本發明公開了一種智能釋氧溫泉浴鹽及其制備方法與應用,涉及清潔用品與保健技術,按照質量百分比包括75~95%礦物質鹽類、5~25%智能釋氧材料;智能釋氧材料包括1份蓄氧物質、3~30份分子篩、1~5份溫敏凝膠;礦物質鹽類包括2~5份氯化鍶、2~5份氯化鋰、1~3份亞硒酸鈉、10~20份硫酸鎂、10~25份硫酸鈣、10~20份碳酸氫鉀、25~32份偏硅酸鈉。配方儲存使用時穩定性好、環境耐受力強、原料成本低且實現智能釋氧;配方中含有鍶、鋰、硒、鎂、鈣和硅等多種礦泉重要保健元素,在清潔用品與保健技術領域具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種新型云母粉碎裝置。該種新型云母粉碎裝置包括粉碎倉、齒片粉碎輥、兩個固定刀塊、篩網,所述齒片粉碎輥可轉動地連接于粉碎倉中部,所述兩個固定刀塊分別固定設置于粉碎倉內腔的兩側,所述固定刀塊的內側面上分布有若干刀片,所述刀片環繞在齒片粉碎輥旁邊,所述篩網設置于齒片粉碎輥下方且篩網兩端分別兩個固定刀塊連接。本實用新型的新型云母粉碎裝置通過齒片粉碎輥帶動云母原料轉動,齒片粉碎輥兩側的固定刀塊與云母原料不斷摩擦以粉碎云母原料,粉碎完全的云母原料經過篩網篩選出去,而粉碎不完全的云母原料則被齒片粉碎輥帶走繼續進行粉碎,直至粉碎完全,確保云母原料的粉碎質量,足夠滿足后續工序對礦石顆粒度的要求。
本發明公開了一種高白超細高嶺土粉體的制備方法,包括如下步驟:取高嶺土至攪拌桶中加水調漿,通過攪拌桶中的超聲波發生器對高嶺土進行預處理;將高嶺土礦漿按照需要的分級粒級進行篩分分級;將小于分級粒級的微細高嶺土進行磁選除鐵、除雜;將除鐵后的高嶺土礦漿濃縮,加入一定比例的連二亞硫酸鈉、草酸和硫酸酸洗漂白,同時在超聲波作用下酸洗,再采用內部安裝超聲波發生器的高效磨剝機對礦漿研磨;將粒徑合格的微細高嶺土漿料脫水;將獲得的高嶺土濾餅烘干;常溫冷卻后打粉包裝。本發明通過超聲波分散礦漿,并在研磨時也采用超聲波,以超聲波分散高嶺土代替以往濕法磨剝時加入大量分散劑,大幅降低了高嶺土中化學藥劑的殘留。
本發明公開了一種以鋰云母為原料制備電池級碳酸鋰的方法,將鋰云母經破碎裝置進行破碎后再經高梯度磁選機,除去弱磁性鐵質礦物,過100目以上的篩,得鋰云母精礦粉;將鋰云母精礦粉與草酸按質量比3?6:1稱量,然后加入球磨機中球磨混合24?48h,得到前驅體粉末,將前驅體粉末加入回轉窯中600?800℃焙燒0.5?2h,得到焙燒料;采用濃硫酸與焙燒料在中低溫下發生固相反應后用水浸出溶解硫酸堿金屬鹽;采用加入不同結晶誘導劑連續誘導結晶除雜;最后將得到的氫氧化鋰溶液與二氧化碳反應制備電池級碳酸鋰。本發明鋰云母礦粉與草酸機械活化后,進行焙燒,草酸在煅燒中起到催化活化作用,然后再用濃硫酸機械混合后浸提,然后結晶除雜得到碳酸鋰。
本實用新型公開了一種鋰云母生產用分料裝置,屬于鋰云母生產技術領域,破碎機二進料口一側設有篩選箱,破碎機二出料口設有送料通道,送料通道一端設有破碎機一,破碎機一出料口連接有下料管,篩選箱頂部設有入料口,在篩選箱的內壁設有三條運行槽,運行槽通過彈簧連接有底板、篩選板二和篩選板一,底板、篩選板二和篩選板一的一端均連接有連接板,連接板底部設有震動電機,底板遠離連接板一端底部設有分料通道二,分料通道二另一端和下料管連接,篩選板二底部設有分料通道一,分料通道一另一端和送料通道連接,解決了對于粒度過小的鋰云母礦石無法單獨分料,依然投入破碎機內進行破碎,容易造成礦石的過粉碎的問題。
