一種帶風(fēng)機廢熱回收的空調系統,其包括第一級換熱器(2)、第一擋水器(3)、鼓風(fēng)機(5)、空氣過(guò)濾器(7)、第二級換熱器(9)、第二擋水器(11)、控制器,其特征在于:第一級換熱器、第一擋水器、鼓風(fēng)機、空氣過(guò)濾器、第二級換熱器、第二擋水器依次沿氣流流向設置,在第一級換熱器的上游設置有空調進(jìn)風(fēng)溫度傳感器,在鼓風(fēng)機的上游,且在鼓風(fēng)機與第一擋水器之間設置有風(fēng)機進(jìn)口溫度傳感器。能夠實(shí)現控制精度高,動(dòng)態(tài)響應靈敏,更節能,是一種溫度精確可控、高效節能型除濕空調系統。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土建用振動(dòng)篩,包括外殼、篩網(wǎng)和彈力球,篩網(wǎng)還包括粗篩網(wǎng)和細篩網(wǎng),粗篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)之間裝有清網(wǎng)器,清網(wǎng)器上通過(guò)柔性連接件連接有彈力球;外殼右側通過(guò)第一軟管連接沉降室,細料卸料口通過(guò)第二軟管連接星型給料器;通過(guò)將篩網(wǎng)分為粗細篩網(wǎng),先將過(guò)大的砂石篩出,再將小顆粒砂石和細料進(jìn)行分離,優(yōu)化了篩分過(guò)程,粗細篩網(wǎng)之間加裝清網(wǎng)器,可通過(guò)彈力球的不規則彈跳造成篩網(wǎng)的二次協(xié)振以達到清網(wǎng)的作用,提高篩分效率;外殼通過(guò)軟管連接出料區,可避免振動(dòng)篩的震動(dòng)造成出料時(shí)細料飛揚,同時(shí)沉降室和星型給料器可將已沉降的砂料放出,同時(shí)星型給料器控制均勻出料,有效降低了揚塵,保護了環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種LED芯片晶圓分選機,應用于半導體制造MES系統中,包括基座、上料盒固定機構、下料盒固定機構、料盒運輸機構、分選機構?;显O置有至少一個(gè)料盒運輸通道以及與料盒運輸通道連通的上料盒分選區域和下料盒分選區域,上料盒固定機構設置于上料盒分選區域,下料盒固定機構設置于下料盒分選區域,料盒運輸機構用于將上料盒固定機構和下料盒固定機構從料盒運輸通道分別移動(dòng)至上料盒分選區域和下料盒分選區域,分選機構設置于基座上,用于根據半導體制造MES系統提供的晶圓信息將上料盒固定機構中存放的不同晶圓分揀至下料盒固定機構中。本實(shí)用新型中的LED芯片晶圓分選機能對晶圓自動(dòng)挑選分類(lèi),提高了生產(chǎn)效率,避免了異?;炱漠a(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤修復用振動(dòng)篩結構,屬于土壤修復設備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括修復箱,修復箱內部設有篩選組件,篩選組件包括限位塊和篩板,限位塊一端設有開(kāi)口,另一端通過(guò)轉動(dòng)軸轉動(dòng)連接在修復箱內壁上,限位塊內部設有供篩板插接的內腔,修復箱內壁上設有支撐板,限位塊設有開(kāi)口的一端通過(guò)復位彈簧固定連接在支撐板上,修復箱內壁上還設有驅動(dòng)篩板振動(dòng)的振動(dòng)組件。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型,工作人員只需將篩板從限位塊中抽出來(lái),疏通被堵塞的篩板,或者直接更換新的篩板,重新插入限位塊中,修復箱就可以繼續工作,本結構使得檢修人員不需要復雜的拆卸程序得以實(shí)現篩板的檢修工作,進(jìn)而使得檢修操作方便工作效率較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大間距錯層直線(xiàn)篩,包括篩箱本體,所述篩箱本體的兩側均安裝有側板,其中一個(gè)所述側板上呈錯層設置安裝有一組振動(dòng)源,所述振動(dòng)源包括第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器,所述第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器的激振力一致,所述第一振動(dòng)器設置在上層篩面以上,所述第二振動(dòng)器設置在兩層篩面之間。