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本發明公開了一種分析煤體復燃特性的模擬實驗裝置，屬于煤體復燃特性研究技術領域；包括供氣系統和加熱反應系統，還包括檢測分析系統，加熱反應系統包括加熱模塊和反應模塊，檢測分析系統包括氣體分析模塊和溫度分析模塊，加熱反應系統通過測溫元件與溫度分析模塊連接；本發明還提供一種分析煤體復燃特性的模擬實驗方法，其利用上述的模擬實驗裝置，包括篩選試樣、煤體自燃、撲滅煤火、煤體復燃實驗、觀察殘余煤樣等步驟。本發明裝置簡單，使用方便，并且可以節約實驗空間，減少誤差影響，對于目前煤礦頻出的復燃現象研究有較大意義。
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本發明提供一種土壤改良劑及其制備方法，土壤改良劑包括重量配比如下的各組分：煤矸石6-12份；秸稈8-16份；磷礦粉0.2-3份。本發明還公開了上述土壤改良劑的制備方法，包括混合、熟化、干燥和粉碎過篩等步驟。本發明土壤改良劑及其制備方法克服了現有技術的諸多缺點，實現了原料簡單易得、制造成本低廉和土壤改良效果佳的優點。
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本發明涉及巖石學與礦物學，具體來說是提供一種測定煤矸石中有機質含量的方法。將風干的煤矸石磨細過篩后，取樣放入熱重分析儀中測定失重量，計算出煤矸石中有機質含量。本發明獨創性的利用失重量計算煤矸石有機質代替了傳統的滴定法測有機質的繁瑣步驟。確定了升溫范圍35～800℃、800℃時保溫10分鐘、升溫速率15℃/min、氣氛模擬空氣(N2 : O2＝79 : 21)、氣氛總流量100ml/min，與目前常用的滴定法測定有機質結果相比，標準偏差和偏差率分別僅為0.30和< 4％，且兩種方法測定的有機質含量相關性高達0.9991。本發明在煤矸石有機質測定過程中，具有簡單方便且試驗結果精確度高的優點。
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本發明涉及煤炭行業固廢充填綠色開采領域的一種膏體充填井下充填泵站的布置方式，所述充填泵站主要包括煤基固廢A料倉、煤基固廢B料倉、煤基固廢C料倉、稱重臺、矸石倉、螺旋給料機、直線振動篩、配比室、智能巡檢機器人、顎式破碎機、儲水倉、矸石粗料倉、攪拌站、集控中心、變電室、分壓機房、儲氣罐、充填泵。所述充填泵站布置在井底車場軌道運輸大巷一側，整體呈扇形布置，斷面形式采用三心拱，輸漿管道布置在軌道運輸大巷內，通過智能化監測控制整個充填泵站的作業，減少了相關工作人員，提高了工作效率，同時，縮短了水電輸送距離，減少了硐室的工程量，避免了矸石升井，減輕了礦井運輸與提升壓力，促進煤炭安全綠色開采。
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本發明提供一種選煤廠介質制備裝置及介質制備方法，包括球磨機、循環桶、循環泵、旋流器、合介桶；所述球磨機出料通過管道和閘閥與循環桶連通；所述循環泵將循環桶內的介質打入旋流器中；所述旋流器包括入料口、溢流口、底流口；在所述入料口固定有壓力表、入料閘閥；所述底流口與球磨機連通，溢流口與合介桶連通。與現有技術相比，通過選用、增加合適尺寸旋流器來控制循環磨介，在旋流器上增加壓力表來調控介質粒度情況，最終保證了重介系統磁鐵礦粉粒度組成，?0.045mm進一步提高到85％以上，從源頭上提高了重介系統的穩定性、脫介篩和分選機的分選效率、同時也降低了重介司機控制密度的難度。
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本發明公開了一種可定量測定煤低溫氧化氣體產生量的分析方法及裝置，其屬于煤礦安全生產技術領域；包括如下步驟：選擇煤種煤樣進行破碎；篩選煤粉樣品，裝入煤樣罐中備用；將煤樣罐放置于程序升溫裝置中；升溫的同時，將氣體O2和N2按照一定的比例共同通入反應器，開始緩慢氧化；將氧化產生的氣體產物持續通入氣相色譜儀中，并對氣體產物分別進行流量、成分及含量測定。本發明使用N2作為示蹤氣體，通過對氣體產物的定量，得到煤低溫氧化過程中某一時間段或某一溫度段具體的氣體產生量；本發明能夠實現對煤低溫氧化氣體產物的快速定量測試，進而確定煤樣在不同的低溫氧化條件下的各組分氣體產生質量，指導煤低溫氧化及煤自燃機理基礎研究。
