本實用新型公開了一種與選礦采樣設備配套的分礦箱,包括第一箱體,其第一箱體一側設置有進料口,第一箱體內部沿進料方向設置有穩流隔板、擋礦隔板,擋礦隔板上方設有多塊縱向小隔板,縱向小隔板之間形成多個分礦小腔體,各分礦腔體與腔體之間形成多條間隔均勻的縮分流道,縮分流道的出料端設置有混礦槽,混礦槽靠近采樣機一面,中間開有一方窗,通過所述方窗與下礦溜槽聯通,溢流箱設置于下礦溜槽的出料端,溢流槽靠近第一箱體側面下部,設置有第三過礦窗口,溢流槽溢出的礦漿一部分被采樣機取走,另一部分通過第三過礦窗口均勻的分流至主箱體內分礦隔板兩側的大腔體內,通過下礦口流走。本實用新型實現了礦漿穩定、均勻的分流,解決了采樣代表性低的問題。
本實用新型公開了一種實驗室用尼爾森選礦機給料裝置,包括操作臺,操作臺上設有混料組件和輸送組件;混料組件包括攪拌桶,攪拌桶內設有攪拌器,攪拌器通過設于固定架頂部的第一電機驅動,攪拌桶底部設有第一卸料管,第一卸料管上設有控制閥;輸送組件包括螺旋輸送機,螺旋輸送機頂部接料斗,底部設有卸料斗,螺旋輸送機通過第二電機驅動。本裝置送入物料時經過混料組件攪拌均勻,然后將物料送入輸送組件,輸送組件微傾斜安裝于滑動平臺上,有效防止了輸送過程中比重大的物料在底部沉積,導致給礦前后礦漿濃度、粒度差異較大的情況發生,該裝置結構簡單、使用方便、自動化程度高、大大提高了混料給料的均勻性、降低了勞動強度。
本發明公開了一種高鎂低品位硫化銅鎳礦的選礦方法,采用三段磨礦,減少了破碎段,磨礦粒級相對集中,能使細粒物料細磨的同時減少過磨,使得細粒鎳銅硫化物有效單體解離,解決了傳統球磨磨礦時出現粗粒級偏粗未能使有用礦物充分解離、細粒級過磨嚴重的問題,提高了鎳銅金屬的回收率和精礦鎳銅品位。同時采用水力旋流器對磨礦排礦進行多次分級,利用重力和離心力復合力場分離細泥與泥沙產品,并分別進行浮選,降低了礦漿中細泥物料對有用金屬礦物的吸附罩蓋,提高了金屬礦物與浮選藥劑的接觸面,從而提高了鎳銅硫化物的回收率。
本實用新型公開了一種移動式選礦試驗物料的濕式篩分裝置,包括底座、支撐桿、螺栓、連接桿、轉向軸、轉向軸管、置篩器、把手、萬向輪;所述底座底部四角均勻安裝有4個帶剎萬向輪;所述支撐桿一端垂直焊接于所述底座,另一端置入所述連接桿一端的方形孔中并通過螺栓固定連接;所述連接桿另一端與所述轉向軸一端垂直焊接固定,所述轉向軸另一端置入所述轉向軸管內形成轉動連接,所述轉向軸管中下部與所述置篩器一端平行焊接固定;所述置篩器另一端焊接所述把手。本實用新型的濕式篩分裝置使篩分更加省力,且篩分效率高、篩分效果好,可隨意移動設備并固定,設備使用方便。
本實用新型提供了一種用于選礦實驗室烘箱的托物裝置,包括設置于烘箱內并呈水平設置的圓形托盤,所述托盤可轉動,托盤上均勻設有多個透氣孔,托盤的下表面固定有與托盤同軸設置的支撐圓環,所述支撐圓環上套設有軸承,所述軸承的外圈與烘箱內壁固定連接。本實用新型在烘箱內設置可轉動的圓形托盤,在使用時轉動托盤即可,無需伸入烘箱內部,便于操作人員放置和取出烘箱內的物料,方便快捷安全可靠;圓形托盤可防止操作人員將物料放置于烘箱邊角處,提高烘干效果;結構簡單,成本低廉,使用方式便捷。
