甘肅金昌有色金屬環境保護技術理論與應用

污泥中有價金屬回收系統 932     

 0

本實用新型公開了一種污泥中有價金屬回收系統，包括浸出系統、浸出后處理系統和萃取系統，浸出系統包括至少兩級相互串聯的浸出裝置；浸出后處理系統包括儲液槽、除鐵反應槽、第二固液分離裝置、酸溶槽、生成槽、以及第三固液分離裝置；所述萃取系統包括至少三級相互串聯的萃取裝置，第一級萃取裝置與第二固液分離裝置的出液口連接，最后一級萃取裝置與最后一級浸出裝置連接?？梢杂行崿F對除鐵后的過濾液中的銅和鎳的回收，分別產出純凈的硫酸銅、硫酸鎳溶液；本實用新型公開的污泥中有價金屬回收系統解決了廢水處理污泥返回火法爐窯，占用火法生產系統產能、對火法生產系統穩定性影響的問題；同時該裝置具有操作簡單、銅鎳收率高等優勢。

用于旋流電解裝置的端蓋開啟器 861     

 0

本實用新型的用于旋流電解裝置的端蓋開啟器，包括中空的套筒和設置在套筒外側的手柄，所述套筒的內部形狀與端蓋的外周形狀相適配；該設計結構簡單、科學合理，便攜安裝，使用時可保證受力均勻，避免上端蓋開裂，影響正常生產。該裝置可有效輔助旋流電解裝置產出達到國家標準要求的陰極銅，高效脫出砷、銻、鉍等雜質，大大減少危險固體廢棄物黑銅渣的量，減少有害氣體的排放，節能降耗，具有良好的經濟效益和環保效益。

一種冶煉環集煙氣的處理裝置 867     

 0

本實用新型具體涉及一種冶煉環集煙氣的處理裝置。該處理裝置包括脫硫塔，所述脫硫塔包括塔體，以及自上而下依次設置在塔體內的除霧器、堿液噴淋裝置，在塔體側壁設有煙氣入口、酸水出口和排污口，在塔體頂部設有煙氣出口，在堿液噴淋裝置的下面還依次設有堿液接液裝置、酸水噴淋裝置；所述堿液接液裝置包括多個“U”形槽，兩相鄰“U”形槽之間設有通過支撐板支撐的氣液分離罩。本實用新型一方面實現對煙氣進行除塵、脫硫處理，回收煙氣中的重金屬，避免重金屬進入堿液中和吸收，吸收液渣變為危廢渣，增加吸收液處理難度及成本，另一方面實現了堿液能夠循環利用，實現了一塔二用，有效降低設備投資、堿耗、運行成本，解決環集煙氣達標排放問題。

一種利用黑銅渣生產硫酸銅的工藝方法 1139     

 0

本發明屬于濕法冶金技術領域，公開了一種利用黑銅渣生產硫酸銅的工藝方法，以解決現有技術中黑銅渣處理的難題，本發明利用黑銅渣生產硫酸銅，解決了無法將黑銅渣重新熔煉或是焙燒的企業的難題，本發明提供了一種新型的黑銅渣處理工藝，該工藝便于實現工業化操作，黑銅渣中的砷可通過化學除雜的方式除去，砷渣進入專用危廢填埋場深埋，實現了砷的開路，解決了原有黑銅渣處理工藝中砷隨煙氣一起排放到空氣中而造成的環境污染問題。本發明利用黑銅渣生產硫酸銅，解決了企業在硫酸銅生產過程中的原料問題，實現了多原料、多途徑生產硫酸銅，對企業降本增效方面具有一定的現實意義。

一種冶煉環集煙氣的處理裝置及方法 841     

 0

本發明具體涉及一種冶煉環集煙氣的處理裝置及方法。該處理裝置包括脫硫塔，所述脫硫塔包括塔體，以及自上而下依次設置在塔體內的除霧器、堿液噴淋裝置，在塔體側壁設有煙氣入口、酸水出口和排污口，在塔體頂部設有煙氣出口，在堿液噴淋裝置的下面還依次設有堿液接液裝置、酸水噴淋裝置；所述堿液接液裝置包括多個“U”形槽，兩相鄰“U”形槽之間設有通過支撐板支撐的氣液分離罩。本發明一方面實現對煙氣進行除塵、脫硫處理，回收煙氣中的重金屬，避免重金屬進入堿液中和吸收，吸收液渣變為危廢渣，增加吸收液處理難度及成本，另一方面實現了堿液能夠循環利用，實現了一塔二用，有效降低設備投資、堿耗、運行成本，解決環集煙氣達標排放問題。

