江西宜春有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

實(shí)驗室用便于排料的球磨機 512     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗室用便于排料的球磨機，包括底座、沖洗環(huán)和球磨機主體，球磨機主體具有研磨腔，所述球磨機主體橫向轉動(dòng)安裝在所述底座上，球磨機主體上設有進(jìn)料口和排料口，所述進(jìn)料口和所述排料口均與所述研磨腔連通，所述球磨機主體上開(kāi)有沖洗口，所述沖洗口與所述研磨腔連通；所述沖洗環(huán)轉動(dòng)安裝在所述球磨機主體外，所述沖洗環(huán)安裝在所述底座上；所述沖洗環(huán)上開(kāi)有內沖洗孔，所述球磨機主體相對所述沖洗環(huán)轉動(dòng)使所述沖洗口與所述內沖洗孔周期性相對并連通。本實(shí)用新型中，所提出的實(shí)驗室用便于排料的球磨機，通過(guò)沖洗環(huán)的設置增大排料效率。

碳酸鋰氣流粉碎機構 1191     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰氣流粉碎機構，包括氣流粉碎罐，所述氣流粉碎罐上設置有進(jìn)氣管，所述氣流粉碎罐上通過(guò)排氣管連通有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內部設置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件對排氣管中氣體進(jìn)行過(guò)濾；所述氣流粉碎罐上設置有儲氣組件，所述儲氣組件與過(guò)濾箱之間連通有第一單向管，所述儲氣組件與進(jìn)氣管之間連通有第二單向管，以使得過(guò)濾箱中過(guò)濾后的氣體進(jìn)入進(jìn)氣管中循環(huán)使用。通過(guò)過(guò)濾箱內部的過(guò)濾組件可以對排氣管中的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而可以減小氣體中碳酸鋰粉的含量，并且通過(guò)第一單向管、儲氣罐和第二單向管可以將過(guò)濾后的氣體導入至進(jìn)氣管中，便于氣流粉碎罐循環(huán)重復供氣，可以有效的減少氣流粉碎罐對外部氣體的消耗量。

油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構 795     

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本實(shí)用新型涉及一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構，包括筒體，所述筒體右側連接有進(jìn)料密封端，所述筒體左側連接有出料密封端，所述筒體內壁右側固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)外側邊緣等距設有螺紋管，所述安裝環(huán)內壁上固定嵌設有第一密封條，所述出料密封端包括第一蓋板、第一中空軸管，所述第一蓋板外側與第一中空軸管貫通連接，增加氣密性的同時(shí)，還能夠避免出料的過(guò)程中油墨發(fā)生滲漏的情況，同時(shí)防塵墊圈能夠減少外部空氣的進(jìn)入，有效的提高了抑塵效果，裝配的更加的穩定，避免長(cháng)時(shí)間使用時(shí)發(fā)生連接端松動(dòng)發(fā)生滲漏的情況，有效的對進(jìn)料斗進(jìn)入物料的流量進(jìn)行調節大小，同時(shí)能夠對調整了角度的調節盤(pán)進(jìn)行穩定的支撐。

用于分選塑料和金屬的分選機 699     

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本實(shí)用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機，其包括磁選組件、進(jìn)料組件以及分料傳送帶，磁選組件包括具有多個(gè)鏈板的板鏈式傳送帶以及與多個(gè)鏈板一一對應的多個(gè)磁吸板，多個(gè)磁吸板均固定設置于對應的鏈板上，多個(gè)磁吸板遠離對應的鏈板的一側具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向與板鏈式傳送帶的輸送方向相同，磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側均傾斜指向對應的鏈板設置；進(jìn)料組件設置于板鏈式傳送帶的上方；分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個(gè)第二分料輸送面；解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開(kāi)，該部分金屬物料會(huì )隨著(zhù)塑料物料傳輸，篩分不完全，篩分精度差的問(wèn)題。

