貴州安順有色金屬理論與應用

粉末冶金制件熱壓模結構 1101     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制件熱壓模結構，包括模架、型芯、型腔、加熱系統、輔助裝置，模架包括底板，底板的上端固定連接有模墊，模墊的上端固定連接有支撐板，支撐板的上端固定連接有固定板，支撐板的上端還固定連接有位于固定板內側的型芯，固定板的上端固定連接有模套，固定板的上端還固定連接有套設與模套內側的型腔，型腔為凹槽，型芯位于凹槽內，型芯包括固定連接在支撐板上端的下模沖，下模沖的上方設有上模沖，上模沖的上端固定連接有壓塊，支撐板的表面開設有通孔，且通孔內活動套接有固定連接在下模沖下端的頂桿。本實用新型能夠使模具頂出機構進行快速的復位，提高了生產效率，在壓制閘片時上模沖能夠準確的定位。

鐵路貨車用粉末冶金超低摩閘瓦及制備方法 1012     

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本發明公開了一種鐵路貨車用粉末冶金超低摩閘瓦及制備方法，由以下重量份原料組成：鐵粉67～85份、銅粉5～10份、錫粉1～3份、鎳粉2～4份、鋯英粉0.5～1份、二硫化鉬2～5份、鱗片石墨2～6份、人造石墨2～4份、硬脂酸鋅0.3～0.5份。將這些原料通過還原或烘干、混料、壓制成型、燒結成型及后期的機械加工等一系列加工流程，制造一種摩擦性能優越、超耐磨、耐高溫且熱衰退穩定的鐵路和大型貨車用閘瓦。

銅基粉末冶金偏航剎車片 1199     

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風力發電機發電過程中,需要因風力方向而調整葉片的方向,將風力發電機的葉片固定朝向風力最大的方向,從而保證風力發電機工作的連續性。調整風力發電機葉片的方向是靠調整偏航剎車盤實現的,在不需要調整偏航剎車盤時,偏航剎車盤在偏航剎車器的剎車片上下對稱壓緊的作用下,不能轉動,當需要調整風力發電機葉片的方向時,風力發電機的偏航系統將使剎車片離開偏航剎車盤,使葉片隨著偏航剎車盤轉至朝向風力最大的方向,然后將剎車片滿壓力作用在剎車盤上,葉片在風力最大的方向上保持不動。本發明提供的銅基粉末冶金偏航剎車片具有機械強度好、磨損量小、摩擦性能穩定、使用壽命長、摩擦噪音小等優點,而且有較高的靜摩擦力矩,能充分保證風力發電機的偏航制動要求。

雙層銅合金粉末冶金受電弓滑板及其制作工藝 1105     

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本發明涉及受電弓滑板制作技術領域，尤其是一種雙層銅合金粉末冶金受電弓滑板及其制作工藝。該受電弓由工作層銅合金材料和底層銅合金材料壓制而成；所述工作層銅合金材料配方按質量百分比為：663青銅粉75～89％、鉻鐵粉1～4％、鎢銅粉2～4％；鉬粉1～2％、鍍銅石墨粉6～12％、二硫化鉬粉1～3％；所述底層銅合金材料的組成按質量百分比為：銅粉79～90％、錫粉5～10％、鎳粉3～7％、人造石墨2～4％。本發明的雙層銅合金粉末冶金受電弓滑板具有導電性能好、抗電弧磨損強、耐機械磨損性好、噪音低、對導線磨損小的特點，特別適用于使用頻率高的輕軌車受電弓裝置，具有廣闊的市場前景。

彎曲焊接結構粉末冶金閘瓦 879     

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本發明涉及一種粉末冶金閘瓦，特別涉及一種彎曲焊接結構粉末冶金閘瓦。它包括鋼背、骨架、若干摩擦塊、閘瓦鼻和擋塊，所有摩擦塊燒結在同一骨架上組成剎車塊，骨架焊接在鋼背上。本發明采用多塊摩擦塊同時焊接在一整塊骨架上，再將整塊骨架焊接在鋼背上、其摩擦面積大、結構簡單、加工方便、加工周期短、成本低、剎車塊不會松動和脫落，安全性高。

