江西景德鎮有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

粉碎機的降塵結構 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機的降塵結構，包括粉碎機主體和用于對粉塵進(jìn)行處理的降塵部件，所述降塵部件包括設于粉碎機主體一側的水箱、開(kāi)設于水箱頂部一側的安裝槽、設于安裝槽內的過(guò)濾架、設于過(guò)濾架內的過(guò)濾網(wǎng)、設于過(guò)濾網(wǎng)一側的毛刷、分別開(kāi)設于水箱內兩側的升降槽、分別設于毛刷兩端的升降塊、設于升降槽內的螺桿，本實(shí)用新型通過(guò)設置粉碎機主體、水箱、安裝槽、過(guò)濾架、過(guò)濾網(wǎng)、毛刷、升降槽、升降塊，解決了現有的粉碎機能夠使對粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，能夠防止粉塵四溢，但是其過(guò)濾板在長(cháng)久使用后，容易發(fā)生堵塞的情況，容易導致水流不通，影響后續的降塵操作，且其過(guò)濾網(wǎng)拆裝更換不夠便捷，導致實(shí)用性不足的問(wèn)題。

陶瓷釉料球磨機 280     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷釉料球磨機，包括底板，所述底板的上部安裝有電機、兩組安裝座和電控箱，所述電機的輸出端側壁套接有主齒輪，兩組所述安裝座的一側均貫穿有第一軸承，左側一組所述第一軸承的內部貫穿有第一筒體，且第一筒體的一端端部安裝有出料器，右側一組所述第一軸承的內部貫穿有第二筒體，且第二筒體的一端端部安裝有進(jìn)料器，所述第一筒體和第二筒體的相向端側壁套接有套管，所述第一筒體的上方安裝有集塵箱，所述第一筒體的側壁套接有從動(dòng)齒輪，所述電控箱的內部安裝有控制面板。有益效果：本實(shí)用新型采用了套管，通過(guò)設置的套管，能夠使內膽內部的釉料受熱均勻，縮短釉料加熱時(shí)間，提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。

用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統 580     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統，其包括第一蝸殼（1）、第二蝸殼（2）、第一出口端部（3）、第二出口端部（4）、第一出風(fēng)口（5）、第二出風(fēng)口（6）、公共壁（7），第一蝸殼與第二蝸殼之間設有公共壁，第一蝸殼與第二蝸殼關(guān)于公共壁對稱(chēng)設置，其特征在于：公共壁（7）的靠近第一出口端部或第二出口端部的一側設置有凹凸結構（9），凹凸結構呈波浪狀。本發(fā)明通過(guò)在對稱(chēng)式風(fēng)機蝸殼的公共壁上設置波浪狀凹凸結構，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。

高效率的混料振磨機 669     

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本實(shí)用新型涉及振磨機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高效率的混料振磨機，包括加工倉、底板、振板、電機座以及驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出端上固定安裝有驅動(dòng)軸，驅動(dòng)軸上安裝有撓性聯(lián)軸節，加工倉的左右兩側壁面相對應的位置均鑲嵌安裝有軸承，兩個(gè)軸承之間固定安裝有振動(dòng)器，振動(dòng)器的右側壁面與驅動(dòng)軸的左側壁面固定連接，振動(dòng)器的內部活動(dòng)安裝有可旋轉的聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸上套接有偏心重物。本實(shí)用新型中，該高效率的混料振磨機，振動(dòng)器的內部開(kāi)設有連通注液孔的液槽，將密封蓋從注液孔上取下，可通過(guò)注液孔向液槽內注入液氮等可改變加工倉內環(huán)境的液體，然后將密封蓋關(guān)上再進(jìn)行打磨，從而滿(mǎn)足了特殊物料在加工時(shí)需要的特殊環(huán)境。

電磁曲面磨 1174     

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電磁曲面磨是一種粉碎制粉機械設備，特別是用 電磁鐵[1]為動(dòng)力源，磨面為弧曲面，利用銜鐵帶動(dòng)磨 面體[6]并在頂簧[3]彈簧鋼板[4]的配合下在靜磨面 [7][71]之間撞壓，往復的不完全彈性碰撞增強了碰撞 力，節約能源，它還結構簡(jiǎn)單，使用方便靈活，占地小， 造價(jià)低，是火電廠(chǎng)、冶金、礦產(chǎn)加工、水泥制造行業(yè)的 最佳選擇。

