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本發明提供一種利用聯合磁選去除鉭鈮廢礦石中磁性雜質的方法，以鉭鈮廢礦石或尾礦為原料，采用磁選方法，將鉭鈮尾礦和/或鉭鈮廢礦石經過磨礦篩分后，采用濕式永磁弱磁選預先除鐵脫雜，得鉭鈮重選礦物料，其是將鉭鈮重選礦物料經聯合磁選方法分離磁性與非磁性礦物料，然后經磁選?重選?浮選聯合工藝，提取鉭鈮礦物資源產品；所述資源產品包括鋰長石粉、鋰云母精礦粉、鉭鈮精礦粉；所述聯合磁選分別依次為永磁磁選?中磁磁選?強磁磁選三段磁選工藝。其經濟技術效益明顯，三廢處理小，鉭鈮礦物資源產品回收率高。提供一種工藝簡單、效率極的去除鉭鈮礦廢石中磁性雜質的聯合磁選方法。其經濟技術效益明顯，三廢處理小，鉭鈮礦物資源產品回收率高。
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本實用新型公開了一種云母礦提取鋰金屬用研磨裝置，包括物料斗、研磨輥和篩分箱，所述物料斗上開設有進料口，且物料斗的內側設置有研磨臺，所述研磨臺和物料斗上均固定有研磨塊，所述研磨輥安裝在連接軸上，所述篩分箱位于物料斗的下方，且篩分箱的外側固定安裝有振動電機，所述振動電機與第二篩網相互連接，所述第二篩網的右側開設有出料口，且第二篩網的右端連接有收集盒，并且第二篩網的下方設置有抽屜。該云母礦提取鋰金屬用研磨裝置，采用傾斜的研磨輥與物料斗內壁進行貼合，方便在物料下滑過程中對物料進行研磨，物料還能被研磨輥和物料斗上的加強筋由底層進行提升，增加了對物料的研磨次數，改善了物料的研磨質量。
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本發明公開了一種基于鋰云母礦的碳酸鋰提取工藝，步驟如下：將鋰云母礦粉碎，過篩，獲得鋰云母礦粉；將鋰云母礦粉通入水蒸氣，焙燒處理，冷卻至常溫，在加壓狀態下浸泡在硫酸溶液中，過濾，獲得第一濾液和第一濾渣；將第一濾渣投入至回轉爐中，烘焙，粉碎處理，過篩，加入硫酸溶液，球磨混合，再微波處理，將微波處理后的物料與第一濾液混合，加入純凈水，攪拌，過濾，冷凍，分離，濃縮，沉鋰，獲得碳酸鋰。該基于鋰云母礦的碳酸鋰提取工藝對鋰云母礦進行處理，碳酸鋰的得率高，不會造成原料的浪費，具有重要的市場價值和社會價值。
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本發明涉及一種鉭鈮礦廢石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法，本發明以“磁選+高梯度磁選+螺旋溜槽+重介質分選+搖床分選”的工藝方法提供一種從花崗巖型鉭鈮礦廢石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、螺旋溜槽分選、重介質分選、搖床分選工藝方法獲得鉭鈮精礦。本發明方法從鉭鈮礦廢石中提取出鉭鈮精礦：(Ta, Nb)2O5≥40％，其中，Ta2O5≥25％，Nb2O5≥15％，TiO2+Fe2O3≤1％，SiO2≤10％，且鉭鈮精礦回收率> 85％，鉭鈮精礦品質達到國標要求，鉭鈮精礦回收率超過本行業水平。
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本實用新型涉及一種分級裝置，尤其涉及一種非金屬礦物粉體分級裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠多級篩選、拿取方便的非金屬礦物粉體分級裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種非金屬礦物粉體分級裝置，包括有底座、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、篩框、濾網、凸起、擋帽、支座、第一電機、圓盤、導板、支柱等；底座頂部左側連接有支座，支座頂端安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有圓盤，圓盤偏心位置連接有導板，導板上開有一字孔，一字孔內滑動式連接有支柱，支柱與一字孔配合。本實用新型因為濾網的篩目大小不一樣，進而可實現對不同大小的非金屬礦物粉體來進行篩選，首先通過第一電機轉動。
