本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有多驅動(dòng)功能的多罐式球磨機,包括支撐殼體、電機和罐體,所述支撐殼體兩側均固定連接有支撐底座,所述支撐底座頂部固定連接有隔音板,所述隔音板頂部外側固定連接有隔音蓋,所述隔音蓋內固定連接有隔音泡棉,所述隔音板頂部均固定連接有電機,所述電機主軸固定連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪外側嚙合有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪一側固定連接有轉輥,本實(shí)用新型中,通過(guò)設置的支撐殼體、電機、從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪可以通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng),通過(guò)兩個(gè)電機不同方向的轉動(dòng)可以提供更好的動(dòng)力,使轉動(dòng)速度更快更穩定,減少電機動(dòng)力在傳輸是的損耗,使此設備的研磨效果更好。
本實(shí)用新型涉及錘式破碎機領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防止擁堵的振動(dòng)篩,其包括可移動(dòng)的車(chē)體和固定安裝在車(chē)體上的錘式破碎機本體,所述車(chē)體的一側設置有用于往錘式破碎機本體內送料的給料斗,所述錘式破碎機本體上設置有呈傾斜狀且遠離錘式破碎機本體一端朝上并用于傳輸加工后物料的運輸皮帶,所述車(chē)體上設置有位于運輸皮帶正下方且頂部與一側均設有開(kāi)口的篩分盒,所述篩分盒的底面為傾斜面且其朝下的一側靠近篩分盒一側的開(kāi)口。本實(shí)用新型通過(guò)在車(chē)體上設置的篩分盒,加工后的物料會(huì )通過(guò)運輸皮帶掉入至篩分盒上,體積較大即不合格的物料會(huì )通過(guò)重力的作用從篩分盒底面滑落至篩分盒的一側開(kāi)口并掉出,從而完成了對加工后物料的篩分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVG礦用阻燃輸送帶,包括阻燃骨架層,所述阻燃骨架層的表面設置有整體帶芯層,所述整體帶芯層的兩側均連接有防火層,所述防火層的端部粘貼連接有防潮層,所述防潮層的表面開(kāi)設有凹槽,所述凹槽的內部設置有緩沖塊,所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層,所述蓋膠層與防潮層之間相對于緩沖塊的兩側設置有膠液;本實(shí)用新型通過(guò)設計的緩沖塊,使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時(shí),可以通過(guò)設計的緩沖塊對礦石的重壓進(jìn)行壓力分散,相比較現有的技術(shù),以便于避免對阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶支撐及防護機構,包括底座,所述底座左側固定安裝有凸塊,所述凸塊內部固定安裝有第二轉軸,所述第二轉軸外側的上部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有支撐防護裝置;所述支撐防護裝置包括第一轉軸,所述第一轉軸上側固定連接有支撐板,所述支撐板上表面固定連接有防護板,所述防護板內部固定安裝有二個(gè)固定板,所述防護板內側的底部一體連接有第二固定板,所述防護板上表面固定連接有頂板,所述頂板右側的頂端開(kāi)設有進(jìn)料口,所述頂板內壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護機構,解決了都是采用固定結構,并且現有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送帶加工的收卷裝置,包括底座,所述