一種將鐵礬渣固化后用于填充礦山的方法 797     

 0

本發明公開了一種鐵礬渣固化后用于礦山充填的工藝方法。該方法是將鐵礬渣兩段洗滌，洗后液返回原鎳處理系統生產用水，洗后渣分散于水中，加入生石灰、PFS，充分攪拌后用雙氧水氧化，最后配入水泥、PAM等添加劑固化，用于代替部分礦山充填骨料。本方法大大降低了礦山充填成本，解決了鐵礬渣的長期堆存問題，經濟有效地實現了鐵礬渣的二次利用。通過檢測，得到的固化體樣品中重金屬的浸出特性完全符合國家《危險廢物填埋污染控制標準》。

一種無氨草酸沉淀制備草酸鈷的方法 1111     

 0

一種無氨草酸沉淀制備草酸鈷的方法，采用含鈷的廢渣，通過浸出、除雜工藝后得到氯化鈷溶液，然后以草酸為沉淀劑進行沉淀反應后在攪拌狀態下陳化、抽濾、洗滌后制得粒度30um、晶型完整的草酸鈷晶體以及母液。本發明不需要加入銨鹽或者氨水等含銨化合物，使生產工程中不產生含銨廢水，因此在后續工序中也不需要對廢水進行除銨處理，不僅節約了生產成本，降低了環境危害影響，也使有價金屬鈷能最大限度的得到回收利用。

一種濃酸浸出反應器 1005     

 0

本發明公開了一種濃酸浸出反應器，以解決現有技術中濃酸與漿料反應過程中產生的高濃度酸霧腐蝕設備，并危害作業人員健康的問題。反應器包括反應筒體、液壓升降裝置、酸霧收集本體和廢氣收集裝置：液壓升降裝置包括液壓站和與其相連的液壓桿；酸霧收集本體包括酸霧收集口、漿料進口、承插管和濃酸進口；廢氣收集裝置環繞在反應筒體的外側，廢氣收集裝置的頂部設置廢氣收集口，廢氣收集裝置與反應筒體之間通過設在側壁頂部的氣相逸出口相通；反應筒體底部設有下料口。本發明能夠將漿料和濃酸反應過程中產生的廢氣、酸霧和水蒸氣收集回收制酸或治理達標后排放，大大減少了廢氣和酸霧的泄漏率，降低對反應器的腐蝕程度，并保護作業人員的安全。

電解法處理黑銅渣的工藝 1009     

 0

本發明提供了一種電解法處理黑銅渣的工藝,屬于有色金屬冶煉技術領域。該工藝是在反應釜中,將黑銅渣用液固重量比6:1~10:1,濃度80~250g/L的硫酸溶液,于70~80℃浸出3~4小時;浸出過程中向反應釜鼓入空氣進行氧化浸出;精密過濾得到電解前液;再將電解前液采用旋流電解方式進行電解,產出標準陰極銅和低銅高砷電解殘液。陰極銅的產出實現了黒銅渣中銅的回收,充分利用了資源,并帶來良好的經濟效益;電積殘液經硫化氫循環沉砷形成含砷大于60%的砷渣,砷渣進入專用危廢填埋場深埋,實現了砷的開路,解決了現有技術中砷隨煙氣一起排放到空氣中而造成的環境污染問題。

一種廢硫酸銅電解液的處理裝置 1085     

 0

本實用新型涉及一種廢硫酸銅電解液的處理裝置。其特征在于其裝置的結構包括：陰極筒體—該陰極筒體為由上下端蓋密封的不銹鋼制的密閉的筒體；在筒體上部側壁設有出液口，筒體下部側壁上設有進液口；在筒體密封上端蓋上設有出氣口；陰極始極片—該陰極始極片為緊貼在筒體內壁的不銹鋼片；陽極—該陽極為銅鈦復合基材陽極棒，外涂SC3銥涂惰性涂層，居中垂直位于陰極筒體中心軸線位置，其上下端頭穿出陰極筒體上下端蓋。本實用新型的裝置改變了電解液的流動方向和循環量，消除濃差極化等對電解的不利因素，高效的脫出砷、銻、鉍等雜質，大大減少危險固體廢棄物黑銅渣的量，減少有害氣體的排放，節能降耗，具有良好的經濟效益和環保效益。