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本實用新型公開了一種鋰云母礦廢料回收裝置，包括罐體和連桿，所述罐體的外表面上安裝有可視腔門，所述罐體的內部設置有第一腔室，所述第一腔室的下端設置有第二腔室，所述第二腔室的下端設置第三腔室，所述第一篩網與罐體的頂端連接有隔板，所述連桿與第一篩網相連接，所述罐體的內壁上安裝有擋塊，所述擋塊的上端設置有彈簧，所述彈簧與第一篩網相連接，所述罐體的后端安置有樓梯，且罐體的后側外表面上設置有外接管道口，所述罐體的側面設置有滑槽，所述壓桿設置在滑槽上，所述罐體的前側外表面上連接有第一導料板，所述第一導料板的下端設置有第二導料板。該鋰云母礦廢料回收裝置能夠對回收的鋰云母礦廢料進行分級篩選。
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本實用新型公開了一種非金屬礦干法粉磨提純一體機，屬于非金屬礦生產加工技術領域，現有的對非金屬礦進行粉磨提純的裝置，破碎效果不佳，磨耗高，產能低，包括墊臺，墊臺的頂面固定連接有框架，框架的內部設置有運輸腔，運輸腔的上方設置有液壓缸，液壓缸的輸出軸固定連接有活動板，活動板的底面設置有圓錐破碎頭，框架的一側設置有橫板，橫板的頂面固定連接有粉磨腔，粉磨腔的內部設置有磨輥，橫板的下方設置有振動篩。本實用新型中，通過設置的圓錐破碎頭可以對非金屬礦進行初次破碎，然后，通過粉磨腔內設置的磨輥可以對非金屬礦進行粉磨，以便達到所需顆粒，且便于對粉磨后顆粒進行篩分提純。
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本實用新型公開了一種礦業用的振動給料機，具體涉及礦業加工技術領域，現有振動給料機中不具備篩分功能，還需后續工作人員再進行篩分，十分麻煩且浪費時間，包括輸料管，輸料管呈傾斜設置，輸料管內壁滑動設有第一篩分板和第二篩分板，輸料管外壁靠近第一篩分板和第二篩分板間設有移動機構，本實用新型中電機配合皮帶帶動兩個轉軸進行轉動，使得轉軸帶動擺動桿以轉盤中心點進行轉動，反復從擺動槽一端移動到另一端，反復推動擺動板進行移動，使得擺動板通過推動板配合移動塊推動第一篩分板和第二篩分板反復進行移動，掉入到第一篩分板上的物料小于篩分孔將掉入到第二篩分板上進行篩分，避免后續工作人員還需篩分，方便工作人員使用。
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本發明公開了一種從鋰云母礦中高效回收鉭鈮錫的方法,包括以下步驟:將鋰云母礦進行粗磨,過篩后與水調制成礦漿然后進行磁選、重選,重選得到鉭鈮錫粗礦和尾礦,鉭鈮錫粗礦通過酸浸得到鉭鈮錫精礦；將尾礦進入浮選系統進行浮選,得到α型鋰云母精礦，α型鋰云母精礦與硫酸鉀、硫酸鈉、石灰按一定比例混合均勻，然后在回轉窯進行焙燒，得到β型鋰云母熟料，然后進行磨礦、過篩、調制成礦漿，經過磁選和重選，再經過酸浸得到鉭鈮錫精礦。本發明提供的從鋰云母礦中回收鉭鈮錫的方法具有回收率高的優點。
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本實用新型提供一種尾礦固體廢物資源回收再利用處理裝置，屬于尾礦治理技術領域，包括箱體、傳輸帶A和篩網A，尾礦固體廢物資源回收再利用處理裝置傳輸帶A位于箱體的頂端，且傳輸帶A與箱體固定連接，并且箱體的頂端右側貫通設有篩網A。該種尾礦固體廢物資源回收再利用處理裝置通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，可通過控制器靈活的調整傳輸帶A的角度，以應對高度的不同的煤矸石山，使需要的人工勞動力大大減少，且粉碎機可粉碎小尺寸的灰分，使其尺寸減小到0.15mm，通過磁選機可精確的分出黃鐵礦與灰分，大大增加了尾礦固體的利用程度，同時通過車輪可靈活地推動本裝置，降低了運輸成本，可靠性強。