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本發明公開了一種干法選煤及處理方法，將工程煤與空氣組成氣固兩相混合介質分選，分選物料螺旋翻轉；入選粒度在300mm以下的工程煤經破碎機破碎至80mm以下；然后進入干選系統，小于6mm粉煤不入洗，中煤回選，矸石直接外排；精煤產品經過13mm滾筒篩分級，分級為塊精煤和末煤。采用干法選煤技術，針對不同工程煤質量，提出了不同干法選煤工藝及處理方法，不僅解決了因工程煤長時間堆積可能帶來煤的自燃、粉塵污染等問題。同時，提高了資源的利用率，使其成為可銷售的商品煤，即滿足本礦鍋爐用煤要求，又增加了企業經濟效益。
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本發明屬于催化劑領域，公開了一種CH4、CO2重整制備合成氣的催化劑及其制備方法與應用，催化劑以黏土基有序介孔分子篩為載體負載鎳、錳、鋯為活性金屬，所述載體是以無機酸酸化后的凹凸棒石為硅源在堿性條件下與模板劑通過水熱結晶合成，所述活性金屬的負載量分別為：鎳1～15wt％，錳1～5wt％，鋯1～5wt％。本發明本發明利用鎳、錳、鋯三金屬復配，提高催化劑抗燒結能力，提高催化劑移除積炭能力，相對于其他鎳基催化劑，降低了催化劑的生產成本，應用于低濃度煤礦瓦斯/二氧化碳催化重整制合成氣反應中，可明顯提高催化劑抗積炭和抗燒結能力，增加催化劑使用壽命，有廣闊的應用前景。
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本發明公開一種順層鉆孔雙套管護孔裝置及應用工藝，裝置包括引導管，引導管包括引導管外管、引導管內管，引導管外管上設置有眼孔；還包括外護孔篩管、內護孔管，外護孔篩管連接至引導管外管，內護孔管連接至引導管內管；還包括通過孔口封孔裝置設置在順層鉆孔孔口處的孔口封孔管，內護孔管位于順層鉆孔孔口處的一端通向孔口封孔管外部。方法包括下順層鉆孔雙套管護孔裝置、抽采期間檢測孔口及鉆孔末端瓦斯濃度、抽采負壓等狀況，處理鉆孔內堵塞物后、利用內護孔管從順層鉆孔末端抽采煤層瓦斯。本發明的優點在于：避免鉆孔末端抽采效果無法檢測，鉆孔被水、煤渣堵塞而失效無法處理，影響順層鉆孔在煤礦瓦斯治理中的應用等缺陷。
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本發明涉及靈芝豆芽面條及制備方法。面條包括下列原料:干靈芝1.0-1.25g、干香菇1.5-1.875g、干紫菜0.5-0.625g、干蝦皮6.0-7.5g、雞蛋6.0-7.5g、黃豆芽30.0-37.5g、面粉90-112.0g、葡萄糖酸鈣1.3-1.5g、葡萄糖酸鋅0.03-0.04g、復合維生素B?0.02-0.03g、維生素C?0.05-0.06g、水50-60g;鹽的用量為面粉用量的1.2%。原料預處理如下:將干靈芝、干香菇、蝦皮分別磨成粉,過60目篩;將紫菜洗凈,剁成碎片;將雞蛋去殼打勻;將黃豆芽磨成漿料,過60目篩,將鹽加入磨好的黃豆芽漿料中;將葡萄糖酸鈣片、葡萄糖酸鋅片、復合維生素B片、維生素C片粉碎,用溫水調勻。接著調制面團、軋制面條、烘干、切斷包裝即得產品。本發明面條菜飯合一,125克面條中主要礦物質和維生素的供給量可達到日需要量的40%以上,總蛋白質含量超過16%,營養豐富,食用方便。
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本發明公開了一種量產自動調節噴霧裝置，由產量測定傳感器、控制器、氣動隔膜泵、過濾器、電磁閥、流量控制閥、管路和噴嘴組成。其中，產量測定傳感器安裝在皮帶機的托輥中，控制器通過電線與產量測定傳感器、氣動隔膜泵、電磁閥及流量控制閥相連接，氣動隔膜泵為噴霧裝置提供高壓水，并在氣動隔膜泵的進水口端設有過濾器，電磁閥和流量控制閥用于控制噴霧裝置的啟閉和調節噴霧的流量，噴嘴通過管路與流量控制閥相連接。本發明適用于煤礦井下巷道、選煤廠等使用皮帶輸送機運輸煤炭，產生粉塵需要增加噴霧降塵的場合，可根據煤炭輸送量調節噴霧量，不僅可節約水源，還能防止過量噴霧造成煤炭含水量過高而在篩分時堵塞篩孔。