一種提高磷回收率的選礦方法,包括以下步驟:第一步,將原礦磨細,加入調整劑和浮選劑進行一次浮選。第二步,將一次尾礦調漿后加入調整劑控制礦漿液的pH為4~5,直接進入十個浮選槽進行二次浮選。第三步,將二次浮選后五槽產生的尾礦B調漿后調整劑控制礦漿液的pH為4~5,不需要再加浮選劑直接進行三次浮選。本發明涉及一種利用磷礦石原礦一次浮選,尾礦進行兩次再選,充分回收尾礦中P2O5的方法,達到提高磷回收率的目的??梢詫⑽驳VP2O5含量降低到3.5%以下,提高全系統磷回收率,生產出較高品質的磷精礦。該方法針對碳酸鹽類磷塊巖磷礦石浮選尾礦,其中P2O5含量在8%以上,經過將此尾礦進行兩次循環再選,將最終外排的混合尾礦P2O5含量控制在3.5%左右。
本發明公開了一種銅鈷礦選礦方法,本發明碎磨工序采用“半自磨+球磨”工藝流程,選別流程采用“先硫、后氧+中礦再磨再選”的工藝流程。針對有用金屬同時以硫化礦和氧化礦的形式存在,而硫化礦的可浮性優于氧化礦的可浮性,因此先對硫化礦進行浮選,硫化礦掃選的尾礦中有用金屬主要以氧化礦的形式存在,此時通過加入硫化劑,將較為難浮的金屬氧化礦硫化為較為易浮的金屬硫化礦后再進行浮選,減少了金屬氧化礦在浮選過程中的損失,有效減少細粒級礦物和有用金屬氧化礦在尾礦中損失,顯著提高了銅和鈷的回收率。
本發明涉及一種非均勻分布的硫化銅鎳礦尾礦的選礦方法。本發明首先對尾礦采用旋流器進行分級預選,沉沙進行磁選拋尾,磁精礦再磨與溢流合并采用浮選柱進行兩段精選和兩段掃選,最終分選出精礦和最終尾礦。本發明創造性的提出了尾礦分級再選、沉砂磁選拋尾、磁精礦再磨與尾礦分級溢流合并采用浮選柱進行選別的工藝流程,有效減少了細粒級金屬在尾礦中的損失和鎳銅礦物與磁性礦物連生在尾礦中損失,顯著提高了鎳、銅的回收率。
本發明公開了一種復雜難選鎳銅精礦的銅鎳分離的選礦方法,包括混合精礦濃縮脫藥、加藥攪拌、銅鎳分離、兩次粗選、粗精礦再磨、銅精選、銅掃選等步驟。本發明針高品位、高銅鎳比的銅鎳混合精礦分離困難、現有的分離方法藥劑制度及流程復雜的問題,開發了高品位、高銅鎳比的銅鎳混合精礦高效的銅鎳分離方法,提高銅鎳礦物的分離效果,得到合格的單一銅精礦和鎳精礦;同時,能夠顯著改善銅礦物與鎳礦物的分選效率及精度,降低銅鎳互含量;為后續的冶煉作業成本降低創造了條件。
本發明公開了一種鉑族金屬選礦精礦強化浸出液的處理方法,是采用強化浸出液?殘酸中和?活性銅粉置換貴金屬?鐵粉置換銅?壓縮空氣氧化中和除鐵鋁鉻工藝路線,富集貴金屬及綜合回收有價金屬的方法。與現有技術相比,本發明得到的有價金屬中間產品,貴金屬為貴金屬置換渣,其中含貴金屬300g/t;銅為海綿銅渣,其中含銅88%;鎳鈷為氫氧化鎳鈷渣,其中含鎳鈷32%,有價金屬元素回收率98%以上。
本實用新型公開了一種銅渣選礦用的機械攪拌分樣器,包括底座、外筒體以及內筒體,所述外筒體和內筒體均呈圓筒狀結構,且外筒體和內筒體均呈豎直設置;外筒體和內筒體的上下端均呈開口式結構,本實用新型通過圓柱座的上下升降可以調節分料孔的實際出料口徑,同時在圓錐座的作用下,漿料的底部液面與分料孔之間始終保持一定的夾角,這樣可以有效的保證漿料可以快速流出,而且也可以減少傳統水面漿面會出現漿料過多遺留的情況,整體的停止出料時通過圓柱座上移并完全封堵分料孔來實現的,整體對每個分料孔的封堵效果一致,不僅減少了閥門的使用,同時也避免了閥門關閉不及時造成分料不均勻的情況出現。
本發明涉及一種利用中低品位磷礦石混配后浮選富集磷而降低雜質氧化鎂、鐵鋁倍伴氧化物R2O3含量的選礦方法。本發明生產工藝為:a、將各類礦石提前做全分析,根據分析結果擬定配礦方案,即擬定每類礦石的摻配比例,控制鐵、鋁氧化物R2O3之和在1~3%;b、摻配好后的礦石進入“粗、中、細”三段一閉路循環破碎系統,控制進入球磨機礦石粒度18mm以下;c、將礦石磨細為-200目含量大于75wt%,控制礦漿入選濃度為28~32wt%;d、將礦漿引入礦化攪拌槽加入混配酸水將礦漿PH值調節在4~5,礦漿進入浮選機后添加浮選劑WF-01進行攪拌充氣反浮選。浮選泡沫產品為氧化鎂、鐵鋁雜質,底流為磷精礦產品。