本實(shí)用新型通過(guò)在側板上呈錯層設置安裝一組振動(dòng)源,使振動(dòng)器在篩箱側板上的受力更加合理,避免兩組振動(dòng)器集中在篩箱上部,影響篩箱的強度;同時(shí)拉大兩組振動(dòng)器間距后,使之能夠活動(dòng)的相對空間變大,為篩箱提供更大的維護空間,有利于篩網(wǎng)更換等作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了消防排煙通風(fēng)機,包括機體,所述機體內通過(guò)安裝機構連接有過(guò)濾網(wǎng)板,所述機體內挖設有凹槽,所述凹槽內設置有滑動(dòng)式調節機構,所述滑動(dòng)式調節機構的輸出端設置有啟動(dòng)機構,所述滑動(dòng)式調節機構底部設置有鎖定機構,且所述鎖定機構延伸至安裝機構內,所述安裝機構包括安裝塊與安裝口,所述安裝塊對稱(chēng)設置于過(guò)濾網(wǎng)板兩側,所述安裝口對稱(chēng)挖設于機體內腔兩側,首先采用卡合的方式使得過(guò)濾網(wǎng)板與機體之間的連接,之后通過(guò)復位彈簧配合滑動(dòng)的方式,帶著(zhù)鎖定塊卡合至鎖定口內,使得過(guò)濾網(wǎng)板上的卡合的結構更加的穩定,以及實(shí)現了多點(diǎn)的卡合,在過(guò)濾網(wǎng)板便于拆裝的同時(shí),使得過(guò)濾網(wǎng)板與機體的連接處更加的穩定。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種減共振彈簧和一種設有減共振彈簧的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩配置有若干彈簧支撐組件,彈簧支撐組件為減共振彈簧,包含主彈簧和副彈簧,副彈簧套裝在主彈簧外,主彈簧和副彈簧同軸心,并且副彈簧低于主彈簧。本實(shí)用新型結構緊湊,配置合理,振動(dòng)篩正常運行時(shí),主彈簧的剛度K不發(fā)生變化,能以穩定的頻率和振幅持續運行。振動(dòng)篩在啟動(dòng)和停機過(guò)程中,副彈簧與主彈簧共同參與減振作用,等效于增大彈簧剛度,改變固有頻率,能減少共振振幅,減少對篩框的損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)降噪裝置,包括通風(fēng)機主體和進(jìn)風(fēng)筒,所述通風(fēng)機主體的一端通過(guò)法蘭連接有進(jìn)風(fēng)筒,且進(jìn)風(fēng)筒的外壁面包覆有外部消音套;本實(shí)用新型中,通過(guò)將外部消音套套設在進(jìn)風(fēng)筒外壁,促使外部消音套一端的魔術(shù)貼勾面與另一端的魔術(shù)貼毛面相粘接,使得外部消音套完全包覆在進(jìn)風(fēng)筒外壁,保障外部消音套安裝的緊實(shí)度,由于外部消音套內部設置氣囊,且氣囊外圍填充第二消音棉層,使得氣囊構成一個(gè)隔離帶,而第二消音棉層作為消音材料,實(shí)現噪音的吸收和阻隔,此過(guò)程中,由于進(jìn)風(fēng)筒內部粘接內部消音套,且內部消音套內部設置環(huán)形隔音腔以及第一消音棉層,使得環(huán)形隔音腔的第一消音棉層能夠直面噪音聲源,保障吸聲效果。
采用數學(xué)統計方法分析了生產(chǎn)數據,研究不同參照依據和浸出率之間的關(guān)系:以福建某高雜質(zhì)礦塊為實(shí)驗對象,進(jìn)行不同浸礦劑用量工業(yè)實(shí)驗;通過(guò)使用浸礦劑用量計算模型如化學(xué)平衡模型、修正DED模型和經(jīng)驗模型,評價(jià)不同參照依據和浸出率之間的相關(guān)性。結果發(fā)現:從經(jīng)驗模型看,陽(yáng)離子交換總量單耗
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥原料自動(dòng)粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,一種中藥原料自動(dòng)粉碎機,包括粉碎機主體,設置在粉碎機主體頂部的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內壁上依次傾斜設置有從動(dòng)滾筒和傳送滾筒,所述從動(dòng)滾筒和傳送滾筒之間通過(guò)套接連接有篩孔傳送帶,所述篩孔傳送帶的中部設置有旋轉板。本實(shí)用新型的有益效果是:利用設置在進(jìn)料口的傳送帶裝置,可以均勻的將中藥原料傳到碎倉中,不會(huì )造成進(jìn)料口堵塞,保證了進(jìn)料口的流暢進(jìn)料;利用設置在傳送帶內的旋轉裝置和設置在進(jìn)料口一側的除雜裝置,將中藥原料中摻加的雜質(zhì)篩落出去,使中藥原料更加純凈。
