裝置，屬于輸送機清潔技術領域，具體包括安裝臺，所述安裝臺上固定連接有安裝架，所述安裝架頂端設置有電機，所述電機的輸出端固定套接有偏心輪，所述安裝臺上固定連接有水箱，所述偏心輪靠近所述水箱的一側設置有從動桿，所述從動桿的頂端固定連接有清潔刷，所述從動桿遠離所述偏心輪的一側固定連接有滑動桿，所述滑動桿貫穿所述水箱且與其滑動連接，所述從動桿與所述水箱之間設置有彈簧，所述滑動桿伸入所述水箱的一端固定連接有活塞板，所述活塞板與所述水箱內壁滑動連接，所述水箱的頂端固定連接有噴頭；本實用新型實現了對輸送帶表面黏性物質的清潔。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機的清掃系統，包括輸送帶、殼體、動力滾筒、滾刷、第一噴嘴組件、第二噴嘴組件和沉淀池，輸送帶部分穿設在所述殼體內，動力滾筒設于殼體內并與輸送帶的內側表面貼合，滾刷設于殼體內并可與輸送帶的外側表面接觸，第一噴嘴組件、第二噴嘴組件均位于殼體內且分設于滾刷的兩側，滾刷通過第一皮帶組件與動力滾筒的一端連接，殼體與沉淀池連通。本實用新型利用滾刷、第一噴嘴組件和第二噴嘴組件完成輸送帶的清掃和清洗，動力滾筒通過與輸送帶的摩擦轉動，帶著滾刷轉動，不需要額外提供動力源，大大降低了成本，也不會損傷輸送帶；輸送帶經過滾刷之前先通過第一噴嘴組件噴水清洗，可以避免清掃時的揚塵污染空氣。
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本實用新型公開了一種干濕分離的帶式輸送機的清掃裝置，包括輸送帶、殼體、動力滾筒、滾刷、噴嘴組件和沉淀池，輸送帶部分穿設在殼體內，動力滾筒設于殼體內并與輸送帶的內側表面貼合，殼體于輸送帶的下方通過隔板分隔成干區室和濕區室，滾刷設于干區室內并可與輸送帶的外側表面接觸，滾刷通過第一皮帶組件與動力滾筒的一端連接，噴嘴組件設于濕區室內并朝向輸送帶的外側表面，濕區室與沉淀池連通。本實用新型利用滾刷和噴嘴組件完成輸送帶的清掃和清洗，滾刷的動力來自于輸送帶，不需要額外提供動力源，大大降低了成本，隔板將殼體分成干區室和濕區室兩個密閉空間，粗顆粒與清洗污水單獨處理可降低沉淀池污水處理量。
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本發明提出了一種帶式輸送機張緊裝置控制方法，其通過判斷上次停機是否為正常停機情況，若為正常停機，則調用上次停機時驅動電機的輸出功率來設定張緊裝置的啟動張力，當啟動完成后，則根據獲取的驅動電機的輸出功率，計算張緊裝置對應的“運行張力”，張緊裝置以計算的“運行張力”完成運行過程，直至停機?？梢允馆斔蜋C系統在較低的輸送帶張力下啟動和運行，保證了輸送帶，托輥，滾筒等部件的工作壽命。
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本實用新型公開了帶式輸送機技術領域的一種可調節高度的礦用帶式輸送機，包括底板，底板的上端面設置有若干個液壓千斤頂，若干個液壓千斤頂的上端面設置有傳送帶；底板的上端靠近液壓千斤頂的位置設置有驅動機構，驅動機構包括有絲桿、限位條、擋板、旋轉筒、固定筒、固定座與鏈條，擋板固定連接在絲桿的上端面，固定座固定連接在底板的上端面，絲桿滑動貫穿在固定座的內部，固定筒固定連接在固定座的上端面，旋轉筒設置在固定筒的外部，絲桿與旋轉筒螺紋連接，限位條固定連接在絲桿的一側面下端位置，能夠使尖頭絲桿與地面脫離，便可將裝置進行移動，便于工作人員的操作，不需要手動操作，大大提高了工作人員的操作效率。
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本實用新型公開了一種皮帶張緊裝置及帶式輸送機，張緊裝置包括張緊支架、調整絲杠、皮帶滾筒軸承座和軸承座安裝塊，張緊支架固定設置，張緊支架上設有導軌，所述調整絲杠設于導軌的背面，且導軌于調整絲杠的兩側設有擋板，所述軸承座安裝塊滑設于與導軌上、并與調整絲杠上的絲杠推動塊連接，皮帶滾筒軸承座與軸承座安裝塊連接。輸送機包括機架、皮帶和皮帶滾筒，還包括上述的皮帶張緊裝置。本實用新型將調整絲杠隱藏在導軌的背面，并且兩側通過擋板遮擋，避免了調整絲杠暴露在外側，降低了調整絲杠的生銹以及損壞的幾率，減少了更換或者維修的頻率，降低了成本，提高了生產運行效率，使用時故障率低，維護方便、拆裝簡便。
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