便于清理的浮選機料槽 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的浮選機料槽，涉及浮選機技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選機，所述浮選機的一側安裝有料槽，且料槽的內側安裝有內槽，所述浮選機的一側連接有電機，且電機的一端安裝有皮帶，所述皮帶的內側連接有轉輪，且轉輪的一側安裝有主軸，所述主軸的外側安裝有葉片，所述料槽的正面安裝有轉軸。本實(shí)用新型中，需要對料槽進(jìn)行清理時(shí)，人員可以先將固定螺栓從固定環(huán)上取下，再將固定環(huán)通過(guò)轉軸進(jìn)行旋轉，固定環(huán)旋轉后，將軟管取出，使得軟管與料槽分離，再將螺栓從料槽內部取出，即可啟動(dòng)氣缸，使得氣缸的頂部帶動(dòng)內槽向上運動(dòng)，從而使得內槽脫離料槽，人員即可將內槽從料槽中取出，對內槽進(jìn)行清理，使得清理起來(lái)更加的方便。

低粉塵粉碎機 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種低粉塵粉碎機?，F有的機械粉碎通過(guò)電機帶動(dòng)粉碎刀片進(jìn)行粉碎，由于刀片的高速轉動(dòng)，粉碎過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，取料時(shí)大量粉塵從出料管流出，對作業(yè)人員健康產(chǎn)生影響，同時(shí)機械粉碎缺少過(guò)濾功能，高嶺土中含有大顆粒雜質(zhì)，使生產(chǎn)出的陶瓷表面有突起的現象。本實(shí)用新型涉及一種低粉塵粉碎機，其中：氣缸固定在粉碎箱頂部，氣缸輸出端設有推桿，推桿底部與壓塊頂部固定連接，支撐腳固定在粉碎箱底部，支撐板兩側分別與支撐腳連接，收集箱放置在支撐板上，粉碎箱底部設有插槽，粉碎箱頂部設有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂部設有管蓋，粉碎箱底部設有落料口。本裝置能有效降低粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)能過(guò)濾雜質(zhì)和便于清理雜質(zhì)。

傳輸方向可變的輸送帶裝置 741     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸方向可變的輸送帶裝置，包括輸送帶本體及壓緊機構；所述輸送帶本體包括第一支架、第二支架、主輥輪、從輥輪、皮帶及驅動(dòng)件；所述壓緊機構包括固定架及壓塊，所述固定架固定于所述第一支架，所述壓塊的一端連接于所述固定架上，所述壓塊的另一端位于所述第一支架與所述第二支架的連接處的上方、并與所述皮帶抵接。本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，驅動(dòng)件帶動(dòng)主輥輪轉動(dòng)，主輥輪帶動(dòng)皮帶轉動(dòng)，皮帶轉動(dòng)過(guò)程中，受到壓塊的限位，其傳輸方向在壓塊的位置處發(fā)生改變，從而實(shí)現了在一套輸送裝置內改變物料輸送方向，避免了現有的通過(guò)兩條輸送帶銜接實(shí)現物料輸送方向改變所導致的物料浪費、裝備成本高的技術(shù)問(wèn)題。

粉針劑加工用爬坡輸送機 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉針劑加工用爬坡輸送機,具體涉及粉針劑運輸領(lǐng)域，隨著(zhù)爬坡的角度運輸箱不穩定容易滑到爬坡輸送機的最低端跌落，降低輸送物料輸送效率，同時(shí)浪費物料，在不同高度運輸時(shí)需要改變爬坡輸送帶的高度，現有技術(shù)中的爬坡運輸帶不易進(jìn)行調節，包括爬坡輸送帶，爬坡輸送帶為整體式輸送帶，爬坡輸送帶上固定設有限位裝置，爬坡輸送帶正下方設有底板，底板上表面一端設有對稱(chēng)分布支撐柱，本實(shí)用新型設計的限位裝置中的第一限位板上扭簧對連接板提供推力，連接板與支撐板固定連接，當運輸箱在斜坡上時(shí)，扭簧對支撐板提供推力，對運輸箱下滑時(shí)提供支撐力，避免運輸箱在斜坡上跌落導致降低輸送物料輸送效率。

帶防護結構的振動(dòng)電機 852     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶防護結構的振動(dòng)電機，包括機體主殼和機座，所述機體主殼的內部固定連接有機座，所述機體主殼的內部設置有轉子，所述轉子兩側軸體的外部套接有軸承，所述轉子的外部套接有定子，所述機體主殼的兩側固定連接有第一安裝座，所述機體主殼的一側設置有第一固定蓋。本帶防護結構的振動(dòng)電機通過(guò)設置有凸塊、連接座、活動(dòng)蓋，因凸塊的一側固定連接有連接座，連接座的外部設置有活動(dòng)蓋，活動(dòng)蓋卡接在連接座的外部可拆卸，轉子一側的軸體橫向貫穿凸塊的內部的關(guān)系，在需要工作時(shí)，可直接將活動(dòng)蓋從連接座的外部取出即可，在使用時(shí)更加快捷方便，解決了在使用軸體時(shí)不便于快速將一側的防護蓋拆卸的問(wèn)題。