一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理方法 895     

 0

本發明是一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理方法，通過用合成的氣體硫化氫為硫化劑，避免了傳統法所處置酸性廢水的高鹽化，同時實現了酸性廢水中重金屬離子的高效去除，減少了危廢硫化渣的產生量。在硫化劑的制備過程，實現了副產物硫酸鈉的資源化綜合利用。本發明方法的運行成本低，對環境無二次污染，可高效硫化冶煉煙氣制酸過程中酸性廢水，在行業內具有推廣意義。

一種用于冶煉煙氣制酸中酸性廢水的處理系統及方法 1185     

 0

本發明公開了一種用于冶煉煙氣制酸中酸性廢水的處理系統及方法，將硫化鈉溶液與酸性廢水輸入一級反應器反應去除酸水中的部分重金屬及砷后，進入一級濃密機，濃密機底泥壓濾后回用，上清液及壓濾機濾液進入二級反應器，與在二級反應器中加入的冶煉環保集氣系統中脫硫后排放的氧化鎂吸收液及配置好的氧化鎂溶液，利用冶煉環集煙氣脫硫吸收液含氧化鎂及亞硫酸鎂和氧化鎂溶液與酸水中的硫酸進行充分中和反應，再加入鋁鹽，將反應液中的重金屬合量降至控制范圍，進入二級濃密機，濃密機底泥壓濾后送至危廢處理場填埋，上清液及壓濾機濾液用羥基鐵共沉法深度處理達標后回用或外排。實現以廢治廢，針對性強，降低環保設施運行費用，減少系統外排量。

一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理系統 873     

 0

本實用新型公開一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理系統，包括硫化鈉溶解槽、硫酸稀釋器、固定床反應器、真空干燥器、氣體發生器、氣體緩沖罐、硫化反應器、酸性廢水調節池、堿液吸收塔、濃密機、壓濾機，各組成部分間的物料輸送時能實現自流的通過管道連通，管道上設截止閥，不能實現自流的，在連通管道上設泵、風機等強制輸送。效果：通過用合成的氣體硫化氫為硫化劑，避免了傳統硫化裝置處置酸性廢水的高鹽化，同時實現了酸性廢水中重金屬離子的高效去除，減少了危廢硫化渣的產生量。實現了副產物硫酸鈉的資源化綜合利用。運行成本低，對環境無二次污染。

一種利用廢水沉砷渣對含砷硫酸銅溶液進行除砷的方法 1130     

 0

本發明屬于有色冶金及化工技術領域，公開了一種利用廢水沉砷渣對含砷硫酸銅溶液進行除砷的方法，該方法包括廢水沉砷渣與含砷硫酸銅溶液混合、除砷反應及控制條件、液固分離處理處理以及壓濾渣處理等，本發明利用廢水沉砷渣帶代替硫酸亞鐵對含砷硫酸銅溶液中進行除砷，可以富集廢水沉砷渣及含砷硫酸銅溶液中的砷含量，經過富集后的砷渣中砷含量達到18%—23%，有效利用了廢水沉砷渣中的多余鐵量，降低了材料費用，有效減少了危廢總量，有效節約了利用廢水沉砷渣除砷的費用。

一種酸性廢水循環再利用的方法 1060     

 0

一種酸性廢水循環再利用的方法，涉及廢水循環再利用技術領域，包括將酸性廢水進行壓濾除泥，酸性廢水經過壓濾除泥后，一部分返回系統回用，另一部分進入絕熱蒸發塔，實現酸水的濃縮減排，濃縮后的酸水經過硫化除雜、三效順流蒸發濃縮、氟氯吹脫和氟氯解析塔,經過解析后酸水經壓濾機過濾后或進入混酸槽與硫酸系統生產的98％硫酸混合配置成93％?93.5％硫酸后外銷或直接用于制酸系統干吸工序補水使用減少新水用量，本發明通過絕熱蒸發系統、硫化除雜系統、三效蒸發濃縮系統、氟氯吹脫系統、稀酸混配系統，實現了酸性廢水的循環利用，有效降低系統運行成本，從源頭上顯著降低了酸性廢水的產生量，大大縮減了危險固廢的產生，環境效益和社會效益明顯。