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一種煤矸分揀裝置，其特征在于，包括第四傳輸皮帶、第五傳輸皮帶、撥桿和撥桿驅動機構；第四傳輸皮帶和第五傳輸皮帶并列設置；第四傳輸皮帶用于傳輸礦料，撥桿用于將第四傳輸皮帶上被篩選出的礦料推動到第五傳輸皮帶上；撥桿驅動機構用于通過氣流推動撥桿工作。本發明中的煤矸分揀裝置，高壓噴嘴的高壓氣流不再直接作用于物料，而是作用于撥桿上，通過撥桿實現煤矸分離。本發明中通過電磁閥控制高壓噴嘴噴氣，即將撥桿動作控制轉換為電磁閥開關控制，提高了撥桿控制精度，從而提高了煤矸分離精度。
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一種井口加工煤矸石顆粒的系統,其特征是,所述系統包括顎式破碎機和左側反擊式破碎機;所述左側反擊式破碎機的下面,設置有左振動篩,左振動篩的下面和手選儲料倉的進料口之間設置有二級出料皮帶機或者左振動篩的下面直接設置手選儲料倉;顎式破碎機的出料口和左側反擊式破碎機的進料口之間設置有二級進料皮帶機。本實用新型把煤矸石從過去的“轉運堆存”改變為“井口加工”、且“大小分級”,滿足各類用戶需求?？蔀閲夜澕s大量土地資源,可為煤礦節省大量購地資金、轉運費用等。本系統機械化程度高,全部機械化輸送,煤矸石不用落地即完成整個加工過程,也從根本上解決了煤矸石露天存放對環境的污染可能自燃所引發的事故隱患。
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本發明涉及一種煤矸石干混砂漿及其制備方法。一種煤矸石干混砂漿,其特征在于他主要有煤矸石砂、煤矸石粉、石灰、石膏、塑化劑和水泥制備而成,各組份所占重量份數為:煤矸石砂75-77.5、煤矸石粉12.5-17.5、石灰0-2.5、石膏1,塑化劑0-0.02和水泥1-6;煤矸石砂和煤矸石粉是將煤矸石在750℃-850℃煅燒活化,然后再對煅燒活化后的煤矸石進行機械力摩擦分離,經過4.75MM篩網進行篩分,篩下料為煤矸石砂和煤矸石粉。本發明只需摻加少量的水泥就可以獲得不同強度等級的干混砂漿材料,主要原料為煤礦生產固體廢棄物,原料來源充足,成本低廉,可以大量處置煤矸石,減少環境污染,社會效益和經濟效益明顯。
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本發明公開了一種復合式分級沉降裝置，包括內分級沉降裝置、攪拌裝置、外分級沉降裝置和振動裝置。內分級沉降裝置用于實現礦物顆粒的初步分級沉降，攪拌裝置位于內分級沉降裝置的外部，其下部位于內分級沉降裝置的上部下方，其頂部位于外分級沉降裝置的頂部上方；外分級沉降裝置用于實現微細礦物顆粒的快速聚團、分級和沉降，外分級沉降裝置位于攪拌裝置的外部；振動裝置位于外分級沉降裝置的下部，為外分級沉降裝置的振動提供激振動力。本發明中離心力和重力協同作用，可以在同一個裝置實現礦物顆粒的先分級沉降后聚團沉降，有效提高藥劑的使用效率、減少藥劑的浪費，能有效避免篩網堵孔現象的發生，具有占地面積小、能耗小、分級效率高、易于操作、成本低等優點。
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本發明公開了一種基于主動學習結合PNN的異常識別方法，涉及異常體征識別技術領域，通過篩選最有價值的樣本進行標記，既可降低人工標注成本，又可提高已標注樣本的泛化能力。分類器能夠主動選擇包含信息量大的未標注的礦工體征數據并將其交由專家進行標注，然后置入訓練集進行訓練，從而在訓練集較小的情況下獲得較高的分類正確率，這樣可以有效的降低構建高性能分類器的代價，提升訓練效率，能取得傳統監督學習算法所獲得的近似分類準確率。PNN算法建模過程簡單、訓練速度快、分類更準確、容錯性好。將主動學習與PNN算法相結合，用于體征異常礦工的識別，實現了礦工身體健康狀態的高效且快速識別，完成了部分職業病的前期預警。