本發明公開了一種低品位鐵鋰云母回收方法,這種方法包括:S1、將低品位鐵鋰云母放入球磨機進行磨礦;S2、將經過步驟S1磨礦后的進行第一次篩分,粒徑在0.8mm以下的粉料占比不低于95%;S3、將經過步驟S2第一次篩分后的粉料進行高梯度磁選,取磁性物質進行第二次篩選,收集非磁性物質,第二次篩選后粒徑在0.3mm以下的粉料占比不低于95%;S4、將步驟S3中得到的非磁性物質進行旋流器分級,得到沉砂及尾料,第一次預先拋尾;通過本發明這種方法降低磨礦成本、減少了脫泥工藝、旋流器分級,綜合利用,達到預先拋尾的目的。
本實用新型公開了一種用于鉭鈮礦廢石加工的真空過濾機,包括真空過濾機,所述真空過濾機安置在支架上,所述支架一側還固定設置有輸送腔,所述輸送腔上端通過導料管和真空過濾機相連通,所述輸送腔中轉動連接設置有用于提升物料的輸送軸,所述輸送腔一側還連通設置有用于初步篩選去除雜質的進料腔,所述進料腔中轉動連接設置有轉動軸。本實用新型能夠減少真空過濾機處理物料的難度,減少大尺徑雜質和絮狀物,提高真空過濾機的連續處理能力和處理效果;通過輸送進口進入輸送腔中,并在輸送軸的提升下通過輸送出口和導料管進入真空過濾機內進行處理,這樣能夠方便進料處理,解決傳統的真空過濾機進料高度普遍較高的問題,進料也更加穩定勻速。
本實用新型公開了一種用于礦物磷肥生產的高效均勻超細粉碎機,包括機架,機架上設有粉碎室,粉碎室內設有粉碎機主軸,粉碎機主軸一端連接電機,粉碎機主軸上設有多道轉子,每相鄰兩道轉子之間設有篩網;粉碎室內壁上設有多道齒圈,轉子與齒圈相配合;粉碎機主軸上且位于粉碎室內尾端通過旋轉筒安裝多個噴氣嘴,旋轉筒內盛裝壓縮空氣;粉碎室頭端上部設有顆粒料進口。相比現有技術而言,本實用新型提高了粉碎效果,而且在壓縮氣流的高速旋轉下與粉碎料發生碰撞,將粉體進行二次粉碎,使得產品粒徑細小,而且提高了粉碎的均勻度。
本實用新型公開了一種高嶺土選礦用便于充分反應和過濾的一體化裝置,包括第一混合箱、轉軸、通孔和毛刷,所述第一混合箱的上側固定有第一入口和第二入口,且第一混合箱的上側中心設置有電機,所述轉軸與電機相連接,且轉軸和攪拌葉設置在第二混合箱的內部,所述第二混合箱設置在第一混合箱的內部,且第二混合箱中設置有擋板,所述第二混合箱的底部設置有第一閥門,且第一閥門的下側設置有出料口,所述出料口的內部設置有第二閥門。該高嶺土選礦用便于充分反應和過濾的一體化裝置,設置有第二混合箱,在處理完畢后,便于將高嶺土與反應劑篩分開來,無需再設置過濾裝置,同時第二混合箱便于將一些砂石通過其上的網孔過濾出來,使用起來更為便捷。
本實用新型公開了一種新型礦粉分解釜,包括固定臺和過濾網板;所述固定臺的上表面貫穿安裝有反應筒,所述反應筒的頂端上表面四個拐角均豎直固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂端與料箱的底端下表面固定連接,所述料箱的左側和右側內壁中部水平對稱安裝有安裝板,所述過濾網板水平置于料箱的內部,且置于安裝板的上方。本實用新型把碳酸鈣倒入料箱內,經過濾網板進行過濾篩選,控制驅動電機工作,通過轉動桿能夠帶動刀片轉動,進一步能夠對過濾網板上尺寸不合格的碳酸鈣進行粉碎,能夠提高碳酸鈣的反應效率,篩選后的碳酸鈣經進料管導入反應筒內,經進氣管能夠把二氧化碳導入反應筒內,反應完畢后,控制電磁閥打開,經出料管排出。