底座的內部設置有收卷滾筒,所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶,所述收卷滾筒的表面相對于輸送帶的兩側套設有防偏移環(huán),所述防偏移環(huán)的兩側對稱(chēng)開(kāi)設有操作槽,所述收卷滾筒的表面對稱(chēng)開(kāi)設有滑槽,所述防偏移環(huán)的內壁對稱(chēng)固定有滑塊,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接,所述收卷滾筒的表面相對于滑槽的內側開(kāi)設有限位槽,所述限位槽的內壁對稱(chēng)開(kāi)設有內置槽;本實(shí)用新型通過(guò)設計的防偏移環(huán)和限位塊,使得在需要對輸送帶進(jìn)行收卷時(shí),可以通過(guò)設計的限位塊把輸送帶的端部固定,以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷,同時(shí)通過(guò)設計的防偏移環(huán),能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機的出料裝置。球磨機出料口下方設有出料裝置,出料裝置包括有固定支架,固定支架的下端經(jīng)支架固定螺栓固定連接在地面上,固定支架的上端面前后分別經(jīng)一組螺桿和螺帽活動(dòng)連接有連接板,前后兩塊連接板與固定支架之間的螺桿上均分別設有彈簧,前后兩塊連接板之間焊接有振動(dòng)箱,振動(dòng)箱無(wú)箱底、無(wú)箱蓋設置,振動(dòng)箱內豎直設有分隔板。本實(shí)用新型具有球磨機出料同時(shí),就能對球磨后的原料進(jìn)行篩分,符合粒徑要求的原料直接運輸到下一個(gè)加工工序,而不符合粒徑要求的原料返回到球磨機前,便于球磨機再次進(jìn)行球磨,結構簡(jiǎn)單,使用方便,且設備占地面積小,成本低,設備集成度高的有益效果。
本實(shí)用新型涉及破碎機的緩沖裝置領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種移動(dòng)顎式破碎篩分站出料緩沖裝置,其包括移動(dòng)底座、顎式破碎機和傳送帶,所述移動(dòng)底座的頂端連接有安裝架,所述顎式破碎機位于安裝架的頂端,所述安裝架上設置有位于顎式破碎機下方的導料板,導料板的前后側均固定有轉軸,兩個(gè)所述轉軸上相互遠離的一端均與安裝架鉸接,導料板的底端位于傳送帶的入料口上方,導料板的頂端位于顎式破碎機出料口的下方,移動(dòng)底座上設置有用于驅動(dòng)導料板圍繞轉軸進(jìn)行轉動(dòng)的轉動(dòng)機構。本實(shí)用新型在安裝架上通過(guò)轉軸轉動(dòng)連接有位于顎式破碎機下方的導料板,破碎后的物料先撞擊到導料板,然后再通過(guò)導料板導入到傳送帶上,避免了傳送帶被破碎后的物料撞毀的可能性。
本實(shí)用新型涉及移動(dòng)式反擊式破碎站技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種移動(dòng)式反擊式破碎站除鐵器調整結構,包括兩個(gè)L形安裝桿,兩個(gè)所述L形安裝桿的內部設置有調節組件,兩個(gè)所述L形安裝桿的底部設置有安裝組件,所述調節組件包括固定安裝于兩個(gè)L形安裝桿內頂壁的調節箱,所述調節箱的右側固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸至調節箱內部的轉軸。該移動(dòng)式反擊式破碎站除鐵器調整結構,通過(guò)設置調整組件可以對除鐵器本體的高度進(jìn)行調整,避免移動(dòng)式反擊式破碎站遇到體積較大的磁性物質(zhì),會(huì )導致破碎站發(fā)生卡頓的問(wèn)題,也方便在遇到較大磁性物質(zhì)時(shí),對較大的磁性物質(zhì)進(jìn)行清理,極大地增加了破碎站的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有減震功能的履帶式移動(dòng)顎式破碎站,包括顎式破碎站和擋板,所述顎式破碎站頂部的左右兩側均固定連接有斜板,所述顎式破碎站的頂部且位于所述斜板的一側設置有支撐裝置,所述支撐裝置的頂端設置有支撐板,所述支撐板頂部的左右兩側均固定連接有第一連接板,擋板底部的左右兩側均固定連接有第二連接板,所述第一連接板的一側設置有卡接組件,本實(shí)用新型涉及顎式破碎站技術(shù)領(lǐng)域。