一種降低氯堿生產中三氯化氮危險性的裝置 1218     

 0

本實用新型公開了一種降低氯堿生產中三氯化氮危險性的裝置，該裝置包括收集槽與中和罐，收集槽的中上部設有與NCl3排放管連接的NCl3入口，收集槽頂部設有排氣口，收集槽底部設有NCl3出口，NCl3出口通過管道與設置在中和罐上部的NCl3進口相連，中和罐上部還設有工業水進口、廢氣出口和NaOH進口，中和罐底部設有中和液出口，中和液出口通過管道與中和液泵連接，中和液泵通過管道與氯堿系統內部連接。本實用新型基于NCl3易積累在液氯中，且在酸性或堿性介質中分解的原理，用氯堿系統自產的NaOH配置成一定濃度的吸收液去吸收液氯中的NCl3，同時吸收后的中和液送往氯堿系統內部繼續吸收廢氯氣的思路，以達到氯堿生產中降低NCl3危險性和資源化的目的。

一種降低氯堿生產中三氯化氮危險性的裝置及方法 1235     

 0

本發明公開了一種降低氯堿生產中三氯化氮危險性的裝置及方法，該裝置包括收集槽與中和罐，收集槽的中上部設有與NCl3排放管連接的NCl3入口，收集槽頂部設有排氣口，收集槽底部設有NCl3出口，NCl3出口通過管道與設置在中和罐上部的NCl3進口相連，中和罐上部還設有工業水進口、廢氣出口和NaOH進口，中和罐底部設有中和液出口，中和液出口通過管道與中和液泵連接，中和液泵通過管道與氯堿系統內部連接。本發明基于NCl3易積累在液氯中，且在酸性或堿性介質中分解的原理，用氯堿系統自產的NaOH配置成一定濃度的吸收液去吸收液氯中的NCl3，同時吸收后的中和液送往氯堿系統內部繼續吸收廢氯氣的思路，以達到氯堿生產中降低NCl3危險性和資源化的目的。

一種處理危廢物料的電熔等離子矩復合爐裝置及其方法 1028     

 0

本發明公開了一種處理危廢物料的電熔等離子矩復合爐裝置及其方法，涉及危險物料無害化技術領域，解決現有處理危廢物料的爐體所排放的煙氣存在的有害成分仍舊較多、爐體工作效率偏低等技術問題。本發明包括對爐體底部的物料進行加熱的電極，電極豎向活動設置在爐體上，且其通過置于爐體一側的豎向直線驅動機構進行上、下驅動，以調節電極底端距離爐體底部的距離。本發明通過將電極通過豎向直線驅動機構來進行高度可調，既能實現電極加熱區可以位于熔融物中心位置，保證底部溫度，又能根據金屬沉積層厚度調節電極的高度位置，從而降低了停機、排金屬作業的頻次，提高了危廢物處理效率。

一種鐵鋁危廢渣與濕法脫硫渣無碳冶煉回收有價金屬的方法 1097     

 0

一種鐵鋁危廢渣與濕法脫硫渣無碳冶煉回收有價金屬的方法，包括以下步驟：（1）回轉窯無碳還原焙燒：回轉窯中鐵鋁危廢渣、濕法脫硫渣、赤鐵礦或磁鐵礦質量百分比為100：1～6：1～4；（2）電爐還原熔煉：將焙砂均勻加入電爐內進行還原；（3）含鋁爐渣快冷粉磨：在冷卻速率為1200～1300℃/min下冷卻，粉磨粒度為450～480目。本發明采用的鐵鋁危廢渣與濕法脫硫渣無碳冶煉回收有價金屬的方法，工藝容易控制、操作簡單、工藝適應性強，可以使鐵鋁渣中鎳、鈷、銅的回收率達到98%以上，而且可以實現還原渣制備礦渣微粉，達到了危險廢棄物資源化利用的目的，具有較好的社會效益和經濟效益。

一種處理危廢物料的電熔等離子矩復合爐裝置 950     

 0

本實用新型公開了一種處理危廢物料的電熔等離子矩復合爐裝置，涉及危險物料無害化技術領域，解決現有處理危廢物料的爐體所排放的煙氣存在的有害成分仍舊較多、爐體工作效率偏低等技術問題。本實用新型包括對爐體底部的物料進行加熱的電極，電極豎向活動設置在爐體上，且其通過置于爐體一側的豎向直線驅動機構進行上、下驅動，以調節電極底端距離爐體底部的距離。本實用新型通過將電極通過豎向直線驅動機構來進行高度可調，既能實現電極加熱區可以位于熔融物中心位置，保證底部溫度，又能根據金屬沉積層厚度調節電極的高度位置，從而降低了停機、排金屬作業的頻次，提高了危廢物處理效率。