本實用新型公開了一種可高效除塵的鋰云母礦提取開采用輸送裝置,包括網鏈輸送帶,其外側套設有防護罩,所述防護罩的外側螺栓安裝有電動機,所述電機軸的一端通過皮帶輪機構和蝸桿的軸相互連接;儲水盒,固定設置在所述防護罩的頂部;連接軸,其端頭處通過另一所述皮帶輪機構和電機軸的另一端相互連接,所述連接軸的外側固定套設有凸輪;儲料盒,螺栓安裝在所述防護罩內側的網鏈輸送帶中間,所述儲料盒的兩端固定有集料板。該可高效除塵的鋰云母礦提取開采用輸送裝置,通過噴淋以及抖動收集的方式,能夠對揚起的粉塵進行降塵操作,又能夠對具有一定重量的粉塵進行篩分,保證除塵的高效性,同時也方便后續對粉塵的排出。
本實用新型公開了一種用于礦石的清洗裝置,包括第一箱體,第一箱體的一端頂部固定設有進料管,進料管下方的第一箱體內活動設有篩板,篩板位于進料管的一端底部固定設有震動器,第一箱體遠離震動器的一側固定設有第一出料口,篩板的底部活動設有下料裝置,第一箱體遠離第一出料口的一側底端固定設有第二出料口,第一箱體位于第一出料口的一側固定設有第二箱體,第二箱體的頂部固定設有進水口,進水口底部的第二箱體內固定設有噴水板,噴水板的底部對稱固定設有若干噴頭,噴頭下方的第二箱體內固定設有清洗板,清洗板一端的第二箱體上固定設有進料口,清洗板另一端的第二箱體上固定設有第三出料口,第二箱體的一側底端固定設有排水口。
本發明公開了一種鎢錫尾礦中云母、長石、石英的分離試驗裝置,包括分離試驗底座,分離試驗底座內壁底部的中間位置開設有凹槽,凹槽內壁的底部等距離開設有多個通孔,分離試驗底座外壁的一側開設有卡槽,卡槽的內壁穿插設有密封板,分離試驗底座內壁的底部開設有污水槽。本發明,將礦石放置在第一固定框上端的第一篩網上,進行試劑添加使其進行一波反應后,啟動電動伸縮桿使得第一固定框在支撐軸以及連接條的帶動下升起進行晾干,同時通過第一把手將密封板從卡槽中滑出,使得反應后的溶液直接通過凹槽中通孔流入下端的污水槽中,再由排水管排出,更換新的試劑降下第一固定框后繼續反應分離即可,從而提高裝置使用的安全性。
本實用新型公開了一種高嶺土礦漿吸附懸浮去鐵裝置,包括混料懸浮室和螺旋桿,所述混料懸浮室左側上端安裝有進料口,且進料口末端上部鑲嵌有第一閘板,所述混料懸浮室底部安裝有出氣墊,且出氣墊通過空氣導管與空氣壓縮機相連接,所述混料懸浮室右上端設有廢鐵出口,其廢鐵出口內部穿插有第二閘板,且廢鐵出口外末端與廢鐵收集室相連接,所述進料口下端安裝有伺服電機,且伺服電機右側與驅動齒輪相連接,所述混料懸浮室側面安裝有出料口。該高嶺土礦漿吸附懸浮去鐵裝置采用氣浮吸附法直接對高嶺土礦漿進行金屬鐵的去除,并且結合電磁鐵對金屬鐵進行吸附,避免了高嶺土礦漿的烘干和篩選的工序,還大大提高設備的除鐵效率。
本發明屬于礦用硬質合金技術領域,公開了一種礦用硬質合金鈍化的方法,包括如下步驟:(1)稱取待鈍化產品,根據待鈍化產品類型,選取研磨體及對應比例的研磨體重量,對應重量比例為1:1~5:1;(2)根據待鈍化產品量及研磨體重量設定設備轉速及鈍化時間;(3)按注水要求往磨桶內注水,開啟鈍化;(4)鈍化結束停機卸出產品,通過篩網分離出產品與研磨體;(5)清洗及干燥鈍化成品。本申請中的礦用硬質合金鈍化工藝使用水鈍化,從而成本低、鈍化設備噪聲低、無粉塵、工作環境較好,可根據待鈍化產品類型設定不同的鈍化工藝參數,提高鈍化效率,鈍化成品出現內部分層、裂紋等缺陷的很少,鈍化成品外觀一致、合格率大大提升。