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本實用新型公開了一種新型鐵礦石粉碎裝置，包括底座、控制面板、電機、粉碎裝置、篩網、研磨器、第一控制閥和第二控制閥，所述底座位于整個裝置的底端，所述底座上端設有主體，所述主體前側設有所述控制面板，所述主體內設有所述粉碎裝置，所述粉碎裝置底端設有所述篩網，所述篩網底端設有所述振動電機，所述第一控制閥底端設有所述第二控制閥，所述研磨箱內側設有所述研磨器，所述研磨器上端連接有轉桿，所述轉桿上端設有所述電機。本實用新型通過粉碎裝置對較大的礦石進行粉碎處理，通過篩網進行篩選，對于粉碎后較大的鐵礦石引入研磨箱內，通過研磨器對其進行研磨處理，保證鐵礦石的大小適中，保證粉碎的效率，不易出現粉碎不達標的鐵礦。
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本實用新型公開了一種破碎穩定式尾礦處理裝置，包括支撐框架、粉碎裝置和振蕩分離裝置，所述支撐框架左側設置有進水口，且其右側設置有排水口，所述粉碎裝置上方連接有進料口，所述攪拌裝置下方通過污泥泵與沉淀池相互連接，所述旋流分離器內部上方設置有溢流管，所述振蕩分離裝置右側連接有溢流管，所述振蕩分離裝置內部設置有振蕩板。該破碎穩定式尾礦處理裝置，通過裝置對尾礦進行水洗沉淀和多級分選的方法，使得設備可以在尾礦中提取出有用的礦物質，使得裝置能夠快速的進行尾礦的篩選，并且粉碎并篩選后的尾礦殘渣可以根據其外形規格，作用于建筑行業中的地基鋪設、混凝土的制備和制磚等工作中，最大的實現了對尾礦的資源回收處理。
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本實用新型提供一種硅灰石礦石遴選裝置，包括收集簍、第二收集斗、上層篩板、第一收集斗以及下層篩板，收集簍放置在遴選箱右側，上層篩板安裝在遴選箱內部上側，上層篩板下側裝配有固定板，固定板右側通過螺栓與遴選箱右側相固定，第一收集斗設置在固定板上側，下層篩板安裝在遴選箱內部下側，下層篩板下側安裝有第二收集斗，遴選箱內部左側開設有活動腔，活動腔底部裝配有振動馬達，振動馬達通過連接桿與下層篩板相固定，下層篩板右側通過合頁與遴選箱右端面相連接，該設計解決了原有硅灰石礦石生產時不方便進行分類篩選的問題，本實用新型結構合理，方便硅灰石礦石分類篩選，篩選效率高。
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本實用新型公開了一種小型鋰云母礦提取鋰元素裝置，包括主體、第一篩網、第二篩網、永磁鐵、第一拉門和測量尺，所述主體的頂部安裝有第一電機，且第一電機的下部連接有破碎區，所述破碎區的右上部設置有進水口，且破碎區的內部連接有蓄水槽，所述第二篩網設置于第二電機的周圍，且第二篩網的下部安裝有篩選器，所述第一拉門安裝于破碎區的表面，且第一拉門的外側設置有第二拉門，所述第二拉門的通過連接軸與主體相連接，且第二拉門的上部設置有溫控器，所述測量尺設置于溫控器的右部。該小型鋰云母礦提取鋰元素裝置，第一拉門和第二拉門的使用，使操作人員方便對該裝置內部進行清理，并且能夠方便放置鋰云母礦。