本申請涉及一種浮選礦精礦收集裝置,包括上下貫通的內環筒(4),圍設在內環筒(4)外側的外環殼(3),設在內環筒(4)外壁和外環殼(3)內壁之間的精礦引流板(6)和精礦穩流板(2),噴射方向朝向精礦穩流板(2)的消泡水管(7),以及設在精礦穩流板(2)上的精礦傳輸管(1);內環筒(4)的上沿低于外環殼(3)的上沿,精礦引流板(6)設在一側且呈坡度設置,精礦穩流板(2)設在另一側并與精礦引流板(6)坡腳銜接;該裝置固定在浮選機支撐梁上,浮選機主軸部件與葉輪從內環筒(4)內側穿過。本申請與浮選機集成設計,便于按照設備制造標準進行加工制作,無需現場二次加工;并且本申請結構簡單,能實現精礦的高效收集。
一種高鉻高鎂鉑族金屬選礦精礦強化浸出液的處理方法,包括:(1)向浸出液中加入亞硫酸鈉進行預還原反應;再用石灰乳調整經步驟(1)得到的預還原溶液pH,經過濾、洗滌得到濾液和洗液;將得到的濾液和洗液混合后升溫,加入硫化鈉晶體進行沉淀反應,然后經靜置、過濾洗滌得到硫化沉淀母液和硫化渣;將得到的硫化沉淀母液升溫,通入壓縮空氣,加入石灰乳進行中和反應,調整硫化沉淀母液pH,然后經過濾得到尾渣和尾液。采用本發明,試劑消耗量少,成本低,工藝流程短,有價金屬元素回收率98%以上。
本實用新型公開了一種用于選礦試驗樣品制備的碾磨裝置,包括碾磨輥,所述碾磨輥的兩端部對稱設有凹槽,所述凹槽內安裝有軸承,所述軸承與凹槽的接觸面通過焊接固定,所述軸承內安裝有把手;本實用新型結構簡便、實用性強,在樣品制備時,雙手握住兩側把手,通過碾磨輥滾動操作,對試驗樣品進行碾磨,在碾磨過程中,兩側安裝的軸承,使操作更加靈活、省力;圓形碾磨輥能夠最大面積地接觸到樣品,使樣品快速地碾磨成細小顆粒狀,且碾磨均勻,大大減少了樣品制備時間,提高了試驗效率,降低了試驗成本。
本實用新型公開了一種銅渣選礦加藥裝置,包括藥劑箱、出藥管和加藥桿,所述藥劑箱底部陣列設有若干擾流板,擾流板與藥劑箱內壁底部焊接連接,藥劑箱底部設有攪拌電機,攪拌電機驅動連接有攪拌軸,攪拌軸伸入藥劑箱內部,攪拌軸末端連接有攪拌盤;所述藥劑箱底部連通有出藥管;所述加藥桿為中空桿狀結構,其中空結構為一介質通道,介質通道上開設有若干布藥口,加藥桿頂部兩側開設有藥物進口和氣體進口,藥物進口與出藥管連通,氣體進口連接有空壓機;本實用新型使浮選藥劑充分分散,提高藥劑作用效果,加快浮選速度,減少藥劑消耗量,達到提高浮選指標的效果。
本發明提供一種銅爐渣選礦工藝,緩冷方式采用集中自然緩冷共12小時+噴淋緩冷60小時,延長了渣包在1000-1250℃的緩冷時間,加大小銅锍顆粒相互碰撞和長大的機會,有助于銅晶體的結晶發育,從而有助于提高后續浮選作業的回收率;由于爐渣中銅硫化物的嵌布粒度偏細,為了使有用礦物充分解離,應用攪拌磨進行磨礦,即粗精礦經過旋流器分級,分級后沉砂采用攪拌磨進行磨礦,分級后溢流采用浮選柱進行兩次精選。選別后的精礦直接作為最終精礦,其中一次精選浮選柱的尾礦采用浮選機進行選別、二次精選浮選柱的尾礦循環返回。采用浮選機+浮選柱+立式攪拌磨的機柱磨聯合工藝,更有利回收各粒級有用礦物,有效提高金屬回收率。