本實用新型公開了一種帶有除雜功能的礦石研磨裝置,包括操作臺,操作臺正面的左側開設有滑槽,操作臺左側的中端固定連接有第一伺服電機,第一伺服電機的輸出端貫穿滑槽左側的中端并固定連接有螺桿,螺桿外表面的左側螺紋連接有滑塊,滑塊上表面的中端固定連接有固定桿,固定桿左側的上端固定連接有第二伺服電機,第二伺服電機的輸出端貫穿固定桿右側的上端并固定連接有研磨碗,操作臺上表面的左側固定連接有第一殼體。本實用新型設置了第一伺服電機、振動篩、振動電機和研磨碗,達到了除雜的目的,解決了現有的礦石研磨裝置不具備除雜的功能,導致其工作時研磨的礦石粉內易有雜質,影響后續使用的問題。
本實用新型公開了一種高嶺土選礦用旋轉式粉碎裝置,包括箱體和弧形凹槽,所述箱體表面鉸接有箱門,且箱體底端兩側固定有支撐腿,所述支撐腿的內側安裝有第一電機,且第一電機的前端通過轉軸連接有托盤,所述托盤的上方安裝有錘頭,且錘頭的頂端固定有連接桿,所述連接桿的上下兩側安裝有空心套管,且空心套管的左側連接有磁鐵,所述磁鐵的左側磁性連接有鐵塊,所述弧形凹槽的上下兩側安裝有弧形卡塊,且弧形卡塊的底部連接有第一彈簧。該高嶺土選礦用旋轉式粉碎裝置的托盤通過轉軸與箱體構成旋轉結構,并且托盤為網狀鏤空結構,保證了錘頭能夠均勻的、全方位的對高嶺土礦進行捶打粉碎,而且還便于將粉碎后的高嶺土礦粉進行篩選。
本發明公開了一種尾礦渣微晶玻璃,其原料組成為:高爐渣、鋼渣、鉻渣、磷渣、鈦渣、灰渣、鐵尾礦、金尾礦、銅尾礦,將各組均等配比的原料均勻混合在一起,得到微晶玻璃原料;將混合原料投入熔窯中進行熔制,將混合原料用高溫熔融成均勻的玻璃體;再直接將玻璃體投入水中進行水淬形成玻璃顆粒,經烘干、過篩、分級成為幾種不同粒級的玻璃顆粒料;然后按照預設的厚度均勻的鋪設在耐火模具內,置于窯車上,送入窯中晶化熱處理,將玻璃顆粒燒結一體,并完成晶化過程;隨后在退火后制得微晶玻璃原版,再經研磨、拋光制得微晶玻璃成品。該尾礦渣微晶玻璃及其生產方法,開發低成本,其社會效益和經濟效益顯著,具有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種含有負離子的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法,該納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石50?70份、負離子粉0.1?0.5份、凹凸棒土5?10份、活性炭10?20份、硅藻土5?10份、高嶺土10?15份、氧化錳3?5份。將過篩后的海泡石、負離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,加入適量碳酸鈉水溶液造粒成料球;再經過初級干燥、活化即得。本發明制得的納米礦晶凈化顆粒不僅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體,而且可以起到分解去除和釋放負離子的作用。本發明利用海泡石和凹凸棒土等礦物材料進行粘合,還保證了產品的純天然性,制備步驟簡單,工藝成熟,適于工業化生產。
本實用新型公開了一種便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置,包括外殼,構成裝置的整體框架,且所述外殼的頂部對稱設置有用于投料的入料口,并且所述外殼的頂面中部固定安裝有電機;破碎腔,開設于所述外殼的內側上方,且所述破碎腔中部的內壁上等間距安裝有破碎齒,并且破碎齒的內側連接有破碎輥;分選腔,開設于所述外殼的內側中部;所述軸桿的中部套設有刷桿,且刷桿貼合于所述篩網的頂部,并且刷桿的邊端底部固定有第一球體,而且篩網的頂部等角度分布有第二球體;廢渣收集腔,開設于所述外殼的內側底部。該便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置,可以對篩網進行清潔以及加快篩分速率,同時可以對廢渣進行自動清除。