高碘值煤質(zhì)蜂窩活性炭 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高碘值煤質(zhì)蜂窩活性炭，包括蜂窩活性炭的制備，制備方法包括以下步驟：S1、選擇優(yōu)質(zhì)煤基炭進(jìn)行炭化、活化、粉碎至200目以上煤質(zhì)高碘值活性炭粉，S2、選擇優(yōu)質(zhì)高吸附性能的非金屬礦石粉和其他粘結劑作為原料輔料，按一定比例混合煤質(zhì)高碘值活性炭粉和水進(jìn)行充分攪拌成泥狀，S3、經(jīng)過(guò)幾臺串聯(lián)煉泥機、過(guò)濾機混合擠壓濾除大顆粒雜質(zhì)形成可塑性強的煤泥，S4、需要充分的時(shí)間陳泥，讓煤泥中的水分分布均勻，S5、陳泥后經(jīng)成型機擠出成型蜂窩狀濕胚，經(jīng)裁胚并進(jìn)入烘干房充分除濕干燥后制成高碘值煤質(zhì)蜂窩活性炭。本發(fā)明可以大幅度提高煤質(zhì)蜂窩狀活性炭的碘值、成型率、蜂窩狀的強度，減少原料損耗，提高生產(chǎn)效率。

陶瓷雙口杯的制備方法及裝置 889     

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本發(fā)明提供一種陶瓷雙口杯的制備方法，包括以下步驟：S1：練泥：從礦區采取瓷石，先以人工通過(guò)工具將瓷石敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊，然后再用水調和泥塊，去掉雜質(zhì)，并將泥團中的空氣擠壓出來(lái)，使泥中的水分均勻；S2、拉坯、S3、印坯、S4、曬坯、S5、刻花、S6、施釉、S7、燒窯、S8、繪制、S9、出窯。本發(fā)明提供的陶瓷雙口杯的制備裝置，能夠將兩種單獨的杯型粘合在一起，集美觀(guān)性、實(shí)用性、獨特性為一體，可以分別用來(lái)喝酒、喝茶，不會(huì )影響使用者口感，而且采用的原料低廉，造價(jià)成本低，工藝合理，產(chǎn)品合格率可達90％以上，可實(shí)現大規模生產(chǎn)。

耐火型裝配式一體化復合混凝土墻板及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐火型裝配式一體化復合混凝土墻板及其制備方法，涉及建筑材料領(lǐng)域，先對粉煤灰進(jìn)行預處理，將木漿纖維進(jìn)行碎漿、磨漿，得到第一漿料，然后往第一漿料中加入含有納米無(wú)機粒子和高分子微球的氟碳乳液，然后繼續加入樹(shù)枝狀聚醚，混合均勻，得到第二漿料，往第二漿料中加入瓷土尾礦、電石渣以及預處理后的粉煤灰，混合均勻，得到第三漿料；將第三漿料倒入含有鋼絲網(wǎng)骨架的模具中成型，養護，脫模，制得。本發(fā)明的混凝土墻板具有優(yōu)異的機械強度、低的吸水率和導熱系數，一定程度上提高了其耐火性能。

堇青石材料制備方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種堇青石材料制備方法，以二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂為主要原料，視其預處理方式分為兩種，一種是未經(jīng)過(guò)處理的工業(yè)原料，稱(chēng)為A料，一種是通過(guò)高溫熔融工藝獲得的堇青石化學(xué)組成的玻璃熔塊，將玻璃熔塊水淬、破碎、過(guò)200目標準篩后稱(chēng)為B料。將A料與B料按一定比例混合，在此基礎上添加0～3.5wt％的TiCl4作為礦化劑，混合均勻后于1360～1430℃燒制0.5～4h，可獲得熱膨脹系數最低為0.6×10-6℃-1的堇青石材料。本發(fā)明所制備的堇青石材料的膨脹系數在20-800℃下，最小可達0.6×10-6/℃。

基于菱鎂石的廢水脫氮除磷方法 1224     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于菱鎂石的廢水脫氮除磷方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。其步驟為：(1)菱鎂石礦破碎過(guò)篩，高溫煅燒，得煅燒產(chǎn)物；(2)調節廢水初始pH值，然向廢水中加入步驟(1)制得的煅燒產(chǎn)物，調節煅燒產(chǎn)物與廢水中氨氮或磷酸鹽的摩爾比和攪拌時(shí)間；(3)向步驟(2)中攪拌后的廢水中加入磷酸二氫鈉或氯化氨，獲得磷酸銨鎂晶體。本發(fā)明以菱鎂石煅燒產(chǎn)物作為鎂源，改變磷酸銨鎂結晶藥劑的添加方法，解決了磷酸銨鎂結晶法藥劑成本過(guò)高的問(wèn)題，同時(shí)提高了脫氮除磷的效率，回收的磷酸銨鎂固體用于緩釋肥或循環(huán)利用。