一種含鎳固危廢物料生產鎳塊料的方法 809     

 0

本發明公開了一種含鎳固危廢物料生產鎳塊料的方法，包括：對多種鎳銅冶煉產生的含鎳固危廢物料進行粉碎、過篩，得到預設粒徑的含鎳固危粉碎料；將多種含鎳固危粉碎料取樣化驗分析，基于分析結果得到多種含鎳固危粉碎料的配比；按照計算得到的配比，將多種含鎳固危廢粉碎料和水泥進行配料，得到滿足所需指標的含鎳固?；旌狭?；將含鎳固?；旌狭纤腿肽＞咧?，生產出鎳塊料。本發明將多種含鎳固危廢物料進行混合配料、精準控制金屬主品位范圍，并搭配凝固劑等生產出一種鎳塊料，為后續金屬冶煉生產創造了有利條件，實現鎳、銅、鈷及貴金屬等有價金屬的冶煉回收。

一種低品位鎳銅固危廢物料生產鎳銅合金顆粒的方法 1060     

 0

本發明公開了一種低品位鎳銅固危廢物料生產鎳銅合金顆粒的方法，包括：配料：將多種低品位鎳銅固危廢物料進行配料，得到固危廢混合料；其中，固危廢混合料的各指標包括：水分為20?30％、含鎳量為3?7％、含銅量為1?5％、鐵硅比為(0.4?2):1、鎳硫比為(0.2?1):1；熔煉：將固危廢混合料和燃料送入熔煉爐內進行熔煉，生產出的熱熔體流入爐前電床，控制爐前電床的熔體料位以及熔體溫度，使鎳銅合金層下沉逐步與渣層進行分離，得到高品位的鎳銅合金熔體；熔體分離：鎳銅合金熔體在高速水流的沖擊下打散冷卻，得到均勻的鎳銅合金顆粒。本發明為后續冶煉創造有利高效生產條件，可降低鎳銅冶煉生產成本和提高冶煉生產效率。

用于旋流電解裝置的端蓋開啟器 1081     

 0

本實用新型的用于旋流電解裝置的端蓋開啟器，包括中空的套筒和設置在套筒外側的手柄，所述套筒的內部形狀與端蓋的外周形狀相適配；該設計結構簡單、科學合理，便攜安裝，使用時可保證受力均勻，避免上端蓋開裂，影響正常生產。該裝置可有效輔助旋流電解裝置產出達到國家標準要求的陰極銅，高效脫出砷、銻、鉍等雜質，大大減少危險固體廢棄物黑銅渣的量，減少有害氣體的排放，節能降耗，具有良好的經濟效益和環保效益。

冶煉環集煙氣的處理裝置 1363     

 0

本實用新型具體涉及一種冶煉環集煙氣的處理裝置。該處理裝置包括脫硫塔，所述脫硫塔包括塔體，以及自上而下依次設置在塔體內的除霧器、堿液噴淋裝置，在塔體側壁設有煙氣入口、酸水出口和排污口，在塔體頂部設有煙氣出口，在堿液噴淋裝置的下面還依次設有堿液接液裝置、酸水噴淋裝置；所述堿液接液裝置包括多個“U”形槽，兩相鄰“U”形槽之間設有通過支撐板支撐的氣液分離罩。本實用新型一方面實現對煙氣進行除塵、脫硫處理，回收煙氣中的重金屬，避免重金屬進入堿液中和吸收，吸收液渣變為危廢渣，增加吸收液處理難度及成本，另一方面實現了堿液能夠循環利用，實現了一塔二用，有效降低設備投資、堿耗、運行成本，解決環集煙氣達標排放問題。

利用黑銅渣生產硫酸銅的工藝方法 742     

 0

本發明屬于濕法冶金技術領域，公開了一種利用黑銅渣生產硫酸銅的工藝方法，以解決現有技術中黑銅渣處理的難題，本發明利用黑銅渣生產硫酸銅，解決了無法將黑銅渣重新熔煉或是焙燒的企業的難題，本發明提供了一種新型的黑銅渣處理工藝，該工藝便于實現工業化操作，黑銅渣中的砷可通過化學除雜的方式除去，砷渣進入專用危廢填埋場深埋，實現了砷的開路，解決了原有黑銅渣處理工藝中砷隨煙氣一起排放到空氣中而造成的環境污染問題。本發明利用黑銅渣生產硫酸銅，解決了企業在硫酸銅生產過程中的原料問題，實現了多原料、多途徑生產硫酸銅，對企業降本增效方面具有一定的現實意義。