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本實用新型涉及一種細碎機，尤其涉及一種非金屬礦沖擊式細碎機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種非金屬礦沖擊式細碎機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種非金屬礦沖擊式細碎機，包括有頂板、一級破碎裝置、進料裝置、大篩網、二級破碎裝置、第一破碎槽、第二破碎槽、小篩網、出料口、收集槽等；底板頂部左側焊接有左支架，底板頂部右側焊接有右支架，左支架和右支架頂部焊接有安裝板，安裝板中間位置安裝有第二破碎槽，且第二破碎槽穿過安裝板，第二破碎槽底部設有出料口，底板頂部中間位置放置有收集槽，且出料口位于收集槽正上方。本實用新型達到了將礦石破碎得更充分，生產能力高，礦石破碎粒度更均勻的效果。
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本發明涉及礦物加工技術領域，具體涉及一種提高銅鐵礦回收浮選技術，首先用破粹機對銅鐵礦石進行破碎處理，并通過篩分機篩選平均粒度小于12mm的破碎銅鐵礦，然后通過將旋流器的重力分級與高頻振動篩的強制粒度分級相結合的方式對球磨后的銅鐵礦進行粗分離和二次細分級，最后采用銅硫混浮?銅硫分離?磁選鐵的工藝步驟對浮選礦漿進行分離處理，最終得到銅品位大于18％的銅精礦和鐵品位大于62％的鐵精礦，本發明的工藝方法可以避免銅鐵礦在球磨時容易出現有用礦物“欠磨”，脈石礦物“過磨”的現象，既減少脈石礦物細泥對浮選回收率的影響，又有效的提高目的礦物的回收效率，實現了經濟效益與社會效益的雙贏。
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一種防止精礦浮泡流失的浮選裝置，包括篩選池、攪拌裝置、滅泡裝置及支撐座；本實用新型通過在水箱底部設置尖錐，對泡沫進行物理滅泡，降低利用高壓管噴水進行滅泡的過程，減少篩選池中的液面過高，減少精礦的流失；通過設置固定柱，當篩選池中液體較多時，篩選池下壓，促使水箱向下移動，溢流板被固定柱頂住上升，使得水箱能夠滿足液面較高情況下進行滅泡；當篩選池中液體較少時，彈簧的彈力將篩選池頂起，使得溢流板下落，水箱下落，滅泡裝置下落，滿足較低液面時篩選池的滅泡；更好地進行滅泡，提高滅泡效果，防止精礦的流失。
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本實用新型公開了一種礦業生產用粉塵凈化裝置，具體涉及粉塵凈化技術領域，包括分篩箱，所述分篩箱的上方固定連接有過濾箱，所述分篩箱的一側壁固定連接有與分篩箱內部相連通的第一出料管，所述第一出料管的下方設有第二出料管，且分篩箱內部相連通。密封濾網筒的內部安裝有多個翻轉條，電機工作帶動密封濾網筒轉動，翻轉條會在密封濾網筒轉動帶動礦砂運動的同時起到阻礙的作用，使得礦砂做不規則運動，充分篩分，細小的礦砂會穿過密封濾網筒的孔洞，落到分篩箱的底部，完成篩分。
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本發明公開一種超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法，超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法包括將弱磁性鋰礦石的原礦石頭粗步破碎后過篩；將破碎后的篩下物輸送至球磨機加水后進行濕式球磨；將球磨后的篩下物進行旋流分級，分離出超細尾泥物料；將超細尾泥物料打入具有超導磁場中進行超導磁選，以得到磁性礦物和非磁性礦物；將磁性礦物通過永磁磁選機，得到強磁性礦物和弱磁性礦物；將弱磁性礦物加入浮選藥劑進行浮選，浮選過程中加入浮選抑制劑，從而得到弱磁性鋰礦石精礦和高白度長石粉。本發明提供的超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法通過從超細弱磁性鋰礦石尾泥中回收80％的金屬鋰，以提高鋰資源的利用率，節約了資源并緩解了鋰資源短缺的問題。