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本發明屬于復合磁性吸附材料的制備方法，特別涉及一種針對煤泥、秸稈和磁鐵礦粉制備復合磁性吸附材料的方法。按照下述步驟進行：首先將煤泥、秸稈與磁鐵礦分別進行干燥，破碎和篩分，按照一定質量比將煤泥、秸稈與磁鐵礦粉進行均勻混合，并研磨至適宜粒度；然后將混合物料放置在氣氛燒結爐中進行炭化處理，獲得具有發達孔隙結構和磁性的復合磁性吸附材料。該磁性吸附材料不僅所用原料廉價，生產工藝簡單，而且產品使用后易于回收，二次利用成本較低，具有潛在應用前景。
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一種落差式煤矸分離裝置，包括預留倉口、管道、連接板、管道支座、碰撞板、支架、彈性篩板、出料口、運煤帶式輸送機、運矸帶式輸送機，管道通過連接角鋼連接在預留倉口下方，相鄰兩個管道通過連接板連接，底端管道由管道支座支撐，碰撞板以一定傾角布置在管道下方，碰撞板由支架支撐，彈性篩板一端連接在碰撞板上，另一端與出料口相連，彈性篩板由支架支撐，運煤帶式輸送機布置在彈性篩板下方，運矸帶式輸送機布置在出料口下方。本實用新型可以將大于50mm的煤和矸石在井上直接進行分離，結構簡單、效率高、投資成本低，適用于礦上選煤廠煤矸石分選。
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本發明公開了一種動力煤質量控制方法，先對原煤6mm深度篩分；對200～13mm或200～17mm的塊原煤采用重介淺槽分選；對13～6mm或17～6mm的末原煤分選；對于小于6mm粉煤進入旁路；對于1.5～0.25mm粗煤泥采用弧形篩、高頻篩和煤泥離心機脫水回收；對于小于0.25mm的細煤泥經兩段濃縮，采用篩網沉降式離心機和板框壓濾機聯合回收。使用本發明的方法對色連二礦動力煤質量進行調控，當原煤發熱量大于3600kcal/kg時，將落地粉煤返回選煤系統，剔除電耗、人工等費用，一噸粉煤利潤為30元。當原煤質量波動較大時，該動力煤質量控制方法能夠生產出的產品質量始終滿足用戶要求(發熱量4400kcal/kg)，系統適應性較強，產品質量穩定較好。
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本發明公開了一種多場復合細粒分級設備，包括入料導流圓柱筒、旋流篩分圓柱篩網、電磁分級圓柱筒、離心分級圓臺筒、旋渦探測圓柱筒。電磁分級圓柱筒上端面連接有入料導流圓柱筒，其下端面連接有離心分級圓臺筒，其內設置有旋流篩分圓柱篩網；旋渦探測圓柱筒由入料導流圓柱筒頂部插入并延伸至旋流篩分圓柱篩網；入料導流圓柱筒設有切向原料入料口，電磁分級圓柱筒、旋流分級圓錐筒、旋渦探測圓柱筒分別設有篩下細顆粒產品出料口、底流粗顆粒產品出料口、溢流細顆粒產品出料口。本發明可實現重力、離心力和電磁力等多場復合作用下細粒的高效分級，可有效提高細粒分級效率和處理能力，能克服現有水力分級設備的技術缺陷，能滿足礦業、化工和環境等眾多工業領域中0～1mm顆粒精準分級作業的要求。
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本發明公開了一種旋流分級裝置，包括支撐架、旋轉裝置、篩分裝置、振動裝置、支撐外殼和驅動裝置。支撐架用于支撐旋轉裝置、篩分裝置、支撐外殼和驅動裝置，篩分裝置位于支撐外殼內，篩分裝置內部上方固定有同軸心線的旋轉裝置，旋轉裝置由驅動裝置驅動，振動裝置位于篩分裝置上部下方，為篩分裝置的振動提供激振動力，驅動裝置位于旋轉裝置的頂部上方，為旋轉裝置的旋轉提供動力。本發明能有效避免篩網堵孔和返砂夾細現象的發生，減輕循環負荷，降低能耗，有效提高礦漿粗細顆粒的分級精度和分級效率，還具有占地面積小、易于操作、成本低等優點。
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本實用新型涉及礦山機械領域，更具體地說是一種多功能選煤裝置，通過振動篩的振動，將煤按不同的大小篩選分開，輸送裝置Ⅰ和輸送裝置Ⅱ將篩選后的煤輸送出去，磁性網和電選板將煤粉中的雜質除去，自動化程度高，降低人工勞動強度，減小雜質燃燒后對大氣的污染。電動機安裝在螺旋輸送機的上端，密封蓋安裝在篩選箱的上端，振動篩安裝在篩選箱的內部，振動電機安裝在振動篩的右端的上表面，輸煤管道Ⅰ的上端固定連接在篩選箱的右端，輸送裝置Ⅱ位于輸煤管道Ⅰ下端的正下方，輸煤管道Ⅱ的上端固定連接在篩選箱的下端，輸送裝置Ⅰ位于輸煤管道Ⅱ的正下方，磁性網安裝在磁選箱的內部，電選板安裝在電選箱中。