釉上褐彩彩料的制備方法 820     

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本發(fā)明涉及一種釉上褐彩彩料的制備方法，以天然礦物為主要原料，所述彩料的重量百分比組成為：赭石40～70％、玻璃粉10～30％、方解石10～30％、硼砂0～40％，然后經(jīng)配料、球磨、干燥、煅燒、粉碎、漂洗、干燥、過(guò)篩后制成褐彩彩料。本發(fā)明通過(guò)調整配方組成，既可適用于高溫釉上彩繪后一次燒成，也可適用于高溫燒后的白釉瓷上釉上彩繪后二次燒成，還不受燒成氣氛的影響，具有極佳的呈色穩定性，色澤深沉、古樸大方，所繪圖案淳厚古樸、線(xiàn)條清晰細膩、不易暈散，彩繪色料與深入釉層，彩釉結合良好，不易磨損，具有極佳的藝術(shù)表現性。此外，也填補了傳統彩繪色料缺乏釉上褐彩彩料的空白，具有廣闊的應用前景。

以紅層泥巖為主要原料制備的陶瓷硅鐵紅色料 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以紅層泥巖為主要原料制備的陶瓷硅鐵紅色料，以紅層泥巖、氧化鐵為原料，外加礦化劑，經(jīng)粗碎、配料、混合、過(guò)篩、機械力化學(xué)球磨、焙燒獲得的制品，本發(fā)明以廉價(jià)的紅層泥巖為主要原料，僅需要加入少量的Fe2O3化工原料，結合機械力化學(xué)法，制備出呈色良好的陶瓷硅鐵紅色料，與目前硅鐵紅色料的制備方法相比，具有工藝簡(jiǎn)便、對環(huán)境無(wú)污染、產(chǎn)率高、能耗少、成本較低、發(fā)色純正等優(yōu)點(diǎn)，因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。

同步脫氮除磷吸附劑在氨氮及磷酸鹽廢水處理中的應用 1209     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種同步脫氮除磷吸附劑在氨氮及磷酸鹽廢水處理中的應用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的同步脫氮除磷吸附劑涉及生活污水和富營(yíng)養化水體的原位處理，包括菱鎂石粉的煅燒產(chǎn)物和沸石粉，其制作步驟為：(1)菱鎂石礦破碎過(guò)篩，高溫煅燒，得煅燒產(chǎn)物；將沸石經(jīng)破碎研磨，過(guò)100目篩后，得沸石粉；(2)煅燒產(chǎn)物和沸石粉混合后水熱法合成，然后冷卻，離心過(guò)濾得合成產(chǎn)物即為同步脫氮除磷吸附劑。本發(fā)明能夠應用于含氨氮及磷酸鹽廢水，比如生活污水、化工廢水、富營(yíng)養化河道水體的原位處理。

偏心曲面磨 853     

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偏心曲面磨是一種粉碎制粉機械設備,其特別是一種弧曲線(xiàn)運動(dòng)的偏心曲面磨,本發(fā)明主要特征為采用偏心輪轉換旋力矩為往復力矩,并配合動(dòng)磨頭,靜磨面上的平行槽線(xiàn)和慣性飛輪及用彈性材料制作傳力桿的一端,這些設計使磨物高效地得到碰壓粉碎。它還具有結構簡(jiǎn)單,使用方便,節約能源等優(yōu)點(diǎn),是水電廠(chǎng)、冶金、礦產(chǎn)加工、水泥制造等行業(yè)的首選設備。

環(huán)?？山到獾木暗骆傋仙澳囡w碟靶及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)?？山到獾木暗骆傋仙澳囡w碟靶，其原料組成為：景德鎮紫砂原礦60～70wt％、鉀長(cháng)石10～15wt％、高嶺土15～20wt％、石膏3～5wt％、碳酸鋇1～5wt％，將所述景德鎮紫砂泥飛碟靶的原料置于球磨機中進(jìn)行球磨25～30h，過(guò)篩得到泥漿料；將泥漿料采用壓濾得到泥片；將泥片用真空練泥機多次練泥之后得到真空度良好的、外表光滑的紫砂泥條；將上述紫砂泥條通過(guò)滾壓成型得到飛碟靶泥坯，飛碟靶泥坯在干燥修整之后燒成，冷卻到室溫，即制得表面細膩光滑的飛碟靶。本發(fā)明以景德鎮本地紫砂原礦為主要原料，生產(chǎn)工藝容易操作，所得飛碟靶在擊碎后在自然條件下可自行風(fēng)化成泥土，對環(huán)境無(wú)污染。