該具有減震功能的履帶式移動(dòng)顎式破碎站通過(guò)在支撐板上設置減震組件,在擋板受到巖石等物料的撞擊時(shí)可對產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行緩沖、減震,避免力直接傳遞給支撐板和顎式破碎站等,對支撐板和顎式破碎站等造成損壞,影響顎式破碎站正常工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可遠程智能監控的履帶式移動(dòng)反擊破碎站,包括進(jìn)料機體和機體,機體表面的一側固定安裝有墊板,墊板表面的兩側均固定連接有固定板,兩個(gè)固定板內壁的來(lái)那個(gè)側均通過(guò)轉動(dòng)軸轉動(dòng)連接有轉動(dòng)塊,轉動(dòng)塊的一側固定連接有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿的一端固定安裝有攝像頭,兩個(gè)固定板內壁的兩側均設置有固定組件。本實(shí)用新型涉及反擊破碎站技術(shù)領(lǐng)域。該一種可遠程智能監控的履帶式移動(dòng)反擊破碎站,通過(guò)使用攝像頭可以方便對工作時(shí)的破碎站進(jìn)行查看,能夠防止工作時(shí)的破碎站減少施工的危險,使用固定組件能夠使攝像頭適應各種角度使用,使用防塵裝置能夠對進(jìn)料斗進(jìn)行防護,能防止工作時(shí)的破碎站工作時(shí)產(chǎn)生灰塵造成操作者身體對損害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換的圓錐的履帶式移動(dòng)圓錐破碎站,包括圓錐破碎機,圓錐破碎機包括安裝殼,安裝殼內部轉動(dòng)連接有主軸,所述主軸上通過(guò)固定組件固定安裝有破碎圓錐,所述破碎圓錐包括兩個(gè)第一破碎板和兩個(gè)第二破碎板,本實(shí)用新型涉及履帶移動(dòng)式破碎站技術(shù)領(lǐng)域。該便于更換的圓錐的履帶式移動(dòng)圓錐破碎站通過(guò)將圓錐設置為四個(gè)等大小的破碎板,并通過(guò)固定組件固定安裝在主軸上,當需要拆卸時(shí),將安裝殼正面的箱門(mén)打開(kāi),然后將固定組件取下,然后依次調整四個(gè)破碎板與箱門(mén)的位置依次拿下即可,操作簡(jiǎn)單方便,不需要對安裝殼的上半殼進(jìn)行拆卸,且安裝操作簡(jiǎn)單方便,便于對其進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔音改進(jìn)型離心機,包括離心機本體,離心機本體的底部設置有底板,底板上安裝有三個(gè)連接框,連接框的頂部為敞口,離心機本體的外側設置有三個(gè)立柱,立柱與連接框對應設置,立柱的底端固接有連接柱,連接柱的外側壁固接有多個(gè)水平彈簧,水平彈簧遠離連接柱的一端與連接框的內壁固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置立柱,離心機本體通過(guò)連接桿與立柱內的固定柱連接,第一豎直彈簧和第二豎直彈簧可以緩沖豎直方向的振動(dòng),當來(lái)自水平方向的力傳遞給立柱時(shí),會(huì )帶動(dòng)連接柱滑動(dòng),連接柱外側壁的水平彈簧可以將振動(dòng)進(jìn)行緩沖,避免豎直彈簧形變,也避免因振動(dòng)而產(chǎn)生碰撞和噪聲,達到便于減震降噪的效果。