提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法 494     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法，該浮選方法步驟主要包括：含伴生金銀的硫化鉛鋅礦經(jīng)破碎后采用棒磨機粗磨后進(jìn)行閃速浮選，得到高金銀含量的粗粒鉛精礦1；閃速浮選尾礦再進(jìn)行細磨磨礦分級后再進(jìn)行鉛浮選，得到含金銀的細粒鉛精礦2，鉛精礦1和鉛精礦2合并即得到總鉛精礦；其中在閃速浮選和細粒浮選中加入的捕收劑為異丙基二硫代磷酸乙烯苯基硫醚酯。該浮選方法可在不使用石灰作為鋅、硫礦物抑制劑的條件下選擇性的吸附方鉛礦、自然金銀礦物，大幅提高浮選鉛精礦中伴生金銀的回收率，同時(shí)該捕收劑使用便捷、用量小，降低浮選成本和對于環(huán)境的危害，對于含伴生金銀的硫化鉛鋅礦的選礦具有廣泛的工業(yè)應用前景。

冷卻式碳酸鋰研磨裝置 365     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻式碳酸鋰研磨裝置，包括筒體，所述筒體的筒壁內部固定安裝有冷卻管，所述筒體的左右兩側且靠近其頂部分別設有進(jìn)水管和出水管，所述筒體的頂部中間固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉軸，所述轉軸的兩側固定安裝有安裝架，所述安裝架的內側通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有研磨輥，所述筒體的內部設有篩網(wǎng)，所述筒體的內壁上且位于篩網(wǎng)的上方固定安裝有環(huán)形支撐板，所述環(huán)形支撐板的頂部且靠近其兩側固定安裝有振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿的底端穿過(guò)環(huán)形支撐板與篩網(wǎng)的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結構的配合，實(shí)現了在研磨過(guò)程中對碳酸鋰進(jìn)行降溫，從而能夠減少碳酸鋰中的水分高溫流失，進(jìn)而能夠提高碳酸鋰研磨的效果。

陶瓷磨粉機 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷磨粉機，包括有磨粉機本體，所述磨粉機本體的上部接通設有連接管，所述連接管的上部接通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一側固定安裝有振動(dòng)電機，所述進(jìn)料斗的進(jìn)料管道固定安裝有篩盤(pán)，所述篩盤(pán)的內部設有篩板，所述篩板的板面內開(kāi)設有篩孔。本實(shí)用新型在進(jìn)料斗內設置螺栓安裝的篩盤(pán)，且在篩盤(pán)內設置帶有篩孔的篩板，使用帶有篩孔的篩板和振動(dòng)電機配合可以有效的篩選出大顆粒原料，以避免影響原料的均勻粉碎加工，同時(shí)采用進(jìn)料斗螺紋安裝的設計，可以快速的取下進(jìn)料斗將篩選出的大顆粒進(jìn)行取出回收并進(jìn)行清洗維護使用，且螺栓安裝的篩盤(pán)配合拉環(huán)使用，也可快速的取出進(jìn)行整理維護，以保證原料的篩選效果。

臺式電動(dòng)離心機 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺式電動(dòng)離心機，包括機體，機體的外側設置有固定座，固定座的上端設置有支撐柱，固定座的兩側均設置有壓桿，機體的內部設置有離心內膽，機體的內部底部設置有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出端設置有轉盤(pán)，機體的內部?jì)蓚染O置有氣缸，氣缸的伸縮端設置有定位板，定位板的表面設置有橡膠球；有益效果：該裝置通過(guò)機體在工作時(shí)會(huì )發(fā)生豎向的抖動(dòng)，在第一彈簧作用下起到緩沖的作用，利用第二彈簧的彈力帶動(dòng)壓塊對機體橫向的夾持，對機體的抖動(dòng)也可以有個(gè)緩沖力，利用氣缸的伸縮運動(dòng)，橡膠球對離心內膽起到定位作用，防止離心內膽錯位影響離心效果，有效地提高了臺式離心機的使用壽命。