用石英砂制備超細方石英粉的方法 775     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用石英砂制備超細方石英粉的方法，其特征包括如下步驟：步驟一：以石英砂為原料，將一定量的礦化劑通過(guò)一定的方式混入石英砂中，經(jīng)球磨混勻后過(guò)80目篩，形成均勻的石英砂、礦化劑混合料；步驟二：混合料于一定溫度煅燒，然后淬冷，獲得蓬松的方石英粉；步驟三：方石英粉經(jīng)一定方式磨碎處理獲得超細方石英粉體。該方法成本低廉、綠色環(huán)保、工藝簡(jiǎn)便、制備周期短并適用于規模生產(chǎn)，實(shí)際應用的可行性高，具有廣闊的應用前景。

曲線(xiàn)沖擊磨 754     

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曲線(xiàn)沖擊磨是一種粉碎制粉的沖擊磨,特別是一種以非規則圓曲線(xiàn)運動(dòng)的沖擊磨,適用于火電廠(chǎng),冶金,礦產(chǎn)加工、水泥制造行業(yè)。本發(fā)明是一種采用動(dòng)磨體上裝旋轉飛錘來(lái)產(chǎn)生離心動(dòng)力并相對于靜磨體作非規則圓曲線(xiàn)運動(dòng)來(lái)沖擊擠壓,因此它具有較高的粉碎效果,結構簡(jiǎn)單,使用方便,高效節能,是一種理想的火電廠(chǎng),冶金、礦產(chǎn)加工、水泥制造業(yè)的粉碎制粉設備。

同步脫氮除磷吸附劑及其制備方法和應用 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種同步脫氮除磷吸附劑及其制備方法和應用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的同步脫氮除磷吸附劑涉及生活污水和富營(yíng)養化水體的原位處理，包括菱鎂石粉的煅燒產(chǎn)物和沸石粉，其制作步驟為：(1)菱鎂石礦破碎過(guò)篩，高溫煅燒，得煅燒產(chǎn)物；將沸石經(jīng)破碎研磨，過(guò)100目篩后，得沸石粉；(2)煅燒產(chǎn)物和沸石粉混合后水熱法合成，然后冷卻，離心過(guò)濾得合成產(chǎn)物即為同步脫氮除磷吸附劑。本發(fā)明能夠應用于含氨氮及磷酸鹽廢水，比如生活污水、化工廢水、富營(yíng)養化河道水體的原位處理。

紅外陶瓷?；u的制備方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種紅外陶瓷?；u的制備方法,采用建筑瓷磚制造中常用的天然礦物如長(cháng)石、高嶺土作為坯體基礎配方,加入鉻鐵礦廢渣和銅尾砂廢料其中的至少一種作為添加物,經(jīng)過(guò)粉碎、混合球磨、過(guò)篩、干燥、造粒、成型、燒制、拋光得到在常溫下8～14ΜM紅外波段輻射率達到0.86～0.94的遠紅外建筑陶瓷?；u。在獲得了高發(fā)射率建筑陶瓷的同時(shí)又大大降低其成本,不僅使該產(chǎn)品增加新的保健抗菌功能,而且具有有效的廢物利用與環(huán)境保護意義。

非水解溶膠-凝膠法低溫合成硅酸鋯粉體的方法 865     

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本發(fā)明公開(kāi)一種非水解溶膠－凝膠法低溫合成硅酸鋯粉體的方法。以工業(yè)純無(wú)水四氯化鋯、正硅酸乙酯為前驅體原料，以L(fǎng)iF或MgF2為礦化劑，添加二氯甲烷或乙醇作為溶劑，將前驅體原料、礦化劑、溶劑按比例混合配制前驅體溶膠，再將溶膠經(jīng)回流、干燥等處理工藝得到硅酸鋯干凝膠，最后將干膠粉碎煅燒，即可在700℃～850℃的低溫下形成本發(fā)明的硅酸鋯粉體。與現有技術(shù)相比，其合成硅酸鋯粉體的溫度更低，并且工藝簡(jiǎn)單、便于操作，采用工業(yè)純四氯化鋯作為原料更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