本實(shí)用新型涉及L?賴(lài)氨酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種L?賴(lài)氨酸生產(chǎn)用脫氨裝置,包括脫氨塔,脫氨塔的進(jìn)料口連通物料進(jìn)管,脫氨塔的出料口和排空口分別連通第一加熱器和第一MVR壓縮風(fēng)機;第一MVR壓縮風(fēng)機的排氣口連通第一加熱器的熱媒進(jìn)管,第一加熱器的物料出口連通第一板式換熱器的進(jìn)料口,第一板式換熱器的出料口連通第二加熱器的物料進(jìn)口,第二加熱器的一側設有與第二加熱器相連通的氣液分離器,氣液分離器的液體出口和氣體出口分別連通第二加熱器和第二MVR壓縮風(fēng)機,第二MVR壓縮風(fēng)機的排氣口連通第二加熱器的熱媒進(jìn)管,第二加熱器的物料出口連通物料出管;第一加熱器的未凝氨氣出口連通真空冷凝收集裝置。利用該裝置實(shí)現了對物料中氨氣的分離和回收,降低了傳統脫氨時(shí)對蒸汽的消耗量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架,所述雙層支架包括有架體、橫撐桿、底板、折彎梳子板、支撐角鋼和支撐托輥,所述架體由多組機架布置呈H形結構,每組機架均包括有兩根支撐桿,兩根支撐桿呈對立狀態(tài)分布構成H形結構,在每組機架中沿其縱向分別設有兩根與支撐桿相連接的橫撐桿,在橫撐桿兩端的支撐桿上還分別設有一個(gè)折彎梳子板,所述支撐托輥設有多個(gè),在每組機架中沿其縱向通過(guò)所述支撐角鋼設有兩個(gè)呈平行狀態(tài)布置的支撐托輥;在所述支撐桿的底部還設有底板。采用本實(shí)用新型所述的雙層支架,具有結構簡(jiǎn)單,性能穩定,安裝方便,其適用范圍廣,實(shí)用性強,提高了輸送帶的運行效率,相應地也提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于雙層帶式輸送機的張緊改向裝置,包括有支撐架體、墊板、筋板、第一張緊輪、第二張緊輪、底板和改向輪,墊板通過(guò)筋板設于支撐架體上,底板設于支撐架體的底部,改向輪通過(guò)墊板設于支撐架體中,并位于靠近支撐架體左側頂部,第一張緊輪通過(guò)墊板設于支撐架體中,并位于靠近支撐架體右側中上部,第二張緊輪通過(guò)墊板設于支撐架體中,并位于靠近第一張緊輪的左下方,利用第一張緊輪和第二張緊輪實(shí)現對輸送機的輸送皮帶進(jìn)行張緊作用,并通過(guò)改向輪實(shí)現對輸送機的輸送皮帶進(jìn)行改向作用。采用本實(shí)用新型所述的張緊改向裝置,能夠調整輸送帶的松馳狀態(tài),使輸送帶能夠正常運行,具有結構簡(jiǎn)單,安裝及使用方便,實(shí)用性強等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩沖效果好的皮帶輸送機,包括殼體,所述殼體的頂部設置有皮帶輸送機本體,所述皮帶輸送機本體的底部延伸至殼體的內腔,所述皮帶輸送機本體的底部固定連接有限位盒,所述限位盒的內腔設置有限位板,所述限位板的頂部固定連接有第一彈簧,所述限位板的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部貫穿限位盒并與殼體的內壁固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置限位板、第一彈簧、支撐桿、調節槽、緩沖箱、隔板、活動(dòng)板、擠壓輪、推桿、第二彈簧、摩擦板、固定桿、橡膠塊和第三彈簧,解決了現有皮帶輸送機緩沖效果差,使用壽命短的問(wèn)題,該皮帶輸送機,具備緩沖效果好,使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種占地面積小的履帶式移動(dòng)篩分站,具體涉及篩分站領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的底端設置有履帶,所述殼體的兩端一側均設置有支撐塊,所述支撐塊與殼體固定連接,所述支撐塊的數量為兩個(gè),兩個(gè)所述支撐塊管與殼體的豎直方向呈中心軸線(xiàn)對稱(chēng)設置。本實(shí)用新型通過(guò)設有旋轉桿與處理箱,與現有技術(shù)相比,由于旋轉桿與處理箱活動(dòng)連接,可以讓處理箱旋轉到殼體的上面,且在重力的作用下,之后將加固桿發(fā)生運動(dòng),讓加固桿的一端位于旋轉桿的頂部,并通過(guò)螺紋桿的一端進(jìn)到槽洞內部,防止處理箱向上運動(dòng),從而將占地面積的發(fā)生變化,在運輸時(shí)可以減少占地空間,且加強了穩定性,使用更加方便。