礦用刮板輸送機 811     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種礦用刮板輸送機，包括刮板傳輸槽；所述刮板傳輸槽前后兩側面中部下方水平固定安裝有抖料盒，兩組所述抖料盒上方均水平設置有安裝板，兩組所述安裝板頂部均固定安裝有電機，兩組所述電機中部均豎向轉動(dòng)設置有轉軸，兩組所述抖料盒頂端中部均豎向轉動(dòng)貫穿有傳動(dòng)軸，兩組所述傳動(dòng)軸底部均固定安裝有轉盤(pán)。本實(shí)用新型相對于現有的礦用刮板輸送機而言，在實(shí)際使用的過(guò)程中，撞球通過(guò)轉動(dòng)撞擊刮板表面，使得刮板整體產(chǎn)生震動(dòng)，進(jìn)而使得刮板表面附著(zhù)的物料震落，避免物料附著(zhù)到刮板表面導致的浪費，且震落的物料都集中在兩組抖料盒之間的下方，可以方便震落物料的收集工作，進(jìn)一步降低了物料的浪費。

DTS帶式輸送機 1175     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種DTS帶式輸送機，涉及輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，主要是為了解決現有DTS帶式輸送機存在容易被散落的殘渣卡死的問(wèn)題，包括輸送帶和用于帶動(dòng)輸送帶運動(dòng)的驅動(dòng)組件，所述帶輪組件安裝于承載部上，還包括傳動(dòng)組件和輔助機構，驅動(dòng)組件帶動(dòng)輸送帶輸送煤炭時(shí)，驅動(dòng)組件還能夠帶動(dòng)傳動(dòng)組件旋轉，所述輔助機構內的聯(lián)動(dòng)組件能夠將傳動(dòng)組件的旋轉運動(dòng)轉化為擺動(dòng)部的擺動(dòng)運動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)部朝著(zhù)靠近或遠離輸送帶的兩側邊界的方向運動(dòng)；以阻止輸送帶2上的物料灑落至輸送帶2邊緣位置，從而防止輸送帶被散落的殘渣卡死。

DSS型帶式輸送機 375     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種DSS型帶式輸送機，包括有送料箱、底座以及若干個(gè)送料件，還包括有輸送機構、上料機構以及控料組件，所述送料箱底部開(kāi)設有出料口，頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，輸送機構在驅動(dòng)送料件送料時(shí)，通過(guò)控料組件對下料的時(shí)間進(jìn)行控制，使得每個(gè)送料件所輸送的物料量相同，同時(shí)在輸送機構帶動(dòng)送料件送料時(shí)，上料機構也可以不間斷的對送料箱進(jìn)行供料，以保證輸送機構可以持續驅動(dòng)送料件送料，輸送機構通過(guò)控料組件的配合，可以很好的對每個(gè)送料件的輸送量進(jìn)行很好的把控，彌補了傳統的送料過(guò)程中需要人工進(jìn)行上料的勞動(dòng)強度大和對送料量把控不準確的不足。

伸縮式帶式輸送機 670     

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本實(shí)用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種伸縮式帶式輸送機，包括第一輸送輥架和第二輸送輥架，所述第一輸送輥架和第二輸送輥架的前后兩端均開(kāi)設有固定連接有支撐桿，所述第一輸送輥架的前后兩端均開(kāi)設有滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)第一輸送輥架、第二輸送輥架、第一電動(dòng)液壓缸、第二電動(dòng)液壓缸、導輪、傳輸帶、滑槽、滑塊和連接桿的設置，啟動(dòng)第二電動(dòng)液壓缸向上收縮導輪，從而傳輸帶為松弛狀態(tài)，然后啟動(dòng)第一電動(dòng)液壓缸推動(dòng)滑塊在滑槽內向右移動(dòng)，從而第二輸送輥架向右移動(dòng)將傳輸帶緊繃完成輸送機的伸縮，從而能夠在同一水平線(xiàn)上進(jìn)行傳輸物體，進(jìn)一步的避免物體在傳輸時(shí)從傳輸帶上掉落影響物體的傳輸，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