ZL114A鋁合金鑄件內部冶金缺陷的修復方法 1125     

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本發明公開了一種ZL114A鋁合金鑄件內部冶金缺陷的修復方法，屬于鋁合金鑄件修復技術領域，該方法包括清理、熱等靜壓、冷卻出爐、表面修復、入庫等步驟。本發明使鋁合金鑄件內部可以達到100％致密化，有效的消除了內部冶金缺陷；且提高了ZL114A鋁合金鑄件的機械性能和合格率，確保鑄件合格交付；同時，降低了工廠的生產成本，提高了生產效率。

提高鎂合金鑄件冶金質量鑄造用的澆注系統 1093     

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本發明公開了一種提高鎂合金鑄件冶金質量鑄造用的澆注系統，包括：直澆道，直澆道由處于上部為彎曲蛇形的蛇形直澆道及處于下部為直線的片狀直澆道組成。蛇形直澆道為彎曲蛇形形狀對鎂合金熔融金屬液起到緩沖的左右，使液流平穩無沖擊力而不易產生翻滾破壞金屬液表面致密氧化保護膜避免形成二次氧化夾渣物，為后續鎂合金熔融金屬液進入鑄件部分固化成型提高鎂合金鑄件冶金質量提供了基礎，解決了現有技術只能對氧化夾渣物與鎂合金金屬液進行撇渣而不能避免氧化夾渣物產生的問題。

粉末冶金剎車閘瓦的瓦背與摩擦體縱向粘結力試驗夾具 745     

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本發明提供了一種粉末冶金剎車閘瓦的瓦背與摩擦體縱向粘結力試驗夾具，包括底板、立板、裝夾組件、鎖緊件、壓頭；所述底板上垂直安裝有兩塊相互平行的立板，所述裝夾組件安裝在兩塊立板之間，所述鎖緊件安裝在裝夾組件上，所述壓頭安裝在工裝上端做為壓力傳導裝置。本發明試驗夾具結構及產品安裝定位方式特殊，夾具結構為組合焊接結構，夾具固定方式為輔助壓緊可調，安裝產品后保證三面平行，當粉末冶金剎車閘瓦瓦背與摩擦體粘結面開始脫離時，摩擦體開始向下運動帶動滾筒逆時針轉動，減少了摩擦體脫離瓦背時其他作用力，提高試驗數據的準確性。

粉末冶金模壓燒結方法 927     

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本發明涉及一種粉末冶金摩擦材料方面的燒結成型工藝方法,將粉末冶金摩擦零件和支承板在壓制模具中同時壓制成型后放在燒結模具中加壓燒結成型,或是將粉末冶金零件單獨在壓制模具種成型后與支承板同時在燒結模具中加壓燒結成型。壓制模具由下模沖、陰模、上模沖組成,并在下模沖上設計個或多個定位凸臺,可將支撐板準確的定位于零件上;燒結模具是由陰模、墊片、壓頭組成,將壓制好的零件放入燒結模具中疊裝燒結。通過本發明可以制成密度大,強度高,導熱性好、耐磨性高的制品,可以有效制動高溫高速高壓條件下的重載運輸工具和工程設備,且工藝流程較簡單,模具成本較低,生產效率較高。

粉末冶金鐵基高速閘片 857     

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本發明涉及一種粉末冶金鐵基高速閘片,由瓦背(1)、燕尾塊(2)、摩擦塊(3)、和包邊器皿(4)通過鉚釘座(5)和鉚釘(6)聯接構成,摩擦塊(3)采用器皿包邊結構和粉末冶金鐵基摩擦材料,經冷壓、加壓燒結而成。本發明具有結構可靠,制動摩擦性能穩定,表面溫升低,離散度小,耐磨性好等特征?？蛇m用于時速在300KM/H及其以下的鐵路動車或者拖車。