本發(fā)明公開(kāi)了一種頻率可疊加的振動(dòng)篩,該振動(dòng)篩可有效解決粗、細物料的同時(shí)篩分中振動(dòng)參數不匹配的問(wèn)題,提高振動(dòng)篩的篩分效率,減少堵孔情況。該復頻高效振動(dòng)篩由兩組相對獨立的激振單元組合驅動(dòng),主振動(dòng)器提供大振幅、低頻率的振動(dòng)參數作用于整個(gè)篩機,對粗物料進(jìn)行高效篩分;振動(dòng)器提供小振幅、高頻篩的振動(dòng)參數作用于下層篩面,確保細物料的精確篩分;另外,在兩組振動(dòng)器的相互作用下,主振動(dòng)器對下層篩面的堵孔情況進(jìn)行改善,能夠有效清除卡在篩孔中的物料,使振動(dòng)篩的處理量增大、篩分效率顯著(zhù)提高??蓱糜诖?、細物料的同時(shí)篩分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩智能化監控集成系統,包括設備檢測部分、智能化控制集成部分、篩分機智能監控系統部分;智能化控制集成部分包括數據采集模塊、數據分析模塊、擴展存儲模塊、PLC控制模塊、通訊模塊Ⅰ和繼電器,數據采集模塊信號連接振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、轉速傳感器與電流互感器,數據采集模塊與數據分析模塊通訊連接,數據分析模塊連接擴展存儲模塊和PLC控制模塊,PLC控制模塊連接繼電器,繼電器連接設備電機;數據分析模塊通過(guò)通訊模塊Ⅰ與振動(dòng)篩智能監控系統通訊,振動(dòng)篩智能監控系統連接顯示模塊和通訊模塊Ⅱ,通訊模塊Ⅱ連接通訊接口。本實(shí)用新型具備高度的集成化,十分便于安裝采集和數據共享。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于RT?LAB硬件在環(huán)與PSASP聯(lián)合檢驗的風(fēng)機建模方法,包括:對建立的RT?LAB半實(shí)物仿真模型進(jìn)行不同運行工況下的測試,得到測試數據,并基于最小二乘法對測試數據進(jìn)行線(xiàn)性擬合,得到實(shí)際風(fēng)機響應曲線(xiàn);對風(fēng)機機組變流器一次功率回路進(jìn)行建模,并基于PSASP軟件建立包含風(fēng)機、電網(wǎng)、線(xiàn)路和/或設備的PSASP模型,對PSASP模型進(jìn)行暫穩態(tài)測試,得到風(fēng)機的暫穩態(tài)響應曲線(xiàn);將實(shí)際風(fēng)機響應曲線(xiàn)與暫穩態(tài)響應曲線(xiàn)進(jìn)行比對,并根據比對結果對PSASP模型進(jìn)行修正,使得到目標風(fēng)機模型。能精細化傳統風(fēng)場(chǎng)建模過(guò)程,并為模擬復雜工況下的風(fēng)機建模提供了解決方案。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分機入料端防砸防磨損結構,包括框架,固定在框架底部的篩網(wǎng),若干橫筋和若干縱筋,框架內側相鄰的兩端分別開(kāi)設有第一活動(dòng)槽和第二活動(dòng)槽,框架內側相鄰的另外兩端分別開(kāi)設有第一活動(dòng)孔和第二活動(dòng)孔,若干橫筋均貫穿第一活動(dòng)孔設在第一活動(dòng)槽內,若干縱筋均貫穿第二活動(dòng)孔設在第二活動(dòng)槽內,框架的一側設有第一限位機構,框架相鄰的另一側設有第二限位機構,若干橫筋的一端均嵌設在第一限位機構中,若干縱筋的一端均嵌設在第二限位機構中。本實(shí)用新型通過(guò)設有的第一限位機構和第二限位機構,方便根據來(lái)料的大小改變橫筋與縱筋的距離。