利用銅礦尾砂制備無(wú)鈷黑色陶瓷色料的方法及其所制得的產(chǎn)品 866     

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本發(fā)明涉及一種利用銅礦尾砂制備無(wú)鈷黑色陶瓷色料的方法及其所制得的產(chǎn)品,采用工業(yè)化工原料及工業(yè)廢渣銅尾砂,其重量百分比組成為:銅尾砂10～20%、氧化鐵25～35%、氧化鉻26.9～30%、氧化鎳7%～10%、氧化銅15%～25%,經(jīng)混合、煅燒、粉碎、洗滌、烘干、粉碎、干燥獲得的制品,其中煅燒溫度為:1180～1250℃,保溫60min。經(jīng)固相反應形成的尖晶石顆粒CuCr2O4、Fe3O4、Cr2NiO4及黑色鐵鎳橄欖石固溶體對380～780nm段的可見(jiàn)光全部吸收,從而得到呈色穩定,色度純正的黑色陶瓷色料產(chǎn)品,能廣泛應用于各種日用、建筑陶瓷的裝飾,并對銅尾砂廢渣料資源化利用具有重大意義。

陶瓷介質(zhì)在塔磨機中應用的磨礦方法 914     

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本發(fā)明涉及陶瓷介質(zhì)在塔磨機中應用的磨礦方法，該磨礦方法是選用莫氏硬度為7?9、密度為3.0?6.0g/cm3的陶瓷體作為磨礦介質(zhì)，以一定充填率填裝在塔磨機中對物料進(jìn)行磨碎。本發(fā)明采用高硬度、高耐磨且中低密度的陶瓷體作為磨礦介質(zhì)，能夠解決高鉻鋼球用作磨礦介質(zhì)時(shí)的幾乎所有不足，并能夠達到高效研磨、節約成本等目的。

從含金礦石中提取金屬金的方法 999     

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本發(fā)明涉及一種從含金礦石中提取金的方法，尤其涉及一種從含有碳、硫、砷等有害物質(zhì)的金礦石中提取金的方法。一種從含金礦石中提取金屬金的方法，包括以下步驟：將礦石破碎；對破碎礦石進(jìn)行焙燒；將焙燒后的礦石進(jìn)行浸化或噴淋提取金屬金。本發(fā)明對于普通礦產(chǎn)如氧化礦的提取率可以提升5%-15%，對特殊礦產(chǎn)如原生礦、半原生半氧化礦等特別是含有實(shí)物質(zhì)的礦產(chǎn)（如含碳、含砷、含硫等）提取率能提高50%-70%。

多元迷宮式氣流粉碎機 1136     

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本實(shí)用新型屬于一種多元化氣流粉碎設備。它由加料器(1),加料斗(5)、噴嘴(6)、沖擊靶板塊(11)、粉碎腔、出料口(15)、外殼(3)及空氣壓縮機(16)等所組成。其要點(diǎn)是:該機加料斗(5)其底可并排設立1-30個(gè)長(cháng)條形漏料口(7),粉碎腔包括由雙斜面狀物料加速通道(10)與沖擊靶板塊(11)所構成的多元式粉碎單元以及由沖擊靶板(14)交替錯位裝設而形成的亞粉碎單元區域等。本實(shí)用新型結構合理,粉碎效率高、生產(chǎn)成本費低、安全可靠、實(shí)施容易、能對粒度小于25mm的礦石及其它各種干、濕物料進(jìn)行大規模連續作業(yè)、礦山、冶金及建材等企業(yè)尤為適用,綜合效益顯著(zhù)。

無(wú)色透明堇青石微晶玻璃及其制備方法 1221     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)色透明堇青石微晶玻璃及其制備方法，所述微晶玻璃以摩爾百分比計，包括：15％～25％MgO、10％～20％Al₂O₃、62％～73％SiO₂和2％～6％B₂O₃。制備方法包括將基礎玻璃進(jìn)行多次分相熱處理后再進(jìn)行晶化熱處理的步驟。通過(guò)多次分相熱處理在基礎玻璃中形成大量成核位并使晶核受控地生長(cháng)成尺寸細小的納米晶，進(jìn)而保證微晶玻璃的光透過(guò)率高和機械強度好，解決了現有堇青石透明微晶玻璃制備工藝中需要添加晶核劑及由此造成的微晶玻璃著(zhù)色、主晶相改變和綜合性能降低等問(wèn)題。該方法得到的微晶玻璃屬于鎂鋁硅體系，α?堇青石為唯一晶相，無(wú)色透明，抗彎強度高，表面硬度大，膨脹系數低。