鋰云母原料液高頻脫水篩 402     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰云母原料液高頻脫水篩，旨在解決當前高頻脫水篩在處理鋰云母原料液工作時(shí)脫水效率低的技術(shù)問(wèn)題，包括本體，本體頂端中部固設有壓濾機構，壓濾機構包括連接塊、滾筒及驅動(dòng)電機，連接塊固定端兩側與本體頂端兩側固定連接，連接塊連接端相對本體兩側位置固設有兩組伸縮組件，兩組伸縮組件底端與滾筒兩端均通過(guò)軸承轉動(dòng)連接，滾筒與本體工作面接觸連接,驅動(dòng)電機固設于其中一組伸縮組件上，驅動(dòng)電機輸出軸端部穿過(guò)伸縮組件并與滾筒固定連接，本實(shí)用新型具有結構設計清晰緊湊、脫水效率高的優(yōu)點(diǎn)。

從鋰瓷石原料中提鋰的方法 839     

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本發(fā)明提供一種從鋰瓷石原料中提鋰的方法，包括鋰瓷石破碎處理、與復合鹽混合、焙燒、研磨、酸化浸出、分離及洗滌等工序工段。本發(fā)明方法通過(guò)對配料組成、工藝鏈優(yōu)化和焙燒過(guò)程節點(diǎn)的控制等，達到降低鋰提取的生產(chǎn)成本，提高鋰礦石回收率和浸出率的目的，并且本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)短，有利于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

保鮮米酒及其制備方法 1280     

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本發(fā)明是提供一種保鮮米酒及其制備方法，是以糯米為主要原料，包括糯米浸泡、蒸汽蒸制10?15分鐘，制熟糯米飯，控制出飯率為?160%??200%，發(fā)酵向冷卻的熟糯米飯加少量的礦物質(zhì)水，并用磨漿機粉碎，得到糯米糊、過(guò)濾、裝瓶、滅菌將過(guò)濾米酒經(jīng)過(guò)裝瓶后在65?68?℃?下, 恒溫滅菌30?40分鐘，即為保鮮米酒等步驟。本發(fā)明制備的米酒，口感佳，保存時(shí)間長(cháng)，且富含多種對人體有益的微量元素，具有具大的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

以鋰云母為原料一步法制備電池級碳酸鋰的方法 1257     

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本發(fā)明提供一種以鋰云母為原料的一步法制備電池級碳酸鋰的方法，是以鋰云母為原料和輔料混合后，采用將原料和輔料混合后于回轉窯裝置中進(jìn)行焙燒的方法進(jìn)行提取鋰，包括破碎制鋰云母精礦粉，混合配料、焙燒、浸出提鋰、除雜、沉鋰制電池級碳酸鋰等工藝，不經(jīng)過(guò)生產(chǎn)工業(yè)級的碳酸鋰的工序，而是直接沉淀制備出電池級碳酸鋰產(chǎn)品。且使用氯鹽系焙燒提鋰工藝，對環(huán)境影響更小，并提高了鋰的回收率高，工藝穩定，易操作，有利于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

微粉電池級單水氫氧化鋰的工藝方法 1136     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微粉電池級單水氫氧化鋰的工藝方法，包括有將鋰云母和硫酸鹽混合后依次進(jìn)行焙燒、加水球磨浸出、液固分離過(guò)、加入氧化鈣調pH值、液固分離過(guò)、離子交換樹(shù)脂除鈣鎂等陽(yáng)離子、氫氧化鋇苛化、結晶、重溶、結晶烘干、粉碎和包裝等處理步驟。本發(fā)明的一種微粉電池級單水氫氧化鋰的工藝方法，通過(guò)減少從鋰云母礦石得到單水氫氧化鋰的工藝步驟，同時(shí)中間無(wú)需經(jīng)過(guò)沉碳酸鋰等其他鋰鹽過(guò)程再轉為氫氧化鋰；使得單水氫氧化鋰制備工藝簡(jiǎn)單化，達到降低生產(chǎn)成本，且提高產(chǎn)品質(zhì)量穩定的同時(shí)提高產(chǎn)品收率。