本實(shí)用新型涉及一種具有收縮功能的移動(dòng)篩分站,包括移動(dòng)篩分站外殼,所述移動(dòng)篩分站外殼的內部設置有升降機構,所述移動(dòng)篩分站外殼的上方設置有篩分機構,所述升降機構包括有電機,所述電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有兩個(gè)轉動(dòng)軸,所述移動(dòng)篩分站外殼的內部轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)桿,所述轉動(dòng)桿的外表面分別與兩個(gè)轉動(dòng)軸的外表面緊密貼合有同步皮帶,所述轉動(dòng)桿的外表面和兩個(gè)轉動(dòng)軸的外表面均固定安裝有橫置錐齒輪,所述移動(dòng)篩分站外殼的內部轉動(dòng)安裝有四個(gè)一端貫穿并延伸至其外部的螺紋桿。該具有收縮功能的移動(dòng)篩分站,通過(guò)設置有升降機構,達到了驅動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行升降的目的,方便對篩網(wǎng)進(jìn)行維修,滿(mǎn)足了使用者的使用需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈板輸送機機架,包括機架本體,所述機架本體底壁設有多個(gè)凹槽,相對應的兩個(gè)凹槽內共同設有雙頭螺紋桿,所述雙頭螺紋桿外壁通過(guò)限制機構設有螺母,多個(gè)所述凹槽內均通過(guò)配合塊設有支撐腿,所述配合塊通過(guò)傳動(dòng)機構與螺母配合,所述配合塊兩側外壁均設有擠壓槽,所述擠壓槽內通過(guò)擠壓機構設有固定桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置凹槽、支撐腿、雙頭螺紋桿、齒桿、配合塊與齒條等組件,能借助雙頭螺紋桿帶動(dòng)螺母移動(dòng),能借助螺母帶動(dòng)齒桿與齒條發(fā)生嚙合從而帶動(dòng)支撐腿轉動(dòng),實(shí)現與凹槽配合完成折疊以及展開(kāi)操作等,便于裝置在移動(dòng)運輸過(guò)程中的便利性。
本發(fā)明公開(kāi)了富硒葡萄葉面肥,包含以下重量份原料:豆粕餅50?150份、菜籽餅50?150份、硒礦粉1?3份、尿素5?10份、磷酸二氫鉀10?15份、硫酸鎂5?10份、硫酸銨5?10份、硫酸銅5?10份、石灰10?30份、EM菌液1?5份。其制備方法包括:將豆粕餅和菜籽餅粉碎成粉末并混合;將EM菌液用水稀釋后灑在豆粕餅和菜籽餅的混合物上,并加入除石灰外的剩余物,拌勻,使其含水量在60?70%;將拌好的混合物放入發(fā)酵池內發(fā)酵,每隔兩天進(jìn)行一次翻堆;在發(fā)酵好的葉面肥中加入石灰,然后過(guò)濾,封裝即可。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,制備出的葉面肥吸收效率高,肥效好,肥效長(cháng),有利于產(chǎn)量和品質(zhì)的提升。