中低溫細瓷及其制備方法 1147     

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本發(fā)明涉及一種中低溫細瓷及其制備方法，尤其是一種堿金屬元素，堿土金屬元素較高，燒成溫度較低的中低溫色胎細瓷及其制備方法。本發(fā)明原料由基料和堿土金屬化合物組成，基料中的二元基本成分為絹云母類(lèi)瓷石瓷石與高嶺土，原料中的三類(lèi)主要的氧化物為SiO2；Al2O3；R2O與RO，R2為堿金屬元素，R為堿土金屬元素，其中按原料總重量百分比，SiO250－70％，Al2O320－30％，R2O與RO共計7.3－12％。超常規范圍加大R2O與RO的用量，最直接的效果是在保證細瓷正常性能質(zhì)量指標的前提下，將燒成溫度降至1150－1230℃，節約大量的能源，顏料選擇范圍更大，加工方式更廣泛。

以鈉長(cháng)巖為主要原料的鐵黃乳濁釉及其制備方法和應用 1025     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以鈉長(cháng)巖為主要原料的鐵黃乳濁釉，按重量份數其原料組成為：鈉長(cháng)巖30～40份、石英10～15份、硅酸鋯12～18份、方解石5～14份、白云石5～14份、滑石2～5份、蘇州高嶺土4～10份。此外，還公開(kāi)了上述以鈉長(cháng)巖為主要原料的鐵黃乳濁釉的制備方法和應用。本發(fā)明乳濁釉中以鈉長(cháng)巖替代高品質(zhì)的長(cháng)石原料，通過(guò)配方設計，不僅具有穩定的鐵黃色和釉面平整度，而且在保證乳濁效果的同時(shí)，大大降低了釉料成本，有利于節約優(yōu)質(zhì)陶瓷原料資源、促進(jìn)陶瓷行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。本發(fā)明乳濁釉應用廣泛，制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，有助于推廣應用，具有廣闊的應用前景。

高溫祭紅釉及其制備方法和應用 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫祭紅釉，其原料由基礎釉料和外加劑組成；所述基礎釉料的釉式組成為：所述外加劑為含銅化合物和氧化錫，其用量分別為基礎釉料的0.6～1.2wt％和0.9～2.5wt％。此外，還公開(kāi)了上述高溫祭紅釉的制備方法和應用。本發(fā)明通過(guò)配方設計，使得體系在弱還原氣氛條件下具有較大的熔融溫度范圍，從而有效解決了現有技術(shù)祭紅釉發(fā)色不穩定、釉面硬度低、容易流釉等缺陷，在具有呈色均勻、燒成穩定性好的同時(shí)，釉層結構致密，生成了微晶硅灰石，釉面硬度高，能夠很好地滿(mǎn)足高溫茶餐具及陶瓷擺件裝飾等日用陶瓷的性能要求。

鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷水基流延漿料及其陶瓷膜片的制備方法 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷水基流延漿料，由陶瓷粉體、有機添加劑、水組成；所述陶瓷粉體為含3～12wt%燒結助劑的鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷固相粉體；所述有機添加劑中的復合粘結劑由按體積比聚乙烯吡咯烷酮∶苯丙乳液＝1～1.5∶1.5～1復合而成。此外還公開(kāi)了利用上述漿料采用水基流延成型工藝制備陶瓷膜片的方法。本發(fā)明實(shí)現了鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷膜片的制備，從而解決了該體系陶瓷材料的實(shí)際應用問(wèn)題，所制得的陶瓷膜片強度及疊層性能好，且具有優(yōu)良的微波介電性能和較低的燒結溫度，可與銀、銅電極共燒。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易行，能夠滿(mǎn)足環(huán)保要求，且生產(chǎn)成本低，適合于大規模工業(yè)生產(chǎn)。

低溫陶瓷釉料及制備方法 923     

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低溫陶瓷釉料及制備方法，它涉及低溫陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低溫陶瓷釉料及制備方法。低溫陶瓷釉料，它由以下重量份數的原料組成：硼砂、石灰石、石英、草木灰、氧化鋁、氧化鈉、氧化鎂、方解石、碳酸鋇。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：它的制作步驟簡(jiǎn)單方便，制作成本較低，釉料不易剝落，色彩明亮鮮艷。