本發明提供了一種選礦生產工序AI智能點巡檢綜合管理系統,能夠實現人工智能巡檢,降低了人工作業勞動強度,降低了安全隱患,以高速率、低時延5G傳輸技術,通過視覺感知人工智能構建視覺感知技術支持,在生產區域通過智能巡檢機器人視覺智能分析,在生產現場實現有效的、數字化物聯網機器綜合應用場景替代人工作業,自主智能控制,人機場景交互對話,同時可不斷對模型自動訓練和智能模型調優,通過云端在線推理多類邊緣的設備支持,實現高精度模型定制和應用。
本實用新型屬于礦產分揀技術領域,尤其為一種立式振動銅渣選礦機,包括外殼和浮選機,所述外殼的內部后端連接有散熱管,所述散熱管的一端連接有加水口,所述散熱管的另一端連接有出水口,所述出水口上套接有單向閥,所述浮選機的一端連接有進料管,所述進料管為L型,所述外殼的內部一側連接有銅渣礦漿入口,所述進料管的頂端連接有波紋管,在外殼的背面安裝散熱管,方便對工作中的浮選機進行降溫,提高工作效率,在銅渣礦漿入口的底端安裝凸輪,在銅渣礦漿入口與進料管之間安裝波紋管,通過凸輪轉動的振動,加速銅渣礦漿流入進料管,提高工作效率,節約時間,在主軸主體外套接主軸保護殼,可以有效地減少主軸的磨損。
本發明公開了一種從高鉻高鎂鉑族金屬選礦精礦中提取貴金屬的方法,包括:(1)將精礦、硫酸溶液、水混合后進行加壓浸出,經過濾洗滌得到浸出渣和浸出液;(2)將經步驟(1)得到的浸出渣焙燒得到焙砂;(3)將經步驟(2)得到的焙砂中加入鹽酸、氯酸鈉進行氯化浸出,經固液分離得到濾液即貴金屬溶液。本發明原料適應性強,具有工藝流程短、環境友好、節約能源、處理量大,貴金屬回收率高的優點。Cr浸出率≥95%、浸出渣中Cr<0.06%、MgO<6.0%,脫鉻脫鎂技術指標達到要求。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,特別是一種尼爾森選礦機給礦裝置。包括筒體;所述筒體上部設有傳動裝置,傳動裝置與攪拌裝置連接;筒體的一側筒壁上設有出礦口、溢流口和放礦口,筒體的另一側筒壁上設有給礦口。本實用新型具有結構簡單、價格低廉,便于操作和實施等優點;通過傳動攪拌及溢流口和放礦口的共同作用,即可避免該裝置被礦漿壓死,同時能夠實現礦漿的調漿、攪拌、緩沖及周期性均勻連續給入,保證尼爾森回路及原磨礦回路的生產運行。適用于礦山、選礦、選煤、水處理、化工等多個行業。
本發明公開了一種低品位鎳礦石的選礦方法,步驟包括:將礦石進行預篩分,采用的篩分機的篩孔孔徑為40mm,粒徑大于篩孔孔徑的礦石經集中破碎后返回篩分,粒徑小于篩孔孔徑的礦石進行重選得到重選精礦和重選尾礦;將得到的重選精礦進行洗滌,經洗滌后的精礦進入后續浮選廠(選礦廠)處理;將得到的重選尾礦用于生產砂石;將經洗滌產生的泥水用于綠化。本發明工藝簡單、流程短、成本低、效率高,實現含鎳有用礦物再回收,提高礦產資源的利用效率。
本實用新型涉及選礦生產技術領域,具體為一種選礦藥劑添加裝置,包括罐體、電機、加熱管和藥劑泵,所述罐體包括制藥罐,所述制藥罐的表面固定連接有支撐架,所述制藥罐的表面設置有制藥機構,所述制藥機構包括支撐板,所述制藥罐的表面固定連接有支撐板,所述支撐板的表面固定連接有電機,所述制藥罐的內側設置有攪拌桿。本實用新型通過制藥罐的一體式設計,除去了從藥劑配制到藥劑添加的中間轉移環節,藥劑的配置和添加可以一次解決,降低勞動強度,難于溶解的藥劑也可以一次完成配制和添加,不會發生藥劑轉移時的管道堵塞問題的發生,方便對不同尺寸的連接管道進行固定密封,提高了排料口在使用中的范圍。