本發(fā)明涉及綠茶加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種富含膳食纖維綠茶粉的制備方法。該方法包括:清洗、酶解、茶葉保濕、冷凍、解凍、蒸汽爆破、超微粉碎。本發(fā)明通過(guò)在酶溶液促進(jìn)茶葉表面酶解環(huán)境的形成,利于酶在茶葉表面的附著(zhù),促進(jìn)粗纖維的分解,破壞綠茶中細胞的細胞壁,促進(jìn)茶葉中膳食纖維和礦物質(zhì)等營(yíng)養成分的溶出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物有機農家肥的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:選擇巨菌草粉碎后與谷殼混合得到發(fā)酵床墊料;將發(fā)酵床菌種接種到發(fā)酵床中,將發(fā)酵床墊料均勻鋪蓋到發(fā)酵床上;再將生豬放到發(fā)酵床上進(jìn)行養殖,發(fā)酵床水分控制在55?65%,合理控制發(fā)酵床溫度,當發(fā)酵床墊料下降18?25厘米時(shí)補充發(fā)酵床墊料;每6個(gè)月將原有的發(fā)酵床墊料移走一半,另一半留作微生物菌種,將取出的發(fā)酵床墊料曬干至含水量為8?12%,裝袋后置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行保存,即可。本發(fā)明的微生物有機農家肥不僅富含各種微生物降解后的礦物質(zhì),還具有活性較強的多種自然有益微生物,有利于作物的生長(cháng)及抗性形成,能有效緩解土壤板結、酸化和低肥力等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種櫻桃增產(chǎn)專(zhuān)用肥及其制備方法;包括以下按重量份計的原料:復混肥30?50、復合微肥8?12、營(yíng)養液60?80;本發(fā)明櫻桃增產(chǎn)專(zhuān)用肥,增產(chǎn)效果顯著(zhù),原料養分豐富,氮素養分和礦質(zhì)元素高,有效促進(jìn)了土壤養分轉化和櫻桃對營(yíng)養物質(zhì)的吸收,最大限度的為櫻桃提供充足的營(yíng)養,冷凍粉碎后也能促進(jìn)櫻桃的吸收,有效的實(shí)現櫻桃的增產(chǎn)和品質(zhì)改善。
本發(fā)明涉及一種三七育苗栽培基質(zhì)及其制備方法,所述基質(zhì)由以下重量份的原料組成:廢棄菌渣40~50份、園林綠化廢棄物30~40份、城市生活污泥30~40份、木質(zhì)碎片20~30份、蚯蚓糞15~20份、草木灰10~15份、磷礦粉1~3份、細河沙5~10份。采用本發(fā)明所述方法制備的栽培基質(zhì),將常見(jiàn)的廢棄物料應用于三七栽培基質(zhì)中,使廢棄物料得以循環(huán)利用。同時(shí)栽培基質(zhì)原料配方組成及制備方法簡(jiǎn)單、易操作,原料來(lái)源廣泛,成本低,且綠色環(huán)保,經(jīng)濟效益和社會(huì )效益均十分明顯,適于大范圍推廣使用。本發(fā)明栽培基質(zhì)利水透氣能力好,保水保肥能力強,能有效抑制基質(zhì)中的真菌生長(cháng),減少對三七幼苗的危害,縮短育苗周期,降低病害發(fā)生等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是一種能夠增加茶葉營(yíng)養保健成分的方 法。它是將植物、動(dòng)物、礦物的有效成分或者維生素、 氨基酸、微量元素等加入茶葉內使茶葉吸收而制得。 利用本發(fā)明加工茶葉,能夠避免在茶葉中直接加入中 草藥碎片影響茶葉外觀(guān)和口感的缺點(diǎn)。同時(shí),可以根 據飲用者的需要和習慣在不改變普通茶葉的色、香、 味、形的前提下加入不同的有效成分制成如含維生素 高的,含氨基酸高的、含降血脂成分的,含降血壓成分 的等茶外,從而增加了茶葉的營(yíng)養保健成分,擴大了 茶葉的應用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種富硒葡萄專(zhuān)用肥,由以下重量份原料組成:牛糞50?150份、雞糞50?100份、秸稈50?80份、硒礦粉5?10份、亞硒酸鈉5?10份、微量元素10?25份、EM菌液0.5?2.5份。該專(zhuān)用肥的制備方法包括以下步驟:將秸稈粉碎備用;將牛糞、雞糞、硒礦粉、亞硒酸鈉和微量元素混合,然后用EM菌液兌水后灑在混合物上,并拌入粉碎好的秸稈,拌勻并使含水量在40?60%;將拌好的混合物放入發(fā)酵池內發(fā)酵,當發(fā)酵池內溫度到達55?65℃時(shí)進(jìn)行翻堆,發(fā)酵12?18天即可使用。本發(fā)明肥效高且肥效長(cháng),有利于葡萄的吸收,可提高土壤保水保肥能力,硒元素的添加,有效提高葡萄中的硒含量,進(jìn)而提高了葡萄的品質(zhì)。