水草泥的制備方法及應用 1308     

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本發(fā)明屬于水族材料領(lǐng)域，具體涉及一種水草泥的制備方法及應用，本發(fā)明所述的一種水草泥包括以下重量份原料：粘土1～99；石英0～30；活性炭0～20，礦石粉0～10；營(yíng)養素0～10；復合結合劑0～10；固化劑0～5。本發(fā)明以天然優(yōu)質(zhì)粘土為主要原料，輔以無(wú)毒無(wú)害的改性成分，利用天然物質(zhì)與改性成分之間的自然結合定型，運用顆粒成型方法，制成一種既可長(cháng)期浸泡于水中不溶散，不粉化，維持顆粒形狀，同時(shí)又保持泥土性能和外觀(guān)的水草泥。該水草泥在水中可以緩慢釋放出植物所需要的營(yíng)養物質(zhì)以及可吸附重金屬元素等有害物質(zhì)，可應用于水草養殖和水族布景中。本發(fā)明克服了傳統方法制備的水草泥強度低、易破碎、穩定性差、工藝復雜等問(wèn)題。

益生菌有機米粉及其制備方法 1332     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種益生菌有機米粉及其制備方法,包括以下步驟:先將大米進(jìn)行粉碎，過(guò)篩然后加入純化水浸泡并攪拌，然后對大米進(jìn)行預熟化，攪拌30分鐘，然后過(guò)膠體磨次，得到米漿，米漿用泵輸送至滾筒干燥機上，開(kāi)動(dòng)滾筒干燥設備，進(jìn)行干燥后刮落，然后粉碎，得到米片粉末，然后取益生菌粉于小容器中，加入復合維生素與之混合，至均勻，然后再加入復合礦物質(zhì)與之混合，至均勻，然后往其中加入等量的米粉，采用逐步放大的方式混合均勻，得到成品。本發(fā)明方法制備的益生菌有機米粉含有豐富的鈣、鐵、鋅以及維生素A、B1、D等微量元素,同時(shí)含益生菌,能有效提高嬰幼兒免疫力，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，有利于大規模生產(chǎn)。

復合硫酸鹽酸化焙燒鋰云母制備碳酸鋰的方法 1212     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復合硫酸鹽酸化焙燒鋰云母制備碳酸鋰的方法,包括以下步驟:將鋰云母礦進(jìn)行粉碎,與復合硫酸鹽、助劑、按一定的比例混合均勻,再進(jìn)行機械活化處理,然后加入濃硫酸混合,將混合好的物料勻速放入回轉窯進(jìn)行焙燒;焙燒好的物料進(jìn)行粉碎放入中性浸出劑進(jìn)行浸出,得到硫酸鋰溶液;硫酸鋰溶液經(jīng)過(guò)凈化濃縮蒸發(fā),再經(jīng)過(guò)冷凍除去鉀鈉后加入碳酸鈉溶液中,制得濕碳酸鋰;濕碳酸鋰經(jīng)過(guò)洗滌、干燥后得到電池級碳酸鋰。采用本發(fā)明的方法，鋰的轉化率和浸出率較高，而且對環(huán)境友好，設備的防腐要求低。

便于快速冷卻的鎢鐵合金冶煉爐 1200     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于快速冷卻的鎢鐵合金冶煉爐，包括底座、水箱、連接管道、爐體和電機，所述底座的上方安裝設置有水箱，且水箱的上方左側通過(guò)連接管道與爐體內部的空心座的底部相貫穿，且空心座的左側頂端軸承連接有旋轉軸，并且旋轉軸的外部安裝設置有攪拌桿，所述第二旋轉盤(pán)的中間安裝固定安裝有旋轉軸，且旋轉軸的頂端上方位置設置有水管，且水管的中間設置有水泵，并且下料管道的底部設置有下料口。該便于快速冷卻的鎢鐵合金冶煉爐設置，攪拌桿的設置可以很好的對進(jìn)入到爐體內部的礦石進(jìn)行粉碎工作，提高整個(gè)爐體內部進(jìn)行反應的效率，不會(huì )出現礦石體積過(guò)大影響反應效率的現象發(fā)生。