本實用新型公開了一種用于礦泉水生產線的碼垛裝置,包括支撐臺、內傳動臺和分支傳送臺,所述支撐臺的頂部安裝有調節座,所述支撐臺的底部中間位置安裝有驅動電機,且驅動電機的輸出端貫穿支撐臺并通過聯軸器與調節座連接,所述調節座的頂部中間位置安裝有多個呈環形陣列分布的調節傳輸機構,所述支撐臺的側壁上通過轉運臺連接有兩個呈對稱分布的分支傳送臺,所述支撐臺的底部焊接有多個與驅動電機相適配的抬高支腿。該用于礦泉水生產線的碼垛裝置,可便于礦泉水桶灌裝后,直接放置到單個傳輸機進行傳輸,然后通過調節座進行篩選轉運,從而實現對不同規格的水桶進行分區轉運到碼垛區,進行人工或者機械碼垛操作。
本發明公開一種利用難處理礦山固廢物回收鉭鈮、鋰云母及長石粉的方法,以難處理礦山固廢物為原料,所述難處理礦山固廢物為含微量(Ta,Nb)2O5、鋰云母、長石的有價組分物料,包括鉭鈮精礦、長石粉及鋰云母回收,所述鉭鈮精礦回收是將難處理礦山固廢物原料采用弱磁、中磁、強磁串聯工藝分離鐵渣、磁性礦物與非磁性礦物,排除鐵質礦物對鉭鈮礦重選的影響,為鉭鈮礦廢石原料;將鉭鈮礦廢石原料采用階段磨礦—階段選別的流程方法進行分級,粗粒進入球磨機磨礦,采用高頻振動細篩對細粒級進行強化分級,制為鉭鈮精礦及尾料為含鐵和鉭鈮弱磁性雜質的長石和鋰云母混合料。其工藝簡單、效率高、經濟技術效益明顯,鉭鈮等礦物資源產品回收率高。
本實用新型涉及礦石重選的技術領域,且公開了一種新型高效的礦石重選設備,入料斗上開設有四個吸風槽,四個吸風槽內均設置有過濾板a,過濾板a入料斗上固定套接有吸風盒,吸風盒的正面固定連接有吸風管,吸風管上固定連接有抽風機,抽風機與機體上側固定連接,打開抽風機,再向入料斗內倒入礦石,礦石就會沿著入料斗進入入料管內然后進入機體內進行篩選,隨著抽風機的運行,就會對吸風管施加吸力,從而可以對吸風盒產生吸力,這樣就可以通過四個過濾板a向入料斗內以及入料斗上方產生吸力,從而倒入入料斗內的礦石上攜帶的灰塵就會吸入吸風盒內,這樣就可以避免礦石上攜帶的灰塵飄散到空氣中影響工作人員的工作環境。
本發明屬于鋰云母提取技術領域,具體公開了一種鋰瓷石礦石提取鋰云母的工藝。該工藝包括(1)鋰瓷石礦自然解離:由制砂機內的螺紋鋼對礦粒進行四段快速沖擊,使礦石晶體自然解體,篩分得到石英脈石和鋰云母晶體的混合物以及長石和鋰云母;(2)高效重力差浮選:石英脈石和鋰云母晶體的混合物經球磨、磁選、旋流、分液、浮選,得到鋰云母精礦和高純石英砂;(3)連續高梯度強磁提純長石和鋰云母,得到鋰云母精礦和鈉長石。該工藝使得鋰瓷石礦石提鋰后低品味長石變為高純石英砂和精品鈉長石粉,同時鋰云母回收率工業化由60%上升到90%。并且,整個工藝過程無尾礦、無尾泥產生,產能大、投資小,適合推廣應用。
本發明提供一種利用尾礦砂聯合精選制鉀鈉長石粉的方法,以鉭鈮廢礦石為原料,將鉭鈮廢礦石經過磨礦篩分后,采用磁選方法,經一粗選、一精選及相應的壓濾處理制鉀鈉長石粉,所述一粗選和一精選是采用立環脈動高梯度磁選機進行磁選;所述壓濾處理是采用帶式壓濾和廂式壓濾。提供一種工藝簡單、效率高的聯合磁選制鉀鈉長石粉方法。其經濟技術效益明顯,三廢處理小,鉭鈮礦物資源產品回收率高。