粉末冶金剎車閘瓦的瓦背與摩擦體縱向粘結力試驗夾具 926     

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本實用新型提供了一種粉末冶金剎車閘瓦的瓦背與摩擦體縱向粘結力試驗夾具，包括底板、立板、裝夾組件、鎖緊件、壓頭；所述底板上垂直安裝有兩塊相互平行的立板，所述裝夾組件安裝在兩塊立板之間，所述鎖緊件安裝在裝夾組件上，所述壓頭安裝在工裝上端做為壓力傳導裝置。本實用新型試驗夾具結構及產品安裝定位方式特殊，夾具結構為組合焊接結構，夾具固定方式為輔助壓緊可調，安裝產品后保證三面平行，當粉末冶金剎車閘瓦瓦背與摩擦體粘結面開始脫離時，摩擦體開始向下運動帶動滾筒逆時針轉動，減少了摩擦體脫離瓦背時其他作用力，提高試驗數據的準確性。

改進的粉末冶金閘瓦 834     

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本實用新型涉及一種粉末冶金閘瓦，特別涉及一種改進的粉末冶金閘瓦。它包括鋼背、骨架、若干摩擦塊、閘瓦鼻和擋塊，所有摩擦塊燒結在同一骨架上組成剎車塊，骨架焊接在鋼背上。本實用新型采用多塊摩擦塊同時焊接在一整塊骨架上，再將整塊骨架焊接在鋼背上、其摩擦面積大、結構簡單、加工方便、加工周期短、成本低、剎車塊不會松動和脫落，安全性高。

單軌車輛用粉末冶金滑板及其加工方法 715     

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本發明涉及粉末冶金技術領域，具體涉及一種單軌車輛用粉末冶金滑板及其加工方法。所述單軌車輛用粉末冶金滑板原料中，按質量百分比計算，銅粉占60～85％、鎢粉占3～8％、鐵粉占1～5％、石墨占7～15％、碳化鈦占1～5％、鎳粉占1～3％、氧化鋯占1～3％；歷經原材料預處理、稱料、混料、壓坯、預燒結、復壓、復燒、機加整形等加工步驟；經過特殊的原料配比和加工工藝，加工出性能優異的單軌車輛用粉末冶金滑板，粉末冶金滑板自身以及接觸網導線的磨損量都遠小于TB/T1842.1中的要求，有效增加了粉末冶金滑板以及接觸網導線的壽命，減少更換頻率，節約成本，節約資源。

薄片粉末冶金剎車盤的加工方法 761     

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本發明公開了薄片粉末冶金剎車盤的加工方法，包括薄片粉末冶金剎車盤本體，所述薄片粉末冶金剎車盤本體包括骨架和燒結連接在骨架上的摩擦體，所述骨架上具有內花鍵槽，所述骨架和摩擦體燒結連接后對摩擦體的外表面進行石蠟涂敷覆蓋處理，然后在利用線切割機床以線切割方式加工內花鍵槽。本薄片粉末冶金剎車盤的加工方法，用于加工薄片粉末冶金剎車盤，主要實現薄片粉末冶金剎車盤的內花鍵槽高精度加工，同時保障產品質量。

整體式燒結粉末冶金剎車片的燒結方法 1003     

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本發明公開了整體式燒結粉末冶金剎車片的燒結方法，該方法在骨架中部環形結構及凸爪上、下表面均放置粉末冶金剎車片，然后用夾持工具將骨架上、下表面完全覆蓋，最后將骨架、夾持工具放入爐內進行高溫燒結，燒結后將凸爪上、下表面的粉末冶金剎車片取下即可進行后續工序。解決了將1Cr18Ni9Ti等不銹鋼材料作為骨架，在其上燒結剎車片的時候，未覆蓋有粉末冶金剎車片的部分骨架變形問題。