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本實用新型提供一種組煤分裝分運系統，涉及煤礦分運設備領域，一種組煤分裝分運系統，包括按分裝分運順序依次布置的，進料裝置，包括給煤機、皮帶機I和固定篩；給煤機通過皮帶機I將組煤運輸至固定篩；初級分選裝置，包括皮帶機II、篩分車間、除鐵器、刮板機I和分級篩，固定篩的篩上物送入塊煤矸堆，篩下物經皮帶機II進入篩分車間，通過除鐵器后通過刮板機I運至分級篩；二級分選裝置，包括刮板機II、皮帶機VI、皮帶機VII、皮帶機III，動篩跳汰機、皮帶機V、破碎機II、刮板機III；本實用新型結構設計合理，可以大大提高分運效率，同時降低設備運行成本，同時減少維護成本。
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本發明公開了一種用于負壓瓦斯抽采管路的排水裝置，屬于煤礦瓦斯抽采利用領域。該裝置包括連接于瓦斯抽采管路的排水彎管、排水閥、喇叭口、輕質彈性球、弧形網篩及固定螺栓。其特征是在排水彎管的始端附近安裝排水閥，在其末端連接喇叭口，當積水的重力作用大于抽采負壓和大氣壓的共同作用時，輕質彈性球朝向弧形網篩運動并進行排水排渣，反之，輕質彈性球在抽采負壓和大氣壓形成的旋渦氣流作用下瞬間回吸至排水彎管和喇叭口的連接處。主要優點是實現了自動排水和自動排渣，且結構簡易，制造和使用成本低，容易維修，易于煤礦技術人員掌握。
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本發明屬于礦物浮選技術領域，具體涉及一種截粗浮選一體機。本發明包括浮選桶，溢流收集槽位于浮選桶桶口處以便浮選排出精礦，浮選桶桶底處貫穿布置有可供尾礦排出的尾礦排料管；其特征在于：浮選桶內布置轉筒且轉筒的回轉軸線鉛垂布置，轉筒的筒壁處布置可供指定粒徑礦粒通過的篩孔；轉筒的頂端筒口連通礦漿入料管而底端筒口連通粗礦粒排料管；本截粗浮選一體機還包括氣泡發生器，所述氣泡發生器布置于浮選桶桶腔內并位于轉筒下方處。本發明能預先截取粗礦粒并將細礦粒送入浮選流程，從而在節省浮選藥劑的基礎上，同步確保高效率的浮選操作目的。
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本發明涉及煤矸石分選領域，具體公開了一種井下煤矸石分選設備，包括箱體，所述箱體頂部焊接有進料口，所述進料口底部兩側焊接有進料支架，所述進料支架頂部安裝有進料傳送帶，所述進料傳送帶兩端安裝有第一轉動軸。原煤在初篩選前，會被破碎成較為中等的大小，而煤矸石井下初步篩選大多數是由人工來進行的，部分現有的分選設備結構過于復雜，采用了多種傳感器機構，礦井下環境惡劣，電子儀器損壞較為嚴重，后期維修不方便，現有設備多為多電機輸出模式，既浪費電力又不具備普遍實用性，難以在惡劣的礦井下通用，且現有技術在篩選會將部分煤誤篩選出去，降低了初選的可靠性，部分分選設備則容易因為出料量過大而導致出口堵塞，影響進度。
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本發明公開了一種永磁煤粉脫硫機，涉及煤粉脫硫技術領域。本發明包括物料放置臺和磁選組件；磁選組件與物料放置臺滑動配合；各曲面擋板將物料放置臺依次分隔為一級篩選腔、二級篩選腔和三級篩選腔；傳動件與滑動件轉動配合；滑軌與滑動槽道滑動配合；主傳送件與輔傳送件滑動配合。本發明通過將物料倒入一級篩選腔中，啟動轉動電機，將物料通過撥片拋灑至主傳送件上，磁盤將主傳送件上物料中的黃鐵礦吸附到聚磁釘上，當傳動件轉動至無磁區時，黃鐵礦落到收納箱被收集；經過多次磁選后的物料落到往返運動中的輔傳送件，將物料較為均勻的送至下級篩選腔中，將磁選組件滑動送至下級篩選腔上方，同步操作，實現分級磁選，提高磁選效果與效率。
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