本實(shí)用新型涉及一種多缸圓錐破碎機液壓系統,包括主油路和鎖緊缸回路、液壓馬達回路、釋放缸回路三條分支油路,所述鎖緊缸回路設有鎖緊缸回路定量泵,所述鎖緊缸回路連接鎖緊缸和主油路,所述液壓馬達回路設有液壓馬達回路定量泵,所述液壓馬達回路連接液壓馬達和主油路,所述釋放缸回路設有釋放缸回路定量泵,所述釋放缸回路連接釋放缸和主油路。本實(shí)用新型中鎖緊缸回路、液壓馬達回路、釋放缸回路可單獨供油也可從主油路取油。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有限位功能的上料裝置,包括安裝板、固定桿、支撐塊、伸縮式液壓缸和皮帶式輸送機,所述安裝板的外表面上固定連接有固定桿,所述固定桿的外表面上固定連接有支撐塊。通過(guò)調整對應位置上的電動(dòng)推桿的輸出端的位置,使得導向板上的連接座在螺栓的作用下與連接塊呈現對應的角度,從而使得導向板可以對水分散性粒劑的原料進(jìn)行限位導向工作,有效降低上料過(guò)程中出現堵塞或掉落現象,增強本上料裝置的實(shí)用性和功能性,扳動(dòng)掛鉤與鎖扣分離,然后取下插桿和壓板,拉動(dòng)滑板與安裝板分離,方便工作人員進(jìn)行維修更換工作,不需要施工拆裝工具即可以對對應部件進(jìn)行拆卸更換,增強便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式篩分站出料溜槽,包括兩個(gè)上下層疊設置的出料溜槽,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口在同一平面上,兩個(gè)出料溜槽的出料口錯開(kāi)設置,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口處均設置有溜槽通道,溜槽通道底部設置有底板,溜槽通道兩側設置有側板,溜槽通道外側的底板上通過(guò)螺栓固定有振動(dòng)器。本實(shí)用新型的有益效果是,可同時(shí)適配兩條膠帶機,有效提升物料運輸效率,當出料溜槽在進(jìn)行出料時(shí),可以通過(guò)振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)擊打溜槽,使得物料能快速夠輸送,當遇到粘濕物料時(shí),也可以使得粘濕物料或其他不易輸送形態(tài)的物料可以快速通過(guò)溜槽到達膠帶機上,避免出現積料的現象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體式新型制砂樓,其結構特征是:所述斗提下部連接來(lái)料膠帶機,上部連接高頻篩入料溜槽,高頻篩入料溜槽連接高頻篩,高頻篩下部分別連接高頻篩前出料溜槽和雨幕式選粉裝置,高頻篩前出料溜槽連接雙腔立軸破碎機,雨幕式選粉裝置上端連接收塵風(fēng)管,收塵風(fēng)管連接除塵設備;雨幕式選粉裝置下端分別連接篩下選粉風(fēng)機和加濕機入料溜槽,加濕機入料溜槽連接加濕機,雙腔立軸破碎機連接來(lái)料膠帶機。本實(shí)用新型具有如下有益效果:本設計采用高頻篩進(jìn)行篩分,高頻篩具有框架不振動(dòng)只有篩網(wǎng)振動(dòng)的特點(diǎn),從而減少對制砂系統的影響;提高了篩分效率同時(shí)實(shí)現高效選粉。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶皮帶固定機構的折疊式輸送機,包括可折疊輸送機架,可折疊輸送機架上安裝若干托輥,通過(guò)托輥安裝皮帶,可折疊輸送機架上橫向安裝若干阻擋皮帶掉落的皮帶固定機構,所述皮帶固定機構包括一根U型圓管,U型圓管的兩端安裝連接板,連接板與U型圓管兩端焊接,連接板通過(guò)螺栓與可折疊輸送機架連接。本實(shí)用新型折疊時(shí)皮帶會(huì )自然垂落在皮帶固定機構內,折疊式輸送機打開(kāi)時(shí)不需要人為干預,皮帶即可自然展開(kāi)到工作狀態(tài),皮帶固定機構結構簡(jiǎn)單,卻能有效節約時(shí)間和經(jīng)濟成本,還能提高工作效率,避免不必要的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于快速更換的旋挖鉆機鉆頭,包括旋轉鉆機鉆頭和轉動(dòng)桿,所述旋轉鉆機鉆頭的頂面中心位置固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的頂面固定連接有第一連接板,所述轉動(dòng)桿的底面中心位置固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的底面固定連接有第二連接板,所述第二連接板的頂面與轉動(dòng)桿的底面之間固定安裝有第一彈簧;本實(shí)用新型能夠通過(guò)旋轉的方式即可將連接螺桿取下方便快捷,整個(gè)連接螺桿以及內部的零部件均采用高強度的金屬材料制成,保證了連接使用時(shí)的穩定性,不會(huì )容易發(fā)生損壞,整個(gè)拆裝的過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,不需要工人進(jìn)行敲擊,避免了敲擊時(shí)對鉆頭以及機械帶來(lái)的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗震輸送帶,屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括帶體、驅動(dòng)所述帶體轉動(dòng)的主動(dòng)滾筒以及支撐所述帶體和主動(dòng)滾筒的支架,所述支架由若干分支架依次連接而成,所述分支架包括兩橫梁、連接梁和支腿,相鄰兩分支架之間相隔設置且通過(guò)一連板連接,所述連板位于所述橫梁的側面且其兩端分別通過(guò)第一轉軸與兩分支架的橫梁轉動(dòng)連接;本發(fā)明裝置可以減少地震時(shí)支架對帶體的硬性沖擊,從而減少了地震對支架的直接破壞,保證支架上帶體輸送的正常運行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于閥口獨立控制的大慣量旋挖鉆機回轉系統,該系統包括變量泵、油箱、溢流閥、閥口獨立控制閥組、液壓馬達、負載、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第三壓力傳感器、角度傳感器、控制器和電控手柄。本實(shí)用新型取消了傳統系統中的平衡閥及其復雜的機液控制結構,在簡(jiǎn)化系統機械結構的同時(shí)充分利用閥口獨立控制閥組多自由度控制的優(yōu)勢,提高系統兼容性,降低系統能耗,改善系統動(dòng)態(tài)響應性能,使系統在實(shí)現高精度運動(dòng)控制的同時(shí)準確調節系統背壓,有效減少液壓沖擊,保證系統的平穩性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于沖擊鉆進(jìn)的鉆孔數據智能測量系統,智能測量系統與鉆機支架和重錘配合使用,重錘的后端連接有鋼絲繩,鋼絲繩穿過(guò)鉆機支架頂端的導向滑輪后與鉆機卷?yè)P機連接;該測量系統包括移動(dòng)鉆孔數據管理平臺以及測量裝置,移動(dòng)鉆孔數據管理平臺用于向測量裝置發(fā)送沖擊鉆進(jìn)的工作模式指令,并存儲、顯示及共享測量裝置傳回的鉆孔數據;測量裝置設置在導向滑輪處,包括壓力傳感器、聲波接收傳感器、單片機控制單元、無(wú)線(xiàn)通信單元、警示信號單元和供電單元。利用本實(shí)用新型,可以實(shí)現錘擊及沖擊鉆探過(guò)程中鉆孔數據智能自動(dòng)實(shí)時(shí)測量及顯示,并生成鉆孔數據報告;提高鉆孔數據測量的效率和精度,也同時(shí)提高鉆探質(zhì)量及效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封式加料輸送機,其包括一個(gè)帶式輸送機,所述帶式輸送機通過(guò)位于入料口端下方的第一支架和接近出料口端的第二支架支撐,一個(gè)密封防護罩設在所述帶式輸送機的上面;所述密封防護罩上、位于所述帶式輸送機的入料口端的上方設有一個(gè)呈斗狀的入料斗,一個(gè)用于驅動(dòng)帶式輸送機運轉的電機設在第一支架的下方。本實(shí)用新型具有結構設計合理,輸送過(guò)程中防止樣品水分散失、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多缸圓錐破碎機襯板裝配方法,動(dòng)錐襯板安裝包括:零件和工具準備;將動(dòng)錐襯板落到動(dòng)錐上;在動(dòng)錐頂部放置切割環(huán);將鎖緊螺栓穿過(guò)切割環(huán)擰到動(dòng)錐上;使動(dòng)錐襯板在動(dòng)錐上對中并就位;加熱動(dòng)錐襯板;擰緊鎖緊螺栓;切割環(huán)焊接;填充環(huán)氧樹(shù)脂;定錐襯板安裝包括:零件和工具準備;將定錐放置到定錐襯板上,使定錐襯板與定錐對中并就位;安裝方頭螺栓和球面螺母以及楔塊;擰緊球面螺母,使楔塊正確頂緊定錐襯板;檢查定錐襯板與定錐的配合面是否貼緊;填充環(huán)氧樹(shù)脂;并安裝擋塊和螺母鎖限制方頭螺栓和球面螺母轉動(dòng)等。