銅基粉末冶金高速閘片 1303     

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本發明提供的銅基粉末冶金高速閘片是由鋼背、剎車塊、骨架、彈性墊片和燕尾塊構成,在制動過程中有較小的磨損量,能有效防止剎車塊掉邊、掉角和偏磨現象。剎車塊采用銅基粉末冶金摩擦材料:將銅粉、鐵粉、錫粉、鉻粉、鈦粉、鎳粉、鉍粉、石墨、氮化硼、三氧化二鋁、二氧化硅、鋯英石等按比例混合均勻后,經冷壓后模壓燒結在骨架上。該銅基粉末冶金高速閘片具有機械強度高,導熱性好,耐熱性好,抗熱衰減性能強,使用壽命長,對制動盤的磨耗小,摩擦性能穩定等特點,可有效制動時速200～300KM/H的高速列車。

貨車車廂粉末冶金閘瓦 1120     

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本發明涉及一種貨車車廂粉末冶金閘瓦,由瓦背(4)、剎車塊(3)連接構成,瓦背材料采用QT400-18,一次鑄造成型,剎車塊與瓦背采用焊接或者鉚接連接結構,剎車塊(3)上的粉末冶金摩擦塊(6)采用粉末冶金磨擦材料:以鐵為基體,加入鉛、石墨、二硫化鉬、銅、三氧化二鋁等按比例混合均勻,經冷壓、加壓燒結而成。本發明具有結構可靠,制動摩擦性能穩定,表面溫升低,離散度小,耐磨性好等特征,可適用于時速在160KM/H及其以下鐵路貨車車廂的制動。

拜耳法赤泥頁巖磚及其生產方法 915     

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本發明公開了一種拜耳法赤泥頁巖磚及其生產方法,屬環保、建材和工業廢渣的綜合利用技術領域,是以拜耳法赤泥和頁巖為主要原料加工生產的一種燒結墻磚,拜耳法赤泥、頁巖、煤的重量配料比為10～30%∶65～85%∶4～8%加水量為20±2%,本發明同時也公開了這種燒結磚的生產方法。此燒結磚不僅外形美觀,而且泛霜、石灰爆裂、吸水率、飽和系數(抗凍融試驗)、力學強度試驗、放射性指數等結果均滿足燒結磚國標要求,是建筑行業的一種新型墻體材料。????

改性拜耳法赤泥的生產方法及改性拜耳法赤泥的應用 1261     

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本發明公開了一種改性拜耳法赤泥的生產方法及其用途，屬環保工業廢渣的綜合利用和建材工業技術范疇，是將拜耳法赤泥與煤矸石或拜耳法赤泥與爐渣一起煅燒，改變拜耳法赤泥的強堿性，煅燒后全部燒結物混合成改性拜耳法赤泥，用作混合材加到水泥中。本發明公開了這種拜耳法改性赤泥的制備方法和使用方法，為工業廢渣煤矸石特別是拜耳法赤泥的綜合利用開辟了一個新的途徑。

支架結構不銹鋼鑄件的熔模鑄造方法 844     

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本發明公開了一種支架結構不銹鋼鑄件的熔模鑄造方法，包括：高溫區域和低溫區域形成溫度場，使模殼內的鑄件各部位均能得到充分補縮的模殼在大氣環境下進行自然冷卻步驟。包裹石棉區域的模殼冷卻速度較慢形成高溫區域，鑄件部位的模殼冷卻速度較快形成低溫區域，高溫區域和低溫區域形成溫度場，由澆道部位模殼內的金屬體補縮鑄件部位模殼內的金屬體，模殼內的鑄件各部位均能得到充分補縮，有效避免了疏松缺陷，解決了存在澆道與鑄件的粘接部位散熱效果較差常常因過熱產生疏松缺陷的問題。