本發(fā)明是一種制塊石灰燒結法處理拜爾法赤泥的方法,是利用制塊石灰燒結法處理拜爾法的赤泥,達到赤泥的綜合利用。方法主要是將拜爾法的赤泥和石灰石按比例配料,經(jīng)磨細、制塊、在1100℃~1300℃煅燒3~5小時(shí)后冷卻粉碎,用碳酸鈉溶液浸取,浸出液并入拜爾法溶出礦漿的稀釋工段,浸渣經(jīng)水洗后作水泥原料。本發(fā)明能將赤泥中60%的氧化鋁和80%以上的堿提出,回到拜爾法工藝流程中,使拜爾法對鋁土礦總提取率達90%以上,使生產(chǎn)一噸氧化鋁堿耗降到20KG以下,使拜爾法所適應的鋁土礦鋁硅比范圍擴大,并從根本上消除赤泥大量占有土地堆放以及赤泥的腐蝕性造成的環(huán)境污染問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)加工工程用節能環(huán)保的磨煤機,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體內腔的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的左側固定連接有輸料管,所述箱體的頂部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有粉碎桿,所述粉碎桿的表面固定連接有粉碎葉,所述箱體右側的底部固定安裝有震動(dòng)器,所述震動(dòng)器的輸出端固定連接有震動(dòng)塊,所述震動(dòng)塊的一側固定連接有篩板。本實(shí)用新型通過(guò)第二電機、螺紋桿、螺紋套、連接塊、移動(dòng)桿和碾壓滾筒的設置,解決了現有的磨煤機不具備節能環(huán)保的效果,在對煤進(jìn)行加工的過(guò)程中磨煤效果不理想,需要進(jìn)行二次加工,大大降低了裝置實(shí)用性的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黑灰鋁土礦拜耳法氧化鋁生產(chǎn)方法,包括鋁土礦的破碎、原礦漿的制備、預脫硅、高壓溶出、稀釋、赤泥分離與洗滌、鋁酸鈉溶液精制、種子分解、氫氧化鋁分級與洗滌、焙燒,所述的預脫硅工序中,黑灰鋁土礦的添加量以溶出鋁酸鈉的αk:1.34-1.45計算進(jìn)行添加,石灰的添加量以CaO和鋁土礦SiO2質(zhì)量之比:C/S:1.35-1.60計算進(jìn)行添加;所述高壓溶出工藝中,循環(huán)母液的濃度Nk:200-220g/L。通過(guò)該方案的實(shí)施能有效地提高氧化鋁的溶出率,降低硫,有機物的溶出率,最大限度減少硫和有機物進(jìn)入鋁酸鈉溶液,避免對生產(chǎn)系統和氫氧化鋁的品質(zhì)造成不利影響。
一種電礦物質(zhì)絕緣電纜,包括電纜線(xiàn)芯體、礦物質(zhì)絕緣層一、阻燃填充層、礦物質(zhì)絕緣層二、銅帶屏蔽層、阻隔防火層、鋼帶保護層和PVC外護套層,電纜線(xiàn)芯體外部設置有礦物質(zhì)絕緣層一,礦物質(zhì)絕緣層一設置有阻燃填充層,礦物質(zhì)絕緣層二設置在阻燃填充層外側,礦物質(zhì)絕緣層二外部設置有銅帶屏蔽層,阻隔防火層設置在銅帶屏蔽層外側,鋼帶保護層設置在阻隔防火層外側,PVC外護套層設置在鋼帶保護層外側。相對于現有技術(shù),本實(shí)用新型取得的有益技術(shù)效果為:該電礦物質(zhì)絕緣電纜提高了耐溫效果,滿(mǎn)足高溫環(huán)境使用要求。并且,能較好的避免了容易破碎問(wèn)題,較好的提高了性能,滿(mǎn)足礦物質(zhì)絕緣電纜使用要求,保障礦物質(zhì)絕緣電纜質(zhì)量,適合推廣使用。
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