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本實用新型公開了一種硒礦粉納米級制粒設備，其結構包括箱體、支架、控制器、第一出料口、入料斗、液壓缸、隔板、壓板、固定板、成型孔、電機、切刀和篩選機構，本實用新型通過設置了篩選機構在箱體內側，通過電機帶動連接桿和凸輪轉動，使得濾網框在凸輪和復位彈簧的作用下左右移動，而濾網框上的硒礦顆粒在濾網框的作用下進行左右晃動，較小的顆粒通過濾網框上的網孔向下掉落，然后通過第一出料口排出，而較大的硒礦顆粒則停留在濾網框的頂端面，達到了快速將不同徑粒的硒礦顆粒進行篩分，為后期的包裝使用帶動方便的有益效果。
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本實用新型公開了一種銅硫鐵多金屬礦石高效分級的裝置，從上至下依次包括破碎機、球磨機、水力旋流器、高頻細篩機，破碎機、球磨機、水力旋流器、高頻細篩機依次連通，水力旋流器、高頻細篩機均設置有出料口與回流口，水力旋流器與高頻細篩機通過出料口連通，水力旋流器與高頻細篩機的回流口通過回流管與所述球磨機的進料端連成閉合回路。本實用新型提出水力旋流器+高頻細篩的分級工藝，高頻細篩作為控制分級，大幅減輕了銅硫鐵礦石“過磨”與“欠磨”，有效避免了合格粒級礦物過粉碎。
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本發明涉及一種鉭鈮礦廢石中鋰云母的精制工藝方法，本發明以“磁選+高梯度磁選+重介質分選+浮選”的聯合工藝方法，其中浮選采用“一粗二精一掃”工藝流程，提供一種從花崗巖型鉭鈮礦廢石中精制鋰云母的工藝方法。本發明將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、重介質分選、浮選獲得鋰云母精礦。本發明方法從鉭鈮礦廢石中分選出鋰云母精礦，精選后的鋰云母精礦成分為：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且鋰云母精礦回收率> 80％，鋰云母精礦品質達到國標要求，鋰云母精礦回收率超過行業水平。
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本實用新型公開了一種用于鋰云母選礦的過濾裝置，涉及礦物篩選技術領域，包括機體和機體內部傾斜安裝的過濾篩網，機體上方開設有進料口，機體側面開設有出料口，過濾篩網傾斜高端安裝有豎向滑動組件，過濾篩網傾斜低端連接出料口。本實用新型通過在過濾篩網傾斜高端設置調整過濾篩網傾斜角度的豎向滑動組件，在過濾篩網傾斜低端設置用于配合調整的橫向滑動組件，當位于傾斜高端上方進料口的進料發生變化時，通過豎向滑動組件調整過濾篩網的傾斜角度，實現對篩選礦料滾落速度的影響，提高礦料篩選效果。
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本實用新型公開了一種礦石加工用破碎裝置，包括箱體，箱體內腔的兩側且位于頂部的位置均轉動安裝有限位軸，限位軸的內側轉動安裝有緩沖板，緩沖板的底部固定安裝有阻尼減震器。本實用新型通過緩沖板的設置，在礦石通過進料斗進入箱體時，可以對滾落的礦石起到較好的緩沖作用，避免礦石直接滾落對箱體內的裝置造成損壞，且通過阻尼減震器可以有效的緩沖產生的沖擊，且擋板的設置，可以較好的將礦石進行分流，且通過振動電機的設置，可以對篩板進行振動，加快了篩板對礦石的篩選，同時解決了目前在進行破碎的過程中因碎石會四處飛濺，長時間會對裝置內部的結構造成損壞，且在下料時易發生堵塞，影響工作效率的問題。