冶煉環集煙氣的處理裝置及方法 1043     

 0

本發明具體涉及一種冶煉環集煙氣的處理裝置及方法。該處理裝置包括脫硫塔，所述脫硫塔包括塔體，以及自上而下依次設置在塔體內的除霧器、堿液噴淋裝置，在塔體側壁設有煙氣入口、酸水出口和排污口，在塔體頂部設有煙氣出口，在堿液噴淋裝置的下面還依次設有堿液接液裝置、酸水噴淋裝置；所述堿液接液裝置包括多個“U”形槽，兩相鄰“U”形槽之間設有通過支撐板支撐的氣液分離罩。本發明一方面實現對煙氣進行除塵、脫硫處理，回收煙氣中的重金屬，避免重金屬進入堿液中和吸收，吸收液渣變為危廢渣，增加吸收液處理難度及成本，另一方面實現了堿液能夠循環利用，實現了一塔二用，有效降低設備投資、堿耗、運行成本，解決環集煙氣達標排放問題。

將鐵礬渣固化后用于填充礦山的方法 845     

 0

本發明公開了一種鐵礬渣固化后用于礦山充填的工藝方法。該方法是將鐵礬渣兩段洗滌，洗后液返回原鎳處理系統生產用水，洗后渣分散于水中，加入生石灰、PFS，充分攪拌后用雙氧水氧化，最后配入水泥、PAM等添加劑固化，用于代替部分礦山充填骨料。本方法大大降低了礦山充填成本，解決了鐵礬渣的長期堆存問題，經濟有效地實現了鐵礬渣的二次利用。通過檢測，得到的固化體樣品中重金屬的浸出特性完全符合國家《危險廢物填埋污染控制標準》。

無氨草酸沉淀制備草酸鈷的方法 1143     

 0

一種無氨草酸沉淀制備草酸鈷的方法，采用含鈷的廢渣，通過浸出、除雜工藝后得到氯化鈷溶液，然后以草酸為沉淀劑進行沉淀反應后在攪拌狀態下陳化、抽濾、洗滌后制得粒度30um、晶型完整的草酸鈷晶體以及母液。本發明不需要加入銨鹽或者氨水等含銨化合物，使生產工程中不產生含銨廢水，因此在后續工序中也不需要對廢水進行除銨處理，不僅節約了生產成本，降低了環境危害影響，也使有價金屬鈷能最大限度的得到回收利用。

濃酸浸出反應器 952     

 0

本發明公開了一種濃酸浸出反應器，以解決現有技術中濃酸與漿料反應過程中產生的高濃度酸霧腐蝕設備，并危害作業人員健康的問題。反應器包括反應筒體、液壓升降裝置、酸霧收集本體和廢氣收集裝置：液壓升降裝置包括液壓站和與其相連的液壓桿；酸霧收集本體包括酸霧收集口、漿料進口、承插管和濃酸進口；廢氣收集裝置環繞在反應筒體的外側，廢氣收集裝置的頂部設置廢氣收集口，廢氣收集裝置與反應筒體之間通過設在側壁頂部的氣相逸出口相通；反應筒體底部設有下料口。本發明能夠將漿料和濃酸反應過程中產生的廢氣、酸霧和水蒸氣收集回收制酸或治理達標后排放，大大減少了廢氣和酸霧的泄漏率，降低對反應器的腐蝕程度，并保護作業人員的安全。

電解法處理黑銅渣的工藝 1087     

 0

本發明提供了一種電解法處理黑銅渣的工藝,屬于有色金屬冶煉技術領域。該工藝是在反應釜中,將黑銅渣用液固重量比6:1~10:1,濃度80~250g/L的硫酸溶液,于70~80℃浸出3~4小時;浸出過程中向反應釜鼓入空氣進行氧化浸出;精密過濾得到電解前液;再將電解前液采用旋流電解方式進行電解,產出標準陰極銅和低銅高砷電解殘液。陰極銅的產出實現了黒銅渣中銅的回收,充分利用了資源,并帶來良好的經濟效益;電積殘液經硫化氫循環沉砷形成含砷大于60%的砷渣,砷渣進入專用危廢填埋場深埋,實現了砷的開路,解決了現有技術中砷隨煙氣一起排放到空氣中而造成的環境污染問題。