報廢鋰電池正負極的綜合回收利用方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種報廢鋰電池正負極的綜合回收利用方法，具體步驟如下：預處理將鋁銅從電池中分離，烘干后加入物相重構劑混合均勻，低溫催化焙燒，焙燒好的物料冷卻粉碎，在中性鹽體系下浸出反應，固液分離：可溶性鋰進(jìn)入液相，除雜后濃縮結晶，干燥粉碎得電池級碳酸鋰，結晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得電池級碳酸鋰；不溶性的鎳、鈷、錳、碳進(jìn)入固相，洗滌后在含碳酸根環(huán)境下加入選礦藥劑進(jìn)行浮選，將碳與鎳鈷錳分離，經(jīng)洗滌活化干燥分選，得到負極材料，分離出來(lái)的鎳鈷錳經(jīng)純水洗滌后直接作為鎳鈷錳多元前驅體材料原料使用。本發(fā)明的方法流程短、能耗適中、正負極有價(jià)元素綜合收率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、環(huán)境友好并且成本低，適于產(chǎn)業(yè)化。

利用鋰長(cháng)石轉型方式高質(zhì)回收鉭鈮、錫的工藝方法 777     

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本發(fā)明提供一種利用鋰長(cháng)石轉型方式高質(zhì)回收鉭鈮、錫的工藝方法。所述利用鋰長(cháng)石轉型方式高質(zhì)回收鉭鈮、錫的工藝方法包括以下步驟：S1：配礦：經(jīng)探測數據的評估，將礦山粗粒巖和風(fēng)化礦土合理配制，穩定鉭鈮、錫的含量浮動(dòng)；S2：研磨：將配好的沙石土狀礦物進(jìn)入研磨系統進(jìn)行研磨；S3：轉型：將粉碎好物料制粒進(jìn)入回轉窯轉型，致使鉭鈮、錫表面的鐵離子氧化；S4：制漿：將轉型好物料與水充分混合制成漿液；S5：連續梯度磁選：將漿液進(jìn)入連續梯度磁選系統進(jìn)行磁選。本發(fā)明提供的利用鋰長(cháng)石轉型方式高質(zhì)回收鉭鈮、錫的工藝方法具有鉭鈮、錫精礦回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

從鋰云母原料中提取鋰、銣、銫鹽的方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)一種從鋰云母原料中提取鋰、銣、銫鹽的方法，以鋰云母為原料，包括對鋰云母礦進(jìn)行原料預處理、焙燒、機械活化處理、浸出、分離提取工序；包括如下方法步驟：原料預處理，是將鋰云母礦粉碎后和焙燒添加劑混合，所述焙燒添加劑包括腐植酸鈉、氫氧化鈉、硫酸鈉、鈣化合物的混合，所述鈣化合物為氧化鈣或醋酸鈣；2）機械活化處理和焙燒；3）壓煮酸浸；4）步是將經(jīng)3）步得到的濾液，加入沉礬結晶劑，加熱，至沉礬結晶劑完全溶解，得到鉀銣銫礬溶液；5)除雜、中和6）濃縮、分離、萃??；本發(fā)明通過(guò)控制低溫焙燒及等離子高溫焙燒相結合脫氟及對焙砂的機械活化處理，使鋰云母礦中的金屬元素能夠極大限度分離提取，并且使鋰云母礦中氟去除干凈，大幅度提高鋰云母礦的鋰、銣、銫的利用率和經(jīng)濟效益。

風(fēng)化型高嶺土制備高白超細高嶺土粉體的方法 1002     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)化型高嶺土制備高白超細高嶺土粉體的方法，包括如下步驟：取風(fēng)化型高嶺土礦進(jìn)行破碎、加水調漿、強力攪拌；將礦漿分級，得到以高嶺土為主的溢流、石英和少量長(cháng)石的返砂；將大于分級粒級的產(chǎn)品采用高梯度強磁選除鐵，脫水做陶瓷原料；小于分級粒級的高嶺土濃縮后加入一定量的六偏磷酸鈉，采用高梯度強磁選除鐵得到高嶺土超細漿料；將高嶺土超細高嶺漿料濃縮、壓濾脫水、烘干、打粉，粉體的含水量小于12％；將高嶺土粉體置于氣流磨中粉碎、分級、加熱，冷卻后打粉包裝，得到高白超細高嶺土粉體。本發(fā)明中得到石英和長(cháng)石為主的建筑砂，通過(guò)分級和磁選除鐵得到陶瓷原料，最終得到高白超細高嶺土粉體，實(shí)現了風(fēng)化型高嶺土的綜合。