銅鋼雙金屬鑄造改進技術 678     

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本發明提供了一種銅鋼雙金屬鑄造改進技術。通過靜態鑄型鑄造方法直接在鋼基體上澆鑄一定厚度的銅或銅合金，主要工藝過程包括：鋼坯清洗、鋼坯加熱噴涂硼砂溶液、鑄型組合加熱保溫、銅或銅合金熔煉澆注、向鋼坯施加超聲波振動、鑄型高溫保溫。通過本發明提供的銅鋼雙金屬鑄造改進技術，在靜態鑲鑄的工藝技術基礎上加入超聲波振動攪拌步驟，可以在各種形狀、各種尺寸的鋼坯上鑄造得到一定厚度、無偏析的銅或銅合金層，并且所得鑄件的銅或銅合金層與鋼坯之間能夠實現良好的冶金結合。

銅鋼雙金屬鑄造應用技術 926     

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本發明提供了一種銅鋼雙金屬鑄造應用技術。通過靜態鑄型鑄造方法直接在鋼基體上澆鑄一定厚度的銅或銅合金，工藝步驟主要包括：鋼坯清洗、鋼坯加熱噴涂硼砂溶液、鑄型組合加熱保溫、銅或銅合金熔煉澆注、鑄型高溫保溫。通過本發明提供的銅鋼雙金屬鑄造應用技術，可以在各種形狀、各種尺寸的鋼坯上鑄造得到一定厚度、無偏析的銅或銅合金層，而且所得鑄件的銅或銅合金層與鋼坯之間能夠實現良好的冶金結合。

模殼脫蠟口帶封堵裝置的熔模離心鑄造方法及其裝置 1084     

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本發明公開了一種模殼脫蠟口帶封堵裝置的熔模離心鑄造方法及其裝置，其裝置包括陶瓷堵頭和與其形狀大小相同的外螺紋蠟模，其方法為：按常規技術條件制作蠟模及制作與蠟模匹配的陶瓷堵頭和外螺紋蠟模；將外螺紋蠟模粘結在蠟模模具組架底部后進行涂料制殼，完成后將外螺紋蠟模遠離組架一端的表面涂料層切除；然后進行蒸氣脫蠟及高溫焙燒，將陶瓷堵頭與焙燒后的模殼上脫蠟口部位進行封堵；封堵后進行離心澆注。采用了帶螺紋配合后的陶瓷堵頭后，運轉和澆注過程中沒有出現因堵頭松動或脫落造成的鑄造缺陷；模殼發氣量減少，澆注后的鈦合金鑄件表面氣孔明顯減少；同時由于該操作過程簡潔有效，減少了外來因素的影響，鑄件內部冶金質量有了明顯提高。

提高鑄件冶金質量的方法 1174     

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本發明公開了一種提高鑄件冶金質量的方法，首先將成份相同的爐料分成兩爐進行熔煉，并將兩爐料的溫度分別控制在不同的溫度范圍內，然后在澆注時分別澆入兩種不同溫度的合金液。與現有技術相比，鑄件經本發明所述的方法加工后，由于改變了鑄件在型腔中的溫度梯度，實現了鑄件在型腔中的最佳凝固過程，解決了鑄件的縮孔、縮松等技術問題，鑄造合格率與機械加工合格率得到了顯著提高。

炭素構件焙燒鋪料裝置 1036     

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本實用新型公開了一種炭素構件焙燒鋪料裝置,屬于工藝裝備;旨在提供一種揚塵小的粉料鋪料裝置。它包括頂部設有吊環、底部設有閥門的料斗;外壁上固定有齒條(5)的內管(4)與料斗(2)固定連接,內管(4)上設有閥門(3);固定有電機(6)的外管(8)套在內管(4)上,固定在電機軸上的齒輪(9)與齒條(5)嚙合。本實用新型結構簡單、操作方便,不僅可大大降低車間粉塵的污染,而且無需增加行車的標高即可滿足對料箱各個位置鋪撒填充料的需要;可用于電解鋁等冶金行業中的陽極炭塊制造。