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本發明提供一種軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法。所述軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法包括以下步驟S1：超細研磨：將鋰長石尾礦進入超細研磨系統進行研磨；S2：超聲篩分：將粉磨好物料均勻過超聲篩分系統，分離出尾礦中殘留未選凈鋰云母及少量絹云母，去除鉀；S3：煅燒：將篩分好物料進入煅燒系統，致使長石礦物軟化，與石英更好剝離；S4：超聲分離：將煅燒好物料漿化進入超聲分離系統，進一步分散物料，剝離石英，加入絮凝劑。本發明提供的軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法具有回收率高的優點。
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本實用新型公開了一種礦石的多級儲存架，包括清洗架一號儲存架、二號儲存架和礦石出料口，礦石經過運輸帶運送至清洗架處，清洗噴頭工作，將礦石初步沖洗，清洗后的水經過水濾網過濾后流進清洗架，清洗后的礦石從水濾網來到礦石篩網，礦石篩網將一部分細小礦石篩選進入一號儲存架，剩余礦石經過礦石篩網落入二號儲存架內，二號儲存架內部的落料緩沖架對落下的大塊礦石起一定緩沖作用，防止落下砸傷二號儲存架底部，當需要運輸礦石時，可以打開出料口開關，礦石經落料通道落出，本實用新型使用時可以對礦石進行清洗，同時可以對礦石進行分級篩選和儲存，方便后續使用礦石。
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本發明涉及一種鉭鈮礦廢石中含鋰的鉀鈉長石粉的制備方法，本發明以“磁選+高梯度磁選+水力旋流+磁流體分選”的聯合工藝方法，將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、水力旋流、磁流體分選獲得含一定量鋰的鉀鈉長石精礦。本發明方法從鉭鈮礦廢石中分選出氧化鉀、氧化鈉含量高和微量氧化鋰，氧化鐵、氧化鈦、氧化錳含量低的含鋰的鉀鈉長石精礦，精選后的鋰長石精礦：Li2O?0.8-1.2％，K2O+Na2O7.5-9.0％，TiO2+Fe2O3≤0.1％，SiO266.0-71.0％，Al2O315.0-17.0％，MnO2≤0.1％，且含鋰的鉀鈉長石精礦回收率> 95％，含鋰的鉀鈉長石精礦品質達到行標要求。
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本實用新型涉及一種上料篩分設備。在生產特種陶瓷之前需要對其高嶺土進行篩選，將其中的較大顆粒物以及鐵礦物等雜質篩選出來，現在市場沒有能與特種陶瓷生產相匹配的自動篩分除雜、除鐵裝置，大多靠手工篩選，其工作效率較低，不利于特種陶瓷的快速批量生產。本實用新型涉及一種上料篩分設備，其中：篩箱底部固定設有支撐腳，過濾板固定在篩箱內部，過濾板設有過孔，電機固定在篩箱底部，電機輸出端設有轉軸，篩桶底部穿過過孔與轉軸頂部固定連接，蓋板通過螺栓固定在篩箱頂部，蓋板上設有進料框箱，篩箱底部一側設有落料槽。本裝置過濾效果好，效率高，易清理雜質。
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本實用新型公開了一種滑石礦選礦用粉塵收集裝置，包括噴淋室、沉淀室和第二抽水泵，所述噴淋室的左側安裝有進氣口，且噴淋室內壁頂部設置有噴淋頭，并且噴淋頭下方的噴淋室底面上設置有第一排水管，所述過濾室的頂部設置有排氣口，所述抽水管右側的過濾室的內壁上部連接有循環水管，且循環水管上安裝有循環閥，并且過濾室通過循環水管和沉淀室相互連接，所述固定架內側安裝有滑槽，且滑槽與擠壓板相互連接。該滑石礦選礦用粉塵收集裝置，采用了多個裝置將滑石礦選礦過程中產生的混合原料和雜質的大量粉塵進行收集，不僅減小了污染符合環保的要求，還能將含有原料的粉塵收集便于下一步的篩選，節約成本避免原料的浪費。
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