本實用新型涉及選礦領域,公開了一種用于選礦沉降試驗的攪拌裝置,所述裝置包括底板、連桿,所述底板上均布溢流孔,所述連桿一端焊接手柄,另一端焊接底板。本實用新型結構簡單,在礦沉降試驗中攪拌棍不易操作,經常有打碎玻璃量筒現象,而且攪拌不均勻的問題,具有廣闊的應用前景。
本實用新型屬于選礦技術領域,公開了一種用于選礦試驗磨礦的開關裝置,以解決現有技術中磨礦機排礦口易堵塞的問題,該裝置包括設置在磨礦機一側的側壁罩體,側壁罩體的一端與磨礦機的端部固定,側壁罩體的另一端設有排放口,側壁罩體的內側固定有支撐,支撐的內側固定有螺帽,螺帽中螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿靠近磨礦機的一端固定有端蓋,端蓋的邊緣為弧形邊緣,且弧形邊緣與側壁罩體的內壁配合。在磨礦機開關裝置進行開關過程中,操作簡單,大大減少了排卸礦時間,提高試驗效率。本實用新型結構簡單、使用方便、實用性強,具有很好的應用前景和使用價值。
本發明公開了一種選礦袋裝藥劑輸送控制系統,包含多個滾筒輸送機組和電氣控制模塊,每個滾筒輸送機組具有獨立的正反轉驅動電機,部分滾筒輸送機組具有轉向電動機,每個滾筒輸送機組的首尾位置均安裝有紅外線感器,其相對位置安裝有與之配合的紅外線傳感器反射板;電氣控制模塊包含變頻器和PLC控制器,PLC控制器能夠讀取紅外線線感器的數據,并實現多個滾筒輸送機組的控制,變頻器與正反轉驅動電機配合,調節滾筒輸送機組的輸送速度和正反轉。本發明能夠實現選礦外購袋裝藥劑的分袋、分段輸送,確保藥袋不堆積,同時也可實現藥袋計數的附屬功能,大大降低了員工勞動強度,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種選礦采樣裝置,包括第一進料口、第一箱體、出料口、預混裝置、一次采樣裝置和二次采樣裝置,預混裝置包括依次沿進料方向設置的預混箱和第一擋板,在預混箱上設置有第一過礦口,第一擋板上設置有第二進料口,第一過礦口與所述第二進料口通過導管連接,二次采樣裝置用于對來自一次采樣裝置的樣品進行二次采樣,出料口設置于第一箱體底壁上。本實用新型公開的選礦采樣裝置有效避免了之前困擾現場生產的采樣器容易堵塞、維修更換不便、礦漿采集波動較大等問題,保證了取樣的代表性和準確性。
本發明公開了一種銅鎳硫化礦的橋牽誘導選礦方法,主要通過在現有的選別流程中制備出強可浮性精礦作為橋牽介質,通過對強可浮性精礦進行處理后,將強可浮性精礦分別加入選別流程以優化選別指標。本發明針對有色金屬選礦領域中微細粒礦物的浮選回收,現有常規浮選對有色金屬微細粒礦物分選選擇性差等問題,通過在二段粗選、二段一精、二段精掃選加入強可浮性精礦,顯著提高了上述各作業段的銅或鎳礦浮選回收率;采用強可浮性精礦橋牽二段浮選流程中含量較多的細粒級礦物,能夠降低二段浮選流程的藥劑消耗,提升二段的選別效率,為提高鎳、銅金屬的回收率創造了條件。
本實用新型公開了一種選礦過程中的精礦脫水過濾裝置,該裝置包括過濾箱,過濾箱通過排料管與選礦機連接,過濾箱內部設有與過濾箱內壁固定連接的過濾底板;位于過濾底板所在平面之下的過濾箱的側壁上開有排水口;在過濾箱內部、過濾底板上設有多個過濾管,過濾管一端封閉,一端敞開,敞開端通過過濾底板上的通孔與過濾底板固定連接;過濾底板與過濾管管壁上均分布有過濾孔。本實用新型的精礦脫水過濾裝置利用精礦礦物顆粒間隙使水分自然滲出,提高了脫水過濾速度,且裝置結構簡單,故障率低。
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