富硒葡萄葉面肥及其制備方法 793     

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本發明公開了富硒葡萄葉面肥，包含以下重量份原料：豆粕餅50?150份、菜籽餅50?150份、硒礦粉1?3份、尿素5?10份、磷酸二氫鉀10?15份、硫酸鎂5?10份、硫酸銨5?10份、硫酸銅5?10份、石灰10?30份、EM菌液1?5份。其制備方法包括：將豆粕餅和菜籽餅粉碎成粉末并混合；將EM菌液用水稀釋后灑在豆粕餅和菜籽餅的混合物上，并加入除石灰外的剩余物，拌勻，使其含水量在60?70%；將拌好的混合物放入發酵池內發酵，每隔兩天進行一次翻堆；在發酵好的葉面肥中加入石灰，然后過濾，封裝即可。本發明制備方法簡單，制備出的葉面肥吸收效率高，肥效好，肥效長，有利于產量和品質的提升。

富含膳食纖維綠茶粉的制備方法 1273     

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本發明涉及綠茶加工技術領域，尤其是一種富含膳食纖維綠茶粉的制備方法。該方法包括：清洗、酶解、茶葉保濕、冷凍、解凍、蒸汽爆破、超微粉碎。本發明通過在酶溶液促進茶葉表面酶解環境的形成，利于酶在茶葉表面的附著，促進粗纖維的分解，破壞綠茶中細胞的細胞壁，促進茶葉中膳食纖維和礦物質等營養成分的溶出。

微生物有機農家肥的生產方法 1041     

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本發明公開了一種微生物有機農家肥的生產方法，包括以下步驟：選擇巨菌草粉碎后與谷殼混合得到發酵床墊料；將發酵床菌種接種到發酵床中，將發酵床墊料均勻鋪蓋到發酵床上；再將生豬放到發酵床上進行養殖，發酵床水分控制在55?65%，合理控制發酵床溫度，當發酵床墊料下降18?25厘米時補充發酵床墊料；每6個月將原有的發酵床墊料移走一半，另一半留作微生物菌種，將取出的發酵床墊料曬干至含水量為8?12%，裝袋后置于通風干燥處進行保存，即可。本發明的微生物有機農家肥不僅富含各種微生物降解后的礦物質，還具有活性較強的多種自然有益微生物，有利于作物的生長及抗性形成，能有效緩解土壤板結、酸化和低肥力等問題。

櫻桃增產專用肥及其制備方法 1208     

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本發明涉及肥料技術領域，特別涉及一種櫻桃增產專用肥及其制備方法；包括以下按重量份計的原料：復混肥30?50、復合微肥8?12、營養液60?80；本發明櫻桃增產專用肥，增產效果顯著，原料養分豐富，氮素養分和礦質元素高，有效促進了土壤養分轉化和櫻桃對營養物質的吸收，最大限度的為櫻桃提供充足的營養，冷凍粉碎后也能促進櫻桃的吸收，有效的實現櫻桃的增產和品質改善。

三七育苗栽培基質及其制備方法 764     

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本發明涉及一種三七育苗栽培基質及其制備方法，所述基質由以下重量份的原料組成：廢棄菌渣40～50份、園林綠化廢棄物30～40份、城市生活污泥30～40份、木質碎片20～30份、蚯蚓糞15～20份、草木灰10～15份、磷礦粉1～3份、細河沙5～10份。采用本發明所述方法制備的栽培基質，將常見的廢棄物料應用于三七栽培基質中，使廢棄物料得以循環利用。同時栽培基質原料配方組成及制備方法簡單、易操作，原料來源廣泛，成本低，且綠色環保，經濟效益和社會效益均十分明顯，適于大范圍推廣使用。本發明栽培基質利水透氣能力好，保水保肥能力強，能有效抑制基質中的真菌生長，減少對三七幼苗的危害，縮短育苗周期，降低病害發生等優點。