本發(fā)明可確保襯板安裝地正確、牢固、可靠;節約多缸圓錐破碎機襯板的安裝時(shí)間,從而提高破碎機襯板更換效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多缸圓錐破碎機焊接環(huán),焊接環(huán)外圓為錐面,內圓為直邊,下端面與內圓的連接處為內錐面,環(huán)內錐面上開(kāi)設有切割環(huán),與切割環(huán)對應位置的外圓表面均勻開(kāi)設有若干切割槽。本實(shí)用新型在進(jìn)行切割時(shí),沿切割槽將切割槽與切割環(huán)打穿,然后沿著(zhù)切割環(huán)將焊接環(huán)割開(kāi),避免在割開(kāi)焊接環(huán)時(shí)破壞鎖緊螺栓,同時(shí)提高割開(kāi)切割環(huán)的效率,為用戶(hù)節省停機時(shí)間,提高破碎機經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護的單缸液壓圓錐破碎機支撐機架,支撐機架主體包括破碎機安裝區和與破碎機安裝區連接的電機安裝區,破碎機安裝區上開(kāi)設有用于圓錐破碎機下料的環(huán)形鏤空,環(huán)形鏤空一側開(kāi)設有用于方便維修的維修缺口,并在維修缺口上可分離的覆蓋有防塵蓋板。本實(shí)用新型的防塵蓋板與圓錐破碎機采用螺栓連接方式,方便在對圓錐破碎機進(jìn)行維護時(shí),能方便查看破碎機的排料情況以及更換一些零部件,避免在更換時(shí)對防塵蓋板進(jìn)行切割使支撐機架防塵效果下降。
本實(shí)用新型涉及路基邊坡壓實(shí)施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置。本實(shí)用新型提供一種能夠持續進(jìn)行振動(dòng)擠壓,同時(shí)能夠保證壓實(shí)平整度的全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置。一種全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置,包括有挖掘機、固定架、壓輥、卡銷(xiāo)和振動(dòng)機構,挖掘機左前部轉動(dòng)式連接有固定架,固定架上轉動(dòng)式連接有壓輥,固定架與挖掘機之間連接有卡銷(xiāo),壓輥上設有振動(dòng)機構。本實(shí)用新型通過(guò)壓輥轉動(dòng)帶動(dòng)轉動(dòng)框運動(dòng),從而使得振動(dòng)球在轉動(dòng)框內不斷運動(dòng),進(jìn)而對壓輥產(chǎn)生持續振動(dòng),提高壓輥對路基邊坡的夯實(shí)壓緊效果,同時(shí)能夠持續對路基進(jìn)行壓實(shí),提高路基坡面壓實(shí)平整度。
一種皮帶輸送機導向輪柔性刮板,包括皮帶機導輪、柔性刮板、安裝框架及壓緊彈簧,皮帶機導輪的兩端通過(guò)軸承安裝于皮帶機墻板上,安裝框架固定安裝于皮帶機導輪的正下方,安裝框架內安裝有一個(gè)刮板軸,柔性刮板的下端固定安裝于刮板軸上,柔性刮板的上端緊貼于皮帶機導輪的外表面上,安裝框架的底面的兩端均螺紋連接有一個(gè)調節螺栓,調節螺栓位于刮板軸的正下方,壓緊彈簧的兩端均設置有一個(gè)拉環(huán),刮板軸兩端的底部均設置有一個(gè)與拉環(huán)相適配的安裝槽,刮板軸的兩端均通過(guò)安裝槽安裝有一個(gè)壓緊彈簧,壓緊彈簧的另一端固定于調節螺栓上。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,設計合理,可有效對皮帶機導輪上的異物進(jìn)行刮除,防止皮帶跑偏。
本發(fā)明涉及一種高效清土的長(cháng)螺旋鉆孔機,包括機體,機體上安裝有立柱,機體上轉動(dòng)連接收卷輥,機體上固定連接有用于帶動(dòng)收卷輥轉動(dòng)的電機一,收卷輥上纏繞固定連接有鋼索一,鋼索一遠離收卷輥的一端繞過(guò)立柱上端固定連接有動(dòng)力頭,動(dòng)力頭沿立柱長(cháng)度方向滑動(dòng)連接在立柱上,動(dòng)力頭上轉動(dòng)連接有呈豎直向下設置的鉆桿,鉆桿上盤(pán)旋固定連接有螺紋旋葉,動(dòng)力頭上設有用于驅動(dòng)鉆桿轉動(dòng)的電機二,收卷輥上纏繞固定連接有鋼索二,立柱上轉動(dòng)連接有導向輪,鋼索二遠離收卷輥的一端固定連接在動(dòng)力頭上,鋼索一和鋼索二纏繞方向相反。本發(fā)明具有一定程度上能提升鉆桿的鉆進(jìn)力的效果。
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