本實用新型公開了一種礦石快速粉碎的裝置,包括支撐板,所述支撐板端部設有篩網,所述篩網上表面設有進石倉,所述進石倉側面貫穿設有轉柱,所述轉柱一端固定連接有粉碎輥,所述轉柱另一端設有第一齒輪與第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述進石倉側面設有第一固定板,所述第一固定板上表面設有第一電機,所述第一電機端部與第二齒輪固定連接,所述支撐板端部設有第一轉軸,所述第一轉軸側面轉動設有傾斜板,所述傾斜板下表面轉動設有第一轉桿,所述支撐板側面設有第二轉軸,所述第二轉軸外部轉動套設有第一傳動桿,可快速對礦石進行粉碎,可粉碎大量礦石,操作方便簡單。
本實用新型公開了一種鎢礦提煉時生產廢水處理用反應池,包括處理池,處理池的頂部位于豎直中線兩側焊接有兩個支撐柱,兩個支撐柱沿水平方向位于處理池的上方貫穿設置有篩選筒,篩選筒的內側焊接有螺旋推板篩選筒的的外表璧上位于兩個支撐柱的一側焊接有第一齒輪。本實用新型中,使用該裝置時,可以將廢水通入篩選筒內,通過電機的帶動,使得篩選筒不斷的轉動,在螺旋推板的作用下,可以使得廢渣篩選出來,通過出料管排出,廢水會進入處理池內,通過篩選板和活性炭濾芯進行處理,能夠達到對廢水的處理效果,可以通過水泵的作用,使得處理后的水,再次進入進料管,進行循環的處理,能夠選擇性的進行多次處理,提升處理效果。
本實用新型公開了一種礦泉水加工生產用過濾裝置,包括過濾箱,以及與過濾箱相適配的頂板,所述過濾箱的上方設有頂板,所述頂板與過濾箱之間連接有兩個液壓桿,且頂板的底部安裝有固定柱,所述固定柱的兩側均設有掃板,兩個所述掃板的外周之間設有甩水篩,所述過濾箱內周的中心設有圓盤,且圓盤下半部的四側均與過濾箱的內周連接有連接柱,所述圓盤的中心開設有電機槽,且電機槽的內周安裝有能夠帶動甩水篩旋轉的旋轉電機,所述過濾箱的下半部安裝有過濾板,且過濾板的下方設有網格板,所述過濾箱內周的兩側均開設有移動腔,且移動腔的內周設有移動件。該礦泉水加工生產用過濾裝置,不僅減少了堵塞的可能性,且便于進行清理。
本實用新型公開了廢礦物油回收處理裝置,包括反應釜和內設空腔呈長方體結構的箱體,所述箱體的上表面中部預留有進料口,所述箱體相對的兩側內壁分別固定有開口相對且互相平行的槽鋼滑軌,且兩個槽鋼滑軌之間滑動連接有同一個矩形篩框,所述矩形篩框的內壁靠近頂端設置有圓桿,且矩形篩框相對的兩側內壁靠近底部均開有矩形沉槽,所述矩形沉槽的底部均開有等距離分布的排沙孔,兩個所述矩形沉槽之間設置有篩網,且篩網的中部位于圓桿的上表面。本實用新型可以將篩網的中部向上隆起,使得篩網的整體呈倒置的V字形結構,從而可以將倒在篩網上表面的油沙混合物自動分向兩側,從而讓沙子可以快速分離至兩側,提高篩沙效率。
本實用新型公開了一種下料完全的高嶺土選礦用破碎裝置,包括裝置主體、底座和電機,所述裝置主體上方固定安裝有進料口,且進料口中間設置有篩選裝置,所述進料口下方設置有第一破碎筒,且第一破碎筒右側安裝有第二破碎筒,所述導料板底部固定安裝有裝置主體,且導料板頂端固定安裝有刮板,所述底座上方連接有裝置主體,且底座下方設置有下料口,所述電機上方固定安裝有電機,且電機下方設置有活性炭排氣孔。該下料完全的高嶺土選礦用破碎裝置篩選裝置與進料口為螺紋連接,由此便使得整個高嶺土在進行下料的過程中可以進行首先進行篩選工作,由此便保證了整個高嶺土破碎裝置主體內部的破碎過程為一連續的過程中。
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